Ämpäri

Komatsu PC350 Rock Bucket

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: uusi, Omapaino: 1 625 kg Fjdpfoph Rmyjx Ab Noft

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 145568556, Gasparin leuakivenmurskain GI129C Everest Siirrettävä tela-alustainen leuakivenmurskain 55 tonnin kone, jossa on äärimmäisen kestävä murskain ja erittäin korkea tuottavuuspotentiaali. Koneen kaikissa osissa näkyy erityisen vahva rakenne, ja se on varmasti paras ratkaisu vaativimpiinkin käyttökohteisiin. Varustettuna Grizzly-värinösyöttimellä (GI129C) laite soveltuu perinteisempiin käyttökohteisiin. Värinösyöttimen ja esiseulan (GI129CV) ansiosta malli soveltuu vaativiin sovelluksiin, joissa materiaalissa on runsaasti hienoainesta ja korkea kosteuspitoisuus. Vakiovarusteena olevalla patentoidulla HCS-järjestelmällä (Hydraulic Crushing System) EVEREST on paras ratkaisu vaativiin louhostöihin. Tuotantoteho: n. 400 t/h Patentoitu HCS-järjestelmä Proporcionaalinen "Load Sensing"-ohjattu jakaja mahdollistaa järjestelmän optimoinnin ja vähentää polttoaineenkulutusta n. 30 % Rako säädettävissä hydraulisesti myös murskausprosessin aikana Nopea lukitusjärjestelmä kiiloilla ja taittosylintereillä Pölynpoisto Tankkauspumppu Magneettierotin Takuu 1 vuosi tai enintään määritelty käyttötuntimäärä laitoksen käyttöönotosta Tekniset tiedot: Leuakivenmurskain 1150 x 850 mm Murskausrako 75–200 mm Syöttösuppilo 7 m³ – 2850 x 4960 mm Grizzly-syötin 1120 x 4250 mm Pääkulkulinja 1100 x 10000 mm 4-sylinterinen dieselmoottori, vakionopeudella, 82 hv / 60 kW, päästöluokka V Ohjauspaneeli Tela-alusta 500 x 3900 mm Paino: kg Kuljetuspituus 12950 mm Kuljetusleveys 3000 mm Kuljetuskorkeus 3400 mm Lisätiedot: Ffodpehd Na Hjfx Ab Net Käyttötarkoitus: rakennusala, Yleiskunto: erittäin hyvä, Tekniset kunto: erittäin hyvä, Ulkoinen kunto: erittäin hyvä,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, 🚧 50–600 t/h hiekka- ja kiviaineksen tuotantolinja – Muunna raaka-aineet korkealaatuisiksi kiviaineksiksi! 🚧 🌟 Yleiskuvaus Etsitkö luotettavaa ja tehokasta ratkaisua hiekka- ja kiviaineksen tuotantoon? 50–600 t/h hiekka- ja kiviaineksen tuotantolinja on suorituskykyinen järjestelmä, joka vastaa monipuolisesti rakennus-, infrastruktuuri- ja teollisuusprojektien tarpeisiin. Riippumatta siitä, tarvitsetko karkeaa kiviainesta tai hienoa hiekkaa, tuotantolinja takaa tarkan, tehokkaan ja skaalautuvan toiminnan. --- 🏗️ Monipuoliset käyttöalueet Tuotantolinja sopii erinomaisesti: - Rakennusprojekteihin: Kiviaineksen tuotantoon betoniin, asfalttiin ja tierakenteisiin. - Kaivostoimintaan: Eri malmien ja mineraalien käsittelyyn. - Infrarakentamiseen: Laadukkaiden materiaalien tuottamiseen silloille, patoihin ja moottoriteille. - Kaupalliseen hiekan toimittamiseen: Suurten hiekka- ja kiviainesmäärien markkinakysynnän täyttämiseen. --- 💎 Keskeiset edut ### 1. Suuri kapasiteetti ja monipuolisuus - Tuottaa 50–600 tonnia tunnissa; skaalattavissa projektikohtaisesti. - Käsittelee laajan valikoiman raaka-aineita, kuten kalkkikiveä, graniittia, basalttia ja jokikiviä. ### 2. Edistynyt teknologia - Varustettu uusimmalla murskaus-, seulonta- ja pesukalustolla tasalaatuisen lopputuotteen varmistamiseksi. - Optimoitu energiatehokkuus vähentää käyttökustannuksia. ### 3. Räätälöitävät ratkaisut - Konfiguroitavissa juuri projektisi tarpeisiin aina raekokovaatimuksesta layout-suunnitteluun. - Mahdollistaa erilaisten murskaimien (leuka-, kartio-, isku-) ja seulojen yhdistelyn tarpeen mukaan. ### 4. Kestävä ja vähähuoltoinen Fodpoq Nywxsfx Ab Noft - Raskaaseen käyttöön rakennetut komponentit. - Huoltovapaa rakenne vähentää seisokkeja ja pidentää laitteiden käyttöikää. ### 5. Ympäristöystävällinen - Varustettu pölynsidontajärjestelmillä ja vedenkierrätysyksiköillä ympäristövaikutusten vähentämiseksi. - Kannustaa kestävään kiviainestuotantoon. --- 🚜 Täydellinen kokonaisratkaisu Tuotantolinjaan sisältyy: - Ensisijainen murskaus: Isokokoisen materiaalin rikkominen helposti käsiteltäviin osiin. - Toissijainen murskaus: Materiaalin hienosäätö haluttuun kokoon. - Seulontalaitteet: Takaavat tasalaatuisen raekoon ja laadunvalvonnan. - Pesujärjestelmä: Poistaa epäpuhtaudet ja tuottaa puhdasta, korkean laatuluokan kiviainesta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: Ffsdpfsq Ngb Dox Ab Not - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: Ffjdpfoq Nia Iox Ab Njt 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: uusi, Hitachi ZX350 seulakauha Leikkuureunan pituus: 1650 mm Tilavuus: 2,30 m³ Fedjw D Hdwjpfx Ab Noft Lisätietoja ja kyselyt: otattehan yhteyttä meihin