EUROSTAR Canfill 5 ONE paineentäyttölaite (2020)

EUROSTAR Druckfüller

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: uusi, Jauhin hienojauhatukseen – soveltuu muun muassa jauhoille, kahville, kuiville mausteille ja muille tuotteille. Jauhatusalue 20–120 mesh. Kapasiteetti 100–400 kg/h. Moottorin kierrosnopeus 3400 rpm. Koneen paino 600 kg. Vaadittu teho 11 kW. Koneessa on lisävarusteena suodatuspölynpoisto. Koko kone on valmistettu SUS304-ruostumattomasta teräksestä. Ihodpfjk S Rpuox Agfot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen kolmiyksikköinen pullotuslaite on valmistettu vuonna 2016 italialaisen Rizzolio-yhtiön toimesta. Se on suunniteltu hiilihapotettujen juomien pullottamiseen ja yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin yksikköön. Laite on edelleen asennettuna, voidaan kytkeä perustoimintojen esittelyä varten ja on myytävänä, koska omistaja tarvitsee suuremman panimon. Tekniset tiedot Suorituskyky: noin 500–650 pulloa/tunti Pullomuodot: Pullon halkaisija: 30–120 mm Pullon korkeus: 140–350 mm Korkit: 26 tai 29 mm kruunukorkit Täyttötapa: vastapaine / isobaarinen Huuhtelupäät: 4 Täyttöventtiilit: 4 Suljinyksikkö: 1 Teho: 0,75 kW Jännite: 240V, 50Hz, 1-vaiheinen Noin mitat Pituus: 1370–1410 mm Syvyys: 640 mm Korkeus: 2100 mm Isdowfh D Ijpfx Agfjht

Valmistusvuosi: 2018, Kunto: käytetty, 2-laitepanimoasennus ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla, koottu kompaktiksi panimoyksiköksi. Koostuu seuraavista komponenteista: - Mäski-/suodatinastia, ruostumatonta terästä, mäskäykseen, mäskin valmistukseen ja mäskin poistoon. Erillinen säätö lämpööljyllä lämmitettäville vaippa- ja pohjalämmityksille. Kaksoisvaippainen astia on varustettu eristävällä päällysteellä ja kiillotetulla sisäpinnalla. Yläosaan asennettu moottori käyttää murskain- ja sekoituslaitteistoa portaattomalla nopeudensäädöllä. Suodatusta varten on moniosainen rei’itetty pohjarakenne ja ylijäämille suorakaiteen muotoinen miehistöaukko sivussa. Lisäksi astiassa on kääntyvä kansi, CIP-suihkupää, lämpötila-anturi ja ruiskutuslaite. - Vierrekattila/whirlpool, ruostumatonta terästä. Astia on kaksoisvaippainen ja varustettu hitsatuilla lämmitysalueilla vaipassa ja pohjassa, jotka lämmitetään lämpööljyllä. Astia on myös eristetty ja varustettu lämpötila-anturilla, kääntyvällä kannella, CIP-pesupäällä, ruiskuyksiköllä, korkeussäädettävällä sululla ja tangentinomaisella vierteen tulolla vierteen kaatamista varten. Sisäpinta kiillotettu. - Yksivaiheinen levylämmönvaihdin vierteen jäähdyttämiseen 100 °C:sta 18 °C:een samanaikaisesti veden lämpenemisen kanssa 13 °C:sta 77 °C:een. Yhden panon vierre voidaan jäähdyttää tällä noin tunnissa. Levyt ovat ruostumatonta terästä 1.4401 (AISI 316), tiivisteet EPDM:ää. Vierrejäähdytin sisältää PT1000-lämpötila-anturin. - Lämpööljylämmitys panimoastioiden laserhitsattujen lämmitysalueiden lämmitykseen. Säiliössä lämmitetään sähköisesti noin 50–65 l öljyä enintään 150 °C:een. Suojauskytkin pysäyttää lämmityksen automaattisesti 160 °C:n ylittyessä. Säiliössä on lämpötila- ja tasoanturi. Pumppu kierrättää lämpööljyä järjestelmässä. - 12 hl lämminvesisäiliö, seisoo erikseen kolmella jalalla, miehistöaukko yläosassa. Säiliö lämmitettävissä, eristetty, varustettu letkutasomittarilla, lämpötila-anturilla ja kuumavesipumpulla. - Keskiöpumppu tuotteen siirtämiseen astioiden välillä ja CIP-puhdistukseen, moottoriteho 0,37 kW, portaattomalla nopeudensäädöllä. - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot ja käsiventtiilit tuotteen ohjaamiseen. Putket orbitvaivahitsattu ja kiillotetut sisäpinnat. - Ohjausyksikkö, jossa 10" kosketusnäyttö ja PLC-prosessoriohjaus panimon automaatiojärjestelmälle, asennettuna ruostumattomaan teräskytkentäkaappiin. Seuraavia prosesseja ohjataan ja valvotaan täältä: 1. Sekoitus- ja murskauslaitteen päälle/pois sekä nopeudensäätö, 2. Mäski-/suodatinastian lämpötilansäätö, 3. Kattila/whirlpool lämpötilansäätö (erikseen pohjalle ja vaipalle), 4. Tuotteen ja CIP-pumpun päälle/pois sekä nopeudensäätö, 5. Tuloveden lämpötilan näyttö, 6. Vierreulostulolämpötilan näyttö, 7. Lämpööljysäiliön lämpötilansäätö, 8. Ajastinten asetus, 9. Mäskiäsohjelman asetus (monivaiheinen mäskäys, enintään 5 pysähdystä; aika-, lämpötila-, sekoittimen ja pumpun nopeuden asetus), 10. Kuumavesisäiliön lämpötila. Lisätietoja: kompakti panimoyksikkö lämminvesisäiliöllä. Lopullisen vierteen tuotto: 5 hl. Teho: 38 kW. Pituus: 2877 mm. Leveys: 1476 mm. Korkeus: 1952 mm. Käyttö / Ohjaus: ohjauskeskus PLC:llä ja kosketusnäytöllä. Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304). Perusrakenne: panimoyksikkö ruostumattomalla teräsrungolla, lämminvesisäiliö erillinen. Varusteet: Mäski/suodatusastia; vierrekattila/whirlpool... Iedpfsw Tbmdsx Agfeht

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täysin valmistettu erikoisruostumattomasta teräksestä Ihjdpfx Agopgnftefot Erityisesti suunniteltu juusto- ja keltajuustopalojen (BLOCK) jauhamiseen Reikälevyn halkaisija: 200 mm Syöttösuppilon tilavuus: noin 400 litraa Rikkovan terän ja syöttöruuvin synkronoitu nopeus Työruuvi Koneen mitat (cm): Leveys: 215,0 Syvyys: 150,0 Korkeus: 196,0 Päämoottorin teho: 45 kW Asennettu kokonaisteho: noin 65 kW Jännite: 380 V, 50 Hz

Kunto: hyvä (käytetty), Pieralisi-dekantteri on suuren kapasiteetin vaakasuuntainen sentrifugi, joka on suunniteltu teollisiin sovelluksiin, joissa tarvitaan tehokasta kiinteän ja nesteen erotusta. Dekanteria käytetään kahden tai useamman eri tiheyksisen faasin erottamiseen, erityisesti nesteiden kirkastamiseen, joissa on mukana kiintoainehiukkasia. Kiinteiden ja nesteiden erotus tapahtuu sylinterimäisessä-kartioisessa pyörivässä rummussa, jonka reunaosalle painavampi kiintoainefaasi kerääntyy ja poistetaan jatkuvasti sisäisellä kuljettimella. Sen tärkeimmät tekniset ominaisuudet ovat seuraavat: Tekniset tiedot: - Rummun halkaisija: 470 mm - Suurin rummun pyörimisnopeus: 3 350 rpm - Rummun suhde: 5,28 l/d Iodpfxjwxwz Ae Agfeht - Tyypilliset käyttökohteet: jäteveden käsittely, lietteen erotus, elintarvike- ja kemianteollisuuden prosessit.

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, 1000 l/h Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, jossa 4 säädettävää jalkaa Minimi-/maksimitason anturi paineastiassa Ruostumattomasta teräksestä valmistettu paineastia Tuote syötetään säiliöön monisuutepään kautta; Tuotepumppu: Takaiskuventtiili tuotteen sisääntulossa Näkölasiliitin tuotteen sisääntulossa CO2-paineen säätöventtiili CO2-pullon asennusta varten Ihedpfx Agocx Smbsfot Näkölasiliitin paineastiassa Maks. paine: 6 bar sisältää elektronisen ohjauksen sisältää paineenkorotuspumpun

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Purkin halkaisija-alue: 50 mm - 100 mm Purkin korkeusalue: 28 mm - 120 mm Kapasiteetti: jopa 200 purkkia minuutissa Ihjdpfjwnriasx Agfot Työkalut noin: 73 mm Saumauspäiden määrä: 6 Täyttömäntien määrä: 16 Yksiteräinen kannen erotin Moottoroidut nostimet Siemens-kosketusnäyttö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL PANIMOLAITOS TÄYSIN AUTOMAATTINEN – SIEMENS-OHJAAUS SKIDIRAKENNE HELPPOON KULJETUKSEEN 7 PANNOISTA PÄIVÄSSÄ VUOSI: 2019 KUNTO: ERINOMAINEN Iedpfxewh Nt Ns Agfeht SIJAINTI: LONTOO HIIVAN LISÄÄNTYMISLAITOS SISÄLTYY

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erillinen ohjaus pääkäytölle ja kalvon syötölle. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä. Siemensin kosketusnäyttö. Folion kuljetuksen valokuvasensori-ohjaus. Poikittais- ja pituussuuntaiset kuumasaumat. Kalvon liimauspöytä. Sivutaittolaite. Kone on nyt varustettu nykyaikaisimmalla Siemens S7 -ohjausjärjestelmällä! Katso video: youtube: VP220 pakkauskone, shorts Iedpfevk Rv Sjx Agfjht

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h Isdpfsxm Rwqjx Agfoht 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.