Käytetty Feeder Caps Automaattinen Korkkilajittelija myytävänä (13 032)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotantokapasiteetti: 6 000 yksikkö/h, Kone toimii moitteettomasti, ja se on ollut jatkuvasti Quadientin huollon piirissä. Viimeisin huoltoraportti on päivätty joulukuussa 2025, ja se on liitteenä! TEKNISET TIEDOT Käsittelynopeus, maksimi: 6 000 lähetystä/tunti Asiakirjanopeus, maksimi: 6 000 asiakirjaa/tunti Kuukausittainen määrä, maksimi: 300 000 täytettyä kirjekuorta/kuukausi Paksuus, maksimi: 10 mm Paksuus, vähimmäisväliä varten: alle 3 mm Vähimmäisväli syvyyssuunnassa, kun paksuus on alle 3 mm: 6 mm Vähimmäisväli leveyssuunnassa, kun paksuus on alle 3 mm: 16 mm Paksuus, suurempaa väliä varten: 3–6 mm Vähimmäisväli syvyyssuunnassa, kun paksuus on 3–6 mm: 12 mm Vähimmäisväli leveyssuunnassa, kun paksuus on 3–6 mm: 19 mm Kirjekuorisyöttöastia, kapasiteetti C5-kokoon asti, maksimi: 800 kpl Kirjekuorisyöttöastia, kapasiteetti C4-kokoon asti, maksimi: 500 kpl Kirjekuoron paino, vähintään C5-kokoon asti: 70 g/m² Kirjekuoron paino, yli C5-kokoisille: 90 g/m² Kirjekuoron paino, maksimi: 110 g/m² Lisäys mahdollinen käytön aikana Kirjekuoron leveys, vähintään: 225,5 mm Kirjekuoron leveys, enintään: 330 mm Kirjekuoron syvyys, vähintään: 98,5 mm Kirjekuoron syvyys, enintään: 254 mm Läppä, pituus, vähintään: 32 mm Läppä, pituus, enintään: 65 mm Kirjekuoren yläosan syvyys, vähintään: 10 mm Kirjekuoren yläosan syvyys, enintään: 25 mm Nedpfx Anjzzqabo Uedb Vähimmäisaukko yläosan alueella: 70 mm Läpän olkakulma: 50–90° Yläosan kulma: 5–20° KONEEN TIEDOT Lukemamäärä: 3 617 695 Jännite: 230 V AC Taajuus: 50 Hz Kirjekuorinkäsittelypäätä suojaava sulake: 6,3 A Käyttölämpötila: 18–28 °C Suhteellinen ilmankosteus: 30–80 % VARUSTEET Tornisyöttölaite, jossa on 2 asemaa CIS-lukulaite Datamatrix-lukulaite Liitteiden syöttölaite, enintään A4-kokoon Kirjekuorinkäsittelymoduuli Lajittelulinja Muunnos C4-kokoisille kirjekuorille, jossa on kellukekytkin Liimaus mahdollista tislatulla vedellä Sopivat alusjalustat

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen kosteudenpoistajalla varustettujen korkkien annostelu- ja kokoonpanolinja – REBEL RV5959 (vuosi 2012) Tämä täysin automatisoitu linja vastaanottaa käsittelemättömiä muovikorkkeja ja muuntaa ne toiminnallisiksi kosteudenpoistajalla varustetuiksi korkeiksi, joita käytetään säiliöissä, joissa vaaditaan hallittu ilmankosteus. Linja on suunniteltu lääke-, ravintolisä-, kosmetiikka- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Järjestelmä yhdistää seuraavat toiminnot yhden tuotantolinjan sisällä: • Korkkien syöttö • Pahvisulkujen lävistys ja asettaminen • Tarkka kuumennetun piigeelin annostelu Ndedjx Hh R Rspfx An Ujb • Lämpötila- ja antistaattinen hallinta • Sisäkorkin asettaminen • 100 % konenäköpohjainen tarkastus • Dynaaminen punnitus ja automaattinen hylkäys • Valmiiden tuotteiden keräys pyörivälle karusellille • Kaksirivinen tuotanto • Moniasemaiseen servokäyttöiseen pyörivään karuselliin perustuva tuotantolinja Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: • 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua syöttölaitetta + kuljetinjärjestelmät • Kaksinkertainen ulkoinen tuki pahvirullille • Teollinen imu-/poistojärjestelmä • Servokäyttöinen pyörivä pöytä • Täydellinen VARPE V2000 tarkkuusvaaka ja hylkäysjärjestelmä • Kuusipaikkainen ulosvienti-karuselli • 5 Basler-kameraa + Cognex VisionPro -ohjelmisto • Lämmitetty piigeeli-annostelusuppilo • Antistaattinen ionisaattoriyksikkö • 24 erittäin tarkkaa tilavuusannostelukammiota • Sähkökeskus, jossa PLC, HMI ja teollisuus-PC • Integroitu ilmankuivausjärjestelmä

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 414 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: C-322-K7-13853, Tarjoamme käytettyä MultiCam Celero 7 -tasoleikkuria/CNC-jyrsimiä, jonka valmistusvuosi on 2020. Sarjanumero: C-322-K7-13853 Valmistusvuosi: 2020 Jännite: 380 V Vaiheet: 3 Virta: 58,2 A Teho: 38,3 kW Ndedpozvvc Dofx An Uob Taajuus: 50/60 Hz Mukana toimitetaan HF-kara, kaksi terämoduulia, automaattinen työkalunvaihtaja (ATC), syvyydensäätöanturi ja laseriosoitin. Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Ndjdpfx Anozb Ikle Usb Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käytetty, Konetyyppi: Aaltopeltiä valmistava tuotantolinja – uusi CHIEF PHENIX -malli Pääkomponentit: - Kelannostovarsi – 10 tonnin kapasiteetti - Kelauslaite (decoiler) – 10 tonnin kapasiteetti - Oikaisu (straightener) – Dimeco - Syöttölaite (feeder) – Dimeco Microfeeder - Hydrauliikkareikäpuristin – SCMB 650 tonnia - Puristuksen jälkeinen syöttölaite – Heilbronn - Rullaradat - Muovauslinja (rollforming line) – 1000 mm, aaltoprofiili, uusi CHIEF PHENIX -malli Koneen käyttökohde Automaattinen tuotantolinja metallikelojen muuttamiseen aaltopelleiksi. Prosessiin kuuluvat oikaisu, voimakas hydrauliikkareikäpuristus, jatkuva syöttö ja muovaus. Soveltuu kantaviin ja verhouksellisiin käyttökohteisiin. Njdjw Dd Hpspfx An Ujdb Avainominaisuudet / Erot Moderni, tehokkailla yksiköillä varustettu järjestelmä: 650 tonnin SCMB-hydraulipuristin tarkkaan rei’itykseen, Dimeco-oikaisulaite ja Microfeeder suurelle tuotantokapasiteetille. 1000 mm muovauslinja on optimoitu uutta CHIEF PHENIX -aaltoprofiilia varten.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l Nsdpfx Asxm Rwqon Uedb 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty korkituskone BERTOLASO Delta 812R, CAMES-korkkien orientointilaite ja ALTIFILTER-suojahuppu Yleiskatsaus Bertolaso-korkituskoneesta Bertolaso Delta 812R -korkituskone tarjoaa korkealaatuista suorituskykyä tehokkaaseen ja tarkkaan pullotukseen. Erityisesti tämä vuoden 2011 malli on varustettu 12 korkituspäällä ja kykenee sulkemaan jopa noin 15 000 pulloa tunnissa. Näin ollen Bertolaso-korkituskone varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Komponentit ja lisävarusteet Bertolaso Delta 812R -korkituskoneeseen sisältyy CAMES-korkinsyöttölaite sekä AltiFilter-ilmavirran suojahuppu. CAMES-korkinsyöttö varmistaa korkkien tarkan ja jatkuvan syötön, mikä optimoi pullotusprosessin. Lisäksi AltiFilter-suojahuppu ylläpitää puhdasta työympäristöä kehittyneen ilmanpuhdistusjärjestelmänsä ansiosta, mikä parantaa lopputuotteen laatua. Kokoonpano ja monipuolisuus Korkituskoneen säädettävät tähtipyörät mahdollistavat erikokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn. Koneella on ensisijaisesti korkitettu Bordeaux-pulloja, mutta sitä voidaan helposti säätää myös muihin käyttötarkoituksiin. Tämä joustavuus mahdollistaa tuotantovalikoiman laajentamisen tehokkaasti. Huolto ja varaosat Kone toimitetaan varaosasarjan kanssa, joka varmistaa sujuvan kunnossapidon ja minimoi seisokkiajat. Varaosien saatavuus tukee korkean tuotantotason ylläpitämistä ja pidentää koneen käyttöikää, varmistaen keskeytymättömän toiminnan. Yhteenveto Bertolaso-korkituskoneesta Nedpfjvgvk Hex An Ujdb Yhteenvetona voidaan todeta, että Bertolaso-korkituskone CAMES-korkkien orientointilaitteella ja AltiFilter-suojahupulla tarjoaa korkealaatuisen ratkaisun pullotusteollisuudelle. Korkean kapasiteetin, tarkan korkituksen ja lisävarusteiden ansiosta se on erinomainen valinta niille, jotka etsivät käytettyä mutta tehokasta korkituskonetta. Lisäksi sen muunneltavuus ja varaosien saatavuus lisäävät huomattavaa arvoa mille tahansa pullotustehdaselle.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Katselmukset käytössä olevana koneena ovat mahdollisia Liettuassa! Täysin automatisoitu reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Reunakantauskoneet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 12–22 mm: vähintään 60 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 23–60 mm: vähintään 100 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunamateriaalin leveys rullalla: 0,3–3 mm Reunamateriaalin korkeus PVC: enintään 135 mm Reunamateriaalin korkeus viilu: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien välinen etäisyys: n. 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Ndsdpfx Anez A Tx Ts Ujb Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien välinen etäisyys: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: vähintään 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTUS Vapaa-alueen liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakantauskoneissa Liimausyksikkö A3 –perusmalli molemmissa reunakantauskoneissa Vapaa-alueen työstöyksiköt molemmissa reunakantauskoneissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssä Kiinteä ohjainpinta vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuljetin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittaissuojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Sarja pienille osille Integroitu ilmatyynytyöpöytä Kiinteä ohjainpinta vasemmalla siirtokoneiston poikittaissiirtolinjan syöttö- ja poistopäässä Syöttörullalinja kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullalinja Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuljetin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, resoluutio (max.): 1 200 DPI (pistettä tuumalla), paperin paino (min.): 20 g/m², paperin enimmäispaino: 1 000 g/m², papereiden leveys (min.): 100 mm, paperin leveys (maks.): 600 mm, paperin korkeus (min.): 1 mm, paperin korkeus (maks.): 100 mm, syöttöalustojen määrä: 1, kokonaispituus: 1 000 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, tulovirran tyyppi: Tasavirta, Vähän käytetty Trojan3 OPX -digitaalinen CMYK-tulostin VF280 nopealla tyhjiökitkasyöttimellä, ihanteellinen korkealaatuiseen pienpainamiseen monille eri materiaaleille. Ostettu uutena lokakuussa 2022, käytetty ainoastaan rajattuihin omiin töihin. Soveltuu hyvin pakkauksiin, etiketteihin, postituksiin ja muuhun muuttuvadataiseen tai pientuotantoon. Myydään: täysi Trojan3 OPX -digitaalinen tulostusratkaisu, joka sisältää VF280 High Speed Vacuum Friction Feederin ja kuljetinjärjestelmän. Trojan3 OPX on CMYK-pigmenttimustetulostin HP-teknologialla, joka tarjoaa korkean tulostuslaadun ja luotettavan suorituskyvyn. Laite on suunniteltu joustavaan, tarpeen mukaiseen tuotantoon ja on ihanteellinen yrityksille, jotka työskentelevät pakkausten, korttien, kirjekuorien, postien tai muiden tasomaisten tuotteiden parissa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Mustetyyppi: Pigmentoitu CMYK-muste HP-teknologialla Maksimitulostusleveys: 297 mm Tulostusnopeus: Jopa 27 m/min Tulostusresoluutio: 1200 x 1200 dpi Kuljetin tyhjiöllä 600 mm ja 1000 mm leveydellä Automaattinen korkeudensäätö 0–100 mm 5 tyhjiöaluetta säädettävällä imulla 15,6” kosketuspaneeli Trojan Control Software RIP VF280 High Speed Vacuum Friction Feeder, tuotekoko enintään 495 mm x 710 mm. Järjestelmää on käytetty vain satunnaisesti, koska meiltä puuttuu inhouse-osaaminen sen täysimääräiseen hyödyntämiseen. Tämän vuoksi käyttömäärä laitteistolla on huomattavasti vähäisempi ikäänsä nähden. Laitteet ovat hyvässä kunnossa, ja niitä voidaan tarkastaa ja testata sopimuksen mukaan. Ndodpey R A S Dofx An Usb Myyntiin sisältyy: - Trojan3 OPX -digitaalitulostin - Tyhjiökuljetin (600 mm ja 1000 mm leveydet) - VF280 High Speed Vacuum Friction Feeder - Kosketuspaneeli ja Trojan Control RIP -ohjelmisto Ostopäivä: lokakuu 2022 Kunto: Erittäin hyvä, käytetty Sijainti: Tanska Myynnin syy: Hankimme tämän ratkaisun omien pienpainatustöiden hoitoon, mutta sisäisten resurssien ja osaamisen puutteen vuoksi emme ole ottaneet sitä käyttöön suunnitelmien mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskone Automaattinen AVE RRT 24-24-6 -tribloc, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja joka on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdeksi koneeksi, jota käytetään teollisissa pullotus- ja pakkauslinjoissa nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen. AVE:n valmistama laite yhdistää kolme peräkkäistä prosessivaihetta kompaktiksi, pyöriväksi kokonaisuudeksi: pakkauksen hygieniavalmistelu huuhtelemalla, tuotteen annostelu sekä korkin asettaminen ja sulkeminen. 24-24-6-konfiguraatio tarjoaa useita työasemia, mikä mahdollistaa pakkausten jatkuvan virtauksen ja vähentää siirtoja eri koneiden välillä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: AVE -Malli: RRT 24-24-6 -Tyyppi: Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistribloc -Konfiguraatio: 24-24-6 -24 huuhteluasemaa -24 täyttöasemaa / -venttiiliä -6 sulkemuspäätä -Pyörivä ja jatkuva toiminta -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto eri asemien välillä -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimetrinen kotelo, jossa on turvavalmiudet -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Kompakti rakenne, joka mahdollistaa integroinnin linjaan -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon PROSESSI Njdpfx Anezxcq He Uedb Pakkaukset syötetään automaattisesti AVE RRT 24-24-6 -koneeseen ja kulkevat peräkkäin kolmen päätoiminnon läpi. Ensin pakkaukset sijoitetaan huuhteluosioon, jossa ne valmistellaan ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään 24 täyttöventtiilin osioon, jossa tuote annostellaan. Lopuksi pakkaukset siirretään 6 sulkemuspään asemalle, jossa korkki asetetaan ja suljetaan automaattisesti ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii juoma-, mehu-, vesi-, nestemäisten elintarvikkeiden ja muiden pakkausteollisuuden valmistajille, jotka haluavat yhdistää useita toimintoja yhdeksi automaattiseksi koneeksi. Voidaan integroida: Pakkausten syöttöjärjestelmiin Säiliöihin ja tuotteen valmistusjärjestelmiin Korkkien syöttimiin Kuljettimiin Pasteurisoijihin Etiketöintikoneisiin ja koodereihin Tarkastusjärjestelmiin Lopetus- ja linjan loppulaitteisiin Huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneen yhdistelmä yhdeksi AVE RRT 24-24-6 -triblociksi tarjoaa kompaktin ratkaisun automaattisiin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Täydellinen PET-linja hiilihapotettujen mineraalivesien ja virvoitusjuomien tuotantoon. SIDEL SBO 20 Universal Combi -kone puhaltaa, täyttää ja sulkee jopa 30 000 pulloa tunnissa yhtenä kokonaisuutena. Kronesin etiketöinti-, kutistekalvopakkaus- ja lavoituslaitteet täydentävät linjan valmiiksi lavaksi asti. Combi-kone on valmistettu vuonna 2005 ja se otettiin käyttöön vuonna 2006. Combi-kone sijaitsee Belgiassa ja muut laitteet Saksassa. Kaikki laitteet ovat edelleen paikoillaan, ja ne voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot Njdpfxsz Dih Hj An Ujdb - Kapasiteetti: jopa 30 000 pulloa tunnissa (suurin täyttönopeus), 28 000 pulloa tunnissa nykyisessä käytössä - Pullot: 1,0 l, 1,25 l ja 1,5 l PET-pullot - Tuotteet: hiilihapotetut mineraalivedet ja maustetut kuplavedet, joissa on korkea CO₂-pitoisuus - Pullonsuun muoto: 26/22 GME 30.40 - Käytettävät esimuodot: rPET Luxpet - Pullon koko: 1,0 l (halkaisija 82,5 mm, korkeus 271 mm) ja 1,5 l (halkaisija 86 mm, korkeus 326 mm) - Puhallusholkit eivät sisälly toimitukseen Toimituksen sisältö - PET-pullonpuhalluslaitteisto | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 muovausasemaa, lineaarinen uuni, jossa 24 lämmitysmoduulia, esimuottien syöttö, PCC-käyttö, syöttö täyttökoneelle | 2005 - Isobaarinen täyttökone | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 täyttöventtiiliä, väli 113 mm | 2005 - Sulkemiskone | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 päätä, nopea pikakiinnitys, sulkemistyyppi 26/22 | 2005 - Sulkemisten syöttölaite | SIDEL Gebo | Käännettäville sulkimille 28 ja 26/22, 42 000 pulloa tunnissa | 2005 - Hiilidioksidin sekoituslaite | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Kaksiportainen kaasunpoisto, mukaan lukien PFM-linjamainen aromiannostelulaite, 45 m³/h, enint. 60 000 l/h | 2005 - Pullojen kuljetin | Yksiraitainen kuljetin Combi-koneen ulostulossa - Astioiden kuljetin | SYNCO S | Pohjakerros ja korotettu taso - Täyttötason tarkistus | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Mustesuihukoodauslaite | Domino | DDC 3 | Parasta ennen -päivämäärän koodaus, kaksi koodauslaitetta - Kuivausjärjestelmä | Europool | FM TF-02 - Etikettikone | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Pyöreät etiketit rullalta | 2009 - Etiketintarkastus | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Laatikko- ja kutistekalvopakkauskone | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Laatikoiden merkintäjärjestelmä | WOLF - Laatikoiden kuljetusjärjestelmä | MULTICO S - Lavoitin | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Lavojen kuljetusjärjestelmä | PALCO S Kunto Combi-kone on hyvässä toimintakunnossa ja käytössä; se huolletaan vuosittain yrityksen omalla tiimillä ja tarvittaessa SIDELin toimesta. Toimitukseen sisältyvät ohjauspaneelit sekä tietokone-, sähkö- ja mekaniikkapiirustukset, käsikirjat, varaosaluettelot ja kaikki saatavilla olevat vara- ja muottiosat. Laitteisto myydään sellaisenaan ja se on purettava. Saatavuus Combi-kone on käytössä 27. marraskuuta 2026 asti; purkutyöt on suunniteltu viikolle 49/2026. Laitteisto on saatavilla joulukuusta 2026 alkaen.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19/018, Annosteluvaaka ja -kone kiinteille aineille ja jauheille: Annostelukone kiinteille ja jauhemaisille tuotteille (5–1 000 grammaa kahvia). Tuote, joka on varastoitu puskurisäiliöön, annostellaan automaattisesti kaksinopeuksisen värähtävän syöttökanavan avulla punnittavaan koriin. Käyttäjä voi ohjata annostellun tuotteen pudottamista täytettävään astiaan. Kone mahdollistaa joko annostelunopeuden tai punnitustarkkuuden priorisoinnin. Koneen mukana toimitetaan useita eri halkaisijoiden suppiloita jauheille tai kiinteille aineille. Ndodpsz Ehm Rjfx An Ueb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, 1995 (CE) Comec MOV8UX+CAP(LV+LO) Vaaka- ja pystysuuntainen tappikone lyhyille kappaleille, kaksinkertaisella syöttölaitteella korkean tuottavuuden takaamiseksi. 2 pystyryhmää ja 2 vaakaryhmää per syöttölaite. Njdpfxeykni He An Ujdb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone – huuhtelukone + täyttökone + korkituskone AROL CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhdeksi koneeksi juoma- ja nestemäisten tuotteiden tuotantolinjoissa. Koneessa yhdistyvät kolme synkronoitua pyörivää moduulia: 32-asentoinen huuhtelukone, 40-venttiilinen täyttökone ja 6-päinen AROL-korkituskone, koneen itsensä osoittamalla 32/40/6-konfiguraatiolla. Tämä rakenne mahdollistaa koko prosessin suorittamisen tyhjän pakkauksen hygienisestä valmistelusta täyteen ja suljettuun pakkaukseen, mikä vähentää siirtotarvetta eri koneiden välillä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: CFT -Sarja/malli: Master RS -Konfiguraatio: 32/40/6 -Tyyppi: Automaattinen kolmiosainen huuhtelu-, täyttö- ja korkituskone -Pyörivä huuhtelukone: 32 asentoa -Pyörivä täyttökone: 40 venttiiliä -Korkituskone: AROL -Korkituspäiden lukumäärä: 6 -Kolme toimintoa yhdistettynä yhteen monobloikkiin -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto moduulien välillä -Pakkausten sisäinen huuhtelu -Automaattinen jatkuva täyttö -Automaattinen korkkien syöttö ja asettelu -Automaattinen sulkeminen AROL-korkituskoneella -Sisään- ja ulostulonsiirtojärjestelmä -Paineenmittaus -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Turvalliset sulkeutuvat suojukset -Hygieeninen suunnittelu elintarviketeollisuutta varten -Valmis jatkuvaan teollisuustuotantoon PROSESSI Tyhjät pakkaukset syötetään automaattisesti CFT Master RS -koneeseen, ja ne siirretään aluksi 32-asentoiseen huuhtelukoneeseen, jossa suoritetaan sisäinen puhdistus ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään suoraan 40-venttiiliseen täyttökaruselliin, jossa tuote annostellaan jatkuvasti ja synkronoidusti. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään 6-päiseen AROL-korkituskoneeseen, joka asettaa ja sulkee korkin. Lopuksi pakkaukset siirretään automaattisesti linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Lavojen purkulaitteet -Pakkauskuljettimet -Tuotteiden valmistus- ja käsittelyjärjestelmät -Korkkien syöttimet ja asettelulaitteet -Täyttö- ja sulkutason tarkistuslaitteet Nsdpox S Ix Sofx An Uedb -Etiketöintikoneet -Koodauslaitteet -Laatikkokoneet -Lavojen kasauslaitteet SOVELLUKSET Erityisesti suunniteltu juoma-, mehu- ja muiden nestemäisten tuotteiden valmistajille, jotka haluavat keskittää huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhteen automaattiseen yksikköön. Pakkausten tyyppi, tuotteen tyyppi, täsmällinen täyttöjärjestelmä, korkin tyyppi ja tuotantokapasiteetti riippuvat asennetusta konfiguraatiosta ja lisävarusteista. CFT Master RS 32/40/6 -konfiguraatio AROL-korkituskoneella tarjoaa kompaktin ratkaisun kolmen pääasiallisen pakkauksen vaiheen automatisointiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, pakkaustyyppejä, tuotantonopeutta, täyttötyyppiä, mittoja, lisäkuvia tai videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 1987, kunto: tarkastamaton (käytetty), Merkki: Calumatic Tyyppi: automaattinen 1-ruuvikantainen ROPP (Roll-On Pilfer-Proof) Malli: SC-1 Runko: ruostumaton teräs Työkalutus: ROPP 18 mm Kapasiteetti: jopa 2 000 kpl/h Sähkösyöttö: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Mitat: P x L x K = 1000 x 950 x 2000 mm Paino: 800 kg Ominaisuudet: - Korkkilajittelija - Sähköohjauskaappi Nedpfxjh I Tr Ue An Uedb - Kuljetin Myydään nykyisessä kunnossa tai asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä

Kunto: käytetty, Uusi automaattinen ruuvikorkituskone, 8 päätä, 12 000 pulloa/h Uusi, vuonna 2023 lanseerattu automaattinen ruuvikorkituskone merkitsee todellista edistysaskelta pullotusalalla, erityisesti alumiiniruuvikorkkien käsittelyssä. Korkealle yltävä, jopa 12 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetti tekee siitä yhden markkinoiden tehokkaimmista koneista. Yksi tämän mallin keskeisistä vahvuuksista on sen monipuolisuus. Tekniset tiedot: Tässä korkituskoneessa on 8 päätä, halkaisija 288 mm ja jako 226,08 mm. Korkkityypit: Nsdpfevguczex An Usdb Kone pystyy käsittelemään laajan valikoiman korkkeja, mukaan lukien alumiiniset ruuvikorkit, Talog (Ø 30×60), Guala painokorkit ja monet muut vaihtoehdot. Laaja yhteensopivuus ulottuu myös pulloihin – sopii sekä lasi- että muovipulloille, riippumatta niiden muodosta (lieriömäinen tai profiloitu). Erityispiirteenä on edistyksellinen korkinottomekanismi, jonka ansiosta kone suorittaa jokaisen kierteen asettamisen tarkasti ja luotettavasti. Tuotannon sujuvuutta tehostaa ø600 mm hunajakennomainen syöttölaite, joka varmistaa tasaisen korkkisyötön. Tilauksen yhteydessä kohdekoneen sähköjärjestelmän kytkentä sekä ohjelmointi viimeistellään 30 päivän kuluessa. Koneen valmistus: Tuotantoprosessi on suunniteltu huolellisesti, jotta laite voidaan räätälöidä täysin asiakkaan tarpeisiin ja toimitetaan käyttövalmiina nopeasti. Runko on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä kestävyyden ja pitkäikäisyyden takaamiseksi. Korkituspäät ovat helposti irrotettavissa (M32x1,5 liitos, jousikuormitteiset), mikä tekee huolto- ja puhdistustoimista vaivattomia ja nopeita. Koneessa on automaattiset turvajärjestelmät, jotka takaavat turvallisen ja keskeytymättömän korkitusprosessin sekä operoijan suojan. Yhteenveto: Uusi alumiiniruuvikorkille tarkoitettu korkituskone yhdistää innovaation, tehokkuuden ja turvallisuuden. Se tarjoaa pullottamoille nykyaikaisen ja skaalautuvan ratkaisun kaikkiin korkitusvaatimuksiin.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin värisevät syöttöbunkkerit ovat tehokkaita laitteita, jotka on suunniteltu varmistamaan murskaimien jatkuva ja tasapainoinen syöttö kivenmurskaus- ja seulontalaitoksilla. Bunkkerit sijoitetaan yleensä primääristen iskumurskaimien tai leuamurskaimien eteen, jotta materiaalin virtaus pysyy tasaisena. Tämä kasvattaa murskaimien kapasiteettia, tasapainottaa välivaiheen murskainten kuormitusta ja mahdollistaa katkeamattoman tuotantolinjan. Värisevän syöttöjärjestelmän ansiosta äkkikuormat vältetään, mikä poistaa ylikuormitusriskin kuljetinhihnoilla sekä vähentää laitteiston lämpövaurioita. CONSTMACHin erityisratkaisun ansiosta bunkkerin värähtelyt ovat pehmeät ja hallitut, mikä takaa tasaisen materiaalivirran ja pidentää koneen käyttöikää. Epätasainen syöttö kasvattaa merkittävästi kulumista murskaimen vasaroissa, kuljetinhihnoissa ja laakereissa. Värisevän syöttöbunkkerin käyttö pienentää huoltokustannuksia, lisää tuotantotehokkuutta ja tukee pitkän aikavälin suorituskykyä koko laitoksessa. Värisevän syöttöbunkkerin tekniset tiedot Malli: CPG - 09 Rungon koko: 2500 x 520 mm Ritilän koko: 820 mm Moottoriteho: 2 x 3 kW Bunkkerin tilavuus: 8 - 10 - 15 m³ Kapasiteetti: 80 - 100 t/h Paino: 8 000 kg Malli: CPG - 10 Rungon koko: 3000 x 850 mm Ritilän koko: 1160 mm Moottoriteho: 2 x 4,5 kW Bunkkerin tilavuus: 10 - 15 - 20 m³ Kapasiteetti: 150 - 200 t/h Paino: 12 000 kg Malli: CPG - 11 Rungon mitat: 4600 x 1100 mm Ritilän mitat: 1400 mm Moottoriteho: 2 x 9,2 kW Bunkkerin tilavuus: 15 - 20 - 30 m³ Kapasiteetti: 200 - 300 t/h Ndodpfxjxqf Sds An Ueb Paino: 18 000 kg Malli: CPG - 13 Rungon koko: 4880 x 1370 mm Ritilän koko: 1840 mm Moottoriteho: 2 x 11 kW Bunkkerin tilavuus: 30 - 45 - 50 m³ Kapasiteetti: 350 - 500 t/h Paino: 26 000 kg Miksi valita CONSTMACHin värisevät syöttöbunkkerit? CONSTMACH on alan arvostettu merkki, jolla on vuosien kokemus ja korkeat tuotantostandardit. Tuotteemme erottuvat kestävällä runkorakenteellaan, vähäisillä huoltotarpeilla ja energiatehokkailla moottorijärjestelmillä. Jokainen yksikkö käy läpi tiukat laadunvalvontaprosessit pitkäikäisyyden takaamiseksi. CONSTMACHin värisevät syöttölaitteet parantavat murskauslaitteistosi suorituskykyä ja pienentävät käyttökuluja. Jos arvostat laatua, kestävyyttä ja maksimaalista tehokkuutta, CONSTMACH on oikea ratkaisu. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoa kattavan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuuteen. Tuoteperheeseemme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuamurskaimet ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava valinta sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Ammattilaiset valitsevat tuotteemme kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Sopii seuraaviin: kierrekorkit, tiputin-insertit, painettavat korkit, flip-top-korkit, kuppi-kuppi -sulkemiset, pipetit, harjat, pumppusumutinkorkit, triggerit, kumitulpat, crimp-korkit, ROPP-korkit ja muut suljintyypit. Varustus: mekaaninen pyöröpöytä, pneumaattinen korkinsyöttö, suljentapiste yhdelle korkkityypille, liitettävä poisto, IBC ja valuma-allas, portaattomasti siirtyvä työntövarsi, koneen suojakuori: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304). Maksimikapasiteetti riippuu pullosta, täyttöasteesta ja korkkityypistä: 60 pulloa/min. Paineilmaliitäntä: suodatettu, öljytön, 6 bar. Liitäntäteho: 1,5 kW. Sähkösyöttö: 3x 400V. Liitäntäalueen korkeus: 792 mm. Kaapelireitti: 317 mm. Kokonaispituus: 4200 mm. Mukana dokumentaatio. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollista. Nodpfx Ajzadkljn Uedb

Valmistusvuosi: 2004, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Walter-kaksoissaha syöttölaitteella TRKS 200. Kaksoissahan maks. sahauskorkeus 200 mm, moottoriteho 40 kW. Ketjusyöttölaite ohjaimilla ja säädettävällä prismalla eri halkaisijoille. Materiaalin syöttönopeuden säätö vaihteiston avulla. Ndedpfxjh R Tvte An Ueb

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Muovikorkkien kruunukone, korkkien halkaisija 50 mm x 20 mm (K). 380 V, 7,5 kW. Koneessa on korkkien syöttö-/lajittelulaite sekä tunnistusjärjestelmä korkkien puuttumisen varalta. Nopeus jopa 50 kpl/min. Myydään sellaisenaan tai asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä. Nodpfoh Np Uqex An Ujdb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 37 000 h, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 840 D, laseriteho: 3 200 W, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 250 mm, Z-akselin liikevara: 115 mm, TEKNISET TIEDOT Laserteho: 3 200 wattia X-akselin liikerata: 2 500 mm Y-akselin liikerata: 1 250 mm Z-akselin liikerata: 115 mm Teräksen paksuus, maksimi: noin 20 mm Ruostumattoman teräksen paksuus, maksimi: noin 15 mm Alumiinin paksuus, maksimi: noin 8 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840 D Kokonaisteho: noin 88 kVA Käyttötunnit: 74 000 tuntia Säteilytunnit: 37 000 tuntia Mitat ja paino Lattiatilan tarve: 8 660 x 6 110 x 2 700 mm Koneen paino: noin 7 300 kg VARUSTUS Suljettu koneen runko, jossa integroitu laseraggregaatti Automaattinen palettivaihtaja TFT-värinäyttö Paikannuslaserdiodi Suihkutusjärjestelmä Liikuttava yksikkö erittäin tarkkaan työstöön Lisäakseli Yp, jolla on korkea dynaamisuus Moottorit, joissa on huoltovapaat kolmivaiheiset servomoottorit Suljettu säteenohjaus Kuljetin pienille osille ja jätteille TRUMPF-laser CO2-laser TruFlow 3200 Korkeataajuusviritykseen Huoltoystävällinen turboradiaalipuhallin Kaasusekoitin (integroitu) Lasertehon säätö Laserin lokikirjatoiminto Laserleikkauspää, jossa on 5 tuuman linssi Laserleikkauspää, jossa on 7,5 tuuman linssi Yleinen pikavaihtojärjestelmä ControlLine Ohjausjärjestelmä SINUMERIK 840D Automaattinen sammutusjärjestelmä ContourLine SprintLine Etätuki Microweld RJ45-verkkoliitäntä Verkkoyhteys etädiagnostiikan avulla Ndsdpfx Aoz A D Iren Ujb CE-merkintä Valokennot Monikammioinen pölynpoistojärjestelmä Kompakti pölynpoistojärjestelmä

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Lintec 140 t/h mobiili asfalttiasema - Valmistusvuosi: Uusi - Kapasiteetti: 160 t/h - Kylmäsyöttö: 4 x 7,5 m³ yksittäinen perävaunu - Kuivatusrumpu - Vedettävä kuljetin kuorma-autojen lastaamiseen, jossa 1 m³ välisiilo - Pölynerotin: Kuivajärjestelmä Nomex-sukkaussuodattimilla; suodatuspinta-ala: 415 m² Nodpfx Anoyi Hm Io Ujdb - Sekoitin: Hiiliteräslevyrunko, lämmitetty kaappi lämpööljyllä, kulutusta kestävä sisäpinnoite, tiivistekupit ja tarkastusluukut - Ohjaushuone täysin automaattisella ohjelmistolla ja manuaalisella sekoituspöydällä - Siirrettävä säiliö: 60 000 l (40 000 l bitumi / 20 000 l polttoaine), saatavana lisähintaan

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, lasertyypi: CO₂-laser, laseriteho: 100 W, työskentelypituus: 1 330 mm, työleveys: 1 630 mm, TEKNISET TIEDOT Työalue (pituus × leveys): 1 330 × 1 630 mm Laserteho: 100 W Laserlähde: CO₂ Materiaalin enimmäisleveys: 1 575 mm Materiaalin läpivienti: 15–50 mm (ilman materiaalialustaa) Nopeus: 1–1 414 mm/s Suurin kiihtyvyys: 14,1 m/s² KONEEN TIEDOT Ndjdpfx Anjz D E Dde Uob Soveltuu käytettäväksi: kalvoille, akryylille, puulle ja tekstiileille Mitat (pituus × leveys × korkeus): 2 730 × 2 450 × 1 590 mm VARUSTUS i-cut Production Console -ohjelmistopaketti

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 9 350 h, X-akselin liikepituus: 1 530 mm, Y-akselin liikepituus: 1 220 mm, Z-akselin liikevara: 1 140 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, työkalulehden paikkamäärä: 90, ohjainvalmistaja: Fanuc 15M, kokonaiskorkeus: 3 930 mm, kokonaispituus: 7 760 mm, kokonaisleveys: 4 470 mm, kokonaispaino: 22 000 kg, karojen määrä: 1, kiertopöydän halkaisija: 800 mm, karapään nokka: MAS 403 BT50, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 9 350 h, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, Niigata HN 80 C Fanuc 15M 5-akselinen vaakakarainen työstökeskus, vähäisillä käyttötunneilla ja PIDENNETYILLÄ X-, Y- ja Z-AKSELEILLA. Ohjausjärjestelmänä Fanuc 15M. Liikealueet: Ndjdpfxet Rgz To An Ujb X-akseli: 1530 mm Y-akseli: 1220 mm Z-akseli: 1140 mm Paletin koko: 800 x 800 mm / 3 palettia Maksimi kuormitus: 2000 kg Karan maksimikierrosnopeus: 5000 rpm Karan kartio: MAS 403 BT50 Työkalumakasiini: 90 työkalulle Jäähdytysneste karan läpi Karan laakereiden öljysumuvoitelu Karan öljyjäähdytin Pyöröpöytä Y-akselin ympäri, halkaisija 800 mm Hydraulinen karalaatikon kevennys Automaattinen virrankatkaisu RS-422-portti Sähköinen pulssikäsi Renishaw MP-7 -mittapää CAMin postprosessori ohjelmistolle "Autodesk Fusion 360"

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 3 150 k/min, Tangon halkaisija (max.): 32 mm, kokonaispaino: 8 300 kg, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Kone myydään yhdessä kiristusholkkien, pidikkeiden ja muun lisävarusteen kanssa! Ndsdpfxoz Agzqo An Uob Lisätietoja muista samalla toimipaikalla myytävistä Schütte-monikaraisista – katso alta! TEKNISET TIEDOT Suurin tankomitta, pyöreä: 32 mm Suurin tankomitta, neliö: 22 mm Suurin tankomitta, kuusikulmainen: 27 mm Suurin tankomitta, kahdeksankulmainen: 29 mm Karakehän halkaisija: 300 mm Tankonsyöttö tavallinen/erikoisversio: 125 / 290 mm Pituusliikkeen liukumatka tavallinen, kokonaismatka/työmatka: 100 / 80 mm Pituusliikkeen liukumatka erikoisversio, kokonaismatka/työmatka: 145 / 115 mm Poikittaisliike, ylätuki kokonaismatka/työmatka: 50 / 33 mm Poikittaisliike, keskituen kokonaismatka/työmatka: 50 / 30 mm Poikittaisliike, alatuki kokonaismatka/työmatka: 60 / 37,5 mm Karan kierroslukumäärät: 49 Karan kierrosnopeusalue I: 450–3 150 rpm Karan kierrosnopeusalue II: 200–1 400 rpm Työkappaleen kierrokset työsykliä kohden, tavallinen: 60–425 Työkappaleen kierrokset työsykliä kohden, lyhennetty: 33,5–236 Työkappaleen kierrokset työsykliä kohden, pidennetty: 95–670 Pääaikojen määrä karan kierrosnopeutta kohden: 35 KONEEN TIEDOT Nimellisteho käyttömoottorille: 18,5 kW Käyttömoottorin kierrosnopeus: 1 500 rpm Mitat sähkökaapin kanssa (P x L): 3 850 x 1 510 mm Pituus tanko-ohjaimen kanssa: 6 453 mm Koneen paino: 8 300 kg Pakatun koneen tilavuustarve: 15 m³ VARUSTELU Kiristusholkit Pidikkeet Muu lisävaruste