S/S GROUP HRG LINEAARINEN SULATIN KALOILLE.

GRUPO HRG

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, NP 683 | KÄYTETTY KHS TÖLKINTÄLINJA 25 000 TÖLKKIÄ/H Kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/h Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat Muoto: 500 ml; 211/202 Valmistusvuodet: 2012, 2017 Godpfjxd Ap Hjx Ag Ueil Nykytila: vielä asennettuna – koneessa virta. Voidan tarkastaa kuivakäytössä. Saatavana purkuun: marraskuussa 2025. Tölkit pakataan tarjottimiin kalvolla. Koostuu seuraavista laitteista: • Irtopakkausten depaletisoija: Linker DPG-500, v. 2012 • Tölkkitarkistin: Transtech Hysek, v. 2012 • Tölkkikuljetin: Linker Conveyor RC/KHS, v. 2012 • Huuhdelaite: Linker Triplex Rinser TR/KHS, v. 2012 • Pastörointiallas: KHS Innopro 140/14/85, v. 2012 • Täyttölaite: KHS Innofill Can DVD, v. 2017 • Suljin: Ferrum F08, v. 2012 • Kannen syöttölaite: NSM Lidserver A30, v. 2017 • Kuljetin: KHS Innoline BTR, v. 2012 • Täyttökorkeuden tarkistus: KHS Innocheck CUB, v. 2012 • Ilmapuhallin: Europool • Pakkauskone: KHS Kisters SP0502, v. 2012 • Pakkausten kuljetin: KHS Innoline GTR, v. 2012 • Kahvanasentaja: KHS CSM 050-2, v. 2012 • Pakkauskone: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, v. 2012/2017 • Lavanlataaja: KHS Innopal PBL1N1, v. 2012 • Kiristekalvokone: SIAT MFP, v. 2017 • Lavakuljetin: KHS Innoline PTR

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Lasertyyppi: Laadunkytkentäpulssitettu kiinteäaine-laser Laserväliaine: Nd:YAG Aallonpituus: 1064 nm Säteen halkaisija: n. 1,2–1,3 mm ulostulopeilin jälkeen, TEM00-tilassa Säteen divergenssi: 5 mrad monimoodissa, 2 mrad TEM00-tilassa Pulssin kesto (aika): CW / 90 ns Maksimilähtöteho: 65 W (130 W optio) monitoimitilassa, 16 W yksimoodissa Gsdpfxjd Dhw No Ag Usil Pulssienergia: 16 mJ (30 mJ optiona) 3 kHz taajuudella Käyttötilat: CW, laadunkytketty 0,1–100 kHz Säteenohjausjärjestelmä: Galvanometrinen järjestelmä Viivan paksuus sekoitettuna: n. 0,12 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, veden säiliön tilavuus: 10 000 l, Myydään täydellinen kivennäisveden ja virvoitusjuomien tuotantolaitos brändien, henkilöstön kanssa tai ilman. Tuotantolinja on suunniteltu sekakäyttöiseksi, eli samalla linjalla voidaan valmistaa sekä lasi- että PET-pullotuotteita. Koneiden luettelo löytyy asiakirjoista, samoin yrityksen kuvaus. Koneita on käytetty vähän vuodesta 2019 alkaen ja ne ovat hyvässä kunnossa. Gjdpfx Agsxm Rmxo Uoil

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö Gedjxm Rwqepfx Ag Uoil 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINEN TÄYTTÖLINJA Malli S-PS80HA Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 9 000 tuntia Linjateho: kolmella linjalla 8 100 kpl/h, kahdella 7 100 kpl/h, yhdellä 6 000 kpl/h Kartonkimallit: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjaan sisältyy: - Elopak S-PS80HA täyttökone Pure Pak classic -pakkausmateriaalille - 3 PURE-PACK PLA-S30 korkkien asennusyksikköä Pure-Twist 2U -korkeille - WA-Flex-30 pakkauslaite - Kuljetinjärjestelmä Giedpfxexdbwij Ag Uel - Kuljettimien voiteluasema - Varaosia yhteensä 4 000 dollarin arvosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 14 500 h, Vankka, täysin toimintakuntoinen Twinmaster 16X+ tekstiilirullain. Ihanteellinen suurille tuotantomäärille – automaattinen suoristus ja viisi hydraulisesti säädettävää purkurullaa takaavat materiaalille tasaisen jarrutuksen ja tasalaatuisen rullien purkamisen. Kone on ollut säännöllisesti huollettu ja on heti käyttövalmis. Gisdpfx Ajwnpd Ijg Uel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, NP 681 | Pullotuslinja Tuote: still vesi Nopeus: 8 000 pulloa/h (BPH) Pullonpuhalluskone PET SIAPI Malli: EAS70.115.9 Vuosimalli: 2003 Lineaarinen 9 onteloa Chiller: Eurochiller Malli: GCA 035 Vuosimalli: 2015 Pullonhuuhtelija WAB: Malli: Advance RP 1R 32/113 T Vuosimalli: 2002 Pyörimissuunta: myötäpäivään 32 puristinta Sähköinen karusellin korkeudensäätö käyttöpanelista Kiinteä suutin Kaksoiskäsittely Täyttökone BC: Malli: Master RS 32/32/8 Vuosimalli: 2004 Pyörimissuunta: myötäpäivään 32 mekaanista venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen Sähköinen tankin korkeudensäätö käyttöpanelista Korkittaja AROL: Malli: Euro PK Vuosimalli: 2003 8 päätä Pyörimissuunta: myötäpäivään Sähköinen manuaalinen pään korkeudensäätö käyttöpanelista Yhteensopivat korkkityypit: esikierteitetyt muovikorkit (kolmikierteiset/corvaglia) Korkin mitat: Ø 30 mm; korkeus: 15 mm Jakelujärjestelmä: pick & place Korkkien nostin MARMO: Malli: ALP Vuosimalli: 2003 Tuetut korkit: esikierteitetyt muovikorkit Tyyppi: mekaaninen Otsonointilaite WAB: Malli: ac600 Vuosimalli: 2003 Etikettikone Kosme: Malli: Star Hot Melt12ts1e1 Vuosimalli: 2004 Pyörimissuunta: vastapäivään Manuaalinen päänsäätö 12 päätä Sähköinen nokka 1 asema Gijdpfxew Rp Anj Ag Usl Etiketöintityyppi: kuumaliima Asennettavien etikettien määrä: 1 Kääriytyvä etiketti Pullotarkastin FT SYSTEM: Malli: 944/L Vuosimalli: 2003 Pullonsuunta: vasemmalta oikealle Tarkastustyyppi: kuituoptinen Valvonnan tyyppi: täysiä pulloja Korkki-, taso-, etikettitarkastus Kutistekalvotuslaite DIMAC: Malli: Star F 30 Vuosimalli: 2003 Versio: A film launch Tyyppi: vain kalvo Käsittelijä Twin Pack: Malli: MGE Vuosimalli: 2003 Turvasuojat

Kunto: käytetty, Käytetty UHT-maidon valmistuslinja Tetra Pak 6600 L/h Järjestelmän tekninen yleiskuvaus Käytetty UHT-maidon valmistushuone Tetra Pak 6600 L/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juomajogurtin, mehujen ja makujuomien aseptiseen valmistukseen. Laitteisto on tällä hetkellä varastoituna ja valmis asennettavaksi uudelleen. Järjestelmä tarjoaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen tehokkuuden. Lisäksi sen modulaarinen rakenne mahdollistaa käytön tuotantotehoilla 2640 L/h, 3850 L/h ja aina 6600 L/h asti täydellä kokoonpanolla. Näin ollen laitteisto soveltuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. Homogenointiosasto Järjestelmän ytimen muodostaa Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka varmistaa tehokkaan rasvapisaroiden pienentämisen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaiset emulsiot, kuten makumaito sekä juomajogurtti, ja estää faasien erottumisen varastoinnin aikana. Homogenisaattori on ei-aseptinen ja se on sijoitettu UHT-sterilisointiprosessin eteen, mikä tarkoittaa, että kaikki homogenoinnin mahdollisesti aiheuttama mikrobikuorma poistetaan jatkoprosessissa. Lisäksi homogenisaattori mahdollistaa korkeat käyttöpaineet ja helpottaa huoltoa. Vankka rakenne takaa pitkäikäisen käytön. Integroitu dekaerausjärjestelmä Linjan mukana tulee Tetra Pakin dekaerointilaite (vuosimalli 2005), jossa on apupumppu ja säiliö. Tämä komponentti poistaa liuenneen hapen ja muut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuora rakenne tehostaa kaasun erottelua, ja suunnittelu minimoi tuotehäviöt sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan prosessivaiheeseen. Gjdswqxhhepfx Ag Ujil Korkeatehoinen putkilämmönvaihdin (UHT-moduuli) Lämmöllinen sterilointi tapahtuu Tetra Pakin valmistaman, malliltaan Tetra Therm Aseptic -putkilämmönvaihtimen kautta. Tällä komponentilla tuotteet steriloidaan epäsuoralla lämmönvaihdolla, jotta maku ja hygieenisyys säilyvät. Moduuli sisältää viivekierukan lämpötilan ylläpitoon määritellyn ajan, mikä täyttää elintarviketurvallisuusvaatimukset ja varmistaa tuotteiden mikrobiologisen turvallisuuden. Modulaarisuuden ansiosta linja on helposti integroitavissa olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automaatio Laitteistoon kuuluu sähköinen ohjauspaneeli, Siemensin PLC sekä käyttöpaneelit, joiden avulla prosessin jokainen vaihe voidaan hallita tarkasti. Yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Feston pneumatiikkaventtiilit ja Danfossin taajuusmuuttajat tarjoavat dynaamisen ohjauksen pumpuille ja lämmönvaihtimille. Automaatio mahdollistaa jatkuvan prosessoinnin, optimoi CIP-pesut, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Kaiken kaikkiaan luotettava suorituskyky on taattu erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon valmistushuone Tetra Pak 6600 L/h tarjoaa täydellisen ja tehokkaan ratkaisun UHT-maidon ja juomien valmistukseen. Huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen valinta maitotuotteiden valmistajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja mukautuvuutta. Laitteisto täyttää tiukimmatkin alan standardit, ja se on saatavilla välittömään asennukseen varastosta.

Valmistusvuosi: 2005, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 092 KÄYTETYT lämpööljyuunit, MIWE Thermo-express + Athlet-lastausjärjestelmä. Paistopinta-ala: 66 m². ULKOMITAT (cm): - leveys: 820 Godpfxewrfa He Ag Uoil - syvyys: 800 - syvyys portille: 1000 - korkeus: 350 - paiston jälkeisen kuljettimen pituus: n. 1100 + leipien pudotus. VARUSTELU: - Miwe-kerrosuunit 6-1820 – 3 kpl, kammion mitat 180x200 cm - Miwe Athlet -lastaus/purkujärjestelmä - käsikäyttöiset latauslaitteet kärryillä (noin 10 kärryä) - lämmityskattila 412 kW - jälkihöyrytys - leivän vastaanottokuljetin n. 11 m - leivän pudotus pöydälle Laite on nähtävänä varastossamme (36-068 Bachórz, Puola). Saatavilla olevat maksulliset palvelut: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Hinta ilmoitetaan nettohintana yhdelle uunille. PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ, UKRAINAA.

Kunto: hyvä (käytetty), 963 KÄYTETTY hyllyuuni, termoöljykäyttöinen. TEKNISET TIEDOT: Paistopinta-ala: 12 m2 ULKOMITAT (cm): - korkeus: 260, - leveys: 175, - pituus: 260 + huuva 70 Tarjoamme laitteita eri teknisellä kunnolla ja eri hinnoin: 1. Suoraan leipomosta. 2. Tarkastettu, käyttöönoton takuulla. Giodpfx Agjvb Ubmo Ujl 3. Kunnostettu, 6–12 kuukauden takuulla. Katsottavissa varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Lisämaksulliset palvelut: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGELANTI, SAKSA, RANSKA, VENÄJÄ, UKRAINA.