Käytetty Isy Pack Gmbh Merkintäjärjestelmä myytävänä (71 105)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1605269/1, kokonaisleveys: 630 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 010 mm, työleveys: 460 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 200 kg, teho: 0,37 kW (0,50 hv), rullan halkaisija: 100 mm, kulkukorkeus: 80 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, säiliön tilavuus: 2 l, rullaleveys: 450 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 80 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Myynnissä on hyväkuntoinen liimaus- ja telakone, jonka valmistaa Axel Wirth Maschinen GmbH, malli LW 100/450. Kone on valmistettu vuonna 2021, sillä on suhteellisen vähän käyttötunteja, ja se on teknisesti moitteettomassa ja hyvässä kunnossa. Erityinen etu on säädettävä työ- tai syöttönopeus (6–35 m/min). Tämän ansiosta konetta voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin työkappaleisiin, materiaaleihin ja levitysmateriaaleihin. Kone on asennettu vankan, liikkuvan alustan päälle, jossa on lukittavat pyörät. Sen ansiosta konetta on helppo siirtää tuotantotiloissa ja sijoittaa turvallisesti haluttuun käyttöpaikkaan. Saatavilla on yhteensä kaksi samanlaista konetta. Ilmoitettu hinta koskee yhtä konetta. Jos molemmat koneet ostetaan, voidaan tarjota houkutteleva pakettihinta. LW 100/450 soveltuu nesteiden ja pastamaisten aineiden tasaisen levittämisen tasaisille tai strukturoiduille työkappaleille, esimerkiksi: - Liima ja liima-aine - Öljy ja vaha - Peitsi ja pohjamaali - Lakat ja dispersiot Njdpjzr H Aaefx An Uolg - Hartsit ja vastaavat levitysmateriaalit Koneella voidaan käsitellä muun muassa puuta, massiivipuuta, parkettilankkuja, lastulevyä, korkkia, pahvia, metallia, kiveä, kumia ja eristemateriaaleja. Levitysmäärää voidaan säätää sivussa olevien säätölaitteiden avulla. Telat ja liimasäiliöt voidaan irrottaa helposti, minkä ansiosta kone on helppo puhdistaa. Tekniset tiedot ja varusteet Valmistaja: Axel Wirth Maschinen GmbH Malli: LW 100/450 Valmistusvuosi: 2021 Nimileveys: 450 mm Työleveys: noin 460 mm Läpimenokorkeus: noin 80 mm Levitystelojen halkaisija: 100 mm Yksittäisen liimasäiliön tilavuus: noin 2,3 litraa Moottorin teho: 0,37 kW Säädettävä työ- tai syöttönopeus Levitystelat ylhäällä ja alhaalla Erillinen ohjauskaappi Pääkytkin ja hätäpysäytys Liikkuva alusta, jossa on lukittavat pyörät CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa ja teknisesti moitteeton Käyttötunnit: suhteellisen vähän Koneen tarkastaminen ja koekäyttö on mahdollista etukäteen sovittuna ajankohtana. Nouto Leunissa. Tarvittaessa toimitus voidaan järjestää rahdinkuljettajan avulla sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme lisätietoja ja valokuvia. Hinta: 5 900 € (neuvoteltavissa) per kone + ALV (voidaan eritellä) Pakettihinta molemmista koneista: pyynnöstä Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Myynti tapahtuu myyjän käytettyjä koneita koskevien ehtojen mukaisesti.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, optinen tarkastusjärjestelmä, jossa käytetään valokuitua ja erilaisia endoskooppeja, kuten liitteenä olevissa kuvissa näkyy. Nljdsz Dicqepfx An Ueg

Kunto: käytetty, Kääntöasema RITTAL / E SYS-K System GmbH Kääntöautomaatti pakkauksille, alumiinijärjestelmäprofiilista Nledpfev Tdkbox An Uog Kääntöasema rullaradalla, BOSCH REXROTH -alumiinijärjestelmäprofiilista Kääntölaitteen paino 730 kg Uudenveroisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 25 000 h, Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 Käytetty MAS PACK Accupack 3/6 -laatikonpakkaaja (vuosimalli 2005) pakkaa pullot laatikoihin tarkasti ja tehokkaasti. MAS PACK valmisti tämän mallin vuonna 2005 vastaamaan suurikapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Tämä kone tarjoaa luotettavuutta ja joustavuutta, tehden siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat nopeutta ja tarkkuutta. Tekniset tiedot ja toimintakapasiteetti Nlodevgu Ukjpfx An Usg Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa. Kone soveltuu erityisesti lasipullojen pakkaamiseen ja tukee 0,375 l, 0,75 l sekä 1,5 l pulloformaatteja. Kiinteä pakkauspää ja vasemmanpuoleinen operointiasema parantavat pääsyä koneelle ja tehostavat työprosessia, mahdollistaen sujuvan pakkaustoiminnan. Pakkaajan toimintakonfiguraatiot Tämä laatikkopakkaaja tukee kahta pääasiallista toimintakonfiguraatiota: se voi pakata neljä kuuden pullon laatikkoa tai kaksi kahdentoista pullon laatikkoa. Näiden vaihtoehtojen ansiosta operaattorit voivat mukauttaa konetta erilaisiin tuotantotarpeisiin suorituskyvystä tinkimättä. Konfigurointien joustavuus takaa, että kone täyttää laajatkin operatiiviset vaatimukset. Materiaalit ja monipuolisuus MAS PACK on suunnitellut Accupack 3/6 -mallin tarjoamaan tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä. Järjestelmä vakauttaa lasipullot pakkausprosessin aikana ja minimoi vaurioitumisriskin. Lisäksi koneen kyky vaihtaa nopeasti eri pakkausformaatteihin ilman monimutkaisia säätöjä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Tämän ansiosta kone on käytännöllinen ratkaisu vaihteleviin tuotantotarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Kone soveltuu yrityksille, jotka pakkaavat standardikokoisia lasipulloja – esimerkiksi viini-, väkevien alkoholijuomien sekä premium-vesien tuotannossa. Sen korkea tuotantonopeus mahdollistaa tehokkaan työskentelyn vaativilla pullotustasoilla. Huolellinen lasipullojen käsittely säilyttää pakattujen tuotteiden laadun. Myös koneen hyvä muunneltavuus auttaa yrityksiä optimoimaan tuotannon ja vähentämään virheitä. Tekniset johtopäätökset: Case Packer MAS PACK Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 lisää tuottavuutta ja joustavuutta lasipullojen pakkauksessa. Se yltää 12 000 pullon tuntinopeuksiin ja tukee monipuolisia pakkauskonfiguraatioita erilaisiin tuotantotavoitteisiin. Kompakti muotoilu ja käyttäjäystävällinen layout säästävät tilaa, mutta ylläpitävät korkean suorituskyvyn. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan nykyaikaisiin pullotusoperaatioihin.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Nledpfx Anez Ap R Is Usg Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 20 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4729, Kunto: uudenveroinen, käytetty noin 20 tuntia Toimitus: kesäkuu 2024 Alkuperäinen ostohinta: 98 000 € Sisältää ultraäänellä toimivan siivilänpuhdistusjärjestelmän, jonka siivilän silmäkoko on 0,090 mm Siivilän pinta-ala: 5,3 m² Siivilän halkaisija: noin 2 600 mm Kokonaiskorkeus: noin 1 964 mm Asennusmitat piirustuksen mukaan: noin 1 950 × 1 950 mm Siivilän rungon nimelliskierrosluku: 225 kierrosta/min Moottorin teho: 5,5 kW Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Nlodpsz Etwnofx An Uog Suurin tuotteen lämpötila: 80 °C Suurin sallittu alipaine: −5 mbar Staattinen omapaino: noin 2,77 tonnia

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. Nljdpoz Agv Uefx An Ueg - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Nljdpfxoz Agw Es An Uog - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Njdpfoz Ag Rrjx An Uolg - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Nljdpfezqucfex An Ueg Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Njdozz Rpcjpfx An Ujlg - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu Nljdpfx Anoznz Ezs Uog • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Nljdpfxszz Agms An Uog Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: - optimal rolling of the product for uniform coating Nlsdjwbqx Hopfx An Uog - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisen K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Panssarin maksimileveys: 3500 mm - Panssarin minimileveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min - Pneumatiikan järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakuntoinen. Myyntisyynä: vaihto uudempaan malliin Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle ja nähdä koneen toiminnassa. Nljdpfxezxcn Es An Ujg Hinta: 20 000 EUR (nettohinta)

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: Nlodpfx Anezizkyo Ueg - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HORIZONTAL WRAPPER GSP 55 S myytävänä! Koneen kunto: kuin uusi, käytetty vain esittelykäytössä näyttelytilassa. Kone toimitetaan seuraavilla varusteilla: - Konsolimainen runko ja suojukset valmistettu korroosionkestävistä teräslevyistä, maalattu RAL 9007, kone säädettävillä jaloilla. - 2000 mm pitkä syöttökuljetin, tuotteen kontaktipinnat ruostumatonta terästä (AISI 304) - Elintarvikkeille soveltuvat, nopeasti vaihdettavat muovityöntimet - Pituussaumausyksikkö kolmella saumapyöräparilla: ensimmäinen kylmä, halkaisija 100 mm kalvon vetämiseen; toinen lämmitetty, halkaisija 100 mm kalvon sulkemiseen; kolmas kylmä ja kartiomainen, halkaisija 60 mm kalvon ohjaukseen; kalvon jäähdytysilmapuhallus. - Ensimmäinen pyöräpari avattavissa kosketusnäytön kautta - Lämmitettyjen pyörien pneumaattinen avaus koneen pysäytyksessä - Kansi-/saumalevyjen helppo avaus ilman työkaluja - 190 tai 270 mm leveyssuuntainen pituussaumaleuka, pyörivä, vinolla veitsellä ja poikittais- tai pituussaumauskuviolla - Turvalaite poikittaisessa saumayksikössä Moottoritus: - Moniakselinen servokäyttötekniikka: - 1 kpl servomoottori syöttökuljettimen ohjaukseen - 1 kpl servomoottori takasaumapyörien ohjaukseen - 1 kpl servomoottori poikittaissaumausyksikön ohjaukseen - 1 kpl tasavirran servomoottori poistokuljettimen ohjaukseen - Konsolimainen yksireunainen kalvoteline, 520 mm kalvolle, pneumaattisesti laajenevat kiinnitysterät - 1000 mm moottoroitu poistohihna - Koneen pysäytys niin, että poikittaissaumaleuat jäävät auki - Suojakannet maalattua korroosionkestävää teräslevyä, varustettu turvamikrokytkimillä - Sähkökeskus - Ohjauspaneeli, jossa: - jatkuvan ajon käynnistysnappi - nollausnappi - hätäpysäytysnappi - asemointipysäytysnappi - käyttöjännite-led - 7" kosketusnäyttö, toiminnot: - nopeuden säätö - pussin pituuden säätö - saumausyksikön lämpötilojen säätö - tuotteen vaiheistus - saumausleukojen nopeus - (mahdollisuus tallentaa jopa 100 ohjelmaa) - Kiinteä tai säädettävä muodostin - Varaosasarja - Vasen malli: tuotteet syötetään vasemmalta, purku oikealle (oikean mallin saa pyynnöstä) - Valmistettu uusimpien CE-standardien mukaisesti Koneessa seuraavat lisävarusteet: - Runkorakenteet ja syöttökuljetin ruostumattomasta teräksestä - Vaihteisto elektronisiin koneisiin (GSP 65 EVO asti) - Valokenno painoväreille sähköisessä koneessa - Tuotetuki syöttökuljettimella (GSP 65 EVO asti) - Jokainen lisämetri tuotetta kantavia levyjä (GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB ja GSP 75 EVO) - 1000 mm ruostumaton teräspidennys syöttökuljettimelle - Tulostinvalmius - Ei tuotetta – ei pussia valokenno - Moottoroitu kalvon purkaus servomoottorilla - Poikittaisleukojen moottoroitu korkeussäätö - Kalvon esilämmitys - Kaksipaikkainen leuka - Irroitettava saumausleuka - Konsolimainen saumausleuka - Kalvoteline 720 mm kalvolle - Kaksoisomavarainen kalvoteline - Ilmapuhallus tyhjien/kaksois- tai liitettyjen pakkausten poistoon - Työntimen säädettävä alaslasku - Sivusaumauslaite (rotaatiomalli) - Käsipyörä kalvotelineen keskitykseen Nledjy Tlc Djpfx An Uog - Esileikkausyksikkö rotaatiokoneiin - Kaksipaikkainen leuka, lisähinta – esileikkausyksikkö rotaatiokoneisiin

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjoamme myyntiin tämän uudenveroisen Beckhoff Automation GmbH & Co. KG:n C6525-1018-0050 -ohjausyksikön, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Malli: C6525-1018-0050 Valmistusvuosi: 2021 Kunto: uudenveroinen Kategoriatunnus: 102 Tyypitunnus: 994 Tyyppi: Ohjausyksikkö Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Nlodpfx Anez Dg Dre Ujg

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 300 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: I100, Florapowerin teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusjärjestelmä, joka on valmistettu Saksassa ja otettu käyttöön lokakuussa 2021. Koneella on kertynyt alle 300 käyttötuntia, ja sen kunto on erittäin hyvä, ja se on täysin toimintakunnossa. Alun perin järjestelmä oli suunniteltu kuivattujen hamppukukkien jatkuvaan, liuottimettomaan mekaaniseen käsittelyyn ja hamppu-/CBD-öljyn tuotantoon. Hamppukäsittelyn lisäksi Florapowerin ruuvipuristusteknologiaa voidaan käyttää myös monenlaisten kuivien öljypitoisten siementen ja muiden sopivien raaka-aineiden mekaaniseen käsittelyyn ja kylmäpuristukseen. Tarkka kapasiteetti ja prosessiparametrit riippuvat raaka-aineesta, ruuvikonfiguraatiosta ja vaaditusta lopputuotteesta. Järjestelmän ominaisuudet: * automaattinen raaka-aineen syöttö ja annostelu * teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusteknologia * PLC- / kosketusnäyttöpohjainen prosessinohjaus * säädettävät käyttöparametrit * ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit * jatkuva mekaaninen puristus * liuottimeton käsittelykonsepti Valmistaja: Florapower GmbH, Saksa Vuosi: 2021 Käyttöönotto: lokakuu 2021 Käyttötunnit: alle 300 tuntia Nodpfjzz Nvzsx An Uelg Kunto: erittäin hyvä / täysin toimintakunnossa Alkuperäinen koneen ostohinta: noin 96 000 euroa (ilman asennus- ja kuljetuskustannuksia) Alkuperäinen kokonaisinvestointi: noin 110 000 euroa Sijainti: Slovenia, Euroopan unioni Pyyntihinta: 85 000 euroa – neuvoteltavissa Konetta voidaan tarkastaa ja sen toimintaa voidaan demonstroida sopimuksen mukaisesti. Yksityiskohtaiset valokuvat, käyttövideoita ja lisätietoja sisältävä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla vakavasti kiinnostuneille ostajille. Koneen purkaminen, lastaus ja kansainvälinen kuljetus voidaan sopia erikseen ostajan kanssa. Myynnin syy: tuotantoprioriteettien muutos.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: F50, Myyntiin on tarjolla DIL Engineering GmbH:n FiberFlow F50 -jäähdytyssuutin (valmistusvuosi 2024), joka on erityisesti suunniteltu ratkaisu vaihtoehtoisten proteiinien rakenteen muokkaamiseen korkean kosteuspitoisuuden ekstruusiossa (HME). FiberFlow F50 on suunniteltu erityisesti tutkimus- ja kehitystarkoituksiin (T&K), tuotekehitykseen sekä pilottikokeisiin. Sen läpivirtaus on jopa 50 kg/h, joten se soveltuu erinomaisesti vaihtoehtoisten proteiinien reseptien ja prosessien kehittämiseen ja optimointiin, esimerkiksi kasvipohjaisten tai hybridiliha- ja kalavaihtoehtojen valmistukseen. Kohdennetun ekstruaatin jäähdytyksen avulla voidaan tuottaa kuitumaisia ja lihamaisia tuoterakenteita. Nodpszr Hq Rjfx An Ujlg Järjestelmä on modulaarinen, ja se voidaan konfiguroida yhden tai kahden segmentin mukaan tarpeen mukaan. Lisäksi käytettävissä on yksi tai kaksi erillistä jäähdytyskiertoa, mikä mahdollistaa tarkan lämpötilan hallinnan ja siten tasaisen korkean tuotteen laadun. Linjamittaustekniikan integrointi on mahdollista, mikä mahdollistaa jatkuvan prosessin seurannan ja optimoinnin. Erityistä huomiota on kiinnitetty hygieeniseen suunnitteluun, minkä ansiosta laite täyttää elintarviketeollisuuden korkeat vaatimukset. Huolellisen rakenteen ansiosta puhdistus on helppoa ja nopeaa, mikä on erityisen hyödyllistä kehitystyössä. FiberFlow F50 voidaan yhdistää moniin erilaisiin ekstruderityyppeihin ja -valmistajiin. Tarvittaessa voidaan valmistaa asiakaskohtainen adapteri mekaanista liitäntää varten kuhunkin ekstruuderiin (tarjotaan yksilöllisesti olemassa olevan ekstruuderin mukaan). Tarkistamme mielellämme etukäteen teknisen yhteensopivuuden olemassa olevan ekstruusiolaitteistosi kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-50Hz-11kN-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 160 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 25 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 15 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – valmistusvuosi 2022 Myynnissä on Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on toteutettu 50 Hz:n vaihtovirtajärjestelmänä ja soveltuu erilaisiin vastushitsaustöihin. Nledpfx Aeztn Sxon Ujg Koneessa on integroitu pyörivän sauman sovitus. Niihin liittyvät pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly myytävään koneeseen, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Koneen modulaarisen rakenteen ansiosta on mahdollista käyttää erilaisia hitsaustyökaluja ja -sovelluksia. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Malli: NS-009 Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2022 Hitsaustekniikka: Vaihtovirta (AC), 50 Hz Hitsaustehokkuus: 160 kVA Käyttösuhde: 50 % Maksimihitsausvoima: 11 kN Hitsausohjaus: SER PLC-ohjaus: Siemens CE-turvallisuus: 2-käden ohjaus Pyörivän sauman sovitus: integroitu Varustus Zens-monitoiminen vastushitsauskone 50 Hz:n vaihtovirtatekniikka Integroitu pyörivän sauman sovitus SER-hitsausohjaus Siemens PLC-ohjaus Laitteiden tukijärjestelmä kosketusnäytöllä 2-käden ohjaus CE-turvallisuuslaitteena Modulaarinen koneen rakenne Kestävä teollisuustyyppinen rakenne Saatavana erikseen Pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly koneen myyntihintaan, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Vesijäähdytyslaite ”On Top” ei myöskään sisälly koneen myyntihintaan, mutta se voidaan hankkia erikseen. Kone on hyvässä kunnossa ja sitä voidaan tarkastella ja esitellä sopimuksen mukaan. Huomautus: Pyörivän sauman hitsauspäät ja vesijäähdytyslaite ”On Top” ovat saatavana erikseen, eivätkä ne kuulu koneen myyntitarjoukseen. Oikeus teknisiin muutoksiin ja virheisiin pidätetään.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 900 kg, maksimi kuormauspaino: 5 000 kg, kokonaispaino: 6 000 kg, renkaan koko: 300 x 80, renkaiden kunto: 100 prosentti, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2025, Vesisäiliöllinen peräkärry, 5000 litraa – 25 km/h, hyväksytty tieliikennekäyttöön (ABE) Ihanteellinen kunnallispalveluihin (puutarhapalvelut), maanrakennustöihin, tienrakennukseen pölyn sitomiseen, työmaapalveluihin, maatalouteen tai ammattikäyttöön suurille yrityksille – kaikkiin tilanteisiin, joissa vettä tarvitaan paikan päällä. Varustettu asennetulla laajalevyisellä levittimellä ja suihkutusputkella suuttimilla. Peräkärryn kiinnityskorkeus noin 700 mm. Automaattinen tukipää, jossa on taittomekanismi. Voimanottopumppu täyttöä ja tyhjennystä varten. Nedjzy Dy Espfx An Uolg Lisäksi voimanottopumppu painepesurin käyttämiseen. Uudenveroinen esittelylaite, vuosimalli 2025. Lähetä meille mielelläsi realistinen tarjouksesi. ALV voidaan erotella.

Valmistusvuosi: 1992, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 029.700, Luft- und Trockentechnik GmbH:n maalaus-/kuivauskammio, malli KSP 6-BT, valmistusvuosi 1992. Laitteisto soveltuu kappaleiden maalaamiseen ja kuivaamiseen, ja siinä on integroitu ilmanvaihto-/poistoilmajärjestelmä. Tekniset tiedot: Valmistaja: Luft- und Trockentechnik GmbH Malli: KSP 6-BT Valmistusvuosi: 1992 Valmistajan numero: 029.700 Käyttötilavuus: noin 72 m³ Kokonaishöyrytilavuus: noin 81 m³ Minimi-ilmanvaihtovirtaus: 1 440 m³/h Suurin sallittu uunin lämpötila: 90 °C Suurin liuotinmäärä: 4 302 g/uunitäyttö Nlsdpfoz D Evyex An Ueg Maalauskammion mitat ovat 6 x 4 metriä. Laitteistoon kuuluu poistoilmajärjestelmä, jossa ilmaa johdetaan katon kautta. Lisäksi katossa on ripustus-/kuljetusjärjestelmä, johon kappaleet tai maalauskehikot voidaan ripustaa ja siirtää työalueella. Purkutyöt suorittaa ostaja.

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12400, TSM/tsi-pyörösyöttökoneita käytetään erilaisten irtomateriaalien, kuten kivien ja maaperän, kemikaalien, kaivannaisten, lääkkeiden, rehu- ja elintarvikkeiden, lajitteluun, esiseulontaan ja pölynpoistoon lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Myytävän koneen halkaisija on 1200 mm, ja siinä on 3 seulan tasoa, joiden silmäkoot ovat 3 mm, 1,4 mm ja 0,463 mm. Lisäksi toimitetaan varaosiaulkoja seuraavilla mitoilla: • 16 mm x 1 kpl Nsdpfx Anozmzbmj Uolg • 15 mm x 1 kpl • 0,5 mm x 1 kpl • 0,16 mm x 1 kpl • 0,9 mm x 1 kpl • 0,86 mm x 1 kpl Koneen moottorin teho on 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 rpm. Konetta käytettiin aiemmin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 3 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 565697, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, hihnan leveys: 600 mm, kuljetinhihnan leveys: 600 mm, Wagnerin ei-rautametallierotin (ei-rautametallierotin, NE-Scheider), mallisarja 0429, on Wagner Magneten valmistaman erittäin tehokkaan pyörrevirtaseparattorin malli. Työleveys: 600 mm. • Kapasiteetti: riippuu materiaalista ja raekokosta • Rotorin pyörimisnopeus: enintään 3 000 kierrosta minuutissa (1/min). • Hihnan nopeus: 0,5–2,0 m/s • Omapaino: 1,2 tonnia • Rotorijärjestelmä: epäkeskisesti laakeroitu, korkea napavaihtotaajuus • Rotorin moottori: 4 kW; hihnan moottori: 1,5 kW Kone ja siihen liittyvä ohjauskaappi toimitetaan yhdessä. Nedjzl Rfxspfx An Uelg Konetta käytettiin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet siirretään omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa, toimitusehto EXW. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä määritettävä. Koneen hinta sisältää toimituksen ilman pakkausta kuormalavalla.