Täyttökone

Fimer RT 8/1 VA

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen täyttö- ja sulkemisjärjestelmä nesteiden täyttämiseen. Soveltuu erilaisille nesteille ja öljyille sekä elintarvikealalla (esim. still-vesi, mehut, liköörit, oliiviöljy, auringonkukkaöljy jne.) että muille kuin elintarvikkeille (hajuvedet, kosmetiikkaöljyt, puhdistusaineet jne.). Automaattisessa täyttökoneessa on 2 täyttöpäätä, jotka liikkuvat sekä pystysuunnassa että vaakasuunnassa, mikä mahdollistaa jatkuvan täyttämisen ja näin ollen korkeamman syöttönopeuden. Täyttökoneen liikkuvat täyttöpäät tunnistavat automaattisesti pullojen sijainnin ja korkin kaulan halkaisijan, mikä tuo lisää etuja, koska säätö- ja anturiasetukset vähenevät tietyn vaihteluvälin puitteissa. Vaihto muihin pullokokoihin onnistuu näin ollen huomattavasti helpommin, mikä johtaa lyhyempiin seisokkiaikoihin ja ajan säästöön. Koneen asetukset toisiin pullon leveyksiin ja korkeuksiin on helppo tehdä ilman lisämuotteja. Täytön jälkeen pullot siirtyvät kuljetinhihnaa pitkin automaattiseen korkinsuljentakoneeseen. Korkkien asettaminen ja sulkeminen tapahtuu täysin automaattisesti. – Tekniset tiedot: Täyttöalue: 30–3000 ml; täyttöpäämäärä: 2; maksimi koneen syklinopeus tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/min; materiaalina ruostumaton teräs 304, täyttönesteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä 316; täyttöjärjestelmän mitat ja paino riippuvat lopullisesta layoutista. Guedov Nk R Hepfx Ab Dof Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisempia kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Lisäksi asiakaskohtaisissa koneissa toimitusajat voivat olla erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty Täyttömonoblokki FIMER 16-1, enintään 3500 pulloa/tunti Esittely: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Käytetty täyttömonoblokki FIMER 16-1 on pullotusalan huippukone, jonka tuotantokapasiteetti yltää jopa 3500 pulloon tunnissa (BPH). Vuonna 1995 suunniteltu laite yhdistää vankan rakenteen ja kehittyneen tekniikan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat tehokkuutta tinkimättömästi. Tekniset tiedot Monoblokissa on 16 venttiiliä, ja se toimii painovoima- tai kevyellä alipainetoimisella täyttöjärjestelmällä. Tämä malli minimoi vaahdon muodostumisen ja takaa tasaisen täytön. Laite soveltuu erinomaisesti väkevien alkoholijuomien sekä viinien pullottamiseen. Järjestelmä mukautuu saumattomasti 0,70 l ja 1,0 l pullokokoihin, mikä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Gsdpovgvlwjfx Ab Douf Komponentit ja toiminta Monoblokin korkitusjärjestelmässä käytetään kiinteää suutinta, joka on suunniteltu erityisesti T-mallin korkkeja varten. Korkituspää käsittelee 21 mm korkkeja, tarjoten luotettavan ja korkealaatuisen sulun, mikä on oleellista pullotetun tuotteen säilyvyyden kannalta. Kokoonpano ja huolto Monoblokki on edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä, mikä osoittaa laitteen luotettavuuden ja helppohoitoisuuden. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä on tärkeä ominaisuus koneen liittämisessä olemassa oleviin linjoihin ja tuotantoprosessin optimoinnissa. Tehokkuus ja kestävyys FIMER 16-1 -täyttömonoblokki ei ainoastaan tarjoa suurta tuotantotehokkuutta, vaan täyttää myös kiertotalouden vaatimukset minimoimalla materiaalihävikin. Tämä ominaisuus korostuu yrityksissä, jotka haluavat pienentää ympäristövaikutustaan. Yhteenveto: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 FIMER 16-1 -monoblokin käyttö osoittaa sitoutumista korkeaan laatuun ja tehokkuuteen pullotusteollisuudessa. Koneen todistettu luotettavuus ja modernit huoltokäytännöt tekevät siitä oleellisen osan vaativaa tuotantolinjaa. Investointi tällaiseen monoblokkijärjestelmään on kannattava ratkaisu tuotannon tulevaisuuden turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Läpivirtaus-höyrynkehittäjä, jonka höyryn tuottokyky on 23,1 kW/h Godexytrwspfx Ab Deuf Teho: 35 kg/h höyryä Sähkö / Voltti: 400 Teho tunnissa: 35 Tullitariffinumero: 84022000 Rahti ja pakkaus 120 €.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: R58, Valmistusvuosi 1991 Sopii kuohuviinien ja helmeilevien viinien pullottamiseen Gujdpfxjvguv Us Ab Def Sisääntulo vasemmalla Täysin kunnostettu kaikilta osin alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa) Pullokoot: 85, 88, 90, 112 Ohjauspaneeli CE-standardien mukainen Käyttö- ja huolto-ohjekirja, varaosaluettelo saatavilla Tuotantokapasiteetti 9000 pulloa/h sektille Tuotantokapasiteetti 7000 pulloa/h spumantelle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan. Gjdpfx Ajvgud Sob Deuf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölaitos on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö – on rakennettu vuonna 2014 ja sitä käytettiin luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Laitos sisältää myös lisävarusteita, kuten itseliimautuvan ja ympäriinsä kiinnitettävän etiketöintilaitteen, DE-suodattimen sekä kapselien lämpökutistustunnelin, tehden siitä täysin toimivan ja kompaktin täyttöratkaisun lasipulloille kruunukorkeilla. Kaikki laitteet pysyvät asennettuina, ovat hyvässä kunnossa ja ovat nähtävillä paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistusvuodet: 2010–2014 - Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat - Kapasiteetti: - Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) - Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältäen: 330 ml & 500 ml) - Suljintyyppi: 26 mm kruunukorkki - Kokoonpano (Monoblock): - 16 huuhtelupäätä - 16 täyttöpäätä - 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö - Huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokki | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-kokoonpano, 26 mm kruunukorkki, 2 000 pulloa/h - Itseliimautuva etiketöintilaite | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 pulloa/h - Yksipäinen etikettikone (ympäriinsä etiketöinti) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljettimilla varustettuna - DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapselien lämpökutistustunneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille Gujdpfx Aboyb Tkdj Dof

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 -automaattinen annostelu-/suljinkone. Monoblokkityyppinen pullojen täyttö-/korkituskone kosmetiikkateollisuuteen. Varustettu neljällä sylinterimaisella täyttösuuttimella ja yhdellä alipaineella toimivalla suuttimella, joiden avulla tuotteen määrä saadaan tasattua kaikkiin pakkauksiin. Kaksoiskorkituskoneen pää (nosto- ja asetusmekanismi) ja värähtelevä ramppi venttiilien asennusta varten. Täyttö- ja alipainepumput. Tuotantokapasiteetti 6000 pulloa/tunti. Guedpfx Abjwr Dzij Dof Täyttökapasiteetti enintään 250 ml. Jännite 380–400 VAC + N Teho 2,2 kW Mukana täydellinen dokumentaatio ja CE-merkintä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen nesteen täyttöjärjestelmä kahdeksalla täyttöpäällä, eri täyttöalueisiin: VOIDAAN VALITA jokin seuraavista täyttöalueista: a.) 25-250 ml, b.) 50-500 ml tai c.) 100-1 000 ml. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, kuljetin: säädettävä nopeudensäätö, MITSUBISHI-kosketusnäyttö, pullonsuuaukkojen paikannusjärjestelmä, täyttöpäät liikkuvat täyttöprosessin aikana ylös ja alas (vaahdottuvat tuotteet). Ei pulloa – ei täyttöä, soveltuu erilaisille nesteille (kosmetiikka, hajuvedet, kukkaöljy, liköörit ym.). Vakaa suorituskyky ja tarkka täyttö sekä kuumille että kylmille nesteille. - Tekniset tiedot: enimmäiskapasiteetti tyhjäkäynnillä: 80 sykliä/min; sähköliitäntä: 220V; paineilma: 6 bar (tehontarve ja paineilman määrä riippuvat valitusta täyttöalueesta – myös koneen mitat). Kone/laite on saatavilla myös muissa versioissa erilaisille pakkauskokoille ja -nopeuksille. Godpev Nk Ryofx Ab Douf Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein jopa alle käytettyjen koneiden tason. Kysy tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeesi. – Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alk. noin 3 viikkoa. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone on valmistettu vuonna 1995 sveitsiläisen PAC-valmistajan toimesta. Kone on poistettu tuotannosta ja sitä voi tarkastella henkilökohtaisesti varastollamme. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 6.000 pulloa/h - Min/Maks: 3.000 pulloa/h – 6.300 pulloa/h - Pullotyyppi: 0,5L, Euro, NRW, sisältää vaihdettavan osasarjan 330ml Vichy-pullolle - Pulloja/rivi: 12 - Pulloja koneessa: 1 080 - Pullosolukkokantajia: 96 - Mitat: - Pituus: 6 000 mm - Leveys: 1 545 mm - Korkeus: 2 175 mm (ilman jalkoja) - Paino: n. 5 800 kg - Vedenkulutus: 3,6 m³/h Gujdpfx Absvl Huao Def - Lämmönkulutus 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Sähkönkulutus: 11 kW - Mukana varaosia - Moottorit taka- ja etuvedolle - Pullosolukkokantajat - Kulutusosat - Koneen runko kokonaan ruostumatonta terästä - Kaikki kuumat alueet 5 cm:n eristyksellä - Kuljetin etikettien poistoon - Lämpövaihdin ruostumattomasta teräksestä matalapainehöyrylle 116°C–120°C (0,7–1 bar) - Itsepuhdistuvat ruostumattomat suihkuputket

Kunto: käytetty, Käytetty veden täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h Tämä käytetty täyttölinja PET-säiliöille (5 litraa, 800 pulloa/h) tarjoaa kattavan ratkaisun sekä pyöreiden että neliskulmaisten 5 litran PET-pullojen käsittelyyn. Linjan valmisti Specijalka (Serbia) vuonna 2006. Vaikka omistaja poistikin linjan käytöstä kahdeksan vuotta sitten, hän vahvistaa sen olevan edelleen moitteettomassa kunnossa. Linjan kuivakierrostarkastus on mahdollinen paikan päällä. Tekniset tiedot Käytetyn linjan nimellisteho on 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla. Järjestelmä sisältää 10-venttiilisen huuhtelijan, 8-venttiilisen täyttölaitteen sekä 4-korkin korkittajan, kaikki yhdistettynä monoblokkina. Lisäksi kylmäliimamerkintäkone kiinnittää paperietiketit pulloihin. Näin pesu, täyttö, korkitus ja etiköinti tapahtuvat kompaktissa kokonaisuudessa. PET-pullojen valmistusyksikkö Täyttölinjan lisäksi kauppaan sisältyy puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone vuodelta 2004. Kone käyttää kaksipesäistä muottia ja tuottaa 800 pulloa/h (0,5 litraa), 600 pulloa/h (1,5 litraa) ja 400 pulloa/h (5 litraa). Järjestelmä on vesijäähdytteinen. Hintaan sisältyvät muotit 0,5 litran pyöreille ja 5 litran neliskulmaisille pulloille. Täten yksikkö täydentää täyttölinjaa ja mahdollistaa esimuovien puhalluksen omissa tiloissa. Gjdpfx Ajwr T E Dob Deuf Tehokas kompressori puhallukseen Mukana tulee myös BOGE-kompressori (Saksa, 2006), jonka teho on 11 kW, paine 35 bar ja kapasiteetti 1290 l/min. Ilmasäiliön tilavuus on 1000 litraa (40 bar). Kompressorilla on vain 500 käyttötuntia, joten se on erinomaisessa mekaanisessa kunnossa. Tämä varmistaa riittävän ja luotettavan paineilman PET-pullojen valmistuksessa. Tekninen yhteenveto Yhteenvetona: käytetty täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, jotka haluavat hallita koko pullotusprosessia itsenäisesti. Linja hoitaa pullojen huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin. Mukana tulevat pullonpuhalluskone sekä kompressori täyttävät tuotannon edellytykset pullonvalmistuksesta valmiin tuotteen pakkaamiseen asti.