Elementtipihti

Hebel 675 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: Bodpfx Aeq Nywxsl Sjlh 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, ZEFIRO-urauskonetyökone parketille – urien automaattinen työstö parkettilautojen vanerisivulle. Hyötypituus 2400 mm. Mukana sisääntulohihnakuljetin. Bledpfx Aex Rrqvol Seh

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. 2. Jauhatusprosessi: - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. Bjdpsq Nfbhofx Al Sslh 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: hyvä (käytetty), Halli- ja siltanosturi, nosturi, rullavaunu, nosturikäyttölaite, nosturikäyttöalusta, palkkivaunu, päätyvaunu siltanostureille, kattosiltanosturin päätyvaunu, yksipalkkisen siltanosturin päätyvaunu -Kitkapyörä Demag, tyyppi: RF180 -Palkin leveys: 120 mm -Nostokapasiteetti: 2000 kg Bjdpfx Aedc Ipmel Solh -Määrä: 2 x käyttöalustaa saatavilla -Hinta: kokonaispaketti -Mitat: 2550/320/K350 mm -Omapaino: 500 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Blodpfx Aevzx Auol Sjh Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappale ja suorituskyky Paneelimitat: • Pituus 1 200–1 400 mm • Leveys 195 mm • Paksuus 5–12 mm Linjatuotannon nopeudet (poiminto): • Moniteräsahauksen syöttönopeus: 2–48 m/min • Pakkausmuodostus: maks. 100 kappaletta/min • Pakkaus: jopa 12 pakettia/min • Lavastus: jopa 12 sykliä/min Bjdpjywxraofx Al Sjlh Syöttö ja katkaisu 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portaalisyöttö Tyhjiöportaalijärjestelmä raaka-aihioiden syöttöön (kiinteä reuna oikealla) • Työkappaleen paino jopa 100 kg • Suorituskyky jopa 5 sykliä/min • Palautus lava-alustalle + valoverhosuojaus 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S lavavarasto Tyhjien lavojen tarjonta syöttöön • Kapasiteetti noin 12 lavaa • Pinoamiskorkeus enint. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorointiasema Aihioiden suuntaus kuviosovituksen mukaista jatkokäsittelyä varten 4. Moniteräpyörösaha K34/G/2200 Pituussuuntaisten leikkausten teko reunan jyrsinnällä • Syöttönopeus 2–48 m/min • Leikkuukorkeus jopa 58 mm • Päämoottori 22 kW • 9 sahanterää + 2 jyrsintä 5. Harjayksikkö (pituusleikkauksen jälkeen) Hevosenharjasharja, työleveys 2 200 mm, imurilla 6. BARGSTEDT HPp11 poikittaiskatkaisuyksikkö Läpivirtaava poikittaisleikkaus painepalkilla • Leikkuuleveys 2 200 mm • Pneumaattiset yläpuristusrullat Erotus & siirto 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 erotusasema Kanavankääntäjä (2×8 kanavaa) moninkertaisten sidosten purkuun • Kuljetusnopeus 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kulmanvaihtoyksikkö (TW) 90° suunnanmuutos hihnakuljettimilla, syöttö jopa 130 m/min Siirto profilointilinjaan Profiloinnin käsittely (äänieristetty) 9. HOMAG FR 20/08/10/S pituusprofilointi Kaksipuolinen muotoilusorvaus • 6 yksikköä/puoli • 6,6 kW/yksikkö • Työkalun Ø jopa 200 mm • Saumavärin levitys + kuivaus 10. HOMAG FL 20/08/15/S poikittaisprofilointi Kaksipuolinen sivupäämuotoilu • 6 yksikköä/puoli • identtinen tehorakenne • integroitu reunatiivistys 11. Sonolit äänieristyskotelo Kotelointi molemmille HOMAG-profiilityöstökoneille • n. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Jälkikäsittely 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 kuivankääntäjä Työkappaleen kääntö läpivirtaavana • jopa 100 sykliä/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S harjayksikkö Molemminpuolinen hienopuhdistus imurilla Paketointi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 pakettimuodostusasema Automaattinen pakettimuodostus ykkös- ja kakkoslaadun lajittelulla • Paneelit 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Pakettikorkeus jopa 80 mm • Teho 100 kappaletta/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonointiasema Pakkauslaatikoiden taitto ja tarjonta ennen pakkausta • Suorituskyky jopa 12 pakettia/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 paperiasetin Automaattinen suojapaperin asettelu • taattu jopa 10 pakettia/min 17. Tarratoimintoyksikkö Automaattinen pakettimerkintä (muotovalikoima pakkaustietojen mukaan) Pakkaus 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 kutistepakkausyksikkö Täysin automaattinen kalvopakkaus kutistekanavalla • Liitäntäteho 36–40 kW • Teho jopa 12 pakettia/min • Kalvoleveys jopa 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 hihnakuljetin ilmakanavalla Jäähdytysvaihe kutistekanavan jälkeen Lavastus 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 sivusuuntainen pakettilavotus Automaattinen lavaus lavoille • Paketinkoko jopa 1 400 × 195 × 58 mm • Maks. suorituskyky 12 sykliä/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S kääntövarsilavasteri Kerroskohtainen lavanrakennus alipainetarttujin • jopa 6 sykliä/min • Pakkauspainot jopa 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 lavavarasto Automaattinen tyhjien lavojen tarjonta loppulavaukseen

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sahanterän halkaisija: 400 mm, maksimi laikan halkaisija 400 mm leikkuu korkeuden säätö kulmansäätö 0°–45° akselin halkaisija 30 mm suojus laikkaa varten maksimi leikkuu leveys ohjaimella 1270 mm 2 pyörimisnopeutta 3000 / 4500 rpm pöytämitat 1020 x 1120 mm pöydän laajennus pöydän jatke alaleikkuri alaleikkurin maksimilaikan halkaisija 130 mm alaleikkurin akselin halkaisija 20 mm alaleikkurin moottori 0,75 kW päämoottori 4 kW ulkomitat (p x l x k) 2930 x 2600 x 1450 mm Bedpfsqwduxjx Al Selh paino 711 kg