Betonilohkojen tuotantolaitos

HENKE VARIANT 140/100

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: D20E/8022, Tarjousnumero: D20E/8022 Koneen tyyppi: Monilankavetokone - kuiva Tiedot: Suora vedon periaate Valmistaja: VEB Tyyppi: 8 lohkoa Valmistusvuosi: Syöttöhalkaisija: 2,5 mm Valmishalkaisija: 0,8 mm Vedon määrä: 8 Kiekkohalkaisija: 400 mm Hjdpfxowi Tido Amrenn Nopeus - metriä/s: 15 m Sijainti: Euroopassa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Hnodpeq Nfuzsfx Amren Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 000 mm, teho: 13 kW (17,68 hv), Kyseessä on LEVIBRETON ONE -pintahiomakone. Koneessa on heiluripää sekä 750 mm halkaisijaltaan oleva hiomalaikka. Koneella voidaan käsitellä kovien ja pehmeiden luonnonkivien (marmori) pintoja; pinnat voidaan kiillottaa, satiinipinnoittaa tai karhentaa (bouchardointi) käyttämällä tarkoitukseen sopivia työkaluja. Hnsdpfxjrpi E Aj Amren

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, ZIM T1200 -koneella voidaan valmistaa putkia, joiden halkaisija on 300–1200 mm ja korkeus 500–2500 mm, yhdellä, kahdella tai kolmella puristuksella. 150 mm ja 200 mm putkia voidaan myös valmistaa erikoistilauksesta. Koneet voidaan suunnitella puoliautomaattisiksi tai täysin automaattisiksi tarpeiden mukaan. Käytämme automaattikoneissa SIEMENS-merkkisiä PLC-mikroprosessoreita. Koneissa on laastisuppilo ja laastin täyttöjärjestelmät. Valmistetut tuotteet voidaan kuljettaa kuivatusalueelle kuljetusvaunujen tai trukin avulla. Tuotanto tehdään tuotantolavoilla. Hedpfx Amoibbikjronn Putket, joiden halkaisija on enintään 800 mm, kuljetetaan kuivatusalueelle kuljetusvaunulla, ja yli 800 mm:n halkaisijalla olevat putket voidaan kuljettaa trukilla. Nopea tuotanto onnistuu, sillä yli 300 mm:n putket voidaan myös siirtää kuivatusalueelle trukilla. Kone valmistaa tuotteet hydraulisella puristuksella ja tärinällä. Koneen tärinäjärjestelmä on ZIM-insinöörien erikoissuunnittelua sekä varustettu öljynjäähdytysjärjestelmällä ja erillisellä öljyyksiköllä. Tämä järjestelmä on elektronisesti ohjattavissa. Koneen erikoisrakenteinen, vahva runko mahdollistaa pitkän käyttöiän ja virheettömän tuotannon.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 1 400 h, teho: 11,5 kW (15,64 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 50 mm, reunan paksuus (maks.): 8 mm, kokonaispituus: 5 860 mm, Yksipuolinen reunalistoituskone oikeakätisenä versiona Sulaliiman levittämiseen. Pikavaihtojärjestelmä sulaliiman liimausosalle. PU-liimaraeiden käsittely mahdollista liiman käsittelyohjeita noudattaen. Vuotamaton liimavarasto liimarullan alapuolella. Tarkasti säädettävä liiman annostelu työkappaleeseen liimarullan avulla, ei vaadi säätöä työkappaleen paksuuden mukaan. Liimarullan pyörimissuunta valittavissa samansuuntaiseksi tai vastakkaiseksi. Liimalämpötilan valvonta elektronisella termostaatilla. Automaattinen liimalämpötilan alentaminen työkatkoksissa. Infrapuna-sulaliima-aktivointi. Automaattinen reunamateriaalin syöttölaite rullatavaraa ja pätkäpaloja varten, sis. rullalevy Ø 800 mm. Varustettu vahvistetulla etuleikkurilla paksulle PVC/ABS-materiaalille, enintään 3 x 45 mm. Keskitetysti säädettävä yläpuristin. Ohjauspaneeli koneen syöttöpäässä. Hsdpeyud S Esfx Amrenn Elektroninen ohjaus power control PC 20+ BRANDT-ohjausjärjestelmä värigrafiikkakäyttöliittymällä yksinkertaiseen ja mukavaan käyttöön ja ohjelmointiin. Tekniset tiedot: -Kääntyvä ohjauspaneeli koneen syöttöpäässä -Kestävä lyhytliikeratainen kalvonäppäimistö -Väri-grafiikkalitteänäyttö -Teollisuus-PC Compact-Flash-muistilla massamuistiksi -Aggregaattikohtaiset toimintopainikkeet LED-tilanäytöllä -Käyttöä tukevat väri-piktogrammit -Verkkopohjainen kielenvaihto useille vieraille kielille -Tärkeimpien koneen asetus- ja toimintatilojen näyttö -Tilaviestit selkokielisinä -Reittipisteiden valinta ja korjaus helposti -Akselin säätö (riippuen lisävarusteista) helposti -Verkkoaputoiminto selkokielisenä helposti avattavasta ikkunasta -Tuotantodatat kerätään tuotantoajan, reunan pituuden ja työkappalemäärän osalta päivä- ja kokonaisarvona -Huolto- ja tarkastusvälien näyttö -Etätukimahdollisuus integroidulla modeemilla ja asennetulla huolto-ohjelmistolla -Käsittelyohjelmien tallennus -Tuotanto käsittelyohjelmien mukaan -Käsittelyohjelmien tiedonsuojaus

Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 5 400 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sahanterä – Ø: 500 - 1000 mm Sahauspituus sahanterällä Ø 500 mm = 3400 mm Sahamiottorin teho: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz. Moottorin kierrosnopeus: 1 000 / 1 450 rpm Tuki: sähköisesti käännettävissä 0°–48° Sahanterän syvyysliike: n. 550 mm Leikkausliike Y-akselilla: elektronisesti ohjattu Automaattiohjelmat: kovalle ja pehmeälle kivelle Koneen käyttö: kääntyvältä ohjauspaneelilta Haitarikotelo sillalle ja poikittaisohjauksille Kääntyvä konepöytä Koko: 3400 x 1500 x 800 mm Pöytä kääntyy manuaalisesti 360°, lukittuu kiinteästi 90° välein tai sijoitettavissa portaattomasti mihin tahansa asentoon Hedpfoym Nzpjx Amrjnn Sivurajoittimet taittuvat manuaalisesti

Kunto: hyvä (käytetty), Hiljattain suljetun jäätelötehtaan koko sisältö – Yhdistyneen kuningaskunnan vanhin jäätelöyritys Parravani's. Hedpexm S Nhefx Amrjnn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1993, koneen/ajoneuvon numero: 1590, Varusteet: hydrauliikka, hytti, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland SAKSA Käytetty betonin vibropuristusmenetelmän mukaisesti valmistettujen päällystekivien ja reunakivien tuotantoon. Kone on täysin toimintakuntoinen ja toimitukseen sisältyy 2 sekoitinta, aggregaattisiilot, nostokipot, pakkauskone sekä 150 tuotantolava. Mukana toimitetaan myös muotteja eri päällystekivimalleja varten. Myytävänä on myös mobiili Zenith 941 II A vuodelta 1978, johon kuuluu myös tunnistuslaatta. Hjdjucruuopfx Amrenn Kone myydään, koska se on korvattu uudemmalla teknologialla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Syöttöaukko: 1 000 x 350 mm, suurin syötettävä kappalekoko: 320 x 320 mm, 45 kW sähkömoottori Hnodpfxowb Dfgo Amron 4-portainen HERWEG-värähtelysyöttölaite, noin 800 x 4 000 mm, 2 x 4 kW käyttömoottorit syöttö- ja poistotrillan kanssa puolisiirrettävä teräsrakenne tasanteella, kaiteilla ja portailla

Kunto: uusi, Kantavuus kg: 1000 kg Ulosulottuma: 4000 mm Korkeus: 3000 mm (puomin alareunaan) Kokonaispylvään korkeus: 3790 mm Kääntösäde: 270 astetta Kokonaispaino: n. 525 kg Kuvaus: - Kiskosyöttökelkka - Vedettävä kaapelikouru, kaapeliroikku n. 800 mm - Lattiatason ohjaus riiputuskytkimellä Sisältää: Hjdpfxoxak Hxo Amrenn - ABUS sähköketjunostin - Ketjunostintyyppi GM 4 1000.5-2, 2-rivinen - Maalattu sävyyn RAL 5017 liikenne-sininen - Nostokyky 1 t - Koukun liikerata 3000 mm - Korkein koukkuasento 2442 mm - Laskentaperuste FEM 9.901 - Koneistoryhmä 2m / M5 - Nosto, 2-nopeuksinen (napakytkentä) 1,3 / 5 m/min - Nostoteho 0,22 / 0,9 kW - Käyttöaika 60 % ED - Kytkentöjä 360 c/h Ylikuormitussuoja Nosturilaite täyttää konedirektiivin 2006/42/EY vaatimukset sekä voimassa olevat UV-määräykset DGUV Vorschrift 52 (entinen BGV D6). Sisältää: - Ankkuritankosarja L200 (koko LS 200) - Sisältää 8 kpl M27 mm x 800 mm ankkuripultteja ja yhden teräsmallineen (500/8) - Perustuskiinnitykseen, tarvikkeineen ja valualitukseen Kääntöpuomin suuntausta varten perustustassun ja lattiapinnan väliin on jätettävä asennusväli. Noin 4 viikon käytön jälkeen tämä väli on valettava asiakkaan toimesta. Kuva esittelee vastaavanlaista nosturia.