Käytetty Häcker Maschinen Gmbh Typ 01.080 myytävänä (71 584)

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Liitäntäjännite: 380 V, liitäntäteho: 7,5 kVA, ominaisenergiantarve 2 kW/m² Global-UV-vanhenemiskokeet globaalispektrillä (vastaava kuin ksenonkaari), mutta loisteputkilla Njdpfoytr Swox An Uelg Koetilan tilavuus: 200 litraa Koepinta-ala: 0,75 m² Koetilan mitat (KxLxS): 1100 x 800 x 250 mm Lämpötila-alue ilman eristystä: -20°C ... +90°C Lämpötila-alue eristyksellä: +10°C ... +90°C Lämpötilan pysyvyys: ±2 K Kastepistelämpötila-alue: +5°C ... +40°C Kosteusalue: noin 15 - 95 % RH Näytteiden kostutus 8 ruiskusuuttimella Järjestelmä käyttää fluoresoivia UV-valonlähteitä auringon säteilyn vaurioittavan spektrin simulointiin laboratoriossa. Se kiihdyttää näin ikääntymisilmiöitä, kuten värimuutokset, kiillon menetys, halkeilut, haurastuminen ja materiaalin hajoaminen. Ohjelmoitavilla jaksoilla (UV-altistus, lämpötilan ohjaus sekä valinnainen kosteus- ja kondensointivaihe) simuloidaan käytännön ympäristökuormituksia toistettavasti. Purkutyö ostajan vastuulla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, 2 kpl siirrettävää kuljetinjärjestelmää kuorma-autojen/vaihtolavojen jne. purkamiseen – käytettynä: Hinta per kappale, toimitettuna: vain 950,00 € (netto), sisältäen lastauksen! Jos ostat molemmat järjestelmät, saat lisäksi yhden moottorittoman rullakuljettimen! Noin 4 x 3 m, siirrettävissä jaloilla! Yksi järjestelmä koostuu kahdesta hihnakuljettimesta (moottorilla) ja yhdestä rullakuljettimesta, jotka voidaan yhdistää tai pidentää. Luonnollisesti voidaan käyttää myös vain yhtä hihnakuljetinta ja rullakuljetinta jne. Valmistaja: SRD Maschinenbau GmbH Nedpjz Dtinofx An Uelg Tyyppi: Siirrettävä kuljetinjärjestelmä Valmistusvuosi: 07.2011 SARJANUMERO: 3447 Elementin leveys: noin 80 cm Hihnan leveys: noin 65 cm Hihnaelementin pituus: 4,10 m Rullakuljettimen pituus: noin 5 m Kokonaispituus, kun kaikki 3 elementtiä on koottu: noin 13 m! Rullan halkaisija noin 5 cm, rullan pituus noin 60 cm Korkeus: noin 75 cm Liitäntäarvot: 400 V/50 Hz 16 A Kunto: hyvä Saatavilla: välittömästi Sijainti: Hampuri

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Tekniset tiedot: X-akselin liike: 600 mm Y-akselin liike: 400 mm Nljdpezzyg Defx An Uog Z-akselin liike: 500 mm Ohjausjärjestelmä: Mitsubishi M70 Työpöydän koko: 2 × 700 × 400 mm Työpöydän kuormankesto: 2 × 250 kg Työkalun kiinnitys: SK40 / ISO40 Kierrosluku: 12 000 kierr./min. Työkalumakasiini, paikkoja: 24 (+1 työkalunvaihtopaikka) Kokonaistehontarve: 25 kW Koneen paino, arvio: 6,6 t Koneen mitat, arvio (P x L x K): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 on moderni, pystyakselinen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu kappaleiden tarkkaan ja kokonaisvaltaiseen työstöön yksittäiskappale-, pienten sarjojen ja suurten sarjojen tuotannossa. Koneessa on tehokas pääkaran, jonka kierrosluku on enintään 12 000 kierr./min, sekä Mitsubishi M70 CNC-ohjausjärjestelmä ja integroitu pyörivä/vaihtopöytä, jotka mahdollistavat tehokkaan ja tuottavan valmistuksen. Vankan koneen rakenteen ja tarkkojen lineaariohjaimien ansiosta Müga S6040 soveltuu vaativiin jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja työstötehtäviin työkalujen valmistuksessa, koneenrakennuksessa, muottien valmistuksessa sekä yleisessä metallityöstössä. 4-akselinen CNC-työstökeskus, jossa on vaihtopöytä – 2 työpistettä (A/B), joissa kummassakin on oma CNC-ohjattu 4. akseli ja kiristin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 350 mm, kokonaiskorkeus: 2 420 mm, kokonaispituus: 3 600 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, teho: 1,6 kW (2,18 hv), melutaso: 75 dB, Yleistä: Tarkka konfokaalimittausasema optisiin korkeus- ja rakennemittauksiin. Varustettu konfokaalianturilla PD562 ja mittauskameralla PD563. Järjestelmä soveltuu korkearesoluutioisiin pinta- ja geometrisiin mittauksiin. Nsdpfx Anex Ap I Hj Uolg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, kantavuus: 4 000 kg, nostokorkeus: 10 000 mm, akun jännite: 48 V, omamassa: 9 000 kg, Yleistä: HUBTEX 2125-PU/SO, mallia MQ 40, on sähkökäyttöinen monitie-sivuhaarukkatrukki 4 tonnin kantavuudella ja poikittaisistuin-ohjaamolla. Tämä trukki soveltuu varastoalueille, joissa vaaditaan maksimaalista joustavuutta ja ketteryyttä kapeilla käytävillä jopa 4000 kg:n kuormien käsittelyyn. M = Monitieohjaus Q = Poikittaisistuin-ohjaamo 40 = 4 000 kg 2125 = Sarja PU = Vulkollan-renkaat SO = haarukoiden kallistus ja laskeminen, ulosvedettävät haarukat 1500 mm asti, hydraulinen haarukoiden leveyssäätö Nlsdsx Aqaqspfx An Ueg Lisävarusteet/muutostyöt: - Kamerajärjestelmä haarukoiden oikealla ja vasemmalla puolella, monitori ohjaamossa - Sijoituslaserit haarukoiden oikealla ja vasemmalla puolella - Pehmeä pysäytys juuri ennen haarukoiden laskua ja teleskooppivetojen vaihtumista ylitettäessä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Paperinippunostin MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Laite on erinomaisessa kunnossa. Hydraulikäyttö, uusin hydrauliyksikkö. Syöttöjännite 400V. Njdpoztn A Dofx An Uelg Ohjauspaneelista käytettävä nostosykliohjaus, nopeat työsyklit. Kantavuus 1500 kg. Lavan / arkin koko 1750 × 1300 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Tekniset tiedot: X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 400 mm Z-akselin liikerata: 500 mm Ohjausjärjestelmä: Mitsubishi M70 Työpöydän koko: 2 × 700 × 400 mm Työpöydän kuormankesto: 2 × 250 kg Nsdpfx Aezgu Aqen Uslg Työkalun kiinnitys: SK40 / ISO40 Kierrosluku: 12 000 kierr./min Työkalumakasiini: 24 paikkaa (+1 työkalunvaihtopaikka) Kokonaistehonkulutus: 25 kW Koneen paino, noin: 6,6 t Koneen mitat, noin (P x L x K): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 on moderni, pystysuuntainen CNC-koneistuskeskus, joka on suunniteltu tarkkaan ja kokonaisvaltaiseen kappaleiden työstöön sekä yksittäiskappaleiden, pienten sarjojen että suurten sarjojen tuotannossa. Koneessa on tehokas pääkaran, jonka kierrosluku on jopa 12 000 kierr./min, Mitsubishi M70 CNC-ohjausjärjestelmä sekä integroitu pyörivä/vaihdettava työpöytä, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tuottavan valmistuksen. Vakaan koneen rakenteen ja tarkkojen lineaariohjaimien ansiosta Müga S6040 soveltuu vaativiin jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja työstötehtäviin työkalujen valmistuksessa, koneenrakennuksessa, muottien valmistuksessa sekä yleisessä metallin työstössä. 4-akselinen CNC-koneistuskeskus, jossa on vaihdettava työpöytä – 2 työpistettä (A/B), joissa kummassakin on oma CNC-ohjattu 4. akseli ja kiristysmekanismi.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), - Pituussuunnassa/poikittaissuunnassa käsin ja automaattivaihteistolla - Euro-lavan nosto pituus- ja poikittaissuunnassa - Kantavuus 1300 kg - Perusmitat: 1430 mm leveä, 1670 mm pitkä, 1854 mm korkea Nlodpfjiyyvhex An Uog - Rakenne: siirrettävä - Nosto: min. korkeus 80 mm, maks. korkeus 1030 mm, nostomatka 950 mm - Väri: vaaleanharmaa RAL 7035 kauttaaltaan - Sähköliitäntä: 440 V - 50 Hz, 1,5 tai 2,2 kW - Omamassa: 490 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kantavuus: 5 000 kg, Kaksoisleukahissipöytä tyyppi TMH 6000 *erikoisrakenne Beck-hissipöydissä on CE-merkintä ja ne on valmistettu voimassa olevien hissipöytästandardien ja konedirektiivin sekä EN 1570 -standardin mukaisesti. Kaikki teräsosat on puhdistettu, pohjamaalattu ruosteenestomaalilla ja pintakäsitelty kaksikomponenttisella polyuretaanimaalilla. Pohjarunko ja alusta sininen RAL 5015, sakset oranssi RAL 2003. Kestävä ja kulutusta kestävä pintakäsittely. Uudella hydrauliikkayksiköllä järjestelmässä on muutettu putkenmurtoventtiili. Uutena on 3/2-venttiili, joka yhdessä magneettiventtiilin kanssa varmistaa EN 1570 -standardin mukaisen turvallisuuden. Venttiilit on asennettu sylinteriin, eivät hydrauliyksikköön. Laskuaika on kiinteä, eikä sitä voi säätää. Voitte saada eri laskunopeuden ilman lisämaksua. Säädettävä laskuaika saatavilla lisämaksusta. Pöydät on mitoitettu sähköliitäntään 3 x 400 V, 50 Hz + suojamaa, ilman nollajohdinta. Ohjauslaatikko on asennettu suoraan moottoriin. Ohjausjännite kaikille toiminnoille on 24 V DC. Ohjausyksikkö (ohjauskortilla) ja käyttökotelo ovat IP 65 -luokkaa, koko pöytä IP 54. Kaikki moottorit toimivat 1400 kierrosta/min, mikä takaa moottorin pitkän käyttöiän ja alhaisen hydraulijärjestelmän melutason. Kaikki pöydät täyttävät voimassa olevat melunsuojamääräykset ja melutaso alkaa 52 dBA:sta. Tekniset tiedot: Kantavuus 5000 kg, staattinen viivakuorma Käyttöisku 1100 mm Rakennuskorkeus 240 mm, vahvistetut liukukiskot mukana Kokonaiskorkeus 1340 mm Pituus 10 000 mm Leveys 1200 mm Nostoaika noin 28 mm/s Moottoriteho 2,2 kW - Alusta koostuu kahdesta 5000 x 1200 mm osasta, jotka yhdistetään lopullisessa kokoonpanossa laipoilla. - Huoltoaukko tai vapaastiseisova hydrauliikkayksikkö valinnan mukaan. Nledpsy E Sdofx An Usg - Vahvistetut liukukiskot alustan alla. - Nostopöytä mitoitettu noin 10 nosto/laskua täyskuormalla per tunti, 8 tunnin käyttöjaksolle.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Nledpfsz Ag Rrjx An Usg - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Nodpfx Ansz Agw Ee Ujlg - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Njdpsz Agv Ujfx An Ujlg - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Nodpezz Rpcjfx An Ujlg - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Nsdpfxszizkyj An Uelg Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PA12704, 110610702, PA12707, liikkuvuus: mobiili, Badeer-kalalajittelukone – täydellinen dokumentaatio saatavilla suomeksi ja englanniksi. Koneessa on MES-järjestelmällä toimiva ajotietokone – B'Logic. Mukana on kaksi moduulia: B'Logic Grading sekä etikettien suunnitteluohjelma B'Logic. Paketin sisältö: - CAB-tarratulostin, - Syöttösäiliö, Nljdoy Hiyaspfx An Usg - Kiihdytin kuljetin, - Vaaka, - Lajittelukuljetin, - PC-tietokone. Koneen vieressä, etikettitulostimen kanssa oleva tietokone on kosketusnäytöllinen. Tuote-erittelyjen asettamiseen tarkoitettu pääkäyttötietokone ei tarvitse sijaita koneen vieressä. Tekniset tiedot: - 100–120 kalaa minuutissa - Kalojen maksimikoko: Pituus – 350 mm, leveys – 220 mm - Käyttäjän asetettava toimintanopeus (kuten videolla näytetään) - Melutaso: < 70 dB Koneen mitat: Lajitteluosa: Korkeus: 1,3 m, pituus: 4,417 m, leveys: 1,050 m Hihnan leveys: 60,8 cm (S 800 saumaton) Sähköteho: 0,37 kW Teräksen laatu: AISI 304 Moottori: kierukkavaihde Syöttösäiliö: Korkeus: 1,87 m, pituus: 3,66 m, leveys: 1,5 m Hihnan leveys: 45,6 cm Moottori: rumpumoottori Sähköteho: 0,37 kW Dynaaminen vaaka: Hihnan leveys: 250/350 mm Tuotteen massa: enintään 1 kg (kalibroitavissa) Moottorin teho: 0,18 kW Nopeus: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), leikkuukorkeus (enint.): 175 mm, leikkuuleveys (maks.): 820 mm, sahanterän halkaisija: 550 mm, korkeudensäätötyyppi: pneumaattinen, sahanterän reikä: 80 mm, käyttötapa: sähköinen, kokonaispituus: 8 000 mm, kokonaisleveys: 1 510 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, pöydän korkeus: 900 mm, Varusteet: CE-merkintä, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, sahanterän suojus, Saksalaisvalmisteiset pystysuuntaiset katkaisusahat! Katkaisupituus: 2 200–11 200 mm Katkaisuleveys: 420–3 000 mm Nsdpfxez A Tgde An Ujlg Sahamoottori: 11 kW, valinnaisesti 15 kW Maksimikatkaisukorkeus: 175 mm Sahauslevyn halkaisija: 450–550 mm Sahausnopeus: portaaton, 0–80 m/min Paineilmakäyttö: 1/2 tuumaa, 6 bar Tarvittava ilmavirta: n. 3500 m³/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: CCS 904-7096, kokonaispituus: 4 900 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 3 650 kg, tulojännite: 400 V, telaleveys: 470 mm, rakennusleveys: 2 000 mm, tuloj频率: 50 Hz, Valmis viipalointilinja Yksittäiset moduulit muodostavat automatisoidun leikkaus- ja annostelulinjan, joka kattaa tuotteen syöttöpisteestä aina sen luovuttamiseen seuraaviin laitteisiin asti. Tämän laitteiston tarkka kokoonpano on dokumentoitu yhtenäisillä sarjanumeroilla CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904 -viipalointikone Nro. CCS 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 Muovinen syöttöhihna, 3 × 70 mm:n hihnan leveys Poisto-/keräyshihna, 470 mm leveä Noin 4 900 × 2 000 × 2 300 mm Njdpozwk Evjfx An Uelg Weber CCW -kontrollivaaka Nro. CCW 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 CCW-hihnan leveys 470 mm Mitat noin 600 × 900 × 1 400 mm Weber CCR -linja-/erotteluyksikkö Nro. CCR 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 Hihnan leveys 470 mm Noin 500 × 900 × 1 400 mm Weber CCA -nostolaite Nro. CCA 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 Hihnan leveys 590 mm Mitat noin 8 600 × 1 450 × 1 700 mm Lisäksi mukana on lava varaosia. Katselmus on mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, hyvässä kunnossa. Kapasiteetti: Jopa 3 000 tuotetta/tunti Tuotteen mitat: Pituus: 160 - 400 mm, Korkeus: 50 - 150 mm Tehontarve: 5 kW Nlodpfx Ajylurkon Ujg Ilma: 6,0 bar Valmis toimitukseen

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pituusleikkuuyksikkö Koneessa on 15 kW:n sähköliitäntä, ja se pystyy sahaamaan jopa 85 cm:n paksuisia runkoja. Sahausmoottorin teho on 11 kW. Mitat: Kokonaispituus: 6,5 m Nsdpfx Aozxzdfon Uelg Leveys: 2 m Korkeus: 3,4 m

Valmistusvuosi: 1995, kunto: hyvä (käytetty), Luotettava Dyno Industrier -tray-pakkauskone, valmistettu Norjassa. Soveltuu lihan, kalan, siipikarjan, valmisruokien, juuston ja muiden elintarvikkeiden pakkaamiseen, jotka vaativat tyhjiö- tai modifioidun ilmakehän pakkausta (MAP). Tekniset tiedot Malli: DYNO 320VG / 321VG Tyhjiö- ja MAP-toiminto (kaasupuhallustoiminto) Täysin toimintakunnossa ja tällä hetkellä käytössä Puoliautomaattinen käyttö Asennettuna 4-lokeroinen tarjotinmuotti Kalalarullajärjestelmä sisältyy Alkuperäinen käyttöohje sisältyy Pilz-ohjauspaneeli Hyvin huollettu ja valmis välittömään käyttöön Ihanteellinen Lihan jalostuslaitoksille Kalamarkkinoille Valmisruokien tuottajille Valmisruokien valmistajille Pienille ja keskisuurille elintarviketuotantolaitoksille Konetta voidaan tarkastaa virran ollessa päällä, ja sen toiminta voidaan esitellä vakavasti ostamisesta kiinnostuneille. Useita muotteja saatavilla. Nledpfxjzkwd Se An Ujg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Nelipäinen laite suurten purkkien ja pullojen täyttämiseen. Kone (lisävaruste): Siifonitäyttölaite Teho: 100 W Täyttöpisteitä: 4 kpl Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Pituus: noin 1,3 m Leveys: noin 0,75 m Korkeus: noin 2 m Koot: 5 litran juhlapurkit; 2 litran siideripullo Nodpfxoztzcqs An Ujlg Varustelu: Säiliöt esijännitetään, CIP-putket

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau -yhtiön kehittämä kannettava suutinpakkausasennuslaite on suunniteltu suutinpakkojen nostamiseen ja sijoittamiseen kokoonpanotöiden aikana. Hitsattu runkorakenne on asennettu neljän kääntyvän pyörän päälle, ja siinä on sivukahvat, joiden avulla laitetta voidaan liikuttaa manuaalisesti. Yläosaa nostetaan keskeisesti sijoitetulla hydraulisella nostolaitteella, ja sen liikettä ohjaavat kaksi pystysuoraa ohjainelementtiä. Palkkiin on asennettu säädettävät tuet ja kiinnitystapit. Suurin kuormituskapasiteetti on 200 kg. Laite on valmistettu vuonna 2020 ja siinä on CE-merkintä. Turvasymbolit osoittavat kuuman pinnan, ylhäältä tulevan vaaran sekä tarpeen käyttää pää-, käsi- ja silmäsuojaimia. Valmistaja: Theilen Maschinenbau GmbH Tyyppi: Suutinpakkausasennuslaite Numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Valmistusvuosi: 2020 Nodszw T Duepfx An Uolg Suurin kuormituskapasiteetti: 200 kg Nostomekanismi: Hydraulinen nostolaite Rakenne: Hitsattu runkorakenne Alusta: 4 kääntyvää pyörää Palkin ohjaus: 2 pystysuoraa ohjainelementtiä Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Nlodpfxjznz Ezj An Usg Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käytetty Giebel-pakkauskone maidon pakkaamiseen Njdpfx Aehx D E Don Uolg 1000 pakkausta/h 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l pakkauksille ilman kierrekorkkia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Varastotuote heti toimitettavissa Nedpsfnp Swofx An Ujlg sisältää: › Pysäytinkisko, 3 m pitkä › 2 kpl täydellisiä pysäyttimiä › 1 kpl mittaskaala oikealta vasemmalle › 1 kpl mittaskaala vasemmalta oikealle › Kiinnitysruuvit - Toimitukseen ei sisälly puinen pohjalista 50 x 45 mm, johon pysäytinkisko kiinnitetään.