Käytetty Hitsausasema myytävänä (38)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 21220, kokonaispaino: 8 600 kg, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, kokonaispituus: 9 400 mm, kantavuus: 180 kg, Laitekokonaisuus koostuu seuraavista komponenteista: - YASKAWA Positionaattori V2-500D3 (valmistusvuosi 2022, 466843-1-1) - LASO WP-SLK hitsausasema - YASKAWA teollisuusrobotti GP180 (valmistusvuosi 2022, sarjanumero: 6V22Y2842450001) - NIMAK multiCONTROL ohjauskaappi Bosch Rexroth PRC7300:lla (valmistusvuosi 2023, sarjanumero: 7261404217680) - RSP pihdinvaihtojärjestelmä - NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR hitsauspihdit (valmistusvuosi 2023, konenumero: 2212–2129 N) - NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL hitsauspihdit (valmistusvuosi 2023, konenumero: 2212–2128 N) - Pihdin puhdistusasema TEKNISET TIEDOT Positionaattorin ohjaus: LASO teollisuus-PC / Siemens S7 Yaskawa GP180 kantokyky: 180 kg Yaskawa GP180 oma paino: 1 020 kg Yaskawa GP180 ohjaus: YRC1000 Yaskawa GP180 opetusohjain: +RM1 Pyöröharja puhdistusasema: 2 x 180 x 150 mm KONEEN TIEDOT Mitat & paino Mitat (P x L x K): 9 400 x 4 000 x 3 100 mm Kokonaispaino: 8 600 kg Syöttövirran tyyppi: Vaihtovirta (AC) Syöttöjännite: 400 V Nimellisteho: 138 kVA (100 % ED) Nimellisjännite: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz Jäähdytystyyppi: Vesi VARUSTELU - Servopyörivä akseli - Kääntöyksikkö Knjdpfsyft Evox Amgsc - Penlink-pyörintäyksikkö - LASO teollisuus-PC / Siemens S7 ohjaus - Pneumatiikka-, jäähdytys- ja signaaliläpiviennit integroitu - Turvakotelo

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2025 täysin peruskorjattu automaattinen Cloos-hitsausasema on saatavilla. Robottityyppi: Romat 320, hitsauslähde: GLC 353 MC3 R, ohjaus: Rotrol II kuituoptinen, hitsausmenetelmä: MIG. Kantavuus: 15 kg, robotin akselit: 6, ulottuvuus: 3200 mm, toistotarkkuus: +/-0,1 mm, teho: 25 kVA, kokonaispaino: noin 600 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katsastus mahdollista. Kedpfx Amexyk Susgjnc

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mecapack on suunnitellut O² 2500 -kansilaitteen tarjotakseen tehokkaita pakkausratkaisuja erityisesti keski- ja korkeakapasiteettisten tuotantolinjojen tarpeisiin. Kolmen saatavilla olevan version ansiosta tämä laite mukautuu täydellisesti teollisuuden erilaisiin vaatimuksiin. Se erottuu edukseen helposti vaihdettavien työkalujen ansiosta, joten eri pakkausmenetelmien hallinta käy vaivattomasti. Knedpou Ia Uvjfx Amgec Lisäksi O² 2500:n erinomainen ergonomia helpottaa käyttöä ja rakenteen ansiosta koneen kokonaispuhdistus onnistuu helposti. FLEX-kokoonpanoon sisältyy integroitu työkaluteline, joka mahdollistaa nopean ja sujuvan muunnoksen eri tarjotinkokojen välillä. Yhteensopivuus O² 1500 -mallin työkalujen kanssa lisää monipuolisuutta, tehden koneesta ihanteellisen erilaisiin tuotantoympäristöihin. Pneumaattinen hitsausasema, jossa on poljinkäyttöinen sulkija sekä mekaaninen lukitus, takaa luotettavat ja tarkat saumat. O² 2500:n integroiminen tuotantolinjaan tarjoaa käyttöön lujatekoisen, ergonomisen ja sopeutuvan laitteen. Tämä ratkaisu parantaa tuotannon tehokkuutta ja ylläpitää korkeita laatuvaatimuksia elintarvikepakkauksissa. Edut: - Automaattinen kansilaite - Erinomainen ergonomia ja helppo puhdistettavuus - FLEX-kokoonpano työkalutelineellä - Yhteensopivuus O² 1500 -työkalujen kanssa - Tarkka ja luotettava pneumaattinen hitsaus Tekniset tiedot: Valmistaja: Mecapack Malli: O² 2500 MF Jännite: 400 V, 3-vaihe; N + T Teho: 10 kW Kapasiteetti: 14 kpl/min Energia: Sähkö 6-25 kW, Ilma: 15m³ 6 barin paineella, Vesi: 100 l/h (mahdollista poistaa sisäisellä jäähdytysvaihtoehdolla) Tarjotinkapasiteetti (asennusmäärän mukaan)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Robotti-3D-hitsausasema, joka koostuu hitsausrobotista ja kahdesta pyöröpöydästä. Pyöröpöytien mitat: 2000 mm x 1000 mm Sisältää: Ksdpfx Amep Am T Ujgjnc - 2 x pyöröpöytää, joissa kolmivaiheiset SEW-EURODRIVE-moottorit – pyöröpöytien mitat: 2000 mm x 1000 mm - Hitsauslangan syöttöasema mukaan lukien. - 7-akselinen robottimanipulaattori OTC Daihen IRB-651 lineaarisella kiskolla, Teach-in-paneeli ja OTC Daihen Corporation L5561-ohjauskaappi - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 virtalähde hitsausrobotin invertteriä varten - Kolmivaiheinen erotusmuuntaja – NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - Kolmivaihemuuntaja DAIHEN W-L00557 - OTC Daihen -robotin dokumentaatio. Asema on käyttövalmis.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysimoduuli kahden hitsausaseman varustamiseen integroidulla hitsaushuurunpoistojärjestelmällä Teka-merkiltä (hitsauskaasujen erotusluokka W3, automaattisella suodattimen puhdistuksella) teräksen hitsaukseen. Liikuteltava tuote. Pidikkeeseen (kuva 4) voidaan kiinnittää pienlaitteita (Bosch, Makita tai Milwaukee). Vaihtoehtoisesti, lisämaksusta, voidaan asentaa myös Nedermann-, Kemper-, Denios-, Valco-, Vaupel-, Plymovent- ja muiden merkkien poistoyksiköitä. Toimitetaan täysin koottuna sisältäen: - 1 runkokehys - 2 kääntyvää AGA 2020 -varsi - 1 työkalukaappi - 1 kaasupulloteline - 2 sähkökelat - 2 paineilmakelat Hitsausasema soveltuu TIG-, MIG- ja MAG-hitsauslaitteille valmistajilta mm. Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi ja monet muut! Kuvissa 5 & 6 näkyvä hitsauspöytä on ostettavissa erikseen! Knedjuud Iropfx Amgsc Tällä hetkellä saatavilla on esittelykappale sekä käytetty hitsausasema (SAP). Kysy lisää, vastaamme mielellämme!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAC PS-360 -hitsausasennin on korkealuokkainen, pyörivä laite, joka on suunniteltu ammattimaiseen teollisuuskäyttöön. Se on suunniteltu ergonomian, tehokkuuden ja tarkkuuden periaatteiden mukaisesti, ja se on korvaamaton apu putkien, profiilien ja epätavallisen muotoisten osien hitsauksessa ja kokoonpanossa. Sen avulla voidaan käsitellä komponentteja tehokkaasti ja hitsata optimaalisessa asennossa, mikä parantaa merkittävästi hitsaussaumojen laatua ja käyttäjän työolosuhteita. Laitteen tärkeimmät edut: * Ammattimainen hitsausasennin, jossa on säädettävä nopeus ja mahdollisuus kallistaa työpöytää. * Suuri kantavuus: jopa 100 kg vaakasuorassa asennossa ja 50 kg pystysuorassa asennossa. * Jatkuvasti säädettävä pyörimisnopeus: alueella 0,2–5 kierrosta/min, mikä mahdollistaa tarkan TIG- ja MIG/MAG-hitsauksen. * Kompakti rakenne: ihanteellinen työpajoihin, tuotantolinjoihin ja automatisoituihin hitsausasemiin. * Maadoitusliitäntä: varmistaa jatkuvan maadoituksen ilman, että sitä tarvitsee muuttaa jokaisen pyörähdyksen jälkeen. Rakenne ja tekniikka PS-360 -hitsausasennin on suunniteltu kestämään raskasta teollista käyttöä. Vankka teräsrungon rakenne takaa vakauden ja jäykkyyden, ja manuaalinen kallistusmekanismi mahdollistaa työpöydän asettamisen jopa 90 asteen kulmaan. 120 W:n moottori tuottaa riittävästi vääntömomenttia putkimaisten ja sylinterimaisten komponenttien käsittelyyn. Ohjausjärjestelmä koostuu ohjauspaneelista ja jalkapolkimesta, mikä antaa käyttäjälle täyden hallinnan hitsausprosessista. Tarkkuus ja tehokkuus Knedporigl Uofx Amgjc CORMAC PS-360 -hitsausasentimen käyttö parantaa merkittävästi hitsaussaumojen tarkkuutta ja toistettavuutta. Hitsaaminen kiinteässä, ergonomisessa asennossa vähentää käyttäjän virheiden riskiä ja poistaa tarpeen siirtää osia usein. Jatkuvasti säädettävä pyörimisnopeus mahdollistaa nopeuden säätämisen tietyn tehtävän mukaan, mikä tekee PS-360:stä erinomaisen valinnan sekä tarkkoihin TIG-hitsaussaumoihin että dynaamisempiin MIG/MAG-hitsausprosesseihin. Käyttö PS-360 -hitsausasennin soveltuu monenlaisiin teollisiin tuotanto- ja kokoonpanoprosesseihin: * Putkien, laippojen, akselien ja sylinterimaisten osien hitsaus * Tuotanto- ja korjaustehdas – hitsaus- ja kokoonpanolinjat * Hitsaus-, maalaus- ja mekaniikkateollisuus * Robotti- ja automatisoidut hitsausasemat Vakiovarusteet * CORMAC PS-360 -hitsausasennin * Ohjauspääty * Virtajohto * Hitsauspidike * Käyttöohje Valinnaiset varusteet * Itsestään kohdistuva kolmileukainen pidike WP200 * Itsestään kohdistuva kolmileukainen pidike WP300 Tekniset tiedot Parametri Arvo Vaakasuora kantavuus 100 kg Pystysuora kantavuus 50 kg Työpöydän koko ⌀ 360 mm Kallistuskulma 0° ~ +90° Pyörimisnopeus 0,2 ~ 5 kierrosta/min Moottorin teho 120 W Kallistus manuaalinen Jännite 220 V-1PH-50HZ Mitat 530 x 550 x 500 mm Paino 49 kg Kolmileukainen pidike ei sisälly toimitukseen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Knsdpfx Aoyy Spkjmgjc Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Helppo ja tehokas aloitus automatisoituun hitsaukseen Automaattinen valokaarihitsausasema pienille ja keskisuurille sarjoille – helppokäyttöinen ja erittäin tuottava Hitsausasema vakuuttaa erityisen helpolla käytettävyydellä ja ohjelmoinnilla. Kone voidaan ottaa käyttöön, ohjelmoida ja käyttää lähes ilman koulutustarvetta – opastusvideot riittävät. Komponentin ja erän koosta riippuen voit käyttää hitsausasemaa yksi- tai kaksiasemaisessa käytössä. Näin voit työstää joko yhden suuremman komponentin tai useampia pienempiä osia suuremmissa sarjoissa pääajan rinnalla. Laite on saatavana ilman suojakoteloa tai täysin varusteltuna työstökoneena, TÜV-hyväksyttynä ja CE-merkinnällä. Varustukseen kuuluvat myös poistoilmajärjestelmä, suojakotelointi häikäisysuojalla sekä TRUMPF-standardin mukainen turvallisuustekniikka. Tekniset tiedot + varustelu: Perusvarustuksen hinta alk. 103 800 € (ilman suojakoteloa) Sisältää: 6-akselinen, yhteistoiminnallinen teollisuusrobottivarsi helppoon ohjelmointiin Teach-pendant graafisella käyttöliittymällä 12" kosketusnäytöllä TRUMPF-ohjauslaajennus hitsaukseen esiasetetuilla hitsausparametreilla suoraan, helposti ohjelmoitavaksi robotilla Koulutus ja palvelut: Käyttäjäkurssi Asennuskurssi 12 kuukauden takuu Etätukipalvelusopimus ensimmäisen vuoden ajan TRUMPF-laatua Nopea etähuoltotukemme palvelee sinua kaikkialla maailmassa. Lisätiedot löytyvät teknisestä tietolehdestä tai verkkosivuiltamme. Kysy meiltä, jos tarvitset lisätietoja. Tietoa TRUMPFista: Yli 100 vuoden yrityshistoriamme aikana olemme olleet mukana kehittämässä useita tuhansia ohutlevytehtaita Saksassa. Välitämme tämän kokemuksen päivittäin asiakkaillemme. Innovatiivisilla koneilla ja toiminnoilla, markkinoiden kattavimmalla palvelukonseptilla sekä ohjelmisto-, automaatio- ja Smart Factory -asiantuntijoilla tarjoamme aina yksilöllisen ratkaisun asiakkaan tarpeiden mukaan. PS: Autamme mielellämme myös rahoituksessa. TRUMPF Financial Servicesin rahoitus-, leasing- ja Pay-per-Use -mallien avulla saat tukea taloudellisiin ja liiketoiminnallisiin haasteisiin. Ksdpfx Aszh I Hxomgsnc

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelyalue: 1 000 mm, Myydään täydellisesti kunnostettu Schlatterin jäähdytinradiattoreiden hitsauslinja, joka koostuu seuraavista laitteista: - Tukiosa-automaatti (EBV) - 2-rivinen monipistehitsauskone (hydraulinen) - 2-rivinen konvektorin hitsauskone (pneumaattinen) - Pituussaumahitsauskone (NFR) - Poikkisaumahitsauskone (NQD) - Katkaisusakset (TS10) - Kulmaleikkauspainin (ESV) - Poikkireunan suljentalaite (QRSV) - Kuljetus- & kääntölaitteet (TVW) - Nippojen & välikappaleiden hitsausasema (NIAH) - Koestusallas (vesi) Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 TIA Kedpfx Ajv Edlvjmgenc Radiattoreiden hitsauslinja myydään vain täysin kunnostettuna.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, MOTOMAN-hitsaussolulinja on hyvässä kunnossa, ja sillä on työskennelty vain noin 100 tuntia. Tällaista kokonaisuutta käytetään pääasiassa maatalouskoneiden – perävaunujen, runkojen ja akselien – valmistuksessa. Kone on valmistettu tilauksesta tai koottu vakiotuotteista (paitsi portaali). Automaattinen hitsausasema koostuu seuraavista: Asema – HD Gantry HP6/EA1400N Asentolaite – HSB-10000SX Ohjausyksikkö – NX 100 Hitsaus: Kaarihitsaus. MIG/MAG -hitsaus. Mahdollisuus pulssihitsaukseen. Käytettävän langan paksuus 1 – 1,2 mm. Minimisauman korkeus 3 mm. Maksimi langansyöttönopeus 25 m/min. Hitsauspolttimen jäähdytystoiminto. Laserseuranta: Sauman etsintä lasersensoreilla. Käytetään, kun sauman sijaintia muutetaan. Mahdollinen poikkeama sijainnista 5 mm. Hitsausaika kasvaa 30 % tai enemmän (riippuen tuotteesta). Sauman kiinnitys min. 3 mm pisaralle. Asennus: Asentolaite – HSB-10000SX Asentolaitteen kantavuus 10 000 kg Robottivarren paikannustarkkuus 0,0001 mm Kedpsm Uc Igsfx Amgsnc Hitsattavien kappaleiden mitat: Korkeus/leveys – enintään 3000 mm (kiinnittimien kanssa). Pituus – enintään 6500 mm (kiinnittimien kanssa). Maksimipaino – enintään 3500 kg (nostolaitteiden rajoittama). Hitsattavien kappaleiden erityispiirteitä: Tarkkojen liitososien sarjatuotanto Pitkä sauman pituus Suuret metallivahvuudet, vähintään 5 mm Jäykkä rakenne Kun vaaditaan tasalaatuista huippusaumaa Korkea osien taipumatoleranssi Suuret kokonaismittojen toleranssit Sisäpuolinen hitsaus – syvyys 110 mm Jos tarvitsette lisätietoja, vastaamme mielellämme kysymyksiinne.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Motoman-hitsausasema, joka koostuu seuraavista: 2 x Motoman HP20, valmistusvuosi 2010 2 x SKS LSQ5 -hitsauspaketti 1 x Motoman-asennuslaite WG1000 2 x Hitsauspolttimen puhdistusasemaa 2 x DX100-ohjain, pää-/seuraavaohjaus Motoman HP20 HP20-robotti erottuu monipuolisuudestaan ja korkeasta tarkkuudestaan. Reitin tarkkuus voi olla sovelluksesta riippuen 0,1 mm. Siinä on törmäyksenvältyksjärjestelmä useiden robottien ohjaamiseen, mikä maksimoi tuotannon. Sen ohuen rakenteen ansiosta se soveltuu hyvin pieniin tiloihin, ja se voidaan asentaa lattiaan, seinään tai kattoon. Varustettu DX100-ohjaimella. DX100-ohjaimen ominaisuudet Yaskawan kompakti DX100-ohjain, jossa on edistyksellinen rakenne- ja prosessiohjaus, tarjoaa käyttäjälle enemmän vapautta jopa automatisoidun solun konseptissa: • Useiden robottien ohjausjärjestelmä, jossa on jopa 8 robottia / 72 koordinoitua liikkuva-akselia. • Vankka PC-arkkitehtuuri, joka mahdollistaa robottityösolujen ohjauksen järjestelmätasolla. • Liitännät ohjauskaapin takaosassa sisätilan optimoimiseksi. • Sisäänrakennettu askelohjaus; 4 096 I/O-osoitetta. Ksdpoki Tq Ssfx Amgenc • Erilaisia kenttäväyläverkkoja. • Nopea palvelinyhteys. • I/F-paneelit (10) näyttävät HMI:n perävaunussa. • Edistyksellinen robottiliikkeen ohjaus (ARM), joka mahdollistaa korkeamman tuottavuuden ja lyhyemmät oppimisajat. • Jopa 25 %:n energiansäästö. • Korjausaika (MTTR). • Helppo huolto, jossa on toiminto reduktorin tilan tarkistamiseen, laitteistodiagnostiikka, parannettu vianmääritys ja hälytysten palautus. • Compact Flash -korttipaikka ja USB-liitäntä helpottavat tietojen varmuuskopiointia. • Pieni ja kevyt Windows® CE -ohjelmointilaite, jossa on värillinen kosketusnäyttö ja usean ikkunan näyttö.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Knjdpfx Amsy Any Regsc Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP400 kolmileukainen itsekeskittyvä istukka on korkealaatuinen lisävaruste, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentimien ja pyörityspöytien kanssa. Se mahdollistaa nopean ja vakaan lieriömäisten tai kuusikulmaisten kappaleiden kiinnityksen halkaisijavälillä 120–380 mm. Vankan rakenteen ja korkean puristusvoiman ansiosta istukka takaa luotettavuuden ja tarkan kappaleen paikoituksen, mikä on ehdottoman tärkeää automaattisessa ja puoliautomaattisessa kehä- ja ympyrähitsauksessa. WP400-istukan tärkeimmät edut: • Laaja puristusalue – mahdollistaa osien, joiden halkaisijat ovat 120–380 mm, monipuolisen käytön sekä sarja- että yksittäistuotannossa. • Itsekeskittyvä kolmileukainen mekanismi – varmistaa kappaleen nopean ja tarkan kohdistuksen pyörityspöydän akselilla. • Korkea puristusvoima – 350 kg – mahdollistaa myös raskaan komponentin turvallisen kiinnityksen dynaamisessa pyörityksessä. • Yhteensopivuus hitsausasentimien kanssa – istukka toimii erinomaisesti hitsauspyöritys- ja asemointilaitteiden kanssa, mikä mahdollistaa niiden täyden hyödyntämisen. • Vakaa ja kestävä rakenne – suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön teollisuusolosuhteissa. Rakenne ja teknologia: WP400-mallissa on tarkka, mekaaninen ja synkroninen puristusjärjestelmä, jonka ansiosta kappale on aina kohdistettu tarkasti pyörimisakseliin nähden. Kolme erillisesti liikkuvaa leukaa on valmistettu karkaistusta teräksestä, joka kestää kulutusta ja muodonmuutoksia. Suuri läpimenoaukko ⌀170 mm mahdollistaa sujuvan läpiviennin esimerkiksi putkille ja holkeille, ja 240 kg kantavuus varmistaa turvallisen työskentelyn raskaittenkin kappaleiden kanssa. Tarkkuus ja työstötehokkuus: WP400-istukan käyttö nopeuttaa merkittävästi hitsattavan kappaleen valmistelua, mikä lisää hitsausaseman tuottavuutta. Itsekeskittyvä järjestelmä poistaa asetusvirheet ja parantaa ympyräliitosten hitsauslaatua. Istukan rakenne takaa kiinnitysjärjestelmän jäykkyyden, mikä on ratkaisevaa automaattihitsauksessa. Käyttökohteet: WP400-istukka soveltuu teollisuuslaitoksiin, joissa käytetään hitsausasentimia, pyörityspöytiä ja muita hitsausprosessia tukevia laitteita. Ihanteellinen putkien, holkkien, laippojen ja muiden pyörivästi käsiteltävien tai hitsattavien kappaleiden kiinnitykseen. Korkean puristusvoiman ja kantavuuden ansiosta sopii sekä kevyeen että raskaaseen tuotantoon. Tekniset tiedot: Malli: WP-400 Suurin puristusvoima: 350 kg Maks. kuormankantokyky: 240 kg Läpimenoaukko: ⌀ 170 mm Puristusalue: ⌀ 120–380 mm Kodpfx Aoycqpysmgsnc