Lapasekoitin

Halvor Forberg A/S F-1000

Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 123 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 123, Purusiilo, halkaisija: 5 m Korkeus: noin 8 m Nwjdpfx Adeftdv Uslef Nettotilavuus: 42 m³ Soveltuu sahanpurun varastointiin. Katsottavissa varastollamme osoitteessa H-2013 Pomáz milloin tahansa, ennakkosopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Jalustarenkaalla seisova alumiinisiilo (entinen maitojauhesiilo) – käytetty – suunniteltu irtotiheydelle 0,65 kg/dm³ Tilavuus: 94 000 litraa Valmistaja: P+W Metallbau Määrä: 1 Halkaisija: noin 3 000 mm Sylinterikorkeus: noin 17 000 mm Nodoi E Hnyjpfx Adlswf Materiaali: AlMg3 Irtotiheys: 0,65 kg/dm³ Katon kaltevuus yläosassa: 15° Varustus ja liitännät: Yläpäässä: 1 x tarkastusluukku DN 600 kannella 1 x tuuletusliitin DN 300 hupulla 4 x laippa DN 100 2 x laippa DN 150 Sivussa: 1 x käyntiovi, noin 850 x 2 000 mm, varustettu ilmanvaihtoaukoin 1 x laippa DN 50 mittausanturia varten 6 x täyttöputken kannatinta (ilman täyttöputkea) 6 x kiinnikettä tikkaalle (ilman tikapuita) Useita putkiläpivientejä alaosan jalustarenkaan alueella Siilossa on alhaalla 60° kartio, varustettuna värähtelevällä pohjalla (DN 1500). Tällä hetkellä asennettu mittaus- ja ohjaustekniikka sisältyy hintaan. Sen toimivuudesta ei kuitenkaan anneta takuuta! Muutoin kuten kuvissa ja piirustuksessa.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Sumukuivain: - Valmistaja: Niro Atomizer - Tyyppi: MSD - Kapasiteetti: jopa 1 900 kg/h veden haihdutus - Rakenne: Kolmiportainen kuivain - Kuivausilman määrä: 45 000 kg/h Haihduttimet/Tehokonsentraatit: - Valmistaja: GEA/Laguilharre - Läpäisykyky: 12 500 l/h Sisältää big bagin ja säkkipurkuyksikön Njdsxgg Hbspfx Adlswf Haihdutin (esikonsentraattori) - Merkki: GEA - Tyyppi: RM20 - Kapasiteetti (syöttö): 20 000 l/h - Käyttöperiaate: MVR ja TVR (hybridi)

Kunto: uusi, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kaksiroottorinen vasaramurskain on murskaustyyppi, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille, muodostaen pyörivän kokonaisuuden. Kaksiroottorinen rakenne parantaa murskaustehoa ja tarjoaa tehokkaamman sekä luotettavamman murskaimen verrattuna yksiroottorisiin vaihtoehtoihin. Kaksiroottorisen vasaramurskaimen keskeisiä ominaisuuksia: Nwedeq Nf Enepfx Adlsf 1. Kaksi roottoria: Kuten nimi kertoo, murskaimessa on kaksi roottoria, jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin samalla akselilla. Tämä kaksinkertainen roottorikokoonpano mahdollistaa suuremman iskun ja murskausvoiman. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottoriratkaisu mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn kuin yksiroottoriset murskaimet. Se soveltuu erityisesti kovan ja kookkaan materiaalin murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksiroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien pienentämisessä kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen pääasiallinen murskausmekanismi perustuu vasaroiden iskeytymiseen syötettyä materiaalia vasten. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat hiukkaset. 5. Säädettävä rakoväli: Näissä murskaimissa on usein säädettävä rakoväli roottorien ja iskupalkkien välillä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen tukevan rakenteen ansiosta se soveltuu vaativien materiaalien ja jatkuvan käytön käsittelyyn. 7. Pienempi kuluminen: Kaksoisroottoriratkaisu voi auttaa jakamaan kulumaa tasaisemmin vasaroiden ja muiden kulutusosien välillä, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Tyypilliset tekniset tiedot Tarkat arvot vaihtelevat valmistajasta riippuen, mutta teollisuusmallien vakiotiedot ovat seuraavat: Malli (roottorin koko), Suurin syöttökoko, Lopullinen raekoko, Kapasiteetti (t/h), Kokonaismoottoriteho 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lisätietoja kaksivaiheisesta vasaramurskaimesta tai kaksiroottorisesta murskaimesta saat ottamalla yhteyttä – asiantuntijamme vastaavat mahdollisimman pian.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Tehokas ripustusratainen sinkopuhalluskone Tyyppi: kattorata / koukku (CE) • Vuosi: 2020 • Kokonaispaino: 12 000 kg • Kunto: erinomainen, heti tuotantovalmis. Kapasiteetti ja teho Suurin työkappale: Ø 1600 × 3600 mm (K) Suurin koukkukuorma: 1000 kg Heittopyörät: 5 × 11 kW, roottorin Ø 350 mm (erillisohjattu) Hiekoitussuppilo: n. 1800 kg Ilmantarve: 20 m³/h @ 6 bar Melutaso: ≤ 85 dB(A) Koneen mitat (L × S × K): 4730 × 5070 × 6520 mm Verkkojännite: 400/690 V, 50 Hz • Ohjausjännite: 24 V DC Ohjaus ja automaatio PLC (NX-alusta) kosketusnäytöllä varustetulla HMI:llä ja etähuoltomahdollisuudella. Jopa 99 ohjelmaa työkohtaisilla asetuksilla: puhallusaika, turbiininopeus, koukun pyörintä ja nopeus, turbiinilohkon heiluriliike, servo-ohjattu kulutusaineen syöttö pyörää kohden, automaattinen kuljettimen käynnistys/pysäytys. Diagnoosit ja täysi lukitus ovissa ja liikkeissä. Kulutussuojaus ja rakenne Puhalluskammio XAR500 kulutuslevyillä (5 mm) sekä muotoilluissa/maxikulumakohdissa mangaaniterästä X120Mn12; iskualueilla vaihdettavat kumit. Heittopyörän sisäosat (siivet, häkit, vuoraukset) työkaluterästä 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Raskas hitsattu turbiinilohkon runko. Huoltotaso turvaportilla ja Total Stop -toiminnolla. Kulutusainekierros Suunniteltu teräshankas S330:lle (ensitäyttö n. 1,5 t). Nostin → ilmasuodatin → yhteissäiliö; magneetti-/ilmapesu ylläpitää laadun. Servoannostus jokaiselle pyörälle takaa tasaisen tehon ja vähentää kulutusaineen tarvetta. Pölynpoisto ja suodatus Nodpfx Ajxpiw Usdlewf CIPRES CARM -pölysuodatin, 7,5 kW puhallin, automaattinen vastavirtaläppä; kanavisto ja automaattiventtiili kabin puhdistukseen syklin lopussa. Käsittelyjärjestelmä Moottoroitu yläkuljetin säädettävällä nopeudella; servo-ohjattu koukun pyörintä ja nosto; pneumaattinen ohjauskisko; kaksi 1,1 kW nostinta. Ajastettu jakso mahdollistaa seuraavan erän lastauksen puhalluksen aikana. Käyttökohteet Taonta-, valu- ja hitsatut rakenteet sekä yleiset terästuotteet—pinnan esikäsittely maalausta, galvanointia tai pinnoitusta varten suurilla läpimenoilla ja toistettavin Sa 2½–3 -tuloksin. Keskeiset edut 5 pyörää laajalle kattavuudelle ja nopealle työskentelylle • PLC- ja servotarkkuus • XAR- ja mangaanivuoraus pitkälle käyttöiälle • 12 t EU-rakenne • Matala melu ≤ 85 dB(A). Katsottavissa sovelluksen kautta pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Haver & Boecker Dokumentaatio saatavilla Nwsdpfsv Sz Tdox Adlof Mekaaninen muutos 50 kg säkeistä 25 kg säkkeihin vuonna 1999 Ohjaus: Siemens S7 Päivitetty viimeisimmälle tasolle varaosatuella vuonna 2015 Tuetut säkkityypit: Polttokalkki, hydraattikalkki, sementti, kipsi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-järjestelmä CNC-poraus-/sahauslinja – Vuosi 2012. Pyörivä kara. Automaattinen työkalunvaihtaja. 24 metriä sisäänsyöttöä VB1050:lle. 24 metriä ulossyöttöä V613 CNC-porauslinjalle. 24 metriä ulossyöttöä. Rullakuljetin. VACAM CNC-ohjaus. Lyhyiden kappaleiden poisto. Nsdev U Ea Hopfx Adljwf

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2018, Myytävänä on 400 kg/h kapasiteetin puuhake- ja purukuivain teknologia, joka sisältää materiaalin syöttöjärjestelmän. Laite on täysin uusi, eikä sitä ole otettu käyttöön. Nsdpfxstpxy Tj Adlewf

Kunto: käytetty, Käytetty Jackstone pystysuuntainen levyjäädyttäjä, jossa on 20 asemaa ja teho 45 kW (esim. 364,7 kg kalafilettä tunnissa). Mukana säädettävät lohkojakajat, joilla määrä on laajennettavissa 40 asemaan. Sisämitat 1 täysi lohko/asema: 1060x100x520 mm (55 litraa) Sisämitat 2 lohkoa/asema: 527x100x520 mm (27 litraa) Nwedpfxjrlk Icj Adlof Kapasiteetti ja esimerkkilaskelma perustuvat: - 56,2 kg kalafilettä per asema - 20 x 55,1 litran jäädytysasemaa - Lämpötila +10°C – -18°C - Yksi sykliaika 185 min (sis. sulatus, lastaus, purku) - Haihtumislämpötila: -34°C - Kalafile: 364,7 kg/h Kapasiteetti ja esimerkkilaskelma perustuvat: - 52,3 kg silakkaa ja silliä per asema - 20 x 55,1 litran jäädytysasemaa - Lämpötila +10°C – -18°C - Yksi sykliaika 190 min (sis. sulatus, lastaus, purku) - Haihtumislämpötila: -34°C - Silakka ja silli: 330,7 kg/h

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. Njdpfjq Nfuzex Adljwf 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.