Kertakäyttöpullojen täyttölinja

Leibinger GmbH

Kunto: uusi, Kuormalavan naulauslinja Bdodpjwduudefx Afmjb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Laajeneva kelateline Tyyppi: AE-050 Nauhan leveys: 400 - 1 500 mm Nauhan paksuus: 0,5 - 3 mm Kelan paino: 20 t Kelan ulkoläpimitta: maks. 1 800 mm Laajenevan akselin halkaisija: 508 mm Valmistusvuosi: 2009 Bdjdpfx Aeupg Scefmob

Valmistusvuosi: 1971, kunto: hyvä (käytetty), Käärintäkelateline – Laajeneva kelateline nostopöydällä Nauhan leveys: 1 200 mm Nauhan paksuus: 0,3–5 mm Coilin paino: 10 t Bjdpfxed Ha E Sj Afmjdb Karan halkaisija: 508 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Kartonkikone sisältäen kuumaliimalaitteen. Laitteella on vähän käyttötunteja. Soveltuu erityisesti tuotteille, jotka voidaan syöttää laatikkoon sivulta. Bedpfx Afevb E Evemedb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Muoto: 0,5–1 l, maksimi läpäisyteho: 5000 laatikkoa/h, varustettu korkkien asettajalla ja EURO-LINE-kotelointikoneella, paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Bdodpfxsrviq Hs Afmsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Bsdpfx Aoyhbibjfmedb Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, paine: 70 palkki, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, lämpötila: 40 °C, käyttöpaine: 70 palkki, melutaso: 80 dB, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, RO 510-DT2-15S – Kompakti meriveden käänteisosmoosilaite, noin 15 000 l/päivä juomavettä Kompakti, täysin automatisoitu käänteisosmoosilaite hygieenisen juoma- ja prosessiveden tuottamiseen luonnollisesta merivedestä. Ihanteellinen merellisiin sovelluksiin, saaristojen vesihuoltoon, hotelleihin sekä pieniin teollisuus- ja palveluyrityksiin. Tekniset tiedot Tyyppi: RO 510-DT2-15S Menetelmä: Käänteisosmoosi Disc-Tube (DT) -teknologialla Permeaatitulos: noin 15 000 l/päivä (15 m³/päivä, riippuen käyttöolosuhteista) Syöttövesi: Suolainen merivesi, jonka sähkönjohtavuus on noin 55 000 µS/cm (korkea suolapitoisuus) Permeaatin laatu: Juomavesi, noin 500 mg/l jäännösmineraaleja (ohjearvo) Talteenotto: noin 30 % (tyypillinen käyttöalue) 55 000 µm/cm johtavuudella Suunnittelulämpötila: noin 25°C (käyttöalue n. –2 – +35°C) Prosessitekniikka ja rakenne DT-moduuli avoimella syöttökanavalla – erittäin fouling-kestävä ja täysin puhdistettavissa Mekaaninen esisuodatus (korkeasuorituskykyinen suodatin + 10 µm patruunasuodatin) Yleensä ei tarvita kemiallista raakavesiesikäsittelyä (ei happolisäystä) Integroitu huuhtelu- ja CIP-toiminto, ohjattuna SPS/PLC-järjestelmällä Skid-asennus ruostumattomasta teräksestä (AISI 316) valmistetulle rungolle Korkeapaineputket ruostumattomasta teräksestä, matalapaineosat merivedenkestävää muovia Meriveden kanssa kosketuksissa olevat pumpun osat korroosionkestävistä materiaaleista Käyttö- ja energiadata Syöttövesivirta: noin 1000 l/h (ohjearvo) RO-moduulin käyttöpaine: Korkeapainealue, suunniteltu meriveden suolanpoistoon Verkkoliitäntä: 230 V, 50 Hz, 1~ Liitäntäteho: noin 6 kW Ohjaus, valvonta ja turvallisuus Paikallinen käyttöpaneeli integroidulla SPS-ohjauksella Bsdpfx Ajw Uf Ihsfmsdb Paineiden, virtaamien, sähkönjohtavuuden ja käyttötuntien valvonta Automaattinen sammutus mm. seuraavissa tapauksissa: - liian alhainen syöttöpaine - sallitun käyttöpaineen ylittäminen - ylipaine permeaatti-/konsentraattilinjassa - määriteltyjen sähkönjohtavuusraja-arvojen ylittäminen (automaattinen ohjaus viemäriin) Automaattinen 'Stop & Rinse' -toiminto: merivesilinjojen huuhtelu permeaatilla pysäytyksen yhteydessä, foulingin vähentämiseksi seisokkiaikoina Mitat ja paino (skid) P × L × K: n. 1 190 × 705 × 1 500 mm Paino: n. 530 kg (kuiva), n. 605 kg (käyttö) Tyypilliset käyttökohteet Laivat, offshore-alustat, satamat Saaristo- ja rannikkovesihuolto Hotellit, lomakeskukset, pienet teollisuus- ja palvelulaitokset Vara- tai huipputehoyksikkö olemassa olevaan juomaveden tuotantoon Lisätietoja teknisistä asiakirjoista, kuvista sekä tiedot toimitussisällöstä, hinnasta ja saatavuudesta saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskuvaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWIDin toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Paitsi pullon syöttölaitteessa ja Posimatissa, linja soveltuu myös lasipullojen käsittelyyn. ATEX-sertifioinnin ansiosta linjalla voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Järjestelmälle myönnetään kahden vuoden takuu (yksivuorotyössä), ja kaikki laitteiston osat ovat ostettavissa myös erikseen. Tekniset tiedot Suorituskyky: 9000 säiliötä/h (vaihtelee pullon tilavuuden ja tuotteen mukaan) Säiliöt: - Maks. halkaisija: 100 mm - Maks. korkeus: 300 mm Ohjaus: Siemens S7 Bdedpfxsmfqm Do Afmob Yksittäiset koneet Pullon pystytyskone | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Pullonsyöttölaite, jossa on 2000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, runko ja tukirakenteet maalattua tavallista terästä Positronic-ohjausjärjestelmä optimaaliseen sopeutumiseen seuraavaan täyttökoneeseen Kone kaapelointu valmiiksi, ohjauskaappi maalattua terästä Kone CE-direktiivien mukainen; maks. melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (blokkilinja) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: massavirtausmittaus, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemia: 16 Täyttöventtiilin halkaisija: Ø12 mm Maks. astiamitat: korkeus: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Suljentapäät: 5, momentinsäätö momenttikytkimillä Täysin automaattinen korkin syöttö ja lajittelu BONINO-levylajittelijalla, jossa on hissi ja liukusolmukytkin koneen pysäyttämiseksi kannen puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Käytössä olevat turvallisuus- ja konedirektiivit CE:n mukaisia Teollisuusvaakapää, ruostumaton teräs, sähkömagneettinen voiman kompensointi Häiriötön virransyöttö vaa'an solulle Etuosan suojaus mittaustuloksen häiriöiden minimoimiseksi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Värillinen TFT-kosketusnäyttö 10,4", VGA-tarkkuus Joustava käyttö kallistettavan teräspäätteen ansiosta Vapaasti konfiguroitava, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i Nopea tekstien ja monirivisten koodien tulostus suurilla nopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III Tandem-versio Maks. etiketin korkeus: 120 mm Valokenno etikettianturia varten 2 x automaattista kelanvaihtoasemaa, vastapainelevyllä Kiinnityslaite korkeussäädöllä sivuttaisille etikentysyöttimille Sivuttaissäädettävät ohjaimet – läpivientileveys jopa 150 mm Kuljetinhihnajärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Bdjdpfx Afswa Rhromjb Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SAPI Jauhemaalaus Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja dekoratiivisen pinnan levittämiseksi erilaisille alustoille. Kyseessä on kuiva viimeistelymenetelmä, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe ruiskutetaan käsiteltävälle kohteelle. Jauhe varataan sähköstaattisesti, jolloin se tarttuu tasaisesti pinnalle ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen. Optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi alusta puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta varmistetaan puhdas pinta. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe sitoutuu tehokkaasti alustaan ja muodostaa lujan ja pitkäikäisen pinnoitteen. Jauhemaalauslinja koostuu tyypillisesti useista laitteista ja komponenteista, joita tarvitaan jauhepinnoitteen levittämiseen ja kovettamiseen. Jauheruiskupistooli Jauheruiskukaappi ja ruiskutusalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön ruiskutusprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. Jauheruiskupistooli Jauhesuihkutuspistoolia käytetään jauhepinnoitteen levittämiseen työkappaleelle. Bsdpfx Afowf Dpgsmsdb Jauheen syöttöjärjestelmä Jauheen syöttöjärjestelmään kuuluu suppilo tai säiliö, jossa jauhemaalausaine varastoidaan. Kokonaisuuteen kuuluu tavallisesti laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja seulat, joilla jauhe toimitetaan varastosta ruiskupistoolille. Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteet valmistavat käsiteltävän alustan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tähän kuuluu esimerkiksi puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu ja pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Polttouuni Polttouuni on oleellinen osa jauhemaalauslinjaa. Sitä käytetään pinnoitetun kappaleen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa, leviää ja kovettuu kestäväksi pinnaksi. Uunissa voi olla kuljetinjärjestelmä tai telineet, joiden avulla pinnoitetut osat kuljetetaan läpi uunikammion. Poistoilmajärjestelmä Järjestelmään asennetaan poistoilmajärjestelmä, joka poistaa ylimääräisen jauheen, höyryt tai haihtuvat yhdisteet pinnoitusprosessin aikana. Tämä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan.