Käytetty Cormak Mj05 (5000Kg) myytävänä (602)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK:n 500 litran painesäiliö, jonka käyttöpaino on 16 baria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vankka teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoidun rakenteensa ja korkean paineensietokyvyn ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toiminta-arvojen vakauttavana elementtinä. Painesäiliö 500 L:n tärkeimmät edut: * Ammattimainen paineastiarakenne – valmistettu korkealaatuisesta 5 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on paineen- ja korroosionkestävää. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – vastaa eurooppalaisia turvallisuus- ja laatustandardeja. * 16 barin käyttöpaino – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös korkeampia vaatimuksia sisältävien, käytön. * Suuri tilavuus – 500 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja kompressorin käynnistysten tiheyden vähentämisen. * Moniliitännäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen eri järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleiskäyttöinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa tehtaalla. Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisuusympäristöissä. 5 mm:n seinämävahvuudella varustettu, rakenneteräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden 16 bariin asti ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsit ovat läpäisseet tiukat laaduntarkastukset, ja säiliön pinta on suojattu kemiallisesti ja sääolosuhteilta kestävällä lakalla. Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, mikä vahvistaa sen hyväksynnän käyttöön Puolan ja Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, tuotepass ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja työtehokkuus – vakaa paine ja kompressorin optimaalinen käyttö Suuren 500 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii paineilmapuskurina, mikä vakauttaa paineen koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää rajoittamalla sen käynnistys- ja sammutussyklejä. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää tiloiltaan rajoitetuissa laitoksissa. Rjdpfx Ajzwmlfsdwecf Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkillä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastiatuotepassi * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite Tekniset tiedot: Säiliön tilavuus (l) 500 Suurin sallittu paine PS (bar) 16 Koepaine PT (bar) 22,88 Suurin sallittu lämpötila TSmax. (°C) 50 Pienin sallittu lämpötila TSmin. (°C) -20 Halkaisija (mm) 600 Korkeus (mm) 2110 Paino (kg) 160 Liitännät: G1/2" - 2 kpl G2" - 2 kpl G 1 1/4" - 2 kpl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Nykyaikainen, pystysuuntainen CNC-sorvi, joka on suunniteltu alumiini- ja teräsvanteiden ammattimaiseen kunnostukseen. Kone mahdollistaa vaurioiden, korroosion tai hitsauskorjausten jälkeen vanteen alkuperäisen ulkonäön nopean ja tarkan palauttamisen. Pystysuuntaisen rakenteensa ansiosta käyttäjällä on täysi hallinta työstöprosessista, ja vakaa alusta takaa suuren tarkkuuden myös suurten vanteiden kohdalla. Tämä on ihanteellinen ratkaisu rengasliikkeille, detailing-yrityksille, vanteiden kunnostukseen erikoistuneille yrityksille sekä pienimuotoiseen tuotantoon. Sorvi on suunniteltu erityisesti vanteiden kunnostukseen – se ei ole sovitettu yleiskäyttöinen sorvi. Tämä tarkoittaa: Rcodpfx Ajzpww Aodwef lyhyempi työstöaika per vanne minimaalinen työkalujen kuluminen korkea pintalaatu ilman aaltoilua nopea käyttäjien koulutus Lopputulos vastaa tehdastekoista viimeistelyä, mikä mahdollistaa korkealaatuisen palvelun tarjoamisen ja työpajan kannattavuuden merkittävän parantamisen. Tärkeimmät edut: henkilö- ja pakettiautojen vanteiden käsittely korkea tarkkuus pintakuvion (timanttileikkaus) jäljittelyssä nopea työkappaleen asennus ja intuitiivinen käyttö toistettava työstö – identtinen lopputulos jokaisessa vanteessa vakaa, raskas rakenne vähentää värähtelyä kunnostuspalveluiden kannattavuuden lisääminen Tekniset tiedot: MAKSIMAALINEN TYÖSTÖHÄLKÄISIÄ 700 mm MAKSIMAALINEN PYÖRÄN HÄLKÄISIÄ 660 mm MAKSIMAALINEN KIINNITYSMÄKÄN HÄLKÄISIÄ 670 mm KARAN KIERTOLUKU 50-1200 rpm SYÖTÖT 0,1-1000 mm/min PYSTYSUUNTAAINEN LIIKE 550 mm VASTASUUNTAAINEN LIIKE ±330 mm NOPEA SYÖTTÖ X-AKSELILLA 3000 mm/min NOPEA SYÖTTÖ Z-AKSELILLA 3000 mm/min TYÖKALUN MITAT 25 x 25 mm MOOTTORIN TEHO 4 kW PAINO 1200 kg MITAT 1300x1250x1960 mm Käyttökohteet: naarmujen ja reunakivivaurioiden poistaminen vanteen valmistelu maalausta tai kiillotusta varten timanttipinnan palauttaminen (koristetyöstö) vanteiden kunnostus suoristuksen ja hitsauksen jälkeen uusien vanteiden työstö pienimuotoisessa tuotannossa Varustelu mallista riippuen: erikoispidin vanteille ohjelmisto-paketti – pyörän profiilin optimointi mitta-anturi automaattinen voitelu 4-asentoinen työkalupidike koulutus ja tekninen tuki, jotka täysin täyttävät CE-standardit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMACin 500 litran painesäiliö, jonka käyttöpaino on 11 baaria, on suunniteltu kestämään enintään 11 baarin painetta. Säiliö on valmistettu sinkitystä teräksestä, mikä muodostaa erinomaisen suojan ulkoisia tekijöitä ja korroosiota vastaan, pidentäen merkittävästi laitteen käyttöikää verrattuna tavallisiin maalattuihin säiliöihin. Tämä luotettava ratkaisu on tarkoitettu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifikaatti tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoitujen ominaisuuksiensa ja korkean paineensietokykynsä ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaolosuhteita vakauttavana elementtinä. Sinkatun 500 litran painesäiliön tärkeimmät edut: * Ammattimainen painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on paineen- ja korroosionkestävä. * Sinkkipinta: Säiliön pinta on sinkitty, mikä takaa esteettisen ulkonäön ja korkean kestävyyden vaativissa olosuhteissa, kuten työpajoissa ja tuotantohalleissa. * UDT-sertifikaatti ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joissa on korkeammat vaatimukset, käyttämisen. * Suuri tilavuus – 500 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja pienentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitäntäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen erilaisiin järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleinen asennusasento – pystysuora rakenne mahdollistaa tilansäästön laitoksessa. * Standardienmukaisuus: Säiliö täyttää painesäiliölaitteiden turvallisuusvaatimukset ja on suunniteltu ilmoitettavaksi teknisessä valvontavirastossa (UDT). Rakenne ja tekniikka – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisissa ympäristöissä. 4 mm:n seinämäpaksuudesta valmistettu rakenneteräs takaa kestävyyden jopa 11 baarin paineessa ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsaukset on tarkastettu huolellisesti, ja säiliön pinta on suojattu ulkoisia tekijöitä ja korroosiota kestävällä sinkityksellä. Säiliössä on tyyppikilpi, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun yksikön numero, mikä vahvistaa sen soveltuvuuden käyttöön Puolan ja Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, passikirja ja materiaalitodistukset. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi, jossa CE-merkki * UDT:n ilmoitetun yksikön numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassikirja * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite Tekniset tiedot: Paino (kg) 130 Liitännät 6 Liitännän koko 1.1/4", 2", 1/2" Koko 2030x600 mm Säiliön tilavuus (l) 500 Rcedpfx Aozwlzfedwsf Käyttöpaine (bar) 11 Seinämän paksuus (mm) 4 Halkaisija (mm) Ø 600 Korkeus (mm) 2030

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Helppokäyttöinen ja kestävä rakenne. Mahdollistaa työparametrien tarkan säädön, mikä vaikuttaa suoraan leikkaustehokkuuteen. Rcodpfxezp D Une Adwof * Nopean hihnan kiristysvivun käyttö mahdollistaa myös hihnan nopean irrottamisen. * Tarkka, valettu koneen pöytä. * Mahdollisuus säätää pöydän kallistuskulmaa välillä -10° – 45°. * Hihnan jännityksen vaivaton lukeminen ikkunan avulla. * Kaksi leikkausnopeutta valitaan portaattoman hihnapyörän avulla. Tekniset tiedot: * Pyörien halkaisija [mm]: 480 * Suurin leikkauskorkeus [mm]: 280 * Suurin leikkausleveys [mm]: 465 * Hihnan leveys [mm]: 9,5–38,1 * Hihnan pituus [mm]: 3605 * Hihnan nopeus (2 nopeutta) [m/s]: 7/14 * Työpöydän kallistuskulma [°]: -10–+45 * Työpöydän mitat (p x l) [mm]: 630 x 480 * Mitat (p x l x k) [mm]: 830 x 550 x 2070 * Paino [kg]: 162 * Moottorin teho [kW]: s1-2,2 kW, s6-3,1 kW * Syöttö: 3 vaihetta, 400 V Ilmoitettu hinta on nettohinta. Hinta ei sisällä kuljetuskustannuksia. HUOMIO!!! Kone on palautettu tuote, siinä on käytön jälkiä ja naarmuja asteikossa. TAKUUTA EI OLE!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Frezarko-porakone ZX 7055 VARIO, valmistaja CORMAK Koneen pääedut: - Jäykkä valurautarunko ja pylväs – korkea vakaus vaativien kappaleiden työstössä, tärinän väheneminen ja pidempi työkalujen käyttöikä. - Portaattomasti säädettävä karan kierrosnopeus kahdessa alueessa: 75–438 rpm (hidas) ja 438–2500 rpm (nopea) – optimaalinen sovitus työkalun halkaisijan ja materiaalin mukaan. - Automaattinen karansyöttö – tasainen lastuaminen ja pienempi riski terän murtumiseen syväporaustilanteissa. - Kierteytystoiminto – saavuttaessaan halutun kierteensyvyyden kara vaihtaa suunnan automaattisesti. - Hiotut hammaspyörät – hiljainen vaihteiston toiminta ja vakaa vääntö karalla. - Kyyhkysenpyrstöohjurit X- ja Y-akselilla – tarkka työpöydän liike ja varma geometria. - Kääntyvä pää ±90° ja korkeussäätö – helppo viisteiden teko, alileikkaukset ja kulmaoperaatiot. - Vasemmalle/oikealle pyöriminen – turvallinen kierteytys ja työkalujen palautus. - Tehokas jäähdytysjärjestelmä – poistaa tehokkaasti lämpöä työstöprosessista, estää työkalun ja materiaalin ylikuumenemisen, lisää työstön tarkkuutta ja työkalujen kestoikää. Vakiovarustus: - Portaattomasti säädettävä karan kierrosnopeus Rcsdpjzd R Eiefx Adwof - Karapäätelineen korkeudensäätö sähkömoottorilla - Jäähdytysjärjestelmä Tekniset tiedot: - Raskas vakaa valurautarunko: Vankka valurautarakenne takaa kestävyyden ja tarkan työskentelyn. ZX 7055V DRO -porajyrsin säilyttää vakautensa vaativimmissakin töissä. - Portaattomasti säädettävä karan nopeus kahdella alueella: hidas 75–438 rpm, nopea 438–2500 rpm. - Massiivinen ristipöytä, tarkasti hiottu pinta: Suuri työpöytä (820 x 240 mm) takaa erinomaisen tasaisuuden ja tarkan työstön. - Kyyhkysenpyrstö-ohjurit: Innovatiiviset ohjurit mahdollistavat sujuvan ja tarkan liikkeen kolmessa akselissa. - Vasemmalle ja oikealle pyörintä: Lisää joustavuutta eri työstötehtävissä. - Pää voidaan kääntää ±90° ja korkeussäätö: Soveltuu monipuolisiin töihin ja takaa tarkan lopputuloksen eri olosuhteissa. Koneen jalusta lisävarusteena. Tekniset ominaisuudet: - Suurin poraushalkaisija: - Valurauta (HT200): 45 mm - Teräs: 32 mm - Suurin otsajyrsintä: 80 mm - Suurin pystyjyrsintä: 28 mm - Työpöydän koko: suuri, 820 × 240 mm - Työliikkeet (X/Y): 595 / 185 mm - Suurin kierteytyskyky: M24 - Karakartio: MK4 - Karan nopeus (rpm): hidas 75–438, nopea 438–2500 - Karan syöttö: käsin 107 mm, automaattinen 100 mm - Karan etäisyys pylväästä: 250 mm - Suurin etäisyys karan ja pöydän välillä: 445 mm - Moottori: S1/S6 1,5/1,8 kW - Nettopaino: 350 kg - Kokonaismitat: 1084 × 924 × 1550 mm - Korkeus jalustan kanssa: 2150 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edistyksellinen CNC-soraus on korvaamaton työkalu alumiinivanteiden kunnostukseen ja tarkkaan työstämiseen. Laite mahdollistaa ammattimaisen pintakäsittelyn, vaurioiden poiston ja antaa vanteille uuden ulkonäön. Sorauskone on varustettu edistyksellisellä CNC-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa nopean työstösyklien ohjelmoinnin ja samalla erinomaisen toistettavuuden ja korkean työstettävän pinnan laadun. Kompakti koko ja ergonominen muotoilu tekevät laitteesta ihanteellisen työtilaan. Se on erinomainen valinta ammattilaisille, jotka etsivät tehokasta ja tarkkaa ratkaisua alumiinivanteiden työstämiseen. Tekniset tiedot MAKSIMAALINEN SORAUKSEN HÄLKÄISTÄ POIKITTAISLIUKKEESSA 710 mm MAKSIMAALINEN VANTEEN HÄLKÄISTÄ 28 tuumaa KARAN PÄÄ A2-6 KARAN REITTI 60 mm KIINNITIN manuaalinen MAKSIMAALINEN KARAN NOPEUS 1500 kierr./min MOOTTORIN TEHO S1 4,5 kW Varusteet riippuvat mallista G-koodin ohjaus erikoiskiinnitin enintään 28 tuuman vanteille ohjelmistopaketti – pyörän profiilin optimointi mittausanturi automaattinen voitelu 4-asentoinen työkalukiinnitin koulutus ja tekninen tuki, jotka täyttävät täysin CE-standardit CNC-ohjaus – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ja Fanuc Oi-TF CNC-SORAUSKONE ALUMIINIVANTEIDEN KUNNOSTUKSEEN on varustettu ammattimaisilla ohjausjärjestelmillä tunnetuilta valmistajilta, kuten Siemens, Fanuc ja GSK. Ne takaavat tarkkuuden, luotettavuuden ja joustavuuden, jotta ne voidaan mukauttaa erilaisiin tuotantovaatimuksiin, yksinkertaisista toiminnoista monimutkaisiin työstöprosesseihin. Siemens Sinumerik 808D on edullinen CNC-ohjaus, joka on suunniteltu sorvaus- ja jyrsinkoneisiin, ja se on ihanteellinen pienille ja keskisuurille yrityksille. Sen tärkeimmät ominaisuudet ovat: Intuitiivinen käyttö: Graafinen käyttöliittymä ja Teach-In-toiminto helpottavat ohjelmointia ja lyhentävät käyttäjien oppimisaikaa minimiin. Korkea luotettavuus: Kestävä rakenne, joka kestää pölyä ja kosteutta ja takaa vakauden vaikeissa työpajaolosuhteissa. Yhteensopivuus: Suunniteltu koneisiin, joilla on vakiovaatimukset, ja helppo integroitavuus SIEMENS-servomoottoreihin. Kustannusten optimointi: Alhainen energiankulutus ja minimaaliset huoltovaatimukset, ihanteellinen aloitteleville CNC-käyttäjille. CNC-ohjaus – Siemens ja Fanuc CNC-SORAUSKONE ALUMIINIVANTEIDEN KUNNOSTUKSEEN tarjoaa edistyksellisiä CNC-ohjausjärjestelmiä, kuten SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ja Fanuc Oi-TF, jotka takaavat tarkkuuden, luotettavuuden ja helpon käytön: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitiivinen käyttöliittymä: Helppokäyttöinen, ihanteellinen pienille työpajoille ja aloitteleville käyttäjille. Luotettavuus: Kestävä rakenne, joka kestää vaikeita teollisuusolosuhteita. Taloudellisuus: Suunniteltu peruskäyttöön sorvaus- ja jyrsinkoneissa. Siemens Sinumerik 828D Korkea laskentateho: Mahdollistaa dynaamisen työstön ja monimutkaisten syklin ohjaamisen. Integraatio CAD/CAM-ohjelmistoihin: Helpottaa yhteistyötä suunnitteluohjelmistojen kanssa. Edistykselliset toiminnot: Työkaluradan optimointi ja mahdollisuus laajentaa lisämoduuleilla. Fanuc Oi-TF Vakaus: Luotettavuus sarjatuotannossa ja pitkäaikaisessa käytössä. Rcjdpezpwzhofx Adwof Edistykselliset sorvaussyklit: Ihanteellinen tarkkoihin työstöoperaatioihin, kuten kierteiden sorvaukseen ja urien jyrsintään. Intuitiivinen käyttö: Selkeä käyttöliittymä nopeuttaa ohjelmointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK FM230 on ammattikäyttöön tarkoitettu puunlastuimuri, joka on suunniteltu pieniin ja keskisuuriin puutyöpajoihin. Kompaktin rakenteensa, 1000 m³/h:n imutehonsa ja 230 V:n virtalähteensä ansiosta laite poistaa tehokkaasti puunlastut, pölyn ja lastut ilman, että sähköasennuksia tarvitsee kalliisti päivittää. Kestävästä metallista valmistettu siipipyörä ja liikkuva alusta tekevät CORMAK FM230 -lastuimurista laitteen, jossa yhdistyvät korkea laatu ja luotettavuus päivittäisessä käytössä. Laitteen tärkeimmät ominaisuudet: * Korkea imuteho, 1000 m³/h – tehokas pölyn ja lastujen poisto työpisteistä. * Yleiskäyttöinen 230 V:n virtalähde – liitetään tavalliseen pistorasiaan ilman, että asennuksiin tarvitsee koskea. * Metallinen WhirlWind-siipipyörä – vakaa toiminta, korkea kestävyys ja kyky kestää suuria kuormia. * Liikkuva alusta – helpottaa siirtämistä tukevien, laakeroitujen pyörien ansiosta. * Tiivistetty suodatinjärjestelmä – tehokas pölyn erottaminen ja puhtaampi ilma työpajassa. * 100 mm:n imuputki – yhteensopiva useimpien puutöylaitteiden ja letkujärjestelmien kanssa. Rakenne ja teknologia FM230-mallissa on usealla siivellä varustettu teräksinen siipipyörä, joka takaa korkean hyötysuhteen pitäen melutason alhaisena. Koko rakenne perustuu vakaaseen runkoon, mikä mahdollistaa helpon liikuttamisen myös ahtaissa työtiloissa. Kaksi pussia – suodatinpussi ja keräyspussi – on valmistettu kestävistä materiaaleista, jotka kestävät mekaanisia vaurioita ja päästävät ilman hyvin läpi, mutta eivät heikennä suodatustehokkuutta. Kiristyshihnojärjestelmä mahdollistaa pussien nopean irrottamisen ja helposti toteutettavan vaihdon. Tarkkuus ja tehokkuus CORMAK FM230 -lastuimuri on erittäin tehokas poistamaan lastuja suoraan sellaisista koneista kuin: pystyleikkurit, höyläkoneet, paksuuslastut, yläjyrsinkoneet ja sorvauskoneet. 1000 m³/h:n imuteho takaa puhtauden jopa intensiivisessä puuntyöstössä. Pienet mitat ja 27 kg:n paino tekevät tästä mallista ihanteellisen ratkaisun työpajoihin, joissa on rajoitetusti tilaa. Käyttökohteet * Puutyöpajat – sekä ammattimaiset että harrastajien verstas, jotka arvostavat siisteyttä ja tehokkuutta. * Palveluyritykset – puupohjaisten materiaalien leikkaamisessa, jyrsinnässä ja hiomisessa. * Konetyöpisteet – yhteensopiva koneiden kanssa, joissa on 100 mm:n imuliitännät. * Liikkuvat työpisteet – aina kun lastuimuri on siirrettävä nopeasti ja helposti. Vakiovarusteet * Suodatinpussi * Keräyspussi * Metallinen siipipyörä * Liikkuva alusta pyörillä * Kiristyshihnat pussien kiinnitykseen Rjdpezpx A Hjfx Adwjcf Lisävarusteet * Joustavat imuletkut, 100 mm * T-haarat ja supistimet useiden koneiden yhdistämiseen * Suodatinpusseja, joilla on parannettu suodatustarkkuus * Melunvaimennus- ja äänenvaimentimet Tekniset tiedot Moottorin teho 0,75 kW Imuteho 1000 m³/h Alipaine 1020 Pa Äänenvoimakkuus 70 dB Pussien tilavuus 60 l Pussien määrä 2 Imuputken halkaisija 100 mm Korkeus 1500 mm Leveys 420 mm Pituus 600 mm Jännite / taajuus 230 V / 50 Hz Paino 27 kg HUOMAUTUS!!! Laite on palautettu, PUUTTUU PUSSIT. EI TAKUUTA!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS1400 on liikkuva hitsauspölyjen poistolaite, joka poistaa tehokkaasti savuja ja kaasuja suoraan niiden lähteestä. Laitteessa yhdistyvät suuri imuteho ja korkea ilmavirtauksen määrä, ja äänenvaimentimen ansiosta se toimii hiljaisesti. Lisäksi siinä on integroitu paineilmatoiminen suodattimen puhdistusjärjestelmä, säädettävä ilmavirtauksen määrä imuaukolla sekä kestävä, teollisuuskäyttöön suunniteltu rakenne. Terveellisempi ja turvallisempi työympäristö Hitsauspölyt eivät ole pelkästään epämiellyttävä haju ja heikentynyt näkyvyys. Ne ovat ennen kaikkea seos hyvin pienistä hiukkasista ja yhdisteistä, jotka suljetuissa tiloissa voivat nopeasti heikentää työolosuhteita. OS1400 on suunniteltu keräämään savut ja kaasut siellä, missä ne syntyvät, ennen kuin ne leviävät työskentelyalueelle ja koko halliin. Tämän ansiosta työntekijä työskentelee puhtaammassa ympäristössä, ja laitoksessa on helpompi ylläpitää työturvallisuusstandardeja ja pitää työskentelyalueet siistinä. Korkea suorituskyky vaativissa olosuhteissa OS1400:n keskeinen etu on suuren imutehon ja korkean ilmavirtauksen (m3/h) yhdistelmä. Käytännössä tämä tarkoittaa tasaista ja tehokasta epäpuhtauksien imemistä myös silloin, kun työ on intensiivistä ja savua on paljon (esim. jatkuvassa hitsauksessa, paksumpien osien liittämisessä, pidemmissä hitsausprosesseissa). Korkea suorituskyky auttaa vähentämään savun leviämistä työskentelyalueen ympärille ja parantaa näkyvyyttä, mikä suoraan vaikuttaa työn laatuun ja hitsaajan mukavuuteen. Hiljainen toiminta – parempi mukavuus työskentelyalueella Redsznt Ihepfx Adwocf Laitteen hiljainen toiminta on myös tärkeää päivittäisessä käytössä. OS1400 on varustettu äänenvaimentimella, joka vähentää melua ja mahdollistaa laitteen toiminnan lähellä hitsauspisteitä. Tämä on erityisen tärkeää työpajoissa ja halleissa, joissa on useita työskentelyalueita samanaikaisesti, ja jokaisella ylimääräisellä melulla on merkitystä. Hiljaisempi toiminta helpottaa viestintää työskentelyalueella, parantaa työntekijän keskittymistä ja parantaa koko vuoron mukavuutta. CORMAK OS1400:ssa on myös panostettu helppokäyttöisyyteen ja vakaaseen suorituskykyyn ajan mittaan. Siksi siinä on automaattinen paineilmatoiminen suodattimen puhdistusjärjestelmä. Käytännössä tämä tarkoittaa, että suodatin puhdistetaan säännöllisesti kerääntyneistä epäpuhtauksista ilman, että laitteeseen on usein tehtävä manuaalisia toimenpiteitä. Tulos on kaksinkertainen: ensinnäkin, poistolaite ylläpitää vakaan suorituskyvyn, toiseksi se vähentää huoltotaukoja ja käyttöönottokustannuksia. Tuotantoympäristössä tällä on suuri merkitys, sillä jokainen suunnittelematon tauko ja imutehon heikkeneminen vaikuttaa työn rytmiin ja työolosuhteiden laatuun. Säädettävä imuteho työn mukaan Lisäetu on imuaukossa säädettävä savujen ja kaasujen ilmavirtauksen määrä. Tämä ratkaisu mahdollistaa imutehon mukauttamisen todellisiin tarpeisiin: se on erilainen lyhyissä pistehitsauksissa, erilainen pitkässä jatkuvassa hitsauksessa ja erilainen hiomatyössä. Aukossa oleva säätö mahdollistaa nopean säädön työntekijän tarpeiden mukaan ilman aikaa vieviä muutoksia laitteen asetuksiin. Kestävä rakenne ja liikkuvuus OS1400 on suunniteltu päivittäiseen käyttöön, joten suurta painoarvoa on annettu korkealle valmistuslaadulle. Kestävä rakenne soveltuu hyvin työpaja- ja teollisuusympäristöihin – paikkoihin, joissa laitteita siirretään, käytetään monia tunteja päivässä ja niiden on kestettävä intensiivistä käyttöä. Tekniset tiedot Tyyppi Ilmavir

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-työstökeskukset MILL 530 ovat teollisuuslaitteita, jotka tarjoavat luotettavuutta ja tarkkuutta samassa paketissa. Vankan rakenteensa ja testattujen komponenttiensa ansiosta nämä koneet soveltuvat erinomaisesti vaativiin teollisiin sovelluksiin. Jykevä runko takaa vakaan ja tarkan koneistuksen, kun taas tiivis työtila pitää työkohteen puhtaana ja turvallisena. Karkaistu työtaso on hellävarainen työstettäville kappaleille, ja tehokas jäähdytysjärjestelmä varmistaa optimaaliset lastuamisolosuhteet. Valitse MILL 530 taataksesi tuotannollesi parhaan laadun ja tehokkuuden. MILL 530 -työstökeskus – Tarkkuutta ja tehokkuutta CNC-koneistukseen MILL 530 on edistynyt pystysuuntainen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu metallin tarkkaan työstöön teollisuuslaitoksissa. Sen moderni teknologia ja tukeva rakenne takaavat luotettavuuden ja korkean suorituskyvyn erilaisissa teollisissa käyttökohteissa. Tekniset tiedot Liikkeen alueet X-akseli: 450 mm Y-akseli: 340 mm Z-akseli: 400 mm Etäisyys karan päästä työpöytään: 10–470 mm Etäisyys karan pään keskeltä pylvään ohjaimeen: 350 mm Syötöt X-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Y-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Työpöytä Pinta-ala: 900 x 400 mm T-ura: 4–14 mm Kara Redpfx Adeyb Nc Njwjcf Kierrosnopeus: 100–8000 rpm (optio jopa 10000 rpm) Karankartio: BT40 Jäähdytyspumppu: 480W; 2,5-3,3 m3/h Pääkoneen moottorin teho: 3,7 kW Työkalumakasiini Maks. työkalun halkaisija: 100 mm Maks. työkalun pituus: 300 mm Maks. työkalun paino: 7 kg Työkalunvaihto: 2–5 s Muut ominaisuudet Paikannustarkkuus: 0,01 mm Mitat (P x L x K): 2100 x 2250 x 2600 mm Paino: 1800 kg Vakiovarusteet - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced -ohjaus - 8000 rpm kara - 16-paikkainen työkalumakasiini - 3-väriset hälytysvalot - Työvalaistus - Suljettu jäähdytysjärjestelmä - Koneen tiivis kotelointi - Automaattinen voitelujärjestelmä - Pneumatiikkajärjestelmä Siemens Sinumerik 808D – kompaktio CNC-ohjaus peruskäyttöön Siemens Sinumerik 808D on edullinen CNC-ohjaus perusluokan sorveille ja työstökoneille – ihanteellinen pienille ja keskisuurille verstaille. Tärkeimmät ominaisuudet: - Intuitiivinen käyttö: Graafinen käyttöliittymä sekä Teach-In -toiminto helpottavat ohjelmointia ja nopeuttavat käyttäjän oppimista. - Korkea luotettavuus: Kestävä rakenne suojaa pölyltä ja kosteudelta, taaten vakauden ankarissakin työolosuhteissa. - Yhteensopivuus: Soveltuu koneisiin, joilla on standardivaatimukset ja helppo integrointi SIEMENS-servokäyttöihin. - Kustannustehokkuus: Alhainen energiankulutus ja vähäiset huoltotarpeet – ihanteellinen CNC-käytön aloittelijoille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-soraus CKT 400x1000 on edistynyt numeerisesti ohjattu soraus, joka on suunniteltu metalliosien tarkkaan työstöön keskisuurissa ja suurissa tuotantolaitoksissa. Siinä on Siemens Sinumerik 808D -ohjausjärjestelmä, joka tarjoaa luotettavuutta, korkeaa tarkkuutta ja helppokäyttöisyyttä sekä täyttää modernien teollisten prosessien vaatimukset. CNC-soraus CKT 400x1000:n tärkeimmät edut, joissa on pyörivä työkalu: CNC-metallisorvi CKT 400x1000 on ammattimainen ratkaisu teollisuudelle. Sen keskeiset edut ovat: * Korkea työstötarkkuus: Suurin sorvaushalkaisija karassa 400 mm ja tukessa 210 mm, pienin asetusyksikkö 0,001 mm X- ja Z-akseleilla * Joustava karavaihtoehto: Nopeusalue 0–2000 kierrosta/min, karan läpivienti 52 mm (vaihtoehtona 72 mm) ja MK6-kartio * Intuitiivinen ohjaus: Siemens Sinumerik 808D -järjestelmä suomen kielellä, jossa on Siemens-servomoottorit * Jäykkä rakenne: Nettopaino 2000 kg ja pakkausmitat 2640x1500x1770 mm takaavat vakauden jopa 1000 mm pitkien osien työstössä. * Työkalujen tehokas käyttö: 4-asentoinen työkalupää (vaihtoehtona 6 tai 8 asentoa), jossa on 20x20 mm työkalut (vaihtoehtona 25x25 mm) ja pyörivä työkalu * Nopea asetus: Mahdollistaa työkalujen, nollapisteiden kätevän asettamisen ja korjausten tekemisen ilman, että ohjelmaa tarvitsee kirjoittaa. * Parannettu turvallisuus: Hallitut liikkeet ja nopeuden rajoitus mahdollistavat koneen tarkan ja turvallisen ohjaamisen. * Komponenttien kestävyys: Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille vähentää kulumista. * Optimaalinen jäähdytys: Jäähdytysjärjestelmä takaa lämpövakautta. * Taloudellinen käyttö: 5,5 kW:n päämoottori ja 6 Nm:n syöttömoottorit yhdistävät korkean suorituskyvyn alhaiseen energiankulutukseen. * Integrointi teknologisiin sykleihin: Yhteensopivuus työstösyklien, kuten poikittaissorvauksen, kartiosorvauksen, kierteenleikkuun ja porauksen kanssa, vaatii vain perusparametrien syöttämistä ilman G-koodien tuntemusta. * Mukautettavuus: Laaja valikoima lisävarusteita, kuten Fanuc Oi-TF -ohjaus, hydraulinen istukka, tankosyöttölaite tai CAD/CAM-ohjelmisto, mahdollistaa koneen mukauttamisen erityistarpeisiin. * Eurooppalaiset turvallisuusstandardit: CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus vahvistaa, että kone täyttää tiukat työturvallisuusnormit. Vakiovarusteet * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced -ohjausjärjestelmä suomen kielellä * Siemens-servomoottorit * Manuaalinen sorvi-istukka * 4-asentoinen työkalupää + pyörivä työkalu * Sarja pehmeitä istukan leukoja * Hydraulinen vastakärki, jossa on MK5-holkki * Jäähdytysjärjestelmä * Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille * 24 V:n halogeenivalaistus * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot Suurin sorvaushalkaisija karassa 400 mm Suurin sorvaushalkaisija tukessa 210 mm Keskipisteiden välinen etäisyys 1000 mm Karan nopeusalue 0-2000 kierrosta/min Karan läpivienti 52 mm (valinnaisesti 72 mm) Karan holkin kartio MK6 Työkalupään asento lukumäärä 6+1 pyörivä Suurin työkalupään koko 25x25 mm Pienin asetusyksikkö (X-akseli; Z-akseli) 0,001 mm; 0,001 mm X-akselin nopeus (pituus) 8 m/min Z-akselin nopeus (poikittain) 10 m/min Vastakärjen holkin kartio MK5 Suurin vastakärjen liikerata 120 mm Rcodpev A S N Defx Adwef Päämoottorin teho 5,5 kW (X) syöttömoottori 6 Nm (Z) syöttömoottori 6 Nm Pakkauksen koko 2640x1500x1770 mm Nettopaino 2000 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Hiutaleiden ja lastujen poistoimureiden edut DC - Vibra Motor -moottorin ravistinjärjestelmän tarkoituksena on varmistaa laitteiston vakaat käyttöparametrit sekä valvoa poistoimurin toiminnan oikeellisuutta - Vankka rakenne, joka on varustettu radiaalipuhaltimella, takaa maksimaalisen alipainetehokkuuden - Poistoimuri on tarkoitettu kuiville lastuille ja sahanpurulle - Tiiviin rakenteen ansiosta soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön - Soveltuu sekä ylipaine- (puhaltimet toimivat pölynkerääjän likaisella puolella) että alipainejärjestelmiin (puhaltimet toimivat pölynkerääjän puhtaalla puolella) - Äänieristetty rakenne ja erikoismuotoillut siivekkeet takaavat hiljaisen ja tehokkaan käytön sekä minimoivat sähkönkulutuksen - Imurin etuna on joustavien ja kestävien tiivisteiden käyttö kriittisissä kohdissa, mikä parantaa koko järjestelmän tiiveyttä ja ehkäisee lämpöhäviöitä liitospisteissä - Monikäyttöinen laite modulaarisella rakenteella mahdollistaa poistoimurin konfiguroinnin tarpeen mukaisesti - Lämpimän ilman talteenottojärjestelmä - Ohjauskaapissa on intuitiivinen ohjauspaneeli, jonka avulla voidaan seurata suodattimien saastumistilaa - Pienempien partikkelien suodattamiseksi tulisi käyttää esim. HEPA-suodatinta - Tämä imuri on ehdottomasti kielletty käytettäväksi räjähdysvaarallisessa ympäristössä - Imuri ei sovellu kosteiden materiaalien, kuten märkien lastujen, käyttöön Teollinen lastujen ja sahanpurun poistoimuri DCV21750 Tekniset tiedot MOOTTORIN TEHO: 25 hv / 400 V, 50 Hz IMUTEHO: 21750 m3/h IMU-/PUHALLUSSUUTTIMEN HALKAISIJA: 400 / 400 mm IMUNOPEUS: 28 m/s SUODATTIMIEN MÄÄRÄ: 2 x 48 JÄTEPUSSIEN MÄÄRÄ: 8 Rsdpjx Agpzsfx Adwocf MITAT (PxLxK): 4600x1700x3500 mm PAINO: 1400 kg HUOM! TARJOUS – VIIMEINEN KAPPALE VARASTOSSA!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK DG32MD on ammattikäyttöön tarkoitettu kierreporien teroitin, joka on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisissa ja työpajaolosuhteissa. Laite mahdollistaa HSS- ja kobolttiporien tarkan teroituksen halkaisijaltaan ø5–32 mm, mikä tekee siitä erittäin monipuolisen työkalun tuotantolaitoksille, työkalupajoille ja huoltoliikkeille. Tehokkaan moottorin, CBN-hiomalaikkojen ja ylimääräisen poran leikkauspinnan teroitukseen tarkoitetun kiinnikkeen ansiosta DG32MD-malli takaa paitsi tarkkuuden myös leikkaustyökalujen täydellisen kunnostuksen. Laitteen tärkeimmät edut: * Laaja porien halkaisjaväli: ø5–32 mm – ihanteellinen pienille ja suurille leikkaustyökaluille. * Säädettävä kärjen kulma: 90–135°, mahdollistaa useimpien kierreporien teroituksen. * Kahden kiinnitysjärjestelmän järjestelmä (ER20 ja ER40) – varmistaa porien tukevan kiinnityksen koko halkaisjavälillä. * Boronikarbidista (CBN) valmistetut hiomalaikat mukana – suunniteltu erityisesti nopeateräksisten terien teroitukseen, korkea kestävyys ja tarkkuus. * Vakaa ja kompakti rakenne, paino 32 kg – varmistaa tarkkuuden ja värinän puutteen käytön aikana. * Valmis paketti sisältää holkit, kiinnittimet ja työkalut – käyttövalmis ilman lisäostoksia. Rakenne ja teknologia CORMAK DG32MD -malli on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä ja pitkää käyttöikää. Laitteessa on tukeva, värinää kestävä runko ja 250 W:n moottori, jonka nopeus on 4400 kierrosta minuutissa, mikä takaa sujuvan toiminnan jopa suurempien porien teroituksessa. ER20- ja ER40-kiinnittimien nopea vaihtojärjestelmä mahdollistaa helpon siirtymisen eri halkaisjaväleihin, ja tarkan työkalun ohjauksen ansiosta käyttäjän virheet voidaan minimoida. Työn tarkkuus ja tehokkuus Käytettyjen korkealaatuisten komponenttien ansiosta CORMAK DG32MD -poranteroitin takaa toistettavan ja tarkan teroitustuloksen myös sarjatyössä. Käyttökohteet Rodpsvu Ac Eofx Adwjcf CORMAK DG32MD -malli soveltuu käytettäväksi: * työkalupajoissa ja tuotantolaitoksissa, joissa porien nopea kunnostus on välttämätöntä, * korjaamoissa ja kunnossapitopalveluissa, * huoltokeskuksissa, * teknisissä ja koulutusateliereissa, joissa vaaditaan korkeaa tarkkuutta ja toistettavuutta teroituksessa. Vakiovarusteet * 2 CBN-hiomalaikkaa – nopeateräksisille terille * 12 ER20-holkkia: ø5–14 mm * 18 ER40-holkkia: ø15–32 mm * 1 ER20-kiinnitin * 1 ER40-kiinnitin Tekniset tiedot Porien halkaisjaväli: ø5–32 mm Kärjen kulma: 90–135° Teho: 250 W / 230 V Moottorin nopeus: 4400 rpm Paino: n. 32 kg Mitat: 400 x 260 x 300 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BENDMASTER 70 -putki- ja -profiilitaivutuskone on teollinen, -tyngelvapaa kone, joka on suunniteltu tarkkaan teräsputkien, neliöprofiilien ja muiden suurikokoisempien materiaalien taivuttamiseen. Vankan rakenteensa, automatisoidun taivutuskulmien mittausjärjestelmän ja suuren tehon ansiosta laite takaa toistettavuuden, tehokkuuden ja luotettavuuden – jopa intensiivisessä käytössä tuotantoympäristössä. Kone soveltuu erinomaisesti käytettäväksi raskasteollisuudessa, rakennustyömailla ja teollisissa asennuksissa. Koneen tärkeimmät edut: * Tyngelvapaa taivutuskone – mahdollistaa putkien taivuttamisen ilman tyngeltä, mikä yksinkertaistaa käyttöä ja nopeuttaa tuotantoprosessia. * Suurin putken halkaisija 70 × 5 mm – mahdollistaa työskentelyn paksujen teräs- ja rakenneputkien kanssa. * 5 kW:n päämoottori – takaa riittävän vääntömomentin ja luotettavan taivutuksen jopa vaikeimpien materiaalien kanssa. * Digitaalinen taivutuskulman näyttö – reaaliaikainen valvonta antaa mahdollisuuden säätää parametrit tarkasti. * Kaksivaiheinen työnopeus – 1,2 kierrosta minuutissa taivutuksen aikana ja 2,4 kierrosta minuutissa palautuksen aikana lisää työsyklin tehokkuutta. * Vakaa, hitsattu teräsrakenne – kestää muodonmuutoksia ja värähtelyä, jopa suurella kuormituksella. * Muotit 38,1 mm, 48,3 mm ja 70 mm halkaisijoille – mukana toimitetaan työkalut yleisimpiin teollisuuden putkiin. Rcsdpfx Asvugv Aedwef Rakenne ja tekniikka BENDMASTER 70 on suunniteltu tyngelvapaaksi rullataivutuskoneeksi, jossa on sähköhydraulinen voimansiirto ja se on suunniteltu kestämään raskasta käyttöä. 5 kW:n päämoottori mahdollistaa suurikokoisten putkien vakaan ja turvallisen taivuttamisen. Digitaalinen taivutuskulman mittausjärjestelmä on integroitu ohjauspaneeliin, mikä mahdollistaa tarkan ohjelmoinnin ja työparametrien seurannan. Laite on kompakti ja se voidaan integroida tuotantolinjoihin. Tarkkuus ja tehokkuus BENDMASTER 70 -teräsputkien taivutuskone tarjoaa täyden hallinnan taivutusprosessiin. Muotin pyörimisnopeus taivutuksen aikana (1,2 kierrosta minuutissa) varmistaa prosessin tarkkuuden ja turvallisuuden, kun taas nopea paluu alkupositioon (2,4 kierrosta minuutissa) parantaa tehokkuutta. Jopa 180°:n taivutus mahdollistaa täydellisten kaarien ja spiraalien luomisen, myös suurikokoisissa rakenneputkissa. Kone on suunniteltu tarkkaan komponenttien muotoiluun, joissa ei ole varaa poikkeamille. Käyttö BENDMASTER 70 -taivutuskone soveltuu useille teollisuuden aloille, mukaan lukien: * teräs- ja tukirakenteiden valmistus, * rakennus- ja asennusteollisuus, * lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmät, * kaiteiden, porttien ja teollisten aitojen valmistus, * putkistojen esivalmistus. Vakiovarusteet: * Digitaalinen taivutuskulman mittausjärjestelmä * Muotit putkille: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniset tiedot: * Suurin taivutettavan putken halkaisija: 70 × 5 mm * Suurin taivutettavan neliöprofiilin koko: 50 × 50 × 2 mm * Suurin taivutuskulma: 180° * Muotin pyörimisnopeus taivutuksen aikana: 1,2 kierrosta minuutissa * Muotin pyörimisnopeus palautuksen aikana: 2,4 kierrosta minuutissa * Päämoottorin teho: 5 kW * Laitteen ulkomitat: 1300 × 700 × 900 mm * Paino: 680 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK-painesäiliö, jonka tilavuus on 270 litraa ja käyttöpaino 11 baaria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoitu rakenne ja korkea paineenkestävyys mahdollistavat säiliön toimimisen sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaparametreja vakauttavana elementtinä. CORMAK 270 litran painesäiliön tärkeimmät edut: * Ammattimainen painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on kestää painetta ja korroosiota. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää Euroopan turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joilla on korkeammat vaatimukset, käytön. * Suuri tilavuus – 270 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän tasaisen toiminnan ja vähentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitännäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 5 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen erilaisiin järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleismaailmallinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa laitoksessa. Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttökohteisiin. Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu käytettäväksi teollisuusympäristöissä. 4 mm:n seinämävahvuudella valmistettu runko takaa kestävyyden jopa 11 baarin paineessa ja pitkäaikaisen käytön. Kaikki hitsaukset on tarkastettu huolellisesti ja säiliön pinta on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävillä lakoilla. Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, mikä vahvistaa sen hyväksynnän käytettäväksi Puolan ja Euroopan markkinoilla. Mukana toimitetaan täydellinen tekninen dokumentaatio, passi ja materiaalitodistukset. Rodpjzwl H Ijfx Adwscf Tarkkuus ja tehokkuus – tasainen paine ja optimaalinen kompressorin käyttö Suuren 270 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii ilmapuskurina ja vakauttaa paineen koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää vähentämällä sen käynnistys- ja sammutussyklejä. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa on rajoitetusti tilaa. Kompressorille oikein valittu säiliö minimoi paineenalennukset ja estää paineilmajärjestelmän ylikuormituksen, mikä parantaa koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 5 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkinnällä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassi * Ulkopuolinen korroosionestopinnoite Tekniset tiedot: Paino (kg) 92 Liitännät 5 Liitännän koko 1.1/4", 2", 1/2" Koko 182,5x50 cm Säiliön tilavuus (l) 270 Käyttöpaine (bar) 11 Seinämän paksuus (mm) 4 Halkaisija (mm) Ø 500 Korkeus (mm) 1825

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PREMIUM-versiomallit erottuvat korkealla jäykkyydellä ja maksimaalisella resoluutiotarkkuudella, käyttäen täysinterpolointia kaikilla X-, Y- ja Z-akseleilla. Koneella on "Innovatiivisuustodistus", joka helpottaa EU-rahoituksen saamista hankintaan. Korkealaatuinen CNC-jyrsinkone materiaalin poistavaan työstöön, joka laajan konfigurointivalikoimansa ansiosta soveltuu useille toimialoille: teollisuus, elektroniikka, hitsaus, puusepäntyöt, mainonta jne. Valikoimastamme löytyvät tehokkaat ja tarkat laitteet käyttäjäystävällisellä CNC-ohjausjärjestelmällä. Jokaiseen koneeseen sisältyy koulutus CORMAKin toimipisteessä! Tekniset tiedot Karan teho: 5,5 kW / 18000 kier/min, taajuusmuuttajalla, ilmalla jäähdytetty Työalue: 1500x3000 mm Karan maksimi korkeus: 350 mm Ohjaus: DSP Ohjelmointiresoluutio: 0,001 mm Sähköliitäntä: 400V Paino: 1380 kg Koneen mitat: 2450 x 3800 x 2200 mm Työpöydän korkeus: 715 mm Tyhjiöpumppu: 5,5 kW (valinnainen) Tyhjiö: 440 mbar Lineaarikiskot Voimansiirto: hammasratas (Z-akseli - kuulamutteriruuvilla) Akselikäytöt: hybridi-servokäytöt Ohjelmisto: UCanCAM V13, suomenkielinen versio (vaihtoehtona) CNC-jyrsin CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + hybridipöytä Varustelu Ilmajäähdytteinen kara, Premium-versio Hybridi-servokäytöt Korotettu Z-akselin porttaali - 350 mm Tyhjiöpöytä – 4 itsenäistä tyhjiösektoria + T-urat pöytään materiaalin mekaanista kiinnitystä varten Työkalun mittausanturi mukana Työkalut, holkkisarja Tasausjalat ja muut tarvikkeet DSP-ohjaus – digitaalinen tietojenkäsittely Jyrsinterien aloituspakkaus LISÄVARUSTEET: NETTOHINTA UCanCAM V13 -ohjelmisto, suomenkielinen versio 1 190,00 PLN UCanCAM V13 PRO -ohjelmisto, suomenkielinen versio 3 190,00 PLN Käyttöönotto ja koulutus asiakkaan luona 3 000,00 PLN Tyhjiöpumppu 5,5 kW 4 900,00 PLN Tyhjiöpumppu 7,5 kW 5 600,00 PLN CE-standardin mukaiset turva-aitaelementit (hinta per 1 puoli) 600,00 PLN Rjdpoycupwsfx Adwjcf CE-standardin mukaiset lasersuojausverhot 6 300,00 PLN Takuuajan pidennys 12 kk – hinta +15% laitteen nettohinnasta Takuuajan pidennys 24 kk – hinta +30% laitteen nettohinnasta Takuuajan pidennys 36 kk – hinta +45% laitteen nettohinnasta Purku ja koneen sijoittaminen asiakkaan vastuulla. Sähköliitännän pistoke asiakkaan toimesta – 16A/32A pistorasiatyypin mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Ristikkäinen halkaisukiila (4-osainen) on lisävaruste, joka on suunniteltu 7 tonnin puunkäsittelykoneisiin, ja se laajentaa niiden toimintoja ja parantaa niiden tehokkuutta. Sen avulla puuklo voidaan jakaa neljään osaan yhden työsyklin aikana, mikä nopeuttaa polttopuun valmistusta. Ristikkäinen kiila on tarkoitettu CORMAK LUP 7T- ja CORMAK LUP 7TS -puunkäsittelykoneisiin. Se on valmistettu teräksestä, liitetty hitsaamalla ja suojattu jauhemaalipinnalla. Ominaisuudet: pituus: 130 mm, syvyys: 110 mm, kokonaisleveys: 150 mm, pääkiilan leveys: 85 mm, ristikkäisen terän pituus: 60 mm. Rsdpfozwlkaox Adwjcf Valmistaja: Cormak

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK 5110T -pöytäfresakone on kestävä ja tarkka puuntyöstökone, joka on suunniteltu tehokkaaseen käyttöön puusepänverstaissa, huonekalutehtaissa ja sarjatuotannossa. Siinä on kallistuva karan, kestävä valurautapöytä sekä mahdollisuus laajentaa sitä tappipöydällä, mikä tekee siitä monipuolisen työkalun ammattikäyttöön. Koneen tärkeimmät edut Kallistuva karan alueella -10° - +30° – mahdollistaa kulmahiomisen ja monimutkaisten muotojen toteuttamisen. Tarkka tappipöydän liike alumiiniprofiililla ja terästangoilla – korkea tarkkuus ja toistettavuus leikkauksissa. Nelivaiheinen karan nopeuden säätö: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – mahdollistaa parametrien mukauttamisen työstettävän materiaalin mukaan. Kestävä pohja, joka on valmistettu hitsatusta teräksestä – takaa koko rakenteen jäykkyyden. Hiottu ja kiillotettu valurautapöytä – tarjoaa erinomaisen liukumisen ja elementin vakauden jyrsintätyön aikana. Mekaaninen syöttöjärjestelmä (valinnainen) – mahdollistaa työn automatisoinnin lisäämisen. Nopea ja helppo jyrsintäterien vaihto – säästää aikaa koneen uudelleenkonfiguroinnissa. Rodpfx Aovugccsdwscf Rakenne ja teknologia CORMAK 5110T -jyrsäkoneen rakenne on suunniteltu kestävyyttä ja tarkkuutta silmällä pitäen. 640 x 710 mm:n kokoinen työpöytä on valmistettu valuraudasta, mikä takaa korkean vastustuskyvyn muodonmuutoksille ja tarkan elementin ohjauksen. Jäykät laakerit jyrsintäyksikössä ja pylväsohjaimella varmistavat sujuvan liikkeen ja karan tarkan asennon. Hyvin suunnitellut rakenteelliset ratkaisut, kuten suuri säätönuppi karan korkeuden säätämiseen ja tarkat rajoittimet, mahdollistavat nopean ja tarkan asennon kaikkiin jyrsintätoimenpiteisiin. Tarkkuus ja tehokkuus CORMAK 5110T -pöytäfresakone tarjoaa korkean laadun jyrsinnässä jopa suurilla kuormituksilla. Karan kierrosluvun säätömahdollisuuden ja jyrsintäyksikön kallistusmahdollisuuden ansiosta kone tarjoaa joustavuutta, jota tarvitaan monimutkaisten puusepänvalmisteiden tuotannossa. S1 2,8 kW:n (S6 4,0 kW) moottori takaa tasaisen ja tehokkaan toiminnan jopa jatkuvassa käytössä. Käyttö CORMAK 5110T -jyrsäkone on tarkoitettu ammattikäyttöön: puusepän- ja huonekalutehtaissa, koriste-elementtien, urien, listojen ja tappien valmistuksessa, jyrsintätöissä, jotka edellyttävät muuttuvia karan asentoja, tapitus- ja profiilointitoimenpiteissä. Vakiovarusteet 30 mm:n halkaisijaltaan oleva karan Sivuttaiset ja yläpuoliset puristimet materiaalin turvalliseen ohjaamiseen Liikkuva pöydän jatke Tarkka jyrsintärajoitin Kulma-rajoitin Käyttöohje (DTR) puoleksi CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Valinnaiset varusteet Tapituspöytä (kuvissa näkyvä) + 1000 zł netto Purunpoistojärjestelmä Liikkuva alusta M900 Tekniset tiedot Pöydän koko [mm] 640 x 710 Karan liike [mm] 100 Karan pituus [mm] 100 Min. laitteen halkaisija pöydän alla [mm] 80 Max. laitteen halkaisija pöydän yläpuolella [mm] 200 Reiän halkaisija pöydässä [mm] 185 Karan halkaisija [mm] 30 Karan kierrosluku [rpm] 1800, 3000, 6000, 9000 Karan kallistus [°] -10° - 30° Moottorin teho [kW] S1 2,8kW Syöttö 400V Paino [kg] 170 Takuu [kuukautta] 12 Ohjekirja (DTR)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, MILL 400 -työstökeskus on edistynyt pystysuuntainen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu metallien tarkkaan koneistukseen teollisuusympäristöissä. Nykyaikaisen teknologian, korkealaatuisten komponenttien sekä ammattitasoisen Siemens Sinumerik 808D -ohjauksen ansiosta kone tarjoaa luotettavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta. Tämän vuoksi se on ihanteellinen ratkaisu pieniin ja keskisuuriin tuotantolaitoksiin, prototyyppipajoihin sekä vaativaa koneistusta vaativiin teollisuudenaloihin. Koneen tärkeimmät edut: Rjdpfjzdp Euex Adwscf - Raskas runko takaa jäykkyyden ja vakavuuden, mikä eliminoi tärinät ja mahdollistaa poikkeuksellisen tarkkuuden. - Tarkat lineaariohjaimet kaikilla akseleilla takaavat liikkeiden toistettavuuden ja täsmällisyyden. - Tiivis työkammio suojaa käyttäjää ja ehkäisee ympäristön likaantumista sekä lastujen leviämistä. - Korkealaatuiset kuulamutteriruuvit X-, Y- ja Z-akselilla mahdollistavat minimaalisen välyksen ja maksimaalisen työstötehokkuuden. - SIEMENS-servokäytöt takaavat luotettavan ja tehokkaan akselien liikkeen. Rakenne ja teknologia: - 8000 rpm:n kara, sopii erinomaisesti metallien, alumiinin ja muiden teknisten aineiden jyrsintään. - 10-asentoinen työkalumakasiini mahdollistaa automaattisen työkalunvaihdon, mikä parantaa tuottavuutta ja säästää aikaa. - Automaattinen voitelujärjestelmä pidentää koneen käyttöikää ja vähentää liikkuvien osien manuaalista puhtaanapitoa. - Pneumaattinen järjestelmä tukee suojajärjestelmien, kiinnitysten ja turvallisuusmekanismien toimintaa. - Siemens 808D -käyttöpaneeli tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän ja täydellisen koneenhallinnan reaaliaikaisesti. Tarkkuus ja tuottavuus: - Paikannustarkkuus: ±0,02 mm - Toistotarkkuus: ±0,01 mm - Nopeat siirtonopeudet: 10/10/8 m/min - Työstösyöttö: 2,6–2500 mm/min - Servomomentit X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tekniset tiedot TYÖPÖYDÄN KOKO: 800x280 mm KARAN KARTIO: BT30 (vaihtoehtona BT40) X-AKSELIN LIIKE: 404 mm Y-AKSELIN LIIKE: 284 mm Z-AKSELIN LIIKE: 451 mm KARAN ETÄISYYS PÖYTÄÄN: 500 mm NOPEAT SIIRROT: 10/10/8 m/min TYÖSTÖSYÖTTÖ: 2000 mm/min SERVOMOMENTTI X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PAIKANNUSTARKKUUS: ±0,02 mm TOISTOTARKKUUS: ±0,01 mm KARAN MAKSIMINOPEUS: 8000 rpm TYÖKALUJEN MÄÄRÄ MAKASIINISSA: 12 (vaihtoehtona 16) MOOTTORIN TEHO: 2,2 kW OHJAUS: SINUMERIK 808D PAINO: 1300 kg MITAT: 2000x1800x2400 mm Vakiovarustus: - Siemens SINUMERIK 808 Advanced -ohjaus - SIEMENS-servokäytöt - 8000 rpm:n kara - 12-asentoinen työkalumakasiini - Tiivis työkotelo - Automaattinen voitelujärjestelmä - Pneumaattinen järjestelmä - LED-valaistus - 3-värinen hälytysvalo - Sorvaustuki ja kärkipylkkä

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kolmen telan elektromekaaninen levytyskone ESR 2020 x 3,5 mm, jossa on epäsymmetriset telat, on tarkoitettu sylinterimäisten ja kartiomaisten levyjen valmistukseen, joilla on eri halkaisijat. Tämä kone on suunniteltu levymateriaalien taivuttamiseen, joiden paksuus on enintään 3,5 mm ja pituus enintään 2020 mm, ja ylätelan halkaisija on 125 mm. Suosituimpia ovat tämän sarjan kolmen telan levytyskoneet, koska ne ovat suhteellisen yksinkertaisia, mutta silti toimivia. Ne sopivat erinomaisesti asiakkaille, jotka etsivät keskitehoista ja edullista laitetta. Tärkeimmät edut: * Epäsymmetrinen telajärjestelmä * Ala- ja ylätela pyörivät hammaspyöräjärjestelmän ja sähkömoottorin ketjukäytön avulla * Ylätela pyörii molempiin suuntiin ja siinä on kallistus- ja pyöritysmekanismi * Ala- ja sivutelat, joiden korkeutta voidaan säätää (manuaalisesti) * Mahdollisuus kartiomaisten levyjen taivuttamiseen * Jalkakytkin, jossa on hätäpysäytyspainike Ketjukäyttö siirtää pyörimisen sähkömoottorista teloille. Ylätela on taittuva, mikä helpottaa valmiiden tuotteiden poistamista. Taittuva tela on varustettu lukitusmekanismilla, joka estää sen tahattoman avautumisen käytön aikana. Tekniset tiedot: Malli: ESR 2020 x 3,5 mm Suurin työkorkeus: 2020 mm Suurin materiaalin paksuus: 3,5 mm Telan halkaisija: 125 mm Moottorin teho: 3 kW Mitat (P/L/K): 2530 x 640 x 1050 mm Noin. paino: 1230 kg (±2 %) Vakiovarustus: Rodporh E Nrjfx Adwscf * Jalkakytkin käyttöä varten * Käyttöohje (puolaksi) * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Universaali jyrsinkone UWF 120 SERVO itsenäisellä päänkäytöllä: Poikkeuksellista joustavuutta työstöön Universaali jyrsinkoneemme UWF 120 SERVO on innovatiivinen ratkaisu monipuolisiin jyrsintätöihin. Servoajot X-, Y- ja Z-akselille sekä itsenäinen pystykaran käyttö mahdollistavat tarkan jyrsinnän eri kulmissa. Käsipyörä mahdollistaa työkalun tarkan säädön, ja sulava liike tekee koneesta intuitiivisen ja tehokkaan käyttää. Vankka, raskas rakenne takaa koneen vakauden vaativimmissakin töissä sekä pitkän käyttöiän. Koneen ominaisuudet: - Valurautarunko takaa värinättömän ja tärinättömän toiminnan sekä korkean työstölaadun. - Suojukset vastaavat viimeisimpiä turvallisuusstandardeja. - Schneider Electric -elektroniikka ja SERVO-ajot takaavat täsmällisen työstön ja turvallisen käytön. Rsdpfxezfgf Ue Adwocf - Digitaalinen näyttö ja ergonominen ohjauspaneeli tekevät käytöstä helppoa ja intuitiivista. Tekniset tiedot: Max. otsajyrsimen halkaisija: 25 mm Pöydän mitat: 1500x320 mm Pöydän liike X/Y/Z: 1000/320/340 mm Karan etäisyys pöydästä: 90-430 mm Vaakakaran etäisyys pöydästä: -130 – 300 mm Karan etäisyys pylväästä: 400-800 mm T-urien leveys, väli ja määrä: 14 mm / 70 mm / 3 kpl Karan pyörimisnopeudet: 45-1660 (pysty, 11) kierr./min 34-1320 (vaaka, 12) kierr./min Pöydän syötöt: 25-595 mm/min (8) Karan kartio: ISO40 Syöttöjännite: 400 V Moottoriteho: 2,2 kW (pysty); 3 kW (vaaka) Paino: 2100 kg Koneen mitat (P x L x K): 1630 x 1700 x 1950 mm Vakiovarusteet: - 3-akselin digitaalinen näyttö - SERVOKÄYTTÖ - ISO40-kiinnitin ER32-holkeilla 4,5,6,8,12,14,16 mm - ISO40/MK4-supistus - ISO40/B16-supistus - Poranterän istukka 3-16 mm B16 - Ruuvipuristin 160 mm - Työvalo - Jäähdytysjärjestelmä - Keskusvoitelu - Pöydän syötöt X, Y, Z -akseleille - Työkalusarja - Käyttöohje - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP600-kolmileukku on tarkka ja erittäin kestävä ratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjien kanssa. Sen edistyksellinen rakenne ja suuri kiristysalue mahdollistavat sylinterimäisten tai kuusikulmaisten, suurikokoisten osien nopean ja tarkan kiinnittämisen. Se soveltuu erinomaisesti ammattimaiseen tuotanto- ja työpistekäyttöön, jossa prosessin vakaus ja toistettavuus ovat tärkeitä. WP600-kolmileukun tärkeimmät ominaisuudet: Rodpozwmtiefx Adwocf * Suuri kiristysvoima – jopa 1200 kg, mikä takaa varman ja turvallisen kiinnityksen jopa erittäin suurille osille. * Kiristysalue 300–600 mm, ihanteellinen suurille putkille ja komponenteille. * Kantavuus 1000 kg – kolmileukku on suunniteltu käytettäväksi raskaiden, pyöritettävien työstettävien tai hitsattavien osien kanssa. * Itsestään keskiin asettuva kolmileukujärjestelmä takaa osan aksiaalisesti oikean asennon työstöasennossa. * Yleiskäyttöinen – sopii putkille, neliömäisille, kuusikulmaisille ja epäsäännöllisille osille. Rakenne ja tekniikka WP600-malli on varustettu kolmella vahvalla, itsestään keskiin asettuvalla leukalla, jotka on valmistettu kulutusta kestävistä työkaluteräksistä. Leukojen synkronointi toteutetaan tarkan mekaanisen järjestelmän avulla, mikä takaa kiinnityksen vakauden ja tarkkuuden. Sen halkaisijaltaan ⌀360 mm oleva keskusreikä mahdollistaa pitkien putkien läpikiinnityksen, mikä laajentaa merkittävästi sen käyttöaluetta hitsaus- ja kokoonpanoprosesseissa. Tarkkuus ja tehokkuus WP600-kolmileukku lyhentää osan valmisteluaikaa hitsausta tai työstöä varten ja takaa samalla korkean paikannustarkkuuden. Kiinnityksen toistettavuus ja tarkkuus parantavat suoraan valmistettavien hitsien tai mekaanisten operaatioiden laatua. Tämä ratkaisu on suunniteltu yrityksille, jotka vaativat tehokasta integrointia hitsauspyörittäjiin ja korkealaatuisen tuotannon varmistamista. Käyttö WP600-kolmileukku soveltuu erinomaisesti käytettäväksi hitsauspyörittäjien, hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjäasentajien kanssa. Se on tarkoitettu suurten ja raskaiden osien kiinnittämiseen – putkista ja laipoista säiliöihin ja kehyksiin sekä erikoisiin rakenteellisiin osiin. Sitä käytetään teräsrakenteiden valmistusyrityksissä, energia-alalla, säiliöteollisuudessa ja yrityksissä, jotka valmistavat hitsattavia ja tarkkuuskokoonpantavia osia. Tekniset tiedot Malli: WP-600 Suurin kiristysvoima: 1200 kg Suurin kuormankantavuus: 1000 kg Reiän halkaisija: ⌀ 360 mm Kiristysalue: ⌀ 300–600 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS3500 on siirrettävä hitsaushöyryjen suodatinlaite, joka poistaa hitsaushuurut ja kaasut tehokkaasti suoraan lähteestä. Laitteessa yhdistyvät suuri imuteho ja korkea ilmavirtavuus, ja ääntä vaimentavan puhallinkammion ansiosta laite toimii hiljaisesti ja kultivoidusti. Lisäksi laitteessa on integroitu pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä, imuaukon ilmavirtauksen säädin sekä tukeva, teollisuuslaatuinen rakenne. Automaattinen suodattimen puhdistus – vakaa suorituskyky CORMAK OS3500 -laitteessa on panostettu käyttömukavuuteen ja tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseen. Automaattinen pneumaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä takaa sen, että suodatin puhdistetaan säännöllisesti kertynyistä epäpuhtauksista ilman, että käyttäjän tarvitsee puuttua laitteeseen usein. Tämä tuo kaksi etua: ensinnäkin poistoilmalaite pitää suorituskykynsä vakaana, ja toisaalta huoltotauot ja käyttökustannukset vähenevät. Tuotantoympäristössä tällä on suuri merkitys, sillä jokainen odottamaton seisokki ja imutehon lasku vaikuttavat työrytmiin ja työpisteen olosuhteisiin. Imutehon säätö työn vaatimusten mukaan Eräs etu on savu- ja kaasuvirtauksen säätö imuaukolta. Tällä tavalla imutehoa voi säätää tarpeen mukaan: pistehitsauksessa vaaditaan eri teho kuin pitkässä jatkuvassa hitsauksessa tai hiontatöissä. Säädin imuaukon kohdalla mahdollistaa nopean säädön käyttäjän tarpeisiin ilman aikaa vievää laitteen konfigurointia. Näin on helpompi löytää tasapaino tehokkaan ilmanpoiston ja käyttömukavuuden välillä (esim. pienillä kappaleilla liian voimakas imu saattaa vaikeuttaa kappaleen käsittelyä). Tukeva rakenne ja siirrettävyys OS3500 on tarkoitettu päivittäiseen ammattikäyttöön, ja siksi siinä on kiinnitetty erityistä huomiota laatuun. Luja rakenne soveltuu vaativiin korjaamo- ja teollisuusolosuhteisiin, joissa laitteita siirretään usein, ne toimivat pitkiä jaksoja ja kestävät intensiivistä käyttöä. Siirrettävyys auttaa laitteen käytössä eri työpisteissä ilman tarvetta kiinteisiin asennuksiin koko hallissa. Tämä on käytännöllinen ratkaisu yrityksille, joilla on useita työpisteitä tai jotka muuttavat kokoonpanoaan usein tai tekevät erikoistöitä. Laaja käyttöalue Käytännössä OS3500 soveltuu kaikkiin työpisteisiin, joissa syntyy ilmansaasteita: hitsaukseen (MIG/MAG, TIG), metallityöstöön, hiontaan ja muihin pölyä ja savua tuottaviin prosesseihin. Sen tarkoituksena on parantaa työolosuhteita vähentämällä saasteita käyttäjän hengitysvyöhykkeellä. Tämä ratkaisu parantaa työhyvinvointia, käyttömukavuutta ja yrityksen mainetta nykyaikaisena ja turvallisena työpaikkana. Tekniset tiedot Tyyppi Ilmavirta (m3/h) Paine (Pa) Suodatustehokkuus (%) Teho (kW) Jännite (V) Paino (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Rsdpfx Ajygt Utodwecf *Toimitukseen ei sisälly virtajohtoa eikä pistoketta erilaisista sähköverkoista ja asiakaskohtaisista vaatimuksista johtuen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK MM3166P 400V -rumputela on kehittynyt, jatkuvatoiminen kone, joka on suunniteltu massiivipuun, MDF-levyjen, viilun ja muiden puutyömateriaalien tarkkaan hiontaan. Kahden hiomarummun ja 635 mm:n työstöleveyden ansiosta tämä malli soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon ja niihin laitoksiin, joissa vaaditaan korkealaatuista pinnan viimeistelyä. Koneen tärkeimmät edut Kaksi 150 mm:n halkaisijaltaan olevaa hiomarummua takaavat tasaisen hionnan ilman riskiä palamisesta tai naarmuista. Kuljetinhihna varmistaa työstettävän materiaalin tasaisen kuljetuksen ja tuen, jolloin hiottava kappale pysyy vakaana hiomayksikön alla. Syöttönopeuden säätö 1,8–7,3 m/min mahdollistaa työnopeuden mukauttamisen materiaalityypin mukaan. Kaksipisteliitäntäinen (Ø100 mm) pölynpoistojärjestelmä takaa tehokkaan lastujen ja pölyn poiston, mikä parantaa työskentelymukavuutta ja komponenttien kestävyyttä. Vankka, teollinen rakenne, jonka paino on 220 kg, varmistaa koneen vakauden jopa intensiivisessä käytössä. Rakenne ja tekniikka MM3166P-malli on suunniteltu vakauden, tarkkuuden ja kestävyyden periaatteiden mukaisesti. Päärunko on valmistettu teräksestä, mikä takaa vastustuskyvyn värähtelylle ja muodonmuutoksille. 2,2 kW:n päämoottori pyörittää hiomarummuja 1800 kierrosta minuutissa, mikä mahdollistaa tehokkaan materiaalin poiston jopa kovien puulajien kohdalla. 120 W:n syöttömoottori toimii yhdessä nopeuden säädön kanssa, jolloin käyttäjä voi tarkasti hallita hiontaprosessia. Suuri hihnan leveys – 635 mm – mahdollistaa suurten kappaleiden työstämisen yhdellä työvaiheella, mikä minimoi toiminta-ajan. Redpfx Adoxfhh Dewscf Tarkkuus ja tehokkuus Kone mahdollistaa työstettävän kappaleen tarkkaan paksuuden hallinnan alueella 7–130 mm. Hiomahihnan nopeus 14 m/s takaa korkealaatuisen pinnan ilman palamisvaikutusta. Rummun halkaisija ja työskentelypituus (635 mm) takaavat tasaisen kontaktipaineen ja yhtenäisen lopputuloksen. Käyttökohteet CORMAK MM3166P -rumputelaa käytetään: puusepänverstaissa, jotka valmistavat portaita, ovia, huonekalujen etulevyjä, puu- ja levykomponenttitehtaissa, verstaissa, jotka suorittavat puun ja viilun kunnostusta, puu- ja viiluhuonekalutehtaissa, suuripinta-alaisten komponenttien tuotannossa, jossa toistettavuus ja hionnan laatu ovat tärkeitä. Vakiovarusteet Kaksi 150 mm:n hiomarummua 635 mm:n levyinen kuljetinhihna 2,2 kW:n päämoottori 120 W:n syöttömoottori Pölynpoistojärjestelmä Ø100 mm:n liitännöillä Työpöydän korkeuden säätö Lisävarusteet (valinnaiset) Eri karkeusasteisia hiomahihnoja Lastujen poistojärjestelmä Liikutettava alusta Tekniset tiedot Hihnan pituus [mm] 800 Hihnan leveys [mm] 635 Säde [R] 120 Suurin materiaalin paksuus [mm] 130 Päämoottori [kW] 2,2 Jännite [V] 400 Taajuus [Hz] 50 Nopeus [RPM] 1800 Syöttömoottori [W] 120 Syöttönopeus [m/min] 1,8 - 7,3 Imupisteen halkaisija [mm] 100 Paino [netto/brutto] 220 / 260 Koneen korkeus [mm] 1113 Koneen leveys (sivulta) [mm] 1100 Koneen leveys (ylhäältä) [mm] 1060 Rummun pituus [mm] 635

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK GOLIAT 660x4000 on yleiskäyttöinen sorvi, joka on suunniteltu vaativiin työstötehtäviin. Suuren, 4000 mm:n etäisyyden karojen välillä ja 105 mm:n karan läpiviennin ansiosta se mahdollistaa suurikokoisten kappaleiden työstämisen korkealla tarkkuudella. Se on ihanteellinen valinta tuotantolaitoksille, korjaamoille ja yrityksille, jotka ovat erikoistuneet koneiden osien kunnostukseen. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * 4000 mm karanväli ja 3950 mm työstöpituus – erinomainen pitkien kappaleiden työstöön * Suuri 105 mm:n karan läpivienti – ihanteellinen akselien ja putkien työstöön * Vankka valurautarunko – karkaistu ja tarkasti hiottu, kestää vääntymistä ja tärinää * 3-akselinen digitaalinäyttö – mahdollistaa tukilevyjen sijainnin tarkan hallinnan * Korkealaatuiset karalaakerit – takaavat vakauden ja sujuvan toiminnan * Nopeasyöttöjärjestelmä – 4,5 m/min pitkittäinen ja 1,9 m/min poikittainen * Vaihdettava pää – mahdollistaa jopa 870 mm halkaisijaltaan olevien kappaleiden työstön * Suora kierteiden valinta ilman vaihtopyörien vaihtamisen tarvetta Rcjdpjvw Abgsfx Adwjf Tarkkuus ja toiminnallisuus CORMAK GOLIAT 660x4000 -yleissorvi metallin työstöön tarjoaa laajan valikoiman toimintoja: ulkopuolinen ja sisäpuolinen sorvaus, kierteitys (metrinen, tuumainen, moduuli-, DP-kierteet), poraus, jyrsintä ja kartioiden sorvaus. Integroidun kierteiden tunnistusjärjestelmän ansiosta käyttäjä voi nopeasti ja tarkasti palata lähtöpisteeseen. Ergonominen ohjauspaneeli helpottaa kierroslukujen ja syötön säätämistä, ja karkaistut vaihteiston hammaspyörät takaavat voimansiirtojärjestelmän pitkän käyttöiän. Vakiovarustus: * 3-akselinen digitaalinäyttö (optinen asteikko) * 3-leukainen sorvauskara 320 mm (itsesenteroiva) * 4-leukainen sorvauskara 400 mm (itsenäinen) * Sorvauskiekko 400 mm * Nopeasyöttö * Kiinteä tuki * Liikkuva tuki * Kiinteä karakiinnitin MK5 (2 kpl) * Karan supistushylsy * Jäähdytysjärjestelmä * Työvalo * Kara-avain ja pikakiinnitin * Työkalusarja * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot: * Suurin sorvaushalkaisija karapentin yläpuolella: Ø660 mm * Suurin sorvaushalkaisija tukilevyn yläpuolella: Ø420 mm * Suurin sorvaushalkaisja päätykannattimen kohdalla: Ø870 mm * Päätykannattimen pituus: 240 mm * Karaväli: 4000 mm * Suurin sorvauspituus: 3950 mm * Karan läpivienti: Ø105 mm * Karan kartion halkaisija ja kulma: Ø113 mm 1:20 * Karan kartio: D1-8 CAMLOCK * Karan nopeudet: 12 nopeutta (36–1600 rpm) * Pitkittäisten syöttöjen lukumäärä ja alue: 65 (0,063–2,52 mm/kierros) * Poikittaisten syöttöjen lukumäärä ja alue: 65 (0,027–1,07 mm/kierros) * Metrinen kierre: 22 (1–14 mm) * Tuumainen kierre: 25 (28–2 TPI) * Moduulikierre: 18 (0,5–7 mm) * DP-kierre: 24 (56–4 DP) * Nopea pitkittäinen syöttö: 4,5 m/min * Nopea poikittainen syöttö: 1,9 m/min * Johtoruuvin nousu: 12 mm * Etäisyys karan akselista työkaluun: 28 mm * Työkalun mitat: 25x25 mm * Suurin yläliuku tukilevyn liike: 145 mm * Suurin poikittainen liuku tukilevyn liike: 380 mm * Päätykannattimen holkin halkaisija: 75 mm * Päätykannattimen kartio: MT5 * Suurin päätykannattimen holkin liike: 150 mm * Päätykannattimen poikittaisliike: ±15 mm * Päämoottori S1/S6: 7,5/9 kW / 400 V * Nopean syötön moottori: 250 W * Jäähdytyspumppu: 60 W, 25 l/min * Mitat (P/L/K): 5500 x 1100 x 1450 mm * Paino: 5200 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PREMIUM-mallien ominaisuuksiin kuuluu suuri jäykkyys ja maksimaalinen resoluutiotarkkuus, kun laite toimii täydessä interpoloinnissa kaikilla X-, Y- ja Z-akselilla. Digitaalinen signaalinkäsittely. Työstökone, jonka työala on 1220x1230 mm, takaa laitteen sujuvan toiminnan ja tarkan työstön. Ohjaimeen sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman, että ohjelmaa tarvitsee ladata joka kerta uudelleen. Kararakenteessa on käytetty korkealaatuisia koneen laakereita, jotka takaavat erittäin hiljaisen käynnin sekä pidemmän käyttöiän. Jokaisen koneen hintaan sisältyy koulutus CORMAKin toimipisteessä. Tekniset tiedot: Kara: 3,7 kW / 18000 rpm, taajuusmuuttaja, ilmajäähtyvä Työalue: 1200x1200x210 mm Ohjaus: DSP Ohjelmallinen resoluutio: 0,001 mm Sähköliitäntä: 400 V Paino: 450 kg Koneen mitat: 2000x1800x1640 mm Työpöydän korkeus: 715 mm Lineaariohjaimet Voiman siirto: hammasratas (Z-akseli – kuulamutteri) Ohjelmisto: UCanCAM V13 suomenkielinen versio (lisävaruste) HUOMIO! Rjdpfx Asycuycedwocf Koneessa on toiminto, joka tallentaa viimeisen G-koodin reitin. Sähkökatkon tai vian sattuessa laite jatkaa työskentelyään viimeisestä pisteestä ilman ajan tai materiaalin menetystä. CNC-jyrsinkone CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Varusteet: - Säätöjalat - Pultit - Avainsetti - Koulutussarjan jyrsimet - ER32-kartiot: 1/8 tuumaa, 1/2 tuumaa ja 5–6 mm Koneen purku ja sijoitus asiakkaan vastuulla. Virtapistoke asiakkaan toimesta erilaisten 16A/32A liitäntöjen vuoksi. OPTIONAALISET VARUSTEET: NETTOHINTA UCanCAM V13 ohjelmisto suomenkielisenä 1 190,00 PLN UCanCAM V13 PRO ohjelmisto suomenkielisenä 3 190,00 PLN Käyttöönotto ja koulutus asiakkaan luona 3 000,00 PLN CE-standardin mukaiset turvaportit (hinta per sivu) 600,00 PLN CE-standardin mukaiset valoverhot – lasertekniikka 6 300,00 PLN Takuun pidennys 12 kk – lisäkustannus +15 % laitteen nettohinnasta Takuun pidennys 24 kk – lisäkustannus +30 % laitteen nettohinnasta Takuun pidennys 36 kk – lisäkustannus +45 % laitteen nettohinnasta