Käytetty Betonitallien Valmistuslinja myytävänä (61)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1981, KÄYTETTY ALUMINIIMIPROFIILIEN VALMISTUSLINJA YLEISTÄ Laitteisto: Alumiinipuristin Valmistaja: Youngstown (USA) Puristimen kapasiteetti: 1 650 tonnia Puristimen tyyppi: Vaakasuora, hydraulinen, suora puristus Vuosi: Tuntematon (1980-luku) Kunnostettu: 1999 Kunto: Käyttövalmis Saatavuus: Välitön 1. INDUKTIOKUUMENNUSJÄRJESTELMÄ - Merkki: Paikallinen - Ohjaus: PLC (LS Master-K80) - Valmistettu: 1999 - Nimellisteho: 200 kW - Sisältää syöttölaitteen 2. PURISTIN - Nimellinen puristusvoima: 1 650 tonnia - Päätyöntömäännän isku: 1 200 mm - Suurin puristusnopeus: 15 mm/s - Suurin puristuspaine: 20–25 MPa Ohjausjärjestelmä - PLC-järjestelmä: LS XGK - HMI: Kosketusnäyttöpaneeli - Ohjaustilat: Manuaalinen / Puoliautomaattinen / Automaattinen - Prosessinohjaus: Puristuspaineen ja -nopeuden ohjaus Hydraulijärjestelmä - Päätyöpaine: 20–25 MPa - Päämoottorin teho: 2 × 132 kW - Hydraulipumput: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Öljysäiliön tilavuus: 8 000 litraa - Öljynjäähdytyspumppu: 120 l/min Aihio ja -säiliö - Säiliön sylinteri: Ø203,2 mm - Säiliön lämmitys: Induktio - Aihion halkaisija: 150 mm - Aihion pituus: 550 mm Muotti ja työkalut - Suurin muotin halkaisija: 230 mm - Muotin vaihto: Manuaalinen - Muotin lämmitin 3. POISTOTASO - Pituus: 40 m - Jäähdytys: Vesi / Ilma - Profiilitukirullat 4. VETOLAITE - Nopeus synkronoitu puristuksen kanssa - Hydraulinen tartuntajärjestelmä 5. LEIKKURI - Sylinteri: Ø155 mm - Isku: 571,5 mm Gedpfx Aezy H Rmenlsug 6. JÄÄHDYTYSALUSTA - Pituus: 40 m 7. OIKAISUKONE - Kapasiteetti: 25 tonnia - Pituus: 30 m 8. SAHAUSKONE 9. PAKKAUSJÄRJESTELMÄ - Profiilien pinoaminen - Niiden sitominen nipuiksi LATTIA-ALA 20 × 60 m

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattinen sipulileikkuri – Ruostumaton teräs Teollinen automaattinen sipulileikkuri, joka on suunniteltu sipulien jatkuvaan ja tasaiseen leikkaamiseen ammattimaisissa vihannesten valmistus- ja käsittelylinjoissa. Laitteessa on syöttö- ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla sipulit voidaan ohjata hallitusti leikkausalueelle, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja varmistaa tasaisen tuotteen virtauksen. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, pitkittäinen rakenne ja suojattu leikkausalue tekevät siitä erityisen sopivan teollisiin asennuksiin, joissa vaaditaan hygieenisyyttä, helppoa puhdistusta ja jatkuvaa tuotantoa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen sipulileikkuri - Käyttötarkoitus: Sipulit - Automaattinen/jatkuva toiminta - Tuotteen syöttöjärjestelmä - Hallittu kuljetus ja sijoitus - Mekaaninen leikkuujärjestelmä - Tasainen ja toistettava leikkaus - Suojattu leikkausalue - Sähkömoottorikäyttöinen - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Vankka teollinen rakenne - Turvallisuussuojat liikkuvissa osissa - Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon - Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten - Integroitavissa täydellisiin sipulinkäsittelylinjoihin PROSESSI Valmiiksi käsitellyt sipulit syötetään syöttöjärjestelmään ja kuljetetaan automaattisesti leikkausalueelle. Järjestelmä pitää tuotteen hallitussa asennossa sen liikkuessa ja suorittaa leikkauksen laitteeseen asennettujen mekaanisten elementtien avulla. Kun sipuli on käsitelty, se puretaan jatkuvasti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Asennetun leikkuutyökalun ja -asetusten mukaan laitteen toiminta voidaan mukauttaa erilaisiin tuotteen valmistustarpeisiin. Se voidaan integroida: - Syöttösuppiloihin ja -järjestelmiin - Sipulinkuorintakoneisiin - Tarkastuslinjoihin - Pesukoneisiin - Kuljettimiin ja nostimiin - Seuraaviin leikkauslaitteisiin - Kypsennys- ja kuumennuslaitteisiin - IQF-pakastuslinjoihin - Punnitus- ja annostelulaitteisiin - Pakkauslaitteisiin KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva sipulinkäsittelyyrityksille, pakastevihannesten valmistajille, säilyketehtaille, IV/V-luokan tuotteiden valmistajille, valmisruokien tuottajille ja hedelmä- ja vihannesten jalostusyrityksille. Se voi olla osa automaattista valmistuslinjaa, joka sisältää syöttämisen, kuorimisen, tarkastuksen, leikkaamisen, pesun, lämpökäsittelyn, pakastamisen tai pakkaamisen. Sen teollinen rakenne ja jatkuva toiminta tarjoavat ratkaisun sipulien leikkaamisen automatisointiin, tuotteen tasalaatuisuuden parantamiseen ja manuaalisten toimintojen vähentämiseen. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Godpfx Aszrglnenloug Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), OMAR SILVY - Mustekalojen kuorintakone – Ruostumaton teräs OMAR SILVY -teollisuuden mustekalojen kuorintakone, joka on suunniteltu automatisoimaan kalmarien, mustekalojen ja muiden mustekalojen kuoren poisto ammattimaisissa merenelävien jalostuslinjoissa. Laitteessa käytetään jatkuvaa kuorintajärjestelmää, jossa käytetään rullia, mikä helpottaa kuoren erottamista tuotteesta ja vähentää merkittävästi tarvetta suorittaa tämä toimenpide manuaalisesti. Sen rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä, sekä avoin ja helposti saavutettava muotoilu, tekevät siitä erityisen sopivan kosteisiin ja vaativiin kalastusteollisuuden ympäristöihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: OMAR -Malli / Sarja: SILVY -Tyyppi: Teollisuuden mustekalojen kuorintakone -Käyttö: kalmari, mustekala ja muut mustekalat -Toiminto: kuoren poisto Godpfszw Ex Rsx Anljug -Kuorintajärjestelmä, jossa käytetään rullia -Jatkuva prosessointi -Tuotteen säädelty syöttö -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Rakenne, jossa pääasiassa käytetään ruostumatonta terästä -Alapuolinen keräys-/poistojärjestelmä -Hygieeninen muotoilu elintarviketeollisuutta varten -Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten -Kestävä rakenne teollisuuskäyttöön -Integroitavissa kalojen ja äyriäisten jalostuslinjoihin KÄYTTÖ OMAR SILVY on suunniteltu automatisoimaan mustekalojen kuorintaprosessin tuotteen valmistusvaiheissa. Mustekalat syötetään työstöalueelle, jossa rullajärjestelmä vaikuttaa tuotteen pintaan helpottaakseen kuoren erottamista ja poistamista. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää seuraaviin puhdistus-, leikkaus-, lajittelu- tai pakkausvaiheisiin. Se voidaan integroida: Syöttöjärjestelmiin Valmistelupöytiin Pesulaitteisiin Leikkureihin ja annostelulaitteisiin Tarkastuslinjoihin Lajittelujärjestelmiin Pakastuslaitteisiin Pakkauskoneisiin Täydellisiin mustekalojen jalostuslinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu kalojen ja äyriäisten jalostajille, mustekalojen jalostusteollisuudelle, pakastettujen tuotteiden valmistajille ja merenelävien jalostuslaitoksille, jotka haluavat automatisoida kuorintaprosessit. Tuotteen kokoonpanosta ja ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää kalmareiden, mustekalojen ja muiden mustekalojen jalostamiseen. OMAR SILVY -teknologian, jatkuvan kuorintajärjestelmän ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun ammattimaisiin mustekalojen valmistuslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Bystronic Tyyppi: ERMM180 Termoplastinen annostelija Käyttöalue Termoplastinen annostelija levittää termoplastista muovia suorakaiteen muotoisiin lasilevyihin aurinkopaneelien valmistuslinjalla. Muovi muodostaa tiivisteen toiseen lasilevyyn, joka asetetaan myöhemmässä työvaiheessa. Levyjen syöttö, käsittely ja poisto tapahtuvat vaakasuorilla hihnoilla/nauhoilla. Gjdpfx Aszdyh Hjnloug Termoplastinen annostelija on erittäin kehittynyt kone, joka täyttää monet vaatimukset suurella tarkkuudella. Tästä syystä tulee käyttää vain lähtömateriaaleja (lasi, tiivisteaine), jotka täyttävät seuraavilla sivuilla esitetyt spesifikaatiot. Näin varmistetaan laadukas ja turvallinen tuotanto. Suoritusarvot ja liitäntätiedot Maks. kuljetusnopeus: 18 m/min Lasilinjaston korkeus: 1100 mm Levitetyn tiivistysjousen korkeus: 0,5–1,2 mm Levitetyn tiivistysjousen maksimi leveys: 12,0 mm Tarvittava paineilmasyöttö: 6,5–8,0 bar (vakio) Käyttöpaine paineilma: 6,0 bar Paineilman kulutus normaalikäytössä: 10 normilitraa/min Paineilman kulutus tynnyrinvaihdossa: 500 normilitraa/min Keskimääräinen energiankulutus: 10 kWh/h Tiivisteaineen käyttölämpötila: 110°C – 130°C Ympäristöolosuhteet ja päästöt Minimi ympäristölämpötila: +15°C Maksimi ympäristölämpötila: +35°C Maks. suhteellinen kosteus: 75 % Melutaso: alle 70 dB (A) Tiivisteainetynnyrin vaatimukset Rakenne: Materiaali: kansellinen säiliö D18 DIN 6644 – jalalla (F1) ja sileä ulkopinta. Tilavuus: 216 litraa Sisähalkaisija: 571,5 mm Korkeus: 874 mm Vähimmäisseinämän paksuus: 1,25 mm Käsiteltävät lasilevyt Lasisortit: käsiteltävissä sileäpintaiset (float-lasi) levyt. Koot ja painot: Pienimmät mitat Suurimmat mitat Muoto 1198 mm 1200 mm Pituus 498 mm 600 mm Leveys 1,8 mm* 5,0 mm* Paksuus Kone käsittelee polyisobuteeni (butyyli) pohjaisia termoplastisia muoveja. Muovin tulee olla virtaavaa noin 110°C–130°C lämpötilassa ja sillä tulee olla määritetty viskositeettikäyrä. Käytä ainoastaan sellaisia materiaaleja, jotka ovat käytännössä hyväksi todettuja ja valmistajien sekä Bystronicin hyväksymiä. Yksityiskohtaiset tuotetiedot sekä ohjeet käsittelyyn, varastointiin ja hävittämiseen löytyvät materiaalin valmistajien antamista tieto- ja turvallisuustiedotteista. Portaalin robotti ja lasikuljetin – mitat: Korkeus x leveys x syvyys: 2800 x 1890 x 2735 mm Portaalin robotin paino: 850 kg Lasinkuljettimen paino: 1400 kg Tynnyripumppujen mitat: Korkeus x leveys x syvyys: 3320 x 1060 x 1200 mm Paino (ilman tynnyriä): 850 kg Paino (tynnyrin kanssa): 1100 kg Korkeus H tynnyripumppu FP1: 4400 mm Korkeus H tynnyripumppu FP2: 4000 mm Ohjauskaapin mitat: Korkeus x leveys x syvyys: 2200 x 1800 x 600 mm Paino: 450 kg Annostelijaa on käytetty butyylimateriaalilla. Kunto: käytetty / used Kehityslaboratoriosta, uudenveroinen kunto, vain vähän käyttötunteja testikäytössä! Toimitussisältö: (Katso kuva) (Teknisiin tietoihin ja ilmoitettuihin arvoihin voi tulla muutoksia ja ne voivat sisältää virheitä!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä BUD-MASZ monterrey tiiliprofili-katteen valmistuslinja Kunto: käytetty, mutta täysin toimintakunnossa. Linja on tällä hetkellä liitetty tuotantoon – mahdollisuus testata paikan päällä. Tekniset tiedot: Valmistaja: BUD-MASZ (Puola) Profiili: monterrey Valmistusvuosi: 2007 Moottoriteho: 15 kW Rakenne soveltuu teräskatteen tiiliprofiliin muovaamiseen Vankka rungon rakenne takaa vakaan ja tarkan toiminnan Linjan käyttötarkoitus: Laite on suunniteltu teräslevyjen profilointiin tiilikuvioiseksi kattomateriaaliksi. Soveltuu sekä sarjatuotantoon että yksittäisiin tilauksiin. Valmistettu Puolassa, joten luotettavuus ja kestävyys ovat taatut. Gujdpfsxhgl Tex Anlog Laite on kytketty, katsastus ja koekäyttö mahdollisia. Kysy lisää – vastaamme mielellämme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Gjdpfeztwx Ujx Anlsug Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Solupinojen valmistuslinja 48 V hybridiajoneuvojen akuille Aumann-solupinojen valmistuslinja toisen sukupolven 48 V -akkuja varten – valmistusvuosi 2023, vähäisessä käytössä Gujdpfxezavwds Anlog Kokoonpano – tarkastus – testaus – solupinojen asennus koteloihin hybridiajoneuvoille. Valmistettu vuonna 2023 ja ollut vain vähän käytössä. Osa yksiköistä on koottu, osa toimitustilassa. Akun enimmäiskoko: koko: 363 × 175 × 140 mm Enimmäiskapasiteetti: Standard/Suorituskyky – 8 Ah / 17,5 Ah Linja koostuu seitsemästä toisiinsa yhdistetystä yksiköstä. Jokaisesta yksiköstä on saatavilla kaksi kuvaa – niihin liittyen oma esite. Ilmoittakaa meille tarjouksenne! Tekniset tiedot löytyvät esitteestä. Kaikki takuuoikeudet on poissuljettu. Emme vastaa teknisten tietojen ja valmistusvuoden oikeellisuudesta, emme myöskään tarvikkeiden ja työkalujen täydellisyydestä, sekä kaikkien onnettomuuksien ehkäisymääräysten mukaisten turvallisuus- ja ympäristönsuojeluvaatimusten täyttämisestä. Myyntiä ei suoriteta yksityishenkilöille.

Kunto: käytetty, Leitzin ikkunatyökalusarja, erinomaisessa kunnossa, IV 68/78 -ikkunoiden valmistukseen. Gjdpfx Anjztvvxsloug Sarja on tarkoitettu manuaaliseen syöttöön (BG-testi) pöytäjyrsimissä ja vastaavissa koneissa. Ihanteellinen puusepänverstaille, joissa ei ole omaa ikkunoiden valmistuslinjaa. Tekniset tiedot: - Terät: WP - Merkintä: BG-testi - Leikkuuhalkaisija (ø): 112–320,4 mm - Porreikä: 40 mm - Materiaali: Teräs

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysautomaattinen, kuminen 90°:n kulmilla varustettu aluslakanoiden valmistuslinja (fitted sheet) Automatex Canada on saatavilla. Suuntaus: W/L ja L/L, materiaalinsyöttö: purkaja, ompelupäät: 4, ompelupäiden jakautuminen vasen/oikea: 2/2, lopputuote: muotoillut kulmat/laatikkorakenne, kulmien kulma: 90°. Sisältää jännityksensäätimen, reunojen ja kankaan ohjauksen, pituussaumausaseman kuminauhasyötöllä, pituuden mittauksen, poikkileikkauksen ja kuljetusyksiköt. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Gedpfxoyhqcqs Anlsug

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Myytävänä täydellinen PVC-karmin valmistuslinja, merkki URBAN, koostuen seuraavista laitteista: *1. Kaksipäinen hitsauskone; merkki URBAN, malli: AKS 5305-FF, sarjanumero: 53372, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *2. Kanavajyrsinkone; merkki URBAN, malli: WS 103, sarjanumero: 790, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *3. Kaksipäinen katkaisusaha: merkki RAPID, malli DGS 100, sarjanumero: 004606128, valmistusvuosi: 2010, myydään imurin ja pölypussien kanssa, erinomaisessa toimintakunnossa; *4. MACC rakenneteräksen katkaisusaha, malli NEW 275, sarjanumero: 88266, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *5. Pantografi, merkki URBAN, malli MLA A23 – 100466321S, sarjanumero: 528-0, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; 6. Pystysuora jyrsinkone; merkki URBAN, malli M7CRH-100149891, sarjanumero: 559, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *7. Pursotusjälkien poistolaitteisto kahdella teräryhmällä; merkki URBAN, malli SV 280, sarjanumero: 29342, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *8. Listakatkaisusaha; merkki URBAN, malli GLS 102, sarjanumero: 102015, valmistusvuosi: 2010, erinomaisessa toimintakunnossa; Linjan tuotantokapasiteetti on 30–50 yksikköä/8 h (riippuen linjaa palvelevien henkilöiden määrästä). Linjaa käytettiin vuosina 2010–2014 hyvin vähän ja ei maksimikapasiteetilla. Halutessa myymme linjan koneet myös erikseen. Godsucl Dcspfx Anloug Kokonaislinjan nettohinta 33 500 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), WOLFKING-teollisuuslihakone – ruostumaton teräs WOLFKING-teollisuuslihakone on suunniteltu lihan ja lihavalmisteiden jatkuvaan murskaamiseen ja koon pienentämiseen suurikapasiteettisissa teollisuuslinjoissa. Laitteessa on suuri syöttösuppilo, jonka avulla tuote voidaan syöttää koneeseen irtotavarana ja ohjata hallitusti murskausjärjestelmään. Sen vankka rakenne ja tehokas moottori on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ammattimaisissa lihanjalostuslaitoksissa. Tämäntyyppisen lihakoneen teollinen rakenne mahdollistaa raaka-aineen valmistelun sopivan kokoisiksi rakeiksi ennen myöhempiä sekoitus-, emulgointi-, muotoilu-, kypsennys- tai pakkausvaiheita. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: WOLFKING -Tyyppi: Teollisuuslihakone -Käyttötarkoitus: liha ja lihavalmisteet -Jatkuva murskaus/leikkaus -Suuri syöttösuppilo -Tuotteen automaattinen syöttö murskausjärjestelmään -Syöttöruuvijärjestelmä -Teollinen leikkuuyksikkö -Käyttötehoinen sähkömoottori -Säädettävä nopeus/käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Vankka rakenne raskaan käytön varmistamiseksi -Integroitu ohjauspaneeli -Suojukset liikkuvissa osissa -Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon -Voidaan integroida täydellisiin lihanjalostuslinjoihin PROSESSI Liha syötetään syöttösuppiloon, josta se ohjataan murskausmekanismiin. Syöttöjärjestelmä ohjaa tuotteen hallitusti leikkuuyksikköön, jossa tapahtuu koon pienentäminen ennen tuotteen siirtämistä prosessin seuraavaan vaiheeseen. Lopputuotteen koko riippuu asennetusta levystä, teristä ja leikkuukokoonpanosta. Voidaan integroida seuraaviin: -Vaunujen/astioiden nostimet -Syöttökuljettimet -Sekoittimet -Teolliset leikkurit -Emulgaattorit -Tyhjiösekoittimet -Muotoilukoneet -Makkarakoneet -Annostelujärjestelmät -Lihavalmisteiden valmistuslinjat SOVELLUKSET Erityisesti teurastamoihin, lihanleikkaamoihin, lihavalmisteiden valmistajiin, lihanjalostuslaitoksiin ja valmisruokatehtaisiin, jotka tarvitsevat korkean kapasiteetin ratkaisun koon pienentämiseen. Asennetusta leikkuujärjestelmästä ja raaka-aineen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää naudan-, sian-, siipikarjan- ja erilaisten lihavalmisteiden käsittelyyn. WOLFKING-teknologian, suuren syöttösuppilon ja teollisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun lihan jatkuvaan murskaamiseen ja valmistukseen. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Gsdpszxwwhofx Anlsug Lisätietoja, mittoja, leikkuukokoonpanoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Tarjolla on huippusuorituskykyinen EMAG-planeettapyörien valmistuslinja automaatiolla ja oheislaitteilla. 1) Raaka-ainevarasto (stacker) EMAG. 2) Pystysuuntainen yksikarainen sorvauskeskus EMAG VLC100, suurin työkappaleen halkaisija: 100 mm, suurin työkappaleen korkeus: 150 mm, suurin istukan halkaisija: 160 mm, suurin kääntöhalkasija: 210 mm, liikealue X/Z: 650 mm/375 mm, karan kierrosluku: 6000 rpm, pikaliikkeet X/Z: 60 m/min / 30 m/min, työkalupaikkoja: 12, työkalukiinnitys: VDI30, ohjaus: Siemens 840D sl. 3) Pystysuuntainen yksikarainen sorvauskeskus EMAG VLC100, samat tekniset tiedot kuin edellä. 4) Pystysuuntainen jyrsinkone EMAG VLC200H, suurin työkappaleen halkaisija: 200 mm, suurin moduuli: 4, liikealue X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, kääntöalue: +/-35°, ohjaus: Siemens 840D sl. 5) Pystysuuntainen viisteytys-/purseenpoistokone EMAG VLC100C, suurin työkappaleen halkaisija: 100 mm, suurin korkeus: 150 mm, liike X/Z: 900 mm/375 mm, ohjaus: Siemens 840D sl. 6) EMAG TrackMotion -sisäinen automaatio, 2x TransLift-kuljetusvaunut. Tyyppi: siirtoautomaatio, käyttötarkoitus: osien syöttö/väliaseman kuljetus/osien poisto, ohjaus: HT8. 7) O-urat-automaatio jokaiselle EMAG-työstökoneelle lavojen ja hihnan puskurilla, max. lavat: 24 kpl/konetta kohti. 8) Markator-kaiverrin osien merkintään. 9) EKF-Automationin portaalirakenteinen osien käsittely-yksikkö. 10) EKF-Automationin kori- ja lavastusasema valmistuotteille, korkeustasoja: 3. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä voidaan suorittaa katselmus sähkökytkennän kanssa. Guodsx Dm D Iepfx Anlog

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Täydellinen AMMANN asfaltin valmistuslinja Kuivausrumpu polttimella: 2006 Suodatin: 2014 ERMIIS automaatio: 2013 Kapasiteetti: 160 tonnia/tunti Kone on parhaillaan purkuvaiheessa Gujdjxqpvtepfx Anlog

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Ruostumattoman teräsputken valmistuslinja MTM 70/C Ø 76 x 4 mm Tämä korkeatehoinen MTM 70/C -putkenvalmistuslinja on erityisesti suunniteltu hitsattujen ruostumattomien teräsputkien tuotantoon, tarjoten erinomaista muovaus- ja hitsauslaatua. Linja on varustettu tehokkaalla TRUMPF-laserhitsausjärjestelmällä, mikä varmistaa luotettavan ja tehokkaan tuotannon monenlaisiin ruostumattomien putkien käyttökohteisiin. Tekniset pääominaisuudet Valmistaja: MTM SpA Malli: MTM 70/C Gjdpfx Ansy Uhx Rjljug Putken halkaisijan alue: 18–76 mm Seinämävahvuusalue: 1–4 mm Hitsaus: TRUMPF TWL60 – 12 000 W laserhitsauslaite Maksimilinjanopeus: 25 m/min Tuotantonopeus: - Jopa 20 m/min 1 mm vahvuudella - Jopa 6 m/min 4 mm vahvuudella Toimitussisältö Täysi putkilinja sisältää: - Yksi moottoroitu kelapurkaja (x2) - Syöttöhihnan vetorulla - Nauhaliitosyksikkö painotelalla ja oikaisimella - Nauha-akunttuuri syöttö- ja poistotelilla - Vetovoiman ohjausjärjestelmä - Reunanvalmistusyksikkö - Putkenmuovauskone (muovaus – laserhitsaus – kalibrointi) - Yksiteräinen leikkuri - Ulostulokuljettimet ja putkien purkujärjestelmä - Putken päiden kiillotus - Automaattinen putkipakettien nippupakkausjärjestelmä - Ulostulokuljetin nipuille - Työkalusarjat seuraaville mitoille: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH-jäähdytysyksikkö (Saksa) - Täydellinen sähkö-, paineilma- ja hydrauliikkajärjestelmä Ruostumattoman teräsputkilinjan edut ✓ Ihanteellinen tarkkuusputkien valmistukseen ruostumattomasta teräksestä ✓ Korkealaatuinen laserhitsausteknologia ✓ Kestävä eurooppalainen MTM-rakenne ✓ Täysin automatisoitu pakkausratkaisu ✓ Laaja tuotantomitotuksien skaala ✓ Soveltuu teollisuus-, auto-, rakennus- ja prosessiteollisuuden käyttöön Kone saatavilla ellei toisin myyty. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Putken halkaisija-alue: 18–76 mm Putken seinämävahvuus: 1–4 mm Maksimilinjanopeus: 25 m/min Hitsausjärjestelmä: TRUMPF TWL60 – 12 000 W laserhitsauslaite Työkalusarjat: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Työsuunta: Vasemmalta oikealle Sähköliitäntä: 380/50 V/Hz

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on teollinen etsauslaite Pill, joka on peräisin piirilevyjen valmistuslinjalta. Prosessivaiheet: syöttöalue, etsauskammio, liuostäyttöjärjestelmä, nelivaiheinen kaskadisuojaus, kuivaus ja poistoalue, maks. työstöleveys: 650 mm, piirilevyn paksuus: 0,1 mm - 3,2 mm, läpimeno nopeus: 0,5 m/min - 5,0 m/min, maks. prosessilämpötila: 55 °C. Sisältää magneettipyörrepumpun etsauskammioon, altaan, jonka mitat ovat X/Y: 3500 mm/2200 mm, sekä pinoamistrukki Lantronic. Laitteen mitat X/Y/Z: noin 3400 mm/2000 mm/1300 mm. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Gsdpfx Ajznx Imsnloug

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Myynnissä on teollinen mikroetsauskone Pill, joka on tarkoitettu piirilevyjen esikäsittelyyn piirilevyjen valmistuslinjalla. Prosessin vaiheet: syöttö, mikroetsaus, huuhtelu, kuivaus ja poisto. Suurin työstöleveys: 650 mm, piirilevyjen paksuusalue: 0,1–3,2 mm, läpimeno nopeus: 0,5 m/min–3,5 m/min, koneen mitat (X/Y/Z): n. 2600 mm/1400 mm/1300 mm. Mukana Dataco-pinoaja. Dokumentaatio on saatavilla. Mahdollisuus tutustua koneeseen paikan päällä. Godeznx Iaspfx Anljug

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 720 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Eristyslasin valmistuslinja ilman tiivistysautomaattia Suurin lasikoko 2500x1600 mm Pienin lasikoko: 250x180 mm Kaasuntäyttöpuristin: mallit ja kolmoiseristys mahdollisia Guodpfswikn Rox Anljg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja, jossa on homogenisaattori – ruostumaton teräs Teollinen mehujen sekoitus-, valmistus- ja homogenisointilinja, joka on suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden valmistukseen ja käsittelyyn. Laitteisto koostuu useista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista prosessisäiliöistä, sekoitusjärjestelmistä, hygieenisistä putkistoista, pumpuista, mittalaitteista ja homogenisaattorista, mikä mahdollistaa erilaisten tuotevalmistusvaiheiden suorittamisen yhdessä kokonaisuudessa. Homogenisointi mahdollistaa tuotteessa olevien hiukkasten koon pienentämisen ja niiden tasaisemman jakautumisen, mikä parantaa tuotteen vakautta, rakennetta ja koostumusta sekä vähentää erottumista, riippuen koostumuksesta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Mehujen sekoitus- ja valmistuslinja - Käyttökohde: mehut, nektarit ja juomat - Useita ruostumattomasta teräksestä valmistettuja prosessisäiliöitä - Säiliöt, joissa on sekoitusjärjestelmät - Integroitu homogenisaattori - Tuotteen sekoitus ja homogenisointi - Kierto- ja siirtokäyttö - Hygieeniset pumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittaus - Eräkohtainen valmistus ja koostumuksen määrittely - Mahdollisuus tuotteen kierrättämiseen - Rakenne pääosin ruostumatonta terästä - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen - Yhteiselle rungolle asennettu kokonaisuus - Integroituu lämpökäsittely- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Eri ainesosat tai perusaineet johdetaan valmistussäiliöihin, joissa voidaan suorittaa sekoitus-, liuotustoimenpiteitä, ainesosien lisäämistä ja tuotteen käsittelyä. Sen jälkeen tuote voidaan syöttää homogenisaattorin läpi, jossa se altistetaan mekaaniselle käsittelylle, jonka tarkoituksena on pienentää hajallaan olevien hiukkasten tai faasien kokoa ja tehdä niistä tasaisempia. Koostumuksesta ja asennetusta kokoonpanosta riippuen järjestelmää voidaan käyttää: Mehujen valmistukseen ja sekoitukseen Nektareiden valmistukseen Eri konsentraattien tai hedelmämassojen sekoitukseen Ainesosien lisäämiseen Homogenisointiin Suspensiosten stabilointiin Faasien erottumisen vähentämiseen Esikäsittelyyn ennen lämpökäsittelyä Täyttölinjojen syöttämiseen SOVELLUKSET Erityisesti sopii mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien, nestemäisten hedelmäpyreiden ja muiden elintarvikejuomien valmistajille, jotka tarvitsevat monipuolisen laitteiston valmistukseen ja homogenisointiin. Sitä voidaan käyttää tuotteiden kanssa, jotka sisältävät hedelmämassaa tai suspendoituneita hiukkasia, edellyttäen, että tuotteen ominaisuudet ja homogenisaattorin sekä muiden asennettujen laitteiden kokoonpano tukevat tätä. Linja voidaan myöhemmin integroida pastörointilaitteisiin, sterilointilaitteisiin, lämmönvaihtimiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Gedpfox S E E Aex Anloug Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kapasiteettitietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 1989, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on teollinen etsauskone, joka on peräisin piirilevyjen valmistuslinjasta ja joka on tarkoitettu valoherkkien lakkojen emäksiseen kehitykseen. Prosessin vaiheet: syöttö, etsauskammio, lisäaineen syöttö, kolmivaiheinen huuhtelu, kuivaus ja poisto. Suurin työstöleveys: 550 mm, piirilevyjen paksuusalue: 0,2–4,0 mm, läpimeno nopeus: 0,4 m/min – 2,5 m/min. Mukana Nubal-pinoutin, X/Y-keräysallas (3900 mm/1600 mm) ja 200 litran annostelusäiliö sekoittimella. Koneen mitat (X/Y/Z): noin 4000 mm/1300 mm/1400 mm. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä. Gjdpfx Aoznx Igjnljug

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Myytävänä on täydellinen linjasto hedelmä- ja vihannesmehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja koostuu seuraavista koneista: hedelmä- ja vihannesmassan murskaus- ja valmistuslinja (MEGA syöttösuppilo, MEGA 2012 pyörivä seula, MEGA 2008 kaapelinostin, MEGA 2008 harjapuhdistin, MEGA 2008 rullarivintarkastuslinja, 2017 ruuvikuljetin, massapumppu, massasäiliö, FLOTTWEG 2008 hihnapuristin, FLOTTWEG 2008 huuhteluvesisäiliö). Myynnissä on myös mehupakkauslinja: Guedpfspqxvxsx Anleg suodattimen jäähdytysjärjestelmä – STM 2018, pakkauslinja (triblock-STM 2014, puskurisäiliö STM 2014, pullon orientoija STM 2013, korkituskone STM 2013, HITACHI 2016 tulostin, etiketöintikone 2018).

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Täydellinen juustoraasteen valmistuslinja cheddarin tai mozzarellan juustolohkoille. Juustolohkot kuutioidaan ja syötetään juustoraasteeseen, jonka jälkeen ne siirretään kuljettimella, jossa ne annostellaan jauheella ja pyöritetään rummussa. Linjaan kuuluu Arcall-juustoleikkuri, siirtokuljetin, Urschel CC -raastin, nouseva kuljetin ja pyöreä sekoitusrumpu. Tuotantokapasiteetti jopa 1 000 kg raastettua juustoa tunnissa. Linjaan voidaan lisätä punnitus- ja pussitusjärjestelmä raastetulle juustolle. Gjdpsp T Tghjfx Anlsug

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Ikkunankäsittelylinja, CNC-ikkunatehdas, ikkuna-kulmayksikkö, kiinnityslaite - Valmistaja: Gubisch, kiinnityslaite DST H -ikkunatehtaan linjasta - Isku: 180 mm - Vaihdemoottori: SSB tyyppi SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 rpm Guedpfxeyibvho Anleg - Enkooderi: ferrocontrol SAE-1020 H - Määrä: 2x kiinnityslaitetta saatavilla - Hinta: per kappale - Mitat: 850/450/K240 mm - Paino: 42 kg/kpl

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Ikkunankäsittelylinja, CNC-ikkunavalmistuslaitteisto, ikkunakulmajärjestelmä, kiinnityslaite, pneumaattinen kiinnitin Guedpfjyibx Aex Anlog - Valmistaja: Gubisch, kiinnityslaite ikkunavalmistusjärjestelmästä tyyppi DST H - Isku: 120 mm - Kiinnityssylinteri: airtec HM-25-120 - Määrä: 2x kiinnityslaite saatavilla - Hinta: kappaleelta - Mitat: 560/225/K80 mm - Paino: 5 kg/kpl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, W+D kirjekuorien valmistuslinja on saatavilla. Leikkauspituusalue: 265 mm–653 mm, leveyalue: 214 mm–726 mm, maksimituotantoteho: 450 kpl/min, paperipainoala: 80 g/m²–150 g/m², suurin paperirulladiameteri: 1500 mm, suurin paperirullaleveys: 686 mm, ikkunarullan leveysalue: 30 mm–490 mm, ikkunamateriaalin leikkauspituusalue: 55 mm–280 mm. Dokumentaatio mukana. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Gjdoyyy Nljpfx Anleug

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: D24E/8364, Tarjousnumero: D24E/8364 Konetyyppi: Siksak-jousien valmistuslinja Merkki: WAFIOS Tyyppi: SLF4/SLF4S Valmistusvuosi: Gujdpfx Aowi Ub Ijnleg Langan halkaisija: 2,4-4 mm Jousen halkaisija: 42-55 mm Teho - kpl/min: noin 32 m Sijainti: Euroopassa