Kalanjalostuskone

Fiskvelar / Baader. F-189-S

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Barriquand Steriflow 1341 -autoklaavi on elintarviketeollisuuden korvaamaton kumppani, kun prosessien steriloinnin hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kehittyneen teknologiansa ja tarkan ohjausjärjestelmänsä ansiosta tämä autoklaavi mahdollistaa tasaisten lämpökäsittelyjen suorittamisen koko sterilointisyklin ajan. Näin tuotteiden elintarviketurvallisuus on huippuluokkaa, ja niiden maku- sekä ravintoarvot säilyvät optimaalisina. Tämä malli erottuu erityisesti korkealla luotettavuudellaan ja suurella kapasiteetillaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon. Vahvistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkäikäisen korroosionkestävyyden sekä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Lisäksi autoklaavin sterilointiohjelmat ovat täysin automatisoituja, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa tasaiset lopputulokset. Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli ja laajat ohjelmointimahdollisuudet tarjoavat täyden hallinnan lämpötilan, paineen ja keston säätöön. Tämä mahdollistaa eri tuotteiden – kuten säilykkeiden, valmisruokien, kastikkeiden ja purkkituotteiden – steriloinnin yksilöllisten vaatimusten mukaan. Investoimalla tähän autoklaaviin valitsette eurooppalaisille standardeille tarkoitetun, testatun teknologian, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Tekniset tiedot: Säiliön halkaisija: 1550 mm Gbsdpfx Anexg Ec Ielot Maksimilämpötila: jopa 135 °C Käyttöpaine: 2–2,5 bar Sähkönsyöttö: 3-vaihe, 400 V Arvioidut mitat: P 834 cm x L 160 cm x K 220 cm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Täydellinen pullotuksen täyttölinja ei-aseptiselle maidolle ja muille maitotuotteille Soveltuu: 270 ja 540 ml PET/muovipullojen täyttöön, korkki D-38 mm Pullokoot: 270 ml: D-60 mm, K-132 mm 540 ml: D-70 mm, K-180 mm Kapasiteetti: 270 ml: 2500 pulloa/tunti 540 ml: 2000 pulloa/tunti Valmistaja: SELO, Alankomaat. Valmistusvuosi: 2014 Sisältää: 1. 2x Accumulaatiopöydät Halkaisija 150 cm Moottoroidut 2. Pyörivä pullonpesukone 15 pullon kapasiteetti Siemens Logo TD kosketusnäyttö Liukuhihna mukana 3. Selo 6-päinen täyttökone 6-päistä täysin automaattinen täyttöasema Selo paineastia Schneider kosketusnäyttöohjaus Pumppu ja liitännäisputkisto 4. Korkituskone Godpfxsyiptqo Anlsbt Pyörivä 3-päinen Täysin automaattinen korkituskone, jossa liikkuva korkinsyöttö (swan neck) 5. Albertina/Etipak In Line etiköijä 6. Liukuhihnat ja kuljettimet UUDENVEROINEN KUNTO

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 käytetty höyrykattila Gbjdpoxtndnjfx Anljt ----- - aaltomaisella liekkiputkella ja puristetuin päätylevyin - Valmistaja: STANDARD Lämmityspinta-ala n.: 240 m² Teho: 13,4 t/h Aiempi käyttöylipaine: 14,0 bar Koepaine: 18,2 bar Vesitilavuus n.: 18 160 l Valmistusvuosi: 1988 Varustettu Saacke maakaasupolttimella, tyyppi DG 80, kaasun säätöosalla, ohjauskeskuksella, syöttövesipumpulla sekä olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla varusteilla.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Gbjdpoyk E Srefx Anlet Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tyhjiösekoitin on suunniteltu murskatun lihan sekoittamiseen. Taajuusmuuttajan ansiosta nopeuden säätö on mahdollista. Mikroprosessoriohjaus on saksalaisen ADITEC-yrityksen valmistama. Työosa on spiraalin muotoinen ja varustettu lavoilla. TEKNISET TIEDOT: Gedpfswq D Rbjx Anljbt Malli: BM 300 Työskentelytilavuus: 300 l / 220 kg Asennettu teho: 3 kW Karan nopeus: taajuusmuuttajalla säädettävä Karatyyppi: lavallinen Tyhjennys: etuventtiilin kautta Jännite: 380 V, 50 Hz Paineilma: 6 bar Mitat (P x L x K): 1310 x 920 x 1500 mm.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Tyhjiötumblari jäähdytyksellä, 400 litraa Säiliön koko: 400 litraa Maksimitäyttö: 300 litraa Sekoitusvarren nopeus: -25 – +25 rpm Tumblarivarren nopeus: 0 – +25 rpm Tyhjiö: 0–95 % Nostolaite, kantavuus: 400 kg Liitäntäjännite: 400 V 50/60 Hz 3-vaihe AC / N / PE Tehonkulutus: 8,9 kW Mitat (L x K x S): 2934 x 2817 x 3001 mm Gjdpfx Ansxu Dqgjlobt

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Urschel 3600 Comitrol Sarjanumero: 2151 Ruostumattomasta teräksestä, 100 litran syöttösuppilo, ruuvisyöttö, aiemmin käytetty keksien murskaamiseen, 10 kW moottori, siirrettävä runko, 3-vaihe Gbsdpfshzbhrjx Anlst

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Nyt saatavilla! Täydellinen dumpling/knöödel-tuotantolinja Erinomaisessa kunnossa. Tuotantolinjan kapasiteetti on 1200 kg tunnissa. Lisätietoja ja tarkka spesifikaatio linjasta liitteissä. Linja on nähtävillä Stavenhagenissa, Saksassa. Asennus on edelleen täysin toiminnassa ja kytketty sähköihin, joten esittely on mahdollista. Linja on kokonainen ja alkaa perunahiutaleiden varastoinnista. Hiutaleet sekoitetaan oikeassa suhteessa. Järjestelmä pystyy myös käsittelemään muita raaka-aineita, kuten leipätaikinaa tai muita ainesosia – tätä varten on olemassa lisä-bigbag-asema. Sekoittamisen jälkeen tuote punnitaan ja sekoitetaan uudelleen, jonka jälkeen se ohjataan Rheon-muovauskoneille. Rheon-koneet muovaavat tuotteen ja tarvittaessa lisäävät täytteen sisään. Tämän jälkeen tuote siirtyy leivitysrumpuun ja siitä shokkijäädyttimeen, jossa ulkopinta kovetetaan hyvän pakattavuuden varmistamiseksi. Pakastuksen jälkeen tuote punnitaan multihead-vaakalla ja pakataan doypack-pakkauksiin. Seuraavaksi tuote kulkee pastörointitunnelin läpi, mikä takaa pidemmän säilyvyyden. Tämän jälkeen pakkaukset kuivauspuhalletaan. Lopuksi suoritetaan paino- ja metallintarkastus, jonka jälkeen tuotteet pakataan automaattisesti laatikoihin uudelleenpakkauskoneella. Laatikot ladotaan automaattisesti lavoille ja tuotteet ovat valmiita kuljetukseen. Gsdpfxox H Sapo Anlsbt Useita kuvia saatavilla (ota yhteyttä ilman sitoumuksia)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, 3 kW resonaattoriteho Gedpfjyxc Afjx Anljbt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen viipalointi- ja pakkauslinja CFS & Variovac, joka koostuu: 1x CFS Uni-viipalointikone integraalivaakalla ja poistokuljettimella, 1x Variovac Primus lämpömuovauskone kahdella työkalulla. Työkalu nro 1: 1:2, 277 x 177 mm, suurin syvyys 110 mm, valmistettu Ruotsalaisille Wallet-pakkauksille. Työkalu nro 2: 1:3, 202 x 111 mm, suurin syvyys 110 mm. Linja on täysin valmis käyttöön ja mukana toimitetaan myös viipalointikoneen veitsenteroitin. Godpfxjxl Tzij Anlsbt Convenience Food Systemsin automaattinen viipalointilinja, sisältää: tyyppi: UNI-SLICER, numero: 450.2251, valmistusvuosi: 2004, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 230 mm, kulkuaukko: 260 mm x 140 mm, veitsen halkaisija: 420 mm, viipalointikoneen mitat: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Jakajahihna, lankahihna, hihnan leveys: 270 mm, mitat: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Tarkkuusvaaka, tyyppi: CW2000MK3 091.1992, valmistusvuosi: 2004, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 275 mm, mitat: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Poistokuljetin, tyyppi: ATB 791 991.1994, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 400 mm, mitat: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Veitsenteroitin mukana.