Framax RFC-09/08/1-C 2K A/P Ilmakehän täyttölaite

Framax Atmosphärischer Füller

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja etikettimonoblokki on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Framaxin toimesta. Konetta käytettiin viimeksi heinäkuussa 2025, ja se on yhä asennettuna panimolle, mutta ei enää käytössä. Se on heti saatavilla myyntiin. Täydelliset alkuperäiset käyttöohjeet sekä täyttö/suljentakoneelle että etikettikoneelle sisältyvät toimitukseen. Teknisiä tietoja Suorituskyky: Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml pullot, valmistajan arvio); noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml pullot, käytännön toteuma) Mahdolliset koot: 250 ml – 1 000 ml Mukana olevat formaatit: 330 ml ja 500 ml longneck-pullo Korkin tyyppi: 26 mm kruunukorkki Kokoonpano: Täyttö/suljentakone: Modulblock 10/1-C Etikettikone: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Lisäominaisuudet: Kuumafolioprässi (lisätty myöhemmin) CIP-vale­pullot Vaihto-osat 330 ml formaatille Nwodpfsxalibox Al Ish

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Täyttölinja valmistettiin vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Täyttölinja on uusi ja soveltuu kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Pullonsyöttölaitteen ja Posimatin poikkeuksella voidaan käsitellä myös lasipulloja. ATEX-sertifioinnin ansiosta laitteistolla voidaan prosessoida myös räjähdysvaarallisia tuotteita. Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 9 000 säiliötä/h (vaihtelee pullotilavuuden ja tuotteen mukaan). Säiliöt: - Maks. halkaisija: 100 mm - Maks. korkeus: 300 mm Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiset koneet Pullojen varastosäiliö | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pullojen syöttö suppilolla 2000 l, ruostumatonta terästä, alusta ja tukijalat maalattua rakenneterästä - Positronic-ohjaus optimaaliseen sovittamiseen täyttölinjaan - Koneen sisäinen johdotus, mukana kaappi maalatusta rakenneteräksestä - CE-normien mukainen: enimmäismelutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja sulkemiskone (blokkilinja) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Täysin automaattinen pyörivä täyttökone - Täyttöjärjestelmä: massavirtausmittaus Endress+Hauser LPG MASS - Täyttöasemia: 16 kpl - Täyttöventtiilin halkaisija: Ø 12 mm - Säiliön koko: korkeus 50–300 mm, Ø 20–100 mm Täysin automaattinen pyörivä suljija - Sulkupäitä: 5 kpl - Vääntömomentin säätö kitkakytkimellä - Automaattinen korkkien lajittelu ja syöttö BONINO-levylajittelijalla ja nostimella - Sisäinen turvakytkin koneen sammuttamiseksi korkin puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vastaa voimassa olevia turvallisuus- ja konedirektiivejä (CE-vaatimusten mukainen) - Teollinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu punnituskenno, magneettisen voimatasapainon periaatteella - Ei voimansiirron häiriöitä punnituskennelle - Etusuojus punnitustuloksen häiriöiden vähentämiseksi - Ruostumaton teräsohjauskaappi - Graafinen TFT-värikosketusnäyttö, 10,4”, VGA-resoluutio - Kallistettava ruostumaton käyttöterminaali - Vapaasti konfiguroitava käyttäjäliittymä, helppo ja intuitiivinen käyttö Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i - Nopea tekstin ja monirivisten koodien tulostus suurilla nopeuksilla Etiköintilaite | ALWID | SES-120-III - Tandem-rakenne - Maks. etikettikorkeus: 120 mm - Valokenno etikettien tunnistamiseen - 2 x automaattista kelausasemaa vastapainolevyillä Nodpfx Ajmfqm Dsl Ijwh - Korkeussäädettävä kiinnike sivuetiketin annostelijalle - Säädettävät sivuohjaimet, kulkuväylän leveys jopa 150 mm

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 1000 l/h Njdpfx Ascx Smbjl Iewh Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, jossa 4 säädettävää jalkaa Minimi-/maksimitason anturi paineastiassa Ruostumattomasta teräksestä valmistettu paineastia Tuote syötetään säiliöön monisuutepään kautta; Tuotepumppu: Takaiskuventtiili tuotteen sisääntulossa Näkölasiliitin tuotteen sisääntulossa CO2-paineen säätöventtiili CO2-pullon asennusta varten Näkölasiliitin paineastiassa Maks. paine: 6 bar sisältää elektronisen ohjauksen sisältää paineenkorotuspumpun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Genie GR20 Runabout pystymastotyöskentelylavalla, uusi, käytetty, esittelykoneita saatavilla Nsdpfx Alerh D R Ao Ijwh

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 35/1997, Olutpastörointilaite - Lämpötila-lämmönvaihdin Nwsdpfx Aequuxuol Ieh Valmistaja: APV Tyyppi / Vuosi: 35 / 1997 Kapasiteetti: 8000 kg/h Käyttöpaine: 16 bar Suurin käyttölämpötila: 95 °C

Valmistusvuosi: 1999, kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Nsdpfx Alsl Hx Rpo Ijwh Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kantavuus: 20 000 kg, 20 tonnin säiliönpyörityslaite, rullateline, täydellinen sarja. 380 V, portaattomasti säädettävä nopeus 200–1000 mm/min. Soveltuu halkaisijoille 500 mm – 4000 mm. Rullan halkaisija 300 mm x 140 mm. Tukirullien lämmönkestävyys 100°. Kaksoisveto synkronoidulla ohjauksella. AC-moottori, 380 V, 750 W. Mukana käsi- ja jalkakaukosäädin, täydellinen sarja. Nwsdoifgu Uspfx Al Ieh

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme Veral 60 -täyttölaitetta, valmistaja Nate Chotebor. Kone on valmisteltu oluen täyttöä varten. Laite on yleiskunnostettu: täyttölaite, suljin ja pumppu on huollettu kokonaisuudessaan. Kone on sovitettu seuraaville pullotyypeille: 500, 660, 750 ja 1000 ml pullot. Täyttökapasiteetti on 20 000 pulloa/h 500 ml pulloille. Njdpfstrv E Uex Al Ijwh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Nwedpfsw Hr Awsx Al Ieh Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.