Käytetty Cavagnino&Gatti Bottling 13.000 Bph Pullotuskonelinjastojen Etiköintikoneet myytävänä (1 312)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, YLEISKATSAUS Tämä Krones KES-2-4-312/25-110 pullonpesukone on suunniteltu teolliseen palautuspullojen pesuun juomatäyttölaitoksissa. Kone on suunniteltu 25 pullolle per rivi ja sen nimellisteho on jopa noin 28 000 pulloa tunnissa. Kone pystyy käsittelemään pulloformaatteja 300 ml:sta 1 000 ml:iin, joten se soveltuu panimoille, kivennäisvesivalmistajille, virvoitusjuomien tuottajille sekä muille yrityksille, jotka käyttävät palautuspulloja. Pesukone on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä ja siinä on eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu emäskylpy sekä höyrylämmitteinen järjestelmä. Kone toimitetaan täydellisesti kunnostettuna. Kunnostuksen laajuus kattaa pullon sisään- ja ulosviennit, lämmitysjärjestelmän, pumput, pääketjun, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoaseman ja ohjauskeskuksen. Koekäyttö sisältyy toimitukseen. Koneessa on Siemens S7 PLC-ohjausjärjestelmä ja se on tarjolla täysin kunnostettuna erikoishintaan. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: Krones Tyyppi: KES-2-4-312/25-110 Konetyyppi: Pullonpesukone Valmistusvuosi: 2004 Teho: noin 28 000 pulloa/tunti Pullorivit: 25 pulloa per rivi Pullokoot: noin 300 ml - 1 000 ml Ohjaus: Siemens S7 PLC Lämmitysjärjestelmä: Höyrylämmitteinen Rakenne: Pääosin ruostumaton teräs, eristetty ruostumaton emäskylpy Pullokennojen väli: 110 mm Kennojen materiaali: Polypropeeni Pulloja per pidin: 25 kpl Kokonaismäärä: 274 pidintä Minimisäädettävä kapasiteetti: noin 12 000 pulloa/tunti Maksimisäädettävä kapasiteetti: noin 35 000 pulloa/tunti Sähköliitäntä: 400 / 230 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Omapaino: noin 45 000 kg Käyttöpaino: noin 87 000 kg Psdpjy Ul N Hofx Ab Segl Koneen pituus: noin 11 766 mm Koneen leveys ilman lisälaitteita: noin 3 136 mm Koneen korkeus ilman maavaraa: noin 3 200 mm Vedenkulutus käytössä: noin 6,38 m³/h Vedenkulutus per pullo: noin 0,22 l Pääketju: noin 4 vuotta vanha, kunnostetaan Kunnostuksen laajuus: pullon sisään- ja ulosviennit, lämmitysjärjestelmä, pumput, pääketju, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoasema ja ohjauskeskus Koekäyttö sisältyy Toimitusehdot: EXW, pakkaamaton

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus: Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) monikäyttöisille lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFTin toimesta. Kone on suunniteltu monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksissa. Laite on edelleen käytössä ja se on nähtävissä pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Teho: jopa 60 000 pulloa/tunti (kone) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) - Formaatit: 20 cl monikäyttöiset lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit) - Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkistus (monikäyttöiset lasipullot) - Konfiguraatio: yksirivinen laite pullonpesukoneen ja täyttölaitteen välissä - Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjantarkastus (vierasesineiden tunnistus) Podpfx Ajy Ucy Neb Sogl - Suun/sulkijan tarkistus (virheiden tunnistus) - Kaksoissivuseinämän tarkastus 90° käänteellä - Nestemäisten jäänteiden tunnistus (kaksoiskorkeataajuus + infrapuna) - Tunnistus & lajittelu: - Kaadettujen, vinojen, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli, kalvopainikkeet ja LED-mittarinäyttö - Rakenne: runko ruostumatonta terästä ja muovia Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden valvontaan - Automaattinen ilmapuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullomuodot lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) monikäyttöisille lasipulloille on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksissa. Laite on edelleen käytössä ja sen voi tarvittaessa käydä katsomassa. Pgodpfx Ajy Ucyvob Sjl Tekniset tiedot Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) Formaatit: 20 cl monikäyttöiset lasipullot Käyttökohde: tyhjien pullojen tarkastus (monikäyttöiset lasipullot) Kokoonpano: yksiraiteinen asennus pullonpesukoneen ja täyttökoneen välissä Tarkastustekniikka: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä Tarkastusjärjestelmät: - Pohjatarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Sulkimen tarkastus (kaulan/sulkimien virheet) - Kaksoissivuseinämätarkastus 90° käännöksellä - Nestetähteiden tunnistus (Dual High-Frequency + infrapuna) Tunnistus & lajittelu: - Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM moniprosessoriohjaus Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvonäppäimistöllä ja LED-laskurilla Rakenne: kotelo ruostumattomasta teräksestä ja muovista Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden seurantaan - Automaattinen paineilmalla toimiva puhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Pgjdoy Uy Iqopfx Ab Sol Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kiinteä, öljytön, tehokas mäntäkompressori, suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallusprosessiin. Pgjdpfx Asyttaiob Ssl Toimitukseen sisältyy tärinänvaimentimet (ei dynaamista kuormitusta), sähkömoottori, hihnaveto, välijäähdytin, erotin, jälkijäähdytin, pulsaationvaimennin sekä 40 barin sinkitty paineilmasäiliö 500 l elektronisilla lauhteenpoistimilla. Korkeapaine-mäntäkompressori Valmistaja: AF Kompressoren Malli: CE 46B Valmistusvuosi: 2013 Nimellistuotto: 1320 m3/h Paine: 40 bar Teho: 250 kW Jännite: 3 x 400V / 50Hz Kompressori on peräisin PET-pullonvalmistuslinjastamme (Plama-Pet), jonka lopetimme vuonna 2017 keskittyäksemme preformien tuotantoon. Kompressori on hyvässä kunnossa, uuden hinta 168 000 euroa, ja se on ollut jatkuvassa käytössä. Lisätietoja teknisistä yksityiskohdista löytyy PDF-tiedostosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä täydellinen pullotuslinja on viimeksi ollut käytössä väkevien alkoholijuomien pullotuksessa ja sisältää tyhjiötäyttölaitteen kierrekorkittimella, kuljetushihnan, etikettikoneen sekä mustesuihkutulostusjärjestelmän. Linjan maksimisuorituskyky on 1 500 pulloa tunnissa, ja se pystyy käsittelemään 700 ml:n ja 1 000 ml:n pulloja. Psdpfovzymhox Ab Sjgl Tekniset tiedot Suorituskyky: 1 500 pulloa/h Mukana olevat formaatityypit: 700 ml, 1 000 ml Viimeisin käyttötarkoitus: Väkevät alkoholijuomat Toimitussisältö - Syöttöpöytä - Tyhjiötäyttökone ja kierrekorkitin | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 - Kuljetushihna (yksirivinen) | Krones - Etikettikone | Enos | T3 | 2017 - Mustesuihkutulostin | Makroprint | X1 Jet - Mustesuihkujöljestelmä | Linx | 5900

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Tämä Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 -pullonpesukone on valmistettu vuonna 1996 ja sen kapasiteetti on 29 000 pulloa tunnissa. Konetta on päivitetty useaan otteeseen, mukaan lukien S7-ohjaus, lipeäsuodatuksen rumpuseula sekä lämpimän veden pH-mittaus (1. vaihe). Kone on käytössä tammikuun 2026 loppuun saakka, ja se voidaan tarkastaa paikan päällä missä vaiheessa tahansa siihen asti. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 29 000 pulloa/tunti - Pullon halkaisija: 54–90 mm - Pullon korkeus: 180–340 mm Varustelu ja modernisoinnit - Muovikenno 110-jaolla - Soveltuu patenttikorkkipulloille - Pullon halkaisija: 54–90 mm - Pullon korkeus: 180–340 mm Modernisoinnit: - Jälkiasennettu S7-ohjaus - Rumpuseula lipeäsuodatukseen - Kaiteet koneen päällä - Patentoitujen korkkien lipeäruiskutus kääntöosassa Puhdistus- ja lämmitysjärjestelmä: - Pyörivät sumutinvarret - Lämmitys putkinippulämmönvaihtimella ja kuumalla vedellä - Lipeäpitoisuuden mittaus ja annosteluohjaus, myös jälkilipeälle - pH-mittaus lämpimälle vedelle (1. vaihe) Pehmennys- ja huuhtelujärjestelmä: - Kaksoisesiliotus seularummulla - Lipeätilavuus: 30 m³ - Jälkilipeä, lämmin vesi 1, lämmin vesi 2, kylmä vesi ja raikastettu vesi - Pääharjallinen osa vaimennettavissa ja desinfioitavissa huuhtelun yhteydessä Pgsdjvxtavspfx Ab Sol - H₂-poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus Pullojenpesukonetta käytettiin aiemmin panimossa. Vähäisen käyttötuntimäärän vuoksi kone on erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa. Se vaihdettiin, koska edellinen omistaja halusi käyttää pullokokoja, jotka eivät sopineet tähän koneeseen. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on jo purettu ja varastoitu kuivana, joten se on helppo lastata ja kuljettaa. Kone toimitetaan 12 kuukauden takuulla. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 9 500 pulloa/h Kennojako: 95 mm Pulloja per rivi: 25 Mitat ja painot: Runko: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Käyttövalmiina lisäosilla: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Valmistusvuosi: 2024 Koot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l Koneen tiedot / varustelu: Lämmitetty höyryllä Esihuuhtelu ja jäännösnesteiden poisto pulssihuuhtelulla ennen pesua CE-sertifioitu Kemikaalien annostelupumput Konedatan lomake mukaan Tehostettu korkeapaine-esiruiskutus Pyörivät suuttimet Kone, jossa syöttö ja poisto samasta päästä Sormisyöttö/purku Muoviset pullokennot Konsentraation mittaus Nestemäinen NaOH-syöttö Ruostumattomasta teräksestä valmistetut karat 24 voltin ohjausjännite Siemens S7 -ohjausjärjestelmä Koko koneen runko ruostumattomasta teräksestä Höyrypoisto Kone purettu, valmiina lähetykseen Automaattinen käynnistys (esilämmitys jne.) Pgodjvrfivopfx Ab Ssl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tyhjäpullojen tarkastuslaite valmistettiin vuonna 2004 saksalaisen Miho-valmistajan toimesta ja se on suunniteltu laadunvalvontaan täyttölaitoksissa. Kone oli käytössä tammikuuhun 2025 saakka ja on nyt varastoitu yrityksen tiloihin. Pjdpjwhv T Aofx Ab Ssgl Tekniset tiedot Suorituskyky: 25 000 pulloa/h Työsuunta: vasemmalta oikealle Viimeksi käytetty: - 330 ml long neck -lasipullot (vihreä) - 330 ml long neck -lasipullot (ruskea) - 330 ml Steinie-lasipullot - 330 ml patenttikorkilliset lasipullot - 500 ml NRW-lasipullot Tarkastusmoduulit: - Pohjan tarkastus - Suuosan tarkastus - Sivuseinän kaksoistarkastus - Jäämänesteen ja lipeäjäämien tunnistus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etiketöintikoneen sekä lavauskäärintäkoneen. Linja soveltuu pulloille kooltaan 1,5–5 litraa. Laitos myydään, koska tehdas on suljettu. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot Suodatuslaitteisto | GYM Internacional | 8000 | 2011 Valmistaja: GYM Internacional Malli: 8000 Valmistusvuosi: 2011 Kapasiteetti: 8 000 l/h Tehontarve: 4 kW Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm Paino: 1 110 kg Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Pullokoot: 1,5 l & 5 l PET Kapasiteetti: 1 600 pulloa/h (1,5 l) / 700 pulloa/h (5 l) Täyttöpäämäärä: 9 Suljentapäitä: 1 (ruuvikorkki) Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm Pullon korkeus: 250–400 mm Pyörityssuunta: myötäpäivään Tehontarve: 3,5 kW Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Paino: 2 500 kg Pyörivä etiketöintikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Paino: 3 500 kg Puoliautomaattinen lavauskäärin | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapasiteetti: 35 lavaa/h Tyyppi: pyöröpöytä Ohjaus: PLC Max. lavan paino: 2 000 kg Puoliautomaattinen Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm Psdpfov E Haiox Ab Sogl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Pgjdpjwh U Avsfx Ab Sel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttölinja hiljaiselle ja hiilihapotetulle vedelle on keskimäärin valmistettu vuonna 2001 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers ja muiden, toimesta. Kyseessä on täysi ja täysin integroitu linja, joka kattaa kaikki keskeiset tuotantovaiheet, kuten lavojen purkamisen, pesun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen, lavapakkaamisen ja käärinnän. Laitosta on huollettu säännöllisesti, se sisältää uudempia komponentteja ja on saatavilla heinäkuusta 2025 alkaen, sillä se on tällä hetkellä tuotannossa. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: jopa 12 000 pulloa/h Koot: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Tuote: hiljainen ja kupliva luonnonmineraalivesi Kaulamuoto: S294 MCA - 1 Pullon halkaisija: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakkauskoot: 250 ml: 24 pullon laatikko 300 ml: 24 pullon laatikko 500 ml: 12 pullon laatikko / 20 pullon muovipakkaus 750 ml: 12 pullon laatikko 1000 ml: 12 pullon laatikko / 12 pullon muovipakkaus Valmistusvuosi: eri vuosilta (1991–2016) Toimitukseen sisältyy Lavapurkaja (TMG VEGA 50, 2001) Lavapurkaja (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Pullonpesukone (Bardi NILO 1 16R, 2001) Täyttökone (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonaattori (Muvitec, 2001) Korkinpoistaja (Grassle REM 20, 1991) Kuivailmajohto (Europool TF 03, 2013) Etikettikone (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Laatikonmuodostaja (Siat HM 145, 2001) Keräyspakkaaja (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Laatikonsuljin (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Kuumaliimalaite (Preo EC5TRA2, 2001) Lavarobotti (ACMI ZX165U, 2002) Kääre (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silokorkit (3 Master ALN600LT, 2001) Pjdpewhvc Rjfx Ab Sogl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone oli aiemmin käytössä panimossa. Täydellisen peruskorjauksen vuonna 2005 sekä jatkuvan huollon ansiosta laite on erittäin hyvässä kunnossa. Kaikki altaat ja runko ovat ruostumatonta terästä. Kone on jo purettu ja varastoitu kuivana, joten se on helppo lastata ja kuljettaa. Tekniset tiedot: - Suorituskyky: 6 700 pulloa/tunti - Soluväli: 102 mm - Pulloja per rivi: 10 Mitat ja painot: - Koneen runko: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Pgjdpfx Aewg E D Isb Ssl - Käyttövalmiina lisäosineen: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Valmistusvuosi: 1999 - Pullokoot: 0,33 l, 0,5 l Koneen yksityiskohdat / varustelu: - Lämmitys höyryllä - Esipesu ja jäännösnesteiden poisto pulssihuuhtelulla ennen varsinaista pesua - CE-sertifioitu - Kemikaalipumput - Koneen tietolomake mukana - Korkeapaine-esihuuhtelu - Pyörivät suuttimet - Yhdeltä puolelta syöttävä kone - Etikettien poisto takana oikealla - Pullosolut muovia - Sormipyöritys/-syöttö - Pitoisuusmittaus - NaOH-varaussäiliö - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut karat - Ohjausjännite 24 V - Siemens S7 -ohjaus - Säännöllisesti huollettu - Koko koneen runko ruostumatonta terästä - Höyrytuuletus - Kone purettu ja valmiina toimitettavaksi - Automaattinen käynnistys (esilämmitys jne.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttämiseen lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Myynnin syystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole annettu tietoa. Tekniset tiedot Suorituskyky: 212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti Pedpfsyighisx Ab Ssgl 250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti 1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa/tunti 1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa/tunti Käyttökohteet: Lasi & PEHD (muovi) Kaulaviimeistely: Kierrekorkit Ø 30–40 mm, twist-off -korkit Formaatit: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Toimitussisältö Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jopa 60 kpl/min Pyörivä järjestelijä | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketöintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jopa 70 pulloa/min Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuumätäyttölinja hiilihapottomille juomille/mehuille on edellisen omistajan itse kokoama ja toimi moitteettomasti aina loppuun asti. Linja on suunniteltu tuotteiden, kuten mehun ja vastaavien juomien, valmistukseen, kuumennukseen, täyttöön, jäähdytykseen ja pakkaukseen. Kokoonpano sisältää laitteet termiseen esikäsittelyyn, täyttöön, jälkijäähdytykseen sekä loppupakkaukseen. Linja on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti (täyttöosasto) Formaatit: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumätäyttö Kokoonpano: Lämmitys-/pastörointijärjestelmä (levylämmönvaihdin) Karusellitäyttölaite, jossa 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä 3-alueinen jäähdytystunneli Manuaalinen lavapurkujärjestelmä Pyörivä pullonhuuhtelukone Kartonkilaatikoiden kasaus- ja sulkujärjestelmä Apulähteet: Paineilma, sähkötoiminta Toimitussisältö Lavapurkujärjestelmä | DEMAG | Manuaalinen kerrosten purku ilmatyynypyöräjärjestelmällä Pullonhuuhtelija | FIMER | Pyörivä huuhtelija ja kuljetinjärjestelmä Täyttömonoblokki | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä, kuumätäyttö Jäähdytysjärjestelmä | 3-alueinen jäähdytystunneli suihkutusjärjestelmällä Levylämmönvaihdin | GEA | Integroidulla jäähdytyskiertojärjestelmällä Syöttösäiliö | Speidel | Atmosfäärisäiliö Pastörointijärjestelmä | API Schmidt-Bretten | Levylämmönvaihtimeen perustuva lämmitysjärjestelmä Kartonkilaatikoiden kasauslaite | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automaattinen kartonkien kasausyksikkö Kartonkilaatikoiden sulkulaite | BORTOLIN | Kuumaliimalla varustettu kartonkien sulkujärjestelmä Liimausjärjestelmä | Nordson | Sarja 3400 | Kuumaliimalaite Kuljetinjärjestelmät | Useita kuljetinratkaisuja Pgodpfjy Rmfbjx Ab Ssl

Kunto: käytetty, Krones Sensometric lasipullojen täyttölinja 300x 70/75 cl pulloa/min 250x 1L pulloa/min Sisältää: - Krones lavansiirtoradan - MSK 800 L‑R suojahupunpoistajan - Krones L‑R lavapurkajan - Krones kuljetinratkaisut - 2x Sauerstein ilmanvaihtoyksikköä - 2x Sutherland ruostumattoman teräksen paineastiaa - Krones Variojet L‑R huuhtelulaitteen - Krones Isofill Sensometric L‑R täyttöblokin - Zalkin Promach 400l kapselinsyöttimen - Zalkin FCT 1911 kapselinsyöttimen - Gassner compact -kapselinsyöttimen - Krones Prontomodul L‑R Puma -etiketöintikoneen - 4x Krones R‑L lisäetiketöintiasemaa - 2x Videojet 3330 lasermallinninta - 2x Garvens E40‑DMS vaaka - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R laatikonmuodostinta Pgedpfx Ajy Uyi Isb Ssl - Hartness Dynac 6400 L‑R akkumulaattorin - Krones Multico pakkauskuljettimen - SFT Syncro Laner VWS R‑L jakajan - Krones Linapac II E30/h L‑R automaattipakkaajan - Langenpac HCC R‑L kotelointikoneen - 2x Logopaks laatikkotulostinta - Krones Variocol H‑120 L‑R laatikon sulkijan

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hiontapituus: 1 000 mm, hiontaleveys: 300 mm, Tasohiomakone BPH 300/1000 Psdpsy Uz D Hefx Ab Segl

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, CNC-sorvi IRLE - IWDS 1000 CNC MACH-ID 7758 Valmistaja: IRLE Tyyppi: IWDS 1000 CNC Pedpfjpdp N Iox Ab Sjgl Ohjaus: SIEMENS 840D Valmistusvuosi: 2004 Kaksoisvaunu 4-asentoisella revolverilla ja Siemens 840D -ohjauksella Lunetti 200 - 1090 mm Rullarist 860 - 1090 mm 4-leukaistukka 1350 mm Kiinnitysalue 200 - 1100 mm Vuoteen leveys 2000 mm X-akselin liike 950 mm Z-akselin liike 14900 mm Tekniset tiedot Metri Yhdysvaltain standardi Kärkiväli, sorvaus Ø: 1400 mm Sorvaushalkaisija kelkan yli: 1100 mm Sorvauspituus: 13000 mm Karan teho: 129 kW Työkappaleen paino: 20000 kg Karan kierrosluku: 1 - 300 rpm Syöttö X-akseli: 4500 mm/min Syöttö Z-akseli: 4500 mm/min Mitat (arvioidut): Pituus: 20000 mm Leveys: 3380 mm Korkeus: 2200 mm Paino: 100000 kg Huomioithan: Sivulla olevat tiedot on laadittu parhaan tietämyksemme mukaan ja mahdollisuuksien mukaan valmistajan toimittamina. Tiedot esitetään hyvässä uskossa, mutta niiden tarkkuutta ei voida taata. Tämän johdosta ne eivät muodosta osaa sopimuksesta tai edustusta. Suosittelemme tarkistamaan kaikki olennaiset yksityiskohdat.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. Pgjdpfx Aoytrdteb Ssl 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Podpfx Aboy Uvgps Sjgl Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml Pgsdpfx Abey Uc Tve Sjl - Nopeus: 26 500 yksikköä/h - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h. Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä: Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön) Valmistusvuosi: 2013 Moottoriteho: 11 kW Liitäntäteho: 15 kW Psdpfx Aou Thpnsb Segl Nimellisvirta: 32 A Esisuojaus: 40 A Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Tiivistyssuhde: 1:3 Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L) Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L) Paino: noin 2 500 kg Käyttökohteet: Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta. BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate: Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi. Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä: BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia. Huomautuksia: Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 4 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty viinipullotuslinja. Täydellinen viinipullotuslinja seuraavilla koneilla, valmistusvuosi 2006: - Käytetyn viinipullotuslinjan täyttömonoblokki Pgjdpfxsy Uiide Ab Sjl ◦ Täyttölaite: AVE, malli OCEANIC G 24/24/6 ◦ Täyttömäärä: 0,75 L–2 L, kapasiteetti 5 000 pulloa/tunti ◦ AROL-tyyppinen 6-kärkinen korkituslaite ◦ AROL-tyyppinen 3-kärkinen PET-sulkija - Käytetty kapselointikone: ◦ AVE-tyyppi, 4-kärkinen, maksiminopeus 6 000 pulloa/tunti. Formaatit: 0,75 L–1,5 L. - Käytetty etiketöintikone: ◦ AVE-tyyppi, 3 asemaa. Käsiteltävät muodot: 0,75 L–2 L. - Käytetty lasinpoistaja, AVE-tyyppi ◦ 16 kpl - Lisäksi linjaan kuuluvat: ◦ Nordson-tyyppinen laatikkomuovaus-, laatikontäyttö- ja laatikonkiinnityskoneet ◦ S.G.E.-tyyppinen lavaroija, valmistettu 2002/06 - AVE-tyyppinen, 16-ratainen pullonpesukone - Kuljetinhihna, pituus n. 60 metriä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 2 150 h, KOSME Extra 9 / 720 pyörivä etikettikone pullojen etiköintiin kahdella itseliimautuvalla asemalla (Self-adhesive) + asemalla kylmäliimalle, esim. veromerkkejä varten. Pgsdeywcghjpfx Ab Ssl

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Pgjdpfx Aeyhbpzsb Ssl Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...