Käytetty Käytetty Robino & Galandrino Wirehooder 14000 Pulloa/H – Vuosi 2010 myytävänä (71 314)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Dsdpfx Agoygh I Us Aecl Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Dcjdpfx Asyhbwljg Ael Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Dedpfxjyhbygo Ag Aecl Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Dsdoyr Hvuopfx Ag Ajcl Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan Dcedpewga Iuefx Ag Asl - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap Dcjdpovgud Sjfx Ag Ael CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kapselointikone Robino & Galandrino samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h Robino & Galandrino ZENITH -kone samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, takaa tarkan kapseloinnin erikoiskäyttökohteissa kuohuviinien ja samppanjan pullotussektorilla. Robino & Galandrino valmisti ZENITH Z 3-36 OTTICO -mallin vuonna 2016; koneessa on edistynyttä tekniikkaa optimaalisen kapselointituloksen saavuttamiseksi. Kapselointikoneen Robino & Galandrino ZENITH tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: Tämä kapselointikone käsittelee jopa ,000 pulloa tunnissa (bph) single capsule centering -moodissa. Kaksoiskohdistusmoodissa (optinen kohdistus pullolle ja kapselille) nopeus laskee 9 000 pulloon tunnissa. Pullotyypit: Kone on suunniteltu erityisesti lasipullojen kanssa työskentelyyn, mikä täyttää samppanjan ja kuohuviinituottajien vaatimukset. Kapselointipäät: Laitteessa on kapselointipäätä, jotka varmistavat tasaisen ja tarkan kapselien jaon, myös suurella nopeudella. Kapselityyppi: Kone soveltuu erityisesti samppanjan ja kuohuviinien kapselien asennukseen, mikä takaa täydellisen istuvuuden pullon kaulaan. Erityisominaisuudet Optinen kohdistusjärjestelmä: Kehittynyt optinen kohdistusjärjestelmä mahdollistaa millimetrintarkan kapseloinnin. Tämä on erityisen tärkeää korkeiden esteettisten ja toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi. Vastapäivään pyörivä koneisto: Koneen vastapäivään suuntautuva pyörintä mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Dcedpfx Ajvu A Eteg Ael Laajennettu kapselivarasto: Suuri kapselivarasto pidentää huomattavasti toimintaväliä ja minimoi seisokit kapselien täytön aikana. Optimoitu tuotanto: ZENITH Z 3-36 OTTICO -malli maksimoi tuottavuuden säilyttäen tuotantolaadun muuttuvissa tuotantotiloissa joustavan, eri toimintamoodien konfiguroinnin ansiosta. Turvallisuus ja sähköliitäntä Kone täyttää tiukat turvallisuusmääräykset ja takaa turvallisen työympäristön käyttäjille. Sähköteho: 400 V, 50 Hz, 18 A – vakaaseen suorituskykyyn ja alan teollisuusstandardien mukaiseen liitettävyyteen. Koneen nykytila Kapselointikone on varastossa. Modulaarinen rakenne helpottaa koneen mukauttamista erilaisiin käyttötarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Robino & Galandrino ZENITH sopii valmistajille, jotka vaativat suurta kapasiteettia ja virheetöntä kapselointilaatua. Koneen monipuolisuuden ansiosta se soveltuu sekä uusiin tuotantolinjoihin että jo olemassa oleviin laitoksiin. Käytetyn Robino & Galandrino -kapselointikoneen valinta samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, tarjoaa luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun edistyksellisellä optisella kohdistustekniikalla. Se on olennainen investointi vaativiin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1996–1998 eri eurooppalaisten valmistajien toimesta. Linja on suunniteltu pullojen täyttöön ja pakkaamiseen, ja se sisältää lavojen purun, pyörivän kevyen tyhjiötäyttölaitteen, kapselin asennuksen ja silityksen, korkituksen ja kierrekorkkien sulkemisen sekä automaattisen lavauksen. Linja soveltuu automaattiseen täyttötoimintaan, tuotantokapasiteetti noin 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 10 000 pulloa/tunti - Käyttökohde: Pullojen automaattinen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: Kevyt tyhjiötäyttö - Huuhdelaite: Huuhdelaite läpipistettävillä suuttimilla - Puhdistusjärjestelmä: Yhteensopiva automaattisen CIP-pesun kanssa - Sulkemistyypit: - T-top-korkit - Pilfer-sulkimet - Stelvin-sulkimet - Yhteensopivat sulkekoot: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselin asennus: Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä PVC-kapselien silitykseen - Kapselin silitys: Automaattinen silityskone monimutkaisille kapselityypeille ja metallikapseleille - Lavaaja: - Automaattinen lavaaja vetoalustalla - Yhteensopiva eurooppalaisten ja amerikkalaisten lavojen kanssa - Muistipaikat jopa 15 lavapakkausmallille - Lisävarusteet: - OCME Dorado 162-T lavojenpurkaja: 6 kW - Irundin 36/44-8 täyttökone: 10 kW Dcsdpfx Ajzh Ikdjg Asl - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S lavaaja: 15 kW Toimitussisältö - Lavanpurkaja | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Suuren nopeuden vetoalustallinen lavanpurkaja - Pyörivä täyttökone | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kevyt tyhjiötäyttökone läpipistettävällä huuhdelaiteella ja CIP-yhteensopivuudella - Kapselointikone | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä - Kapselin silityskone | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automaattinen kapselisilityskone - Korkki- ja kierrekorkkien suljentakone | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automaattinen korkkien, pilfer- ja stelvin-sulkimien asennus - Automaattinen lavaaja | OCME | P115/N/S | 1998 | Lavaaja vetoalustalla ja muistikapasiteetilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen kuohuviinin pullotuslinja on valmistettu vuonna 2022 italialaisten DUETTI-, GAI-, ROBINO & GALANDRINO-, WIN&TECH- ja MAKRO-valmistajien toimesta. Se on suunniteltu laadukkaiden kuohuviinien pullottamiseen lasipulloihin ja sisältää seuraavat toiminnot: depalettointi, huuhtelu, isobaarinen täyttö, sulkeminen, lankakorin asennus, kapselointi, etiköinti, CIP-puhdistus ja suodatus. Linja on edelleen tuotannossa, sillä on noin 2 100 käyttötuntia ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Se on saatavilla maaliskuun 2026 lopussa. Tekniset tiedot - Sovellus: Kuohuviini (lasipullot) - Suorituskyky: - Jopa 4 500 pulloa/h Dsdpeyb Tf Iefx Ag Ascl - Pullokoot ja nopeudet: - 0,187 l: 4 500 pulloa/h (4 °C ja 15 °C) - 0,375 l: 4 500 pulloa/h (4 °C ja 15 °C) - 0,750 l: 4 000 pulloa/h (4 °C) / 2 900 pulloa/h (15 °C) - 1,500 l: 2 000 pulloa/h (4 °C) / 1 500 pulloa/h (15 °C) - Käyttötunnit: 2 100 Toimituslaajuus - Depalettikone | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Pesu-täyttö-sulkemismonoblokki | GAI | 4033 (16 pesuventtiiliä / 24 täyttöventtiiliä / 3×3 sulkupäätä) | 2022 | Isobaarinen - Automaattinen CIP-järjestelmä | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrosuodatuskiekot (2 kpl) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Lankaristikkoasennin | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Täyttötason ja suljennan tarkistuslaite | CMP | — | 2022 | — - Kapselija & monoblokki | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Tarratarrain | MAKRO | 4 asemaa | 2022 | — - Pullokuljettimet | — | — | 2022 | Mukana

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen. Dcodpfx Agsvur Hts Aol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Djdpfx Agsy Ef Tyo Aocl Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty Robino ja Galandrino 8 T 2012 -lankatulpankone 8-karainen Robino ja Galandrino -lankatulpankone. Karan korkeus säädettävissä. Pitkä syöttöjono lankojen lataukselle. Dcodpfxsvguqlo Ag Aol Vastapäivään pyörivä. Varustus kahdelle pullokoolle. Kone on ollut käytössä vuoteen 2021 saakka. Valmistusvuosi: 2012. Tämä käytetty Robino -lankatulpankone on erinomaisessa kunnossa ja myyntivalmis.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty supistusholkikone Robino & Galandrino Monostadio Z9T Dcsdpovxz Afsfx Ag Ael Käytetty supistusholkikone Robino & Galandrino Monostadio Z9T on suunniteltu optimoimaan suuritehoiset pullotuslinjat. Tämä malli tarjoaa kehittyneen teknisen ratkaisun erilaisille pulloformaateille ja -materiaaleille, mahdollistamalla PVC-supistusholkkien tarkan ja luotettavan asettamisen erikokoisiin ja -tyyppisiin pulloihin. Kone käsittelee pulloja, joiden halkaisija on Ø55–120 mm ja korkeus 220–360 mm. Tekniset pääominaisuudet Valmistusvuosi on 2007, malli Monostadio Z9T. Koneessa on pyörivä, monikelloinen jakolaite, jossa on 9 lämmityspäätä. Tämä kokoonpano takaa tasaisen lämmönjaon, jolloin kapseli supistuu tasaisesti ja kiinnittyy täydellisesti pullon kaulaan. Monikelloteknologia parantaa kapselien käsittelyä, minimoi seisokkiajan ja mahdollistaa katkeamattoman tuotannon. Kellojen pyörimissuunta on myötäpäivään, ja kone on suunniteltu sulautumaan tehokkaasti olemassa oleviin pullotuslinjoihin, mikä vähentää muutostarvetta tuotantolaitoksessa ja parantaa prosessin kokonaisvirtausta. Tuotantoteho Koneen maksimiksi tuotantokapasiteetiksi on ilmoitettu 15 000 pulloa/h, joten se soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka vaativat suurta tuotantomäärää ja tarkkaa kapselin asettelua. Sopivat kapselityypit ja materiaalit Laite soveltuu tavallisten PVC-supistusholkkien käyttöön, ja sen jakelu- ja supistustekniikka on pitkälle kehittynyt. Kone annostelee kapselit tarkasti pullonkaulaan pyörivän jakelumekanismin avulla ennen lämmitysvaihetta. Supistuva materiaali tiivistää sulkijan tiukasti ja parantaa tuotteen ulkonäköä. Lisäksi koneessa on vakiona kapselien syöttövarasto, joka helpottaa täyttöä ja ylläpitää koneen käyttöastetta. Käytön edut Tämä käytetty supistusholkikone on suunniteltu kestäväksi ja luotettavaksi, ja sen kehittynyt lämmitysjärjestelmä sisältää 9 lämmityspäätä tarkan lämpötilansäädön varmistamiseksi sekä ylikuumenemisen ja epätasaisen supistumisen estämiseksi. Pyörivä jakelujärjestelmä kohdistaa kapselit tarkasti pullon kaulaan, mikä vähentää tuotantohävikkiä ja parantaa koko linjan tehokkuutta – merkittävä etu suurissa tuotantolaitoksissa, joissa pienetkin tehostukset näkyvät kustannussäästöinä. Lisäksi koneessa on integroitu kuivausyksikkö, joka kuivaa pullon pinnan ennen kapselin asettelua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kapselointikone ROBINO GALANDRINO, jopa 15 000 pulloa/tunti Dsdpfxjvgvkme Ag Ajcl Esittely Kone tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun pullotusprosesseihin. Se soveltuu erityisesti tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jopa 15 000 pulloa tunnissa (bph) käsittelevä kone. Tämä kyseinen malli asentaa lämpökutistekapseleita, taaten varman ja tasalaatuisen sulkemisen erilaisille pulloille. Tekniset tiedot MONOSTADIO Z T8 -mallissa on esimerkiksi 8 lämpöpään asettelu, joiden avulla kone pystyy toimimaan jopa 15 000 pullon tuntinopeudella. Pullojen liikerata on vasemmalta oikealle, mikä mahdollistaa erinomaisen linjaintegraation muiden laitteiden kanssa. Turvallisuus ja suojalaitteet Koneessa on koko kehän kattavat suojakoteloinnit, jotka vähentävät huomattavasti tapaturmariskejä käytön aikana sekä takaavat turvallisen työskentely-ympäristön operaattoreille. Rakenne täyttää voimassa olevat turvallisuusmääräykset ja varmistaa näin luotettavuuden. Dokumentaatio ja historia Kyseinen ROBINO GALANDRINO -merkkinen kapselointikone on valmistettu vuonna 1999 ja sisältää paperimuotoisen sähkökytkentäkaavion. Tämä dokumentaatio on elintärkeää huolto- ja vikatilanteissa sekä teknisten toimenpiteiden helpottamiseksi. Kone ei tällä hetkellä ole käytössä, mutta tuotannon keskeytys tapahtui sen ollessa täysin toimintakuntoinen. Yhteenveto: Käytetty kapselointikone ROBINO GALANDRINO, jopa 15 000 bph MONOSTADIO Z T8 -kapselointikone tuo 15 000 pullon tuntikapasiteetin ja hyödyntää lämpökutistekapseleita varman sulkemisen takaamiseksi. Koneen kattavat suojalaitteet sekä mukana toimitettava tekninen dokumentaatio tekevät siitä vankan valinnan pullotuslinjoille, joissa arvostetaan tuottavuutta ja luotettavuutta. Suosittelemme pullojen halkaisijoiden tarkistusta sekä säännöllistä huoltoa koneen suorituskyvyn optimoimiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty kapselointikone Robino ja Galandrino, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h Pullotustekniikassa tehokkuus ja tarkkuus ovat ensisijaisen tärkeitä. Ne varmistavat maksimaalisen tuottavuuden ja korkeimmat laatuvaatimukset. Tähän tarpeeseen vastaa Robino ja Galandrino -kapselointikone, joka on teknologisesti edistyksellinen ratkaisu. Koneen kapasiteetti on jopa 15 000 pulloa tunnissa, ja se on suunniteltu erityisesti vastaamaan vaativia tuotantotarpeita. Tässä artikkelissa käydään läpi koneen tekniset ominaisuudet ja erittelyt sekä korostetaan, kuinka se voi merkittävästi parantaa pullotusprosessin tehokkuutta. PVC-kapselien syöttölaite – Robino ja Galandrino jopa 15 000 pulloa/h PVC-kapselien syöttölaite varmistaa jatkuvalla syötöllä tasaisen kapselien jakelun pulloihin. Tämä keskeinen komponentti ylläpitää tuotantovirtaa ja takaa, että jokainen pullo suljetaan oikein tuotteiden laadun ja eheyden varmistamiseksi. Suljinmallinen kapselivarasto Robino & Galandrino -laitteen suljinmallinen kapselivarasto mahdollistaa pidemmän itsenäisen toiminta-ajan, jolloin kapselien lisäystaukoja tarvitaan huomattavasti harvemmin. Tämä innovaatio on erityisen edullinen suurivauhtisille tuotantolinjoille, joissa seisokkiaika aiheuttaa suuria tuotantotappioita. Kiertävä asema 12 lämpöpäällä Koneessa on kiertävä asema, jossa on 12 lämpöpäätä kapselien tehokkaaseen suljettamiseen. Kapselit suljetaan pullon suulle tasaisesti, mikä takaa korkean laadun ja estää vuotoja tai tuotteen vaurioitumista. Kone kokonaan ruostumatonta terästä Dedpjvgvw Tsfx Ag Ascl Robino & Galandrino -kone on kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu. Tämä varmistaa pitkän käyttöiän ja helpottaa koneen puhdistamista ja huoltoa. Materiaalivalinta tukee myös korkeaa hygieniatasoa pullotusprosessissa. Turvallisuusratkaisut Koneen integroidut turvaratkaisut suojaavat työntekijöitä tuotannon aikana ja ehkäisevät tapaturmia. Nämä ominaisuudet ovat olennaisia työpaikan turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi. Sylinteripullojen käsittely Robino & Galandrino -kapselointikone soveltuu sylinterimallisten pullojen kapselointiin, mikä lisää sen monipuolisuutta eri tuotteille ja eri pulloformaateille. Myötäpäivään pyörivä tuotanto Myötäpäivään pyörivä kone mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan tuotantovirran. Kone käsittelee jopa 15 000 PVC-kapseloitua pulloa tunnissa ja tukee vaativia tuotantotahteja laadusta tinkimättä. Yhteenvetona Robino ja Galandrino kapselointikone on huippuluokan ratkaisu, jossa yhdistyvät PVC-kapselien syöttölaite ja suljinmallinen kapselivarasto, turvallisuus ja joustavuus. Se on erinomainen valinta tuotantolinjaansa tehostaville yrityksille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Dcjdpfx Asy Ef T Hog Ael Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: CA38, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 -kapselointikone on erittäin tarkka pyörivä kapselointikone, joka on suunniteltu PVC-kapselien kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Se on suunniteltu vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja yhdistää suuren läpimenon ja tarkan kapselien asettelun, mikä takaa ammattimaisen lopputuloksen lasipulloille. Valmistaja / malli: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Valmistusvuosi: 2010 Koneluokka: Kapselointikone (PVC-kapselit) Tuotantoteho: jopa 7 000 pulloa/t (riippuen formaatista) Kiertopäämäärä: 6-päinen pyörivä karuselli jatkuvaan käyttöön Astiatyyppi: lasipullot Pulloformaatti: 0,75 l (tyypillinen "Spumante" kuohuviinipullo) Tuotetyyppi: Spumante ja muut kuohuviinityyppiset tuotteet Turvallisuus: Turvavarusteet (suojakotelo ja lukittu käyttö) Kunto: varastoituna, käytetty Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MONOSTADIO FT6 on suunniteltu luotettavaan teolliseen pakkauskäyttöön. Se tarjoaa automatisoidut toiminnot nopeiden tuotantosyklien vakauttamiseksi ja kapselien laadukkaan asettelun varmistamiseksi. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan synkronoinnin käytettyjen täyttölinjojen ylä- ja alavirran moduulien kanssa. Käyttöpaneeli nopeus-, vika- ja tuotantolaskurin hallinnalle Pullojen läsnäolo- ja etäisyysanturit virhesyöttöjen estämiseksi ja tuotantokatkosten vähentämiseksi Automaattinen sykliohjaus tasaisen kapseloinnin ja lopputuloksen saavuttamiseksi Lukitut suojakannet hätäpysäytyspainikkeilla turvalliseen käyttöön Sähköinen suunnitteluratkaisu nykyaikaisiin juomateollisuuden ympäristöihin (tarkemmat tiedot pyydettäessä) Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kapselointikone integroituu saumattomasti täydellisiin viinilinjoihin ja sijoitetaan korkituksen ja muselet-langan asentamisen jälkeen sekä ennen etikettien kiinnitystä. Mekaaniset ja sähköiset liitännät mahdollistavat sujuvan kommunikaation linjakomponenttien, kuten pesun, täytön, korkituksen, langan kiinnityksen, etiköinnin ja pakkaamisen kanssa. Yhteensopiva esipesun ja täytön sekä jälkietiköinnin ja kartonoinnin kanssa Synkronoitavissa kuljetinratkaisujen ja tähtipyörien kanssa vakaan pullonohjauksen takaamiseksi Konfiguroitu 0,75 l lasipullolle; lisäformaattiosilla joustavuutta voidaan lisätä saatavuuden mukaan Sopii osaksi linjoja, joissa muut asemat käsittelevät PET- tai alumiinisäiliöitä Koneen kunto ja huoltohistoria Dsdpfxjyhbzqe Ag Ajcl Yksikkö on tällä hetkellä varastossa ja varustettu edellä mainituilla turvaominaisuuksilla. Käytettynä laitteena ammattimaiselta viiniteollisuuden pakkaukselta se tarjoaa vahvan perustan luotettavalle käytölle käytetyssä täyttölinjassa. Kuntotarkastus, dokumentaatio sekä saatavat varaosat pyynnöstä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18,39 kW (25,00 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: diesel, väri: punainen, kokonaispaino: 2 140 kg, nostokorkeus: 2 530 mm, renkaan koko: 31 x 15,5 -15, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 2 akselia, istuimien määrä: 1, päästöluokka: Euro 5, kaivuämpärin leveys: 1 500 mm, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, lisäajovalot, neliveto, perävaunukytkin, vakio, H&R 2010-B35 (leveä raideleveys) kuormaaja – kompakti kuormaaja leveällä raidevälillä paremman vakauden takaamiseksi. Uusi 3-sylinterinen Perkins Turbo -moottori 18,5 kW (Mannheim, Saksa) täyttää Euro 5 -päästönormin ilman hiukkassuodatinta ja on erityisen energiatehokas. Kaksivaiheinen hydrostaattinen voimansiirto takaa, että kompaktilastaajalla 2210 B35 voidaan ajaa helposti, maksiminopeuden ollessa n. 16 km/h. Suuren ohjauskulman, 42°, ja pienen kääntösäteen ansiosta kone soveltuu erinomaisesti pienille työalueille. Piha-kuormaaja toimitetaan vakiona lavahaarukoilla ja 150 cm vakiokauhalla, joten työt voi aloittaa heti. Dcodpfxsv Dacho Ag Ael Kolmannen ja neljännen hydrauliikkapohjan ansiosta voidaan käyttää erilaisia lisälaitteita. Hydraulinen pikakiinnitys mahdollistaa nopean ja kätevän työvälineiden vaihdon. Korkean 950 kg nostokyvyn ansiosta H&R 2010 nostaa myös raskaat kuormat jopa 2,53 m korkeuteen. Leveiden vakiovarusteisten 31x15,5-15 renkaiden ansiosta kone on erityisen vakaa. Joystickissa oleva sähköinen vaihde tekee H&R 2010-B35:n käytöstä erityisen miellyttävää. H&R -kuormaajat optimoidaan teknisesti ja visuaalisesti omassa tuotannossamme ja tarkastetaan perusteellisesti. Jokainen kone saa lisäksi kattavan ruostesuojakäsittelyn. Laitteemme ovat CE-yhteensopivia EU:n konedirektiivin mukaisesti. Koneelle on saatavana TÜV Süd -katsastus, jolla voidaan hakea yksittäishyväksyntä Saksan liikennelain §21 mukaisesti (tieliikennekäyttö / hyväksyntä itseliikkuvana työkoneena). Tärkeimmät ominaisuudet H&R 2010-B35 Piha-kuormaaja • leveä raideväli – parempi vakaus • teknisesti ja ulkoisesti optimoitu omassa talossamme • lavahaarukka käsin säädettävissä (vakiona) • vakio kauha, leveys 150 cm • mukava ohjaamo lämmityksellä, ilmastoinnilla ja radiolla • Joystick kellunta-asennolla ja sähköisellä vaihteella • Lisähydrauliikka etutyökaluille, 3. ja 4. hydrauliikkapiiri • Vetokoukku perävaunun käyttöön • Hydraulisen öljyn jäähdytin • Pyörivä varoitusvalo (majakka) • LED työvalot edessä + takana • Leveä vakiorengastus 31 x 15,5 – 15 • Säädettävä ohjauspylväs • Työtuntimittari ja polttoainemittari • CE-hyväksytty EU:n konedirektiivin mukaisesti • 1 vuoden varaosatakuu Hinta Netto: 21.672,00 € ALV: 4.117,68 € Brutto: 25.789,68 € Rahoitus mahdollista! Lisävarusteet Tieliikennehyväksyntä: 595 € Laajennettu takuu (2 vuotta): 590 € Kuljetus (Saksa ja Itävalta): Kysy tarjous Tekniset tiedot Moottori: 3-sylinterinen Perkins Turbo (25 hv) Päästöluokka: Euro 5 Nostokyky: 950 kg Nostokorkeus: 2530 mm (vakio lavahaarukan alareuna) Purkukorkeus: 1956 mm Mitat: n. 3380 x 1496 x 2340 mm Paino: 2140 kg Nopeus: noin 16 km/h Kauhaleveys: 150 cm Vakiorenkaat: 31 x 15,5 – 15 Lisävarusteet ja varaosat heti varastosta. Pyydämme ilmoittamaan puhelinnumeronne tarjouspyynnön yhteydessä!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18,39 kW (25,00 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: diesel, väri: punainen, kokonaispaino: 2 550 kg, omamassa: 2 000 kg, nostokorkeus: 2 530 mm, istuimien määrä: 1, Valmistusvuosi: 2025, polttoaine: diesel, kantavuus: 950 kg, Varusteet: hydrauliikka, neliveto, pääharja, trukkipiikit, vakio, H&R Lader 2010-S25 Kompakti pyöräkuormaaja monipuoliseen käyttöön avoimella ohjaamolla ja kapealla raideleveydellä Tässä kompaktissa pyöräkuormaajassa on tehokas 25 hv:n 3-sylinterinen saksalainen Perkins-turbomoottori ja vankka nelivetojärjestelmä, jotka tarjoavat erinomaisen nostotehon ja korkean ketteryyden – täydellinen raskaisiin kuormiin ja ahtaisiin työympäristöihin. H&R 2010-S25 pyöräkuormaajan edut - Tehokas saksalainen moottori: 3-sylinterinen Perkins-turbomoottori (25 hv) takaa korkean suorituskyvyn pienemmällä polttoaineenkulutuksella ja täyttää Euro 5 -päästöstandardin. - Helppokäyttöinen: kaksivaiheisen momentinmuuntimen ja nelivedon ansiosta laitetta on helppo käyttää myös raskailla kuormilla ja haastavissa maastoissa. - Kompakti rakenne ja suuri ketteryys: Suuresta omapainosta ja 950 kg:n nostokyvystä huolimatta H&R-pyöräkuormaajalla on pieni kääntösäde. - Hydraulinen pikakiinnitin: Hydraulisella pikakiinnittimellä voit vaihtaa helposti erilaisia lisälaitteita, kuten vakiokauhan tai säädettävän trukkipiikin välillä. - Laajennettavat toiminnot: Hyödynnä 3. ja 4. hydraulista ohjauspiiriä esimerkiksi niittokoneiden, paalipihtejen, lumiaurojen jne. käyttöön. H&R-kuormaajat optimoidaan teknisesti ja visuaalisesti omassa tehtaassamme ja testataan perusteellisesti. Lisäksi jokainen kone saa kattavan ruostesuojauksen. Kuormaajamme ovat CE-hyväksyttyjä EU:n konedirektiivin mukaisesti. Koneelle on saatavilla TÜV Süd -lausunto yksittäiskäyttölupaa varten Saksan tieliikennelain (§21 StVZO) mukaisesti (tiekäyttöoikeus/työkoneen käyttölupa). H&R 2010-S25 pään ominaisuudet • nostaa jopa 950 kg 2,53 metriin (vakio trukkipiikin alareunaan) • laajasti optimoitu Saksassa • kapea raide mahdollistaa ahtaan työskentelyn • toimitus sisältää vakiokauhan ja trukkipiikin • tehokas ja monipuolinen • kompakti rakenne takaa suuren ketteryyden • Joystick sähkövaihteistolla tarkkaan ohjaukseen • 3. ja 4. hydraulipiiri esim. niittokoneille, paalipihdeille, lumiauroille jne. • LED-työvalot ja tuulilasinpyyhin selkeään näkyvyyteen kaikissa sääolosuhteissa • MP3-radio ja USB-liitäntä viihteeseen työaikana • Peräkoukku perävaunukäyttöön • 220V jäähdytysnesteen esilämmitys varmaan kylmäkäynnistykseen ja moottorin pitkään käyttöikään • Käyttötuntimittari työajan ja huoltovälien seurantaan • CE-hyväksytty EU:n konedirektiivin mukaisesti • 1 vuoden varaosatakuu Hinta Veroton: 19.150,00 € ALV: 3.638,50 € Verollinen: 22.788,50 € Rahoitus mahdollista! Lisävarusteet Tiekäyttölupa/työkonehyväksyntä: 595 € Laajennettu takuu (2 vuotta): 590 € Kuljetus Saksassa ja Itävallassa: kysy tarjous Tekniset tiedot Moottori: 3-sylinterinen Perkins-turbo Moottoriteho: 25 hv (18,8 kW) Päästöluokka: Euro 5 Nostokorkeus: 2530 mm (vakio trukkipiikin alareunaan) Nostoteho: 950 kg Akseliväli: 1595 mm Renkaat: 31×15,5-15 Mitat: 3380 x 1407 x 2340 mm Paino: 1980 kg Dsderdzymepfx Ag Ajcl Varaosat ja lisävarusteet saatavilla meiltä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Dcedpeyb Sa Defx Ag Asl Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, kokonaiskorkeus: 2 580 mm, kokonaispituus: 5 500 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, Paino: 1500 kg - Valmistusvuosi: 2010 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 161/1-10 - Yksiköiden määrä: 7 - 1. yksikkötyyppi: Esikoneistusyksikkö - Työkalut saatavilla: Kyllä - 2. yksikkötyyppi: Liimausyksikkö - 3. yksikkötyyppi: Painorullat - Työkalut saatavilla: Kyllä - 4. yksikkötyyppi: Sahausyksikkö - Työkalut saatavilla: Kyllä - 5. yksikkötyyppi: Karkea-koneistusyksikkö - Työkalut saatavilla: Kyllä - 6. yksikkötyyppi: Kulmien pyöristysyksikkö - Työkalut saatavilla: Kyllä - 7. yksikkötyyppi: Tasohiomayksikkö - Työkalut saatavilla: Kyllä - Jännite [V]: 400 - Virrankulutus [A]: 38,85 Dcjdpfxeyu Tkkj Ag Ajl - Sulake [A]: 50 - Kuljetusmitat: 5500 mm x 1500 mm x 2580 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1500 kg - Kuljetuspakkausten määrä: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettuun hintaan lisätään arvonlisävero. Arvonlisävero/marginaaliverotus: Yritykset voivat vähentää arvonlisäveron. Toimitus ja vanhan laitteen vastaanotto on mahdollista milloin tahansa teollisuuden alalla oleville tuotteille. Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Djdpjyb Tuijfx Ag Aocl Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC277, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja virvoitusjuomien pullotukseen, jonka tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja jonka ovat valmistaneet BAT, Kosme ja M.A.S., tarjoaa tehokkaita pullotusratkaisuja virvoitusjuomien tuotantoon. Tämän käytetyn pullotuslinjan tuotantonopeus on 6 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa teollisia pakkausprosessejaan. * Pullomuodot: 0,06 l ja 0,10 l * Pakkaustyypit: PET * Valmistusvuosi: 2004 * Nykyinen tila: varastossa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tässä täydellisessä pullotuslinjassa on edistyksellisiä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat saumattoman toiminnan. Automaatioaste mahdollistaa tarkan ohjauksen täyttö-, etiköinti- ja sulkemisprosesseissa, mikä parantaa juomien tuotannon kokonaistehokkuutta. Keskeiset turvaominaisuudet takaavat, että käyttäjät voivat luottaa sujuviin ja turvallisiin tuotantoprosesseihin. Käyttöoppaat ovat saatavilla helpottamaan asennusta ja vianmääritystä, mikä lisää turvallisuutta operatiivisessa käytössä. Sähköiset tiedot takaavat yhteensopivuuden vakioteollisuuden virransyöttöjärjestelmien kanssa ja integroivat ne saumattomasti olemassa oleviin järjestelmiin. Tuotantolinjan integrointi Tämä pullotuslinja on suunniteltu joustavuutta silmällä pitäen, ja se mahdollistaa saumattoman integroinnin muihin tuotantolaitteisiin, jotta voit optimoida koko juomantuotannon työnkulun. Se tukee erilaisten pullokokoihin nopeita muutoksia. Tämä ominaisuus takaa useiden tuotteiden joustavuuden ja huomioi erilaiset pullotustarpeet. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja odottaa käyttöä tuotantolinjassasi. Vaikka kyseessä on käytetty pullotuslinja, sillä on vankka käyttöhistoria, ja se on arvioitu sopivaksi pitkäaikaiseen käyttöön asianmukaisella huollolla. Säännölliset huoltokirjanpidot varmistavat sen toimintavalmiuden ja luotettavuuden asennuksen jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Dsdpfx Agovguyao Aocl Tämän täydellisen pullotuslinjan suunnittelu tukee useita tuotetyyppejä, mikä tekee siitä monipuolisen lisän tuotantoympäristöösi. Vaikka se on suunniteltu pääasiassa virvoitusjuomille, sen mukautuvat ominaisuudet mahdollistavat samankaltaisten juomatuotteiden käsittelyn pienellä mukautuksella. Sen kyky käsitellä PET-astioita vahvistaa sen mukautuvuutta teollisissa pakkaussovelluksissa. Asennusvaatimukset ja tilan valmistelu Tehokas asennus on avain jokaisen pullotuslinjan optimaaliseen suorituskykyyn. Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja vaatii erillisen tilan konfiguraationsa mahdollistamiseksi. Se on varustettu, jotta se voidaan yhdistää saumattomasti laitoksesi apujärjestelmiin, mikä minimoi käyttökatkokset integroinnin aikana. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuussertifiointi Turvallisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Automaattinen etiköintikone lasipulloille Valmistaja/malli: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Varustettu kahdella itseliimautuvalla etiköintiyksiköllä MAK-A50 Sopii etiketille ja takaletiketille Kapasiteetti: noin 3 000–3 500 pulloa/tunti Pullon halkaisija: 40–130 mm, pullon korkeus: 140–380 mm Etiketin pituus: 10–195 mm, etiketin korkeus: 10–180 mm Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, materiaali AISI 304, CE-standardin mukainen turvakotelo PLC-ohjaus kosketusnäytöllä Automaattinen nopeuden säätö ja sähköinen pään korkeuden säätö Optinen suuntaus antureiden avulla, pyörimislevyn pyöritys askelmoottoreilla Asennettu teho: noin 4 kW Tekniset tiedot: Pyörimissuunta: vasen-oikea, myötäpäivään Kapasiteetti (pulloa/tunti): 4500 Etiketit: itseliimautuvat etiketit Etiköintiasemien lukumäärä: 2 Pullopyörimislevyjen lukumäärä: 4 Suuntaus: pullopyörimislevy askelmoottorilla, optinen suuntaus valokennon avulla Pullon maksimihalkaisija (mm): 130 Pullon minimihalkaisija (mm): 40 Pullon maksimikorkeus (mm): 380 Pullon minimikorkeus (mm): 140 Dcedpfezxu A Usx Ag Aol Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttaja

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ammattimainen DAGE Series 4000 -liitoslujuustesteri, joka on suunniteltu liitosveto- ja leikkauslujuustestien suorittamiseen puolijohde- ja elektroniikkateollisuudessa. Laite soveltuu käytettäväksi laadunvalvontalaboratorioissa, tutkimus- ja kehitysosastoissa sekä mikroelektroniikkakomponenttien valmistuksessa. Tässä mallissa on tarkka paikannuspöytä, ohjaus joystickeillä, numeerisella näppäimistöllä varustettu paneeli ja työvalo. Paketissa on myös alkuperäinen PCI-ohjauskortti (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) ja muita kuvissa näkyviä elektronisia komponentteja, mikä tekee tästä arvokas lisä kokonaisuuteen. Tekniset tiedot: Valmistaja: DAGE (Nordson DAGE) Malli: DAGE Series 4000 Bond Tester Valmistusvuosi: 2010 Virransyöttö: 110 / 230 V AC, 1-vaihe Taajuus: 50/60 Hz Teho: 250 VA Ohjaus joystickeillä ja näppäimistöllä Tarkka XY-paikannuspöytä Vaadittava paineilma: 4 baaria (öljytön) Alipaineliitäntä (Vacuum) Dcjdpfx Aezma Tbog Ael Visuaalinen kunto erittäin hyvä. Myytävä kokonaisuus vastaa esitettyjä kuvia ja sisältää kaikki näkyvät komponentit, mukaan lukien ylimääräisen PCI-ohjauskortin.