EMMA CF-1 Ilmatäytteinen täyttökone (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä tölkintäyttökone on valmistettu vuonna 2022 italialaisen Emma-yhtiön toimesta. Laitetta ei ole koskaan käytetty, ja se on välittömästi saatavilla. Se on suunniteltu pienten erien tölkin täyttöön, erityisesti sopiva 15 cl ja 25 cl slim-tölkeille, manuaalisella syötöllä ja jopa noin 600 tölkin tuotantonopeudella tunnissa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: noin 600 tölkkiä/h - Formaatit: 15 cl slim, 25 cl slim - Mitat: P.1480 mm x L.850 mm x K.1800 mm (max. 3000 mm) - Paino: 350 kg - Teho: 0,8 kW - Ilmankulutus: 190 Nl/min Kjdpfx Acoym D R Eoyjnb - Käyttöpaine: 6 bar, kuiva ja voitelematon ilma - Jännite: 220 V (yksivaiheinen) - Taajuus: 50 Hz - Ap(jännite): 24 V DC - Ympäristön lämpötila: 2 °C – 40 °C

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Knodpow D E Ubsfx Acysb Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty ruostumaton teräksinen paineastia // puskurisäiliö Viimeisin käyttökohde: Elintarviketeollisuus Tuotenumero: 10539 Tilavuus: 1000 litraa Tyyppi: Pystymalli, 3 jalalla Mediakosketuksessa oleva materiaali: 1.4571 / AISI316 Suurin käyttöpaine: +2 baria Rakenne: yksiseinäinen Säiliön mitat: Ulkohalkaisija: 900 mm Sylinterin korkeus: 1460 mm Knedpfxoihptuj Acysb Kokonaisleveys: 940 mm Kokonaispituus: 1040 mm Kokonaiskorkeus: 2000 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4571 / AISI316 Ulkopuoliset osat: 1.4301 / AISI304 Varustelu: Poistoaukon halkaisija: 35 mm Etäisyys poistosta lattiaan: 50 mm Poistoventtiili: levyventtiili Tyyppikilpi: ei Näköikkuna

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Ilmanpoistajaa käytetään pyreen ilmakuplien poistamiseen. Ilmakuplat sekoittuvat pyreeseen paseerauksen aikana. Valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kodpfecl Tt Rsx Acysnb Ilmanpoisto tapahtuu tyhjiösäiliössä. Käyttölämpötila noin 50 °C. Vesisormipumppu tyhjiön muodostamiseksi säiliöön on integroitu. Pyree imetään pastörointipumpun avulla. Nestetason tunnistimet sisältyvät, jotta nesteen sisään- ja ulostuloa voidaan mitata. Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz / 16 A Sähkönkulutus: 2,2 kW Vedenkulutus: noin 100 l/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä panimotalo on valmistettu vuonna 2022 kiinalaisen JingYingin toimesta. Se myydään nykyisen panimon laajennuksen vuoksi. Kyseessä on 3-astia-tornijärjestelmä, joka on höyrylämmittäinen ja erittäin hyvässä, huolletussa kunnossa. Toimitushetkellä laitteistolla on vielä toiminnallinen takuu ja se on välittömästi saatavilla. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 10 hl per keittoerä - Kokoonpano: 3-astia-panimo (mäskäysastia/keittoastia, suodatinastia, whirlpool) - Lämmitysjärjestelmä: Höyryllä lämmitettävä - Ohjausjärjestelmä: Puoliautomaattinen PLC (ohjaa pumput, lämmityksen, sekoittimet, lämpötilaprofiilit, reseptivalinnat) - Käyminen: 10 sylinterikartiomaista säiliötä, kukin 20 hl (2 bar, jäähdytyskuut, CIP, painemittarit, näytteenottoventtiilit) - Jäähdytys: Kylmäkone, 6 HP (~4,5 kW mekaaninen, ~12-18 kW jäähdytysteho), glykoli-vesijärjestelmä, -4 – +10 °C - Höyrynkehityslaite: Sähkölämmitteinen, 72 kW (≈1 °C/min 10 hl vedelle) - Lisälaitteet: Kylmävesisäiliö 30 hl (eristetty, jäähdytysvaippa), mallasmylly 300 kg/h, CIP-laitteet, Tri-Clamp-liittimet, letkut, venttiilit, tiivisteet, näytteenottolaitteet - Lisäksi: 10 kpl magneettiventtiilejä (yksi per käymissäiliö, automaattinen yksilöllinen säiliöiden jäähdytyksen ohjaus yhteisen glykoli-piirin kautta) - Panimotalo: - Mäskäysastian halkaisija 1460 mm - Kokonaiskorkeus ohjauspaneelin kanssa 2860 mm (laitteiston korkein kohta) - Työskentelytason korkeus 1100 mm (tarvittaessa tason korkeus voidaan madaltaa) - Käymissäiliöt: 10 x 20 hl - Halkaisija 1510 mm - Korkeus 3300 mm Toimituksen laajuus - Panimotalo | JingYing | 10 hl, 3-astia-tornijärjestelmä | 2022 | höyrylämmitys, puoliksi automaattinen PLC-ohjaus - 10x käymissäiliö | JingYing | sylinterikartiomainen 20 hl | 2022 | 2 bar paine, jäähdytyskuoret - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | tangentinomainen sisäänmeno - Kylmävesisäiliö | JingYing | 30 hl | 2022 | eristetty, jäähdytysvaippa - Mallasmylly | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Höyrynkehityslaite | JingYing | sähkö, 72 kW | 2022 - Kylmäkone | JingYing | 6 HP (~12-18 kW jäähdytysteho) | 2022 | glykoli-järjestelmä -4 – +10 °C Kjdpoxhf Sfofx Acyonb - Työskentelytaso ja putkistot | JingYing | - | 2022 | täydellinen pumpuilla, näkölasit, venttiilit, CIP-liittimet - Lisävarusteet | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp-liitokset, letkut, kytkennät, tiivisteet - Magneettiventtiilisarja | JingYing | - | 2022 | 10 kappaletta, yksilölliseen säiliöjäähdytykseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus: Tangentiaalinen suodatin on valmistettu vuonna 2020 espanjalaisen Sefiltran toimesta. Laite on nähtävillä milloin tahansa. Rakenne on ruostumatonta terästä (AISI-304); siinä on neljä pyörää sekä kahva liikuteltavuutta varten. Kaikki putket ja varusteet ovat AISI-316L-ruostumatonta terästä. Järjestelmää ohjataan SIEMENS KTP 900 -värikosketusnäytön kautta, joka sijaitsee ohjauspaneelin etuosassa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: oluesta riippuen, viimeksi 1.000–1.500 litraa tunnissa Suodatuspinta-ala: 10 m² Kaksi 0,5 mikronin ontelokuitumembraania Mitat (P x L x K): 1.800 x 950 x 2.300 mm Tyhjäpaino: 350 kg Käyttöpaino: 470 kg Varustelu: 1 kpl syöttökeskipumppu 3,0 kW 1 kpl kiertokeskipumppu 4,0 kW 2 kpl kalvo HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 kpl moduloiva venttiili 5 kpl pneumaattista venttiiliä 1 kpl 100 L CIP-säiliö 1 kpl kulmasuodatin 500 mikronia 3 kpl magneetti-induktiivista virtausmittaria 5 kpl paineanturia 1 kpl lämpötila-anturi 1 kpl pinnankorkeusanturi 1 kpl nestetunnistin 1 kpl ohjauskaappi, jossa Siemens S7-1200 -logiikka ja 7" Siemensin kosketusnäyttö. Knodpfjqvvpajx Acyeb

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruuvikuljetin, jossa on vaakajärjestelmä. Knodpjhn S Efofx Acyeb Maksimikorkeus: 2400 mm Bulkkiastia: 980 x 980 x 700 mm Ruuviputken halkaisija: Ø150 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, yhdistetty pullontäyttökone ja etikettikone "Krones Bloc" Kone (lisäosa): lohkotyyppinen täyttö- ja etikettikone Kapasiteetti: 7000 pulloa/h Teho: 38,1 kVA Virta: 55 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l NRW (runko/rinta/selkä), 0,33 l Steinie (runko/selkä), 0,33 l Longneck (runko/rinta/selkä) Ksdpfsxb Ahwox Acyonb Kuljetussuunta: oikea -> vasen Käyttö / ohjaus: Siemens S 5 Sijoitus: vapaasti seisova Varusteet: kruunukorkin sulkija, universaali etikettikone Periferia: miho-tarkastuslaite

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Knsdpovgvwmofx Acyob Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Knsdpjzktw Usfx Acyob Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.