Käytetty Cognex Valopalkki myytävänä (29)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 50 ml injektiopullojen täyttö- ja pakkauslinja 1. Vialien syöttö Kone: pyöröpöytä, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2007 Tyhjät tai jo täytetyt ja suljetut 50 ml injektiopullot asetetaan manuaalisesti pyöröpöydälle. Sieltä ne erotellaan yksittäin kuljetinhihnalle ja siirtyvät linjalla eteenpäin. 2. Etiketöinti tulostus- ja kameravalvonnalla Kone: Pago System 520, valmistusvuosi 2007 Tulostusjärjestelmä: Domino 320i lämpösiirtotulostin Kamerajärjestelmä: Cognex (integroitu Pago-laitteistoon) Injektiopullot merkitään itseliimautuvilla etiketeillä. Etiketöinnin aikana sarjanumero, viimeinen käyttöpäivä jne. tulostetaan etikettiin lämpösiirrolla (Domino). Samanaikaisesti järjestelmä tarkistaa tulostetut tiedot kameraohjatusti (Cognex), ja tulokset näytetään integroidulla näytöllä. Tulostus- ja kamerajärjestelmä ovat täysin yhdistetty Pago-etiköintikoneeseen. 3. Injektiopullojen siirto pystyasennosta vaakasuoraan Kone: FlexLink XH-kuljetin, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2016 Etiketoidut injektiopullot siirretään horisontaaliseen asentoon pullonkääntäjän avulla, jotta ne voidaan valmistella kartonointia varten. 4. Kartonointi ja pakkausselosteen syöttö Kone: MK-120, Harro Höfliger, valmistusvuosi 2007 Kartonointikoneessa valmiiksi muotoillut taittopakkaukset avataan automaattisesti. Samalla pakkausseloste taitetaan ja tuodaan GUK-taittokoneella. Yksi 50 ml injektiopullo ja yksi pakkausseloste asetetaan automaattisesti yhteen taittopakkaukseen. Tässä konfiguraatiossa kotelon pohja liimataan kuumaliimalla ja yläosa suljetaan salpalla. Vaihtoehtoisesti voidaan (olemassa olevilla formaatiosilla) siirtyä kaksipuolisiin salpakiinnityksiin ilman liimausta. 5. Serialisointi ja kameravalvonta Kone: Laetus PrintSpect TTS MV-70, valmistusvuosi 2015 Kartonoinnin jälkeen pakkauksiin tulostetaan sarjanumerot ja vaihtuvat tiedot (lämpösiirtotulostuksella), ja Laetus-kamerajärjestelmä tarkastaa ne kokonaisuudessaan. Tämä asema asennettiin jälkikäteen vuonna 2015. Harro Höfliger MK-120 -kartonointikoneessa on myös integroitu Wölke-tulostusjärjestelmä, jota tässä ei ole käytetty. 6. Tamper-evident -etiketöinti Kone: Pago System, valmistusvuosi 2007 Sarjamerkityt pakkaukset suljetaan tamper-evident -etiketein läppiin. Pakkaukset kohdistetaan ja johdetaan tarkasti sivukiskon avulla. 7. Case-pakkaus Kone: IMA CP18BA Case Packer, valmistusvuosi 2007 Valmiit yksikköpakkaukset työnnetään pneumaattisesti toimituslaatikoihin. Case Packer liimaa laatikot kuumaliimalla. 8. Toimituslaatikoiden loppumerkintä Kone: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago-etiköintikone, valmistusvuosi 2015 Valmiit toimituslaatikot etiketoidaan lämpösiirtotulostuksella. Tällä asemalla ei suoriteta kameravalvontaa. Yksikkö palvelee yksinomaan laatikoiden etiketöintiä (ei serialisointia eikä aggregointia). 9. Tarkastus (valinnainen) Manuaalinen tarkastusvaaka on myös olemassa, mutta ei kuulu myyntitarjoukseen, vaan sitä käytettiin vain sisäisiin lopputarkastuksiin. Nljdpoxb Uptjfx Aftsd Linja on saatavilla tammikuusta 2026 alkaen. Lisätiedot myöhemmin.

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 190027001, Rullalajittelupöytä 2500 x 800 mm Tämä laite on suunniteltu erilaisten hedelmien ja vihannesten lajitteluun. Rullien pyörimisliikkeen ansiosta kuljetettavaa tuotetta, kuten omenaa, voidaan tarkastella jokaiselta puolelta vaurioiden havaitsemiseksi. Rullien yläpuolella oleva valopalkki valaisee työkohteen. Vialliset hedelmät voidaan näin poistaa välittömästi jatkokäsittelystä, mikä on välttämätöntä korkean mehulaadun saavuttamiseksi. Nlsdpotvfc Hjfx Afted Laitteen rakenne: Pyörivät muovirullat on suljettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, joka on asetettu korkeussäädettävään ja pyörillä varustettuun telineeseen. Laitetta voidaan syöttää käsin tai ihanteellisesti VORANin suurlaatikontyhjentäjällä (GKE). Vakiovarusteet: - Valopalkki - Säädettävä nopeus - Säädettävät korkeus ja kaltevuus - Siirrettävä (pyörillä) Tekniset tiedot: Käsittelykapasiteetti: jopa 3 000 kg/h Kuljetusnopeus: 0,05–0,3 m/s Työkorkeus: ~1000 mm Vastaanottoleveys: 500 mm Vastaanottokorkeus: ~800 mm Sähköliitäntä: 230 V 50 Hz (1-vaiheinen) Sähköteho: 0,55 kW Pistoketyyppi: F (SCHUKO) Mitat: Pituus: 2 840 mm Leveys: 1 080 mm Korkeus (sis. valopalkin): 1 800 mm Paino: 200 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen kosteudenpoistajalla varustettujen korkkien annostelu- ja kokoonpanolinja – REBEL RV5959 (vuosi 2012) Tämä täysin automatisoitu linja vastaanottaa käsittelemättömiä muovikorkkeja ja muuntaa ne toiminnallisiksi kosteudenpoistajalla varustetuiksi korkeiksi, joita käytetään säiliöissä, joissa vaaditaan hallittu ilmankosteus. Linja on suunniteltu lääke-, ravintolisä-, kosmetiikka- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Järjestelmä yhdistää seuraavat toiminnot yhden tuotantolinjan sisällä: • Korkkien syöttö • Pahvisulkujen lävistys ja asettaminen • Tarkka kuumennetun piigeelin annostelu • Lämpötila- ja antistaattinen hallinta • Sisäkorkin asettaminen • 100 % konenäköpohjainen tarkastus • Dynaaminen punnitus ja automaattinen hylkäys • Valmiiden tuotteiden keräys pyörivälle karusellille • Kaksirivinen tuotanto • Moniasemaiseen servokäyttöiseen pyörivään karuselliin perustuva tuotantolinja Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: • 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua syöttölaitetta + kuljetinjärjestelmät • Kaksinkertainen ulkoinen tuki pahvirullille • Teollinen imu-/poistojärjestelmä Nljdpfx Afex Hh R Rotsd • Servokäyttöinen pyörivä pöytä • Täydellinen VARPE V2000 tarkkuusvaaka ja hylkäysjärjestelmä • Kuusipaikkainen ulosvienti-karuselli • 5 Basler-kameraa + Cognex VisionPro -ohjelmisto • Lämmitetty piigeeli-annostelusuppilo • Antistaattinen ionisaattoriyksikkö • 24 erittäin tarkkaa tilavuusannostelukammiota • Sähkökeskus, jossa PLC, HMI ja teollisuus-PC • Integroitu ilmankuivausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 59768, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Rethink Robotics Sawyer -robotti (vm. 2018) – yhteistyökykyinen 7-akselinen teollisuusrobotti - 7-DOF Cobot turvallisella voimanmittauksella / voimasäädöllä - Ohjain sisältyy, jalusta (noin 930 mm korkea) seisomatyöpisteisiin - Integroitu Cognex-kuvankäsittely + Cognex Vision -järjestelmä - Cognex Vision + ClickSmart & EOAT -sovitinlevyt (sisältyvät) - Robottialusta Intera 5 -ohjelmistolla Yhteistyökäyttö ilman turva-aitaa, intuitiivinen ohjelmointi drag & drop -menetelmällä Kestävä, joustava manipulaattori tutkimukseen, automaatioon, kokoonpanoon ja poiminta-/asettelutehtäviin Kantokyky 4 kg, ulottuvuus 1 260 mm, toistojentarkkuus ±0,1 mm Lisävarusteet: Njdpfx Afjx Ac U Totold - Perussovitinlevy peruskahvaimelle EOAT-päätytyökalun irrotettava asennuslevy kahvaimen (sähköinen tai alipaine) kiinnitykseen Sawyer-robottiin - ClickSmart-sovitinlevy – robottipuoli EOAT-päätytyökalun irrotettava asennuslevy ClickSmart-kahvaimen (alipaine & paineilma) kiinnitykseen Sawyer-robottiin - 16-paikkainen kahvain Kahvain, jossa 16 pidikettä asiakkaan mukaisille 60 g kupeille, levyn koko noin 600x400 mm