Täyttökone

Fimer RT 8/1 VA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Hot fill -täyttökone, uusi, jopa 4500 l/h Esittely: Tämä täyttökone edustaa hyvin luotettavaa ratkaisua pullotustoimintoihin. Järjestelmän nimellisteho on noin 4500 litraa tunnissa, mikä takaa tasaisen suorituskyvyn ja poikkeuksellisen monipuolisuuden erilaisille tuotteille. Kdsdpfx Agsvgvu Ssfog Koneen kuvaus: Hot fill -täyttökone 4500 l/h koostuu täyttölaitteesta, jossa on 20 hanaa – jokaisessa on 22 mm halkaisijaltaan oleva täyttöputki. Kaikki nesteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat ruostumatonta terästä 316, mikä varmistaa maksimaalisen hygienian ja korroosionkestävyyden. Erillinen pumppu siirtää nesteen tehokkaasti täyttökoneelle ja mukana olevat valepullot mahdollistavat hanojen perusteellisen puhdistuksen. Kello, jonka korkeutta voidaan säätää sähköisesti, mahdollistaa erikokoisten astioiden käytön. Koneen pyörimisnopeutta voidaan säätää taajuusmuuntajalla, mikä takaa tarkan täyttöprosessin hallinnan. Mekaaniset, tarkasti ohjatut pullonnostimet varmistavat tarkan ja tasalaatuisen täytön. Täyttölaite on kokonaan ruostumatonta terästä ja sen ympärillä on turvasuojaus käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Pullojen syöttö tapahtuu vasemmalta puolelta, mikä tehostaa työnkulkua. Kone on tällä hetkellä säädetty lasipulloille, mutta se soveltuu myös jäykille PET-astioille. Mekaaninen täyttöventtiili takaa tarkan ja luotettavan prosessinhallinnan. Tekniset tiedot: – Valmistusvuosi: 2024 – Nimellisteho: noin 4500 litraa tunnissa – Materiaali: Ruostumaton teräs 316 – Paino: 900 kg – Jännite: 380 V, kolmivaihe + nolla, 50 Hz Käyttökohteet ja yhteensopivuus: Hot fill -täyttökone 4500 l/h, 20 R. täyttölaite, on suunniteltu kierrekorkillisille astioille ja mahdollistaa kevytpaineisen täytön – ihanteellinen mm. mehuille, likööreille tai öljyille. Tällä hetkellä säädetty laajasuiseen purkkeihin, mutta kone voidaan helposti säätää pulloille. Laite pystyy käsittelemään kahta eri purkkikokoa. Yhteenveto: Uusi DAL TOSO täyttökone, kapasiteetiltaan jopa 4500 l/h, on varma ja monipuolinen ratkaisu pullotuslinjoille. Luotettava suorituskyky, hygieeninen rakenne ja joustavat käyttöominaisuudet tekevät siitä erinomaisen vaihtoehdon tuotannon tehostamiseen ja lopputuotteen laadun varmistamiseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty Täyttömonoblokki FIMER 16-1, enintään 3500 pulloa/tunti Esittely: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Käytetty täyttömonoblokki FIMER 16-1 on pullotusalan huippukone, jonka tuotantokapasiteetti yltää jopa 3500 pulloon tunnissa (BPH). Vuonna 1995 suunniteltu laite yhdistää vankan rakenteen ja kehittyneen tekniikan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat tehokkuutta tinkimättömästi. Tekniset tiedot Monoblokissa on 16 venttiiliä, ja se toimii painovoima- tai kevyellä alipainetoimisella täyttöjärjestelmällä. Tämä malli minimoi vaahdon muodostumisen ja takaa tasaisen täytön. Laite soveltuu erinomaisesti väkevien alkoholijuomien sekä viinien pullottamiseen. Järjestelmä mukautuu saumattomasti 0,70 l ja 1,0 l pullokokoihin, mikä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Komponentit ja toiminta Monoblokin korkitusjärjestelmässä käytetään kiinteää suutinta, joka on suunniteltu erityisesti T-mallin korkkeja varten. Korkituspää käsittelee 21 mm korkkeja, tarjoten luotettavan ja korkealaatuisen sulun, mikä on oleellista pullotetun tuotteen säilyvyyden kannalta. Kokoonpano ja huolto Kdodpfsvgvlwox Agfsg Monoblokki on edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä, mikä osoittaa laitteen luotettavuuden ja helppohoitoisuuden. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä on tärkeä ominaisuus koneen liittämisessä olemassa oleviin linjoihin ja tuotantoprosessin optimoinnissa. Tehokkuus ja kestävyys FIMER 16-1 -täyttömonoblokki ei ainoastaan tarjoa suurta tuotantotehokkuutta, vaan täyttää myös kiertotalouden vaatimukset minimoimalla materiaalihävikin. Tämä ominaisuus korostuu yrityksissä, jotka haluavat pienentää ympäristövaikutustaan. Yhteenveto: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 FIMER 16-1 -monoblokin käyttö osoittaa sitoutumista korkeaan laatuun ja tehokkuuteen pullotusteollisuudessa. Koneen todistettu luotettavuus ja modernit huoltokäytännöt tekevät siitä oleellisen osan vaativaa tuotantolinjaa. Investointi tällaiseen monoblokkijärjestelmään on kannattava ratkaisu tuotannon tulevaisuuden turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Puoliautomaattinen vastapainetäyttölaite, jossa on 6 täyttöpistettä. Suurin käyttöpaine: 3 bar. Suorituskyky: 8 pulloa/h, esim. 200 kpl 2 l pulloa/h, 60 kpl 5 l kanisteria/h. Soveltuvat pakkaukset (pullo, kannu ja 5 l kanisteri): 0,33 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l. CIP-puhdistettava laite, kiertopesu mahdollinen, höyrytettävissä. Täyttöohjelma muokattavissa. Käyttöohje ja lisävarusteet mukana. Kone (lisätiedot): puoliautomaattinen, CIP-puhdistettava, höyrytettävä Täyttöteho: pulloa/h Täyttöpisteitä: 6 kpl Jännite: 230 V Paineilma: vähintään 6 bar Pituus: 1590 mm Leveys: 700 mm Korkeus: 1875 mm Kokoalueet: 0,33 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l Kjdpfx Agsvcqhrjfsdg Perusrakenne: teräsrunko Varustelu: lisävarusteet mukana, täyttöohjelma muokattavissa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 32 000 pulloa/h (1,5 L) - Formaatti: 1500 ml - Täytettävä tuote: Vesi ja hiilihapottomat juomat - Pullotus/puhallus/korkitus: COMBI - Sulkemisjärjestelmä: 26,7 mm muoviset kierrekorkit Laitteisto sisältää: Preformisiilo – M. Tanner AG / Prologic Korkkisiilo – Gassner Preformiensuuntaaja – M. Tanner AG Pullonpuhallin – Krones Contiform S20 Täyttökone – Krones Volumetric Typpidoseeraaja – Cryotech International Korkituskone – Krones Pullojen tarkastin – Krones Checkmat Pullokuljettimet – Krones SynCo Etikettikone – Krones Etima Kooderi – Markem SmartLase C350 Kutistekalvokäärintä – Ocme Vega N70/2 Kahva-applikaattori – Comag/Decimo HM 100/2 Pakkauskuljettimet – Europool Lavettaja – Ocme Pegasus M400 Kdsdoxxbl Njpfx Agfog Lavankäärijä – Bema Silkworm Turbo Lavaetikettitulostin/applikaattori – Bancale Eidos 7P6ERL

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen täyttö- ja sulkemisjärjestelmä nesteiden täyttämiseen. Soveltuu erilaisille nesteille ja öljyille sekä elintarvikealalla (esim. still-vesi, mehut, liköörit, oliiviöljy, auringonkukkaöljy jne.) että muille kuin elintarvikkeille (hajuvedet, kosmetiikkaöljyt, puhdistusaineet jne.). Automaattisessa täyttökoneessa on 2 täyttöpäätä, jotka liikkuvat sekä pystysuunnassa että vaakasuunnassa, mikä mahdollistaa jatkuvan täyttämisen ja näin ollen korkeamman syöttönopeuden. Täyttökoneen liikkuvat täyttöpäät tunnistavat automaattisesti pullojen sijainnin ja korkin kaulan halkaisijan, mikä tuo lisää etuja, koska säätö- ja anturiasetukset vähenevät tietyn vaihteluvälin puitteissa. Vaihto muihin pullokokoihin onnistuu näin ollen huomattavasti helpommin, mikä johtaa lyhyempiin seisokkiaikoihin ja ajan säästöön. Koneen asetukset toisiin pullon leveyksiin ja korkeuksiin on helppo tehdä ilman lisämuotteja. Täytön jälkeen pullot siirtyvät kuljetinhihnaa pitkin automaattiseen korkinsuljentakoneeseen. Korkkien asettaminen ja sulkeminen tapahtuu täysin automaattisesti. – Tekniset tiedot: Täyttöalue: 30–3000 ml; täyttöpäämäärä: 2; maksimi koneen syklinopeus tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/min; materiaalina ruostumaton teräs 304, täyttönesteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä 316; täyttöjärjestelmän mitat ja paino riippuvat lopullisesta layoutista. Kdodpov Nk R Hjfx Agfjg Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisempia kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Lisäksi asiakaskohtaisissa koneissa toimitusajat voivat olla erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen nesteen täyttöjärjestelmä kahdeksalla täyttöpäällä, eri täyttöalueisiin: VOIDAAN VALITA jokin seuraavista täyttöalueista: a.) 25-250 ml, b.) 50-500 ml tai c.) 100-1 000 ml. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, kuljetin: säädettävä nopeudensäätö, MITSUBISHI-kosketusnäyttö, pullonsuuaukkojen paikannusjärjestelmä, täyttöpäät liikkuvat täyttöprosessin aikana ylös ja alas (vaahdottuvat tuotteet). Ei pulloa – ei täyttöä, soveltuu erilaisille nesteille (kosmetiikka, hajuvedet, kukkaöljy, liköörit ym.). Vakaa suorituskyky ja tarkka täyttö sekä kuumille että kylmille nesteille. - Tekniset tiedot: enimmäiskapasiteetti tyhjäkäynnillä: 80 sykliä/min; sähköliitäntä: 220V; paineilma: 6 bar (tehontarve ja paineilman määrä riippuvat valitusta täyttöalueesta – myös koneen mitat). Kdedpfx Agjv Nk Ryofeg Kone/laite on saatavilla myös muissa versioissa erilaisille pakkauskokoille ja -nopeuksille. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein jopa alle käytettyjen koneiden tason. Kysy tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeesi. – Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alk. noin 3 viikkoa. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Käytetty veden täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h Kdsdpfx Agjwr T E Dsfsg Tämä käytetty täyttölinja PET-säiliöille (5 litraa, 800 pulloa/h) tarjoaa kattavan ratkaisun sekä pyöreiden että neliskulmaisten 5 litran PET-pullojen käsittelyyn. Linjan valmisti Specijalka (Serbia) vuonna 2006. Vaikka omistaja poistikin linjan käytöstä kahdeksan vuotta sitten, hän vahvistaa sen olevan edelleen moitteettomassa kunnossa. Linjan kuivakierrostarkastus on mahdollinen paikan päällä. Tekniset tiedot Käytetyn linjan nimellisteho on 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla. Järjestelmä sisältää 10-venttiilisen huuhtelijan, 8-venttiilisen täyttölaitteen sekä 4-korkin korkittajan, kaikki yhdistettynä monoblokkina. Lisäksi kylmäliimamerkintäkone kiinnittää paperietiketit pulloihin. Näin pesu, täyttö, korkitus ja etiköinti tapahtuvat kompaktissa kokonaisuudessa. PET-pullojen valmistusyksikkö Täyttölinjan lisäksi kauppaan sisältyy puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone vuodelta 2004. Kone käyttää kaksipesäistä muottia ja tuottaa 800 pulloa/h (0,5 litraa), 600 pulloa/h (1,5 litraa) ja 400 pulloa/h (5 litraa). Järjestelmä on vesijäähdytteinen. Hintaan sisältyvät muotit 0,5 litran pyöreille ja 5 litran neliskulmaisille pulloille. Täten yksikkö täydentää täyttölinjaa ja mahdollistaa esimuovien puhalluksen omissa tiloissa. Tehokas kompressori puhallukseen Mukana tulee myös BOGE-kompressori (Saksa, 2006), jonka teho on 11 kW, paine 35 bar ja kapasiteetti 1290 l/min. Ilmasäiliön tilavuus on 1000 litraa (40 bar). Kompressorilla on vain 500 käyttötuntia, joten se on erinomaisessa mekaanisessa kunnossa. Tämä varmistaa riittävän ja luotettavan paineilman PET-pullojen valmistuksessa. Tekninen yhteenveto Yhteenvetona: käytetty täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, jotka haluavat hallita koko pullotusprosessia itsenäisesti. Linja hoitaa pullojen huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin. Mukana tulevat pullonpuhalluskone sekä kompressori täyttävät tuotannon edellytykset pullonvalmistuksesta valmiin tuotteen pakkaamiseen asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, Käytetty Aseptinen Täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu, hyväksi todettu aseptinen kartonkitäyttökone. Laite on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) -pakkauksille ja mahdollistaa luotettavan, keskeytymättömän tuotannon UHT-maidolle, mehuille ja muille huoneenlämmössä säilyville juomille. Nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, joten tämä käytetty pullotuslinjan komponentti tarjoaa suuren tuottavuuden ja aseptisen turvallisuuden nykyaikaiseen kartonkipakkaamiseen. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakkausformaatti: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nimelliskapasiteetti: ≈ 7 000 pakkausta/tunti Käyttötunnit: ≈ 30 000 Komponenttien liitännät Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: enintään ≈ 50 kW (tyypillisesti 35–50 kW konfiguraatiosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessointi/steriloinnin hyödykkeet) Mitat ja paino Suuntaa-antava tilantarve (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Suuntaa-antava paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huom: Teknilliset arvot viittaavat tähän A3/Flex-konfiguraatioon ja on varmistettava tarkastuksessa/FAT:ssa. Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät A3/Flex-alusta hyödyntää OEM:n PLC-pohjaista ohjausta kosketusnäytöllä varustetulla HMI-paneelilla reseptinhallintaan, hälytyksiin ja diagnostiikkaan. Liikeohjaus tahdistaa muodostus-, täyttö- ja sulkemissyklit aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi suurella nopeudella. Tyypilliset ominaisuudet: - Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehuvarianteille ja muille juomille - Prosessien valvonta ja tapahtuma-/hälytyslokit - I/O-varaukset linjan ylä- ja alavirrantuotantolaitteille Ksdpfx Ajx H Thusgfsdg - Suositeltava tarkastus ennen käynnistystä: PLC-toiminnallisuus, venttiilien ohjaus, pumppujen teho ja tiivisteiden eheys Tuotantolinjaintegrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroituu tehokkaasti sekä käytettyyn pullotuslinjaan että uuteen juomantuotantolinjaan: - Ylävirta: pakkausmateriaalin syöttö ja sterilointimoduulit OEM-suunnittelun mukaisesti - Alavirta: kuljettimet, varasto, pillien/korkkien annostelijat, laatikointilaitteet, lavaajat - Hyödykkeet/prosessi: liitännät CIP/SIP-puhdistukseen, steriili ilma/vesi/höyry - Ohjaus: vakio digitaali-/analogiset I/O:t sekä kenttäväylävalmiudet määrittelyn mukaan Soveltuu erinomaisesti käytettyjä teollisia pakkausprojekteja varten, joissa tarvitaan aseptista kartonkipakkausmuotoa ja vakaata, korkeaa tuotantonopeutta. Kunto & Huoltohistoria Kunto: käytetty, varastoituna Käyttötunnit: ≈ 30 000 Toimintahuomio: Keskeytymätön tuotanto mahdollinen asianmukaisella ehkäisevällä huollolla Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset venttiilit, PLC-toiminnot, elastomeerit ja tiivisteet Rutiinitarkastus, kuluvien osien vaihto ja aseptisten esteiden validointi suositellaan ennen käyttöönottoa.

Kunto: käytetty, - Valmistaja: Sera - Tyyppi: Imusuulake SL-02 - Pituus: 1000 mm - Upposyvyys: 980 mm - Tilavuusvirta: 200 l/h Kodpfx Aop Dt Thogfjdg - Valmistaja: Sera - Tyyppi: Kalvopumppu - Teho: 0,37 kW - Tilavuusvirta: 120 l/h - Sallittu vastapaine: 8 bar sisältää digitaalisen täyttötason vaa'an

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Käytetty isobaarinen täyttökone Bertolaso 11 000 pulloa/h Isobaarisen täyttökoneen takaisinkatsastusvuosi 2021. Soveltuu kuohuviinien ja puolikuohuviinien pullotukseen. Kodovguv Uspfx Agfodg Syöttö vasemmalta. Täyttökone on täysin peruskorjattu alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa). Sopivat pulkokoot: 85, 88, 90, 112 mm. 6 kanavasarjaa isobaariseen koneeseen nestetason asettamiseen. Sähkökaappi käytetyssä isobaarisessa täyttökoneessa CE-direktiivien mukainen. Koneeseen saatavilla käyttö- ja huolto-ohjekirja sekä varaosaluettelo. Isobaarisen täyttökoneen tuotantokapasiteetti kuohuviinin kanssa 9 000 pulloa/h. Spumanten kanssa tuotantovauhti on 7 000 pulloa/h. Kone on heti saatavilla ja toimitetaan oston tapahduttua. Voimme avustaa asiakasta käyttöönotossa ja koekäytössä kaikissa vaiheissa. Miten rakentaa isobaarinen triblock: Isobaarinen täyttökone voidaan yhdistää joko automaattiseen huuhtelukoneeseen tai yhteen tai useampaan korkittajaan. Varastossamme on 40 Bertolaso SBR-otteijaa sekä kaksi sarjaa Bertolason samppanjakorkittajia (mushroom ja satin -mallit). Yksi on 6-päinen ja saavuttaa 9 000 pulloa/h, toinen 10-päinen ja saavuttaa 14 000 pulloa/h. Voimme asentaa kaikki koneet steriiliin puhdastilaan, jossa on suodatusjärjestelmä. Isobaarisen triblock-yhdistelmän suorituskyvyn saa käyttämällä käytettyä isobaarista täyttökonetta sekä luonnonkorkki- että samppanjakorkkisuljentaan. Tuotantokapasiteetti voidaan nostaa 11 000–14 000 pulloon/h. On mahdollista sopia isobaarisen täyttökoneen säännöllisestä huolto-ohjelmasta, jolla varmistetaan jatkuva tehokkuus. Tämä sisältää sekä varaosien saatavuuden varastossa että suunnitellut seisokit 1 viikon/10 päivän välein. Isobaarisen täyttökonetriblockin asennusta varten tarvitaan vähintään 9,00 x 2,50 metriä, korkeus 4,00 metriä. Puhdastilan rakentaminen takaa pullotusvaiheen kontaminaatiottomuuden.