Keilausjärjestelmä automaattinen

famad paczków dcfc 600

PDFD-linja koostuu kahdesta pääkomponentista: DFC 60 jyrsin- ja tappijyrsinasemasta (jossa valmistellaan listojen päät) sekä PHSL-pituusliitospuristimesta, jolla elementit liitetään listoiksi jopa 6,6 metrin pituuteen. Laite mahdollistaa jopa kahdeksan välikatkaisun ohjelmoinnin, jolloin lista voidaan jakaa käyttäjän haluamiin osiin. Näiden peruslaitteiden välillä on kuljetuslaitteita, jotka hoitavat samalla esijyrsinnän. Kyseinen linjakokoonpano mahdollistaa noin 8 500–10 500 juoksumetrin tuotannon vuorossa. Koneet ovat läpikäyneet täydellisen peruskorjauksen. Vuoden takuu.

Mikroprosessoriohjaus mahdollistaa työparametrien joustavan säädön käyttäjän tarpeiden mukaisesti. Esitelty kone sopii sekä 'calzing'-tyyppisten että liimattujen tasoelementtien ('juovasauma') työstöön. Automaattisen vastaanottopöydän ja listojen syötön ansiosta PHSL-puristimen syöttöhihnalle linjaa voi käyttää yksi elementtejä syöttävä työntekijä. Vastaanottopöytä, jossa on puskuri, parantaa tehokkuutta ja työn sujuvuutta. Linja toimii automaattisesti, mutta materiaalin syöttö on käsin tehtävää. Linjan osat voidaan konfiguroida asiakkaan tilaratkaisujen mukaan.

Syöttöpaketin leveys (jyrsin-tappijyrsin): 650 mm
Liimattavien elementtien leveys: 30–155 mm
Liimattavien elementtien pituus: 170–900 mm
Liimattavien elementtien paksuus: 20–70 mm
Käyttöpaine: 0,6 MPa
Puristetun ilman tarve: n. 25 m³/h
Työteho: jopa 4 sykliä/min. (lista 6600 mm)
Hsdpsc U Txkjfx Afwew
Liimatun osan pituus: 4500–6600 mm
Käyttöjännite: 3/N/PE 400 V 50 Hz
Ohjausjännite: 24 V DC
Nimellistehontarve: max 100 kW

Operaattori syöttää puulistat ensimmäisen jyrsin-tappijyrsimen kärryyn. Elementtien syöttö aloittaa työstösyklin. Ensimmäinen kone tasaa päiden pinnan paketissa ja jyrsii liitosprofiilin. Paketti siirtyy toiselle koneelle, jossa käsitellään paketit toiset päät ja levitetään liima.

DFC-60 D -tappijyrsimeltä elementit siirtyvät ketjukuljettimen kautta esijyrsintäasemalle, jossa vahvat puristusrullat ja puristin tekevät esipuristuksen kiilaliitokselle ennen puristimeen siirtymistä.

Esikoneistetut kappaleet viedään puristimen pöydälle, jolla ne katkaistaan haluttuun pituuteen. Työntölistan ja puristuslistan avulla ne siirtyvät puristusalustalle, jossa tapahtuu varsinainen puristus ja liimaus. Valmis, liimattu lista siirretään vastaanottopöydälle.

Kun kappaleet on siirretty puristusalustalle, uusi syöttö prässiin tapahtuu samanaikaisesti, mikä mahdollistaa tauottoman työnkulun ja kasvattaa liimaustehokkuutta.

Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännösvirheitä saattaa esiintyä.