Käytetty Käytetty Rullakuljetin myytävänä (17 010)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: FA56, Koneen yleiskuvaus ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M:n automaattinen tarjotin- ja kalvopakkauskone, suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen, joissa on 90° sivusyöttö. Kone muotoilee aaltopahvista tarjottimen ja käärii tuotteen neutraalilla kutistekalvolla, jonka jälkeen se kulkee kutistekalvotunnelin läpi, mikä takaa vakaat ja myyntivalmiit paketit. Ihanteellinen juomalinjoille, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai HDPE-pulloja. Viitenumero FA56. Valmistusvuosi 2008, peruskorjattu 2022. Kunto: käyttövalmis. Odotettu kapasiteetti jopa 25 niput/min tuotteen ja formaatin mukaan. Toimintaperiaate: Pullojen automaattinen ryhmittely, tarjottimen muodostus/lastaus, kalvon päällystys ja nipun viimeistely kutistetunnelissa. Pakkauskonfiguraatio: Tarjotin + kutistemuovi (neutraali). 90°-syöttö mahdollistaa kompaktin layoutin ja helpon integroitavuuden olemassa oleviin kuljettimiin. Tärkeimmät tekniset tiedot Merkki/malli: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Käyttötapa: automaattinen Syöttö/sisäänmeno: 90° sivusyöttö Pakkaus: Tarjotin + (neutraali) kalvo Tarjotinsyöttö / muodostus: saatavilla Nimelliskapasiteetti: jopa 25 niput/min (formaatti- ja tuotekohtainen) Vuosi: 2008 (kunnostettu 2022) Kunto: käyttövalmis PLC: SIEMENS S7 E 300 Automaatio ja ohjaus Teollisuus-PLC-ohjaus operaattorin HMI:llä resepti- ja nopeusasetuksille sekä diagnostiikkaan. Taajuusmuuttajaohjatut moottorit varmistavat pehmeän käynnistyksen ja tuotteen hallinnan. Optoelektroniset tunnistimet tuotteiden tunnistukseen, häiriöiden ja kalvon valvontaan. Lämpötilasäädelty kutistetunneli takaa tasaisen kalvotuloksen. Suljetut pääsyovet turvavalvonnalla suojattuja alueita varten. Linja-integraatio Syöttö: vastaanottaa pullot kuljettimelta 90° siirtämisellä syöttöalueelle; integroidut jakelu-/erottelutoiminnot pakkauksen muodostukseen ennen tarjottimen lastausta. Poisto: ulostulokuljetin kutistetunnelin jälkeen liitettäväksi tarkastukseen, laatikkokäsittelyyn tai lavaukseen. Signaalit ja tiedonsiirrot kattavat yleensä käynnistys/seis, hälytykset, hätäpysäytyksen ja nopeusreferenssin. Mekaaniset liitännät ja layout-kaaviot saatavilla pyynnöstä linjasuunnitteluun. Kunto ja huolto Yleiskunnostus suoritettu vuonna 2022. Kone toimitetaan käyttövalmiina. Ennaltaehkäisevä huolto suositeltavaa: Säännölliset tarkastukset kalvonradalle, leikkaus-/suljinlaitteille, tarjotinsyöttimelle-/muodostimelle, voiteluille ja kuljettimien kuluville osille. Suorituskyky ja monipuolisuus Soveltuu laajalle valikoimalle joko pyöreitä tai kulmikkaita pulloja, joita esiintyy juomapakkauksissa. Isdpfxsx H Thzj Alweia Tyypilliset pullopakettijatkot (esim. 2×2, 3×2, 4×3 jne.), riippuen pullon ja tarjottimen koosta. Neutraali kutistekalvo mahdollistaa selkeän esillepanon; tarjotin tuo vankkuutta ja pinottavuutta. Tasalaatuinen nipun laatu hallitun kalvokäärinnän ja lämpökutistuksen ansiosta. Asennusvaatimukset Sähkösyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3-vaihe + N + PE (erilliset nolla- ja suojamaadoitus). Apujärjestelmät: 24 V DC. Instrumentointijännitteet: 24 V AC – 230 V AC....

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Iijdsx H Tf Tspfx Alwsa Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Iiedpfxjx H Tgde Alwja Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, rulladiametri: 50 mm, rullaleveys: 930 mm, kaarto kallistus: 70 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 900 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kuljetuspituus: 15 000 mm, rakennuskorkeus: 900 mm, koneen alustan korkeus: 200 mm, riviväli: 90 mm, akseliväli: 90 mm, kokonaispaino: 3 500 kg, työleveys: 1 000 mm, segmentin pituus: 3 000 mm, kantavuus: 100 kg, Lippert-rullakuljetin moottorikäytöllä Käyttämätön 1x 6 m 1x 9 m Lenze-vaihdemoottori 7 jalkaa Eteen- ja taakseohjauksella, sisältää hätäpysäytyksen 16A pistoke Ijdpexu Nggefx Alwoia

Kunto: käytetty, Käytetty BKR Ovatta Master -automaattilevittäjä, pöydän leveys 2,20 metriä, kokonaispituus 10 metriä (kokonaan kuljettimella). Iiedpfx Ajy Ddq Islwea

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER täydellinen siirtopastörointi- ja jäähdytyslinja Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä siirtopastörointilinja on suunniteltu tehokkaaseen lämpökäsittelyyn integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnallisuudella. Valmistaja FISCHER engineering – kone on rakennettu jaloteräkselle vahvalle rungolle, ja se mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Tyyppi: Levylämmönvaihtimella varustettu pastörointikone (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18CFG Tuotantokapasiteetti: 6 000 l/h Osastot: 4-osainen levypakka lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Korkealaatuinen jaloteräsrunko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumppuyksikkö (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointikoneessa on keskitetty automaatio tarkkoihin lämpöprofiileihin ja toistettavaan tuotelaatuun kaikissa työvuoroissa. Ohjauspaneeli: Keskitetty jaloteräksinen sähkökeskus, jossa on PLC ja kosketusnäyttö-HMI Instrumentointi: Paine-erotusmittarit, virtausohjaus ja lämpötila-anturit suljetulle säätösilmukalle Iedpey Ai Hljfx Alwjia Prosessianalytiikka: Linja-laadunvalvonta tuotteen avainparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumaattinen venttiilisaari ja ohjauspäät automatisoituun puhdistukseen Tuotantolinjan integrointivalmiudet Suunniteltu saumattomaan integrointiin täyttöaseman ylävirtaan, tämä käytetty lämpökäsittelyyksikkö liitetään helposti olemassa oleviin apulaitteisiin ja voidaan yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uuteen tuotantolinjaan. Inline/erillinen: Toimii joko erillisenä pastörointi- ja jäähdytysyksikkönä tai osana kokonaisvaltaista pakkauslinjaa Muotoilujoustavuus: Soveltuu eri nestetuotteille ennen täyttöä PET-, lasi- tai muihin astioihin Nopea liitäntä: Jalustaputkisto ja liitäntävarret mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaihdot Koneen kunto ja huoltohistoria Ammattimaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laite tukee välitöntä siirtoa ja nopeaa käyttöönottoa juoma- tai elintarviketuotantoon. Tila: Välittömästi käyttövalmis Kunnossapito: Hyvin huollettu, teollisuusluokan komponentit jatkuvaan käyttöön Käyttöteho ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energiantalteenotolla, mikä varmistaa tasalaatuisen pastöroinnin ja aistinvaraisten ominaisuuksien säilymisen. Sovellukset: Maidolle, mehu- ja siirappituotantoon sekä panimomassan jäähdytykseen Energiatehokkuus: Regenerointiosio parantaa energiatehokkuutta ja vähentää apulaitteiden kuormitusta Laatuvarmistus: Integroidut valvontaratkaisut takaavat tasaisen tuotantolaadun

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Iodpfx Aljy Ai Hfjwoia Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.

Kunto: käytetty, Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu planetaarimikseri, valmistaja Grieser (DE), malli VPL 350. Mikserissä on kaksi spiraaliagitaattoria ja yksi sivuseinän kaavin. Agitaattorit ovat hihnakäyttöisiä, käyttö sähkömoottorilla 15 kW, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz ja planetaarivaihteistolla. Agitaattorien nosto ja lasku hydraulilaitteella. Mukana 9 siirreltävää ruostumattomasta teräksestä valmistettua sekoitusastiaa. Jokaisen astian sisähalkaisija on 695 mm ja syvyys 500 mm, kokonaistilavuus 365 l, työtilavuus noin 350 l. Kahdessa sekoitusastiassa on pohjaulosotto käsikäyttöisillä venttiileillä. Mukana mekaaninen nosto- ja kallistuslaite astiolle tyhjennystä varten. Mikserissä on paikallinen ohjauspaneeli ja sähkökaappi. Tekniseen dokumentaatioon kuuluu yleinen käyttöohje sekä sähkökaaviot digitaalisessa muodossa. Kone on tällä hetkellä purettuna. Viimeksi käytetty elintarviketeollisuudessa. Iodeyma E Espfx Alwoia Tekniset tiedot: Teho: 15 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, omamassa: 1 233 kg, polttoainetyyppi: sähköinen, Vuosimalli: 2011. Paino: 1233 kg. Tason mitat: 1,65 x 0,76 metriä. Taso jatkettavissa: 90 cm. Käyttövoima: sähkö. Nostokyky: 227 kg. Uusilla akuilla! Hinta: 4 500 € alv 0%. Isdpfxeyz D Axj Alwjia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, omamassa: 1 513 kg, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2015–2016. Paino: 1513 kg. Mitat: 1,65 x 0,82 metriä. Säädettävä taso: 90 cm. Isdpfsyz Dy Rex Alwsia Voimanlähde: sähköinen. Nostokapasiteetti: 227 kg. Sisältää uudet akut! Hinta per kappale: 4 750 € alv 0 %.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Iiodpfx Alsyz R H Dowja Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Iedpfsyz R Hkox Alwsia Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä aseptinen kartonkitölkkien täyttökone on suunniteltu luotettavaan juomapakkaamiseen ja tarjoaa vankan suorituskyvyn pitkän säilyvyyden tuotteille. Valmistaja: Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007. Koneen käyttötunnit ovat vähäiset ja se tukee useita kartonkikokoja, mikä mahdollistaa joustavan tuotannonsuunnittelun teollisissa pakkauksissa ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: kartonkipakkaukset (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Ijdpjyz R E Tofx Alwoia Virrankulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone tukee tarkkaa täyttämistä kontrolloidussa, steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollinen sähköasennus varmistaa vakaan toiminnan ja helpon integroinnin laitoksen sähkönjakeluun. Muotovaihdot 0,5L, 0,75L ja 1,0L välillä on optimoitu tehokkaiksi, jotta seisokit vähenevät ja kokonaistehokkuus säilyy myös käytetyissä tai uudistetuissa laitoksissa. - Teollisuusstandardien ohjausjärjestelmät takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn - Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asennukseen ja valvontaan - Kytketyt pääsypisteet ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjakapasiteetin integrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroitavissa saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Se sopii hyvin kortonkivalmistelun tai steriloinnin esiasteisiin sekä kapselointi-, merkintä-, kartonoinnin- ja lavauslaitteisiin. Kone mahdollistaa joko linjassa työskentelyn tai itsenäisen käytön laitoksen rakenteen mukaan. - Yhteensopiva kuljetinratkaisujen ja loppupään pakkauskoneiden kanssa - Joustava linjasijoitus uusiin tai kunnostettuihin projekteihin - Monikokoinen tuki 0,5L, 0,75L, 1,0L kartongeille Koneen kunto ja huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttökone on vähäisesti kulunut verrattuna tyypillisiin teollisten pakkauslaitteiden käyttöikätavoitteisiin. - Alhainen käyttökunto - Hyvin säilynyt aseptinen kokoonpano Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoituna aseptiselle juomatuotannolle laite soveltuu erinomaisesti pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan gable-top kartonkeihin. Moniformaattikyky mahdollistaa joustavan tuotteistuksen ja SKU-vaihdot ilman laajoja uudelleenasennuksia. Aseptinen täyttö pitkän säilyvyyden takaamiseksi...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Iodpfewkux Njx Alwsia Yleiskuvaus linjasta Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES lasipullotuslinja - 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä lasipullotuslinja väkeville alkoholijuomille on käytetty, tehokas täyden kapasiteetin linjakokonaisuus, joka on rakennettu huippulaadukkaiden alkuperäisvalmistajien (OEM) laitteiden ympärille. Linjan nimellisnopeus on 18 000 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon keskisuuriin ja suuriin juomatuotantomääriin sekä teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee vakiokokoisia lasipulloja tarkasti ja on täysin integroitu lavauksen purusta etikettien laittoon ja loppupään pakkaamiseen saakka. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille Säiliötyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (runko), Zalkin (korkitus), sekä Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Pääkomponentit ja mallit: - Krones Sensometic täyttölaite - Krones Variojet huuhdelaite - Zalkin T9/360 korkittajat (3 kpl) - Krones Prontomodul etiketti- ja tarrakone - Krones Linapac automaattipakkaaja Iiedpfx Aljyzz Hhswoa - Krones Variocart C-40 laatikonkasain (2 kpl) - Krones Variocol H-120 laatikon sulkija - Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl) - Videojet 3330 lasermerkitsijät (2 kpl) Valmistusvuodet (valtaosaltaan): - Runko: 2004 - Etiketöinti ja koodaus: uusittu 2015 ja 2016 Linjan kattavuus: Täysin integroitu järjestelmä, sisältäen kaikkien vaiheiden laiteketjut: lavauksen purku, huuhtelu, täyttö, korkitus, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen sekä kuljetusjärjestelmä. Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja tarjoaa kattavan automaation kaikkiin työvaiheisiin sekä vakaan ja synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h nopeudella. Zalkinin monipäiset korkitusasemat takaavat tasalaatuisen suljennan. Linja sisältää reaaliaikaisen laadunvalvonnan täyttö- ja painotarkastuksella sekä automaattisen hylkäyksen. Nopeat lasermerkitsijät ja laatikkotulostus mahdollistavat jäljitettävyyden sekä lainsäädännön noudattamisen juomateollisuudessa. - Ohjattu koneiden yhteistoiminta ja nopeat formaatinvaihdot - Integroitut täyttö- ja visuaalitarkastukset sekä automaattinen punnitus ja hylkäys - Lasermerkintä lasipulloihin - Loppupään automaatio: automaattipakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen Tuotantolinjan integraatio: Linja on suunniteltu yhtenäiseksi käytettyjen laitteiden kokoonpanoksi, tarjoten saumattoman lasipullojen käsittelyn sekä formatin joustavuutta vakiokokoisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l pulloihin. Kuljetinverkosto ulottuu pulloista pakkaus- ja lavatasolle, mikä takaa joustavan materiaalivirran ja tehokkaan keräyksen. - Inline-toiminta lavauksesta etiketöintiin ja loppupään pakkaamiseen - Mukautettavissa yleisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l formaatteihin - Täysi kuljetinverkosto pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva tarvittaessa lisälinjastojen/laitteiden kanssa Kunto ja huoltohistoria: Tämä käytetty täyttölinja on huollettu OEM-ohjelmien mukaisesti erittäin korkeiden standardien mukaan. Linja on edelleen tuotannossa ja tarjoaa erinomaista käytettävyyslaatua sekä luotettavuutta. Saatavuus suunnitellaan ajalle lokakuu–marraskuu 2026, jolloin voidaan toteuttaa hallittu alasajo ja siirto.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunanauhan liimauskone FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - käytetty - Kosketusnäyttö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Ohjelmatallennus - Automaattinen puristussiltojen säätö - Työkappaleen syöttö kuljetusketjulla - Ulosvedettävä työkappaleen tuki - Timanttipäinen esijyrsinterä sekä myötä- että vastasuunnassa - Alapuolinen liima-allas - Vaihdettava liima-allas - Mahdollisuus käyttää PUR-liimoja - GLUEBOX-järjestelmä - Puristuslaite vetävällä rullalla - Katkaisusaha, jossa 2 HF-moottoria - Katkaisusaha pneumaattisesti kääntyvä - Tasajyrsintä-/sarjajyrsinasema - Moottoroitu jyrsinaseman paikansäätö - x-motion PLUS - Kulmanpyöristysyksikkö timanttipäisellä terällä - Sädesimulaattoriterä - Moottoroitu sädesimulaattoriterän paikansäätö - Tasosimulaattoriterä - Käytön mukaisesti ohjattu tasosimulaattoriterä - Syöttöeste - Erotussuihkutuslaite - Liukuainetta suihkuttava laite - Puhdistusainetta suihkuttava laite - Valmistusvuosi: 2022 ----- Tekniset tiedot ----- - Nauhamateriaalin reunapaksuus: 0,4–3 mm - Suikaleiden reunapaksuus: 3–6 mm - Työkappaleen paksuus: 8–60 mm - Minimi työkappaleen pituus: 140 mm - Syöttönopeus: 10 m/min - Näytön koko: 15 tuumaa - Esijyrsinterien mitat: D 80 x 64 mm - Esijyrsinterän teho: 1,1 kW Ijdpfou R S Nwjx Alweia - Katkaisusahan teho: 0,35 kW - Jyrsinaseman teho: 0,75 kW - Poistoaukko Ø: 80 + 160 mm - Paineilmaliitäntä: 7–10 bar - Kokonaispituus: 4 872 mm - Mitat (PxLxK): 4 872 x 1 511 x 1 468 mm - Paino: 1 500 kg Laatutiedot: - Kaikki asetukset tarkastettu - Säädetty valmistajan ohjeiden mukaan - Täysin perushuollettu - Kokonaan peruspuhdistettu - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Pneumatiikka tarkastettu - Välittömästi käyttökuntoinen

Valmistusvuosi: 1998, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin vankka portaalirullarata, jossa on hydraulinen nostava ja laskeva poikittaiskuljetin. 1. osa: Pituus 7 100 mm. Rullien pituus 2 000 mm. Rullan halkaisija 220 mm. Rakennekorkeus 1 000 mm. Sisäänrakennettu hydraulinen nostava ja laskeva poikittaiskuljetin. Iodpfx Alst Hg Huswoia 4 ketjuuraa. Etäisyydet: 1 500 - 1 300 - 1 000 mm. Täysin pellitetty. Hydrauliset mallintukirullat. Voimansiirto vaihdemoottorilla. Uudet laakerit. 2. osa: Pituus 7 200 mm. Rullien pituus 1 600 mm. Kuljetuspituus 6 100 mm. Sisäänrakennettu hydraulinen nostava ja laskeva poikittaiskuljetin, jossa 6 ketjuuraa. Vapaasti kannatteleva, mahdollista siirtää leikattua tuotetta rullaradan alta vasemmalle tai oikealle. Täysin pellitetty. Sisältää hydrauliikkayksikön molemmille rullateille.

Kunto: käytetty, 2 kpl WD-rullaratoja, joissa vakaa poissiirtävä poikittaiskuljetin. 1 x pituus 9,5 m. Rullan pituus 1600 mm. Poissiirtävä poikittaiskuljetin, jossa 7 ketjuhaaraa ja hydraulinen iskusuoja. Voimanlähteenä vaihdemoottorit. 1 x pituus 8,5 m. Rullan pituus 1600 mm. Poissiirtävä poikittaiskuljetin, jossa 4 ketjuhaaraa. Iiedpoymy Tcefx Alwsa Voimanlähteenä vaihdemoottorit.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vankka rullarata, jossa on hydraulisesti nostettava ja laskettava poikittaiskuljetin. Kuljetuspituus pysäyttimeen saakka 6,0 m. Kokonaispituus 7,10 m. Rullan pituus 1 600 mm. Rullan halkaisija 200 mm. Sisäänrakennettu nostettava ja laskettava poikittaiskuljetin, jossa on 6 kappaletta ketjulenkkejä, hydraulisesti nostettavissa ja laskettavissa. Ennen käytöstä poistamista huollettu kokonaan uusilla laakereilla. Iiedpfx Aet A U Dyjlwea

Kunto: käytetty, 2 kevyttä juoksurullaa, joiden etäisyys säädettävissä: 1300 - 2000 mm Rullien leveys: 250 mm Isdpfsc N Rlkox Alwoia Rullan halkaisija: 50 mm Tuen korkeussäätö: 1000 - 1200 mm Paino: 20 kg

Kunto: käytetty, 3 kuulalaakeroitua rullaa, leveys: 320 mm Rullien korkeus lattiasta: 970 mm Kokonaispituus: 1200 mm Rullarunko: Rullan leveys: 400 mm Ijdectb Dgopfx Alwsia Rullan korkeus lattiasta (säädettävä): 970 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Rullaradan pituus: 6000 mm Iiodpogyk A Defx Alwja Rullat jaettu, kokonaisleveys: 280 mm Korkeus min.: 630/760 mm Korkeus max.: 1150/1300 mm Korkeustiedon ero johtuu poikittaisliikkeen juoksurullista Paino: 625 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Pituus: 2100 mm Leveys: 285 mm 5 rullaa: 240 x 32 mm Ø Isdpfx Aevf Dpuelwjia kahdella putkitelineellä, joissa on neliöjalat, korkeus 1000 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kokonaispituus: 4950 mm Isdovf Dqfspfx Alweia 50 rullaa, 290 x 50 mm Ø toisen puolen levennysosassa kannatin: 230 x 80 mm korkea toisen puolen kannatin, jossa pistehitsattu mittanauha: 3000 mm sijoitettu 5 kaksoistelineelle, korkeus 870 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Pituus: 2010 mm Leveys: 210 mm 8 rullaa L-raudalla, 50 mm, asennettu Rullan halkaisija: 48 x 190 mm Iiodpfxovf Dphj Alwoa Nelikulmaputkitelineellä: 30 x 30 x 960 mm korkea