Käytetty Käytetty Lattianhiomakone Macrotec Ra7 myytävänä (18 746)

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Sahauslehdyn halkaisija: 190 mm Valmistusvuosi: 2018 Teho: 1200 W Csdpfezywzpjx Ag Ajrg Kierrosluku: 5200 min-1 Mukana sahalevy, 230 volttia. Kunto on hyvä. Hinta: 75 €, sis. ALV, useita kappaleita varastossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Csdpfx Aey Icp Deg Ajrg Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Csdpfx Agezmpzbe Aorg Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Cjdpfx Agjzc Hqmo Aorg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Akselien lukumäärä: 10 Karojen lukumäärä: 2 Suurin karan halkaisija: 16 mm Karan kierrosnopeus: 100–10 000 kierrosta/min Pyörivät työkalut: S2, S3, S5 ja S6 Ohjaus: Credpfxezvb Rys Ag Aeg Fanuc PNC 16i Varustettu: Työkalunvaihtaja FMB Turbo 2-16 Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Maks. kapasiteetti 3 kW Leikkuuala 3000 x 1500 mm Maks. paksuus: 10 mm ruostumaton teräs – 12 mm teräs – 10 mm alumiini Cjdpfx Aezg Utpjg Asrg Ohjaus: Salvagnini, malli SiX Moduulit päivitetty 700 watista 1000 wattiin Laserpää vaihdettu 18 kuukautta sitten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC671, Käytetty Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin aseptinen kartonkipakkausten täyttö- ja pakkausratkaisu, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille. Keskeinen täyttökone on Tetra Pak A3 FLEX 100V, valmistusvuosi 2005, ja se on suunniteltu käsittelemään Brik-kartonkipakkauksia, joissa on repäisyaukkokokonaisuus. Linjaan kuuluu myös uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille, joissa on Dream Cap -korkit.Täyttökone: Tetra Pak A3 FLEX 100V Täyttökoneen valmistusvuosi: 2005 Kartonkikoko: 330 ml Prisma Kartonkityyppi: Brik-kartonki Korkkien kiinnitysmallit: Repäisyaukko ja Dream Cap Korkkien kiinnityskone: Tetra Pak Cap 30 FLEX, valmistusvuosi 2026 LISÄVARUSTE: Akkumulaattori ACHX30 - 2010, 14713H Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Laitteessa on integroitu HMI-käyttöliittymä/ohjauspaneeli, sähkökaappi, pneumatiikkakomponentit, mekaaniset voimansiirrot ja säädettävät koneistomekanismit. Täyttö- ja korkkien kiinnitysasemat on suunniteltu toimimaan yhdessä integroituna teollisena pakkauslinjana, ja ne tukevat kartonkipakkausmateriaalin kontrolloitua käsittelyä, kartonkipakkausten muodostusta, täyttöä, korkkien kiinnitystä ja jälkeistä kuljetusta. Käyttäjän pääsyalueisiin kuuluu huoltoalustat, portaat ja huoltoluukut käyttö- ja huoltotoimenpiteitä varten. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin: Tämä kokonainen aseptinen kartonkipakkauslinja on järjestetty täyttökoneen ja korkkien kiinnitysprosessin ympärille 330 ml:n Prisma Brik -kartonkipakkauksille. Se voidaan integroida juomatuotannon suunnitellun pohjaratkaisun mukaisesti, mukaan lukien tuotteen valmistelu, esiasteinen aseptinen käsittely ja jälkeiset teolliset pakkauskoneet. Lisävarusteena on saatavana akkumulaattori, joka toimii kartonkipuskurina linjan eri osien välillä ja edistää tuotannon jatkuvuutta, jos jälkeisissä vaiheissa esiintyy katkoksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Korkkien kiinnityskone Tetra Pak Cap 30 FLEX Crjdpfx Ajzw Dvneg Ajg 2026 Akkumulaattorijärjestelmä ACHX30 2010 Koneen kunto ja huoltohistoria: Linjaan kuuluu käytetty Tetra Pak A3 FLEX 100V -täyttökone, valmistusvuosi 2005, sekä uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026. Lisävarusteena oleva käytetty ACHX30-akkumulaattori on valmistettu vuonna 2010.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: SO141, Käytetty MORETTO EPL 5-8 N -puhallusmuovauskone – valmistusvuosi 2012 Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä ekstruusiopuhallusmuovauskone on suunniteltu onttojen muovipakkausten valmistukseen, ja se tarjoaa korkean toistotarkkuuden ja tehokkuuden. Magicin valmistama kone käyttää täysin sähköistä käyttökonseptia, ja se on suunniteltu teollisiin pakkaus- ja juomantuotantoympäristöihin, joissa tarkkuus, käytettävyys ja energiatehokkuus ovat ratkaisevia tekijöitä. Se soveltuu käytettyjen täyttölinjojen päivittämiseen ja käytettyjen laitteiden integrointiin, jotka edellyttävät vankkaa puhallusmuovauskapasiteettia. Puhallusmuovausprosessi: ekstruusiopuhallusmuovaus, täysin sähköinen Suurin muovattava astian tilavuus: 8000 cm³ Sulkuvoima: 100 kN Nopeus: noin 200 yksikköä/tunti (tislatulle vedelle) Kuivasyklin aika: 2,2 s Avausliike: 250 mm Suurin muotin koko (P x L x K): 425 / 2x130 / 400 mm Yleinen sähköteho: 15 kW Asennettu kokonaissähköteho: 64 kW Ekstruderin kierukan halkaisija: 70 mm Ekstruderin L/D-suhde: 24 L/D Ekstruderin moottorin teho: 35 kW Ekstruderin lämmitysalueet: 5 Ekstruderin lämmitysteho: 10,6 kW Yksittäinen ekstruusiopää, maks. suuttimen rungon halkaisija: 100 mm Pään lämmitysalueet: 4 Pään lämmitysteho: 3,8 kW Koneen pohjapinta-ala (L x P x K): 1900 × 5050 × 3250 mm Kokonaislaitteen paino: 7000 kg Melutaso: 75 dB(A) Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Täysin sähköinen rakenne parantaa tarkkuutta ja toistettavuutta ja samalla vähentää energiankulutusta ja huoltotarvetta verrattuna hydrauliikkajärjestelmiin. Nopea kuivasyklin suorituskyky mahdollistaa suuremman läpäisykyvyn ja vakaat sykliajat. Lämpötilan säätö ekstruderin ja pään useilla lämmitysalueilla varmistaa tasaisen letkun laadun ja vakaan prosessin vaativiin teollisuuspakkaustehtäviin. Täysin sähköinen käyttö tehokkaaseen ja puhtaaseen toimintaan Monialueinen lämpötilanhallinta ekstruderissa ja suuttimessa Vakaa ja toistettava kuivasykli jatkuvaa tuotantoa varten Helppokäyttöiset asetukset ja työkalujen vaihdot Crodozrgqkopfx Ag Ajg Prosessin luotettavuus tiukkoihin laatuvaatimuksiin Integrointimahdollisuudet Tämä kone voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai tuotantoympäristöön, jossa on useita valmistajia. Sen mukana toimitetaan kattava valikoima oheislaitteita, jotka on suunniteltu optimoimaan prosessien hallintaa ennen ja jälkeen pääprosessin, ja se tukee kokonaisvaltaisia työnkulkuja juomien tuotannossa tai teollisessa pakkauksessa. Mukana toimitettavat oheislaitteet: materiaalinkuljetin, imujärjestelmä, kuivausrumpu, granulaattori, jäähdytin, väri-/masterbatch-sekoitin...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, omamassa: 2 300 kg, polttoainetyyppi: diesel, Käytetty niveltyvä nostolava myynnissä: Työskentelykorkeus: 8,8 metriä Paino: 2300 kg Cedpfxeyw Uczo Ag Asrg Nostokapasiteetti: 150 kg Mitat: 4,08 x 1,65 x 1,96 metriä Kubota, 3-sylinterinen Diesel Hinta per kappale: 13 500 euroa (alv. 0 %) 6 kappaletta varastossa!

Kunto: käytetty, Käytetty Grieser (Saksa) valmistama planetaarisekoitin, malli VPL 350. Sekoitin on varustettu kahdella spiraalisekoitinvarrella ja yhdellä sivuja raapivalla sekoittimella. Sekoitinvarret on varustettu 15 kW:n, 1460 rpm:n, 400 V, 50 Hz sähkömoottorilla, joka käyttää pyörimisnopeuden alentamiseen hihnavälitystä ja planetaarivaihteistoa. Sekoitinnostin toimii hydraulisesti (ylös/alas). Mukana 9 siirrettävää ruostumattomasta teräksestä valmistettua astiaa. Kunkin astian sisämitat: 695 mm x 500 mm syvyys. Koko tilavuus 365 l, käyttötilavuus noin 350 l. Kahdessa astiassa on pohjassa tyhjennysaukot käsikäyttöisillä venttiileillä. Kokoonpano sisältää myös mekaanisen kaatolaitteen astioiden nostoon ja tyhjennykseen kallistamalla. Sekoitin laitteessa on paikallinen ohjauspaneeli ja sähkökeskus. Mukana tekninen dokumentaatio – yleiskäyttöopas ja sähkökaaviot digitaalisessa muodossa. Laite on tällä hetkellä purettu. Viimeksi ollut käytössä elintarviketeollisuudessa. Credpfx Ajyma E Ejg Aog Tekniset tiedot: Teho: 15 kW

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointijäähdytyskone on suunniteltu tomaattimehusastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvalla Intralox-muoviverkolla ja tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomantuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidempää lämpökäsittelyä. Crsdpfx Ajzvl S Ieg Aeg Suurin tuotantonopeus: 400 astiaa minuutissa, eli 24 000 astiaa tunnissa. Vaihtoehtoinen toimintatila: 300 astiaa minuutissa (kunnnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpöpituus: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Käytettävä prosessointialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskennassa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuva kuljetin on integroitu koordinoiduksi käyttöjärjestelmäksi. Rakenteeseen kuuluu kierrätysvesipiirit pastörointi- ja jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedot osoittavat pastörointiveden lämpötilan olevan 95 °C ja jäähdytystornin lämpötilaeron 10 °C. Dokumentoitu kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etiköintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuva verkostokuljetin tukee tuotteen sujuvaa virtausta täyttölinjojen ja jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehua varten, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Siksi järjestelmää voidaan arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarvikkeiden jalostuksen sovelluksissa, joissa on vastaavia lämpökäsittelyvaatimuksia. Jäähdytysalueeseen kuuluu 20 m²:n puskurikokoonpano, joka tukee tuotteen kontrolloitua poistumista ja linjan tasapainottamista. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja se on varustettu kaikilla käyttöön tarvittavilla lisävarusteilla. Täysruostumateriaalinen rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, ja Intralox-verkostokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Käyttöteho ja monipuolisuus. Kun tuotantonopeus on 400 astiaa minuutissa, ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Crodpfx Agezdipue Aeg Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Metallisorvi, teräksen ja metallien työstöön merkki: Nosotti malli: T200/1500 varusteet: kuten kuvassa Credoy D Sunepfx Ag Aog ulkomitat: 270 x 80 cm, korkeus 120 cm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Crsdpozvl Uisfx Ag Aeg Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Akselien lukumäärä: 10 Karojen lukumäärä: 2 Suurin karan halkaisija: 10 mm Karan kierrosnopeus: 100–16 000 kierrosta minuutissa Ohjausjärjestelmä: Fanuc Varusteet: Työkalunvaihtaja: FMB Minimag Csdpfx Agjzvcdus Ajrg Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Yaskawa MA-2010 teollisuusrobotti hyvässä kunnossa, DX100-ohjauksella. Crodpfxjziay Ho Ag Ajg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Noin 149 m pitkä käytetty pahvilaatikkolinja / hihnakuljetin, SSI Schäfer – Hinta noutohinnalla (netto): vain 12 500 €, purettu, pakattu ja lastattu! Valmistaja: SSI Schäfer Valmistusvuosi: 2018 Kuljetinhihnan moottori: 1,5 kW = 14 kappaletta Cjdszpf Ddjpfx Ag Aorg Lisätietoja, kuten hihnan leveys, ilmoitetaan myöhemmin. Kunto: hyvä Saatavilla: noin lokakuusta 2026 alkaen Sijainti: Erfurtin alue

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KÜNDIG-laajakaistahiomakone, Premium-luokan lakkaushiomakone Malli Premium 1 1100-C – käytetty Tasainen työskentelykorkeus yläosan säätömekanismin ansiosta Yhdistetty hiontayksikkö, jossa on painevalssi ja hiomapohja Painevalssi kumipinnoitettu Pneumaattinen painevalssin aktivointi Elektroninen segmenttihiontapohja Digitaalinen näyttö hiomakorkeudelle Automaattinen paksuuden säätö Portaaton syöttönopeus Automaattinen maton keskitys Käyttö kosketusnäytöllä Hihnan puhdistus Ilmajousitettu hiomapohja Hiomahihnan oskillaatio Työkappaleen puhdistus paineilmasuuttimilla Työpöydän jatke sekä syöttö- että poistopäässä Lakkaushionta mahdollista ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 1 100 mm Hihnojen lukumäärä: 1 kpl Hiomahihnan nopeus: 3–15 m/s Syöttönopeus: 3–15 m/min Segmenttihiontapohjan leveys: 22 mm Suurin työkappaleen paksuus: 205 mm Pienin työkappaleen paksuus: 3,5 mm Imuliitännän halkaisija: 180 / 120 / 100 / 100 mm Moottorin teho: 11 kW Mitat (P x L x K): 1 660 x 1 700 x 2 250 mm Codpfx Ajzkvd Rjg Aorg Paino: 2 150 kg Laatuun liittyviä tietoja: - Hihnan kulku ja epätasapaino tarkastettu - Hiomapohja tarkastettu/kunnnostettu - Korkeussäätö tarkastettu - Perusteellinen puhdistus - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Välittömästi käyttövalmis

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, pöydän leveys: 100 mm, pöydän pituus: 3 100 mm, pöydän korkeus: 1 000 mm, kurkun syvyys: 380 mm, etäisyystaulukko männälle: 335 mm, pilarien välinen välys: 2 650 mm, kokonaispituus: 3 300 mm, kokonaisleveys: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, kokonaispaino: 7 600 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Tämä BEYELER PR 3 -levypuristuskone on luotettava ratkaisu peltilevyjen taivutustöihin. Kone on varustettu CYBELEC DNC 1200E -CNC-ohjauksella, ja sen taivutusvoima on 100 tonnia, käyttökelpoinen pituus 3 100 mm ja siinä on 3-akselinen ohjaus (X - Y1 - Y2). Kone on varustettu DSP Laser -turvavalokennoilla ja toimitetaan useiden työkalujen kanssa. Tärkeimmät ominaisuudet: * Valmistusvuosi 2002 * CNC CYBELEC DNC 1200E * Työvoima 1000 kN (100 tonnia) Credozrtt Eepfx Ag Aeg * Taivutuspituus 3100 mm * 3-akselinen ohjaus (X - Y1 - Y2) * Suurin isku 200 mm * Pystypylväiden välinen etäisyys 2650 mm * DSP Laser -turvavalokennot Varustus: - Kone toimitetaan yhden työkalusarjan kanssa - Käyttöohje - CNC-ohjauksen käyttöohje - Sähkökaaviot - DSP Laser -turvavalokennojen käyttöohje - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutukset Otto Machine Otto Machine on valikoinut ja myynyt käytettyjä työstökoneita Italiassa ja ulkomailla yli 30 vuoden ajan. Koneet ovat nähtävissä myymälässämme tai videopuhelun kautta. Ota yhteyttä saadaksesi täydellisen teknisen tiedotteen, valokuvia, videoita ja kaiken muun koneesta tarvittavan tiedon. Voimme järjestää vierailun myymäläämme tai videopuhelun, jotta voit tarkastella konetta etänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Maks. puristusvoima: 100 tonnia Maks. taivutuspituus: 3060 mm Pilarien väli: 3384 mm X-akselin liike: 600 mm Iskun pituus (kasvatettu): 350 mm Asennuskorkeus (kasvatettu): 580 mm Cjdexr U Nhopfx Ag Aorg Automaattinen alapalkin pomeraus Ohjatut akselit: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 ja R2 Ohjaus: Trumpf T3500T (3D väri/grafiikka visualisointi) Varustettu: Työkalupaketti arvoltaan 100.000 DKK alv 0%. 2 kpl manuaalisia asetusvarsia, sivuttaissiirrettävät Trumpf manuaalinen Quick clamp -työkalukiinnitys ylätyökalulle koko pituudelta – valmistaja Wila Kone on uuden veroinen Hankintahinta vuonna 2021: 850 000 DKK alv 0%.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 105 mm, sorvaushalkaisija: 800 mm, sorvauspituus: 3 000 mm, sulanveto: 240 mm, kartiokaran halkaisija: 100 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 720 k/min, karanopeus (min.): 7 k/min, sängyn leveys: 600 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, pikasiirto X-akseli: 4 m/min, pikaliike Z-akseli: 2 m/min, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, IMTI SDM 800/3000 – KÄYTETTY RASKAS SORVAUSKONE IMTI SDM 800/3000, valmistusvuosi 2013, myydään yrityksen toiminnan lopettamisen johdosta. Alun perin myynti- ja esittelykone, joka oli meillä käytössä, myytiin edelliselle omistajalle vuonna 2016. Tarkastusta voidaan suorittaa paikan päällä tai videopuhelun avulla milloin tahansa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Perinteinen, suurikokoinen sorvauskone, jossa on johteet ja syöttökara, karaväli 3 000 mm - Multifix-pikavaihtotyökalupidike, jossa on 4 työkalun vaihtopidikettä - 4-leukainen levyjako, halkaisija 800 mm, 3-leukainen pyörivä kiinnitin, halkaisija 500 mm - 3-akselinen digitaalinäyttö SINO SDS6-3V TEKNISET TIEDOT - Kierrettävä halkaisija karassa: 800 mm - Kierrettävä halkaisija tukipalkeissa: 1 000 mm - Kierrettävä halkaisija liukukärryssä: 480 mm - Karaväli: 3 000 mm - Karakorin leveys: 600 mm - Karareiän halkaisija: 105 mm, karan kartio DIN 55027, koko 11 - Karan kartio: halkaisija 120 mm, kartio 1:20 - Karan kierrosnopeudet: 7–720 rpm - Kierteen leikkaus: metrijärjestelmä 1–240 mm (52 askelta), tuuma 1–14 (26 askelta), moduuli 0,5–120 mm (53 askelta) - Pitkittäissyöttö: 0,1–24,3 mm/rpm, poikittaissyöttö: 0,05–12,5 mm/rpm - Pikasyöttö pitkittäin/poikittain: 4 000 / 2 000 mm/min - Työkalun terän poikkileikkaus: 50 x 50 mm - Poikittaisliukukärryn liike: 420 mm, yläliukukärryn liike: 200 mm - Tukikärren karan halkaisija: 100 mm, kartio MK 6, liike 240 mm - Kiinteä tukikärki, halkaisija 20–200 mm, pyörivä tukikärki, halkaisija 20–100 mm - Päämoottori: 11 kW, pikasyöttömoottori: 1,1 kW - Työkappaleen paino kärrien välillä: enintään 2 t, kiinnittimessä: enintään 500 kg - Kokonaispaino: noin 5 500 kg VAKIOVARUSTEET - Multifix-pikavaihtotyökalupidike, koko D1, jossa on 4 työkalun vaihtopidikettä - 4-leukainen levyjako, halkaisija 800 mm, 3-leukainen pyörivä kiinnitin, halkaisija 500 mm, mukaan lukien kiinnittimen laipat 350/500 mm - 3-akselinen digitaalinäyttö SINO SDS6-3V - Kiinteä tukikärki, halkaisija 20–200 mm, pyörivä tukikärki, halkaisija 20–100 mm - Täydellinen jäähdytysjärjestelmä - Kiinteä kärki, pyörivä levy, vaihtopyörät - Sähköinen pystypysäytin, halogeenivalo - Saksan- ja englanninkielinen tekninen dokumentaatio, mukaan lukien CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen KUNTO Käytetty kone, valmistusvuosi 2013, myydään yrityksen toiminnan lopettamisen johdosta. Myydään "nähtyjen ominaisuuksien mukaan", takuu rajattu. Tarkastusta suositellaan lämpimästi paikan päällä tai videopuhelun avulla. PALVELUMME Csdpfxszi Dhbe Ag Aorg Online- tai paikan päällä suoritettava tehdasvierailu, kuljetus järjestetään pyynnöstä, asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus huoltoteknikoidemme toimesta, suora saksankielinen yhteyshenkilö varaosien ja tuen osalta, FDM:n (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V.) jäsen. Koska kyseessä on ainutlaatuinen laite, myyntiehtoihin kuuluu, että pidätämme oikeuden välittää tuotteen muille ostajille. Soita meille tai lähetä lyhyt viesti, niin sovimme tarkastuskäynnin mahdollisimman pian.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Csdpfsy Szbyjx Ag Aerg Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Malli: DRV250. Mukana laukku, laturi ja kaksi 18 voltin akkua. Hyvässä kunnossa. Useita kappaleita varastossa. Hinta: 350 €, alv. ei sisälly. Cjdszxvhxjpfx Ag Aerg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Työstökeskus HOLZ-HER ProMaster 7125 -käytetty- Konsolikonetyyppi, Lisäliitännät pneumaattisille kiristimille, pneumaattiset kappalepysäyttimet kaksitoimisilla sylintereillä, pneumaattiset syöttöavustimet, karkaistut, pölysuojatut prismaohjaimet, viistohammastettu hammaskehävetojärjestelmä (X-akseli), kuulamutteriruuvit Y- ja Z-akselilla, verkkokortti etähuoltoon, ohjauskeskuksen jäähdytys lämmönvaihtimella, käsiohjausyksikkö, C-akseli, A-akseli, pyörivä levytyökalunvaihtaja, sisältää turva-aidan, sisältää turvamatot, heilurikäyttö mahdollinen, kattolaser alipaineimureiden/kappaleen asemointiin, manuaalinen keskusvoitelu, sisältää materiaalin poiston simulaation ----- Tekniset tiedot ----- Työstöpituus (jyrsintä - säde) X: max 3.605 mm, työstöpituus (jyrsintä - säde) Y: 1.335 mm, max. kuljetusnopeus X: 100 m/min, max. kuljetusnopeus Y: 100 m/min, max. kuljetusnopeus Z: 25 m/min, max. kappalepituus X: 200 mm, koneen ohjausohjelmisto: CAMPUS HOPS, pääkaran moottoriteho: 9,5 kW (S6), pääkaran kierrosluku: 1.000 - 24.000 rpm, pääkaran kiinnitys: HSK 63, karan jäähdytys: jäähdytysneste, porayksikön moottoriteho: 3 kW, porakaroiden kiinnitys: M10, Passitz 11mm, pystyporakaroita: 10 kpl, vaakapora-pari X-suunnassa: 1 kpl, vaakapora-pari Y-suunnassa: 1 kpl, Crsdpfxsy Uxxno Ag Aeg konsolien määrä: 6 kpl, työkalujen määrä vaihtajassa: 18 kpl, alipainepumpun teho: 140 m³/h, imuliitäntä Ø: 250 mm, vaadittu ilmavirtaus: 5.300 m³/h, vaadittu staattinen alipaine: 2.500-3.000 Pa, paineilman liitäntä: 6 bar, paineilman tarve: 300 l/min, mitat (aita mukaan lukien) (PxLxK): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, paino: n. 3.800 kg Laatutiedot: - perusteellinen peruspuhdistus - sähköjärjestelmä tarkistettu - pneumatiikka tarkistettu - säädetty valmistajan ohjeiden mukaisesti - heti käyttövalmis

Kunto: käytetty, Max. halkaisija 250 mm (ulompi suorahampainen hammaspyörä) Cedpfx Agsy Anwis Aorg Max. halkaisija 178 mm ulkoa (vinokierteinen) Max. halkaisija 153 mm (sisäinen suora- tai vinokierteinen hammaspyörä) Max. hampaan leveys 51 mm Max. kierrekulma 45° Iskujen määrä 156–515 iskua/min Leikkuunopeus iskua kohden 0,006–0,0013 Varustelu: Erilaiset vaihdettavat vaihdepyörät