Pullonpuhallusmuovauskone "PET" 4000 bph

Sidel SBO 4

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Njdpfxjt Ul Exe Aftold

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Pullonsyöttölaitetta ja Posimatia lukuun ottamatta voidaan käsitellä myös lasipulloja. ATEX-sertifioidun rakenteen ansiosta linjalla voidaan käsitellä myös räjähtäviä tuotteita. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 9 000 säiliötä/h (vaihtelee pullokoon ja tuotteen mukaan). - Säiliöt: - Maksimi halkaisija: 100 mm - Maksimi korkeus: 300 mm - Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiskoneet Pullovarasto | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pullonsyöttö suppilolla 2000 l, ruostumattomasta teräksestä; runko ja tukirakenteet maalattua rakenneterästä Nodpfemfqm Djx Aftold - Positronic-ohjaus optimaaliseen sovitukseen seuraavan täyttölinjan kanssa - Kone täysin sisäisesti johdotettu, mukana maalatusta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Kone on CE-direktiivien mukainen; suurin melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (lohkoyksikkö) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Täysautomaattinen pyörivä täyttökone - Täyttöjärjestelmä: massavirtamittarijärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS - Täyttöasemia: 16 - Täyttöventtiilin halkaisija: Ø 12 mm - Maks. säiliön mitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Täysautomaattinen pyörivä suljentalaite - Suljepäitä: 5 - Vääntömomentin säätö liukukytkimillä - Automaattinen korkkilajittelu ja syöttö BONINO-levyjaksottajan ja nostimen kautta - Sisäinen pudotuskytkin, joka pysäyttää koneen korkin puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vastaa voimassa olevia turvallisuus- ja konedirektiivejä (CE-merkintä) - Teollinen punnituskenno ruostumattomasta teräksestä, elektromagneettisen voiman kompensaatioperiaatteella - Sähkövirran siirto punnituskennolle ilman voimashunttia - Etusuojus häiriöiden minimoimiseksi punnitustuloksessa - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Graafinen TFT-värikosketusnäyttö, 10,4", VGA-resoluutio - Joustava käyttö kallistettavalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla käyttöyksiköllä - Vapaasti konfiguroitava käyttöliittymä, helppokäyttöinen ja intuitiivinen Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i - Nopea tekstin ja monirivisten koodien tulostus suurilla linjanopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III - Tandem-rakenne - Suurin etikettikorkeus: 120 mm - Valokenno etikettien tunnistamiseen - 2 x automaattinen keräysasema vastapainelevyllä - Korkeussäädettävä pidike sivuetiketin syöttölaitteelle - Säädettävät sivuohjaimet – kulkuväylän leveys jopa 150 mm

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksiruuvinen ekstruuderit WEBER NE5 1-30:D ja 2 kpl Co-ekstruudereita WEBER ZE30 Valmistusvuosi: 2001 Tuottavuus: noin 200 kg/h Ruuvin halkaisija: 50 mm Käyttökohteet: PE, PP tai kolmisäikeinen putki, tai putkien päällystäminen sekä raitojen lisääminen Nlodpshy Tp Dsfx Aftsd Linjan viimeisin käyttökohde: Lämminvesiputkien valmistus Kunto: Erittäin hyvä 2 kpl WEBER ZE30 co-ekstruudereita Ruuvin halkaisija: 30 mm Kolmikerrosputkilinja on omaisuuttani Sijainti: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Saksa

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 41110, Nimellispaine: 110 bar Saatavilla oleva tuotto: 6 l/min Syöttöpaine maks.: 12 bar Nodpfxsd D U T Ro Afteld Sähköliitäntä: 230 V, 1,5

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aaltopahvilinja, 5-kerroksinen. Täysin uudistettu 2024, työleveys 1650 mm. Steam Matic -järjestelmä, höyrykattila 2500 kg/h tuotantokapasiteetilla. Suurin paine 19 baria. Nopeus jopa 70 m/min. 1. Kokonaispituus: 55 m 2. Kokonaisteho: 150 kW 3. Runko varustettu akselilla 4. Aaltopahvipaperin syöttö: aaltosylinterin halkaisija, sähkösääteinen nopeusmoottori käytössä. 5. Kaksoissylinteri liimausasema: Rakenteessa kaksi kerrosta levittävät liiman; syöttömekanismin avulla ohjautuu paperi telan kautta. Nsdpow R Sknefx Afteld Koneen yksiköt: - Hydrauliikkatoiminen akseliton rullateline, kara ø 240 mm, hyperbolinen raskas keinuvipu, laajentuva kiinnitysholkki, monipistejarru, hydraulinen nostokäyttö, sivuliike keskeltä vasemmalle/oikealle. - Pintapaperin ja sydänpaperin lämmityssylinterit; molemmat lämmittävät 360 asteen alueella. - Single Facer t- Double Facer - Leikkuri/nuuttausyksikkö - NC-ruuviterä - Liimausjärjestelmä - Kaasujärjestelmä - Höyryjärjestelmä, tuotanto 2500 kg/h, max. paine 19 baria, käyttöpaine 12 baria. Pintapaperi: 100–180 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥8 (kosteus 8–10%) Sydänpaperi: 80–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥5,5 (kosteus 8–10%) Sisäpaperi: 90–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥6 (kosteus 8–10%)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Krauss Maffei KM 850-12000 MX ruiskuvalukone Robotti: Krauss Maffei Valmistusvuosi: 2011 Nedpstrya Rofx Aftsld Hydraulis-mekaaninen kaksilevyinen sulkujärjestelmä, jossa 4 painepatjaa ja 4 lukitusyksikköä liikkuvassa levussa. PV – ruiskuagregaatin säätö. MC 5 -ohjausjärjestelmä värillisellä näytöllä, integroidulla ohjauspaneelilla ja USB-tallennuslaitteella. Plastifiointiyksikkö Täydellinen plastifiointiyksikkö termoplastille, ruuvin halkaisija 135 mm, takaiskuventtiilillä ja avoimella suuttimella. Suuttimen säde 25 mm, suuttimen aukko 9 mm. TEKNISET TIEDOT Suljayksikkö - Muotin sulkuvoima: kN 8500 - Muotin avausvoima: kN 560 - Kiinnityslevyn koko (l x k): mm 1600 x 1600 - Välys pylväiden välillä (l x k): mm 1140 x 1140 - Muotin avausmatka: mm 1600 - Muotin korkeus (min-max): mm 500 - 1100 - Avautumisen leveys: mm 2100 - Työntimen liike: mm 300 - Työntimen voima: kN 200/100 Ruiskutusyksikkö - Ruuvin halkaisija: mm 135 - Ruiskutuspaine: bar 1389 - Ruiskutusvolyymi: cm³ 8588 - PS:n ruiskutuspaino: g 6098 - Ruiskutusteho: cm³/s 1414 Sähkö-hydraulinen varustelu - Pumpun nimellisteho: kW 132 - Kuivan syklin aika Euromap 6:n mukaan: 1/h 965 - Öljysäiliön tilavuus: l 2440 Paino ja mitat - Nettopaino ohjauskaapilla: t 49 - Asennusalueen mitat (p x l x k): m 11,72 x 2,92 x 2,71

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Kokonaisjärjestelmä myytävänä: 1 York-jäähdytin ja yksi Jäggi-jäähdytysjärjestelmä. Nodpfx Afsv Npgmstold

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosien 1999 ja 2007 välillä pääasiassa Kronesin (Saksa) sekä muiden eurooppalaisten toimittajien toimesta. Linja on tällä hetkellä käytössä ja sitä hyödynnetään hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen 1,5 litran PET-pulloihin. Tuotantokapasiteetti on jopa 16 000 pulloa tunnissa. Laitteistoa on huollettu säännöllisesti ja se on hyvässä kunnossa. Saatavuus: elokuun lopussa 2025. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h (perustuu 1,5 L PET-pulloihin) - Formaatit: 1,5 L PET-pullot (lyhytkaulaiset ja korkki) - Pullomateriaali: PET - Täyttötyyppi: Isobaarinen täyttölaite - Valmistusvuodet: 1999–2007 (useita koneita) - Sulkeutyyppi: Lyhytkaula - Etikettityyppi: OPP (Contiroll) Toimitussisältö - 1 x Pullonpuhalluskone CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | sisältäen preformisiilon ja jäähdyttimen - Ilmakuljettimet pullonpuhalluksesta etiköijälle ja täyttölaitteelle - 1 x Etiketöintikone CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaarinen täyttölaite | Krones | 2002 | sisältäen metallinilmaisimen - 1 x Sekoitin hiilihapotetulle vedelle ja juomille | n. 2000 - 1 x Mustesuihkutulostin HITACHI RXS - Kuljettimet täyttölaitteen ja tunnelin välillä - 1 x Kutistetunnelilinja VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakkausta/min - 1 x Pakkaustelineenapplikaattori TWIN PACK MDE INOX | 2003 | yksirivinen, 45 pakkausta/min - Pakkausten kuljetus lavottajalle - 1 x Lavottaja KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Lava-automaatti nostimella ja kuljettimella Nlodpfx Ajwzvl Seftjd - 1 x Lavan käärintäkone ROBOPAC GENESIS | 2002

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Asennettu teho: 347 kW Nledpoutni Rofx Aftsd Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Malli: K110 K230 K360 Työalue: 8649×1398×1811 mm:stä 10000×3500×2100 mm:iin Laserin lähtöteho: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y-akselin paikannustarkkuus: 0,05 mm X/Y-akselin uudelleenasetustarkkuus: 0,03 mm X/Y-akselin maksimiliikkeenopeus: 60 m/min 1. Integroitu täyssuojakotelo Integroitu täyssuojakotelon rakenne, nopea asennus valmiina käyttöön, mikä vähentää asennusaikaa huomattavasti. Nlodpfxeg Rgt Ue Aftjd 2. Bodor Genius T -autom. tarkennuspää "Needle Nose" Bodor Genius T -neulamallinen automaattitarkentava laserleikkuupää, soveltuu kaikkiin putkityyppeihin kuten kulmateräkseen, U-palkkiin, I-palkkiin jne. 3. Suorakaideputkirunkoinen runko Yksinkertainen rakenne ja joustava asettelu. 4. Bodor Thinker 3.0 -järjestelmä Putkileikkauskoneen oma ohjausjärjestelmä, jossa alan edistynein teknologia – mahdollistaa mm. kulmateräksen ja U-palkin leikkauksen suoraan ilman erillistä pesää ja nollausajoa. 5. Soveltuu pienempään kiinnityshalkaisijaan Takaistukat voivat pitää putken niin, että se kulkee etukaraistimen läpi, mikä lyhentää leikkauspään ja takaistukoiden fyysistä välimatkaa. Jäännöspituus vain 70 mm ja materiaalihyötysuhde jopa 99 %. 6. Ergonomia Lastaus ja käyttö molemmilta puolilta; käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, kätevä ja sulava käyttö sekä miellyttävä käyttökokemus. 7. Integroitu rakenne Sähkökaapin ja runko-osan integroitu muotoilu säästää tilaa ja vakioi johdotuksen.