Käytetty Käytetty Sidel-Täyttölinja Hiljaiselle Vedelle Pet-Pulloissa, 25 200 Pulloa/Tunti myytävänä (46 831)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-kertakäyttöpullotustehdas on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Se on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 12 000 pulloa/tunti. Koneisto on hyvässä teknisessä kunnossa. Tekniset tiedot: Lhjdpoyb Sa Djfx Ak Hof - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (1,5L); 14 000 pulloa/h (0,5L) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15°C, 8,0 g/l CO2 - Pullokoot: 0,5L ja 1,5L PET-CSD - Suljinmallit: PCO 1810 - Contiroll-tarroitusasema 2-3-340 kiertonauhaetikettejä varten (kuumaliima), sekä 2 x kylmäliimaetikettiyksikkö 8-8-130 paperietiketteihin - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantokahvalla/ilman (3x2) - Lavakoot: 4 x ¼-muovilava (600x400 mm); 2 x puolilava (800x600 mm) euroalustalla (1200x800 mm) - Sovellusalue: CSD - Hygieeninen rakenne - Kunto: Hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemiskone blokkiyhdistelmänä Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompressori | Kaeser | vain booster-luokka | 2004 - Täyttö/sulkemislaite | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulkupäätä | 2004 - Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiötuuettu ilmastointi | Brix-mittari | CO2-mittari - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G | täyttötason (ali-/ylitäyttö) ja korkkien tarkastus - Etiketöintikone | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Pullojen viimeistarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettitarkastus | 2004 - Päiväysleimasin | Excel 170i UHS | 2004 - Kutistepakkauskone | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Kahvanasennuslaite | Comag | H 40/2 | 2004 - Lavanlataaja | KRONES | Robotti 3A - Lavalastin varmistus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: Lodpfx Aovgufvsk Hohf - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Lhsdpsw Ahfyofx Ak Hef Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Käyttökohteet ja yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Ljdpfeyhbibox Ak Hehf Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen PET-vesipullottamo on valmistettu keskimäärin vuonna 2006 eurooppalaisten valmistajien, kuten Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino ja Atlantan toimesta. Linja pysyy käytössä kesäkuun 2025 loppuun saakka, mikä mahdollistaa toiminnan seuraamisen paikan päällä. Kaikki laitteet ovat erittäin hyvässä toimintakunnossa ja niillä on kattava huoltohistoria, joten kyseessä on heti käyttövalmis avaimet käteen -ratkaisu.  Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 6 800 pulloa/h (0,5L), jopa 6 000 pulloa/h (1,5L)  Pullokoot: 500 ml PET, 1 500 ml PET  Kaulakoko: 30/25  Pakkaus:  500 ml pullot: 24 kpl kutistekalvopakkaus  1,5 l pullot: 6 kpl kutistekalvopakkaus  Pullon halkaisija: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L)  Linjan kunto: erittäin hyvä, täydellinen huoltohistoria mukana  Toimitukseen sisältyy  Pullonpuhalluskone: Siapi EA4 | 2008  Täyttökone: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001  Etikettikone: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002  Kutistetunneli: k Tunnel 70S | 2007  Kutistekalvopakkauskone: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008  Kantokahva-applikaattori: Comag H 40/1 | 2008  Lavaaja: TMG  Mustesuihkutulostin: Domino A200  Kuormalavankäärijä: Atlanta Mytho A | 2009 Lhodpfxowz H Aho Ak Hsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Lhjdpfxswh U Avs Ak Hjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on rakennettu vuosina 2002–2013 saksalaisen Kronesin toimesta, ja se on suunniteltu sekä hiilihapottoman että kuplivan veden pullottamiseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se on tarkastettavissa toiminnassa etukäteen sovittuna ajankohtana. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l: 25 000 pulloa/h) 60 huuhtelusuutinta 80 täyttöventtiiliä 15 korkituspäätä Tuote: vesi Pullon materiaali: PET Kaulamuoto: Alaska Etiketit: OPP Korkituskoneen valmistaja: Zalkin Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimitussisältö Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etikettikone: Krones Contiroll (2013) Lhsdpfjwqpgzsx Ak Hof

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuonna 2012 johtavien eurooppalaisten valmistajien, kuten Kronesin, Sidelin ja Kettnerin, toimesta. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 42 000 0,33 litran aaltopullomuotoista pulloa tunnissa. Se sisältää kaikki tarvittavat komponentit varastoinnista lopulliseen lavaukseen ja etikettien liittämiseen, ollen näin täysin käyttövalmis ratkaisu täyttötoimintaan. Linja huollettiin vuosihuollossa elokuussa 2025 ja poistettiin käytöstä 1. syyskuuta 2025. Laite on edelleen asennettuna ja liitettynä, ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot: Lsdpfxjxrcv Nj Ak Hohf - Kapasiteetti: 42 000 pulloa/h - Formaatit: 0,33 l aaltopullo - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat tai muut juomat uudelleenkäytettävissä lasipulloissa - Kuljetinlinjan koko: n. 103 x 29 m - Kunto: Erinomainen; huollettu käyttöön asti syyskuuhun 2025 - Saatavuus: Välitön - Tila: Yhä asennettuna ja liitettynä Toimitussisältö: - Depaletoija | Kettner | 60 lavaa/h | 1992 | Automaattinen, lasipullot - Kotelonpurkaja (Decrater) | Kettner | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Uudelleenkäytettävien laatikoiden purkuun - Laatikonpesukone | Seroba | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Ruostumaton teräs, yksikylpyjärjestelmä - Pullonpesuri | Krones | 47 200 pulloa/h | 2010 | Usean vaiheen pesu - Tyhjien pullojen tarkastus | Heuft | 46 000 pulloa/h | 2012 | Kamerajärjestelmä - Täyttökone | Krones | 42 300 pulloa/h | 2012 | Lasipullot, paluutoiminto - Etiketöintikone | Krones Topmatic | 2012 | 2 asemaa (etukylki & takakylki), jako 125 mm + Checkmat - Täyttöasteen & sulkimen tarkastus | Heuft | 43 000 pulloa/h | 2012 | Anturi- ja kamerajärjestelmä - CIP & sekoitusasema | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integroitu, täysin automaattinen - Tulostin | Videojet | 43 000 pulloa/h | 2012 | Mustesuihkutulostin - Kotelonpakkaaja (Crater) | Kettner | 2 200 laatikkoa/h | 1992 | Automaattinen - Lavain | Kettner | 50 lavaa/h | 1992 | Automaattinen - Lavankäärijä | Robopac | 50 lavaa/h | 1992 | Venytyskalvolla - Lavaetiketöijä | Logopak | 60 lavaa/h | 2014 | Lavojen etiketöinti - Pullokuljettimet | Sidel Gebo | – | 2012 | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetintekniikka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu vuonna 2002 Saksassa Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja soveltuu myös hiilihapottomalle ja hiilihapolliselle vedelle. Järjestelmä tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen asti, ja sen kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa/h (0,5 L). Linja myydään PET-osaston modernisoinnin ja suurempikapasiteettisen järjestelmän tieltä. Järjestelmä on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot Linjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (0,5 L) 9 000 pulloa/h (1,0 L) 8 000 pulloa/h (1,5 L) 6 000 pulloa/h (2,0 L) Formaatit: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Kaulamuoto: PCO 1810 Pullon maksimihalkaisija: 106 mm Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapoton ja hiilihapollinen vesi Etiketöinti: kokovartalotarrat, valmiiksileikatut paperietiketit, kuumaliima Sekundääripakkaus: pelkkä kalvo (4×3 ja 3×2) Lavatyypit: EURO 1200×800 mm Ohjaus: Siemens S7-300 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö Puhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Mukana esimuottien syöttö, jäähdytin, laatikonkaatolaite Pullonhuuhtelija | Krones | Variojet | 2002 | Pyörivä huuhtelija Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Pyörivä täyttökone, isobaarinen täyttö CSD:lle ja oluelle Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Pyörivä etikettikone Etiketöintikone | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Pyörivä etikettikone, kuumaliima Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauslaite, muodot 4×3 / 3×2 Lavaaaja | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Venytyskäärijä | Robopac | Rotoplat | 2002 Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Pullopuhalluskoneille Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiköidyille pulloille Pakkauskuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavojen kuljetukseen Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkinsyöttöjärjestelmä, suppilo, venttiilijakaja Lhodexhf Hiopfx Ak Hjf

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: INS5, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä OMA:n erottelulevyjen asettelija on suunniteltu varmaan ja tehokkaaseen aaltopahvi- tai kartonkilokeroiden asettamiseen laatikoihin. Vuonna 2010 valmistettu laite tarjoaa vankan suorituskyvyn teolliseen pakkaukseen ja juomateollisuuden tuotantoon ja on arvokas lisä käytettyyn täyttölinjaan tai toisen käden pakkauslaitokseen, joissa halutaan parantaa tuotteiden suojaa kuljetuksen aikana. Ledpjyh E Avefx Ak Hjhf Valmistaja: OMA Malli: INS ALV Valmistusvuosi: 2010 Tuotantokapasiteetti: n. 1200 laatikkoa/tunti Laattikokoot: 6- ja 12-pulloiset laatikot Pääkonfiguraatio: Yksittäispää Mukana toimitettava laitteisto: Tärinäsyöttö-/kuljetin valo-/kotelojakajien syöttöön Sähköliitäntä: 230 V, 50 Hz Asennettu teho: 1 kW Paino: 1000 kg Sertifiointi: CE Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Koneessa on kaksipuolinen käyttöliittymä, joka tarjoaa ylimääräisen painikekäyttöpaneelin rungon molemmilla puolilla käyttö- ja huoltomukavuuden parantamiseksi. Tämä järjestely yksinkertaistaa asetuksia, formaatinvaihtoja ja huoltotoimenpiteitä sekä mahdollistaa turvallisemman ja tehokkaamman käytön. Yksittäispääratkaisu takaa tasa-arvoisen jakajien sijoittelun vähäisellä laitekompleksisuudella ja nopeilla rutiinitarkastuksilla. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä erottelulevyjen asettelija on suunniteltu saumattomaan integraatioon teollisiin pakkausjärjestelmiin ja sitä voidaan käyttää yhdessä laatikonmuodostajien, pullo-/laatikonpakkaajien ja kartonkilaatikon sulkijoiden kanssa. Sopii sekä olemassa olevien linjastojen modernisointeihin että uusiin juomateollisuuden asennuksiin. Yhteensopivuus 6- ja 12-pullolaatikoiden kanssa, joissa formaatinvaihdot ovat yksinkertaisia kaksipuolisten käyttöelementtien ansiosta. Laitteella voidaan käsitellä tavallisia aaltopahvi- ja kartonkilokeroita, joita käytetään pullojen suojaamiseen logistiikan aikana, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun täyttölaitoksille sekä laajempiin pakkausjärjestelmäkokonaisuuksiin. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on parhaillaan tuotantokäytössä ja nähtävillä/testattavissa. Jatkuva käyttö osoittaa sen toimintakunnon ja valmiuden nopeaan käyttöönottoon käytetyllä täyttölinjalla tai teollisessa pakkausratkaisussa. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus OMA INS ALV -mallin linjakapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa, joten se palvelee keskinopeita linjoja, jotka vaativat luotettavaa erottelulevyjen asettelua pullojen kosketuksen vähentämiseksi. Mukana toimitettava tärinäsyötin varmistaa tasa-arvoisen levynsyötön ja -kohdistuksen, parantaa prosessin vakautta ja vähentää tukoksia. Yksittäispääkonfiguraatio optimoi tarkkuuden ja mekaanisen yksinkertaisuuden, mikä johtaa tasalaatuisiin tuloksiin ja alentaa huollon tarvetta. Asennusvaatimukset & tilavalmistelut Laitteen sähkösyöttövaatimus on vakiomallinen 230 V, 50 ...

Kunto: uusi, Keskipakopumppu KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 UUSI 2024 25,6 m3/h 46 m Myydään korkealaatuinen keskipakopumppu saksalaiselta KSB:ltä, malli ETANORM SYT ETNY065-040-200. Uusi laite, varastotuote alkuperäispakkauksessa KSB. Soveltuu erinomaisesti teollisuuskohteisiin, vesiasennuksiin sekä lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmiin. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: KSB Malli: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Tuotto Q: 25,6 m3/h Nostokorkeus H: 46 m Pyörimisnopeus: 2950 rpm Juoksupyörän halkaisija: 187 mm Runko: EN GJS 400-15 Valmistusvuosi: 2024 Laippaliitännät KUNTO Uusi, käyttämätön, varastotuote Mahdolliset vähäiset varastointijäljet Alkuperäinen KSB-pakkaus Lhsdpfx Akjywu Uqj Hef KÄYTTÖKOHTEET Teollisuuslaitokset Kierrätysvesipumput LVI-järjestelmät Lämmitys- ja jäähdytysasennukset Pumppaamot

Kunto: käytetty, Kaksoisakselinen lavasekoitin Lsdpfx Akey Am Dnj Hshf Sekoittimen kapasiteetti 1 250 l 200 mm – pää materiaalivaunun kanssa kokonaan ruostumatonta terästä Sekoittimen mitat (P x L x K): noin 2 350 x 2 000 x 2 600 mm Kuormauskorkeus: 2 200 mm pneumaattinen kansi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SAATAVUUSPÄIVÄ: VÄLITTÖMÄSTI W 113 | PET-PUHALTIMI SIDEL Malli: SBO 10/14 Vuosi: 2013 Ledpeywyqqsfx Ak Hjhf Nopeus: 7 500 BPH Pyörivä 10 onteloa Syöttösäiliö mukana Hissi mukana Orientoija mukana Tarkastin mukana Turvasuojat

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kiinteä, öljytön, tehokas mäntäkompressori, suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallusprosessiin. Lhedsyttaijpfx Ak Hsf Toimitukseen sisältyy tärinänvaimentimet (ei dynaamista kuormitusta), sähkömoottori, hihnaveto, välijäähdytin, erotin, jälkijäähdytin, pulsaationvaimennin sekä 40 barin sinkitty paineilmasäiliö 500 l elektronisilla lauhteenpoistimilla. Korkeapaine-mäntäkompressori Valmistaja: AF Kompressoren Malli: CE 46B Valmistusvuosi: 2013 Nimellistuotto: 1320 m3/h Paine: 40 bar Teho: 250 kW Jännite: 3 x 400V / 50Hz Kompressori on peräisin PET-pullonvalmistuslinjastamme (Plama-Pet), jonka lopetimme vuonna 2017 keskittyäksemme preformien tuotantoon. Kompressori on hyvässä kunnossa, uuden hinta 168 000 euroa, ja se on ollut jatkuvassa käytössä. Lisätietoja teknisistä yksityiskohdista löytyy PDF-tiedostosta.

Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia. Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko). Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen. Lhodpoyhc Rtefx Ak Hjf Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 19 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC621, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma -rata UHT-käsitellyille juomille Tekniset tiedot & Suorituskykyluvut: Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttöjärjestelmä, joka on konfiguroitu 200 ml Prisma-pakkauksille. Kyseessä on käytetty teollinen pakkauslinja, suunniteltu korkealaatuisten juomien valmistukseen integroidulla jälkikäsittelypakkauksella ja tietokoodauksella. Paketti sisältää lisäksi kattavan UHT-prosessimoduulin aseptisten täyttöprosessien tukemiseen. Ljdpfx Akjy Egm Ie Hjhf Päätarkoitus: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonkitäyttöteknologia) Pääformaatio: 200 ml Prisma-pakkaukset Nopeus: 24 000 pulloa/tunnissa (200 ml Prisma) Akkumulaattori: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjan ohjaus: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Pillin aplikaattori: Tetra Pak Straw Applicator Kuljettimet: Täydellinen Tetra Pak -kuljetinjärjestelmä Pakkaus – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakkaus – laatikko/kartonki: GAMPACK Kartonpacker Tietokoodaus: Domino-tulostin Käyttötunnit: 19 500 (linja) Sisältyvä UHT-prosessilaitteisto: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Jäähdytyssäiliö 2 000 L - Tetra Pak aseptinen säiliö 30 720 L Tetra Alsafe -järjestelmällä - Täydellinen Tetra Pak VTIS UHT -prosessiyksikkö (pumput, venttiilit, lämmönvaihtimet) - Tetra Pak CIP-satelliitti Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät: Linjaa ohjataan Tetra Pak Line Controller 30 PLUS:lla, joka varmistaa synkronoidun toiminnan täytöstä jälkipakkaukseen. Integroitu automaatio tukee tasaista tuotteen kulkua Tetra HELIX -akkumulaattorin kautta, kun Domino-tulostin hoitaa linjansisäisen tietokoodauksen. Läpivientilukot ja käyttäjäpisteet takaavat tehokkaat, toistettavat tuotannon vaihdot ja kestävän, aseptiseen pakkaamiseen soveltuvan prosessin. Integrointikyky tuotantolinjoihin: End-to-end-toimintaan suunniteltu linja yhdistää Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttölaitteen pillin aplikaattorin, kuljettimien, akkumulaation sekä wrap-around– ja laatikkopakkauksen kanssa. Kokoonpano mahdollistaa sujuvat siirtymät prosessin eri osien välillä ja varmistaa tasaisen läpivirtauksen. Se on räätälöity erityisesti 200 ml Prisma-pakkauksille ja voidaan vaivattomasti integroida olemassa oleviin juomateollisuuden pakkauslinjoihin joko itsenäisesti kartonkilinjana tai yhdessä esiprosessiyksiköiden kanssa. Koneen kunto & huoltohistoria: Tällä käytetyllä Tetra Pak A3/Speed V040 -kartonkitäyttölinjalla on 19 500 käyttötuntia. Se myydään täytenä, käytettynä täyttölinjapakettina sisältäen jälkipakkauksen ja UHT-prosessiteknologian, ja se soveltuu yrityksille, jotka etsivät testattua, tuotantovalmiista kartonkipakkauskonetta. Käyttötehokkuus & monipuolisuus: Aseptiseen kartonkipakkaukseen suunniteltu järjestelmä tukee UHT-käsiteltyjen juomien tuotantoa...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Lodpfx Akjy Ef Tte Hshf Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: FA55, Koneen yleiskuvaus ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M on automaattinen linjassa toimiva pakkauskone, joka kerää astiat nipuiksi ja pakkaa ne aaltopahvialustalle, jonka päälle vedetään kalvo. Kone on konfiguroitu Wrap + kalvo alustalla -käyttöä varten ja se käyttää suoraa tuotteen syöttöä (linjassa). Kone soveltuu laajalle astiakoolle 0,5 litrasta 10 litraan ja kattaa tyypillisesti PET-, lasi- tai HDPE-pullot, tölkit sekä muut jäykät astiat. Laite on valmistettu vuonna 2008 ja sille on tehty täydellinen peruskorjaus vuonna 2022. Kone on tuotantokunnossa. Toimintatapa: Automaattinen Syöttöasettelu: Suora syöttö (linjassa) Pakkaus: Alustalle pakkaaminen neutraalilla kalvolla Formaattialue: 0,5 l – 10 l Konekonfiguraatio: Toimitus ilman astiansyöttöjärjestelmää (toimitettava linjaintegratorin toimesta) Ljdpfsxdnbzjx Ak Hshf Valmistusvuosi: 2008; Kunnostettu: 2022 Tyypillinen prosessin kulku: Tuotteiden ryhmittely linjalla; alusta-aihion otto ja muotoilu/päällystäminen nipun ympärille; neutraalin kalvon asettaminen ja tiivistäminen; siirto jatkokäsittelyyn. Kokoonpano takaa tukevan ja suojakalvolla varustetun alustan, joka soveltuu jakeluun ja lavaukseen. Tekniset tiedot Malli: COMBIGIOTTO 90-M Merkki: ATLANTA Käyttökunto: Tuotantovalmis Pakkauskonfiguraatio: Wrap + kalvo alustalla Kalvotyyppi: Neutraali Alusta: Saatavilla (alustapakkaus) Syöttötyyppi: Suora (linjassa) Formaattikapasiteetti: 0,5 l – 10 l astiat Vuosi: 2008 (kunnostettu 2022) Automaatio ja ohjaus Teollinen PLC-pohjainen ohjaus kosketusnäytöllä (HMI) reseptien ja asetusarvojen hallintaan (formaattiparametrit tallennettavissa toistettavuutta varten). Nopeudensäätö taajuusmuuttajilla/servokäytöillä, jotka synkronoivat syöttöä, niputusta, alustan kääretta ja kalvon asettamista. Integroitu diagnostiikka, hälytyshistoria ja laskurit (vuoro/eräsummat). Tyypilliset anturit: Tuotteen läsnäolo, tukosilmaisin, kalvorullan loppu, alustarohmioiden täyttötaso, turvalukitusstatus. Sähkösuojausluokka: IP54 sähköjärjestelmälle ja moottoreille. Linjaintegraatio Astiansyöttö: Ei toimiteta tämän koneen mukana. Pakkauskone tarvitsee vakaan ja synkronoidun etusyötön linjasta (keruu/väli/jako on linjaintegratorin vastuulla). Linjassa-rakenne helpottaa yhteensovittamista täyttölaitteiden, etikettorien ja jatkokuljettimien kanssa. Vakioliitäntäsignaalit (tyypillisesti): Kone valmis, käyntilupa, hätäseispistorinki, häiriö, ylä-/alavirtakoneiden kommunikaatio. Tarkempi I/O-listaus sovitetaan integraation yhteydessä. Loppupään ulostulo valmiina liitettäväksi jatkokäsittelyyn kuten kuljettimiin, tarkastukseen tai lavaukseen (määriteltävä projektisuunnittelussa). Kunto ja huolto Kokonaiskunto: Tuotantokunnossa. Peruskunnostus suoritettu 2022 täyden toimintakunnon varmistamiseksi. Suositeltu ennakoiva huolto: säännöllinen kalvopolun ja tiivisteiden tarkastus, ryhmittelyohjureiden ja alustalippaan mekaniikan tarkastus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: FA56, Koneen yleiskuvaus ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M:n automaattinen tarjotin- ja kalvopakkauskone, suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen, joissa on 90° sivusyöttö. Kone muotoilee aaltopahvista tarjottimen ja käärii tuotteen neutraalilla kutistekalvolla, jonka jälkeen se kulkee kutistekalvotunnelin läpi, mikä takaa vakaat ja myyntivalmiit paketit. Ihanteellinen juomalinjoille, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai HDPE-pulloja. Viitenumero FA56. Valmistusvuosi 2008, peruskorjattu 2022. Kunto: käyttövalmis. Odotettu kapasiteetti jopa 25 niput/min tuotteen ja formaatin mukaan. Toimintaperiaate: Pullojen automaattinen ryhmittely, tarjottimen muodostus/lastaus, kalvon päällystys ja nipun viimeistely kutistetunnelissa. Pakkauskonfiguraatio: Tarjotin + kutistemuovi (neutraali). 90°-syöttö mahdollistaa kompaktin layoutin ja helpon integroitavuuden olemassa oleviin kuljettimiin. Tärkeimmät tekniset tiedot Merkki/malli: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Käyttötapa: automaattinen Syöttö/sisäänmeno: 90° sivusyöttö Pakkaus: Tarjotin + (neutraali) kalvo Tarjotinsyöttö / muodostus: saatavilla Nimelliskapasiteetti: jopa 25 niput/min (formaatti- ja tuotekohtainen) Vuosi: 2008 (kunnostettu 2022) Kunto: käyttövalmis PLC: SIEMENS S7 E 300 Automaatio ja ohjaus Teollisuus-PLC-ohjaus operaattorin HMI:llä resepti- ja nopeusasetuksille sekä diagnostiikkaan. Taajuusmuuttajaohjatut moottorit varmistavat pehmeän käynnistyksen ja tuotteen hallinnan. Optoelektroniset tunnistimet tuotteiden tunnistukseen, häiriöiden ja kalvon valvontaan. Lhsdsx H Thzepfx Ak Hsf Lämpötilasäädelty kutistetunneli takaa tasaisen kalvotuloksen. Suljetut pääsyovet turvavalvonnalla suojattuja alueita varten. Linja-integraatio Syöttö: vastaanottaa pullot kuljettimelta 90° siirtämisellä syöttöalueelle; integroidut jakelu-/erottelutoiminnot pakkauksen muodostukseen ennen tarjottimen lastausta. Poisto: ulostulokuljetin kutistetunnelin jälkeen liitettäväksi tarkastukseen, laatikkokäsittelyyn tai lavaukseen. Signaalit ja tiedonsiirrot kattavat yleensä käynnistys/seis, hälytykset, hätäpysäytyksen ja nopeusreferenssin. Mekaaniset liitännät ja layout-kaaviot saatavilla pyynnöstä linjasuunnitteluun. Kunto ja huolto Yleiskunnostus suoritettu vuonna 2022. Kone toimitetaan käyttövalmiina. Ennaltaehkäisevä huolto suositeltavaa: Säännölliset tarkastukset kalvonradalle, leikkaus-/suljinlaitteille, tarjotinsyöttimelle-/muodostimelle, voiteluille ja kuljettimien kuluville osille. Suorituskyky ja monipuolisuus Soveltuu laajalle valikoimalle joko pyöreitä tai kulmikkaita pulloja, joita esiintyy juomapakkauksissa. Tyypilliset pullopakettijatkot (esim. 2×2, 3×2, 4×3 jne.), riippuen pullon ja tarjottimen koosta. Neutraali kutistekalvo mahdollistaa selkeän esillepanon; tarjotin tuo vankkuutta ja pinottavuutta. Tasalaatuinen nipun laatu hallitun kalvokäärinnän ja lämpökutistuksen ansiosta. Asennusvaatimukset Sähkösyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3-vaihe + N + PE (erilliset nolla- ja suojamaadoitus). Apujärjestelmät: 24 V DC. Instrumentointijännitteet: 24 V AC – 230 V AC....

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä aseptinen kartonkitölkkien täyttökone on suunniteltu luotettavaan juomapakkaamiseen ja tarjoaa vankan suorituskyvyn pitkän säilyvyyden tuotteille. Valmistaja: Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007. Koneen käyttötunnit ovat vähäiset ja se tukee useita kartonkikokoja, mikä mahdollistaa joustavan tuotannonsuunnittelun teollisissa pakkauksissa ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: kartonkipakkaukset (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Virrankulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone tukee tarkkaa täyttämistä kontrolloidussa, steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollinen sähköasennus varmistaa vakaan toiminnan ja helpon integroinnin laitoksen sähkönjakeluun. Muotovaihdot 0,5L, 0,75L ja 1,0L välillä on optimoitu tehokkaiksi, jotta seisokit vähenevät ja kokonaistehokkuus säilyy myös käytetyissä tai uudistetuissa laitoksissa. - Teollisuusstandardien ohjausjärjestelmät takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn - Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asennukseen ja valvontaan - Kytketyt pääsypisteet ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjakapasiteetin integrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroitavissa saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Se sopii hyvin kortonkivalmistelun tai steriloinnin esiasteisiin sekä kapselointi-, merkintä-, kartonoinnin- ja lavauslaitteisiin. Kone mahdollistaa joko linjassa työskentelyn tai itsenäisen käytön laitoksen rakenteen mukaan. - Yhteensopiva kuljetinratkaisujen ja loppupään pakkauskoneiden kanssa - Joustava linjasijoitus uusiin tai kunnostettuihin projekteihin - Monikokoinen tuki 0,5L, 0,75L, 1,0L kartongeille Lhodpfsyz R E Tox Ak Hef Koneen kunto ja huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttökone on vähäisesti kulunut verrattuna tyypillisiin teollisten pakkauslaitteiden käyttöikätavoitteisiin. - Alhainen käyttökunto - Hyvin säilynyt aseptinen kokoonpano Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoituna aseptiselle juomatuotannolle laite soveltuu erinomaisesti pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan gable-top kartonkeihin. Moniformaattikyky mahdollistaa joustavan tuotteistuksen ja SKU-vaihdot ilman laajoja uudelleenasennuksia. Aseptinen täyttö pitkän säilyvyyden takaamiseksi...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Lodpfewkux Nex Ak Hehf Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES lasipullotuslinja - 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä lasipullotuslinja väkeville alkoholijuomille on käytetty, tehokas täyden kapasiteetin linjakokonaisuus, joka on rakennettu huippulaadukkaiden alkuperäisvalmistajien (OEM) laitteiden ympärille. Linjan nimellisnopeus on 18 000 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon keskisuuriin ja suuriin juomatuotantomääriin sekä teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee vakiokokoisia lasipulloja tarkasti ja on täysin integroitu lavauksen purusta etikettien laittoon ja loppupään pakkaamiseen saakka. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille Säiliötyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (runko), Zalkin (korkitus), sekä Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Pääkomponentit ja mallit: - Krones Sensometic täyttölaite - Krones Variojet huuhdelaite - Zalkin T9/360 korkittajat (3 kpl) - Krones Prontomodul etiketti- ja tarrakone - Krones Linapac automaattipakkaaja - Krones Variocart C-40 laatikonkasain (2 kpl) - Krones Variocol H-120 laatikon sulkija - Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl) - Videojet 3330 lasermerkitsijät (2 kpl) Valmistusvuodet (valtaosaltaan): - Runko: 2004 - Etiketöinti ja koodaus: uusittu 2015 ja 2016 Linjan kattavuus: Täysin integroitu järjestelmä, sisältäen kaikkien vaiheiden laiteketjut: lavauksen purku, huuhtelu, täyttö, korkitus, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen sekä kuljetusjärjestelmä. Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja tarjoaa kattavan automaation kaikkiin työvaiheisiin sekä vakaan ja synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h nopeudella. Zalkinin monipäiset korkitusasemat takaavat tasalaatuisen suljennan. Linja sisältää reaaliaikaisen laadunvalvonnan täyttö- ja painotarkastuksella sekä automaattisen hylkäyksen. Nopeat lasermerkitsijät ja laatikkotulostus mahdollistavat jäljitettävyyden sekä lainsäädännön noudattamisen juomateollisuudessa. - Ohjattu koneiden yhteistoiminta ja nopeat formaatinvaihdot - Integroitut täyttö- ja visuaalitarkastukset sekä automaattinen punnitus ja hylkäys - Lasermerkintä lasipulloihin - Loppupään automaatio: automaattipakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen Tuotantolinjan integraatio: Linja on suunniteltu yhtenäiseksi käytettyjen laitteiden kokoonpanoksi, tarjoten saumattoman lasipullojen käsittelyn sekä formatin joustavuutta vakiokokoisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l pulloihin. Kuljetinverkosto ulottuu pulloista pakkaus- ja lavatasolle, mikä takaa joustavan materiaalivirran ja tehokkaan keräyksen. - Inline-toiminta lavauksesta etiketöintiin ja loppupään pakkaamiseen - Mukautettavissa yleisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l formaatteihin - Täysi kuljetinverkosto pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva tarvittaessa lisälinjastojen/laitteiden kanssa Ledpfxjyzz Hhs Ak Hohf Kunto ja huoltohistoria: Tämä käytetty täyttölinja on huollettu OEM-ohjelmien mukaisesti erittäin korkeiden standardien mukaan. Linja on edelleen tuotannossa ja tarjoaa erinomaista käytettävyyslaatua sekä luotettavuutta. Saatavuus suunnitellaan ajalle lokakuu–marraskuu 2026, jolloin voidaan toteuttaa hallittu alasajo ja siirto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Lhodpfxjyhcgne Ak Hof Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Kokonaispuristusvoima: 2500 t Isku: 1700 mm Asennuskorkeus: 2200 mm Pylväiden välinen etäisyys vasen-oikea: 5100 mm Pöydän kiinnityspinta noin: 5000 x 2500 mm Luistin kiinnityspinta noin: 5000 x 2500 mm Vetotyynyn voima pöydässä: 650 t Vetotyynyn isku: 0 - 200 mm Vetotyynyn ala: 4260 x 2150 mm Maks. työkalun mitat: 5000 x 2500 x 1600 mm Poistaja luistissa: 65 t Poistajan isku luistissa: 200 mm Pikaliike alas: 380 mm/s Työnopeus: 200 mm/s Pikaylösliike: 300 mm/s Maks. työkalupaino luistissa: 30 t Kokonais-työkalupaino: 60 t Öljymäärä noin: 6000 l Tehontarve: 2 x 230 kW Korkeus lattiasta noin: 9700 mm Koneen paino noin: 533 t Lodpfx Aoyw Twkjk Hjhf Vakiovarustus Eteen ulosajettava liukupöytä Leikkausiskun vaimennus SIEMENS S7-300 ohjaus Luisti – 8-kertainen taso-ohjaus Ristikon järjestely 29 x 13 Ristikon halkaisija 45 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Schuko-maalausseinä tuloilmalaitteella + tuloilmakatto Myydään erikoishintaan, mutta ostajan tulee purkaa laite itse Tekniset tiedot: katso kuvat Lodpfxsxvivqo Ak Hshf Sijainti: Saarlandissa, suoraan kohteelta