CNC-työstö- ja leikkauskeskus

FOM Industrie LMT 2P

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 15 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 204065, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta X- ja Y-suunnassa: 2.500 x 2.100 mm Monitoiminen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkuuseen nahalle, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville ja muille tasomaisille, puolijäykille tai jäykille, ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustelu: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää Kone toimitetaan käyttövoimalla varustetun pyöröveitsen, sähköisesti oskilloivan veitsen ja jyrsimen (sis. suodatin) kanssa • Monitoiminen työkalupää mahdollistaa enintään kolmen vaihdettavan työkalun käytön samanaikaisesti • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiovarusteena harmaa kuljetinhihnapöytä (conveyor) Vihreä-sininen vaihto-kuljetinhihna mahdollinen (tarjoaa korkean kontrastin tummille materiaaleille) Lisätyökalut saatavilla (pyynnöstä): • EOT sähkökäyttöinen oskilloiva veitsi • POT paineilmakäyttöinen oskilloiva veitsi • PRT käyttövoimalla varustettu pyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetävä veitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT uurretyökalu • V-Cut viisteleikkausveitsi • Tulostinmerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssityökalu kulmien tai reikien tekoon Podpfx Aheif Ek Ro Rspu • Jyrsin imulaitteistolla Helppokäyttöinen: • Helppo vaihdettavat leikkuutyökalut, “PLUG & CUT” • Intuitiivinen käyttöliittymä • Nopeasti vaihdettavat terät • Tyhjiöalueet aktivoitavissa yhdellä painikkeella Nopea takaisinmaksuaika: • Alhaiset kustannukset ja korkea lisäarvo • Paras materiaalin hyödyntäminen nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly toimitukseen) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkuuajat jopa 90 m/min sijoitusnopeudella • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Sopii sekä levy- että rullamateriaaleille (saatavilla sopiva purkulaite) • Nopea takaisinmaksuaika (Tuotekuva esimerkkinä) Kone on CE-sertifioitu.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Säiliötilavuus 32 m³ Pjdpfx Aefhb Tkoh Ropu

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täysautomaattinen Schüco-lasilistasäge. Sahanterän halkaisija: 400 mm, leikkauskulmat: 45°/90°, moottorityyppi: E63SP-2, kierrosnopeus: 2800 r/min. Kohteen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Psdpfx Aowu Ez Noh Rspu

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), puristusvoima: 155 t, paalin paino: 1 500 kg, paine: 250 palkki, teho: 150 kW (203,94 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myyjänä Bollegraaf Recycling Solutions, alkuperäinen valmistaja tälle Bollegraaf-paalaimelle ja kuljettimelle: Bollegraaf HBC140s paalain (2x75kW) Paalain: Paino: 47 100 kg Valmistusvuosi: 2001 Psdpfxetvau Ae Ah Repu Säädettävä kanavapaineen ohjaus Muoviventtiili Jyrsijäsuojattu kaapelointi Tunnit: 0 (täysin kunnostettu) Tämä paalain myydään täysin kunnostettuna Bollegraafin OEM-sertifioitujen kunnostusstandardien mukaisesti. Mukana 2 vuoden takuu. Ota yhteyttä lisätietoja tai tarjousta varten. Kunnostuksen yleiset periaatteet Puhdistus ja purku Ennen varsinaista kunnostusta paalain puhdistetaan perusteellisesti ja puretaan täydellisesti kunnostusverstaallamme. Toleranssit Purkutyön jälkeen kaikkien teräskomponenttien toleranssit mitataan ja tarvittaessa suoritetaan uudelleenhitsaus seuraaville komponenteille: • Työntövarsi • Runko • Kanava • Esipuristusläppä Purkauksen ja tarkastuksen jälkeen työntövarsi hitsataan ja siihen asennetaan uudet varsi­pyörät. Suojaritilät ja esipuristusläppä oikaistaan ja korjataan tarvittaessa. Uudelleenmaalaus Toleranssien mittauksen, mahdollisten korjausten ja hitsaustöiden jälkeen kaikki osat hiekkapuhalletaan ja maalataan uudelleen. Hydrauliikka: Hydraulisäiliö puhdistetaan. Hydrauliputket ja -letkut vaihdetaan. Hydrauliikkakomponentit kunnostetaan. Hydrauliikkaöljy vaihdetaan. Sähköistyksen johdotus: Kaikki johdot tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa. Kaikki jakorasiat vaihdetaan ja sijoitetaan helposti saavutettaviin paikkoihin. Kuluvat osat: Kaikki kuluvat osat vaihdetaan. Sylinterien ja kanavan tapit ja akselit vaihdetaan uusiin. Molempien neula-asennelmien ja solmintalaitteiden kuluvat osat vaihdetaan uusiin. Sylinterit: Sylinterit kunnostetaan ja tarvittaessa niihin asennetaan uusi kromikerros tai uusi sylinteritanko. MCC ohjauskaappi: Kytkentäkaappi tarkastetaan ja puhdistetaan. Tarvittaessa elektroniset komponentit vaihdetaan uusiin. PLC ja HMI (käyttöliittymä) päivitetään uusimpaan Schneider M340 -versioon, sisältäen uusimman ohjelmiston.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, ! Tarjoukset vain Baltian maiden asiakkaille: Liettua, Latvia, Viro. RAPIDO-leikkuri on nopea ja luotettava leikkauskone. Saatavilla on guillotiineja eri työpituuksilla levyn pituudesta riippuen: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Koneella onnistuu jopa 35 leikkausta minuutissa. Käyttöjärjestelmä, jossa on eksentrinen rakenne, alasvetotangot ja puristinjärjestelmä, joka voidaan sijoittaa jopa 2,5 cm päähän terästä, mahdollistaa kapeiden suikaleiden helpon ja nopean leikkaamisen. RAPIDO-guillotiinileikkuri on varustettu suorakulmaohjaimilla molemmilla puolilla sekä LED-leikkauslinjan valolla. Ppodpfx Ahsixz D Us Reu Saatavilla olevat työpituudet: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täysin automaattinen keskikokoisten ja suurten alumiiniprofiilien katkaisu käyttäjäystävällisellä automaatiolla. Aseta alumiiniprofiili koneeseen – laite tunnistaa sen automaattisesti ja suorittaa leikkuut tehtävien mukaisesti, korkeapaikkaisella servomoottorilla ohjatulla materiaalin asemoinnilla. Excel-työlistojen langaton (WIFI) syöttö mahdollistaa suurten leikkuulistojen sujuvan hallinnan. Jokaisen leikkuuseen asetetun alumiinitangon pituuden mittaa laseri, riippumatta sen mitasta. Kehittynyt optimointialgoritmi laskee lennossa parhaan osajärjestyksen minimoiden materiaalihukan. Kone suorittaa laskemansa leikkuulistan automaattisesti, ilman taukoja. Sinun ei tarvitse tehdä mitään muuta kuin lisätä uusia alumiinitankoja. Selkeä ja nopea vaihtoehto kaksipäisille sahoille. Syötä (tai tuo) tarvitsemasi pituudet ja kulmat, ja paina KÄYNNISTÄ. Kone valmistaa jatkuvasti kulmaleikattuja kappaleita, tarkasti ja nopeasti. • Täysautomaattinen sahaus tangonsyötöllä ja pituusleikkauksella. • Helppokäyttöinen käyttöliittymä automaattitoimintoon – työtilaus ja sahaus muutamassa sekunnissa. • Yksittäis-, erä- ja suurien Excel-listojen kappaleleikkuu. • Nippu-/monitangon katkaisu ja kappalelaskenta. • Etä-WIFI syöttö Excel-työlistoista, laajat tietomäppärysmahdollisuudet. • Sahauksen ja syöttönopeuden täysi säätö prosessitehokkuuden maksimoimiseksi. • Automaattinen optimointitila, jossa materiaalin pituuden lasermittaus ja optimointi minimoituun hukkaan (valinnainen). • Automaattinen etikettitulostus osille työlistan tiedoista (manuaalinen etiketin asettelu, valinnainen). • Suoraan materiaalin pintaan tulostaminen ilman käyttäjän toimintaa (valinnainen). • Viivakoodien ja QR-koodien tulostus ja/tai skannaus työtilausten syöttöön (valinnainen). • Sahauksen servo-ohjattu jiirikulman asemointi jopa ±75° (valinnainen). Erityisen soveltuva: • Ikkuna- ja ovivalmistajat • Jiirisahattujen alumiinirakenteiden valmistajat • Alumiinirakenteiden valmistajat • Komposiittirakenteiden valmistajat • Kaihtimien, sälekaihtimien ja huonekalujen valmistajat • Alumiinitukkukauppa Malli: A550 Pituus: 6 m Lineaarinen yksikkö: ProfiStop Alpha Materiaalin pituus: 4680 mm Psdpfx Asf Ekn Deh Rjpu Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: käytetty, 1) Kaksipäinen PVC-hitsaustyökalu – Emmegi Fusion 2LV3440 Valmistusvuosi: 2011 Kaksipäinen hitsauskone PVC-profiileille. Kone täysin toimintakunnossa, vuosittain huollettu, sisältää käyttöohjeen. 2) PVC-kulmapuhdistuskone – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Valmistusvuosi: 2011 Automaattinen kulmien puhdistuskone PVC-profiileille, varustettu sivutukijaloilla. Kone toimintakunnossa, vuosittain huollettu, sisältää käyttöohjeen. 3) Listaleikkuri – Emmegi Microbo 4200 DX Valmistusvuosi: 2008 Leikkuri erityisesti lasituslistojen tarkkaan ja toistettavaan leikkaamiseen. Mukana: Rullakuljetin Elektroninen ohjausjärjestelmä Kone toimintakunnossa, vuosittain huollettu, sisältää käyttöohjeen. 4) Yksipäinen katkaisusaha – OMG Bifra 550 Valmistusvuosi: 2006 Ppodpeywkc Rofx Ah Rou Terän halkaisija: 550 mm Sisältää rullakuljettimet Sisältää mittauskammen 5) Vahvikkeiden ruuvinväännin – Emmegi Fissa A Valmistusvuosi: 2012 Ruuvinväännin metallivahvikkeiden kiinnitykseen ikkunarunkojen valmistuksessa. Kone toimintakunnossa. 6) Helapöytä – Emmegi BMF 3400 Valmistusvuosi: 2008 Pöytä helojen kokoonpanoon ikkunarungoille. Sisältää: Ruuvinväännin Cremone-salpa Helojen varastointijärjestelmä Kone toimintakunnossa. 7) Testaus- ja lasitustyöpöytä – Emmegi Vitro Valmistusvuosi: 2008 Testaus- ja lasituspöytä ikkuna- ja ovielementeille. Kone toimintakunnossa. 8) Paineilmakeskus – UUSI Valmistusvuosi: 2024 – käyttämätön Täydellinen järjestelmä paineilman tuotantoon ja käsittelyyn, koostuen: Boge C12-2LF ruuvikompressori, teho 11 kW, taajuusmuuttaja, ilmantuotto 530–2 020 l/min, erittäin hiljainen malli Sinkitty pystyilmasäiliö 725 litraa, maksimipaine 10,8 bar, varustettu varoventtiilillä ja painemittarilla MTA CA elektroninen ajastettu tyhjennysventtiili MTA LP04 vesi/öljyerotin kondenssille MTA DE-XG027 paineilman kuivaaja, ilmantuotto 2 700 l/min 9) 4-akselinen työstökeskus – MECAL MC 304 ATLAS Valmistusvuosi: 2007 Neljäakselinen kone, jossa on etupään työpään, suunniteltu erityisesti alumiinityöstöön. Suurin työstöpituus: 7 430 mm X-akseli – työstöliike: 7 210 mm Y-akseli (poikittainen) – työstöliike: 550 mm Z-akseli (pysty) – työstöliike: 500 mm A-akseli (pyörivä karan akseli) – kiertokulma: ± 180° 10) Kaksipäinen katkaisusaha – TEKNA TK 145 Valmistusvuosi: 1994 Sahanterä: Ø 500 mm Maks. katkaisupituus: 4 000 mm Terien kallistus: ulospäin 11) CANTILEVER-RAKENTEINEN Hyllystö Kaksipylväinen cantilever-hylly, 1 kaksipuoleinen runko, 9 tasoa per puoli: Korkeus: 9 m Maks. kapasiteetti/runkopuoli: 8 100 kg Maks. kapasiteetti/hyllytaso: 900 kg/kpl 12) Monopäinen kopiopyörä – Rinaldi Magnum 360I Valmistusvuosi: 2003 Mahdollistaa kappaleen käsittelyn kaikilta neljältä sivulta ilman uudelleenasettelua – takaa maksimaalisen tarkkuuden ja jatkuvan käytön.

Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 4 100 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Konetta ei enää tarvita tuotannossamme, joten se on myytävänä. Kone on ollut omistuksessamme vuodesta 2007 ja sitä on huollettu säännöllisesti. Kaikki toimii normaalisti. Purku ja lastaus kuorma-autoon sisältyvät hintaan. Lisätiedot: 5-akselinen profiilityöstökeskus Suunniteltu joustavaan ja tehokkaaseen alumiinin työstöön Autonominen puristimien asettelu Maks. työstöpituus: 9 300 mm 12 pneumaattista puristinta Psdpowwtw Dofx Ah Rspu Työkalumakasiini, kapasiteetti 20 työkalua ja 500 mm sahanterä Karan käyttötunnit: 4 100 h Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 10 900 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Emme tarvitse sitä enää, joten se on myynnissä. Kone on huollettu säännöllisesti. Purku ja lastaus kuorma-autoon sisältyvät hintaan. Lisätiedot: 4-akselinen profiilintyöstökeskus Suunniteltu joustavaan ja tehokkaaseen alumiinin työstöön Autonominen puristimien asemointi Maksimi työstöpituus: 7 600 mm 8 pneumaattista puristinta Ppsdpfxswwtylo Ah Rju Työkalumakasiini 8:lle työkalulle Karan käyntitunnit: 5 100 h Lisätiedot teknisistä ominaisuuksista pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aaltopahvilinja, 5-kerroksinen. Täysin uudistettu 2024, työleveys 1650 mm. Steam Matic -järjestelmä, höyrykattila 2500 kg/h tuotantokapasiteetilla. Suurin paine 19 baria. Nopeus jopa 70 m/min. 1. Kokonaispituus: 55 m 2. Kokonaisteho: 150 kW 3. Runko varustettu akselilla Psdpfx Ahsw R Skne Rspu 4. Aaltopahvipaperin syöttö: aaltosylinterin halkaisija, sähkösääteinen nopeusmoottori käytössä. 5. Kaksoissylinteri liimausasema: Rakenteessa kaksi kerrosta levittävät liiman; syöttömekanismin avulla ohjautuu paperi telan kautta. Koneen yksiköt: - Hydrauliikkatoiminen akseliton rullateline, kara ø 240 mm, hyperbolinen raskas keinuvipu, laajentuva kiinnitysholkki, monipistejarru, hydraulinen nostokäyttö, sivuliike keskeltä vasemmalle/oikealle. - Pintapaperin ja sydänpaperin lämmityssylinterit; molemmat lämmittävät 360 asteen alueella. - Single Facer t- Double Facer - Leikkuri/nuuttausyksikkö - NC-ruuviterä - Liimausjärjestelmä - Kaasujärjestelmä - Höyryjärjestelmä, tuotanto 2500 kg/h, max. paine 19 baria, käyttöpaine 12 baria. Pintapaperi: 100–180 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥8 (kosteus 8–10%) Sydänpaperi: 80–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥5,5 (kosteus 8–10%) Sisäpaperi: 90–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥6 (kosteus 8–10%)