Käytetty Dreistern Rullamuovauslinja myytävänä (59)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Hedpfxoq I Nw Is Ab Ust

Kunto: käytetty, Levyn leveys 400 mm Levyn paksuus 3 mm Asemat . Linjakokonaisuus: kelain, oikaisukone, eksentripuristin, profiilirullain, katkaisulaite sekä paljon lisävarusteita Tuplakelain Iron tyyppi SFD 2000 Oikaisukone Schleicher Eksentripuristin Edelhoff AZR 3/100 Puristusvoima 100 t Iskun säätö 20–110 mm Työntimen säätö 100 mm Työntimen iskut 105 /min Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, eivätkä näin ollen sido meitä. Varaamme oikeuden priorisoida ennakkomyyntiä; ainoastaan omat yleiset myyntiehdot ovat voimassa. Meistä yli 400 konetta omassa varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkapasiteetti 70 t yli 10 000 tuotetta ja tarviketta verstaaseesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Käynnit mahdollisia sopimuksen mukaan. Hjdpfx Ajyq Sx Eob Uet Tervetuloa tutustumaan! Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, RASKAAN SARJAN MUOTOPURISTUSLINJA Hedpfxsymzxye Ab Ust 9 ASEMAA LEVEYS: 450 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto on tehokas ratkaisu yrityksille, jotka aikovat lisätä tai aloittaa DuraFence-metallinen rima-aitaelementtien tuotannon. Metallinen rima-aita on profiilityyppi, joka valmistetaan syöttämällä litteää metallia koneen muovausrullien läpi. Valmiita profiileja käytetään edelleen metalliaitojen valmistuksessa ja asennuksessa. Dura fence (euro picket -aita) on ulkonäöltään houkutteleva eikä tee aidan rakenteesta raskasta tai tarpeettoman monimutkaista. Dura fence sopii erinomaisesti talojen, mökkien ja muiden rakennusten aitaukseksi. Dura fence rullamuovauslinja MPF-1 on täysin automaattinen ja mahdollistaa metalliaitalautojen tuotannon kokonaan automaattisessa tilassa. Hedpetp H Erjfx Ab Uot Linjan osat: - Automaattinen metallin kelapurkain, joka voi käsitellä enintään 1,5 tonnin painoisia ja jopa 350 mm:n levyisiä keloja. Purkain syöttää metallin rullamuovauskoneeseen; kelan asennuksen jälkeen säädetään kelan sisähalkaisija ja syötetään materiaali koneen kompensaatiomekanismin alle. Sen jälkeen materiaali johdetaan rullamuovausosaan. Vaihtoehtoisesti linjaan voidaan asentaa käsikäyttöinen purkain tai linja toimittaa myös ilman purkainta. - Rullamuovausosa, joka koostuu eri kokoisista ja muotoisista muovausrullista, joilla metallista muotoillaan haluttu profiili. - Giljotiinileikkuri, jolla katkaistaan lopputuotteet haluttuun mittaan. Leikkuri toimii automaattisesti mahdollistaen aitojen katkaisun haluttuihin pituuksiin ja määriin. - Linjan automaatiojärjestelmä, johon kuuluu manuaalinen ohjauspaneeli, automaattinen ohjauspaneeli ja näyttöteline. Manuaalipaneelilla voi testata ja säätää laitetta ennen automaattista käyttöä. Automaattiohjauspaneelilla määritellään tuotantokappaleiden määrä ja pituus sekä ohjelmoidaan katkaisut. Dura fence metal line MPF-1 auto -linjan avulla saat täysin automaattisen ratkaisun metallisten aitaelementtien valmistukseen minimipanostuksella ja laadukkaalla lopputuloksella haluamissasi mitoissa ja määrissä. Tekniset tiedot: - Maks. materiaalipaksuus (mm): 0,55 - Moottoriteho (kW): 1,5+1,1+2,2 - Muovausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Metallikatteen snap lock -kone SLP-1 auto sivuleikkausoptiolla on yrityksemme viimeisin projekti metallikatevalmistuksen laitetarjonnassa. Snap lock -kone SLP-1 auto valmistaa click-seam-paneeleita, joissa on kiinnitysreiät ja joiden paneelien sivuosat voidaan rei'ittää, mahdollistaa paneelin reunan taivutuksen ja liittämisen kattorakenteisiin. Koneessa on automaatiojärjestelmä ja tuotanto toimii täysin automaattisesti. Prosessi etenee siten, että koneen käyttäjä syöttää kelamateriaalin pään vetoteloille, jotka kuljettavat sen rullamuovausosaan. Rullauksen alussa kaksi pneumaattista puristinta molemmin puolin konetta tekevät paneelien sivuleikkaukset. Leikkauksen jälkeen rullausprosessi siirtyy seuraaville teloille, jotka muodostavat kattopaneelin profiilin ja leikkaavat kiinnitysreiät erikoisleikkausteloilla. Rullauksen lopuksi automaattinen giljotiinileikkuri katkaisee paneelin haluttuun pituuteen. Koska kone leikkaa paneelien sivut tuotantoprosessin alussa, lopussa leikataan vain paneelin tasainen osa. Näin paneelin laatu säilyy parempana, eikä profiilileikkauksen aiheuttamia muodonmuutoksia synny, kuten silloin, kun giljotiini joutuu leikkaamaan sekä tasaisen että lukitusosan. Tekniset tiedot: Mitat (mm): Hodpfx Abouzv Tzj Ujt rullamuovauskone 3000 x 1400 x 900 giljotiinileikkuri 400 x 1120 x 1130 Paino (kg): rullamuovauskone 643 giljotiinileikkuri 110 Moottoriteho: rullamuovauskone 1,5 kW, 220V (tai 380V tilauksesta) giljotiinileikkuri 1,1 kW Maks. levyn paksuus (mm): 0,6–0,7 Työkappaleen leveys (mm): 250–700 Rullausnopeus (m/min): jopa 10 Metallikatteen paneelikone SLP-1 auto on varustettu automaatiojärjestelmällä, joten operaattorin tehtävät on minimoitu – hän määrittää vain tarvittavan paneelien määrän ja pituuden tietokoneella, ja kone suorittaa muovauksen sekä katkaisun automaattisesti. Näin inhimillisen virheen mahdollisuus pienenee, mittapoikkeamat minimoituvat ja kaikki paneelit ovat saman kokoisia ja valmiita asennukseen. SLP-1 auto click lock -rullamuovauskoneessa on helppo leveyssäätö, joten paneelileveyden vaihtaminen käy nopeasti säätöpyörästä. Lisävarusteina SLP-1 auto voi sisältää: - Katkaisuterä kelamateriaalin poikkileikkaukseen rullauksen lopuksi, mikä vähentää hukkaa; - Ripoitettavat telat kapeiden tai leveiden vahvikeripojen muovaukseen paneelin keskelle; - Mikroaalto-moduuli, jolla työstetään hienotaivutukset koko paneelin leveydeltä näyttävämmän ulkonäön aikaansaamiseksi; - Metallikelojen purkulaite (lattiamallinen, manuaalikonsoli tai automaattikonsoli).

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne Hjdpfsyzfi Tjx Ab Ust - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 1968, kunto: hyvä (käytetty), 15 asemaa Akselin halkaisija: 120 mm Hihnan leveys: 180 - 830 mm Hedpfxebif Eve Ab Ust Hihnan paksuus: 10 mm

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 1 452 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1. TUOTEVALIKOIMA (PROFIILITYYPIT) Linjalaitteisto on varustettu työkaluilla ja teloilla kaikkien standardien seinä- ja kattoprofiilien valmistukseen: • Seinärangat: CW50, CW75, CW100 sekä UW50, UW75, UW100 • Kattoprofiilit: CD60 ja UD28 2. TEKNISET TIEDOT JA SUORITUSKYKY Tuotantoyksikkö (rullamuovauslinja): • Tuotantonopeus: * Jopa 60 metriä/min (ilman rei’itystä) o Jopa 30 metriä/min (profiilin kahden reiän valmistus) • Syöttömateriaali ja vahvuus: Sinkitty teräs DX51D+Z (paksuus 0,50–0,70 mm) • Kelausleveys: Maks. 205 mm • Sähköliitäntä ja teho: Kokonaisteho 14 kW (todellinen kulutus n. 7 kWh), syöttökaapeli 5x10 • Paineilman tarve: 8 bar (käytön aikainen kulutus vain 2 l/min, yksikön kapasiteetti 100 l/min) • Laitteiston mitat (L x S x K): 15 m x 3 m x 3 m Automaattinen pakkaus- ja lavointiyksikkö: Hsdpfx Aezd Efqsb Uet • Pakkausnopeus: 2,5 pakettia/min • Profiilien lopullinen pituus: 2000–6000 mm • Pakkausjärjest. kokonaisteho: 30 kW (todellinen kulutus n. 12 kWh), 3-vaiheliitäntä 380 V • Paineilman tarve pakkauksessa: 8 bar (kulutus 7 l/min) 3. LINJAOSIOIDEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS 1. Kelanpurkaja (De-Coiler) • Kelan enimmäisleveys: 205 mm, ulkohalkaisija max. 1200 mm • Kantavuus: max. 2500 kg • Moottoriton järjestelmä, integroitu turvalankaverkko. 2. Rullamuovauskone • Perinteinen tyyppinen, telavaihtomahdollisuudella (14–15 profilaattoriasemaa) • Kara halkaisija: 40 mm | Enimmäisväli tukien välillä: 197 mm • Telakara karkaistua ja hiottua terästä, tuettu molemmista päistä. Yläkarat säädettävissä materiaalipaksuuden mukaan tarkalla Vernier-asteikolla. • Telat korkealaatuisesta seosteräksestä S 4140, tarkasti koneistetut ja lämpökäsitellyt kovuudelle 55–57 HRC erittäin pitkää käyttöikää varten. 3. Rei’itys- ja katkaisuyksikkö (Flying shear, punching) • Lentävät sakset asennettu kelkkaan ja kiskoihin, liike servomoottorilla ja reduktorilla. • Terät seosteräksestä, karkaistu 60–62 HRC (erittäin puhdas ja tarkka katkaisu ilman muodonmuutoksia). • Kokonaisuus turva-aidattu. 4. Automaattinen pinonta-, sitomis- ja lavointijärjestelmä (GHT-SIC-V3) • Profiilien automaattinen niputus: Hihnajärjestelmä siirtää profiilit nippuun. Huom: Pienemmät profiilit (esim. UD28), joita ei voi pinota koneellisesti, asetetaan käsin operaattorin pöydälle. • Automaattinen sidontakone: Nopeat harjattomat moottorit, nopeus jopa 65 sidosta/min, elektroninen kiristysvoiman säätö (1–35 kg) ja hihnan hitsauslämmön hallinta (hihnan leveys 5, 6 tai 9 mm). • Automaattinen elektroninen lavointirobotti (Mod. 50 kg): Täysin elektroninen liikehallinta kaikilla akseleilla sähkö-jarrukäytöillä ja taajuusmuuttajilla, erittäin pehmeä liikkeiden kiihdytys ja hellävarainen käsittely ilman materiaalivaurioita. 5. Kehittynyt CNC/PLC-ohjausjärjestelmä • Sisäänrakennetut huippumerkkien komponentit • Teollisuus 4.0 (IND 4.0 PLC) ohjaus, helppo parametrien syöttö (pituus, määrä) keskusyksiköltä • Portaattomasti säädettävä tuotantonopeus sekä täydellinen laitteiden synkronointi • Sisäänrakennetut turvamoduulit (hätäpysäytys)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen snap lock -kattolevykone SL-1 auto on yrityksemme suunnittelema kone automaattiseen itselukittuvien kattolevyjen valmistukseen. Tämä kone muotoilee kattolukon rullamuovaamalla erityisillä muovausrullilla. Samalla kone leikkaa kiinnitysreiät katonlevyjen kiinnitystä varten. SL-1 auto -snap lock -kattolevykoneen pääosat: - Rullamuovausyksikkö, joka muotoilee paneelin toivotun profiilin muovausrullien avulla. Koneessa on helposti säädettävä leveysjärjestelmä – leveyttä muutetaan kääntämällä säätöpyörää. Koneessa on 10 muovausrullaparia click-saumalukon muotoilemiseen. Lisäksi koneessa on erikoistyökalu kiinnitysreikien leikkaamista varten. Hedpfxsn Hqmmj Ab Uot - Koneen automaatiojärjestelmä, joka koostuu: automaattiohjauspaneelista, manuaalisesta ohjauspaneelista, ohjauskaapista sekä mittapyörästä. Tämän järjestelmän avulla käyttäjä voi ohjelmoida metallin rullauksen ja leikkauksen automaattitilassa. Paneelien määrän ja pituuden määrittäminen on helppoa; käyttäjän tarvitsee vain syöttää metalli koneeseen ja kone muovaa automaattisesti click-seam-paneelit halutulle pituudelle ja määrälle. Moniajo (monitoiminnot) on mahdollista. Manuaalista ohjauspaneelia hyödyntämällä kaikki automaattiprosessin vaiheet on mahdollista tarkistaa ennen täydellistä automaatiota. - Giljotiinisakset click-paneelien leikkaamiseen eri leveyksillä. Terien erityisrakenne mahdollistaa tällaisen profiilin leikkaamisen korkealaatuisen lopputuotteen saavuttamiseksi. Sakstusjärjestelmässä on sähkömoottori, joka helpottaa leikkaustoimenpiteitä. Lisävarusteena tarjoamme: - Metallilevyrullatelineen kela-asennukseen ja nopeaan syöttöön koneeseen. - Täysautomaattisen kelatelineen rullamuovauksen automaatiota varten. - Voimakiilaprofiilin rullat – voidaan tehdä click-fold-paneeleihin lisää jäykisteuria ulkonäön ja rakenteellisen jäykkyyden parantamiseksi. - Ribbirullamuovauskoneen (RPFM, mikroaaltopaneelikone) kattopaneelin mikrourien muovaamiseen. SL-1 auto -automaattirullamuovauskonetta voidaan kevyen painonsa ansiosta käyttää sekä siviili- että teollisuusrakennushankkeissa, tehdashalleissa ja työpajoissa sekä suoraan kattotyömailla. Koneen käyttäminen lähellä asennuspaikkaa minimoi kuljetuskustannukset sekä kattopeltien kuljetukseen liittyvät riskit. Snap lock -profiilin korkeus valmiissa asennuksessa on 26 mm. Vaihtoehtoisesti voidaan valmistaa kone myös 31 mm lukkolle. Työkappaleen suurin työleveys on 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 auto -koneessa on erityinen suojakansi, joka estää vieraita esineitä päätymästä työskentelyalueelle. Automaattinen snap lock -rullamuovauskone SL-1 autoa on helppo ja tehokas käyttää automaattisen toimintatilan ansiosta – käyttäjän työtä voidaan minimoida ja tuotantotulos on korkealaatuinen ja tuottava.

Kunto: käytetty, DALLAN-rullamuovauskone | Omega-profiilit 60 mm ja 80 mm Koneessa on 11 muovausasemaa, se on täysin varusteltu ja tällä hetkellä säädetty valmistamaan 60 mm Omega-profiileja. Linjaan sisältyy lisäksi lisätyökalut 80 mm Omega-profiileja varten. Tämä kone on kokonainen ja erinomaisessa kunnossa. DALLAN-rullamuovauslinja 11 muovausasemalla · Levyn leveys: 300–350 mm · Ohjaus: Kaksinkertainen konsoli · Akselin halkaisija: 60 mm · Loppuyksikkö: Integroitu katkaisuasema · Nykyinen kokoonpano: Valmistettu perinteistä 60 mm Omega-profiilia varten, sisältää työkalut 80 mm Omegan valmistukseen · Vapaakelaaja · Työkalulaatikko (n. 1 000 kg) erilaisia profiileja varten · Mitat: 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (P x L x K) · Paino: 10 tonnia Levyn leveys: 300–350 mm Ohjaus: Kaksinkertainen konsoli Hedpfexugf Hsx Ab Uot Akselin halkaisija: 60 mm Loppuyksikkö: Integroitu katkaisuasema Nykyinen kokoonpano: Säädetty 60 mm Omega-profiilille, sisältää työkalut 80 mm Omegan valmistukseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Hedpfx Ajxghngob Ujt Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Suuren kapasiteetin puolivalmis kelanleikkauslinja saatavilla nopealla toimituksella ja avaimet käteen -kokoonpanolla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Puolivalmis kone, nopeutettu toimitusmahdollisuus Pääasialliset tuotantovaiheet jo suoritettu Toimitus noin 75 työpäivässä Huomattavasti lyhyempi toimitusaika kuin uudella tuotannolla Erikoistarjous Tämä kelanleikkauslinja on tällä hetkellä puolivalmiissa tuotantotilassa, tarjoten merkittävän toimitusedun yrityksille, jotka tarvitsevat nopeaa käyttöönottoa ja lyhyempiä toimitusaikoja. Koska kriittiset valmistusvaiheet ja pääkomponentit ovat jo valmiina, voidaan linja viimeistellä ja toimittaa huomattavasti nopeammin kuin täysin uuden koneen tuotanto. Järjestelmä on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon ja vaativiin teollisuussovelluksiin. Se takaa vakaan toiminnan, korkean leikkaustarkkuuden sekä luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa raskaan käytön olosuhteissa. TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 0,3 – 3 mm Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkuunopeus: jopa 40 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelanteline (20 t kapasiteetti) Hydraulinen kelanlastausvaunu Syöttöjärjestelmä suoristinyksiköllä Leikkuupää tarkalla veitsensäädöllä Ylijäämäkeräysjärjestelmä Jänniteyksikkö ja erotusjärjestelmä Hydraulinen keräinyksikkö Poistojärjestelmä ja automaatio TEKNISET OMINAISUUDET Korkea leikkaus- ja tarkkuussuorituskyky Servotuettu ja vakaa syöttöjärjestelmä Vankka leikkuupää vaihteisto-ohjauksella Säädettävä veitsijärjestelmä eri leikkuuledelle Raskaan käytön runkorakenne teolliseen tuotantoon Edistynyt automaatiojärjestelmä (HMI-ohjaus) TOIMINNALLISET EDUT Nopeampi toimitus verrattuna uusiin tuotantolinjoihin Lyhennetty investoinnin odotusaika Luotettava ja vakaa tuotanto Soveltuu erilaisille materiaaleille (teräs, alumiini jne.) Kilpailukykyinen toimitusaikaetuu 24/7 jälkimarkkinatuki KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Hedpsyzbzrefx Ab Uet Kelankäsittelylaitokset Levyvalmistajat Autoteollisuus ja rakennusala

Kunto: käytetty, Kipsilevy- ja galvanoitujen vastakehysprofiilien valmistukseen tarkoitettu rullamuovauslinja Hedpfx Absxnmyqe Ujt Yleiskuvaus: Täydellinen rullamuovauslinja galvanoidusta teräksestä valmistettujen profiilien tuotantoon, soveltuu erityisesti kipsilevyjärjestelmien rakenteisiin ja ikkuna/ovikehysten vastakehyksiin. Kone mahdollistaa galvanoitujen teräsnauhojen työstyksen tyypillisillä vahvuuksilla 0,6–1,0 mm, nopealla rullien säädöllä valmistettavan profiilityypin mukaan. Valmistettavat tuotteet - Kipsilevyprofiilit: • Galvanoidut kiskot: leveydet 57 mm ja 77 mm, korkeus 35 mm, pelti 0,6 mm • Galvanoidut pystytolpat: 39×55 mm ja 39×75 mm, pelti 0,6 mm • U-profiilit alakattoon: 27×60×27 mm, pelti 0,6 mm • Alakaton reuna-/katkoprofiilit: 20×29×28 mm, pelti 0,6 mm - Galvanoidut vastakehysprofiilit, pelti 1,0 mm: • Täydellinen sarja ART. 201 – ART. 217, vaihtelevat muodot L-, U-, Z- sekä erikoisprofiileina. • Muuttuvat mitat: leveydet 20–46 mm, korkeudet 15–31 mm, henkilökohtaiset räätälöintimahdollisuudet. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet • Työstettävä vahvuus: 0,6 – 1,2 mm • Nauhan leveys: profiilikohtaisesti säädettävä • Muovausvaiheiden määrä: 19 rullastoa • Rullat: karkastua ja hiottua terästä • Moottorointi: jokaisella rullaryhmällä oma moottori • Syöttönopeus: portaattomasti säädettävä • Katkaisuyksikkö: automaattinen, liukuveitsi tai giljotiini • Lisävarusteet: lävistysyksiköt, rei’itys ja pikasäätöpisteet

Kunto: hyvä (käytetty), Falssimuodostin, taittokone, muototaitekonem, rullamuovauskone, rullamuovauslinja, lamellien valmistus, sälekaihtimien valmistus -Rullamuovauslinja: Vara-asemat ID26309:lle -Rullamuovauskone: raskas rakenne, käytetty lamellien/sälekaihtimien valmistukseen -Alapuoliset rullamuovausasemat: 5 kpl Hjdpfx Abspvqy Do Uet -Vetoakseli: Ø 35 mm -Mitat: 4 kpl 700/390/K400 mm, 2 kpl 300/200/K160 mm -Paino: 702 kg

Kunto: uusi, Täysin automatisoidut kattopeltiprofilointikoneet, saatavilla eri kokoisina ja mallisina. Valikoimassamme on yli 60 erilaista kattopeltikuviota. Toimitusaika ja koneen kokoonpano määritellään yksilöllisesti jokaiselle tilaukselle. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknistä dokumentaatiota. Hjdpfxeyu Sz Is Ab Ust

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metallinen laitapaneelia valmistava rullamuovauskone MFP-1 on suunniteltu yrityksemme toimesta puolipyöreän muodon omaavan metallisen aitapaneeliprofiilin valmistukseen. Tämä profiili on laajasti käytetty ja suosittu metalliaitojen valmistukseen, asennukseen sekä myyntiin erikoistuneiden yritysten keskuudessa. Hsdpom Twnljfx Ab Ujt Profiilin valmistus etenee vaiheittain: ensin reunat käännetään tasolevystä, tämän jälkeen muovataan profiilin korkeus ja puolipyöreä muoto, ja lopuksi rullamuovauskone muodostaa vahvistereunan profiilin keskelle. Valmistusvaiheiden määrä mahdollistaa saumattoman levyn muutoksen muovauksen aikana sekä varmistaa lopputuotteen korkean laadun. Raaka-aineena voidaan käyttää levykaistaa, joka on tasolevyltä leikattu tarvittuun leveyteen ja pituuteen esimerkiksi levyleikkurin tai levyn halkaisukoneen avulla. Rullamuovauksen jälkeen aitapaneelin pää voidaan viimeistellä käyttämällä valmistamaamme erikoismuotoista konesakaria. Tähän leikkuriin saatavat työkalut on muotoiltu puolipyöreän aitapaneeliprofiilin mukaisiksi ja ne on valmistettu erikoistyökaluteräksestä sekä karkaistu täyttämään korkeat vaatimukset. Valmistamme sekä puoliautomaattisen rullamuovauskoneen ja manuaalisen lävistysprässin aitapaneelien valmistukseen, että täysin automaattisen tuotantolinjan. Tällainen metallisen aitapaneelin automaattilinja voi sisältää seuraavat osat: kelanpurkaja, rullamuovauskone automaatiojärjestelmällä, jolla voidaan ohjelmoida vaadittavien aitapaneelien määrä ja pituudet, automaattinen sähkökäyttöinen leikkuri sekä keräilyosa. Yhteistyössä kanssamme asiakkaat voivat valita tuotantomääräänsä ja budjettiinsa parhaiten sopivan ratkaisun. Lisätietoja metallisen aitapaneelin rullamuovauskone MFP-1:stä saat myyntiosastoltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 950 mm, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Kattopaneelien rullamuovauskone F3-27 klipsikevennyksellä LLC “Evolutioner” on suunnitellut kattopaneelien rullamuovauskoneen F3-27 klipsikevennyksellä kaksinkertaisen pystysaumaprofiilin metallikattojen valmistukseen. Pystysaumakattoja käytetään laajasti erilaisten rakennusten ja rakenteiden valmistuksessa, vanhojen talojen ja arkkitehtonisten kohteiden saneerauksessa. Pystysaumakatto antaa kattorakenteelle kauniin ulkonäön, korostaen sen ainutlaatuisuutta ja esteettistä suunnittelua. Nykyisessä rakentamisessa pystysaumapaneeleilla koristellaan usein myös erilaisten rakennusten julkisivuja. Koneella F3-27 voidaan rullamuovata metallisia kattopaneeleja rajattomalla pituudella. Koneen keveän rakenteen ansiosta sitä voidaan käyttää suoraan asennuskohteessa, jolloin paneelit voidaan valmistaa paikan päällä. Näin vältetään valmiiden paneelien kuljettaminen konepajalta rakennukselle, mikä estää mahdolliset kuljetusvauriot ja säästää kuljetuskustannuksissa. Hsdpep Stgnofx Ab Uot Tekniset tiedot: Rullauspituus – rajoittamaton; Muovausvaiheita: 7; Sauman korkeus (mm): 27 F3-27 kattopaneelikoneessa on helposti säädettävä paneelin leveyssäätömekanismi – leveyden säätäminen onnistuu kääntämällä erityistä säätöpyörää. F3-27 rullamuovauskoneen lisävarusteet: - poikittaisleikkuuveitsi; - pituusmittalaite; - vahvistetut paneelirullat; - kaaripaneelirullat; - pystysauman manuaaliset saumauspuristimet; - sähkösaumauskone ESM-1; - liikkuvat kiinnikevalssaimet; - kiinteät kiinnikevalssaimet; - lattiadekolointi; - vahvistetun paneelin rullamuovauskone RPFM; - automaattileikkuri automaattijärjestelmällä; Kannettavassa F3-27 kattopaneelikoneessa on kuusi muovausvalssiparia, joilla saadaan aikaan 27 mm profiilikorkeus sekä lisärunko klipsikevennyksen muovaukseen. Klipsikevennys on erikoistaivutus paneelissa, jonka alle piilotetaan liuku- tai kiinteät kiinnityslistat. Näillä listoilla kattopaneeli kiinnitetään kattorakenteeseen. Valmistamme myös seuraavia metallisen kattopaneelin rullamuovauskoneita: pystysaumakaton rullamuovauskone F3; kattopaneelikone F3-9 klipsikevennyksellä; pikalukitteinen kattopaneelin rullamuovauskone SL-1; automaattinen pikalukitteinen kattopaneelikone SL-1 auto;

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ikkunan vesipellin rullamuovauskone PO-1 mahdollistaa "ikkunalistan" profiilin valmistuksen ohutlevyä muovaamalla muotorullien läpi. Ikkunalista on rakennusalalla yleisesti käytetty elementti ikkunoiden asennuksessa. Tavanomaisesti ikkunalista taivutetaan vaiheittain manuaalisella kanttikoneella. Tämä on edullisempi mutta hitaampi menetelmä. Ohutlevy täytyy esimerkiksi merkitä jokaisen taivutuksen kohdalla. Jokainen taivutus suoritetaan manuaalisella kanttikoneella. Käyttäjän tulee asettaa tarvittavat mitat merkkien mukaan, kiinnittää ohutlevy koneen kiinnitysmekanismilla ja suorittaa taivutus. Ikkunalistan pituus rajoittuu kanttikoneen maksimitoimintaleveyteen. Näin ollen jokainen manuaalinen taivutus vie aikaa ja tuotantoprosessista tulee kallis ja tehoton. Tuotannon tehostamiseksi tarjoamme ikkunan vesipellin rullamuovauskonetta PO-1. Kone muotoilee ikkunalistan profiilin molemmille puolille samanaikaisesti yhdessä työvaiheessa. Muovausnopeus on 10 m/min. Koneessa on 7 paria muotorullia. Ikkunalistan minimileveys muovaamalla molemmat puolet samanaikaisesti on 120 mm ja maksimileveys 610 mm. Hodolwt Adepfx Ab Ust Listan leveyden säätäminen onnistuu helposti säätökahvalla, mikä mahdollistaa koneen nopean säädön eri leveyksille eikä vie paljon aikaa. On myös mahdollista muovata ikkunan vesipelti koneella kahdessa vaiheessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Soffittipaneelien rullamuovauslinja on suunniteltu yrityksemme toimesta erilaispituisten seinäsuffittipaneelien valmistukseen. Linjassa on automaattinen järjestelmä, jossa käyttäjä voi syöttää haluamansa paneelipituuden sekä tarvittavan määrän, minkä jälkeen kone valmistaa ja katkaisee paneelit automaattisesti. Koneessa on erityinen leikkuriyksikkö paneelien tarkkaan katkaisuun. Linjaan voidaan liittää käsikäyttöinen tai automaattinen kelanpurkulaite asiakkaan tarpeen mukaan. Tämä tekee linjasta tehokkaan ratkaisun soffittipaneelien tuotantoon. Hedpfxerqg U De Ab Ujt

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Tarjoamme täysin uuden automaattisen rullamuovauslinjan aaltopeltien valmistukseen. Asiakkaan toiveiden mukaan voimme valmistaa linjan, joka tuottaa 10, 20, 35, 44 tai 57 mm:n profiilikorkeuden levyä. Osa linjoista on heti varastossa saatavilla. Rullamuovauslinja on varustettu sähkökäyttöisellä kelanpurkijalla jopa 10 tonnin keloille, rullamuovausosalla, leikkausleikkurilla sekä 10 metrin levyjen pinoajalla. Valmistamme myös räätälöityjä rullamuovauslinjoja, kattopeltilinjoja, arkkileikkauslinjoja, pitkittaisleikkauslinjoja ym. Lisätietoja koneistamme saat ottamalla yhteyttä myyntiosastoomme. Hjdpfx Askhaadeb Ujt

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti Hjdpjyy Spkjfx Ab Uot SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Poimutusmuotti, taittokone, muototaittokone, rullamuovauskone, rullamuovauslinja, lamellien valmistus, sälekattojen valmistus, kuivaaja, infrakuivaaja, jauhemaalauksen laite -Luovutus: nykyisessä kunnossa, kuten nähtynä -Liitinvaurio: katso kuvat -Kuivaaja: käytetty jauhemaalaukseen lamellien/sälekattojen valmistuksessa -Mitat: 1650/570/K285 mm Hjdpfogbaarjx Ab Uet -Paino: 124 kg

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Rullamuovauslinja Hjdpjg Rkv Esfx Ab Uot

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu Hedpfxoyzbmze Ab Ust - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) Hjdpjyy U Suofx Ab Ujt TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.