GEA Westfalia Type SB 80-106-076 -sentrifugi (1994)

GEA Westfalia Zentrifuge

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Bitzer-kompressoriyksikkö Tyyppi: HSK 6461-60 (x3) Virtaus: 165 m3/h (x3) Jäähdytysteho R404A: 351 kW (–5°C/40°C), 287 kW (–10°C/40°C), 185 kW (–20°C/40°C) Mitat: 3500x1000x2150 mm Varastotilanne: 2 kpl Varastonumero: Z64 Kunto: Käytetty Fpsdpfxepwhdqs Aileh Meiltä löytyy paljon muitakin kylmälaitteita: jäähdytysyksiköitä, kompressoreita, jäähdyttimiä, lauhduttimia, chiller-laitteita, kylmähuoneita sekä kylmä- ja ravintolakalusteita ja laitteita liha-alalle. Katso muut ilmoituksemme tai soita – kaikkea ei ole listattu Machineseekeriin.

Kunto: käytetty, Sähkölämmitys 80 kW Säädettävä ilmankierto Pneumaattisesti ohjattava tuloilma-, poistoilma- ja savupelti Puhdistus: vaahtopesu Savustusmateriaali: puuhake Fjdpfet Up D Esx Ailoph Ei jälkipolttojärjestelmää Koneen asennusmitat (cm): Leveys: 450 Pituus: 145 Korkeus: 275

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: (Laajemmat tekniset tiedot: katso PDF) Koneen tekniset tiedot: - Pitkäputkinen täyttöjärjestelmä, jossa on 40 täyttöventtiiliä ja 8 KK-mäntää. - Esievakointijärjestelmä hapen imeytymisen vähentämiseksi. - Hygieeninen pullopöytä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit takaavat kestävyyden. - Mekaaninen säätöalue: 3 000 - 15 000 pulloa/h. - Tehoalue: 0,33 l LN 3 000–13 500 pulloa/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 pulloa/h. - Alhainen hapen imeytyminen: enintään 0,02 mg O2/l. - Muunnossarjat eri pullotyypeille (0,33 l longneck, 0,33 l steinie, 0,5 l NRW) Koneen edut: Kone tarjoaa useita etuja, jotka parantavat täyttöprosessin laatua. - Hiljainen ja tuotetta hellivä täyttö CO2-ilmakehässä. Fedpowqz Nnjfx Ailoph - 50–60 % pienempi CO2-kulutus verrattuna lyhytputkitäyttökoneisiin. - Korkea kestävyys vahvistettujen käyttöelementtien ansiosta. - Hygieeninen rakenne helpottaa puhdistamista. - Nopeat vaihtoajat. - Muutettavissa tölkkien täyttöön valmistajan mukaan (muunnossarja ei sisälly hintaan). Vähän käyttötunteja: 3 päivää viikossa à 7 tuntia, harvoin 4 päivää viikossa. Vuotuinen huolto valmistajan toimesta. Kone on heti saatavilla, poistettu tuotannosta noin 5 kuukautta sitten. Uuden hinta oli noin 330 000 €.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Hedelmien ja vihannesten pesulaitos. Laite on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Laitteessa on lajitteluritilä, pesusäiliö ja kuljetinhihna. Hedelmät putoavat veteen. Esipesun jälkeen kuljetinhihna siirtää hedelmät eteenpäin, jossa ne pestään perusteellisesti puhtaalla vedellä. Puhdistetut hedelmät ohjataan murskaimeen, jossa voit käyttää haluamaasi seulakokoa, jotta saat halutun mäskin hienouden. Pesulaitteessa on annosteluliitin pakkauspuristimia varten. Tekniset tiedot: • Nimellisteho: 1500 kg/h • Sähkönkulutus: 3 kW, 400 V, 16 A • Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Pesusäiliön vesikapasiteetti: 120 l/vuoro • Vedentarve: 12 l/min • Vesiliitäntä: 3/4" pikalukitus • IP65 sähköinen ohjauskeskus • Kääntyvä murskain • Varustettu pyörillä helppoa siirtämistä varten • Helppo puhdistaa • Taajuusmuuttajan ansiosta kuljetusmäärä voidaan säätää helposti Mitat: Pituus: 3250 mm Leveys: 840 mm Korkeus: 2270 mm Fjdpfx Ajtu Ikcsileph Paino: 200 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). Fpjdjq Nfuzspfx Aileh 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Kuka KR360-2 Fpedpfehy N Rpjx Ailoh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, viimeinen peruskorjausvuosi: 2004, 4-Hi CRM Froehling -valssauspää Froehling on tunnettu merkki luotettavuudestaan ja kestävyydestään valssaustekniikan alalla. 4Hi-valssauspää taivutuksella ja kelauslaitteilla. Tekniset tiedot: Valmistaja: FROEHLING (Saksa) – Kunnostettu 2004 Fedpfx Aog Ryqkjilsph Työstettävät materiaalit: Alumiiniseokset, messinki, kupari, vähähiilinen teräs Nauhan leveys: 282 mm (enintään 300 mm) Nauhan paksuus: 0,15–2 mm Kelan mitat: Sisähalkaisija 400 mm – Ulkohalkaisija 1500 mm Suurin valssaunopeus: 400 m/min Työkalusylinterit: Halkaisija 130 mm – Pöytä 340 mm Puristussylinterit: Halkaisija 390 mm – Pöytä 335 mm Mukana: Purkukela ja kelauslaite Useita työkalusylinteri- ja puristussylinterisarjoja varaosina Myydään EXWORKS purettuna ja lastattuna kuorma-autoon. Valmis tarkastettavaksi kiinnostuneille ostajille. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä. JÄTÄ TARJOUKSESI, MIKÄLI KIINNOSTAA – LÖYDÄMME VARMASTI YHTEISYMMÄRRYKSEN.

Kunto: käytetty, Käytetty Jackstone pystysuuntainen levyjäädyttäjä, jossa on 20 asemaa ja teho 45 kW (esim. 364,7 kg kalafilettä tunnissa). Mukana säädettävät lohkojakajat, joilla määrä on laajennettavissa 40 asemaan. Sisämitat 1 täysi lohko/asema: 1060x100x520 mm (55 litraa) Sisämitat 2 lohkoa/asema: 527x100x520 mm (27 litraa) Kapasiteetti ja esimerkkilaskelma perustuvat: - 56,2 kg kalafilettä per asema - 20 x 55,1 litran jäädytysasemaa - Lämpötila +10°C – -18°C - Yksi sykliaika 185 min (sis. sulatus, lastaus, purku) - Haihtumislämpötila: -34°C - Kalafile: 364,7 kg/h Fpjdpfx Aierlk Iceljh Kapasiteetti ja esimerkkilaskelma perustuvat: - 52,3 kg silakkaa ja silliä per asema - 20 x 55,1 litran jäädytysasemaa - Lämpötila +10°C – -18°C - Yksi sykliaika 190 min (sis. sulatus, lastaus, purku) - Haihtumislämpötila: -34°C - Silakka ja silli: 330,7 kg/h

Kunto: käytetty, Käytetty DSI V-5 32/100 pystysuora levyjäädyttäjä Freon/NH3-järjestelmällä, 32 asemalla. Yhden aseman sisämitat: 810x100x580 mm (P x L x K). Kokonaisen lohkon mitat: 4100x840x580 mm (P x L x K). Kapasiteetti ja esimerkki perustuen: 47,9 kg kalafilettä per asema. 32 x 47,0 litran jäädytysasemaa. Tuotteen lämpötila +10°C:sta -18°C:seen. Yhden sykliin kesto: 185 minuuttia, sisältäen sulatuksen, lastauksen ja purun. Haihtumislämpötila: -34°C. Kalafile: 497,3 kg/h. Fodpjrlk H Rjfx Ailoph Kapasiteetti ja esimerkki perustuen: 44,7 kg plat- ja silliä per asema. 32 x 47,0 litran jäädytysasemaa. Tuotteen lämpötila +10°C:sta -18°C:seen. Yhden sykliin kesto: 190 minuuttia, sisältäen sulatuksen, lastauksen ja purun. Haihtumislämpötila: -34°C. Plat ja silli: 451,0 kg/h.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), MUT RWO 360/400-1150 retorttilämpökäsittelyuuni - Kuntoluokka: lähes uusi, hyvin vähän käytetty - Dokumentaatio saatavilla (sekä sähköisesti että paperiversiona) - Sisältää lavan varaosilla TEKNISET TIEDOT Laitetyyppi: RWO 360/400-1150 Uunin maksimilämpötila: ≤ 1150 °C maksimissaan 1 tunnin ajan Käyttölämpötila: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C tyhjiössä Säätötarkkuus: ± 2 K Lämpötilan homogeenisuus: ± 6 K alueella 600 °C – 1150 °C vakautumisvaiheen lopussa Ohjausjännite: 230 VAC / 24 VDC Uunin työtila: 360 x 400 mm Max. kuormaus: ≤ 50 kg Lämmitys: kolmitasoinen Paine: ≤ 350 mbar Tyhjiön loppupaine kylmätilassa: < 5 * 10⁻⁵ mbar puhtaassa, kuivassa uunissa Fpedpfxsiryyao Ailoh Asennuspinta-ala: 900 x 1900 x 3000 mm Kokonaispaino: n. 1500 kg Äänipaine: < 70 dB Emme vastaa tietojen oikeellisuudesta, täydellisyydestä tai ajantasaisuudesta.