Ämpäri

Hitachi ZX350 Screen Bucket

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, 🚧 50–600 t/h hiekka- ja kiviaineksen tuotantolinja – Muunna raaka-aineet korkealaatuisiksi kiviaineksiksi! 🚧 🌟 Yleiskuvaus Etsitkö luotettavaa ja tehokasta ratkaisua hiekka- ja kiviaineksen tuotantoon? 50–600 t/h hiekka- ja kiviaineksen tuotantolinja on suorituskykyinen järjestelmä, joka vastaa monipuolisesti rakennus-, infrastruktuuri- ja teollisuusprojektien tarpeisiin. Riippumatta siitä, tarvitsetko karkeaa kiviainesta tai hienoa hiekkaa, tuotantolinja takaa tarkan, tehokkaan ja skaalautuvan toiminnan. --- 🏗️ Monipuoliset käyttöalueet Tuotantolinja sopii erinomaisesti: - Rakennusprojekteihin: Kiviaineksen tuotantoon betoniin, asfalttiin ja tierakenteisiin. - Kaivostoimintaan: Eri malmien ja mineraalien käsittelyyn. - Infrarakentamiseen: Laadukkaiden materiaalien tuottamiseen silloille, patoihin ja moottoriteille. - Kaupalliseen hiekan toimittamiseen: Suurten hiekka- ja kiviainesmäärien markkinakysynnän täyttämiseen. --- 💎 Keskeiset edut ### 1. Suuri kapasiteetti ja monipuolisuus - Tuottaa 50–600 tonnia tunnissa; skaalattavissa projektikohtaisesti. - Käsittelee laajan valikoiman raaka-aineita, kuten kalkkikiveä, graniittia, basalttia ja jokikiviä. ### 2. Edistynyt teknologia Nkedpeq Nywxofx Afgju - Varustettu uusimmalla murskaus-, seulonta- ja pesukalustolla tasalaatuisen lopputuotteen varmistamiseksi. - Optimoitu energiatehokkuus vähentää käyttökustannuksia. ### 3. Räätälöitävät ratkaisut - Konfiguroitavissa juuri projektisi tarpeisiin aina raekokovaatimuksesta layout-suunnitteluun. - Mahdollistaa erilaisten murskaimien (leuka-, kartio-, isku-) ja seulojen yhdistelyn tarpeen mukaan. ### 4. Kestävä ja vähähuoltoinen - Raskaaseen käyttöön rakennetut komponentit. - Huoltovapaa rakenne vähentää seisokkeja ja pidentää laitteiden käyttöikää. ### 5. Ympäristöystävällinen - Varustettu pölynsidontajärjestelmillä ja vedenkierrätysyksiköillä ympäristövaikutusten vähentämiseksi. - Kannustaa kestävään kiviainestuotantoon. --- 🚜 Täydellinen kokonaisratkaisu Tuotantolinjaan sisältyy: - Ensisijainen murskaus: Isokokoisen materiaalin rikkominen helposti käsiteltäviin osiin. - Toissijainen murskaus: Materiaalin hienosäätö haluttuun kokoon. - Seulontalaitteet: Takaavat tasalaatuisen raekoon ja laadunvalvonnan. - Pesujärjestelmä: Poistaa epäpuhtaudet ja tuottaa puhdasta, korkean laatuluokan kiviainesta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. Nkjdpfx Afjq Ngb Dogeu 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Nkedjq Nia Iepfx Afgeu 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: käytetty, Leveys: 130 cm Nodpfx Aoyawh Dsfgsku

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Äärimmäisiin olosuhteisiin suunnitellut raskaan sarjan kauhamme kestävät vaativimpienkin ympäristöjen rasitukset. Maksimaalinen suorituskyky kaikilla alustoilla. Nksdpfxewinlyj Afgsu Kuvassa olevan kauhan malli: Koneen malli: Komatsu PC350 Leikkuureunan pituus: 1550 mm Tilavuus: 2 m³ Pyydä tarjous – ota yhteyttä hintatiedusteluihin.