Husky HL225 RS65

Husky HL225 RS65

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Fodpokucxlofx Ah Nsgf Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Sulkuvoima: 250 tonnia Holkkien välinen etäisyys: 630 x 630 mm Fjdsrgw Exspfx Ah Njgf Muotin korkeus: 330 x 830 mm Avausisku: 675 mm Maksimi halkaisija: 1505 mm Ruuvin halkaisija: 50 mm Ruiskevolyymi: 530 cm³ Ruiskepaino: 482 g Ruiskutuspaine: 2426 bar Ytimiä: 2 Kuumakanavia: 12 + Robotti Demag ergotech W733-0174 Valmistusvuosi: 2006 Käsittelykapasiteetti: 10 kg Akselimäärä: 3 Maksimi ulottuma: 1000 mm (X), 900 mm (Y), 1400 mm (Z), 2500 mm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone... Fjdjydn A Hspfx Ah Negf

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, puristusvoima: 16 000 kN, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Sulkuvoima: 1600 t Ruuvin halkaisija: 135 mm Pilarien väli (etu): 1420 mm Pilarien väli (taka): 1870 mm Ruiskutilavuus: 9662 cm³ Fodpfx Asyh I Emjh Njgf Tyyppi: Vaaka Käyttö: Hydraulinen

Kunto: hyvä (käytetty), Ripustuspyyhkäisysuihkutuskone 1800x2500 moottoroidulla ripustimella ja nosturilla SIRSI Fgjdpswrxczofx Ah Njf Tyyppi: Ripustustyyppinen Työkappaleen suurin halkaisija: 1800 mm Työkappaleen suurin korkeus: 2500 mm Työkappaleen suurin paino: 3 000 kg Nostimen kapasiteetti: 1 x 3 000 kg Turbiinien määrä: 3 Turbiinityyppi: 360 Turbiinin siipipyörän halkaisija: 360 mm Turbiinin teho: 3 x 7,5 kW Maksimi turbiinivirtaus: Kuljetuskiskotyyppi: I Puhdistustyyppi: ilmapuhallus Perustus: KYLLÄ Koteloiden suojaus: Mn + kumisuojus Suodatin: KYLLÄ Koneen kokonaisleveys: Koneen kokonaiskorkeus: Koneen kokonaispituus:

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008388, Työalue X-akseli: 3086 mm Työalue Y-akseli: 2185 mm Työtaso: nesting-pöytä Fjdsyngzvjpfx Ah Nsgf Pääkaran teho: 15 kW Ohjattujen akseleiden määrä: 4 akselia Porakara-akselien määrä: 18 Työkalupaikkojen määrä: 20

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Fgedpfjyk E Srsx Ah Nof Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 5-akselinen (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-TYÖSTÖKESKUS (PISTE-PISTE) CNC-työstökeskus jyrsintään, poraukseen, leikkaukseen ja reunaliimaukseen ICOS CNC -ohjaus (IMAWOP-ohjelmisto) Maksimi työalue (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-liike 650 mm) Maksimi työalue liimauksessa (X - Y - Z, mm): 4000 x 1600 x 100 Nr. 8 kiinnityspöytä kannattimilla (konsolien määrä) - 1400 mm LED-asetusapu tyhjiöimukuppien (holkkien) asemointiin (Y-akseli) 2 kpl tyhjiöpumppuja (teho 140 m³/h) Työpään turvakotelo, turvamatot Purutransporttihihna 1 kpl pystysuuntainen pääkara (jyrsinyksikkö) ROBOTKOPF HSK F63 (16 kW) Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä (levynvaihtaja), 18 työkalupaikkaa Fodpfow A Ruqjx Ah Njgf 21 itsenäistä pystyporakaraa (4 x 1,2 kW) 8 itsenäistä vaakaporakaraa (4 X-suunnassa + 4 Y-suunnassa) Urailusahayksikkö (kääntö X-Y-suunnassa 90°) halkaisija 200 mm Liimausyksikkö (PUR-liima + esisulatin 283.203) VT 100 / 100 45° kääntyvällä liimausyksiköllä 2 kpl reunalistavarastoja rullille VALINNAISET VARUSTEET: 1 kpl adapteriyksikkö reunojen tasa- tai viistejyrsintään 1 kpl adapteriyksikkö reunajyrsintään ja profiilikaavin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Painetäyttökone on pyörivä, automaattinen laite, joka soveltuu pullojen, sinkkipeltipurkkien tai lasipurkkien täyttämiseen. Konetta käytetään nesteiden (kuten suolaliuos, öljy, etikka, kastike, sokerivesi jne.) lisäämiseen kiinteitä aineita sisältäviin astioihin. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös tyhjien pullojen täyttämiseen. Täyttöblokkia voi tarkastella milloin tahansa. Tekniset tiedot - Täyttöpisteiden määrä: 48 - Kehiön halkaisija: 1560 mm - Tuotantokapasiteetti (viimeksi): - 250–300 pulloa/min 500 ml hedelmäsiirapilla - Käytettyä Twist-Off -korkkia varten tarvitaan erillinen suljentalaite - 160–200 pulloa/min 250 ml vaahterasiirapilla - Käytetty muovikorkki voidaan asentaa integroidulla AROL-suljentakoneella - Mitat: - Pituus: 3.000 mm - Leveys: 2.500 mm - Korkeus: 2.500 mm Fgedpjnhikisfx Ah Nsf - Paino: 6.500 kg - Sähköiset ominaisuudet - Jännite: 400 V – 50 Hz - Ohjausjännite: 24 V DC - Asennettu teho: 20 kW Toimitussisältö - Täyttölaite | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Suljentalaite | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Nro 01 Homag Weeke-työstökeskus Malli BMG 111/45/12/K Työpöydän käyttöala sähkökaralla 4500 x 1550 mm Työpöydän käyttöala kaikilla ryhmillä 4500 x 1250 mm Porapäähine, jossa 12 pystykaraa, 4 + 2 vaakakaraa, sahayksikkö 0/90 Sähkökara 9 kW 12 Hp HSK, kierrosnopeus 1250–24000 rpm 4. akseli aggregaattien pyöritykseen 8-paikkainen pyöreä työkalunvaihtaja 8-paikkainen sivusuuntainen työkalunvaihtaja Sivusuuntainen pick-up-työkalunvaihtaja Erikoisaggregaatti FLEX 5 HIGH PERFORMANCE poraukseen, jyrsintään ja katkaisuun Automaattinen kallistuksen säätö 0–100 astetta Lastunkuljetin poistoon oikealle 8 Schmalz-työpöytää, 16 imukuppia Imukuppien paikannuslaser 2 alipainepumppua POWERTOUCH-ohjaus Woodwop dxf tuonti Teleservicenet-tuki Fsdpfxjyarwto Ah Nsgf CE-hyväksyntä Vuosi 2014