Hiilihapotuslaitos

Jakü PM-0-I-100

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M272, Käytetty täyttö-monoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/tunti Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun hiljaisen viinin pullottamiseen lasipulloihin ja täyttää teollisuuden teknisen tarkkuuden ja jatkuvan tuotannon vaatimukset. Koneen on valmistanut GAI vuonna 2005, ja sen täyttökapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tehokkuuden keskisuurille tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja takaa vakaat käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoimaan tai mietoon tyhjiöön perustuvaa täyttöventtiiliä, jotka ehkäisevät tehokkaasti häiriöitä tai muutoksia hiljaisen viinin ominaisuuksissa käsittelyn aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä minimoi kontaminaatio- ja vuotoriskit. Pullonhuuhteluyksikkö Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä, jonka kapasiteetti on 1500 pulloa/tunti, sisältää 12 tarttujaa, jotka puhdistavat jokaisen pullon. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdessä vaiheessa, mikä poistaa pullossa mahdollisesti olevat hiukkaset ennen täyttöä. Tämä rakenne optimoi käsittelyajan ja lisää kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Suljentajärjestelmä Tämän mallin suljentayksikkö tukee suoria luonnonkorkkeja ja sisältää pään korkkien asettamiseen. Näin voidaan tuottaa hiljaista viiniä 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloihin. Tämä ominaisuus varmistaa, että lopputuotteen perinteiset ominaisuudet säilyvät ja markkinoiden vaatimukset täyttyvät. Blsdevgvcvjpfx Abfsg Rakenne ja muotoilu Monoblokin rakenne mahdollistaa pitkän käyttöiän ja helpon huollettavuuden. Jokainen komponentti on helposti puhdistettavissa ja tarkastettavissa, mikä takaa koneen turvallisen ja tehokkaan käytön. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentayksiköiden yhdistäminen yhteen kokonaisuuteen pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi käytettävissä olevan tehtaan tilan. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Tämä monoblokki varmistaa vakaan tuotantoprosessin minimoimalla lämpötila- ja painevaihtelut pulloissa. Se optimoi täyttöolosuhteiden hallinnan ja synkronoi jokaisen prosessivaiheen, mikä vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty GAI 2405 -täyttömonoblokki, jonka kapasiteetti on 1500 pulloa/tunnissa, soveltuu erinomaisesti erikokoisten lasipullojen täyttämiseen, tilavuusvälillä 0,75 l - 1,5 l. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuurille pullotuslinjoille, optimoi tuotantoprosessia ja takaa joustavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Blsdpfjyhbibex Abfeg Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Monoblokki lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja sulkemiseen. 1. Huuhtelulaite: huuhtelutorni, jossa 6 tarttujaa yksivaiheiseen tyhjien pullojen huuhteluun. 2. Täyttölaite: täyttötori, jossa 6 sähköpneumaattista vastapaineventtiiliä. 3. Suljinlaite: ruostumattomasta teräksestä valmistettu suljinsäiliö, jossa on suljinten syöttö ja suljinpää. 4. Pullon ulkopesulaite. Kone (lisävaruste): vastapainetäyttölaite 6 täyttöventtiilillä, suljinkone yhdellä suljinpäällä Suorituskyky: 1100 pulloa/h, viitaten 0,33 l pulloihin Täyttölämpötila: 2 °C Pituus: 2,20 m Leveys: 1,90 m Blodpfx Abow Tbgdsfeg Korkeus: 2,10 m Formaatit: Euro 0,5 l ja 0,33 l; 26 mm kruunukorkki Käyttösuunta: myötäpäivään Ohjaus: Schneider Electric Perusrakenne: monoblokki; ruostumattomasta teräksestä oleva runko jaloilla ja pleksilasiovet Varustelu: huuhtelulaite 6 tarttujalla, täyttölaite 6 täyttöventtiilillä, suljinkone yhdellä suljinpäällä, ulkopuolinen pullonpesulaite, olutpumppu, vapaa pullonkuljetus.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 150 kg, tulojännite: 400 V, lämpötila: 90 °C, säiliön tilavuus: 140 l, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, Vesikylpypastörointilaite PW-01 on laite tuotteiden lämpökäsittelyyn lasi- tai PET-pakkauksissa. Tekniset tiedot: Rakenne: Ruostumaton teräs AISI 304 Bljdpfx Aotyvvmsbfog Syöttöjännite: 400 V Liitäntäteho: 12 kW Sähkövastusten teho: 12 kW (2 × 6 kW) Lämpötilan säätö säätimellä (Mikster) Tuotteen lämpötila-anturi 4 eräkoria Mitat: 240 × 386 × 340 mm Eristetty säiliö Säiliön tilavuus: 200 l Eräkorien lukumäärä: 4 Korien mitat: 240 × 386 × 340 mm (korkeus)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Puoliautomaattinen vastapainetäyttölaite, jossa on 6 täyttöpistettä. Suurin käyttöpaine: 3 bar. Suorituskyky: 8 pulloa/h, esim. 200 kpl 2 l pulloa/h, 60 kpl 5 l kanisteria/h. Soveltuvat pakkaukset (pullo, kannu ja 5 l kanisteri): 0,33 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l. CIP-puhdistettava laite, kiertopesu mahdollinen, höyrytettävissä. Täyttöohjelma muokattavissa. Käyttöohje ja lisävarusteet mukana. Kone (lisätiedot): puoliautomaattinen, CIP-puhdistettava, höyrytettävä Täyttöteho: pulloa/h Täyttöpisteitä: 6 kpl Jännite: 230 V Paineilma: vähintään 6 bar Pituus: 1590 mm Leveys: 700 mm Korkeus: 1875 mm Kokoalueet: 0,33 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l, 2,0 l, 3,0 l, 5,0 l Perusrakenne: teräsrunko Bledpfovcqhrjx Abfjg Varustelu: lisävarusteet mukana, täyttöohjelma muokattavissa

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinjasto, koostuu seuraavista komponenteista: 1. Pullojen pesukone (erillinen, Silmo, 1982) nimellisteholla 2 880 pulloa/t 2. Huuhdonta-, täyttö-, suljin- ja etikettointilinja (IC Filling Systems, 2020), sisältää: - Pullojen syöttöpöytä - Huuhdelaite - Vastapainetäyttölaite - Suljin - Pullojen ulkopesuri - Kylmäliimaetiketöintikone - Pullojen vastaanottopöytä - Vapaa pullokuljetin Kone (lisäys): Huuhdonta-, täyttö-, suljin- ja etikettointilinja erillisellä pullojen pesulla Suorituskyky n.: 1 100 pulloa/h (0,33 l pulloille) Pituus: n. 7 m Bjdpfxjw Ta Nde Abfelg Leveys: n. 4 m Formaatit: Euro 0,5 l ja 0,33 l; kruunukorkit; ympäristöetiketit ja etikettilaput Kuljetussuunta: myötäpäivään Perusrakenne: huuhtelija, täyttölaite ja suljin yhdessä lohkossa Varustus: pullojen pesukone, syöttöpöytä, huuhtelija, täyttölaite, suljin, ulkopesuri, etiketöijä, vastaanottopöytä, olutpumppu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksittäiset koneet myydään erikseen. Korkinpoistaja, täyttölaite, siilon kannet, kuiva-ilmalinja, laatikonmuodostin, laatikkopakkaaja, laatikon sulkija, tiivisteaine ja muodostuksen liima. Bedpfx Abswlg Swsfslg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja suljentalaitteisto – valmistettiin vuonna 2014 ja oli käytössä luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Linjaan kuuluu lisäksi lisälaitteita, kuten itseliimautuva ja kääreetikettikone, DE-suodatin sekä lämpökutistustunneli kapseleille, mikä tekee siitä täysin toimintavalmiin ja kompaktin täyttölinjan kruunukorkillisille lasipulloille. Kaikki laitteet ovat edelleen asennettuina, hyvässä kunnossa ja katsottavissa paikan päällä. Tekniset tiedot Valmistusvuodet: 2010–2014 Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat Kapasiteetti: Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältää: 330 ml & 500 ml) Suljin: 26 mm kruunukorkki Konfiguraatio (Monobloc): 16 huuhtelupäätä 16 täyttöpäätä 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkkilaitteisto | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguraatio, 26 mm kruunukorkki, 2 000 plo/h Itseliimautuva etiketöijä | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 plo/h Yksipääetiketöijä (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljetinhihnoilla DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Kutistustunneli kapseleille | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille Bodpsyb Tkdefx Abfslg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Bsdpfx Abjyigh Aofelg Tämä isobaarinen pullojen täyttökone on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen KRONES-yrityksen toimesta. MODULFILL ISO -mallissa on 144 täyttöventtiiliä ja 24 korkituspäätä (väli 95 mm). Konetta on käytetty 330 ml:n pulloilla, jolloin kapasiteetti on ollut 43 200 pulloa tunnissa, ja se on suunniteltu jopa 50 000 pullon tuntinopeuteen tässä formaatissa. Täyttölaitos on edelleen asennettuna, ollut pois käytöstä syyskuusta 2025 alkaen, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Koneessa on 48 121 käyttötuntia. Säännölliset huoltotoimenpiteet on suoritettu (kaksi peruskunnostusta vuodessa), viimeisin peruskunnostus viikolla 4/2025. Muutoksia ei ole tehty, lukuun ottamatta vanhentuneiden osien vaihtoa. Tekniset tiedot Teho: 43 200 pulloa/h 330 ml:lla (suunniteltu jopa 50 000 pulloa/h) Formaatit: 330 ml Täyttötapa: isobaarinen Kaulatyypit: kruunukorkki/Twist-off Kokoonpano: 144 täyttöventtiiliä, 24 korkituspäätä Jako: 95 mm Käyttötunnit: 48 121 h Mitat: n. 12 m × 8 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Etiketöintikone CAVAGNINO&GATTI • Vuosi: 2013 • Nopeus: 8 000 pulloa/h • Suunta: Myötäpäivään • 4 kylmäliima-asemaa (KAULUS, ETIKETTI, TAKAAETIKETTI JA LIIMA 'I' -MERKKI) • 3 tarraliima-asemaa (ETIKETTI, TAKAAETIKETTI, KAULAETIKETTI) • Elektroniset nokat • Optinen keskitys • 20 päätä • Turvasuojat Bottling Scout – Elitekno Bottling Solutionsin toimittamana Blsdpeyk Ekzefx Abfog