S/S GROUP HRG LINEAARINEN SULATIN KALOILLE.

GRUPO HRG

Kunto: käytetty, Krones 48 000 pullon/tunnissa (BPH) täysi pullotuslinja hiilihapottomille tuotteille on suunniteltu 0,38 l ja 0,55 l PET-pakkauksille, joissa käytetään tilavuusannostelua ja 30/25 kaulakokoa. Linjan keskeisiin komponentteihin kuuluvat mm. vuoden 2015 Krones Contiform -pullonpuhalluskone 22 pesällä, Krones Contifeed -preformien syöttöjärjestelmä vuodelta 2015 sekä Krones Contiform 50-20 täyttömonoblokki vuosimallia 2015. Järjestelmä sisältää lisäksi Hawkeye Smart C-3000 (2021) ja Krones Linadry (2020) ilma- ja pullokuivauskoneet, Kronesin etiketöintikoneet vuodelta 2021 sekä useita muita laitteita tarkastukseen, pakkaamiseen, kutistekalvotukseen ja lavaamiseen. Lajdpfx Ajvlwpuegzoi Tätä käytettyä pullotuslinjaa voidaan hyödyntää heti – linjan koneiden toimintakunto valvotaan kuukausittain maksimitehokkuuden ja luotettavuuden takaamiseksi. Krones Contiform 2015 -puolontosuhalluskone, 22 pesää, käytetty täysi pullotuslinja Krones hiilihapottomille tuotteille, kapasiteetti 48 000 BPH Tämän Krones Contiform 2015 -pullonpuhalluskoneen 22 pesää mahdollistavat PET-pullojen nopean valmistuksen jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetilla. Contiform hyödyntää optimoitua lineaarista infrapunakuumennusmoduulia, joka hyväksyy jopa 160 mm pituiset esimuotit ja max. 48,5 mm kannatuskaulalla. Mallissa on edistyksellinen puhallustekniikka, jonka ansiosta yhdellä pesällä voidaan valmistaa jopa 2 750 pulloa tunnissa. Lisäksi paineilman kulutus on 15 % pienempi verrattuna aiempiin versioihin. Contiformin älykäs ohjausjärjestelmä varmistaa tasaisen pullonlaadun erilaisten lisämoduulien avulla, kuten Prejet-esimuottien sisäpuhdistusjärjestelmällä ja PET-View -tarkastusjärjestelmällä, jotka tarjoavat integroidun laadunvalvonnan esimuoteille ja pulloille. Puhallusmoduulissa on edistynyt muottien pneumaattinen sulkumekanismi, jossa ei tarvita painotyynyä, mahdollistaen jopa 2,0 litran pullojen valmistuksen kompaktilla puhallusmoduulilla, joka vie 22 % vähemmän tilaa kuin aiemmat mallit. Aktiivinen siirtojärjestelmä, jossa on viisi pistettä lämmityskara-uunissa ja vähemmän vaakasuoria siirtopisteitä esimuoteille ja pulloille, parantaa operatiivista tehokkuutta. Tarkat Monotec-servomoottorit reaaliaikaisella synkronoinnilla takaavat esimuottien tarkan ja luotettavan käsittelyn koko puhallusprosessin ajan. Krones Contifeed 2015 preformien syöttöjärjestelmä Krones Contifeed 2015 -syöttöjärjestelmä mahdollistaa esimuottien jatkuvan ja tasaisen syötön puhalluskoneelle. Contifeed soveltuu monenlaisille esimuoteille, mm. kevyet, normaalit ja raskaat, ja se on saatavilla kolmessa eri mallissa pullonpuhalluskoneen kapasiteetin mukaan. Syöttökiskoja on saatavana kaatopainovoimaan perustuvana järjestelmänä (tavalliset esimuotit) ja paineilma-avusteisena versiona, joka on ihanteellinen kevyille esimuoteille ja nopeaan käyttöön. Contifeed-järjestelmässä on automaattinen säätö, mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot, se on hygieenisesti suunniteltu ja siinä on pehmeästi kallistuva esimuottien annostelija hellävaraiseen syöttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, NP 683 | KÄYTETTY KHS TÖLKINTÄLINJA 25 000 TÖLKKIÄ/H Kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/h Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat Muoto: 500 ml; 211/202 Valmistusvuodet: 2012, 2017 Nykytila: vielä asennettuna – koneessa virta. Voidan tarkastaa kuivakäytössä. Saatavana purkuun: marraskuussa 2025. Tölkit pakataan tarjottimiin kalvolla. Koostuu seuraavista laitteista: • Irtopakkausten depaletisoija: Linker DPG-500, v. 2012 • Tölkkitarkistin: Transtech Hysek, v. 2012 • Tölkkikuljetin: Linker Conveyor RC/KHS, v. 2012 • Huuhdelaite: Linker Triplex Rinser TR/KHS, v. 2012 • Pastörointiallas: KHS Innopro 140/14/85, v. 2012 • Täyttölaite: KHS Innofill Can DVD, v. 2017 • Suljin: Ferrum F08, v. 2012 Lasdsxd Ap Hjpfx Agzei • Kannen syöttölaite: NSM Lidserver A30, v. 2017 • Kuljetin: KHS Innoline BTR, v. 2012 • Täyttökorkeuden tarkistus: KHS Innocheck CUB, v. 2012 • Ilmapuhallin: Europool • Pakkauskone: KHS Kisters SP0502, v. 2012 • Pakkausten kuljetin: KHS Innoline GTR, v. 2012 • Kahvanasentaja: KHS CSM 050-2, v. 2012 • Pakkauskone: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, v. 2012/2017 • Lavanlataaja: KHS Innopal PBL1N1, v. 2012 • Kiristekalvokone: SIAT MFP, v. 2017 • Lavakuljetin: KHS Innoline PTR

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä Laedpexm Rwqefx Agzji 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, veden säiliön tilavuus: 10 000 l, Myydään täydellinen kivennäisveden ja virvoitusjuomien tuotantolaitos brändien, henkilöstön kanssa tai ilman. Tuotantolinja on suunniteltu sekakäyttöiseksi, eli samalla linjalla voidaan valmistaa sekä lasi- että PET-pullotuotteita. Koneiden luettelo löytyy asiakirjoista, samoin yrityksen kuvaus. Lsdjxm Rmxepfx Agzeai Koneita on käytetty vähän vuodesta 2019 alkaen ja ne ovat hyvässä kunnossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINEN TÄYTTÖLINJA Malli S-PS80HA Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 9 000 tuntia Linjateho: kolmella linjalla 8 100 kpl/h, kahdella 7 100 kpl/h, yhdellä 6 000 kpl/h Kartonkimallit: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjaan sisältyy: - Elopak S-PS80HA täyttökone Pure Pak classic -pakkausmateriaalille - 3 PURE-PACK PLA-S30 korkkien asennusyksikköä Pure-Twist 2U -korkeille - WA-Flex-30 pakkauslaite Lasdpfx Aexdbwijgzei - Kuljetinjärjestelmä - Kuljettimien voiteluasema - Varaosia yhteensä 4 000 dollarin arvosta.

Kunto: käytetty, Käytetty UHT-maidon valmistuslinja Tetra Pak 6600 L/h Järjestelmän tekninen yleiskuvaus Käytetty UHT-maidon valmistushuone Tetra Pak 6600 L/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juomajogurtin, mehujen ja makujuomien aseptiseen valmistukseen. Laitteisto on tällä hetkellä varastoituna ja valmis asennettavaksi uudelleen. Järjestelmä tarjoaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen tehokkuuden. Lisäksi sen modulaarinen rakenne mahdollistaa käytön tuotantotehoilla 2640 L/h, 3850 L/h ja aina 6600 L/h asti täydellä kokoonpanolla. Näin ollen laitteisto soveltuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. Lajdewqxhhepfx Agzei Homogenointiosasto Järjestelmän ytimen muodostaa Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka varmistaa tehokkaan rasvapisaroiden pienentämisen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaiset emulsiot, kuten makumaito sekä juomajogurtti, ja estää faasien erottumisen varastoinnin aikana. Homogenisaattori on ei-aseptinen ja se on sijoitettu UHT-sterilisointiprosessin eteen, mikä tarkoittaa, että kaikki homogenoinnin mahdollisesti aiheuttama mikrobikuorma poistetaan jatkoprosessissa. Lisäksi homogenisaattori mahdollistaa korkeat käyttöpaineet ja helpottaa huoltoa. Vankka rakenne takaa pitkäikäisen käytön. Integroitu dekaerausjärjestelmä Linjan mukana tulee Tetra Pakin dekaerointilaite (vuosimalli 2005), jossa on apupumppu ja säiliö. Tämä komponentti poistaa liuenneen hapen ja muut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuora rakenne tehostaa kaasun erottelua, ja suunnittelu minimoi tuotehäviöt sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan prosessivaiheeseen. Korkeatehoinen putkilämmönvaihdin (UHT-moduuli) Lämmöllinen sterilointi tapahtuu Tetra Pakin valmistaman, malliltaan Tetra Therm Aseptic -putkilämmönvaihtimen kautta. Tällä komponentilla tuotteet steriloidaan epäsuoralla lämmönvaihdolla, jotta maku ja hygieenisyys säilyvät. Moduuli sisältää viivekierukan lämpötilan ylläpitoon määritellyn ajan, mikä täyttää elintarviketurvallisuusvaatimukset ja varmistaa tuotteiden mikrobiologisen turvallisuuden. Modulaarisuuden ansiosta linja on helposti integroitavissa olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automaatio Laitteistoon kuuluu sähköinen ohjauspaneeli, Siemensin PLC sekä käyttöpaneelit, joiden avulla prosessin jokainen vaihe voidaan hallita tarkasti. Yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Feston pneumatiikkaventtiilit ja Danfossin taajuusmuuttajat tarjoavat dynaamisen ohjauksen pumpuille ja lämmönvaihtimille. Automaatio mahdollistaa jatkuvan prosessoinnin, optimoi CIP-pesut, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Kaiken kaikkiaan luotettava suorituskyky on taattu erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon valmistushuone Tetra Pak 6600 L/h tarjoaa täydellisen ja tehokkaan ratkaisun UHT-maidon ja juomien valmistukseen. Huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen valinta maitotuotteiden valmistajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja mukautuvuutta. Laitteisto täyttää tiukimmatkin alan standardit, ja se on saatavilla välittömään asennukseen varastosta.

Valmistusvuosi: 2005, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 092 KÄYTETYT lämpööljyuunit, MIWE Thermo-express + Athlet-lastausjärjestelmä. Paistopinta-ala: 66 m². ULKOMITAT (cm): - leveys: 820 - syvyys: 800 Lajdpswrfa Hsfx Agzji - syvyys portille: 1000 - korkeus: 350 - paiston jälkeisen kuljettimen pituus: n. 1100 + leipien pudotus. VARUSTELU: - Miwe-kerrosuunit 6-1820 – 3 kpl, kammion mitat 180x200 cm - Miwe Athlet -lastaus/purkujärjestelmä - käsikäyttöiset latauslaitteet kärryillä (noin 10 kärryä) - lämmityskattila 412 kW - jälkihöyrytys - leivän vastaanottokuljetin n. 11 m - leivän pudotus pöydälle Laite on nähtävänä varastossamme (36-068 Bachórz, Puola). Saatavilla olevat maksulliset palvelut: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Hinta ilmoitetaan nettohintana yhdelle uunille. PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ, UKRAINAA.

Kunto: hyvä (käytetty), 963 KÄYTETTY hyllyuuni, termoöljykäyttöinen. TEKNISET TIEDOT: Paistopinta-ala: 12 m2 ULKOMITAT (cm): - korkeus: 260, - leveys: 175, - pituus: 260 + huuva 70 Tarjoamme laitteita eri teknisellä kunnolla ja eri hinnoin: 1. Suoraan leipomosta. 2. Tarkastettu, käyttöönoton takuulla. 3. Kunnostettu, 6–12 kuukauden takuulla. Katsottavissa varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Lisämaksulliset palvelut: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGELANTI, SAKSA, RANSKA, VENÄJÄ, UKRAINA. Lodpfx Aevb Ubmjgzsai

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille, kapasiteetti 7000 pulloa/h Yleiskatsaus käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista SERAC R20.V10.720 -sähköinen täyttömonoblokki soveltuu tuoreen maidon ja juotavan jogurtin täyttöön ESL (pidennetty säilyvyysaika) -olosuhteissa. Tämä käytetty ja tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki, kapasiteetiltaan 7000 pulloa/h, optimoi hygieniaprosessin takaamalla tuotteelle jopa 19 päivän säilyvyyden ohjatun täyttöympäristön ja tarkan annostelun ansiosta. Näin minimoidaan kontaminaatioriskit ja parannetaan tuotteen tasalaatuisuutta. Tekniset tiedot Vuonna 2000 valmistettu käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille (4000 pulloa/h) on varastoitu, ja siinä käytetään painoperusteista täyttöjärjestelmää, jossa on erittäin tarkat sähköiset vaa’at. Näin täyttö on tarkkaa, hävikki ja tuotetappiot vähenevät ja laatu pysyy meijerialan vaatimusten mukaisena. Monoblokin pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä optimoi tuotantolinjan kulun ja laiteintegraation. Täyttömoduulissa on 20 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat korkean tehokkuuden ja jatkuvan tuotantovirtauksen. Korkitusosassa on 8 korkituspäätä, jotka sulkevat 38 mm muovikierrekannella sopien 38 mm:n kaulatyypille. Tuotantokapasiteetti ja tehokkuus – käytetty sähköinen täyttömonoblokki juotavalle jogurtille 7000 pulloa/h Järjestelmä täyttää 4000 pulloa tunnissa, joka soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolaitoksiin, joille korkea tarkkuus ja toimintavarmuus ovat tärkeitä. 38 mm muovikorkki täyttää meijerialan standardit, varmistaen tiiviin ja ilmatiiviin sulun, joka säilyttää tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet. Turvallisuus ja kestävyys SERAC R20.V10.720 -monoblokissa on kehittyneet suojalaitteet, jotka pienentävät kontaminaatioriskiä sekä parantavat käyttäjäturvallisuutta. Vankka rakenne ja korkealaatuiset materiaalit takaavat pitkän käyttöiän, vähäisen huoltotarpeen ja erinomaisen kulutuskestävyyden. Sen ansiosta laite on erittäin luotettava ratkaisu teolliseen käyttöön. Elektroninen valvonta ja ESL-teknologia Koneen elektroninen arkkitehtuuri seuraa jatkuvasti tuotantoprosessia ja mahdollistaa parametrien säädön tuotteen viskositeetin ja tuotantomäärien mukaan. Näin saavutetaan optimaalinen tehokkuus. Monobokkiin integroitu ESL-järjestelmä minimoi kontaminaatioriskit ja vähentää lämpökäsittelyn tarvetta, mikä säilyttää maidon ja juotavan jogurtin laadun. Lajdpfsxdr Ixsx Agzei Yhteenveto käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista Edistyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta käytetty sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle on korkeatasoinen ratkaisu meijeriteollisuudelle, joka vaatii luotettavaa, tarkkaa ja tehokasta täyttöratkaisua.

Valmistusvuosi: 2010, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Heuft-merkkiset termöljyuunit, malli VTR, vaunuille sisäänajettavat/rullattavat: - 10 hyllyä, 2 vaunua, pellit 60 cm x 80 cm (58 cm x 78 cm) - uunit kunnostettu/huollettu - mukana lämmityskattila - asennus Lsdov T Rkzepfx Agzjai - käyttöönotto (Euroopassa ja sen ulkopuolella) - putkien eristys - kuljetus - mahdollinen vanhojen uunien purku