Käytetty Annostelu/Täyttölinja myytävänä (891)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2015 KOSME:n toimesta ja koostuu depaletointijärjestelmästä, huuhtelu-/täyttö-/sulkemisyhdistelmästä, etikettikoneesta ja täydellisestä kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu korkealaatuiseen juomien täyttämiseen isobaarisella anturiventtiiliteknologialla, ja se soveltuu tuotteille kuten olut, hiilihapotetut juomat, kombucha ja erikoisjuomat. Kompaktin karuselliratkaisun ja jopa 135 pullon minuutin kapasiteetin ansiosta linja tarjoaa tehokkaan ja hygieenisen ratkaisun depaletoinnista etikettien kiinnittämiseen saakka. Linja on saatavilla, koska se on purettu ja valmisteltu lähetykseen. Toimitus Rotterdamin satamaan (Incoterms 2020) mahdollista pyynnöstä. Tekniset tiedot  Teho: jopa 135 pulloa minuutissa (BPM) Pullokoot: 12 oz (asennettu) sekä vaihtosarjat 22 oz / 24 oz Täytettävät tuotteet: olut, hiilihapotetut juomat, kombucha, funktionaaliset juomat Täyttöjärjestelmä: isobaarinen anturitäyttö elektronisella pinnantason valvonnalla Täyttöalue: 12 oz – 24 oz pullot Etikettijärjestelmä: kylmäliimaetiketöinti Pullontunnistus: integroitu pullonmurtumisentunnistusjärjestelmä Rakenne: kokonaan ruostumatonta terästä, hygieninen muotoilu Puhdistus: automaattinen CIP-valmius Käyttö: kosketusnäyttö-HMI resepti- ja tuotteenhallinnalla Sähkösyöttö: suunniteltu 460Y / 265 V | 3-vaihe | 60 Hz (USA-virtalähde) Huomio: taajuus-/jännitemuunnin vaaditaan USA:n ulkopuolisille markkinoille Kunto: kone pääosin hyvässä kunnossa, purettu ja lähetysvalmis Toimitussisältö  Depaletointilaite | KOSME / Semidepal | 2015 Huuhtelija / täyttölaite / kruunukorkinsuljin (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Etikettikone | KOSME | Flexa 600 (kylmäliima) | 2015 Pullokuljetin | KOSME | – | Sisältyy toimitukseen | 2015 Lisätiedot  Mukana käyttöohjeet Perusvarusteet ja vaihtosarjat 12 oz ja 22 oz pulloille sisältyvät toimitukseen Lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä Kaikki kuljetinlinjat sisältyvät toimitukseen Purkutiimi saatavilla uuden asennuksen ja käyttöönoton valvontaan Syöttövaatimukset (ilma, CO₂ / kaasu) saatavilla pyynnöstä Pgedjyigigopfx Apwsk

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen Respecta-epoksihartsin annostelu- ja valulaite. 1) Suursäkkiasema täyteaineiden syöttöön, maks. raekoko: 0,7 mm, maks. irtotiheys: 0,5 g/cm³. 2) Kaksi IBC-liitäntää nestemäisille komponenteille A ja B, varustettu kalvopumpuilla. 3) Kaksi puskurisäiliötä A- ja B-komponenteille, tilavuus n. 230 l. Mukana pinnankorkeusanturit ja automaattinen IBC-täyttö. 4) Tilavuusannostelu sekoitusruuville, jossa virtausmittari ja paineenvalvonta. 5) Ilmanpoistoyksikkö. 6) Jatkuvatoiminen epoksihartsin lämmitysyksikkö, jossa prosessivalvonta hartsin ja kovetteen lämpötiloille, viskositeettialue n. 350-450 mPas, maks. epoksihartsin lämpötila 20°C. 7) Puoliautomaattinen huuhtelu- ja puhdistusyksikkö valutarkoitukseen, tilavuus n. 50 l. Kokonaisjärjestelmän ohjaus: Siemens Simatic S7, lisäohjaukset: sähkökeskukset/taajuusmuuttajat/teollisuus-PC. Järjestelmän valukapasiteetti n. 30 l/min. Laitteisto mahdollistaa jopa kolmen lisätäyteaineen annosteluyksikön jälkiasennuksen. Suosittelemme letkujen ja kalvopumppujen uusimista ennen käyttöönottoa. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Pjdpfxeyt N A Hs Apwogk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Puoliautomaattinen 5 L juhlatynnyrien täyttölinja, sisältäen täyttölaitteen (6-paikkainen), sulkijan, kuljetusperiferian, pesurin ja kääntäjän. Kone (lisätiedot): puoliautomaattinen, 6-paikkainen Teho: 0,3 kW Virta: 1,85 A Jännite: 400 V Pgedpfx Ajvcqpiopwjk Taajuus: 50 Hz Paineilma: 3,2 m³/h, 6 barissa Pituus: 5000 mm Leveys: 3000 mm Korkeus: 2300 mm Ohjaus: PLC S7-200 Varustus: 1-paikkainen puoliautomaattinen sulkija, kuljetusperiferia, pesuri ja kääntäjä

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä Koneen lisätiedot: Podpfjvcq Avox Apwsgk Valmistusvuodet: 1975–1990 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone.

Kunto: käytetty, Kone (lisävaruste): Valmistusvuodet: 1991–1995 Teho: 50 000 pulloa/t Pjdpfevcqr Dex Apwsgk Formaatit: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-pullot, kaula-/rinta-/vatsa-/selkäetiketit, olut- ja europalletit Varustelu: Korkinpoistaja, pullonpurkaja, pullonpesukone, tyhjien pullojen tarkastin, pullon täyttö- ja suljentakone, täyttökorkeuden valvonta, etikettikone, päiväysmerkintä, etiketin tarkastus, kruunukorkkien tarkastus, pullonpakkaaja, täyden korin tarkastus, pullojen ja korien kuljetusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Pgedpfx Asvu Tthjpwsk Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja. Pgsdpsvu Tt Isfx Apwok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-pullon täyttölinja KHS:lta Kone (lisävaruste): sisältää lavan purku- ja lavallelaittolaitteen Pgsdpfx Apjvu Tufewek Suorituskyky 1 litran pullolla: 24 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l ja 1 l PET-pullot Varusteet: lavapurkulaite, ilmakuljetin, huuhtelija, täyttökone korkeudensäädöllä, sekoitin, pakkauslaite, laatikkopesuri, lavalaitteisto

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Pedpfxeyhbpze Apwsgk Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: n. 47 000 Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l) Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta Päälaitekokoonpano CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite Pgedjyhbmtepfx Apwjk Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta) Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan ohjaus ja PLC Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin Laadunvarmistus ja jäljitettävyys Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle Integraatiomahdollisuudet…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Pgjdpfjyhbzdox Apwok Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Pgedpfx Apoyr Huqewsk Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen PET-vesipullottamo on valmistettu keskimäärin vuonna 2006 eurooppalaisten valmistajien, kuten Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino ja Atlantan toimesta. Linja pysyy käytössä kesäkuun 2025 loppuun saakka, mikä mahdollistaa toiminnan seuraamisen paikan päällä. Kaikki laitteet ovat erittäin hyvässä toimintakunnossa ja niillä on kattava huoltohistoria, joten kyseessä on heti käyttövalmis avaimet käteen -ratkaisu.  Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 6 800 pulloa/h (0,5L), jopa 6 000 pulloa/h (1,5L)  Pullokoot: 500 ml PET, 1 500 ml PET  Kaulakoko: 30/25  Pakkaus:  500 ml pullot: 24 kpl kutistekalvopakkaus  1,5 l pullot: 6 kpl kutistekalvopakkaus  Pullon halkaisija: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L)  Linjan kunto: erittäin hyvä, täydellinen huoltohistoria mukana  Toimitukseen sisältyy  Pullonpuhalluskone: Siapi EA4 | 2008  Täyttökone: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001  Etikettikone: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002  Kutistetunneli: k Tunnel 70S | 2007  Kutistekalvopakkauskone: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008  Kantokahva-applikaattori: Comag H 40/1 | 2008  Lavaaja: TMG  Mustesuihkutulostin: Domino A200  Kuormalavankäärijä: Atlanta Mytho A | 2009 Pgjdewz H Ahepfx Apwsk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Se sisältää kaikki komponentit pakkauksesta uudelleenpakkaamiseen. Ikäänsä nähden linja on hyväkuntoinen. Etikettikone huollettiin täysin vuonna 2023. Linja on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Teho: jopa 20 000 pulloa/h Pullokoot: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Käyttökohde: vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat tai muut uudelleenkäytettävät lasipullot Kunto: Linja hyvässä kunnossa Pgedeyb R Uaopfx Apwsk Saatavuus: Välittömästi Tila: Asennettuna ja kytkettynä Toimitukseen sisältyy: Uudelleenpakkauskone | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumaton teräs Pullojen pesukone | Klinger | 1993 | Ruostumaton teräs, monivyöhykkeet, höyrynpoisto, annostelulaite Tyhjien pullojen tarkastuskone | Krones | enintään 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttökone | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | lasipullot, ilman sulkijaa Sulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, vasemmalta oikealle Korkinsulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, swing-top-korkki Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Pakkausautomaatti | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Krones, Gera, Joha, Markl, Miho -monipakkauslasipullojen täyttölinjaa on tähän asti käytetty oluen pullottamiseen panimossa Etelä-Saksassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 800 pulloa/tunti Tuotteet: olut ja KEG Muodot: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Konekoneisto Konetyyppi: purkaja Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: korkinpoistaja (ruuvikorkki) Valmistaja: Rink Korkinpoisto laatikossa Euro 0,5 l 4x5 laatikossa Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: pullonpesukone Valmistaja: Gera Valmistusvuosi: 2024 Konetyyppi: palautuspullojen tarkastuskone Valmistaja: Krones Malli: Smarttronic Sisältää työntimen Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: täyttölaite Valmistaja: Kosme Malli: Isofill G 28/960, 28 venttiiliä Valmistusvuosi: 2012 Sis. Combi Capper 4 päätä (kruunukorkki ja ruuvikorkki) Kapasiteetti: 7 800 pulloa/h Konetyyppi: etikettikone Valmistaja: Krones Malli: Robusta Kunnostettu 2012 10 pullolevyä, 2 etikettiasemaa, joissa 4 tarttujaa ja 4 liimapalettia Mustesuihkutulostin Konetyyppi: pakkauskone Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012 Pgjdpfsyb Sbuex Apwok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskuvaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWIDin toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Paitsi pullon syöttölaitteessa ja Posimatissa, linja soveltuu myös lasipullojen käsittelyyn. ATEX-sertifioinnin ansiosta linjalla voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Järjestelmälle myönnetään kahden vuoden takuu (yksivuorotyössä), ja kaikki laitteiston osat ovat ostettavissa myös erikseen. Tekniset tiedot Suorituskyky: 9000 säiliötä/h (vaihtelee pullon tilavuuden ja tuotteen mukaan) Säiliöt: Pgsdpfjmfqm Dex Apwok - Maks. halkaisija: 100 mm - Maks. korkeus: 300 mm Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiset koneet Pullon pystytyskone | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Pullonsyöttölaite, jossa on 2000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, runko ja tukirakenteet maalattua tavallista terästä Positronic-ohjausjärjestelmä optimaaliseen sopeutumiseen seuraavaan täyttökoneeseen Kone kaapelointu valmiiksi, ohjauskaappi maalattua terästä Kone CE-direktiivien mukainen; maks. melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (blokkilinja) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: massavirtausmittaus, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemia: 16 Täyttöventtiilin halkaisija: Ø12 mm Maks. astiamitat: korkeus: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Suljentapäät: 5, momentinsäätö momenttikytkimillä Täysin automaattinen korkin syöttö ja lajittelu BONINO-levylajittelijalla, jossa on hissi ja liukusolmukytkin koneen pysäyttämiseksi kannen puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Käytössä olevat turvallisuus- ja konedirektiivit CE:n mukaisia Teollisuusvaakapää, ruostumaton teräs, sähkömagneettinen voiman kompensointi Häiriötön virransyöttö vaa'an solulle Etuosan suojaus mittaustuloksen häiriöiden minimoimiseksi Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Värillinen TFT-kosketusnäyttö 10,4", VGA-tarkkuus Joustava käyttö kallistettavan teräspäätteen ansiosta Vapaasti konfiguroitava, käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i Nopea tekstien ja monirivisten koodien tulostus suurilla nopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III Tandem-versio Maks. etiketin korkeus: 120 mm Valokenno etikettianturia varten 2 x automaattista kelanvaihtoasemaa, vastapainelevyllä Kiinnityslaite korkeussäädöllä sivuttaisille etikentysyöttimille Sivuttaissäädettävät ohjaimet – läpivientileveys jopa 150 mm Kuljetinhihnajärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen täyttölaitos on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Eurostarin toimesta ja sijaitsee Meksikossa. Linjaan kuuluu triblokki (huuhtelija, täyttölaite ja korkituslaite), itsetarraetiketöintikone sekä kuljetinhihnat. Myynnin syynä on uuden, suurempikapasiteettisen laitoksen hankinta. Laitos on jo purettu. Tekniset tiedot Teho: max. 6 000 pulloa/h Formaatit: 0,210L, 0,355L, 0,500L lasipullot 26 mm metallikruunukorkit Mitat: leveys 5 300 mm, syvyys 2 630 mm, korkeus 2 860 mm Paino: 8 000 kg Sähkönsyöttö: - Päävirta: 460V – 60Hz – 3-vaihe+N+PE - Ohjausjännite: 24V DC - Päämoottori: 4 kW - Asennettu kokonaisteho: 9 kW Pgjdpfevm U Dljx Apwek Toimitussisältö - Triblokki (huuhtelija, täyttölaite ja korkituslaite) - Itsetarraetiketöintikone, 2 asemaa - Kuljetinhihnat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 tunnetuilla eurooppalaisilla valmistajilla. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää seuraavat laitteet: puhalluskone paineilmageneraattorilla, huuhtelu-/täyttö-/sulkijayksikkö, etiköintilaite, pakkauslaite, lavaaja, käärintäkone, kuljetinhihnat, tarkastusjärjestelmät, sekoitus- ja CIP-laitteisto. Linjan kapasiteetti on jopa 8 000 pulloa/h (1,5 l pullolla), ja se on välittömästi saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, alkuperäisosilla ja tarvittavilla oheislaitteilla varustettuja. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 8 000 pulloa/h (1,5 l) - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l - Täytettävät tuotteet: Vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat - Korkitusjärjestelmä: Muoviset kierrekorkit, sporttikorkit - Pakkaus: Kutistepakkaus 3x2-muodossa 0,5 l ja 1,5 l PET-pulloille - Lavatyypit: Euro (1200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Pgjdpfx Aowq Sfgspwjk Toimitussisältö: - Puhalluskone: SIPA, vuosimalli 2002 - Paineilmageneraattori: Kaeser, vuosimalli 2002 - Huuhtelu-/täyttö-/sulkuyksikkö: Procomac, vuosimalli 2000 - Suuttimet: 24 - Täyttöventtiilit: 24 - Sulkupäitä: 6 - Etiketöintikone: Futura, vuosimalli 2000 (ympärys-etiketit, kuumaliimauksella) - Tarkastuslaite: Logics & Controls, vuosimalli 2000 (täyttötason, korkin ja etiketin tarkastus) - Kutistepakkauskone: Krones TFS Variopack, vuosimalli 2001 - Kahva-applikaattori: Twinpack, vuosimalli 2001 - Alustaetiköintikone: Logopack, vuosimalli 2001 - Lavauskäärintäkone: Born, vuosimalli 2001 - Lavauslinja: Levanti / Profipack - CIP-laitteisto: Corosys, vuosimalli 2012 - CO₂-poistolaitteisto: Corosys, vuosimalli 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Pgsdjwh U Avjpfx Apwok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen täyttölinjasto elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin tuotantoa (2013). Linjasto on aiemmin ollut käytössä nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja suljettu painettavilla sekä kierrekorkeilla. Lisäksi voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja sumutuspumppuja. Erilaiset lisävarusteet, kuten laminaarivirtausjärjestelmä ja erityisesti hygieniadesigniin kiinnitetty huomio, mahdollistavat puhdastilaluokituksen saavuttamisen. Koneet: 1. Pullon asettajalaite Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Psdpfxoxqzmwj Apwegk 2. Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h 3. Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avoimet säiliöt: Plexilasikatto Pullon- ja korkinmuodot: Palvelumme: Lähetä meille tarpeesi, niin tarkistamme mahdollisuudet käsitellä pullomalliasi. Korkkityypit: Kierrekorkit, painettavat korkit, sumutuspumput nousuputkella 1. Pullon asettajalaite BREITNER BFC 8002 Toimintatapa: jatkuva, syöttösäiliöstä Säiliötilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi Turvallisuus: ovianturit, ylikuormitussuojaus Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa Säiliön koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, isommat pyynnöstä Erikoisuus: puhalluspesuasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 Täyttöperiaate: massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12) Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikeletkut, VITON-tiivisteet Säiliö / paine: 100 L, 5 bar Sähkö / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa Pakkauksen koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, erilaiset muodot CIP-puhdistus: automaattinen pesu & tyhjennys, monivaiheinen ohjelma Lisävarusteet: Laminaarivirtaus, etäyhteyshuolto, lisätäyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 Toimintatapa: jatkuvasti pyörivä, 4 korkitusasemaa Teho: jopa 5 000 kpl/h Säiliön koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle Käyttö / työkalut: servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNERin korkitustyökalut Teho / ilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistia, salasuojattu Turvallisuus & valvonta: ovianturit, ylikuorma, "ei pulloa – ei korkkia", optinen korkinvalvonta, poistojärjestelmä Lisävarusteet: servopystysäätö, momenttivalvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkisyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisille lasipulloille tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääasiassa Sidelin, toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 40 000 pulloa/h. Laitos on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen 3-vuorotyöhön. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l:lla) Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Pakkausformaatit: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Sovellus: olut, virvoitusjuomat tai muut kertakäyttöisiin lasipulloihin pullotettavat juomat Hygieeninen rakenne Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirtimet (lavanpurkaja) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irtotavaran lavapurkaja | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirtimet (lavauksen lastaus) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavapallegoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavakutistepakkauskone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavamerkintäkone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korinaukaisija | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korinsyöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikonpakkaaja | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikon sulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Painonvalvontalaite | Prisma | 2003 | 10D3 Kokonaislaatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikon kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkien syöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunukorkitus | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason säätö | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnelipastöroija / pullopastöroija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullokoodaus kaulaetikettiin | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pullojen tarkastus & lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 -sarja Pgodpeyb Tucjfx Apwok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä KEG-täyttölaite Micromat 2/2-b on valmistettu M+F KEG Technik -yhtiön toimesta vuonna 2009. Laitteistoon kuuluu sekä KEG-pesuri että KEG-täyttölaite. Se oli käytössä panimossa Belgiassa purkuun asti. Tekniset tiedot Teho: 20 - 35 KEG/h KEG-tyyppi: 20l/30l DIN ja EURO Liitintyyppi: S-tyyppi Asema 1: Sisäpesu Asema 2: Huuhdonta, sterilointi ja täyttö Puoliautomaattinen järjestelmä integroidulla CIP:llä, CIP-säiliö laitteen takaosassa Mitat Pituus: 1.100 mm Leveys: 1.300 mm Korkeus: 2.200 mm +/- 50 mm Sähköliitäntä Jännite: 230/400 V, 50 Hz, 3 vaihetta Liitäntäteho: 0,5 kW (ilman säiliöpumppuja) Psdpfxexrfcxj Apwegk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) Pgedjl Hx Rpepfx Apwok - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä uudelleenkäytettäville lasipulloille tarkoitettu pullotuslinja asennettiin vuonna 2019 ja koostuu pääosin pullonpesukoneesta, huuhtelu-/täyttö- ja suljentayksiköstä sekä etiketöintiyksiköstä lasertulostimella. Linja vapautuu, koska edellinen omistaja sulkee panimon eläköitymisen vuoksi. Pullotuslinja on toiminut moitteettomasti viimeiseen asti. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina, ja sen voi tulla katsomaan paikan päälle milloin vain. Tekniset tiedot Teho: max. 1 500 pulloa/h (käytännössä 1 000 pulloa/h) Täytettävä tuote: olut Sisältyvät pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Suljenta: kruunukorkki Toimitussisältö Pullonpesukone | SEN | 1989 (kunnostettu ja asennettu 2020) Isobaarinen täyttölohkoyksikkö | Shandong Yuesheng | 2019 — Huuhteluasemia: 14 Pedpjxgfr Nefx Apwegk — Täyttöasemia: 12 — Suljentayksiköitä: 5 — Esievakuointi — Vastapaine-täyttölaite, sisältää 2 formaattia: 0,33 l Longneck ja 0,5 l NRW Kuivatusalustunnel | Shandong Yuesheng | 2019 Etiketöintilaite lasertulostimella Keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja suljentalaitteisto – valmistettiin vuonna 2014 ja oli käytössä luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Linjaan kuuluu lisäksi lisälaitteita, kuten itseliimautuva ja kääreetikettikone, DE-suodatin sekä lämpökutistustunneli kapseleille, mikä tekee siitä täysin toimintavalmiin ja kompaktin täyttölinjan kruunukorkillisille lasipulloille. Kaikki laitteet ovat edelleen asennettuina, hyvässä kunnossa ja katsottavissa paikan päällä. Tekniset tiedot Valmistusvuodet: 2010–2014 Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat Kapasiteetti: Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältää: 330 ml & 500 ml) Suljin: 26 mm kruunukorkki Konfiguraatio (Monobloc): 16 huuhtelupäätä 16 täyttöpäätä 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkkilaitteisto | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguraatio, 26 mm kruunukorkki, 2 000 plo/h Itseliimautuva etiketöijä | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 plo/h Yksipääetiketöijä (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljetinhihnoilla DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Kutistustunneli kapseleille | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille Pgedpfjyb Tkdsx Apwek