Lasipullon täyttölaite ja korkki

KHS

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone Hjdpfx Aozlqu Toftjr - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Lasi­pullojen kuuma­täyttölinja smoothieiden täyttöön. Koostuu seuraavista komponenteista: - Purkupöytä - Pullonhuuhtelija - Tyhjiötäyttölaite (24 täyttöventtiiliä, Nagema, 1984, malli "VW 24/1") - Pikapastörointilaite (KZE) Hsdpowgc R Eofx Aftsr - Paineastia - Suljentalaite (Marchesini, malli "ML667") - Korkkilajittelija - Tunneli­jäähdytin - Puhallin - Korkkivalvontalaite (BBull CIS) - Etiköintikone (Anker, 1999, malli "Roland 10/4") - Pakkauspöytä - Kuljettimet - Ohjauspaneeli - Jäähdytystorni - Höyrykattila Lisätieto: Kuuma­täyttö, pastöroinnilla Teho: 5000 pulloa/h Koot: 0,25 litran pullot, twist-off -korkit Varustus: Purkupöytä, huuhtelija, tyhjiötäyttö, pikapastörointilaite, paineastia, suljin, korkkilajittelija, tunneli­jäähdytin, korkin puhallus, korkin valvonta, etiköintikone, pakkauspöytä, kuljettimet, ohjauspaneeli, jäähdytystorni, höyrykattila

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä O+H / KHS Hansacan -tölkkilinja, jossa on Ferrum-tölkkien sulkemiskone, on pyörivä monoblokki, jota käytetään juomatölkkien täyttöön ja sulkemiseen. Täyttö- ja sulkemiskoneet on yhdistetty yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin tölkit kulkevat täyttöprosessin ja sulkemisprosessin läpi yhtenäisesti. Linja on suunniteltu standardikokoisille 330 ml:n tölkeille (tölkkityyppi 211 / 202), ja sen nimellisteho on noin 20 000 tölkkiä tunnissa tuotteesta ja täyttölämpötilasta riippuen. Monoblokki on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä, ja se on tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla ennen toimitusta. Täyttöparametreja ja tuotantotietoja hallitaan Siemens SIMATIC Touch-HMI:n avulla, ja koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 PLC:n avulla. Hsdpfx Aezlqu Hoftor Tekniset tiedot - Valmistaja: O+H / KHS - Malli: Hansacan-tölkkien täyttökone - Sulkemiskone: Ferrum-tölkkien sulkemiskone, F 505 G - Valmistusvuosi: Täyttökone 1992, sulkemiskone 2010 - Koneen tyyppi: Pyörivä täyttö- ja sulkemiskone monoblokkina - Täyttöventtiilit: noin 30 (Hansacan-tyyppi) - Sulkemispäät: 5 - Kapasiteetti: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l, tuote- ja lämpötilasta riippuen) - Tölkkikoko: 330 ml:n standarditölkit, tölkkityyppi 211 / 202 - Tuotteet: Olut, hiilihapolliset juomat - Ohjaus: Siemens S7 PLC Siemens SIMATIC Touch-HMI:n kanssa Varustelu - Täyttö- ja sulkemiskone toimitetaan yhtenä kokonaisuutena - Uusi ohjauskaappi, jossa Siemens S7 PLC ja SIMATIC Touch-HMI (muutos) - Uusi pneumatiikkakaappi, jossa uudistetut pneumatiikkaventtiilit (muutos) - Olutventtiili ennen oluen sisääntuloa, CIP-tulpat ja CO₂-syöttö ennen sulkemista - Säädetty tölkeille, tyyppi 211 / 202, 330 ml - Käyttöohjeet, varaosaluettelo ja sähköiset dokumentit täyttö- ja sulkemiskoneelle (sisältyvät koneen toimitukseen) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus laaditaan kunnostuksen valmistuttua Kunto Käytetty – tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla, ja se toimitetaan kokonaan kunnostettuna yhtenäisenä täyttö- ja sulkemiskoneena. Kunnostuksen laajuus ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus ovat osa myyntiä, eikä niitä ole vielä saatu valmiiksi. Linja on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä. Saatavuus Pyynnöstä, kunnostuksen valmistuttua. Sijainti ja tarkka toimituspäivä saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Hsdpfxjy Szbye Aftjr Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Hodpfxovgvfke Aftjr Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien valmistukseen lasi- ja PET-pulloissa, ja se tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli käytössä vuoden 2025 loppuun saakka, on edelleen asennettuna paikalleen ja on heti saatavilla. Laitos voidaan tarkastaa pyynnöstä. Hjdpfx Afeyx I Awetor Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml - Sovellus: juomien kuuma- ja kylmätäyttö - Astiatyypit: lasipullot ja PET-pullot (kuumatäyttö) - Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C - CO₂-yhteensopiva: Kyllä - Sulkimet: - Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki - PET: 38 mm 3-kierteinen kuumatäyttökorkki - Etiketöinti: kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti valinnaisena) - Pakkaus: kartonkilaatikot ja trayload-pakkaukset (ei sisällä kutistekalvopakkauskoneita) Toimitussisältö - Depalletoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenteinen depalletoija lavaohjaimella ja varastolla - Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä - Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 - Twist-off-korkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmitteinen, automaattinen korkinsyöttö - Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysaluetta - Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Suurnopeusilmankuivain - Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 - Käärepakkaaja | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- ja kartonkipakkaus, Nordson-kuumaliima - Kuljettimet | KHS / Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä - Palletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavamuodot Düsseldorf/Euro/Industry - Lavojen etiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä - Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Paletointikone on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen KHS-yhtiön toimesta ja oli äskettäin osa täyttölinjaa saksalaisessa meijerissä. Paletointi vapautetaan nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / Laajuus Hsdpjxb Ar Aofx Aftsr - Työskentelee 8-paikkaisten tarjottimien/laatikoiden kanssa (4x2) - Lavakuormaaja - Varustettu sälekaihtainpäällä - Sisältää suojaverkot, lavansiirron, tarjottimien siirron, tarjottimien kääntäjän, muodostuspöydän, tyhjien lavojen varaston.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen' Hsdpfsw Ag Ndsx Aftsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Lasien depaletoija valmistettiin vuonna 2005 saksalaisen KHS:n toimesta ja oli tähän asti osa saksalaisen meijerin pullotuslinjaa. Depaletoija vapautetaan nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / varustelu - Depaletoija hissin ja alaslähtevän ulostulon kanssa - Sisältää välikerroslevyn poiston ja makasiinin Hodpexb Ai Usfx After - Kansilevy-/kansiliukumäki mukana - Suljetut kuljettimet voivat tyhjentää muotopullot yksirataisesti - Sisältää suojaverkot, lavansiirron, poistopöydän

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen oluentäyttölaite on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Laite on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille kruunukorkilla ja saavuttaa tehon 44 000 pulloa tunnissa. Sitä on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C lämpötilassa. Laite on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja pysyy siihen asti asennettuna. Laitteen katselukäynti voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/h (500 ml lasipullo) - Formaatti: 500 ml lasipullo - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 - Sulpomislaite: 24 asemaa (kruunukorkit) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: n. 30 000 (marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: vasemmalta oikealle Hodpfx Ajwif Dgeftsr Toimitussisältö - Täyttölaite: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkkien suljin, 24 asemaa - Sähkökeskus ja käyttöpaneeli - Pullotähtipyörät - CIP-kupit - Korkeapaine-injektio (HDE) - Pullosuihku ulostuloalueella - Pullojen kuljetinpöytä katto-tyylillä - Keskusvoitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysvalmius - Turvakotelo (päivitetty 2016, huuhtelujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Kruunukorkkien syöttölaite NSM - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Gravimetrinen lyhytputkilasipullotäyttölaite, jossa 16 täyttöventtiiliä ja kruunukorkinsulkija. Ohjaus Eaton PLC:llä. Kone (lisävaruste): gravimetrinen täyttö ja kruunukorkkisuljin Teho: 4,5 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 14,4 Nm³/h, 5–6 bar, 8 mm liitäntä Pituus: 2,30 m Leveys: 1,42 m Korkeus: 2,50 m Formaatit: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – kruunukorkki 26 mm Käyttö / ohjaus: Eaton PLC Varustus: 16 täyttöventtiiliä, 1 sulkukohta, oluletuloliitäntä DN32 Hjdpfx Aexbpchsftor Paino: 1800 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava Hedpfxjwh U Avo Aftjr - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Paineentäyttölaite on valmistettu vuonna 2013 saksalaisen KHS-valmistajan toimesta. Täyttölaite on edelleen käytössä suuressa saksalaisessa panimossa ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 22 000 - 65 000 pulloa/h - Täyttöasemia: 168 - Sulkemisasemia: 24 - Täyttölaitteen jakoympyrä: 5040 mm Toimitussisältö - Venttiilisolmu Hjdpfx Afol Sm S Djtjr - Tyhjiöyksikkö - Hygieeninen sisääntulo - Täyttötason ja sulkimen tarkastus - Poisto ja poistohihna - Tekninen dokumentaatio - Ohjelmavarmentaa - Laajat kuljettimet ovat saatavilla ja ne voidaan ostaa erikseen

Kunto: käytetty, Valmistaja: Ima Farmomac Malli: F370 18VL 8C Valmistusvuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004, sisältäen lääketeollisuuden validoinnin. Tyyppi: Monoblock-pullojen täyttö- ja kapselointikone. Käyttötarkoitus: Lasi- ja muovisten siirappipullojen täyttö ja PP28-alumiinikorkkien sulkeminen (Ø 28 mm–). Teollisuusala: Lääketeollisuus ja kosmetiikka Liike: jatkuvatoiminen automaattinen Täyttöpäiden määrä: 18 kpl Kapselointipäiden määrä: 8 kpl Volumetrinen pumppu: täyttö max. 1000 ml Saatavilla olevat pullokoot: 370 ml ja 200 ml Kapasiteetti: 6000 pulloa/h 370 ml Kapasiteetti: 7500 pulloa/h 200 ml NEM-korkkien syöttölaite Värähtelykulho Sähkökaappi Laminoitu virtauskaappi Puskurisäiliö ennen täyttöä Pullojen sisäänsyöttökuljetin siivillä Ohjauskeskus ja tehojakokaappi Hjdpjzg I Uysfx Aftjr Suojakoteloinnit turvalaitteilla Saatavilla oleva historia ja dokumentaatio Nämä elementit voidaan hinnoitella erikseen. Muottien vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, purkukorkit, PFP-korkit jne.).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Hsdpfx Afsy Tt H Djtor Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018