PLC-ohjaus

Klöckner-Moeller PS 3

Kunto: käytetty, Käytetty maitotuotteiden käsittelylinja, kapasiteetti 2000 l/h Maidon vastaanotto ja esivarastointi Käytetty maitotuotteiden käsittelylinja 2000 l/h alkaa maidon vastaanottoyksiköllä, johon kuuluu kaksi Lactofreeze-säiliötä ja vastaanottopumppu. Raakamaito ohjataan säiliöihin, joissa se jäähtyy tehokkaasti. Tämä järjestelmä varmistaa lämmönsäätelyn ennen jatkokäsittelyä sekä minimoi bakteerikuorman mahdollistaen yhtäjaksoisen siirtymän pastörointiin. Pastörointi ja separointi Seuraavaksi pastörointivaiheessa käytetään lautaslevylämmönvaihdinta, jossa on viipymäosio ja apulaitteet, kapasiteetti 2 000 litraa tunnissa. Pastörointilaite kuumentaa ja pitää maidon määrätyssä lämpötilassa tautien poistamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA-separaattori (kapasiteetti 3 000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1 000 l/h) pienentää rasvapallot vakaan emulsion ja estää kerman kohoamisen. Happaneminen ja hyytyminen Lämmökäsittelyn jälkeen maito etenee fermentointiin. Tässä käytetään 1 000 litran lämpöeristettyä, tuplavaippatankkia, jossa on planeettasekoitin. Näin ylläpidetään tasainen bakteeritoiminta ja lämpötila. Samanaikaisesti 1 000 litran juustonvalmistusastia planeettasekoittimella käynnistää hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt varmistavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurttia, juustoa ja hapatettuja kermatuotteita varten. Juuston käsittely ja valut Iiodjw Ahg Rspfx Aafsk Hyytymisen jälkeen käsittelylinja jatkuu juuston valmistuksella. Järjestelmään kuuluu 500 litran astia valutussihdillä sekä kaksi juuston valutuspöytää. Näin operaattorit voivat käsitellä suuria rahkamääriä tehokkaasti. Näillä ratkaisuilla heran erotus helpottuu, hygieenisyys säilyy ja osat on helppo puhdistaa, mikä ehkäisee ristikontaminaatiota. Pakkausratkaisut Valmiit tuotteet siirretään pakkausvaiheeseen, jossa linjalla on puoliautomaattisia ja automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattinen täyttölaite annostelee pastöroitua maitoa 1 litran pusseihin. Jogurtin kuppitäyttölaite täyttää ja sulkee automaattisesti 75 mm ja 95 mm kuppeja, jopa 1 800 kpl/h. ETICAP (2004) -pyörivä etikettikone kiinnittää etu- ja takaetiketit lieriömäisiin kuppeihin varmistaen oikean kohdistuksen ja tarttuvuuden. Päiväyskoodaus, lämpötilanhallinta ja loppupakkaus Videojet 1220 -tulostin (2019) merkitsee tuotteisiin viimeiset käyttöpäivät kuljetinhihnalla. Linjan loppupäässä vakuumipakkauskone pakkaa kerma- ja juusto-osuudet. Lämpöenergiaa tuottaa 115–150 kW kiinteän polttoaineen kattila (2014) kahdella siirtopumpulla. 5 000 litran jäähdytysvesisäiliö (2014) ja jäähdytysyksikkö (2018) varmistavat lämpötilan tasaisuuden koko linjalla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 19 h, kantavuus: 200 kg, omamassa: 2 350 kg, polttoainetyyppi: hybridi, vetotyyppi: Hybrid, käsivarren ulottuvuus: 9 200 mm, työskentelykorkeus: 17 600 mm, Telatyöskentelyalusta Tekninen kunto: erittäin hyvä Iedpfex Efftsx Aafjik Kuvaus: Vakio varusteet: Kaksi käyttövoimaa Honda iGX390 (tehokkaampi kuin GX270) & 230 V / 110 V sähkömoottori Pehmeä ja monitoiminen portaaton ohjaus Scanreco radiokauko-ohjaimella Kevyt, irrotettava työskentelykori Ilma-, vesi- ja sähköliitäntä (230 V AC) työkorissa Kallistusanturi (max. 1,5°) Mekaanisesti säädettävä telarunko Mustat telat Kapea tukileveys Sähkömoottoria voi käyttää tavallisella pistorasialla Monipuoliset käyttömahdollisuudet laajan varustelun ansiosta Diagnoosinäyttö helppoon huoltoon Kuljetettavissa perävaunussa BE-ajokortilla Kaksinopeuksinen hydraulinen korinpyöritys Alustalevysarja Tukijalkojen asennon rajoitinkytkin