KHS Innofill DRS painesäiliö (2013)

KHS Druckfüller

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus  Tämä KHS:n täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1999. Laite on tuotannossa vielä lokakuun loppuun asti ja sen voi käydä henkilökohtaisesti tarkistamassa. Täyttäjän erityispiirre on mikroannosteluyksikkö, jonka ansiosta sillä voidaan käsitellä hiilihapotettua tai hiilihapotonta kivennäisvettä luonnollisilla aromeilla. Mukana on myös akumulaatiopöytä. Tekniset tiedot: Huuhdeltaja, isobaarinen täyttäjä, suljentayksikkö monoblokissa | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (vähän käyttötunteja). Soveltuu hiilihapotetuille kivennäisvesille sekä aromatisoiduille hiilihapotetuille kivennäisvesille. Käsittely: PET-pullot, tilavuudet 1,25 L ja 0,5 L, sylinterimäinen Petaloid-pohja. Pullonkaula: PCO28 1881. Nykyinen kapasiteetti: 23 400 pulloa/h. Huuhdelaitteen suutinten määrä (KHS Innoclean): 40. Täyttöventtiilien määrä (KHS Innofill): 50. Suljentapisteiden määrä (Zalkin): 16. Sisältää myös Perrierin mikroannostelujärjestelmän luonnonaineksille. Kierrekorkkimakasiini ja nostin mukana. Akumulaatiopöytä Gebo Sidel, tyyppi AQ file. Dynaaminen akumulaatio ja puskurointi täyttäjän ulostulon ja etiköintikoneen sisääntulon välillä ehkäistävät koneen (täyttäjä, pullopuhallin) tarpeettomia pysähdyksiä etiköintikoneen takia. Gisdowvl Dgopfx Ag Uol

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat Gedpetqfcgsfx Ag Ujil NP 602 | PET-pullotuslinja 12.000 pulloa/h Nopeus: 12 000 pulloa/t (BPH) Pullonpuhalluskone: SIPA Valmistusvuosi: 2009 Kavitettien lukumäärä: 8 Preformien nostin Preformien syöttölaite Vesijäähdytin / Chiller Pullokoot: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monoblokki: TETRA PLAST RFA-40 Valmistusvuosi: 1995 Täyttötyyppi: aseptinen Korkin tyyppi: esikierteitetty muovi 38 mm Korkkien nostin Pullonkuivain: EUROPOOL Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: Ilmalamakuivain Etikettikone: KRONES Tyyppi: roll-feed Sleevauskone: CLEVER 2019 Höyrytunnelilla Hylkäysjärjestelmä viallisille pulloille Pullonkuivain: FMT Valmistusvuosi: 2011 Tyyppi: Ilmalamakuivain Kääretekone: SMI Valmistusvuosi: 2009 Kahvakone: TWIN PACK Valmistusvuosi: 2000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus  Tämä isobaarinen oluentäyttökone on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Kone on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille, joissa käytetään kruunukorkkia, ja sen kapasiteetti on 44 000 pulloa tunnissa. Konetta on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C:n lämpötilassa. Kone on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja se on siihen asti asennettuna. Paikan päällä tapahtuva tarkastus voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot Gisdpjwif Dgsfx Ag Usl - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/tunti (500 ml lasipullot) - Formaatit: 500 ml lasipullot - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 - Korkituksen asemat: 24 (kruunukorkki) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: noin 30 000 (tilanne marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: Vasemmalta oikealle Toimitussisältö - Täyttökone: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkittaja 24 asemalla - Sähkökeskus ja ohjauspaneeli - Pullontähtipyörät - CIP-mukit - Korkeapainepuhallus (HDE) - Pullosuihku ulostulossa - Pullojen kuljetuspöytä (harjakatto) - Keskuksen voitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysmahdollisuus - Turvakotelo (päivitetty 2016, pesujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Korkkien syöttölaite NSM:n valmistama - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, NP 683 | KÄYTETTY KHS TÖLKINTÄLINJA 25 000 TÖLKKIÄ/H Kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/h Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat Muoto: 500 ml; 211/202 Valmistusvuodet: 2012, 2017 Gjdpfsxd Ap Hjx Ag Ujil Nykytila: vielä asennettuna – koneessa virta. Voidan tarkastaa kuivakäytössä. Saatavana purkuun: marraskuussa 2025. Tölkit pakataan tarjottimiin kalvolla. Koostuu seuraavista laitteista: • Irtopakkausten depaletisoija: Linker DPG-500, v. 2012 • Tölkkitarkistin: Transtech Hysek, v. 2012 • Tölkkikuljetin: Linker Conveyor RC/KHS, v. 2012 • Huuhdelaite: Linker Triplex Rinser TR/KHS, v. 2012 • Pastörointiallas: KHS Innopro 140/14/85, v. 2012 • Täyttölaite: KHS Innofill Can DVD, v. 2017 • Suljin: Ferrum F08, v. 2012 • Kannen syöttölaite: NSM Lidserver A30, v. 2017 • Kuljetin: KHS Innoline BTR, v. 2012 • Täyttökorkeuden tarkistus: KHS Innocheck CUB, v. 2012 • Ilmapuhallin: Europool • Pakkauskone: KHS Kisters SP0502, v. 2012 • Pakkausten kuljetin: KHS Innoline GTR, v. 2012 • Kahvanasentaja: KHS CSM 050-2, v. 2012 • Pakkauskone: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, v. 2012/2017 • Lavanlataaja: KHS Innopal PBL1N1, v. 2012 • Kiristekalvokone: SIAT MFP, v. 2017 • Lavakuljetin: KHS Innoline PTR

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, käyttötunnit: 18 000 h, Käytetty Lineaarinen täyttökone Tetra Pak® TBA 8 myytävänä Gisdpevguymofx Ag Uel Pyydä lisätietoja erityistarjouksestamme tähän käytettyyn lineaariseen Tetra Pak® TBA 8 -täyttökoneeseen liittyen. Tämä erinomaisessa kunnossa oleva, käytetty aseptinen lineaaritäyttökone on peruskunnostettu vuonna 2016. Tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja koneella on ollut 18 000 tuntia tuotantokäyttöä. Laite on säädetty 1000 ml:n pulloille. Täyttökone on tällä hetkellä varastoituna, joten sitä ei ole mahdollista koekäyttää kuivana esittelyä varten. Täyttökone myydään sellaisena kuin se on.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Kahvikapselien täyttö- ja pakkauskone Täydellinen ja hyvässä käyttökunnossa Yläpuolinen syöttösuppilo Giodeucf S Tjpfx Ag Uol Automaattinen annostelija linjassa Nopeus 300 pakkausta/tunti Mukana Siemensin kosketusnäyttöohjain Kuumaliimakartonkiliimain

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 380 V, teho: 1,5 kW (2,04 hv),

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 4 painoyksikköä, 12" vesijäähdytysyksikkö Godpfx Agewhqnzo Ujil 2 perforointiyksikköä Hyvässä kunnossa Käytössä/tuotannossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 käytetty höyrykattila ----- Valmistaja: LOOS Gunzenhausen Tyyppi: U-HD 1250 Lämmityspinta-ala n.: 20 m² Maksimi kattilateho: 1 250 kg/h Käyttöpaine: 13 bar Korotettu koepaine: 23,4 bar Vesitilavuus nimellessä n.: 993 l Vesitilavuus täynnä n.: 1 365 l Valmistusvuosi: 2000 Varustettu Weishaupt kaasupolttimella, tyyppi G7/1-D, ZMD, 300-1 750 kW, Godpfx Agowra Ewo Ueil kaasun säätöventtiilit, ohjauskeskus, syöttövesipumppu sekä olemassa olevat karkea- ja hienosäätöventtiilit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Giedpfxjvgu D Ss Ag Usl Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.