Pullonpuhallusmuovauskone "PET" 4000 bph

Sidel SBO 4

Valmistusvuosi: 1971, kunto: hyvä (käytetty), Käärintäkelateline – Laajeneva kelateline nostopöydällä Nauhan leveys: 1 200 mm Nauhan paksuus: 0,3–5 mm Dujdjd Ha E Sopfx Acasu Coilin paino: 10 t Karan halkaisija: 508 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, SIG Corpoplast -puhalluskone on saatavilla. Teho: 21 600 pulloa/h, pullokoot: 500 ml / 750 ml / 1000 ml / 1500 ml, maksimipuhallusilmanpaine: 40 bar, mitat (P/L/K): noin 7000 mm / 4300 mm / 3100 mm, paino: noin 20 000 kg. Mukana Transver AG -aihionsyöttö, valmistusvuosi: 2008, siilo, nostin, lajittelu ja liukumäki. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Duodpfx Ajt Eu Azecaou

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksiruuvinen ekstruuderit WEBER NE5 1-30:D ja 2 kpl Co-ekstruudereita WEBER ZE30 Valmistusvuosi: 2001 Tuottavuus: noin 200 kg/h Ruuvin halkaisija: 50 mm Käyttökohteet: PE, PP tai kolmisäikeinen putki, tai putkien päällystäminen sekä raitojen lisääminen Linjan viimeisin käyttökohde: Lämminvesiputkien valmistus Kunto: Erittäin hyvä 2 kpl WEBER ZE30 co-ekstruudereita Ruuvin halkaisija: 30 mm Kolmikerrosputkilinja on omaisuuttani Sijainti: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Saksa Duedpfjhy Tp Djx Acaou

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Halkaisija-alue: 50 mm – 108 mm Korkeusalue: 38 mm – 197 mm Tuotantokapasiteetti: enintään 500 kpl/min Päiden lukumäärä: 6 Dedotqmryepfx Acasuu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. Djdpfx Aoq Nfuzecaouu 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: käytetty, Heidelberg KSB Cylinder Automaattinen stanssauskone Suurin arkkikoko: 40 x 57 cm (noin 15,75 x 22,44 tuumaa) Pienin arkkikoko: 12,5 x 15,0 cm Nopeus: noin 5 000 arkkia/tunti Paino: ~3 500 kg Kuuma­folio­laite Schneider-askelmoottori Dodpoxz D Daefx Acaeuu Schneider PLC täydellisellä dokumentaatiolla 2 aluetta – kaksi työntö- ja vetotelaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Dsdpfxst Ul Exe Acaeuu

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 41110, Nimellispaine: 110 bar Saatavilla oleva tuotto: 6 l/min Dujdpfx Asd D U T Rjcaju Syöttöpaine maks.: 12 bar Sähköliitäntä: 230 V, 1,5

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 175 mm, kokonaispituus: 13 670 mm, kokonaisleveys: 2 050 mm, CO2-cryogeenitunneli CES on tehokas ratkaisu tuotteiden nopeaan pakastamiseen teollisuusympäristöissä. Hiilidioksidia hyödyntävä tunneli mahdollistaa nopean ja tehokkaan jäähdytyksen, mikä varmistaa elintarvikkeiden laadun ja ominaisuuksien säilymisen. Laite on suunniteltu takaamaan tasaisen pakastuksen ja vähentämään kosteushävikkiä. Lisäksi CO2-cryogeenitunneli CES erottuu edukseen suurten tuotemäärien käsittelykyvyllään, joten se on ihanteellinen valinta laajamittaisiin tuotantoprosesseihin. Se tarjoaa myös joustavuutta, soveltuen monenlaisten tuotteiden pakastamiseen ja varmistaen jatkuvan työnkulun. Kehittyneen teknologian ansiosta se parantaa tuottavuutta ja alentaa energiakustannuksia, mikä tehostaa elintarviketeollisuuden pakastusprosesseja. Duedpou Iu U Defx Acaju Yhteenvetona; tämä kone tarjoaa luotettavan ja tehokkaan ratkaisun asiakkaille, jotka tarvitsevat nopeaa pakastusta ja tiukkoja laatu- ja turvallisuusstandardeja noudattaen. Tekniset tiedot: Jäähdytys Mitat: 13670 x 2050 x 2175 mm (P x L x K) Hyötymitat: 11960 x 1201 mm (P x L)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskuvaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWIDin toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Paitsi pullon syöttölaitteessa ja Posimatissa, linja soveltuu myös lasipullojen käsittelyyn. ATEX-sertifioinnin ansiosta linjalla voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Järjestelmälle myönnetään kahden vuoden takuu (yksivuorotyössä), ja kaikki laitteiston osat ovat ostettavissa myös erikseen. Tekniset tiedot Suorituskyky: 9000 säiliötä/h (vaihtelee pullon tilavuuden ja tuotteen mukaan) Säiliöt: - Maks. halkaisija: 100 mm - Maks. korkeus: 300 mm Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiset koneet Pullon pystytyskone | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Pullonsyöttölaite, jossa on 2000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, runko ja tukirakenteet maalattua tavallista terästä Positronic-ohjausjärjestelmä optimaaliseen sopeutumiseen seuraavaan täyttökoneeseen Kone kaapelointu valmiiksi, ohjauskaappi maalattua terästä Kone CE-direktiivien mukainen; maks. melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (blokkilinja) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: massavirtausmittaus, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Dujdpfx Aemfqm Dscasu Täyttöasemia: 16 Täyttöventtiilin halkaisija: Ø12 mm Maks. astiamitat: korkeus: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Suljentapäät: 5, momentinsäätö momenttikytkimillä Täysin automaattinen korkin syöttö ja lajittelu BONINO-levylajittelijalla, jossa on hissi ja liukusolmukytkin koneen pysäyttämiseksi kannen puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Käytössä olevat turvallisuus- ja konedirektiivit CE:n mukaisia Teollisuusvaakapää, ruostumaton teräs, sähkömagneettinen voiman kompensointi Häiriötön virransyöttö vaa'an solulle Etuosan suojaus mittaustuloksen häiriöiden minimoimiseksi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Värillinen TFT-kosketusnäyttö 10,4", VGA-tarkkuus Joustava käyttö kallistettavan teräspäätteen ansiosta Vapaasti konfiguroitava, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i Nopea tekstien ja monirivisten koodien tulostus suurilla nopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III Tandem-versio Maks. etiketin korkeus: 120 mm Valokenno etikettianturia varten 2 x automaattista kelanvaihtoasemaa, vastapainelevyllä Kiinnityslaite korkeussäädöllä sivuttaisille etikentysyöttimille Sivuttaissäädettävät ohjaimet – läpivientileveys jopa 150 mm Kuljetinhihnajärjestelmä