Käytetty 2000 Saom T55 Cnc-Pantografi Käytetty, Testaamaton, Myydään Nähtynä Ja Hyväksi Todettuna. myytävänä (39 524)

Kunto: käytetty, Pöydän koko 900 x 460 mm Rcedpsl Dvx Eofx Anksb X/Y/Z - 600/400/420 mm Karan kierrosluku 20-4000 rpm Karan kartio ISO 40 Hydraulinen työkalunpidin Työkalunvaihtaja, jossa 32 asemaa Porausliike pystypäässä 75 mm Kääntyvä pystypää +/- 90 astetta Ohjaus: Heidenhain TNC 407 Varusteet: Ruuvipuristin 19 työkalunpidintä Jäähdytysnestelaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Maks. sorvaushalkaisija: 320 mm Maks. sorvauspituus: 450 mm Karan kierrosluku: 5000 rpm Karan kierrosluku pyöriville työkaluille: 4500 rpm X/Z – 240/495 mm Y-akseli: +/- 50 mm Asemapaikkoja revolverissa: 2 x 12 kpl Ohjaus: Mazatrol PC-Fusion 640 T Rsdpoyhzfgsfx Ankjcb Varustelu: Portaalilataaja syöttöasemalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Työalue 3000 x 1500 mm Maksimi laserkapasiteetti 4 kW (TruDisk 4001) Maksimi levyn paksuus 25/20 mm (St. 37/ruostumaton) Integroitu kamera prosessinvalvontaan (monitoriliitännällä) Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 D SL 18” kosketusnäytöllä Automaattinen nopeudensäätö Rjdpfxjxr U U Rj Ankjcb Ohjelmoitava automaattinen koneen sammutus Kuparinleikkuupaketti Messinginleikkuupaketti Varustettu: Automaattisella palettivaihtajalla Hankintahinta vuonna 2021: 2.700.000 DKK alv 0%.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Maks. puristusvoima: 100 tonnia Maks. taivutuspituus: 3060 mm Pilarien väli: 3384 mm X-akselin liike: 600 mm Iskun pituus (kasvatettu): 350 mm Asennuskorkeus (kasvatettu): 580 mm Automaattinen alapalkin pomeraus Ohjatut akselit: Rcjdpfxexr U Nhs Ankeb Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 ja R2 Ohjaus: Trumpf T3500T (3D väri/grafiikka visualisointi) Varustettu: Työkalupaketti arvoltaan 100.000 DKK alv 0%. 2 kpl manuaalisia asetusvarsia, sivuttaissiirrettävät Trumpf manuaalinen Quick clamp -työkalukiinnitys ylätyökalulle koko pituudelta – valmistaja Wila Kone on uuden veroinen Hankintahinta vuonna 2021: 850 000 DKK alv 0%.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Valmistusvuosi: 2010 Sorvaushalkaisija: 630 mm Sorvaushalkaisija poikkikelkan yli: 370 mm Sorvauspituus: 2 000 mm Rcedpfxjw Ecuue Ankjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Sorvauspituus 322 mm Suurin kääntöhalkaisija petien yli 510 mm Suurin sorvaushalkaisija 279 mm Karan kierrosnopeudet 60–6000 rpm Karan reikä 53 mm Revolveri 12 asemalla Ohjaus: Fanuc 21 T Varustettu: Rcedpfox N A N Hsx Ankob Tangonsyöttölaite Hatec Rapid Load 12 Otsapylkkä Erilaisia työkalunpidikkeitä ja holkkeja Keskiöistukka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Maks. halkaisija 430 mm Maksimi sorvauspituus 600 mm Karanopeus maks. 4000 rpm Pyörivien työkalujen maksiminopeus 4000 rpm X/Z-liikkeet – 310/605 mm 2 x 12-asemaiset revolverit Rcedpfxsxfcbfj Ankeb Ohjaus: Mazatrol PC Fusion 640 T Varustettu: useilla työkalunpitimillä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Työalue: 4000 x 1500 mm Maks. puristusvoima: 30 t Redpfx Anjxyiw Ajkecb Työkalurevolverin asemien määrä: 21 kpl Indeksoitavien asemien määrä: 10 kpl Maks. levyn paksuus: 8 mm Maks. levykoko: 3061 x 1528 mm Maks. nyrkkiporaus: 89 mm Ø Ohjaus: Siemens Sinumeric 840 D Varustettu: 4 kierteitysasemalla Automaattinen kappaleenvaihto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Lavakoko 630 x 500 mm X-akseli – 630 mm Y-akseli – 765 mm Z-akseli – 510 mm A-akseli – 0,001 astetta. (+30/-120 astetta) C-akseli – 0,001 astetta. (360 astetta) Karan kierrosluku 35–12000 rpm Karan kartio ISO 40 Rcodjxdfiiopfx Ankjb Ohjaus: Mazatrol 640 M 5X Varustettu: Jäähdytysneste karan läpi (20 bar) Työkalumakasiini, jossa 120 asemaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Kärkiväli: 1000 mm Rcedpox N A I Njfx Anksb Karan reikä: 65 mm Maks. sorvaushalkaisija: 300 mm Karanopeus: 4000 rpm Pyörivien työkalujen kierrosluku: 4000 rpm Revolveri, 12 asemaa Ohjaus: Mazatrol 640 T Nexus Varusteet: 3 kpl pyöriviä työkaluja Erilaisia työkalunpitimiä

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Rodsyhb Ahjpfx Ankjcb Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 630 mm, sorvauspituus: 760 mm, sorvaushalkaisija: 376 mm, karaporan karapora: 92 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, karanopeus (min.): 20 k/min, X-akselin liikepituus: 260 mm, Y-akselin liikepituus: 105 mm, Z-akselin liikevara: 830 mm, karamoottorin teho: 15 W, pikasiirto X-akseli: 30 m/min, pikaliike Y-akselilla: 10 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, kokonaiskorkeus: 2 163 mm, kokonaispituus: 3 560 mm, kokonaisleveys: 1 945 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 780 mm, kokonaispaino: 6 550 kg, tankopassi: 81 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjolla Doosan Puma 2600 SY II CNC-sorvi, erittäin tuottava kone, jossa on Y-akseli, pää- ja vastakara. Soveltuu täydellisiin työstöihin yhdellä kiinnityksellä. Koneessa on tankosyöttölaite ja runsaasti lisävarusteita. Se on täysin toimintakuntoinen ja nähtävissä toiminnassa sopimuksen mukaan. Sorvi on erinomaisessa kunnossa, säännöllisesti huollettu ja se voidaan demonstroida tyhjältä käynniltä ajanvarauksella. Mukana lisävarusteet: Rcsdpfx Aeymdt Tsnkob . Top Automazioni -tankosyöttölaite, malli X-Files S380SX . Lastunkuljetin . Työkalun esiasetusjärjestelmä . Bellegrandin hylsysuppilot pää- ja vastakaralla . Työkappaleen poimintavarsi kuljetinhihnalla . Staattiset ja pyörivät työkalunpidikkeet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3021600302, keskikorkeus: 230 mm, leveys keskellä: 2 000 mm, hiontahalkaisija: 355 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, - Valmistusvuosi: 2002 - Ensimmäinen omistaja: omasta käytöstä ja yhdeltä omistajalta - Täysin toimintakuntoinen, sähköissä, esittelyvalmis - Kärjen korkeus: 230 mm - Kärjen väli: 2000 mm - Maks. hiontahalkaisija: 355 mm - Ulkopuolinen hiontalaikka, standardi: 500x80x203 mm - Tasohiontalaikka, standardi: 400x40x127 mm - Ohjaus: Siemens 840 D Rjdjylh Rajpfx Ankjcb - Ulkohiontakaramoottorin teho: 9 kW - Sisähiontakaramoottorin teho: 2,2 kW - Kokonaisliitäntäteho: 25 kW - Kokonaispaino: 10 000 kg - Koneen numero: 3021600302 Nettomyyntihinta vapaasti paikasta Luckenwalde (Saksa), ilman lastausta ja kuljetusta

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI MTX 2000/6000 MALLI Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 6200/2200/1400 XY-akselin kaksoisportaaliohjaus: 4Nm askelmoottorit välityksillä, hammastangot tarkkuusluokka 8 Z-akselin ohjaus: askelmoottori, kuulamutteri Kaksoisalumiinipalkki erikoispoikkileikkauksella takaa jäykkyyden ja pitkän käyttöiän Siirtonopeus: jopa 25 m/min Rcodpfxeiphrts Ankeb Z-akselin ohjain: THC MyPlasm-järjestelmä Lineaarikiskot: TBI Automaattinen materiaalintunnistusjärjestelmä Syöttöjännite: 240V Sallittu kuorma: 3000 kg Kokonaismassa: 2500 kg USB-portti mahdollistaa projektien avaamisen ja tiedostojen siirron ulkoisella muistitikulla Levyjen tunnistusjärjestelmä Leikkauskorkeuden säätöjärjestelmä THC TBI-lineaarioppaat Portaalin kaksoiskäyttö: X-akseli: askelmoottori ja hammastanko (tarkkuusluokka 8) Y-akseli: askelmoottori ja hammastanko (tarkkuusluokka 8) Z-akseli: askelmoottori ja kuulamutteri Vetojärjestelmät TBI 20 -kiskojen avulla Pöytä varustettu vesiritilällä – alhaiset käyttökustannukset (vesipöytä selkeämpään leikkaukseen, materiaalin jäähdytykseen ja kaasupäästöjen rajoittamiseen) MIKSI KANNATTAA VALITA MEIDÄT OLEMME POOLILAINEN PLASMALEIKKUREIDEN VALMISTAJA TIIVIS YHTEISTYÖ PROMA-ELECTRONICSIN (THC-VALMISTAJA) KANSSA AMMATTITAITOISET, HIWININ HUIPPULAATUISET LINEAARIOPPAAT – ERITTÄIN PITKÄ KÄYTTÖIKÄ, KORKEA LEIKKAUSLAATU, EI JATKOKÄSITTELYTARVETTA OSAT KUTEN VÄLITYKSET, KIINNIKKEET, PIDIKKEET JNE. VALMISTETAAN CNC-TEKNIIKALLA, MIKÄ TAKAA TARKAN LAADUN JA TOISTETTAVUUDEN VAHVUUTEMME KORKEALAATUISET SUOJATUT KAAPELIT INDUKTIIVISET ANTURIT KAIKILLA AKSELEILLA (EI HUURUSTU TAI JUUTU) EDISTYNYT THC MYPLASM – SUJUVA POLTINOHJAUS CPC-RAJAPINTA (JÄNNITEJAON EROTTELIJA) KAASULEIKKAIMISSA VOIMME ASENTAA ASIAKKAAN TOIMITTAMAN LEIKKAIMEN TAI TOIMITTAA ASIAKKAAN VAATIMUKSIA VASTAAVAN AUTAMME LEASINGSOPIMUKSISSA Mahdollisuus valita yrityksen tarpeisiin sopiva plasmaleikkuri. Tarjolla myös muita pöytäkokoja.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI MTX 2040 -MALLI Rcedpfx Aoiphrljnkjb Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 4000/2000/200 mm X- ja Y-akselin liikenopeus: molemminpuolinen portin käyttö, askelmoottorit 4Nm välityksillä, hammasrattakiskot Z-akselin käyttö: askelmoottori ja kuulamutteri Siirtonopeus: enintään 25 m/min Z-akselin ohjausjärjestelmä: THC MyPlasm system Lineaarikiskot: TBI Kaapeliketju: IGUS Automaattinen materiaalintunnistusjärjestelmä Syöttöjännite: 240V Sallittu kuorma: 2000 kg Nettopaino: 800 kg USB-portti mahdollistaa projektien avaamisen ja tiedostojen siirron ulkoisilla muistitikkuilla Levyntunnistusjärjestelmä Leikkauskorkeuden THC-ohjaus Lineaarikiskot TBI Portin molemminpuolinen käyttö: X-akseli: askelmoottori ja hammasrattakiskot Y-akseli: askelmoottori ja hammasrattakiskot Z-akseli: askelmoottori ja kuulamutteri Liikkeet toteutettu TBI HGR 20 -kiskoilla Pöytä varustettu vesiritilällä (vesipöytä – puhtaampi leikkaus, materiaalin jäähdytys ja kaasupäästöjen rajoitus prosessin aikana) TOIMITUSSISÄLTÖ: -vesipöytä -vaihdettava ritilä -puolankielinen ohjausohjelma -CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus -Käyttö- ja huolto-ohjeet -Takuu -Käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Plasmaleikkurin uusimman sukupolven ohjausjärjestelmä: - Integroitu THC-korkeudensäätäjä - Polttimen sukelluksen esto -toiminto - Hyväksytyt tiedostotyypit: DXF, PLT (hpgl), G-koodit (.tap) - Integroitu CAM-moduuli: MyMini CAM - Automaattinen sisä-/ulkokohteiden tunnistus - Ennakoiva polun analyysi - Leikkausparametrien tietokanta - Projektin kulman korjaus materiaalin asettelun mukaan - Leikkaus aloitettavissa mistä tahansa kohdasta - Leikkaus mahdollista lopusta - DXF, PLT ja G-CODE tuonti - Automaattinen reittien generointi siirtymäpoluilla ja kompensoinneilla - Ohjelma yhteensopiva ulkoisen CAM-ohjelmiston kanssa - Erillinen nopeus asetettavissa rei’ille - Parametritietokanta - Projektin korjaaminen materiaalin kulman mukaan - Soft- ja hardware-rajoitukset - THC estää polttimen sukelluksen - GamePad-ohjaus mahdollinen - Kosketusjärjestelmä ja kelluva pää materiaalintunnistukseen MIKSI KANNATTAA VALITA MEIDÄT - Olemme puolalainen plasmaleikkurien valmistaja - Tiivis yhteistyö Proma-Elektronika (THC-valmistaja) kanssa - Ammattitason HIWIN-lineaarikiskot takaavat pitkän käyttöiän ja huippulaadukkaan leikkauksen, joka ei vaadi jälkikäsittelyä - Komponentit kuten välitykset, kiinnikkeet, pidikkeet jne. valmistetaan CNC-tekniikalla – takaa korkean laadun ja toistettavuuden VAHVUUKSIAMME: - Korkealaatuiset suojatut johdot - Induktiiviset anturit kaikilla akseleilla (ei tukkiudu pölystä) - Kehittynyt THC MyPlasm – polttimen pehmeä toiminta - CPC-liitäntä (jännitteenjakajan erotin) asennettuna leikkauslaitteisiin - Asennamme asiakkaan omat leikkurit tai toimitamme asiakkaan vaatimukset täyttävät laitteet - Autamme leasingasioissa - Mahdollisuus valita sopiva leikkuri yrityksen yksilöllisiin tarpeisiin Valikoimassamme myös muita pöytäkokoja.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI PLOTTERI MTX 2040, Ilmastoitu Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 4000/2000/200 mm XY-akselin kaksoiskäyttö: askelmoottorit 4Nm vaihteilla, hammaslistat Z-akselin käyttö: askelmoottori ja kuularuuvi Siirtonopeus: jopa 25 m/min Z-akselin korkeudensäätö: THC My Plasm -järjestelmä Lineaarioppaat: TBI Kaapeliketju: IGUS Automaattinen materiaalin tunnistusjärjestelmä Sähköliitäntä: 240V Sallittu kuorma: 2000 kg Omamassa: 800 kg netto USB-portti helpottaa projektien avaamista ja tiedostojen siirtoa ulkoisella muistitikulla Levyhavaitsemisjärjestelmä THC-leikkauskorkeudensäätöjärjestelmä TBI-lineaarioppaat Kaksoiskäyttöinen portaalikäyttö: Rcodpfxsiphu Ij Ankeb X-akseli: askelmoottori ja hammaslista Y-akseli: askelmoottori ja hammaslista Z-akseli: askelmoottori ja kuularuuvi Käyttöjärjestelmät toteutettu TBI HGR 20 -kiskoilla Ilmastoidut pöydät, suunniteltu savunpoistolle PAKKAUS SISÄLTÄÄ: - ilmastoitu pöytä - ohjausohjelmisto suomeksi - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - DTR (tekninen dokumentaatio) - takuu - käyttöönotto ja koulutus sisältyy hintaan Uusimman sukupolven ohjausjärjestelmä: - Integroitu THC-korkeudensäädin - Polttimen sukelluksenestotoiminto - Tuetut tiedostotyypit: DXF, PLT (hpgl), G-Code (.tap) - Integroitu CAM-moduuli: MyMini CAM - Automaattinen sisä/ulko-objektien tunnistus - Polkujen etukäteisanalyysi - Leikkausparametri-pankki - Projektikulman korjaus materiaalille - Leikkaus mahdollista mistä tahansa kohdasta tai lopusta - DXF, PLT, G-CODE-tiedostojen tuonti - Automaattinen polkujen generointi offsetilla, sisään- ja ulosajolla - Yhteensopiva ulkoisen CAM-ohjelmiston kanssa - Erillinen nopeusrei'ille - Parametripankki - Projektin korjaus materiaalin asennuskulman mukaan - Soft- ja laitteistopääte - Sukelluksenestotoiminto THC: - Mahdollisuus ohjata peliohjaimella - Materiaalin tunnistus kosketusjärjestelmällä, kelluvalla pään avulla MIKSI KANNATTAA VALITA MEIDÄT OLEMME PUOLALAINEN PLASMALAITTEIDEN VALMISTAJA TIIVIS YHTEISTYÖ PROMA-ELEKTRONIKA (THC-VALMISTAJA) KANSSA AMMATTILAISTASON HIWIN-OPPAAT – HYVIN PITKÄ KÄYTTÖIKÄ, LEIKKAUSJÄLKI EI VAADI JÄLKIKÄSITTELYÄ KOMPONENTIT KUTEN VAIHTEET, KIINNIKKEET JA PIDIKKEET CNC-VALMISTETTUJA – TAKAA TARKKUUDEN JA TOISTETTAVUUDEN VAHVUUTEMME KORKEALAATUISET SUOJATUT KAAPELIT INDUKTIIVISET PÄÄTETUNNISTIMET KAIKISSA AKSELEISSA — KESTÄÄ PÖLYÄ JA JUMITTUMISTA KEHITTYNYT MY PLASM THC – SUJUVAA POLTTIMEN KÄYTTÖÄ CPC-RAJAPINTA (JÄNNITEJAON ERISTIN) ASENNETTU LEIKKUREIHIN ASENNAMME ASIAKKAAN TOIMITTAMAN LEIKKURIN TAI HANKIMME ASIAKKAAN VAATIMUKSET TÄYTTÄVÄN LEIKKURIN AUTAMME LEASING-ASIOISSA MAHDOLLISUUS VALITA YRITYKSELLE SOPIVA LEIKKURI SAATAVILLA MYÖS MUITA PÖYTÄKOKOJA.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on vuonna 2003 kunnostettu Jung CNC-tasohiomakone. Hiontapituus: 500 mm, hiontaleveys: 200 mm, suurin työkappaleen korkeus: 250 mm, pöydän mitat X/Y: 600 mm/200 mm, hiomalaikan mitat X/Y/Z: 225 mm/25 mm/51 mm, kierrosnopeus: 4200 r/min, paino: noin 2500 kg, käyttötunnit: noin 16 602 h. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Rcodpfx Asw H Attsnkeb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 236, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, syöttöpituus Y-akseli: 35 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 67 mm, hiontapituus: 50 mm, hiontahalkaisija: 2 mm, osaston pituus (enint.): 15 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Rjdpfjwvi H Sex Ankjcb Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutoon ajalla 28.07.2025–31.07.2025. Kolme simultaanista akselia + kaksi robottiakselia TEKNISET TIEDOT Ohjaus: ROLLOMATIC HIOMISALUE Hiottava halkaisija: 0,1–2,0 mm Kiristyskartio: B 8 Leikkuupituus: 0–15 mm Kierrekulma: 24–45° Kokonaispituus: 30–50 mm ISKULIIKKEET Z-iskuliike: 67 mm Y-iskuliike: 35 mm AKSELIT A: 63° B: 360° C: 360° ASEMAT Asema 1: Robotti lataukseen/purkuun Varren halkaisija: 0,5–3,175 mm Kokonaispituus: 30–50 mm Asema 2: Urien ja alivienneiden hionta Suoraan käyttöinen karamoottori: 70 mm halkaisija, 0,30 kW Taajuusmuuttaja: 2 000–6 000 rpm Hiomalaikka urille: 150 mm halkaisija Hiomalaikka alivienneelle: 100 mm halkaisija KONEEN TIEDOT Käyttöjännite: 3 x 400 V Taajuus: 50 Hz Kokonaiskorkeus: 2 200 mm Kokonaispituus: 2 000 mm Kokonaisleveys: 2 300 mm Kokonaispaino: 2 000 kg

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 061, syöttöpituus Y-akseli: 35 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 67 mm, hiontapituus: 50 mm, hiontakaran nopeus: 6 000 k/min, hiontahalkaisija: 2 mm, levyn halkaisija: 150 mm, osaston pituus (enint.): 15 mm, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutamaan koneen ajalla 28.07.2025–31.07.2025. Kolme samanaikaista akselia + kaksi robottiakselia TEKNISET TIEDOT Ohjaus: ROLLOMATIC Rcsdpfxjwvi Rks Ankjb Hionta-alue Hiontahalkaisija: 0,1–2,0 mm Istukka: B 8 Katkaisupituus: 0–15 mm Kierrekulma: 24–45° Kokonaispituus: 30–50 mm Z-liike: 67 mm Y-liike: 35 mm Akselit A: 63° B: 360° C: 360° Asema 1 Robotti lastaukseen/purkuun Varsihalkaisija: 0,5–3,175 mm Asema 2 Uurteen ja selän hionta Suoravetoinen kara: 70 mm halkaisija, 0,30 kW Taajuusmuuttaja: 2 000–6 000 rpm Uurrehiontalaikka: 150 mm Ø Selkähiontalaikka: 100 mm Ø KONEEN TIEDOT Korkeus: 2 200 mm Pituus: 2 000 mm Leveys: 2 300 mm Paino: 2 000 kg Käyttöjännite: 3 x 380 V Taajuus: 50 Hz

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Tekniset tiedot: Työalueet: X-akseli: 1870 mm Y-akseli: 400 mm Z-akseli: 560 mm C-akselin kierrosnopeus: 3000 1/min Suurin hioma-ala: 1700 x 620 mm ilman pöydän tasauslaitetta: 1500 x 620 mm Pöydän tasauslaite, timanttipyörä: ø 110 mm Hiomalaikan halkaisija: 400 mm Suurin leveys: 100 mm Hiomalaikan reiän halkaisija: 127 mm Etäisyys pöydän ja karan keskikohdan välillä: 800 mm Pöydän korkeus: 900 mm Pöydän suurin kuormitus: 2200 kg Paino, noin: 12 000 kg Varusteet: Rodpfx Ansxzq I Sjkecb - Siemens SINUMERIK 840D -ohjaus, OPO12-ohjauspaneeli - Mittausjärjestelmä - Sähkömagneettinen kiinnityslevy - Täyskotelointi - Keskusvoitelu - Sumunpoisto - Kiinnitysjärjestelmä automaattiseen laikanvaihtoon - Jäähdytysnestejärjestelmä - Jäähdytysveden kierrätysjäähdytin - Profiililaitteisto Vesienkäsittelylaite saatavana lisähintaan

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 41 mm, nauhaterän pituus: 6 880 mm, Täysin automaattinen vaakasuuntainen jiirisaha +60°:sta -60°:een, Siemens-ohjauksella ja 2000 mm materiaalinkuljettimella Kaksi-pilarinen vaakasaha kiinteän materiaalin ja profiilien sahaukseen Siemens S7-1500 -ohjausyksikkö laajalla ominaisuusvalikoimalla ja käyttö 7" kosketusnäytön kautta Vakiona 2000 mm materiaalinkuljetin -> taajuusohjattu syöttö kierretangon ja servomoottorin avulla Materiaalikirjasto esiasetetuilla sahausparametreillä ja ominaiskäyrillä Sahaliike toteutetaan kierretangon ja servomoottorin avulla ARP-järjestelmä (automaattinen syötön säätö) -> Automaattinen sahanauhan syöttö riippuen materiaalin vastuksesta. Syöttönopeus mukautuu jatkuvasti leikkauksen kuormitukseen, mikä mahdollistaa nopeammat työprosessit ja pidemmät sahanauhan käyttöajat. Automaattinen kulma-asetuksen mukaan tapahtuva asemoituminen Hydraulisesti lukittava pyöröpöytä mahdollistaa tarkan kulmaleikkauksen Vankka runkorakenne ja mahdollisimman pieni etäisyys sahanauhan, ohjauksen ja työkappaleen välillä minimoi värinät ja takaa parhaan sahaustuloksen Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus: 15–150 m/min Sahanauhan käyttö tapahtuu kartiovaihteiston, asynkronimoottorin ja taajuusmuuttajan kautta Suorissa leikkauksissa kaksoisruuvipuristin kiristää materiaalin ennen ja jälkeen leikkauksen Hydraulisen puristimen painetta voidaan säätää venttiilin ja manometrin avulla 7° sahanauhan kaltevuus ja hydraulinen sahanauhan kiristys lisäävät terän käyttöikää Etuohjain liikkuu automaattisesti rinnakkain liikkuvan puristinjaw:n kanssa Lastunpoistoharja hihnapyörällä Emulsioviilennys: nesteen jakelu nauhaohjureihin ja suoraan leikkuukanavaan LEUZE-turvavalokenno koneen ja materiaalinkuljettimen edessä Tehokkaampi moottori saatavilla lisävarusteena Sahanauhan ohjaimet integroidulla jäähdytyksellä Rcedpfx Aex Uk Arjnkob

Kunto: käytetty, Merkki: GEMINIS Rsdewznp Nspfx Ankecb Malli: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Ohjaus: FAGOR Kärkiväli: 2000 mm Kärkikorkeus: 315 mm Maksimi sorvaushalkaisija: 620 mm Halkaisija poikittaisvaunulla: 370 mm Tankorei’än koko: 80 mm Tarkkuuspyörivä revolveri: 1. nopeusalue: 0–355 rpm 2. nopeusalue: 0–1800 rpm Keskiö: Morse 6 Päämoottori: 15 kW Maksimityökappaleen paino kärkien välissä: 2 560 kg Koneen mitat (P x L x K): 4300 x 1900 x 1800 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-veitsi, nuuttaus- ja leikkausplotteri, leikkausplotteri, nuuttausplotteri Koneen kokoonpano: Käytöt: Karkaistut ja hiotut vinohampaiset hammaspyörät X-, Y-akselilla Kuularuuvikäyttö Z-akselilla Lineaarilaakerointi: Trapezoidikiskot Kuljetusnopeus: 80 m/min Ohjelmallinen resoluutio: 0,005 mm (0,0025 mm servomoottorit) Paikannustarkkuus: 0,01 mm Portin kaksoiskäyttö: kyllä Sähkökaraan moottoriteho: 7,5 kW S6 Sähkökaraan maksimi kierrosluku: 24 000 rpm Taajuusmuuttaja sähkökaraan: kyllä Harjaton sähkökara: kyllä Jyrsinterän karan halkaisijat: 1–20 mm Rakenne: Hitsattu teräsrunko Virtalähde: 400 V Mahdolliset lisävarusteet: - Työkalun jäähdytys - Paikoituspysäkit ja niiden ohjaus - Keskusvoitelujärjestelmä - Pneumaattinen poistoimuri - Käsimanipulaattori Rjdpfot N Stxox Ankocb - 10-paikkainen lineaarinen työkalumakasiini - Pneumaattinen oskilloiva veitsi 1,50 mm - Nuuttauspää - Pyöröveitsi - Materiaalin korkeudentunnistin - Työkalun pituuden ja halkaisijan tunnistin - 24-tuumainen kosketusnäyttö - Etähuoltoyhteys - 244 m³ tyhjiöpumppu ohjausyksiköllä - Portin kulman automaattikalibrointi - Älykäs energian talteenotto - Turva-aidat Työkiinnitys: Tyhjiökiinnitys, pneumaattisesti ohjatut alueet paisuntaventtiilillä Ohjaus: Teollinen reaaliaikainen ohjausjärjestelmä teräs ja pehmeät metallit: alumiini, messinki, kupari, pronssi jne. komposiitit: dibond, alucobond jne. muovit: polykarbonaatti, PVC, pleksi, teflon, polyamidit, gambit, kumit jne. massiivipuu ja puupohjaiset levyt: vaneri, lastulevy, MDF, OSB jne. paperi, pahvi, kalvo jne. vaahdot, pursotetut materiaalit jne. nahka, tekstiilit jne. #ploteri #CNC #jyrsinkone #millingrouter #koneistuskeskus #3akseli #4akseli #5akseli #3D #3Dtulostus #MDF #HPL #Vaneri #lastulevy #teräs #alumiini #messinki #ruostumatonteräs #valurauta #polypropeeni #polykarbonaatti #akryyli #fermacell

Valmistusvuosi: 1980, kunto: hyvä (käytetty), Hyvin säilynyt käytetty syklinohjattu sorvi valmistajalta Weisser Heilbronn, SIEMENS-ohjauksella. Keskietäisyys: 2000 mm Keskikorkeus: 295 mm Kappaleen halkaisija petin yli: 600 mm Kappaleen halkaisija poikittaiskelkan yli: 260 mm Kappaleen halkaisija kröpätyksessä: 800 mm Kröpätyksen kokonaispituus: 375 mm Petileveys: 450 mm X-akselin liike: 350 mm Z-akselin pituusliike: 1850 mm Karatyyppi DIN 55022, koko 8 Karan kierrosluvut: 18-portainen, 14–1400 r/min Karareikä: 71,5 mm Etulaakerin halkaisija: 110 mm Syöttöalue: 0,01–40,95 mm/kierros Pikakulku: 8 m/min Tasavirtakäyttö: 15 kW, 400V, 50Hz Karan enimmäisvääntömomentti: 2500 Nm Pyöröpalan halkaisija: 80 mm Pinolin liike: 250 mm Kartioreikä: MK 5 Mitat (P x L x K): Koneen paino: 5500 kg Varusteet: - Vastatuki - Pneumaattinen kolmileukapakka vaihdettavilla leuoilla, 315 mm - "MULTIFIX" pikasäädin keskeltä edessä, koko “C” - Nelileukainen revolveri keskeltä takana - Työkalupidin - Jäähdytyslaitteisto - Seuraava pneumaattinen lunetti Tekniset tiedot ja mitat: virhevarauksin. Videokonferenssi whatsappin kautta mahdollinen ajanvarauksella. Redpfjgyy I Aex Ankscb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Rcodpey Szb Hofx Anksb Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.