Käytetty Hosokawa Mikropul Mill myytävänä (9 973)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Arnsberg
1 587 km
Luokittelumylly
Hosokawa AlpineZPS 315
Soita
Valmistusvuosi: 1986, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 luokittelumylly
Monipuolisesti käytettävissä olevien materiaalien jauhatukseen Mohsin kovuusasteeseen noin 3,5 asti, kun vaaditaan erittäin hienoa lopputuotetta mahdollisimman pienellä energiankulutuksella.
Luokittelumylly korkeisiin hienouksiin, viileään jauhatukseen ja joustaviin tuotantoparametreihin hienousalueella alle 5 µm – 200 µm
Lhjdpfx Aksqi Hhpo Hef
Iskumylly, jonka yläosaan on integroitu Turboplex-luokitin tarkkaan partikkelikoon rajoittamiseen
Hitsattu rakenne, jauhatusvälineet erikoisteräksestä
Mylly toimitetaan täydellisenä lisävarusteineen, kuten: imu-/pölysuodatin, solukiekkoilmaisin, sykloni, suodatin, puhallin, putkistot ja sähkökeskus
Pieni ilmoitus
Águeda
3 294 km
Yhden pään langanpiirustuskone
MILLTV-100
Soita
Kunto: hyvä (käytetty), Yksipäinen kapstanilohko lankavetokone
Maksimi sisäänmenolangan halkaisija: 30 mm
Lsdpfx Ast Ixkzjk Hjhf
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Kuulamylly jauheen ja kaivostehtaan käyttöön
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Soita
Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat
Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten.
Toimintaperiaate
Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen.
Rakenne
Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista:
- Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi
- Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen
- Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla
- Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen
- Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen
Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi.
Tekniset tiedot
Tyypilliset ominaisuudet:
- Syöttökoko: ≤25 mm
- Purkukoko: 0,074–0,4 mm
- Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan)
- Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min
- Teho: 18,5–4500 kW
- Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs
- Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta
Käyttötilat:
- Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi.
- Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä.
Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa
Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden.
Yleisiä käyttökohteita:
- Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus
- Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely
- Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus
- Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus
Lodpfjq Nf U Ejx Ak Hehf
Yhteenveto
Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Murskauslaitteet
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Soita
Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat
Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille.
Toimintaperiaate
Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana.
Kuivakuulajauhin
Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen.
Tekniset ominaisuudet:
Lhodpfsq Nx Aljx Ak Hsf
Syöttökoko: ≤25 mm
Purkauskoko: 0,075–0,4 mm
Kapasiteetti: 0,65–90 t/h
Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos
Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori
Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä
Edut:
Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille
Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen
Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto
Helppo materiaalin luokittelu ja erotus
Rajoitukset:
Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa.
Märkäkuulajauhin
Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa.
Tekniset ominaisuudet:
Syöttökoko: ≤25 mm
Purkauskoko: 0,074–0,2 mm
Kapasiteetti: 0,65–615 t/h
Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs
Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus
Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen
Edut:
Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos
Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso
Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille
Parempi partikkelikokojakauman hallinta
Rajoitukset:
Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman.
Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit.
Yhteenveto
Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Murskauslaitteet
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Soita
Kunto: uusi, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Vasararikko on kone, joka käyttää nopeita, pyöriviä vasaroita murskaamaan ja pilkkomaan materiaaleja pienemmiksi kappaleiksi. Laitetta käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, rakennusalalla, metallurgiassa ja kemian prosessiteollisuudessa. Vasararikon perusperiaatteena on keskellä sijaitseva roottori, jossa on vasaroita tai teriä, jotka pyörivät ja iskevät murskattavaan materiaaliin vasten kovaa pintaa.
Tässä ovat tyypillisen vasararikon tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit:
1. Roottori:
- Roottori on vasararikon keskeinen osa. Se koostuu yleensä akselista, johon on kiinnitetty useita levyjä tai vasaroita.
- Roottorin pyöriminen saa vasarat heilumaan ulospäin ja iskemään materiaaliin.
2. Vasarat:
- Vasarat ovat roottoriin kiinnitettyjä murskaavia tai iskeviä elementtejä. Ne voivat olla kiinteitä tai saranoituja.
- Materiaali murskautuu vasaroiden iskiessä siihen, jolloin syntyy liike-energiaa.
3. Kotelo:
- Kotelo ympäröi roottorin ja vasarat, tarjoten rakenteellista tukea ja suojaa.
- Kotelon tehtävänä on myös sisältää murskattu materiaali ja ohjata se haluttuun ulostulopisteeseen.
4. Ristikkorivat tai seulat:
- Ristikkorivat tai seulat sijaitsevat murskaimen kotelon pohjalla; ne säätelevät murskatun materiaalin kokoluokkaa päästämällä pienemmät partikkelit läpi ja pitäen suuremmat murskattavina pidempään.
5. Iskulevy:
- Iskulevy sijaitsee lähellä murskaimen pohjaa ja imee itseensä vasaroiden tuottamaa iskuvoimaa sekä estää koteloa kulumiselta.
6. Voimansiirtojärjestelmä:
- Vasararikko toimii moottorilla, joka on liitetty roottoriin kiilahihnalla tai kytkimellä.
- Moottori tuottaa tarvittavan voiman roottorin pyörittämiseksi, mikä mahdollistaa vasaroiden murskausliikkeen.
7. Säädettävä ulostulokoko:
- Joissain vasararikoissa voidaan säätää ulostulon kokoa muuttamalla iskulaitteen ja vasaroiden välistä rakoa.
Lsdpfoq I Nxdox Ak Hshf
8. Käyttökohteet:
- Vasararikkoja käytetään monien materiaalien, kuten kivihiilen, kalkkikiven, kipsin, murskattavan materiaalin ja erilaisten mineraalien murskaamiseen.
- Kaivosteollisuudessa niitä käytetään yleisesti malmin ensisijaiseen ja toissijaiseen murskaukseen.
- Sementtiteollisuudessa vasararikko toimii kalkkikiven ja muiden raaka-aineiden murskaamisessa ennen niiden syöttämistä raaka-ainevalmistukseen.
9. Huolto ja turvallisuus:
- Säännöllinen huolto on tärkeää tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä sisältää kuluneiden vasaroiden tarkastuksen ja vaihdon, roottorin tarkastuksen sekä liikkuvien osien voitelun.
- Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi huolto-ovet ja suojukset, jotka estävät tapaturmia käytön ja huollon aikana.
Tekniset tiedot (Tyypillinen MINGYUAN-sarja):
Malli, Suurin syöttökoko, Kapasiteetti (t/h), Moottoriteho (kW), Roottorin kierrosnopeus (rpm)
Pieni (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000
Keskikokoinen (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Raskas (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Raskas vasararikko, ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, muuttuva
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Mylly / mylly
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Soita
Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella.
Lhedpfx Akjvzx Auo Hjf
Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate:
Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu.
Eräkuulamyllyn toimintaperiaate:
Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä.
Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus.
Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin.
Sementtimyllyn ominaisuudet:
Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa.
Tekniset tiedot:
Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Lasin hiontakone
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita:
1. Keraaminen teollisuus:
- Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi.
2. Kemianteollisuus:
- Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista.
3. Lääkeala:
- Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta.
4. Elintarviketeollisuus:
- Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa.
5. Kaivos- ja mineraalitekniikka:
- Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten.
6. Maali- ja pinnoiteteollisuus:
- Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos.
7. Rakennusmateriaalit:
- Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi.
8. Elektroniikkamateriaalit:
- Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten.
Lodpjq I N H Njfx Ak Hjhf
9. Tutkimus ja tuotekehitys:
- Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa.
10. Räätälöidyt sovellukset:
- Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella.
Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi.
Tekniset tiedot
Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Sementtimylly, klinkkerin jauhatuslaitos
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Soita
Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt.
Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä:
1. Raaka-aineet:
- Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.
2. Jauhatusprosessi:
- Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun.
3. Myllytyypit:
- Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen.
- Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt.
4. Kipsilisäys:
- Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen.
5. Laadunvalvonta:
- Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit.
6. Klinkkerin jäähdytys:
- Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana.
7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat:
- Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta.
8. Pakkaus ja varastointi:
- Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin.
Lhsdpfsq Nfbhox Ak Hof
Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä.
Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Jauheen jauhinmylly
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen:
Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten.
Toimintaperiaate
Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen.
Rakenne
Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista:
- Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella.
- Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen.
- Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset.
- Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus.
- Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen.
Lhjdpfx Aksq Ngafs Hsf
Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus.
Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet:
- Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm
- Purkukoko: 0,074–0,4 mm
- Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen)
- Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min
- Moottoriteho: 18,5–4500 kW
- Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs
- Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta
Käyttömuodot:
- Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi).
- Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta.
Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa
Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden.
Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä.
Yhteenveto
Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Rullamuovauslinja
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista.
Lhjdjq I Nw Ispfx Ak Hsf
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Hienojauheen jauhatuslaitos
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Soita
Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly
🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly
Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼
🔥 Mikä on sementtimylly?
Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀
🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly?
Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟
💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä
1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡
2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭
3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳
4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪
📈 Sovellukset teollisuudessa
Sementtimyllyn käyttökohteet:
1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin.
2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille.
Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet:
1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin.
2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin.
3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️
Ledpfx Ajq Nyydsk Hjhf
🌟 Yhteenveto
Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Pallamylly malmin louhintaan ja hiekan jauhamiseen
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Soita
Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit:
Lhsdjq Igiiopfx Ak Hof
- Rummun halkaisija: 2400 mm
- Rummun pituus: 4500 mm
- Moottoriteho: 320 kW
- Maksimi syöttökoko: 25 mm
- Kapasiteetti: 35–60 t/h
- Paino: 72 tonnia
- Kuulamäärä: 30 tonnia
Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset.
Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa:
1. Malmin ominaisuudet:
- Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä.
- Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi.
2. Silican jauhatus:
- Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa.
3. Pallomyllytyyppi:
- Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille.
4. Myllyn koko ja kapasiteetti:
- Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan.
- Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti.
5. Jauhatusmedia:
- Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana.
6. Vuoraukset ja nostimet:
- Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia.
- Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta.
7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät:
- Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin.
- Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan.
8. Turvallisuus:
- Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi.
Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.
Pieni ilmoitus
Zheng Zhou Shi
6 520 km
Jauhehiomakone
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon.
Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon:
1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen.
2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma.
3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana.
4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen.
5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla.
Ledpsq Nf Uwsfx Ak Hohf
6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana.
7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin.
8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia.
Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Berlin
1 273 km
CNC-sorvaus-jyrsinkeskus
DMG MoriNLX 2500 Y | 700
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7024NL256160890J, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, Y-akselin liikepituus: 200 mm, pyörimisnopeus (maks.): 4 000 k/min, Tangon halkaisija (max.): 80 mm, etäisyys keskikohtien välillä: 700 mm, Kunto: Kuularuuvikäytöt X-, Y- ja Z-akselilla uusittu + laaja huoltopaketti noin vuosi sitten (ei ollut käytössä sen jälkeen)!
TEKNISET TIEDOT
Kärkiväli: 700 mm
Karan kierroslukualue: 1 - 4 000 rpm
Työkalukaran kierrosnopeus: 10 000 rpm
Tangon halkaisija: 80 mm
Kiinnitys: MT5, pyörivä pää
Ilman keskitinkärkeä
Revolveri: 12-asemainen, ruuvikiinnitteinen revolveri
Käytettävien työkalujen ulottuma: ±100 mm
Kokoonpano: Integroitu MK4-laakerointi keskitinkärjelle
Lastunpoisto- ja jäähdytysjärjestelmä:
Raapivaketjuinen lastunkuljetin magneettierottelulla, purkukorkeus n. 1 000 mm
Jäähdytysjärjestelmä: korotettu paine 5 bar, pumppu 800 W, tuotto 20 l/min
Jäähdytyssuihku istukalla, sis. suuritehoisen pumpun
Paineilmanpoistojärjestelmä työkalunpidikkeille
Paineilmanpoisto vastaleuan keskitinkärjelle
Jäähdytyksen linjasuodatin
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: M730UM, CELOS - ERGOline Touch
Kokonaisteho: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25 % / 50 % / jatkuva)
Työkalukaran teho: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / jatkuva)
VARUSTELU
Liitäntä öljysumuerottimelle (halkaisija: 150 mm)
Signaalivalo punainen, keltainen, vihreä, sininen
EtherNet/IP-liitäntä automaatiolle
Robotti-interfaceliitäntä DMG Mori Seiki portaalirobotille
Muuntaja: 45 kVA, kolmivaiheinen säästömuuntaja
X-akselin suunta ISO
Lhedpfxsy A Icrs Ak Hof
Huomio: Koneessa ei ole istukkaa, työkalun esiasetinta eikä kiinnittimiä.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Rheinland-Pfalz
1 683 km
Kaksoispilarinen portaalijyrsinkone
FookeEndura
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 750 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, ohjainmalli: Siemens NCU 840 W Serie 2, akselien määrä: 5, TEKNISET TIEDOT
X-akselin liikepituus: 2 500 mm
Y-akselin liikepituus: 1 750 mm
Z-akselin liikepituus: 1 000 mm
A-akseli: 20 kaarisekuntia
C-akseli: 30 kaarisekuntia
Nopeusliike X-akseli: 17 m/min
Nopeusliike Y-akseli: 17 m/min
Nopeusliike Z-akseli: 10 m/min
Nopeusliike A-akseli: 9 k/min
Nopeusliike C-akseli: 80 k/min
Portaaton syöttö X- ja Y-akseleille: enintään 15 000 mm/min
Syöttö Z-akseli: enintään 4 000 mm/min
Pöytälevy: St 52-3
Pöydän koko (P x L): 3 631 x 1 200 mm
Jyrsinkara: FK 115 - SK40
Kierroslukualue: 14–1 000 k/min
Laakerointi: A9 LC8
CNC A-akseli: Kara kääntöakseli
Lsdpfjyz Abtex Ak Hjhf
A-akseli
Kääntökulma: ±120 astetta
Vääntömomentti: 450 Nm
Kierrosluku: 8 k/min
Resoluutio: 20 kaarisekuntia
Lukitus: Hydraulinen
C-akseli
Kääntökulma: 365 astetta
Vääntömomentti: 580 Nm
Kierrosluku: max 8 k/min
Resoluutio: 30 kaarisekuntia
Lukitus: Hydraulinen
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: Siemens NCU 840 W sarja 2
CNC-ohjatut akselit: 5
Jännite: 400 V 50 Hz
Teho: n. 35 kW
Paino: 18 500 kg
VARUSTELU
Ruuvisyöttö lastujen poistoon
Liukuovi
Sivuikkuna
WZW-asema keskellä konetta/poikittaistuki takana
Levyvarasto, 16 paikkaa SK40
Heidenhain-pituusmittausjärjestelmä
Huomautus: Myyjä voi välittää ulkoisen palveluntarjoajan koneen kuljetukseen.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Baden-Württemberg
1 886 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
DMG GILDEMEISTERCTV 250
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 61 440 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 06800003891, pyörimisnopeus (maks.): 5 000 k/min, ohjainmalli: Siemens 840D powerline, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, TEKNISET TIEDOT
Kierrosluku maks.: 5 000 1/min
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: Siemens 840D powerline
Sähkötiedot
Näennäisteho: 50 kVA
Nimellisvirta: maks. 72 A
Virta: 80 A
Lhodpfx Asyzqtkjk Hof
Verkkojännite: 400 V
Taajuus: 50 Hz
Ohjausjännite: 230 V
Jännite: 24 V
Käyttötunnit: n. 76 300 h
Karatunnit: n. 61 440 h
VARUSTUS
Lavojen kiertojärjestelmä
Materiaalin kuljetinhihnat koneistetuille osille
Purunpoistokuljetin
Dokumentaatio/käyttöohjeet
Huomio: Kone myydään ilman istukkaa, työkaluja tai kappaleen pitimiä.
Lisäksi myyjä voi tarjota seuraavia lisävarusteita:
SMW KNCS225-istukka 1 500 €
Ewab-lavat (peruslavat) 10 kpl hintaan 500 €
Kuljetinhihnojen jatkeet valmiille osille 2 000 €
Perustyökalusarja VDI 40 koneeseen sopiva, 10 kpl 1 000 €
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Rheinland-Pfalz
1 658 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
MazakIntegrex e-500 HS U1500
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 60 683 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 524 mm, sorvaushalkaisija: 820 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 300 k/min, pikasiirto X-akseli: 40 m/min, jyrsinkaran nopeus (maks.): 10 000 k/min, TEKNISET TIEDOT
Sorvauspituus: 1 524 mm
Sorvaushalkaisija: 820 mm
Liikealueet
X-akselin liike: 870 mm
Y-akselin liike: 500 mm
Z-akselin liike: 1 598 mm
Pääkara
Maks. kierrosluku: 3 300 rpm
Pääkaramoottorin teho: 30 kW / 22 kW
Pääkaran maks. vääntömomentti: 588 Nm
Pääkaran kiinnityslaippa: A2-11"
Pääkaran läpimitta: 104 mm
Indeksointi: 0,0001°
Vastakara
Maks. kierrosluku: 3 300 rpm
Vastakara moottorin teho: 30 kW / 22 kW
Vastakaran maks. vääntömomentti: 588 Nm
Vastakaran kiinnityslaippa: A2-11"
Indeksointi: 0,0001°
Jyrsinkara
Jyrsinkaran moottorin teho: 37 kW
Jyrsinkaran maks. vääntömomentti: 260 Nm
Jyrsinkaran kierrosalue: 0–10 000 rpm
Pikasiirtonopeus
X-akseli: 40 m/min
Y-akseli: 40 m/min
Z-akseli: 40 m/min
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: Mazatrol 640M PRO
Työkalukara: SK50
Työkalupaikkoja: 120
Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz
Liitäntäteho: 104 kVA
Tarvittava asennusala (P x L): 7 x 3,5 m
Käyttötunnit: 60 683 h
VARUSTELU
Portaaton karan kierrosluvun säätö
120-paikkainen työkalumakasiini
70 bar korkeapainejäähdytys
Renishaw-järjestelmä
Laser mittausjärjestelmä pyöriville työkaluille
Ljdpfjy Akpnjx Ak Hehf
Interface-setti
Karan kautta ilma-/vesijäähdytys
Ylikuormituksen valvontajärjestelmä
Mayfran Consep 2000 lastunkuljetin
SMW pikalukituskara
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Baden-Württemberg
1 780 km
Jyrsinkone
MTCutV 110T
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 111146, X-akselin liikepituus: 1 100 mm, Y-akselin liikepituus: 610 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, pyörimisnopeus (maks.): 10 000 k/min, ohjainmalli: Heidenhain 530, TEKNISET TIEDOT
Liikealue X-akseli: 1 100 mm
Liikealue Y-akseli: 610 mm
Liikealue Z-akseli: 610 mm
Karakkeen pään ja pöydän väli: 120–730 mm
Työpöytä: 1 250 x 610 mm
T-urat pöydässä: 5
T-ura leveys: 18 mm
T-ura väli: 100 mm
Kierrosluku: 60–10 000 r/min
Vääntömomentti: 332 Nm
Teho: 13 kW
Karan jäähdytys: öljyjäähdytteinen
Pikaliike X/Y/Z: 32 m/min
Syöttönopeus: 1–12 000 mm/min
Sijoitustarkkuus: ±0,005 mm
Toistotarkkuus: ±0,003 mm
Työkalukiinnitys: SK40
Vetoruuvi: DIN 69871/72
Työkalunvaihtaja: 30 paikkaa
Työkalun vaihto työkalulta työkalulle: 1,5 s
Työkalun paino: max. 7 kg
Työkalun halkaisija: max. 76 mm
Työkalun halkaisija vapaalla lokerolla: max. 140 mm
Työkalun pituus: max. 300 mm
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: Heidenhain 530
Paineilma: 3/8", 6–8 bar
Sähköliitäntä: 400 V / 75 A / 35 kVA
Hydrauliikkaöljy: R32 (ISO 32)
Keskusvoitelu: R68 (ISO 68)
Jäähdytysnestesäiliö: 250 l
Johteet X/Y/Z: Lineaarinen 45/45/45 mm
Konerunko: Valurauta
Koneen paino: 7 500 kg
VARUSTELU
SIS-järjestelmä 22 bar (keskusläpijäähdytys)
30-paikkainen työkalunvaihtaja
Öljyjäähdytteinen kara
Keskusvoitelu
Jäähdytysnestesäiliö
Lsdpfxeyzxz Ne Ak Hshf
Lineaarijatkeet X/Y/Z
Lastunkuljetin
Käsipyörä
Huomautus: Kone myydään ilman työkaluja ja konepihtejä.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Norja
938 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
Mori SeikiNL 2500 / 700
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 3 858 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 705 mm, sorvaushalkaisija: 275 mm, X-akselin liikepituus: 260 mm, Z-akselin liikevara: 795 mm, ohjainmalli: MSX-850III, TEKNISET TIEDOT
Liike X-akselilla: 260 mm
Liike Z-akselilla: 795 mm
Sorvauspituus: 705 mm
Maks. sorvaushalkaisija: 275 mm
Kääntöhalk. petin yllä: 923,8 mm
Kääntöhalk. poikittaiskelkan yllä: 755 mm
Ljdpfx Asyz Aq Iek Hohf
Tankotyöstökapasiteetti, halkaisija: 80 mm
Ylempi revolveri
Työkalupaikkojen määrä: 12
Pääkara
Karan kierrosluku: 4 000 rpm
Karan käyttöteho: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/jatkuva)
Karan pää: JIS A2-8
Puntari
Puntarin liike: 734 mm
Kartio: MT5
KONEEN TIEDOT
CNC-ohjaus: MSX-850III
Mitat & paino
Mitat (P x L x K): 3 100 x 1 922 x 2 120 mm
Paino: 5 800 kg
Käyttötunnit
Pääkaratunnit: 3 858 h
Kokonaiskäyttötunnit: 21 543
VARUSTUS
Lastunkuljetin
Työkalun mittausvarsi
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Hessen
1 644 km
Pöytäporauskone
TOS Varnsdorf a.s.W75
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 14219, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 900 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, karan halka halka halka: 75 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 800 k/min, Liikeratojen digitaalinen näyttö!
TEKNISET TIEDOT
X-akseli: 1 250 mm
Y-akseli: 900 mm
Z-akseli (tai W-akseli): 560 mm
Lhodpfx Aksy Emq Ts Hef
Karan halkaisija: 75 mm
Karan kierrosnopeudet: 18–1 800 rpm
Pöydän koko: 950 mm x 950 mm
KONEEN TIEDOT
Paino: 10 000 kg
VARUSTUS
Kuvissa näkyvät tarvikkeet, mukaan lukien työkalut, työkalukaapit ja kiinnitystarvikkeet
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Nordrhein-Westfalen
1 653 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
MORI SEIKINT 1000 WZ
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 5 002 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 424 mm, sorvaushalkaisija: 370 mm, X-akselin liikepituus: 380 mm, tankopassi: 52 mm, ohjainmalli: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TEKNISET TIEDOT
Kärkiväli: 424 mm
Suurin sorvaushalkaisija: 370 mm (270 mm revolveri 2:lla)
tangon läpimeno: 52 mm
Sorvaus-jyrsintäkaran tekniset tiedot
Täysi indeksointi: kyllä
X-akselin liike: 380 mm
Y-akselin liike: ± 105 mm
Z-akselin liike: 460 + 155 mm (ATC)
B-akseli: ± 120º
Karanopeus: 12 000 rpm
tööntöteho: 9/5,5 kW
Työkalumakasiini
Paikkoja makasiinissa: 38
Työkalupidin: Capto C5
Suurin työkalupituus: 250 mm (210 mm alle Ø70 mm työkaluilla)
Suurin työkalun halkaisija: Ø70/Ø130 mm (naapurityökalujen kanssa/ilman)
Suurin työkalupaino: 5 kg
Alarevolveri
X-akselin liike: 155 mm
Z-akselin liike: 610 mm
Työkalupaikkoja: 10
Käyttötyökalujen pyörimisnopeus: 6 000 rpm
Käyttötyökalujen teho: 1,5/1,2 kW
Pääkara
Karanopeus: 6 000 rpm
Karan teho: 11/7,5 kW
Karan reikä: 73 mm
Istukkamalli: Ontto-istukka (8")
Valmistaja: KITAGAWA
Karan nenä: JIS A2-5
Maksimi vääntömomentti: 223 Nm
Ledpfx Akoy Edc He Hjhf
Vastakara
Karanopeus: 1 000 rpm
BW-akseli: 4 kiinteää asentoa, 0º, -30º, -180º (-225º ulostulolle kuljettimelle, jos asennettu)
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4)
Nimellistehontarve: 39,24 kVA
Mitat & paino
Mitat (P x L x K): 2 705 x 2 425 x 2 385 mm
Paino: 8 800 kg
Käyttötunnit
Virta päällä: 54 061 h
Pääkaran käyttötunnit: 9 813 h
Vastakaran käyttötunnit: 5 002 h
VARUSTUS
Lastunkuljetin
Signaalilamppu
Korkeapainepumppu
Karan ulkopuolinen paineilmapuhallin
Jalkakytkin (tuplapoljin) pää- ja vastakaralle
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Hessen
1 685 km
CNC-sorvaus- ja jyrsinkeskus
GildemeisterCTX 510
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 19 229 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8043943123C, sorvauspituus: 1 050 mm, sorvaushalkaisija: 465 mm, X-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 1 050 mm, ohjainmalli: Siemens 840 D, TEKNISET TIEDOT
Sorvaushalkaisija: 465 mm
Sorvauspituus: 1 050 mm
Keinumis-halkaisija: 680 mm
Istukan halkaisija: 325 mm
X-akselin liike: 300 mm
Z-akselin liike: 1 050 mm
Kierroslukualue: 3 500 k/min
Pikaliike X/Z: 30 m/min
Ljdpfey D I Ttjx Ak Hjhf
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: Siemens 840 D
Työkalupaikkojen määrä: 12 paikkaa
Työkalukiinnitys: VDI 40
Paino: 7 500 kg
Käyttötunnit
Karatunnit: 19 229 h
Käyttötunnit yhteensä: 81 347 h
Huomautus: Kone voidaan näyttää jännitteisenä pyynnöstä.
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Gelderland
1 645 km
Jyrsinkone
Ho ChunHU-1250AH
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 5752, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 540 mm, Z-akselin liikevara: 520 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 2 000 k/min, pöydän pituus: 1 800 mm, TEKNISET TIEDOT
Ledjy Avvaepfx Ak Hjhf
Liike X-akseli: 1 250 mm
Liike Y-akseli: 540 mm
Liike Z-akseli: 520 mm
Pääkaran teho: 7,5 kW
Karan kierrosnopeus: 275 - 2 000 rpm
Pöydän pituus: 1 800 mm
Pöydän leveys: 400 mm
KONEEN TIEDOT
Ohjauksen valmistaja: Heidenhain
Akselimäärä: 3
Työkalukiinnitys: BT50
Teho: 12,0 kW
Mitat & Paino
Mitat (P x L x K): 2100 x 2100 x 2200 mm
Paino: 3 600 kg
VARUSTELU
Työkalut
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Ústecký kraj
1 400 km
Pöytäporauskone
TOS VarnsdorfWFQ 80CNC/50
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 600 mm, Y-akselin liikepituus: 920 mm, Z-akselin liikevara: 950 mm, karan halka halka halka: 128 mm, ohjainmalli: HEIDENHAIN iTNC530, Kone peruskorjattiin ja modernisoitiin vuonna 2005. Vuonna 2025 tehtiin korjauksia. Tällöin suoritettiin seuraavat työt:
Koneen puhdistus
Koneen geometrioiden tarkastus ja säätö
Koneen toiminnallisuuden tarkastus
Sähkövarustuksen tarkastus
Hydrauliikan ja voitelun tarkastus
Väljyydensäädöt ja käyttöjärjestelmän optimointi
Liuskasuojien vaihto
Teleskooppisuojan korjaus
Työkalujen jäähdytysjärjestelmän CHOV-K 10 bar tarkastus
Työkalunvaihtajan AVN40 tarkastus
TEKNISET TIEDOT
Työkaran halkaisija: 128,57 mm
Kartionkiinnitys: 50 ISO
Karan kierroslukualue: 5 000 rpm
X-akselin liike: 1 600 mm
Y-akselin liike: 920 mm
Z-akselin liike: 950 mm
Pöytäkiinnityspinta-ala: 850 x 850 mm (850 x 1 600 mm, mukaan lukien lisätuet)
Pöytärasitus: 3 000 kg
KONEEN TIEDOT
Ohjaus: HEIDENHAIN iTNC530
Lhedpfx Akey Edl Uo Hef
VARUSTELU
Käsipyörä
SIEMENS moottorit ja käyttöyksiköt
CNC-pöytä – täysi B-akselin ohjaus
CHOV-K 10 bar – karan kautta tapahtuva jäähdytys (emulsio)
ATC40 – automaattinen työkalunvaihtaja
Käyttökotelo lastu- ja vesisuojalla
Työkappaleen suojakotelo
Huutokauppa
Päättyy
d
h
min
s
Huutokauppa päättynyt
Ústecký kraj
1 400 km
Pöytäporauskone
TOS VarnsdorfWH10-CNC/18
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, käyttötunnit: 8 529 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 200 mm, Y-akselin liikepituus: 1 120 mm, Z-akselin liikevara: 950 mm, pöydän kuorma: 3 000 kg, karan halka halka halka: 100 mm, Kone on modernisoitu ja kunnostettu vuonna 2002!
TEKNISET TIEDOT
Työkaran halkaisija: 100 mm
Karanopeusalue: 1 800 rpm
Kartio: ISO 50
Karahalkaisuliike (W): 630 mm
X-akselin liike: 1 200 mm
Y-akselin liike: 1 120 mm
Z-akselin liike: 950 mm
Pöydän kiinnityspinta: 1 000 mm x 1 120 mm
Pöydän kuormitettavuus: 3 000 kg
KONEEN TIEDOT
Ohjausjärjestelmä: HEIDENHAIN TNC426
Moottorit ja käyttöjärjestelmät: SIEMENS
Käyttötunnit (näytön mukaan):
Ohjausjärjestelmän päällekytkentätunnit: 37 038 h
Koneen käyttötunnit: 30 987 h
Ohjelman käyntiaika: 8 529 h
Lsdpfxoy Edgfj Ak Hehf
Karan käyntiaika: 12 156 h
VARUSTELU
Käsipyörä: HR410
Teemme haun sinulle helpommaksi: "hosokawa mikropul mill"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi


















































































































































































































































