Taitto- ja liimauskone

LEPLJENJE ŠKATEL SOOME SMZX-QZD-2800 SOOME 1400x2800 FOLDER GLUER AUTOMATIC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, OMEGA ALLPRO 90 (2023-malli) – LAATIKONTAITTOKONE - Mikrokotelolaitteisto - Servomoottorit syöttö- ja pinoitusosastoissa - Kauko-ohjaus - Vasemman ja oikean puolen sivureunusosastot - Sisäänvedettävä keskituki viimeisessä taittovaiheessa - Kolmas tuki PF1- ja PF2-osastoissa - Kamera syöttöosastossa, jolla valvotaan syöttölinjan alkua - Moottoroitu tuki, jossa on sijaintinäyttö - Elektroninen servojärjestelmä 4- ja 6-kulmaisia laatikoita varten - Pneumaattinen kohdistin mikroaallokoristeisia, pohjalukittavia laatikoita varten - eWON Flexy OPC UA -datan jakamiseen - Ilma-avusteinen taittamisjärjestelmä pohjalukittavia pohjia varten - Turvavetoköydet Psdpfx Aezlqzgofworc - ERO-kylmäliimajärjestelmä (3 liimapistoolia + sivuliimapyörä säiliöllä)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Tarjolla on Rovema-pussituskone, johon sisältyy Ishida CCW-S-211 monipäävaaka. Pakkausteho: 80 pussia/min, pussien mitat X/Y: 250 mm / 350 mm, suurin rullan leveys: 530 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 2000 mm / 1450 mm / 1850 mm, paino: noin 1200 kg, käyttötunnit: 14 607 h. Dokumentaatio on saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Predpfxew H Audo Afwec

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on WDB Systemtechnik -keskisylinteripainokone, jossa on 4 väriä. Väriyksiköt: 4, painoväri: UV, materiaalin maksimileveys: 650 mm, maksimipainoleveys: 600 mm, painopituusalue: 300 mm–800 mm, maksimipainonopeus: 250 m/min, materiaalilajit: PET/OPP/alumiini/laminaatti/komposiittimateriaalit, materiaalipaksuusalue: 20 µm–150 µm, maksimikela- ja uudelleenkelaushalkaisija: 1000 mm, käyttötunnit: 28 h, painetut metrit: n. 57 000 m. Laitteiston osat: kelaus- ja uudelleenkelausyksiköt, koronakäsittely, UV-kuivain, kuivauskanava, IR-lämmitys, jäähdytysyksikkö sekä poisto- ja tuloilmapuhaltimet. Mukana laminointiyksikkö. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus paikan päällä katselmukseen. Prsdpjxmkctefx Afwjc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, EDF Flexy Feed -syöttölaite Casemaker EDF 821 FD täyden servon ohjauksella Pjdpfswhy Abex Afwjrc Swing-no crash syöttölaite 6 kpl ylhäältä syöttäviä kiinteitä fleksopainoyksiköitä (avattavissa huoltoa varten) 6 infrakuivainta Tyhjiösiirto painoyksiköiden välillä teräsalustan ja hihnojen avulla Kaksakselinen nuuttausyksikkö Pyöröleikkuri ylösnostettavalla irrotuksella stanssin vaihdolle koneen käydessä Irroitus-yksikkö ennen taitto-liimausyksikköä Taitto-liimausyksikkö tyhjiösiirrolla, täyden servon ohjaus Valco clear vision liimausyksikkö Laskuri-poistolaite EDF Unipal lavaaja automaattisella arkki- ja lavansyöttäjällä Siemens elektroniikka Saatavilla elokuu 2027

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Painatus- ja käsittelyyksiköt: - 5 x EXL offset-painoyksikköä (yksittäinen) - 1 x flexopainoyksikkö (yksittäinen) - 1 x EC-painoyksikkö kiskoilla - 7 x UV-kuivausasemaa (GEW HCP) - Corona S-yksikkö - Stanssaus- ja laminointipuristus - Laminointiyksikkö – purku/kelaus Radan käsittely - Yhdistelmäpurku-/syöttöyksikkö S-1000 - Radan puhdistusyksikkö (TEKNEK, yksittäinen) - Radankääntöyksikkö takapuolen lukuominaisuudella Psdoy Rp E Djpfx Afwerc - Yhdistelmäulosotto-/kelausyksikkö S-1000 - Reunaleikkuri / murskaleikkausyksikkö Rekisteröinti ja ohjaus - Yksittäismatriisiyksikkö - Kaksoispysty-stanssaus (SD) - Pääohjausyksikkö - Web video powerscope 4000 (moottoroitu) - ELTROMAT avainasetusten säätöjärjestelmä Apulaitteet - Technotrans-vesikostutusjärjestelmä - Jäähdytysvesi sisään/ulos jäähdytysrullille (UV-järjestelmä) - Poistoilmaliitäntä (max. 70 °C)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19101105, rullan leveys: 1 100 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, täydellinen huoltohistoria, Rullalta rullalle laminointilaite SDFM-1100 on monitoiminen laminointikone. Se soveltuu sekä kylmä- että kuumalaminointiin. Paperi laminoidaan yhdeltä puolelta kalvolla, minkä jälkeen valmis nauha kelataan takaisin rullalle. Kylmälaminoinnissa kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämpimällä ilmalla varustetulla lämmitys- ja kuivatusrullalla. Kelausjärjestelmä syöttää paperin laminointiosioon, jossa lämmön ja rullan paineen avulla kalvo kiinnittyy paperiin. Rullissa käytetään lämmitetyn veden kiertojärjestelmää ja vakion lämpötilan hallintaa. Paperirulla pidetään paikallaan akseleilla, joita ohjataan pneumaattisella jarrulla. Paperi puretaan oikaisulaitteeseen, joka automaattisesti suoristaa paperinauhan ennen laminointia varmistaen nauhan tasaisen laminoinnin. Laminointilaitteessa liimaton kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämminrummulla tai valmiiksi liimalla päällystetty kalvo puretaan laminointisylinterille. Laminointisylinteri lämmitetään induktiolämmityksellä. Laminointisylinterin alla paperi ja kalvo yhdistyvät lämmön ja paineen, jota tuottaa puristava kumirulla, avulla. Valmis laminoitu nauha kelataan holkille vastaanottoakselilla, josta se voidaan siirtää jatkokäsittelyyn seuraaviin työvaiheisiin. SDFM-1100 tekniset tiedot Maksimi rullan leveys: 1100 mm Prjdpfx Ajvy Aipjfwoc Maksimi rullan halkaisija: 1100 mm Paperin neliöpaino: 80–500 g/m² Kalvon paksuus: 10–50 mikronia Työnopeus: 10–65 m/min Sähköjännite: 380 V, 50 Hz Kokonaisteho: 78 kW Suurin tehonkulutus: 30 kW Kokonaispaino: 8000 kg Koneen mitat: 10130×2130×2960 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen. Prjdjvgvb Ejpfx Afwec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, Kärkiväli: 2000 mm Suurin pyörintähalkaisija: 600 mm Podpfx Aeyi Hvvsfwerc Koneen paino n. 3,2 t Läpimeno: 49 mm Digitaalinen Lynetti

Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 6 865 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 114744, Multivac R 570 skin-pac -kone, valmistusvuosi 2007. Sisäänrakennettu Busch-tyhjiöpumppu sekä Edwards-tehostinpumppu. Kalvon leveys: 562 mm, etenemä: 865 mm. Pedpfx Aeyk Uylofwerc 2 muottia: No 1: 210 x 160 mm No 2: 255 x 210 mm Erittäin hyvin huollettu kone, otettu suoraan tuotantokäytöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Multivac R230 -lämpömuovauskone on pakkauskone, joka on suunniteltu täyttämään teollisen lämpömuovauksen vaatimukset. Se soveltuu erityisesti elintarvike- ja ammattikäyttöön. Koneella voidaan valmistaa tarkkoja pakkauksia puolijäykistä tai jäykistä pohjakalvoista sekä joustavista yläkalvoista, mikä mahdollistaa erinomaisen tiiviyden ja materiaalin käytön optimoinnin. Lisäksi koneessa on edistyneet ominaisuudet, kuten kaasu- ja tyhjiöpakkaus, jotka parantavat herkkien tuotteiden säilyvyyttä. Näin ollen R230-lämpömuovaajaa käytetään usein lihan, juuston, valmisruokien ja muiden modifioidussa ilmakehässä pakattavien tuotteiden pakkaamiseen. Multivac R230 on suunniteltu integroitumaan tuotantolinjoille; kokonaispituus on yleensä 5800–7800 mm, leveys noin 1000–1100 mm ja korkeus 2050–2150 mm riippuen ulostulon kokoonpanosta ja lisävarusteista. Teollisista mitoista huolimatta kone on kompakti ja soveltuu olemassa oleviin tuotantotiloihin. Eri kalvokoot ja muotit mahdollistavat erikokoisten astioiden ja tarjottimien joustavan pakkaamisen. Pedjx Itagjpfx Afwjrc Moottorin teho vaihtelee mallin ja varustelun mukaan; useat ilmoitukset mainitsevat asennetun tehon olevan noin 8–14 kW kolmivaiheisella 400 V (3+N, 50 Hz) syötöllä, mikä takaa tehokkaan ja intensiivisen käytön. Multivac R230 onkin teollisuuden arvostama valinta, kun halutaan luotettava, jatkuvaan käyttöön sopiva kone, joka säilyttää tarkkuuden ja suorituskyvyn. Kestävä ruostumaton teräsrakenne ja yhteensopivuus tarran- ja etikettitulostimien sekä muiden laitteiden kanssa mahdollistavat saumattoman integroinnin nykyaikaisiin pakkauslinjoihin. Tekniset tiedot: - Mitat (P x L x K): (612, 130, 213 mm) - Pakkausformaatit: useita, työkalusta riippuen - Ominaisuudet: lämpömuovaus, tyhjiö, kaasu, sulkeminen - Koneen pituus: n. 6–8 m konfiguraatiosta riippuen - Sähkösyöttö: 400 V – 3-vaihe – 50 Hz - Asennettu teho: n. 5 kW - Rakenne: teollisuustason ruostumaton teräs