Käytetty Exeron Hsc 600 Digma-Line myytävänä (23 048)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Crodpfx Ajy Szbyog Aog Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, 6 metrin pituinen lineaarikisko taittonokeilla Codpjvcmrgofx Ag Aorg Korkeussäädettävä reikien lävistyskoneisiin kiinnitettäväksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC396, Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h Käytetyn täyttökoneen tekniset tiedot Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h, koostuu useista vuoden 2015 koneista, jotka tarjoavat tarkkuutta, hygieniaa ja luotettavuutta joustavien pussien täyttämisessä. Prosessi alkaa tuotteen valmistelulla ja syötöllä, jotta varmistetaan tasainen koostumus ja stabiilius ennen täyttöä. Sen jälkeen FL Tecnics -kone – malli FL 2.2 – hoitaa pussien syötön, painon perusteella tapahtuvan täytön, sulkemisen ja pakkaamisen. Erityisesti VARPE-ohjausjärjestelmä mittaa tuotteen painon jokaisessa pussissa suurella tarkkuudella, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-yksikkö suorittaa röntgentarkastuksen, jossa havaitaan epäpuhtaudet tai rakenteelliset ongelmat. Tämä lisää olennaisesti turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraalimainen ilmavirtapasteurisointikone suorittaa pasteurisointivaiheen. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti ja säilyttää sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi keräyspakkauskone viimeistelee pakkausprosessin järjestämällä ja valmistamalla täytetyt pussit tehokkaasti lähetystä varten. Yhdessä nämä komponentit mahdollistavat käytetyn Doypack-/Tetra Pak -täyttökoneen turvallisen, tasaisen ja tehokkaan pakkaustoiminnan, jonka kapasiteetti on 600 kg/h. Tuotantoteho ja toimintatila Käytetty Doypack-/Tetra Pak -täyttökone, 600 kg/h, käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen teknologian ansiosta se varmistaa tasaisen annostuksen ja minimoi seisokit. Painon perusteella toimiva täyttöjärjestelmä varmistaa tarkan määrän jokaisessa pussissa, mikä vähentää ylitäyttöä ja noudattaa tuotannon vaatimuksia. On huomattavaa, että kone on ollut käytössä vain noin 1 000 tuntia, joiden aikana se on tuottanut noin 5 miljoonaa pussia. Tämän vuoksi järjestelmä on lähes uudenveroisessa kunnossa. Siksi laitteistoilta voidaan odottaa pitkäaikaista luotettavuutta minimaalisella kulumisella. Tämä tarkoittaa huollon osalta alhaisempia käyttökustannuksia ja pidempää käyttöikää. Monipuolisuus eri tuotetyyppien ja -muotojen osalta Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttökone toimii pussikooissa 90 grammasta 150 grammaan, ja se käyttää painon perusteella tapahtuvaa tarkkaa täyttöä. Tämän ansiosta käyttäjät voivat käsitellä monenlaisia tuotteita, kuten lastenruokaa, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermaa. Tärkeämpää on, että teknikot voivat helposti säätää annostusparametreja vastaamaan erilaisia tuotteiden viskositeetteja tai pakkausstandardeja. Tämän järjestelmän ansiosta yritykset, jotka käsittelevät useita tuotelinjoja, voivat toimia joustavasti. Lisäksi painon perusteella tapahtuva täyttö lisää tuoton tarkkuutta, mikä auttaa valmistajia täyttämään merkintä- ja lainsäädännölliset vaatimukset. Cjdpfevguc Ujx Ag Aorg Käyttöturvallisuus ja tekniset tiedot…

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Crodpeyvau Ejfx Ag Ajg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Muovikalvon pesulinja ekstruuderilla Saatavilla Irlannissa. Csdpfx Aezylxijg Aorg Mahdollisuus nähdä laitteen toiminta käytännössä pyynnöstä. Erottelusäiliö Sentrifugipesuri Kuivauskone Ekstruuderi Granulaattori Silppuri Kaikki muovimateriaalin pesuun ja kierrätykseen tarvittavat laitteet 1 tonni tunnissa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: X66931, puristusvoima: 6 600 kN, ruuvin halkaisija: 98 mm, pilarien välinen välys: 900 mm, iskutilavuus: 3 885 cm³, ruiskutuspaino: 2 100 palkki, Tämä kone kunnostettiin perusteellisesti ja modernisoitiin vuonna 2023. Csdjzlrc Sepfx Ag Aorg

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 125102018, Valmistaja: TMA Automation sp. z o.o., Valmistusvuosi: 2018 SARJAN KUVAUS Myynnissä täydellinen sarja, joka koostuu kahdesta yhteistyössä toimivasta, puolalaisen TMA Automation -yrityksen valmistamasta karteesisesta robotista, jotka on suunniteltu käytettäväksi ruiskuvalukoneiden kanssa. Sarja koostuu MIDI LINE -lineaarisesta robotista ja UNI LINE -sisämuotoon asennettavasta etikettimoduulista (IML). Robotit ovat olleet käytössä tuotantolaitoksessa, ja niiden kunto on dokumentoitu teknisessä ja käyttöohjeessa (DTR). Myyntiin sisältyy täydellinen dokumentaatio. TEKNISET TIEDOT MIDI LINE -robotti (sarjanumero: 125102018) Mitat (p x l x k) 2400 x 2060 x 1435 mm (korkeus säädettävä), Paino 600 kg, Kantavuus 8 kg, Z-akselin ulottuvuus 2300 mm, Y-akselin ulottuvuus 1400 mm, X-akselin ulottuvuus 1400 mm, Käyttöjännite 400 V / 50 Hz, Teho 4,5 kW, Käyttöpaine (ilma) 6,5 bar UNI LINE -robotti, jossa on IML-moduuli (sarjanumero: 126102018) Mitat (p x l x k) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Paino 550 kg, Kantavuus 8 kg, Nosturin ulottuvuus 1100 mm, Käyttöjännite 400 V / 50 Hz, Teho 1,5 kW, Käyttöpaine (ilma) 6,5 bar SARJAAN SISÄLTYVÄT VARUSTEET Kosketusnäyttöinen ohjauspaneeli, jossa on turvapainike STOP (hätäpysäytys), ohjausohjelmisto, jossa on seuraavat toiminnot: automaattinen tila, manuaalinen tila, tila ilman etikettiä, tila ilman tuotteen poistoa, ohjelma-arkisto, kaavio- ja hälytysmoduuli; täydellinen tekninen ja käyttöohje, molempien koneiden CE-merkintä. TEKNINEN KUNTO Robotit ovat vuosimallia 2018, ja niitä on käytetty teollisissa olosuhteissa (muovin ruiskuvalu). Ohjauspaneeli on toiminnassa, ja kuvassa näkyy, että ohjelma PRG 2 on valittu. Käyttönopeudet: manuaalinen 22 %, automaattinen 17 %. Kuvassa näkyy punainen merkkivalo, joka osoittaa, että robotti on pysäytetty (ei vikatila). Csdpezwdx Njfx Ag Asrg Suositellaan ennen ostoa: henkilökohtainen tarkastus ja koeajo asennuspaikassa. MYYNTIEHDOT Myydään vain sarjana. Nouto paikan päältä. Kuljetus ostajan vastuulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Credpfszc Hqmjx Ag Ajg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarkkuuskeskus HSC 30, lineaarinen 5 akselia Siemens 840D Liikerata X/Y/Z 320 / 300 / 280 mm B-akseli: +/- 120° C-akseli: 360° Nopea syöttönopeus 50 m/min Kierrosalue 0–40 000 rpm AC-päämoottori, teho 19,5/15 kW ja vääntömomentti -16/12 Nm Sisältää akselin jäähdytyksen ja pyörivän liitännän Työkalupidike HSK-E 40, standardin DIN69893 mukainen Lineaaristen akselien voimansiirtopaketti Pyörötyökalumagasiini, 30 paikkaa, kaksoispuristin Aktiivinen jäähdytyslaite pääkaran ja lineaarimoottoreiden jäähdyttämiseen Suorat absoluuttiset mittausjärjestelmät 3D-ohjaus Nopeakiinnitysjärjestelmä EROWA ITS 150 Mittakärki Blum TC 52 Blum-laseri Credpfx Aszlhmmsg Aog Liitäntä käsittelyjärjestelmään EROWA IKZ 40 bar Elektroninen käsinpyörä Huuhtelupistooli Puhallusilma Tuotantopaketti EROWA Robot Compact 80 50 palettipaikkaa ITS 148 -järjestelmää varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Pallmann PS-H 600/900 -linja muovien murskaamiseen. Murskauskammion mitat 600x900 mm, teho 75/90 kW. Erittäin hyvä kunto. Linjan osat: 1. Kuljetin, Keiperin tuote Teho 1,1 kW Kuljetinhihnan käyttöleveys 600 mm Akseliväli 5500 mm 2. Pintametalletunnistin, tyyppi FS 650, valmistaja Sesotec Tunnistusleveys 640 mm Tunnistusherkkyys FE-kuulalle, kun tunnistuskorkeus on 20 mm: 2,5 mm Tunnistusherkkyys FE-mutterille, kun tunnistuskorkeus on 100 mm: M6 3. Leikkaava mylly, PS-H 600x900 F3/SD5, PALLMANNin tuote 4. Annostelulaite, tyyppi RVR 10, WAMin tuote Teho 0,75 kW 5. Ruuvikuljetin, tyyppi TME219/0440, WAMin tuote Teho 2,2 kW 6. Seula, tyyppi R25, Waltingerin valmistama Teho 1,5 kW 7. Puhallin, tyyppi MXE063-008030-00, Reitzin tuote Virtaus: 80 m3/min Kokonaistehon nosto 630 daPa Teho 15 kW Pyörimisnopeus 3 000 min-1 8. Suodatin, tyyppi PA 7x8-2500, Tämän tuote Jäännöspölyn pitoisuus: < 20 mg/m3 Suodattimen pinta-ala 54 m2 Poistoilma 4800 m3/h 9. Suodatin, tyyppi PA 6x5-2000 CCD, Tämän tuote Jäännöspölyn pitoisuus: < 20 mg/m3 Suodattimen pinta-ala 23 m2 Poistoilma 2100 m3/h Crsdpfx Aozxup Isg Asg 10. Puhallin, tyyppi MXE031-003530-00, Reitzin tuote Virtaus: 35 m3/min Kokonaistehon nosto 315 daPa Teho 3 kW Pyörimisnopeus 3 000 min-1 11. Metallierotin, tyyppi Rapid Vario FS 100, Sesotecin tuote Erotusaika (säädettävissä) 0,5–29 s Paineilma-liitäntä (letku) 6/8 mm Käyttöpaine 5–8 baaria 12. Ruuvikuljetin, tyyppi TMS219/0540, WAMin tuote Teho 2,2 kW

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 600 lm (lineaarimetriä) STOW-lavarivistö, uudenveroinen 🧰 Tuotteen ominaisuudet • Väri: runko sinkitty / pystytuki keltainen • Kuormitettavuus: o Kenttäkuormitus: 12 000 kg o Hyllykuormitus: 2 400 kg per taso / tasaisesti jaettu kuormitus + 216 kpl runkoja, korkeus n. 5500 mm, syvyys 1100 mm + 1290 kpl pystytukea, pituus 2700 mm, kuormitettavuus 2400 kg / tasaisesti jaettu kuormitus + 2580 kpl turvalukkoja + 864 kpl betoniansankareita M12 x 110 mm kiinnitystä varten 💰 Hinta / 48 100,00 € netto, ALV ei sisälly Sopivat metalliverkkohyllyt saatavilla pyynnöstä • Muut korkeudet ja määrät saatavilla pyynnöstä • Määräalennus: saatavilla pyynnöstä • Toimituskulut: saatavilla pyynnöstä koko Euroopassa • Toimitusaika: saatavana heti Cjdpfx Aownf Hrog Asrg • Tarkastus ja nouto: mahdollinen milloin tahansa sopimuksen mukaan Jatkuvasti yli 5000 lm lavaristöjä useilta valmistajilta varastossa (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa ja hinnoissa sekä välitilaus pidätetään! Katso yleiset sopimusehtomme, kaikki hinnat ilman ALV:tä, varastosta.) Lenox Trading – huippuluokan varastotekniikkaa ja raskaita lavaristöjä, uusia ja käytettyjä Kuvausteksti: Etsitkö korkealaatuisia varastohyllyjä ostettavaksi? Lenox Trading on noin 100 työntekijän vahvuudellaan yksi suurimmista uusien ja käytettyjen varastotekniikan jälleenmyyjistä koko DACH-alueella (Itävalta, Saksa, Sveitsi). ⚡ NOPEA TOIMITUS: • Yli 10 000 juoksumetriä hyllyjä saatavana heti • 20 000 m² varastohyllyjä ja teräsrakenteisia hyllyjä saatavana heti • 30–50 täyslastia tavaraa viikoittain, mikä takaa laajan valikoiman 📦 VALIKOIMAMME (OSTETTAVISSA EDULLISESTI VERKOSSA): Olitpa etsimässä lavaristöjä, raskaita hyllyjä, korkeita hyllyjä, hyllyjärjestelmiä, rengashyllyjä tai hyllyjä IBC-säiliöille – toimitamme ja asennamme koko Euroopassa OMALLA tiimillämme! Sisältää CAD-suunnittelun, kuljetuksen, purkamisen ja asennuksen. 🏭 JOHTAVAT MERKIT, KÄYTETTYNÄ JA KONKURSSIEN REALISOITUINA: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tyyppi MPB, tyyppi E, Jungheinrichin raskas hylly) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsolihyllyt (Elvedi-konsolihyllyt, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 TOINEN PÄÄTOIMINTAMME: VERKKO-HUUDAUTUKSET JA REALISOINTI Purku- ja siivoustöissä tarjoamme kattavan kokonaispaketin: 1. Kokonaisostot: kauppatavaroiden, laitteiden ja täydellisten varastoerien ostaminen, mukaan lukien perusteellinen siivous. 2. Komissiokauppa: huutokauppojen järjestäminen toimeksiannosta. Oma henkilöstömme tarjoaa kattavat palvelut: luettelointi, toimiston valmistelu, tarkastus, tavaroiden luovutus, logistiikka, purkutyöt ja perusteellinen siivous. Olitpa sitten löytänyt raskaita hyllyjä tai etsit sinkittyä raskasta hyllyä / raskaan hyllyjärjestelmän, takaamme parhaat ehdot. Ota yhteyttä ja pyydä sitomaton tarjous!

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 2019, Dematic-linja on purettu ja valmis kuljetettavaksi. Valmistusvuosi 2019/2020. Tekninen läpimenokapasiteetti: – kuljettimen suorituskyky varastotasolta induktioasemille – 1 800 pahvilaatikkoa tunnissa – kuljettimien suorituskyky TTU-lajittelijasta VAS-lajittelijaan ja lähetyslajittelijaan – 1 560 pahvilaatikkoa tunnissa Kuormayksiköt: a) pahvilaatikot sisäisillä kuljettimilla: – keskimääräinen paino 15 kg/pahvilaatikko, – mitat 600 x 400 x 400 mm, – paino 1–30 kg/pahvilaatikko b) pahvilaatikot ulospäin menevillä kuljettimilla: – mitat 800 x 400 x 340 mm – ei kantta – kansi asetetaan päälle lopussa ennen lähettämistä – paino 1–25 kg/pahvilaatikko – keskimääräinen paino 15 kg/pahvilaatikko Linjassa on kaksi TTU-lajittelijaa. TTU-lajittelija on kompakti lajittelija, joka soveltuu erinomaisesti ahtaisiin tiloihin. TTU pystyy lajittelemaan sekä muovipusseja että pahvilaatikoita. Jokainen lajittelija koostuu 2 syöttöalueesta ja 300 pudotuspisteestä. Yhdessä kaksi lajittelijaa muodostaa 4 syöttölinjaa ja 600 pudotuspistettä. Kuljettimella olevat pahvilaatikot tunnistetaan ja kuljetetaan asianmukaisesti lajittelijan oikeaan vyöhykkeeseen. Lajittelijoiden varusteet: – 32 työasemaa, joissa on 16 näyttöä – 16 näyttötelinettä Cjdpfx Aszxrtksg Asrg – 20 RF-pistoolia (10 per lajittelija) – 4 lavan pudotuspistettä – SCS-palvelin – 2 Lantech-pahvilaatikkokonetta ja Robatech-liimansyöttimet – 2 Altek 700 kg:n saksinostinta, jotka sijaitsevat kunkin lajittelijan ulkopuolella. Alustalle pääsy on suojattu Troax-järjestelmällä – kun nosturi käynnistetään, alueelle ei ole mahdollista päästä sisään sähkömagneettisen lukon kautta. Lisäksi alusta on aidattu hitsatulla verkolla. – 2 Fischer-työalustaa – työasema 12 työntekijälle (6 per puoli), varustettu Data Logic -viivakoodinlukijoilla ja Beckhoff CP3716-1071-0010-näytöllä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys 600 mm kaksi moottoria, kukin 4 kW portaattomasti säädettävä syöttönopeus 4–12 m/min harjojen kierrosnopeus 1000 r/min Cedpfxowgal Ho Ag Aorg materiaalin enimmäiskorkeus 300 mm syöttömoottorin teho 0,55 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KUVAUS: Täydellinen tuotantoprosessi: hydrauliikkaa hyödyntävä kelan avaaminen, ohjattu syöttö, profiilinmuodostus, hydrauliikkaa hyödyntävä jälkileikkaus ja automaattinen lopputuotteen poisto/pinous. Profiilikohtaiset työkalut TR153/290/870 -profiililevylle. Kattava turva-aitaus pääprofiilinmuodostusalueen ympärillä. Siemens PLC/HMI -ohjausjärjestelmä ja Schneiderin taajuusohjatut päämoottorit. Profiili: TR153 / 290 / 870 Vakiolevyn paksuus: 0,70–1,50 mm Syöttökelan leveys: 1 500 mm Kokonaisleveys / käyttökelpoinen leveys: 900 mm / 870 mm Profiilin korkeus / askel: 153 mm / 290 mm Profiilin enimmäispituus: rajoittamaton Työskentelynopeus: 15 m/min Csdpozvaibsfx Ag Aorg Linjan sijainti: Serbia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Puoliautomaattinen pyörösaha UK-600-A on "upcut"-tyyppinen kone, jota käytetään pääasiassa alumiinivalun, kuparin ja kovamuovien profiiliaineiden (rajoitetusti myös täysainemateriaalien) katkaisuun. Koneen etuja ovat helppokäyttöisyys, nopea ja vaivaton materiaalin vaihto sekä mutkaton jiirikulmien säätö. UK-600 A:ssa on portaattomasti säädettävä jiirisäde vasemmalle ja oikealle jopa 20°:seen saakka (kallistuskulma kaksi kertaa 70°). Sahansyöttö tapahtuu automaattisesti painikkeen painalluksella, ja materiaalin kiinnitys hoituu kahden pneumaattisesti ohjatun pystysuuntaisen ja kahden vaakasuuntaisen puristussylinterin avulla. Vakiona koneessa on minimiöljyvoitelujärjestelmä sekä paineilmaruisku koneen puhdistukseen! Koneessa on valmius puruimuliitäntää varten. Lisäksi kone voidaan varustaa digitaalisella jiirikulmanäytöllä, linjauslaseria ja suojakannen nostamisen automatisoivalla pneumaatiikalla (optiona). Varustelu • Tarkkuus-alapöytäpyörösaha • Jiirikulmien säätö 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º portaattomasti • Sis. 2 pneumaattista pystypuristinta • Sahanterän syötön portaamaton säätö • Kaksikäyttöturvaohjaus • Säädettävä takatuki • Purunpoistolaite lastuimulle • Suihkuvoitelu lauhde-öljyjäähdytykselle • Paineilmapistooli spiraaliletkulla • Sisältää huoltoyksikön ja paineensäätimen Crjdpfegwt S Eox Ag Ajg • Ergonomisesti sijoitettu ohjauspaneeli • Maks. leikkuukorkeus 230 mm • Sahanterä 600 mm NC-työntöjärjestelmämme varmistaa, että työstettävät kappaleesi sijoitetaan UK 600 HA:lla 90°:ssa haluttuun työstöasemaan. Tällöin tartuntapihdit kiinnittävät materiaalin, ja NC-ohjaus asettaa materiaalin automaattisesti paikalleen. Sen jälkeen kiinnitys ja sahaus käynnistyvät automaattisesti. Sahausasemat ohjelmoidaan etukäteen ohjelmistoon. Kun kone on suorittanut työstön, siirtyy se seuraavaan sahasijaintiin automaattisesti. Kappalekoosta riippuen voidaan myös useita osia kiinnittää ja asemakohtaisesti käsitellä rinnakkain tai päällekkäin. Voitte milloin tahansa tulla tutustumaan laitteisiin tehtaallamme/näyttelyhallissamme. Ota yhteyttä sopiaksesi käynnistä. Odotamme yhteydenottoasi! Plantec Maschinen GmbH

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Liike X/Y/Z: 450mm/580mm/400mm, kääntöalue A/B: -110°/+10°, pyöritysalue C: 360°, pöytämitta X/Y: 400mm/400mm, työkalupaikkoja: 30, työkalukiinnitys: HSK-E50, kierrosluku: 42000 r/min, maks. kappalepaino: 200kg, syöttö: 80m/min, maks. työkalun pituus/halkaisija: 250mm/80mm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 3250mm/2950mm/2900mm, paino: noin 9500kg, ohjaus: Heidenhain iTNC530. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen. Kone sijaitsee Kiinassa. Crjdpfx Aoxf Ii Ueg Asg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 11 440 h, DMG 5-akselinen samanaikainen koneistus HSC 30 Linear Vuosi 2014 Heidenhain TNC640 -ohjaus Liikealueet X320 / Y300 / Z280 mm B-akseli +/- 120 astetta C-akseli 360 x 0,001 astetta HSK-E40, 40 000 rpm Kääntyvä pyöröpöytä Kosketusanturi BLUM-työkalun mittausjärjestelmä 3D Quick Set Application Tuning Cycle Ilmapuhallus karan läpi Superhieno suodatinjärjestelmä Crsdpfx Aew Hxiwjg Aog sis. työkalut ----- Tyhjennysmyynti -----

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, x- suunta 6000 mm y- suunta 4750 mm z- suunta 1500 mm Ohjaus: Siemens 840 D SL pöytä: liukupöytä Maks. pöytäkuorma: 20 t Työkalunvaihtaja: 120 paikkaa Työkalukiinnitys: SK 50 Palletin koko: 2200x1500 mm Karan teho: 46 kW Aksiaaliosat (pick-up max. 5 paikkaa): - Ortopää 1x1 astetta, 4000 rpm, 46 kW - Lyhyt pystysuuntainen jyrsypää, 4000 rpm, 46 kW - Pystysuuntainen jyrsypää, 4000 rpm, 46 kW - Raskas kulmapää, 3000 rpm, 46 kW - Pitkä kulmapää, 1000 rpm, 30 kW Tekniset tiedot perustuvat valmistajan ja käyttäjän antamiin tietoihin, joten ne eivät ole meille sitovia. Välitämme koneita omistajan lukuun, ja pidätämme oikeuden myydä kone välissä. Sitovia ovat ainoastaan liiketoimintamme ja myyntiehtomme. Meistä: - Yli 400 omaa konetta varastossa - Yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkapasiteetti 70 t - Yli 10 000 tarviketuotetta työpajaasi Credpfx Agoyr Aq Uj Ajg Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi? Ota yhteyttä! Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan! Terveisin Markus Hirsch -tiimi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, X-akselin liikepituus: 200 mm, Y-akselin liikepituus: 220 mm, Z-akselin liikevara: 280 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN iTNC530, työkappaleen paino (maks.): 15 kg, pöydän leveys: 200 mm, pöydän pituus: 200 mm, karanopeus (min.): 42 000 k/min, CNC-ohjaus: HEIDENHAIN iTNC530 Akseleiden liikealueet X-akselin kulkumatka mm: 200 Y-akselin kulkumatka mm: 220 Z-akselin kulkumatka mm: 280 C-akseli astetta: 360º A-akseli astetta: -15º max.130º Työpöytä Paletin mitat mm: ø200 Maks. työkappaleen paino kg: 15 Kara Maks. karan kierrosluku rpm: 42 000 Jäähdytys Jäähdytys karan läpi bar: 40 Crjdpfx Aoxpg H Hsg Ajg Työkalujärjestelmä Työkalukiinnitys: HSK-E32 Työkalupaikkojen määrä makasiinissa: 60 Maks. työkalun halkaisija mm: ø50 Maks. työkalun pituus mm: 200 Lastusta lastuun -aika s: 10 Varustus Automaatio LM100 (EROWA ITS72, 5 tasoa ja 9 paikkaa); 10 kg maksimikäsittely Elektroninen käsipyörä Lastunkuljetin Infrapuna-anturi Korkeapainepumppu NC-pyöröpöytä Kokonaistehontarve kVA: 40

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, X-akselin liikepituus: 650 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, Myytävänä on DMC-merkkinen ja 65V linear -tyyppinen portaalirakenteinen työstökeskus. Erityisen huomionarvoista on koneen korkeataajuinen 18 000 1/min karamoottori. Kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot: Käyttöönotto: 2001 Ohjaus: Heidenhain TNC 430 i Pöydän koko: 850x600 mm Työkalukiinnitys: SK 40 Työkalunvaihtaja: 30-paikkainen Liikealue X/Y/Z: 650x500x500 mm Maksimi kierrosluku: 18 000 1/min Maksimi syöttönopeus: 60 m/min Mitat (p x l x k): 2650x2700x2500 mm Paino: 10 500 kg Purku, lastaus ja kuljetus voidaan järjestää lisämaksusta koko Eurooppaan. Hinnat alv 0 % (ei sisällä arvonlisäveroa) Koneen katsastus mahdollista sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä – tiimimme auttaa mielellään! Vaihto ja osamaksu mahdollisia. Koneiden osto / myynti: Cedpfxot I Tpls Ag Ajrg OSTO / MYYNTI TUOTANTO- JA METALLINKÄSITTELYKONEISTA SEKÄ PALJON MUUTA. Tarvitsetko laadukkaan mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä oman koneesi? Lisätietoja sekä yhteydenottomahdollisuudet löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 Codpfxewv Trle Ag Aorg 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, *Tekniset tiedot* Kapasiteetti: noin 6 000 pulloa/tunti Tuotteet: viini (kuohumaton) Astiat: lasi, PET Koot: 0,187 litran PET-pullo Turvaominaisuudet: varustettu Käyttöohjeet: saatavilla Täyttötapa: painovoima/lievä alipaine Pullon suuaukko: 22 mm *Sisältää:* *Conpart-kuljetinhihnat* Linja varmistaa pullojen saumattoman liikkeen käyttämällä kuljetinhihnoja, joissa on imujärjestelmät. Nämä järjestelmät vakauttavat jokaisen pullon ja ylläpitävät nimellisen kapasiteetin, joka on 7 200 pulloa tunnissa. *Euro Star LDG24-24-4V -täyttökone, vuosimalli 2014* - Varustettu huuhtelu-/puhalluslaitteella, jossa on 24 suutinta. Ruiskutusjärjestelmä estää nesteen virtausta, kun pulloja ei ole paikalla. - Varustettu viinitäyttökoneella, jossa on 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua venttiiliä. Nämä venttiilit säätävät lievää alipainetta ja inerttikaasun ylipainetta, mikä varmistaa ihanteelliset täyttöolosuhteet. Kartiomainen pohjasäiliö varmistaa, että tuote tyhjenee kokonaan jokaisen syklin lopussa. - Varustettu kierrekorkkikoneella, jossa on 4 korkituspäätä. Credpfx Agjzx Dllj Aog *Conpart Arco M25 -etiketöintikone, vuosimalli 2024* - Soveltuu 0,187 litran sylinterimäisille PET-Bordeaux-pulloille ja kuljettaa niitä kierreruuvi-syöttöjärjestelmän avulla, joka kiinnittää etiketit minimaalisella hävikillä. - Soveltuu itsekiinnittyville etiketeille ja tasoittaa niitä vaahtomuovirullilla, joita ohjaa elektroninen järjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Cedpfx Agjy Ud Ale Aorg Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Credoyvpt Espfx Ag Aeg Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Cedpfx Asyh E Apjg Ajrg