KHS Innopas P II SG 30-200 tunneli-pastöroija (1996)

KHS Tunnelpasteur

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja | Männäspumppu, Puskurisäiliö, Virtausmittari, Pastöroija Täydellinen kerman pastörointilinja arvostetuilta valmistajilta Alfa Laval ja Tetra Pak, varustettu huippuluokan pumpuilla, venttiileillä, virtausmittareilla ja ohjauskeskuksilla. Linja on suunniteltu hygienia- ja tehokkuusvaatimukset täyttävään kerman pastörointiin meijeriteollisuudessa. Kapasiteetti: 35 000 litraa/tunti Linjastoon kuuluvat pääkomponentit: 1. Männäspumppu Valmistaja: Alfa Laval Tyyppi: DURACIRC 73 Sarjanumero: E256143 Valmistusvuosi: 2021 Mitat: 1600 × 600 × 800 mm Sisältää: erilaisia venttiilejä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinkotelon Kjdpfoxtu Ugex Aiujdu 2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö Säiliön mitat: Ø 1100 × 1700 mm Kokonaismitat: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval -venttiilit, tyyppi: Unique SSV (6 kpl) Korkealaatuiset yksipaikkaiset venttiilit elintarvikesovelluksiin 4. Virtausmittari Valmistaja: Endress + Hauser Malli: Promag P / Promag P Mitat: 200 × 200 × 350 mm Tarkka virtausmittaus elintarvikenesteille 5. Keskipakopumppu Valmistaja: LKM Tyyppi: LKH 20/155 Teho: 5,5 kW Sarjanumero: 20-02319 Mitat: 700 × 380 × 400 mm Ruostumatonta terästä, soveltuu CIP-puhdistukseen 6. Venttiili Valmistaja: Armaturen AG Tyyppi: MA9.31A6 5S Po Mitat: 600 × 400 × 400 mm 7. Kerman pastöroija Valmistaja: Alfa Laval / Tetra Pak Tyyppi: C10-SH Sarjanumero: 30104-38526 Valmistusvuosi: 2003 Kapasiteetti: 1311 litraa Käyttöparametrit: Käyttöpaine (PS): 0 / 20,0 bar Koepaine (PT): 28,6 bar Lämpötila-alue (TS): 0 / 130 °C Mitat: 5000 × 800 × 2200 mm Tehokas lämmönvaihtojärjestelmä vakaan pastöroinnin takaamiseksi 8. Keskipakopumppu Valmistaja: Pomac Tyyppi: CP29068/230 X 15 Sarjanumero: 22 818 Valmistusvuosi: 12/2011 Kapasiteetti: 45 m³/h Teho: 15,0 kW Mitat: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado-venttiilit (5 kpl) Prosessiventtiilit elintarviketeollisuuden käyttöön 10. Ohjauskeskukset Valmistaja: Eldon ja IPBE Mitat: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja on täydellinen teollinen ratkaisu, jonka kapasiteetti on jopa 35 000 l/h. Linja on suunniteltu erittäin hygieeniseen, tarkkaan prosessinhallintaan ja maksimaaliseen luotettavuuteen. Ihanteellinen meijereille, kerman ja maitotaloustuotteiden valmistajille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Täydellinen täyttölinja suurten PET-pullojen täyttämiseen sijaitsee kivennäisvesitehtaalla ja sitä on käytetty veden pullottamiseen. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Koneiden luettelo: - Pullonpuhalluskone | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pulloa/h - Ilmakuljetin | NTS | 2016 Kdsdpfx Astuyq Reiuou - Huuhdeltaja – Täyttökone – Korkituskone | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 bph - Korkkien syöttöastio | GyM | 1995 - Kahvansyöttäjä | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 bph - Kahvansyöttäjä | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 bph - Etikettikone | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 bph - Eränumeroiden koodauslaite | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Pullonkiertäjä / Rotaatioyksikkö | GyM | 2001 - Jakolaite | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Kutistepakkaaja | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 bph (30 pakkausta minuutissa, 2*2 2,5L:lle / 2 kpl 5L:lle)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus: Lavankäärijä valmistettiin vuonna 2007 italialaisen Robopacin toimesta. Konetta käytettiin vesi- ja virvoitusjuomatäyttölaitoksella, jossa se oli osa PET-pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 27 000 pulloa/tunti. Lavankäärijä on irrotettu ammattimaisesti ja se vaatii teknistä huoltoa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: noin 60 lavaa 23 kierroksella Kdodpfx Aisrwr T Nsusu Käyttötunnit: 45 363 Lavan päälleasettotoiminto + yläpuristusyksikkö Toimituksen laajuus: Lavankäärijä Hihnat, rullat Anturit kuljettimissa (sisääntulo, ulostulo, diagonaali) Varaosat (uusia ja käytettyjä) Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta. Ksdpfx Aiozktw Ujuodu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tarjottu pussien täyttölinja on suunniteltu sveitsiläisen yrityksen toimesta ja toimitettu vuonna 2018. Päävalmistaja on Linapack. Linjaa on käytetty vain kausiluontoiseen tuotantoon (2 kuukautta vuodessa), joten käyttötunnit ovat erittäin vähäiset. Koska myyntimäärät eivät enää kasva, myyjä on päättänyt myydä linjan ja lopettaa tuotannon. Linja on edelleen asennettuna ja on nähtävissä. Erilaisia pussikokoja voidaan käsitellä ja voidaan suorittaa kuumitäyttö jopa 85°C saakka. Nykyinen omistaja on käyttänyt laitetta cocktailien täyttöön, mutta se soveltuu myös muiden ei-hiilihapollisten juomien täyttöön. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 50 pussia/tunti, riippuen tilavuudesta - 750–900 l/h - Pussien mitat: - Leveys: 80–180 mm - Korkeus: 100–300 mm - Täyttölämpötila: 71–85 °C - Siemens PLC Linjan kokoonpano - 1 000 l puskurisäiliö - Sekoittaja - Virtausmittari - Pinnantason tunnistus - Puhdistussuihkupallo - Integroituna pastöroinnin ohjaukseen - Lyhytaikainen pastörointilaite Kreuzmayr PAS-900 - Suorituskyky: 750–1 000 l/h - Höyryllä lämmitetty - Täysin automaattinen - Automaattinen puhdistus - Kuumavesi - Höyry - Happo - Emäs - Putkilämmönvaihdin - Automaattinen täyttölaite Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC Ksdpfxsvptt Rs Aiuedu - Seitsemän aseman järjestelmä - Moottoroitu lehtikotelo ja Pick-and-Place-järjestelmä pussien syöttöön - Pussin avaaminen tyhjiötarttujalla - Täyttöyksikkö virtausmittarilla ja lämpötila-anturilla, automaattinen ulosohjaus liian matalassa lämpötilassa - Pussien saumaus - Pussien jäähdytys - Pussin tyhjennys - Tarkkuusvaaka - Pussien jäähdytys ja kuivaus - Vesialtaassa jäähdytys - UV-lamput sterilointiin - Kuivaus puhaltimella, viisi suutinta - Kuljettimet ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Kdsdpfjzh Ifusx Aiusu Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna Kdsdpequuv Iofx Aiueu * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Kedpfezlqu Tjx Aiujdu Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tunnelipastörointilaite, joka on suunniteltu täytettyjen tölkkien ja pullojen jatkuvaan lämpökäsittelyyn vesisuihkun avulla. Tunnelin rakenne on U-muotoinen: syöttö- ja poistopisteet sijaitsevat koneen samassa päässä, jolloin linja palautuu käyttäjän puolelle ja laitteen asennuspinta-ala, jossa on 6,2 m² työskentelytilaa, pysyy kompaktina. Käsittelylinja on jaettu kahdeksaan vyöhykkeeseen – kolme lämmitysvyöhykettä, yksi esipastörointivyöhyke, yksi pastörointivyöhyke ja kolme jäähdytysvyöhykettä –, ja vyöhykkeiden välillä tapahtuu energian talteenotto, jolloin jäähdytyspuolelta poistettu lämpö johdetaan takaisin lämmityspuolelle. Lämmitys tapahtuu höyryllä, jota syötetään tunnelin sivulle asennetun levyvaihtimen kautta. Tuote syötetään järjestelmään +10 °C:ssa, sitä pidetään +70 °C:ssa 10 minuuttia pastörointivyöhykkeessä, ja se poistuu järjestelmästä +37 °C:ssa; koko sykli kestää 41 minuuttia. Tunnelin runko ja ohjauskaappi on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä AISI 304. Ohjaus tapahtuu Siemens S7-1200 -järjestelmän avulla, jossa on 12 tuuman Siemens HMI -kosketusnäyttö, jolla näkyy koko prosessikaavio vyöhykkeiden lämpötiloineen. Valmistusvuosi 2025, uudenveroinen. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2025, uusi - Kapasiteetti: 2 400 pulloa/h, 500 ml, Ø 53 mm - Kapasiteetti: 1 800 pulloa/h, 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapasiteetti: 2 000 tölkkiä/h, 500 ml, Ø 66 mm - Säiliökoot: tölkit ja pullot, 500 ml, 330 ml ja 200 ml - Pastörointilämpötila: +70 °C, viipymisaika 10 minuuttia - Tuotteen lämpötila: +10 °C syötössä, +37 °C poistossa - Kokonaistuotantosykli: 41 minuuttia - Vyöhykkeet: 8 (3 x lämmitys, 1 x esipastörointi, 1 x pastörointi, 3 x jäähdytys) - Lämmitys: höyry, tunnelin sivulle asennettu levyvaihdin - Höyryn tarve: 143,6 °C, 3,6 bar, 130 kg/h jatkuvassa toiminnassa, 170 kg ensimmäisten 30 minuutin aikana käynnistyksessä - Vedenkulutus: 0,2–0,3 m³/h jatkuvassa toiminnassa - Paineilma: 500–700 l/h, 6 bar - Kokonaistehonkulutus: 8 kW - Syöttöjännite: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz; ohjausjännite 24 V DC - Suojausluokka: IP 54 - Kokonaismitat: 6 500 x 2 200 x 2 200 mm (p x l x k) - Työskentelyalue: 6,2 m², koostuu yhdestä moduulista - Kuljettimen työskentelykorkeus: 1 150 ± 50 mm - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Varustus - U-muotoinen tunneli, syöttö- ja poistopiste samalla koneen puolella - Kahdeksan lämpötilavyöhykettä lämmön talteenotolla vyöhykkeiden välillä - Levyvaihdin höyrylämmitykseen, asennettu tunnelin sivulle - Siemens S7-1200 -ohjausjärjestelmä Kodpfx Aisz Eqdxjuodu - Siemens 12" HMI -kosketusnäyttö prosessisimulaatiolla ja vyöhykkeiden lämpötiloilla - Ohjauskaappi ruostumattomasta teräksestä AISI 304 - Useita kuljettimia tuotteiden syöttämiseksi ja poistamiseksi Movex-kuljetinhihnalla - Käännettävät tarkastushupput käsittelyvyöhykkeiden yläpuolella - Suihkupalkki koko tunnelin pituudella Kunto ja saatavuus - Uusi kone, valmistusvuosi 2025 - Saatavilla 1. maaliskuuta 2027 alkaen - Sijainti: Belgia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Eristetyt, sylinterikartioiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, joissa on kaksi kehäkylmävyöhykettä ja kartion jäähdytys. Käytetty viimeksi oluen varastosäiliönä, käyttötilavuus 150 hl. Kone (lisävarustus): pystyssä olevat, jäähdytettävät, eristetyt ruostumattoman teräksen säiliöt Bruttotilavuus: 15 260 l Paineenkestävyys: 0,99 bar Maks. käyttölämpötila: 20 °C Jäähdytyspinta-ala: 6,95 m² Kdedpfx Ajvu Tvvoiuju Pituus: 2,52 m Leveys: 2,52 m Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: tukikehä Varustelu: eristys, säiliövarusteet Paino: 2100 kg