Käytetty Kiekens Suodatusjärjestelmä myytävänä (261)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 22 500 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D, lasertyypi: CO₂-laser, laserlähteen valmistaja: Rofin, laserlähdemalli: DC 025, laseriteho: 2 500 W, Putken halkaisija (max.): 140 mm, Putken pituus (maks.): 8 500 mm, pöydän pituus: 8 500 mm, työskentelypituus: 8 500 mm, X-akselin liikepituus: 8 500 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 95 mm, työkappaleen paino (maks.): 4 000 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 17 536 mm, kokonaisleveys: 4 604 mm, kokonaiskorkeus: 2 237 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, 2006 BLM Adige LT712D Putkilaser Valmistaja: BLM Adige Malli: LT712D Laser: Rofin Sinar DC K -sarja, 2,5 kW laserlähde. Valmistusvuosi: 2006 Syöttöpituus: 8 500 mm Purkupituus: 6 500 mm Kunto: Erittäin hyvä Tuntimäärä: 22 500 h Saatavuus: Välittömästi Tämä 2006 BLM Adige LT712D on suorituskykyinen CNC-putkilaserleikkausjärjestelmä, suunniteltu tarkkaan rakenneteräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiiniputkien automaattiseen käsittelyyn. LT712D tunnetaan luotettavuudestaan ja tarkkuudestaan, ja se kuuluu segmenttinsä tehokkaimpiin järjestelmiin tarjoten siistin ja toistettavan leikkuujäljen täysin automaattisella lastaus- ja purkujärjestelmällä. Koneessa on vain 22 500 käyttötuntia, kunto on erittäin hyvä ja huolto on tehty OEM-määräysten mukaisesti. Erinomainen vaihtoehto konepajoille, rakenneteräsalan asiantuntijoille, alihankkijoille ja valmistajille, jotka etsivät tarkkaa ja kestävää putkilaseria. ⭐ Tärkeimmät tekniset tiedot Työstökapasiteetti & Putkikoot - Minimiputken pituus: 3 200 mm - Maksimiputken pituus: 8 500 mm - Pyöreä putki: Ø12 – Ø140 mm - Neliöputki: 12 – 120 mm sivu - Suorakaide/soikea: jopa 170 mm kehä, pienin sivu 10 mm, suurin sivu 140–150 mm - Maksimitangon paino: - Lineaarinen: 15 kg/m - Kokonaispaino (L=8500 lataaja): 130 kg Koneen mitat ja paino - Järjestelmän jalanjälki (L=8500 versio): - 17 536 × 4 604 × 2 237 mm (kokonaisjärjestelmä) - 13 595 × 4 604 × 2 237 mm (konerunko) - Koneen paino: n. 10 000 daN (= 10 t) Laser, CNC & automaatio - CNC-ohjaus: Siemens Sinumerik 840D - Laserlähde: Rofin DC-K -sarja - Leikkauspää: Automaattitarkennus, kapasitiivinen anturi + törmäyssuojaus Työakselit: - X: 8 500 mm - Y: 400 mm - Z: 95 mm - A-akseli: kara - A1-akseli: vastake - V-akseli: tukitelan korkeus koneistusradalla (90 mm) - W-akseli: kappaletuen korkeus purussa (85 mm) - X1-akseli: vastakkeen liike (610 mm) Lataus & purku - Automaattinen nippusyöttö k-alustus-, mittaus- ja erotusjärjestelmällä - Skimitaarityylinen putkensiirtojärjestelmä tasaiselle siirtelylle koneistuslinjalle - CNC-ohjattu tukijärjestelmä, 5 aktiivista tukiryhmää - Älykäs valmisosien poistojärjestelmä kuljetinhihnalla (max. 300 mm palat) Poisto- ja jäähdytysjärjestelmät - Savunpoisto: 2 000 m³/h, tehokkaalla suodatusjärjestelmällä - Jäähdytys: MTA TAE 121 -jäähdytin, 260 litran jäähdytyspiiri - Hydrauliikka: 25 l säiliö, 25 l/min pumppu, 70 bar järjestelmäpaine 🟢 Kunto & saatavuus - Vuosi: 2006 - Käyttötunnit: 22 500 (erittäin vähän putkilaserille) - Kunto: Erittäin hyvä – hyvin huollettu, siisti, käyttövalmis - Saatavuus: Helmikuu–maaliskuu 2026 - Toimitukseen sisältyy: Koko kone, lataaja, purkulaite, jäähdytin, dokumentaatio Miksi LT712D on loistava valinta BLM Adige LT -sarjaa pidetään alansa standardina. Tämä LT712D erottuu edukseen seuraavista syistä: ✔ Poikkeuksellinen leikkuutarkkuus ✔ Luotettava automaattilastaus ja -purku ✔ Korkealaatuinen Rofin-laseri ✔ Täysi CNC-ohjaus kaikille liikkeille ✔ Laaja profiilikäsittelykyky Lrjdpjx Ddagofx An Uet ✔ Raskas teollisuusrakenne (10 tonnia jäykkyyttä) LT712D on ihanteellinen investointi yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuottavuutta, laatua ja automaatiotasoa. Huom: *Tekniset tiedot annetaan sitoumuksetta*

Kunto: käytetty, Ex-suojattu suodatinlaitos, imulaitteisto, keskuspölynpoistojärjestelmä, patruuna–impulssisuodatin P. RIES GmbH, tyyppi 330 D ATEX Patruunasuodatinlaitos, suorakaiteenmuotoinen suodatinjärjestelmä, keskitetty hitsaussavunpoisto Kone nro: 10011932 Valmistusvuosi: 2020 – kuin uusi, käyttämätön Tilavuusvirta: 3300 m³/h Tilavuusvirta: 0,9 m³/s Suodatinpinta-ala: 20 m² (1 kpl patruunasuodatin) Erospaine: 3300 Pa (33 mbar) Imuliitäntä suodattimen sisääntulossa: 2 x Ø 150 mm Poistoilman liitäntä suotimen ulostulossa: äänisuojakotelo Paineilman syöttö: n. 8 bar Moottoriteho: 3 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz - Räjähdyssuojattu rakenne ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumaattinen käännösuodattimen puhdistus, manuaalinen painikkeella - Manometri erotuspaineen näyttöön (alipainenäyttö mbar) - Huolto-ovi suodattimen vaihtoa varten Lredpfsy N Duqox An Uot - Suodatusvaihe 1 = 1 kpl suodatinpatruunoita, Ø 325 mm, pituus 900 mm, P-RIES, tyyppi patruunasuodatin 20,1 m², BGIA/IFA luokka M, antistaattinen - Suodatusvaihe 2 = poistoaukossa (äänisuojakotelo) varustettu 9 kpl aktiivihiilisuodatinpatruunoilla, tyyppi AKZ 2500V, 266 m³/h per suodatinpatruuna - Radiaalipuhallin ylhäällä sisäänrakennettu, tyyppi IE 3-Premium Efficiency, hyötysuhde parannettu 12% - Vankka teräsrakenne, RAL 7035 vaaleanharmaa, antistaattinen pulveripinnoite - Likakeräin ulosvedettävä laatikko n. 70 litraa (440 x 530 x 300 mm) - EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus, käyttöohje sähkökaaviolla mukana Tarvitsee tilaa P x L x K: 670 x 700 x 2430 mm Imulaitteen paino: 211 kg Kuljetusmitat lavalla P x L x K 930 x 1350 x 1950 mm Paino kuljetuslavalla: 236 kg Kuin uusi, käyttämätön varastotuote

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, X-akselin liikepituus: 560 mm, Y-akselin liikepituus: 610 mm, Z-akselin liikevara: 625 mm, pikasiirto X-akseli: 60 m/min, pikaliike Y-akselilla: 60 m/min, pikaliike Z-akseli: 60 m/min, ohjainvalmistaja: Okuma, ohjainmalli: OSP-E100M, työkappaleen pituus (maks.): 600 mm, työkappaleen leveys (maks.): 710 mm, työkappaleen paino (maks.): 400 kg, kokonaiskorkeus: 2 760 mm, kokonaispituus: 4 535 mm, kokonaisleveys: 2 415 mm, pöydän leveys: 400 mm, pöydän pituus: 400 mm, pöydän kuorma: 400 kg, kokonaispaino: 10 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, etäisyys pöydän keskeltä karan nokkaan: 710 mm, karamoottorin teho: 15 000 W, karapään nokka: BT40, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 40, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Okuma Space Center MA400HA Vaakasorvauskeskus Konetyyppi: CNC-vaakasuuntainen työstökeskus Vuosimalli: 2004 Ohjaus: OSP-E100M Akseleita: 4 Lavojen määrä: 2 Kunto: Hyvä – Lavanvaihtimessa on ongelma. Sisältää Cromar-lastunkuljetin Lrodpfswcd Evjx An Ujt Jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä Tekniset tiedot Lavojen määrä: 2 Lavan koko: 400 x 400 mm X-akselin liike: 560 mm Y-akselin liike: 610 mm Z-akselin liike: 625 mm B-akselin kierto: 360° Pikasiirto: 60 m/min Karan keskipiste lavan yläpintaan: 50 – 660 mm Karan nokka lavan keskelle: 85 – 710 mm Suurin sallittu lavakuorma: 400 kg Työkappaleen maksimimitat: 600 x 710 mm Työkalupaikkoja: 40 Karatyyppi: BT40 Karan teho: 15 kW Karan kierrosluku: 8 000 rpm Koneen mitat: 4535 x 2415 x 2760 mm Koneen paino: 10 000 kg Huomio: *Tekniset tiedot annettu luotettavuus huomioiden, mutta niitä ei voida taata*

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CHEMIPOLin valmistama teollinen, itsestään puhdistava levyjä suodattava järjestelmä. Yksikkö asennettiin osaksi käänteisosmoosilla toimivaa vedenkäsittelylaitosta, ja sitä käytettiin veden esisuodattamiseen. Järjestelmässä on kahdeksan TW-tyyppistä levyjä suodattavaa yksikköä, jotka toimivat rinnakkain. Automaattista puhdistusta ohjataan Siemensin PLC-ohjausjärjestelmällä, jossa on HMI-käyttöliittymäpaneeli. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: CHEMIPOL Malli: TW8P2L3 Laitetyyppi: Itsestään puhdistava levyjä suodattava järjestelmä Suodattimien lukumäärä: 8 Suodatintyyppi: TW-levysuodattimet Konfiguraatio: Rinnakkain toimiva Puhdistusjärjestelmä: Automaattinen itsestään puhdistava Paineenvalvonta: Kaksi paineanturia, jotka mittaavat tulopainetta ja lähtöpainetta Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC Ledpfx Aozvlm Ejn Uort Käyttöliittymä: HMI-kosketusnäyttö Käyttökohde: Vedenkäsittely ja käänteisosmoosin esisuodatus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KNOLL Keskitetty järjestelmä, jossa käytetään pumpputekniikkaa Järjestelmää on käytetty magnesiumin työstön jäähdytykseen. Pumpputekniikkaa käyttävät järjestelmät Pumpputekniikkaa käyttävä kuljetus- ja suodatusjärjestelmä soveltuu useiden työstökoneiden lastujen täysin automaattiseen kuljetukseen keskitettyyn suodatinlaitteeseen. Jäähdytysneste toimii väliaineena. Tämä järjestelmä on erityisen hyödyllinen tuotantoalueilla, joissa on suuri määrä koneita. Se on tilaa säästävä ja sen korkeus on säädettävissä. Käyttäjällä on kaikki mahdollisuudet muuttaa ja laajentaa konekantaansa haluamallaan tavalla. Huolto- ja kunnossapitotyö on vähäistä. Käyttökohteet Järjestelmä soveltuu useiden työstökoneiden lastu-/jäähdytysnesteen seoksen täysin automaattiseen palautukseen keskitettyyn erottimeen/suodattimeen. Tämä syöttää koneisiin puhdistettua jäähdytysnestettä. Järjestelmää käytetään suurissa tuotantoalueilla, joissa on 30 tai enemmän konetta, sekä erillisenä ratkaisuna (märkätyöstö). Ominaisuudet • Suuri joustavuus konekannan asettelussa tai uudelleenjärjestelyssä Lodpfx Anjz D U Edj Uort • Pieni tilantarve maanpäällisten putkien ansiosta • Ei järjestelmän komponentteja hallin lattioissa • Vähäinen huolto- ja kunnossapitotyö Pääkomponentit • Lastunkuljetin (valinnainen) • Lastunmurskain (valinnainen) • Palautuspumppuasemat • Paluuputkisto • Lastujen esierotin (valinnainen) • Likavesi- ja/tai puhdistussäiliö • Jäähdytysnesteen suodatinjärjestelmä (esim. nauhasuodatin tai vastavirtaussuodatin) • Syöttöpumppu(t) • Syöttöputkisto • Paineenkorotusasemat, keskitetty tai hajautettu (valinnainen) • Ohjaustekniikka • Seuraava lastunkäsittelyjärjestelmä (valinnainen)

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Millipore MpodPilot Enerpac pilottiasteista suodatusjärjestelmää. Lrsdpsxhgaqsfx An Uet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Nimellistuotto 200 l Lrodpfxozczkzo An Ujt Maksimi syöttöpaine 200 bar Jäähdytysnesteen tilavuus 950 l Ohjaus Siemens Kokonaisvirrantarve 45 kW Koneen paino n. 1,9 t Tilantarve n. 2,4 x 1,5 x 2,9 m Työstö: sorvaus, poraus, jyrsintä (muut pyynnöstä) läpivirtausjäähdyttimellä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, HAAS ST-30 – 2019 – BMT65 / pyörivät työkalut / C-akseli / vain 1385 tuntia leikkausaikaa Myynnissä HAAS ST-30 CNC-sorvauskeskus, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä ja ulkoisessa kunnossa, ja sen käyttötunnit ovat erittäin alhaiset – vain 1385 tuntia todellista leikkausaikaa. Runsas varustelu, johon kuuluu BMT65-työkalupää, pyörivät työkalut ja C-akseli, mahdollistaa paitsi sorvaustoimintojen suorittamisen, myös jyrsimisen, poraamisen ja kierteittämisen ilman, että kappaletta tarvitsee siirtää toiseen koneeseen. TEKNISET TIEDOT * Valmistaja: HAAS Automation * Malli: ST-30 * Valmistusvuosi: 2019 * Valmistuspäivämäärä: 07/2019 * Ohjaus: HAAS CNC * Istukka: 254 mm / 10” * Karan kiinnitys: A2-6 * Suurin karan nopeus: 3400 kierr./min * Karan teho: 22,4 kW / 30 hv * Suurin vääntömomentti: 407 Nm 500 kierr./min kohdalla * Suurin tankomateriaalin läpivienti: 76 mm * Karan reiän halkaisija: 88,9 mm * Työkalupää: BMT65 * Pyörivät työkalut * C-akseli * Hydraulinen karavaihtoehto * Koneessa ei ole Y-akselia TYÖALUE * X-akselin liike: 324 mm * Z-akselin liike: 660 mm * Suurin kappaleen halkaisija etusuojuksen yläpuolella: 806 mm * Suurin työstettävä halkaisija BMT65-työkalupäällä: 457 mm * Suurin työstettävä pituus: 660 mm * Suurin tankomateriaalin läpivienti: 76 mm * Etäisyys keskipisteiden välillä: noin 762 mm VARUSTEET * BMT65-työkalupää * Pyörivät työkalut * C-akseli * Työkalun tunnistusanturi * Hydraulinen karavaihtoehto * Korkeapaineinen jäähdytysjärjestelmä * Jäähdytys työkalun kautta * Hihnakuljetin lastuille * Öljysumun poisto-/suodatusjärjestelmä * Jäykkä kierteitys * Karan asento M19 * VPS – Visual Programming System * Langaton verkko Lrsdpfx Aez D E Ayon Uet * 1 GB muistia * Kompensaatiotaulukot KONEEN KÄYTTÖTUNNIT Tiedot luettu suoraan ohjauksesta: * Käyttötunnit: 13 052 h * Sykliaika: 1 764 h * Todellinen leikkausaika: vain 1 385 h Pyydämme lähettämään tarkan hintaesityksen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: SN201000003, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: pneumaattinen, ohjainmalli: FANUC Series 16i-LB, lasertyypi: CO₂-laser, laserlähteen valmistaja: FANUC, laserlähdemalli: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, lasertunnit: 13 443 h, laseriteho: 4 000 W, laseraallonpituus: 106 nm, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 12 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 8 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, pöydän korkeus: 300 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, työskentelykorkeus: 300 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, asennusnopeus: 170 m/min, asennon tarkkuus: 0,1 mm, tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 19 500 kg, kokonaispituus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, Myytävänä CNC CO₂-laser ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Ljdpjziluiefx An Uort Myytävänä käytetty CNC-laserlevyleikkuri ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Kone on varustettu FANUC CO₂ -laserlähteellä C4000i-B, 4 kW, sekä FANUC Series 16i-LB CNC-ohjauksella. Laserin työalue on noin 3000 x 1500 mm ja se soveltuu mustan teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkaamiseen materiaalista, paksuudesta, käytettävistä kaasuista ja koneen asetuksista riippuen. Kone toimitetaan seuraavilla peruslisälaitteilla: Thermotec-jäähdytin, Metal Working srl -poisto-/suodatinjärjestelmä, Atlas Copco -ilmankuivain/ilmanvalmistelu ja Precitec-leikkauspää. Koneessa on vaihdettava/liikuteltava pöytä levymateriaalien helpompaa lastausta ja purkua varten. Koneessa on kaksi lastauspöytää. Tekniset tiedot: Valmistaja: ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Turkki Malli: LASERMAK 4000.3 x 1.5 Tyyppi: CNC CO₂ -laserleikkuri Työalue: noin 3100 x 1500 mm Laserlähde: FANUC LASER C4000i-B Laserteho: 4000 W / 4 kW Maksimipulssiteho: 5000 W Ohjaus: FANUC Series 16i-LB Akset: X-Y-Z-U-V Maks. aseteltava nopeus: 170 m/min Syöttöjännite: 380 V Sähkönkulutus: 75–90 kW Koko: 5285 x 10480 x 2040 mm Paino: 19 500 kg Leikkauspää: Precitec Jäähdytin: Thermotec LJ45A35 Poistojärjestelmä: Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Ilmanvalmistelu / kuivaaja: Atlas Copco CD 25+ Sarjanumero: SN20100003 Laserlähteen valmistus: FANUC, Japani, toukokuu 2011 Maksimileikkauspaksuudet: Musta teräs: enintään 20 mm Ruostumaton teräs: enintään 12 mm Alumiini: enintään 8 mm Lisävarusteet: - Thermotec LJ45A35 jäähdytin - Metal Working srl poisto / suodatusjärjestelmä - Atlas Copco CD 25+ ilmanvalmistelu / kuivaaja - Precitec-leikkauspää - FANUC Series 16i-LB CNC-ohjaus - FANUC CO₂ -laserlähde C4000i-B - Vaihdettava / liikkuva pöytä Kunto: Kone on heti saatavilla ja katsottavissa paikan päällä. Myydään nykykunnossa, siihen kuuluvine oheislaitteineen. Sopii erinomaisesti metallituotteiden, metallirakenteiden, levyosien valmistajille ja yrityksille, jotka etsivät tehokasta CO₂-laseria suurella työalueella. Katsastus mahdollinen etukäteen sovittaessa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tekol / Trumpf Laserhitsausjärjestelmä Tekol LAP S4 TRUMPF TruPulse 44:llä ja TBH GL230 -poistojärjestelmällä Kuvaus: Myytävänä ammattitason Tekol LAP S4 -laserhitsausjärjestelmä, jossa on integroitu TRUMPF TruPulse 44 -pulssi-Nd:YAG-laser sekä TBH GL 230 -poistojärjestelmä. Laite on suljettu tarkkuuslaserhitsausasema, joka soveltuu hienomekaaniseen, tarkkaan ja vähävääntöiseen metalliosien hitsaukseen. Pulssilaser mahdollistaa erittäin hallitun lämmöntuonnin, puhtaat hitsauspisteet ja toistettavat tulokset. Ihanteellinen tarkkuusmekaniikkaan, työkalujen valmistukseen, korjaushitsaukseen, prototyyppien valmistukseen ja pientuotantoon. Suljettu suojakotelo turvajärjestelmällä, ohjaus, pyöröpöytä ja poisto-/suodatusjärjestelmä. Tekniset tiedot – Tekol LAP S4 Käyttöjännite: 400 V ~ N / PE Virratyyppi: 3~ 400 V, 50 Hz Nimellisvirta: 32 A (n. 22,5 kVA) Ohjausjännite: 24 V DC Mitat: Pituus: n. 1330 mm, Syvyys: n. 1300 mm, Korkeus: n. 2030 mm Paino: Kone: n. 800 kg Liikealueet X-akseli: n. 160 mm Y-akseli: n. 100 mm Z-akseli: n. 100 mm Pyöröpöytä: 2-asentoinen Tekniset tiedot – Laser TRUMPF TruPulse 44 Lasertyyppi: Nd:YAG pulssilaser Lrjdjzizpcspfx An Uot Aallonpituus: 1064 nm Maks. keskimääräinen teho: 42 W Min. pulssiteho: 201 W Maks. pulssiteho: jopa 3 kW Pulssin kesto: 0,2 – 50 ms Maks. pulssienergia: 30 J Maks. pulssitaajuus: jopa 900 Hz Säteen parametrituote: 16 mm·mrad Tekniset tiedot – Poistojärjestelmä TBH GL 230 Jännite: 230 V / 50–60 Hz Teho: 0,36 kW Ilmavirtauksen maksimimäärä: n. 390 m³/h Todellinen ilmavirtauksen määrä: n. 330 m³/h Maks. alipaine: 4000 Pa Melutaso: n. 51 dB(A) Paino: n. 40 kg Monivaiheinen suodatusjärjestelmä: Esisuodatin Hiukkassuodatin Aktiivihiilisuodatin Yhteispaino n. 900 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) Laserhitsausjärjestelmä Tekol LAP S4 TRUMPF TruPulse 44 -laseryksikkö TBH GL 230 -poistojärjestelmä Dokumentaatio / kansio / tietovälineet Avaimet ja varusteet kuvien mukaan (Teknisiin tietoihin ja ilmoitettuihin arvoihin voidaan tehdä muutoksia tai niissä voi olla virheitä!) Lisätiedot puhelimitse.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Toiminnallisuus: tarkastamaton, 2 kpl Lodsr Nvg Sspfx An Ujrt 1x Alfa Laval H10-RC 1x Alfa Laval H10

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tuloj频率: 50 Hz, Tarjoamme myyntiin alla kuvatun, käytetyn hitsauskaasujen poisto- ja suodatusjärjestelmän omasta varastostamme. Kyseessä on CORAL S.p.A. -yrityksen (Italia) valmistama, kompakti patruunasuodattimella varustettu poistojärjestelmä, malli IperJet DF9, jossa on automaattinen paineilmalla toimiva puhdistusjärjestelmä ja integroitu tehokas puhallin. Järjestelmä toimitettiin ja asennettiin vuonna 2014 Hinrichsen & Schäfer Reinlufttechnik -yrityksen toimesta, osoitteessa 53577 Neustadt/Wied, ja sitä käytettiin kahden manuaalisen hitsausaseman kaasuijen poistoon. Lrjdpfjz Dg S Nsx An Ust Nettokustannus uutena: 18 746 €. Myynti tapahtuu liiketoiminnan jatkuessa, osaston lakkauttamisen vuoksi. Järjestelmä on toimintakuntoinen. Järjestelmä voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Purkaminen, lastaus ja kuljetus tapahtuvat sopimuksen mukaan (myynti "sellaisena kuin on"). Tiedot ovat viitteellisiä, eivätkä sido myyjää.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 255 kg, pöydän kuorma: 200 kg, tulojännite: 400 V, Pöydässä on alaosan imujärjestelmä, joka yhdistää työpöydän imu- ja suodatusjärjestelmään. Savut ja pölyt imetään pöytätason ja takapaneelin kautta, ja ne suodatetaan pöydän rakenteeseen asennetuissa suodattimissa. Pöytä voidaan sijoittaa mihin tahansa paikkaan, esimerkiksi hitsaus- tai hiomapisteeseen. Kolmivaiheinen kipinänsuoja parantaa turvallisuutta ja täyttää tiukimmat kansainväliset määräykset savujen ja pölyjen suhteen. DraftMax Advancessa on manuaalisesti painikkeella käynnistettävä suodattimen puhdistusmekanismi. Lrodpfx Anszukv Ne Uet Lisäksi DraftMax Ultrassa on mahdollista lisätä automaattinen käynnistys-/sammutuslaite, joka tekee pöydän käytöstä entistä helpompaa. Tämä on ihanteellinen pöytä erittäin intensiiviseen hitsaus- tai hiomatöihin. Työpöydän mitat: 1366 mm x 750 mm Paino: 255 kg Melutaso: 67 dB (versio, jossa on äänenvaimennin ja HEPA-suodatin) Syöttöjännite: 400 V/3~/50 Hz Moottorin teho: 2,2 kW Ilmavirta: 2500 m³/h Suodatuspinta-ala: 2 x 26 m² Suodatustehokkuus: >99,9 % (suodattimen luokka: M) HEPA-suodatin (vaaditaan ruostumattoman teräksen hitsauksessa) Äänenvaimennin Varastonumero: 1151

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Merck Samplicity G2 -suodatusjärjestelmää. Lsdpsxxynvjfx An Usrt Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään toimitukseen. Merck Samplicity G2 -suodatusjärjestelmä mullistaa näytevalmistelun korkean suorituskyvyn nestekromatografiaa (HPLC) varten tarjoamalla alipainekäyttöisen ratkaisun, joka parantaa tehokkuutta ja käyttömukavuutta. Keskeiset ominaisuudet: - Alipainekäyttöinen suodatus: Käyttää alipainepumppua suodatuksen helpottamiseksi, mikä vähentää perinteiseen suodatukseen liittyvää käsityötä. - Moninäytesuodatus: Mahdollistaa 1–8 näytteen samanaikaisen suodatuksen, kasvattaen kapasiteettia jopa 35 % – ihanteellinen kiireisiin laboratorioihin. - Käyttäjäystävällinen käyttö: Yksinkertainen vipumekanismi mahdollistaa puhtaiden näytteiden nopean talteenoton muutamissa sekunneissa, tukien työn sujuvuutta. - Millex-suodatin yhteensopivuus: Täysin yhteensopiva Millex-suodattimien kanssa, mikä takaa luotettavat ja tehokkaat suodatustulokset monenlaisissa HPLC-sovelluksissa. - Ergonominen muotoilu: Vähentää käsin tehtävän suodatuksen aiheuttamaa rasitusta, parantaa käyttäjän terveyttä ja mukavuutta toistuvissa työvaiheissa. - Sovellukset: HPLC-näytevalmistelu: - Ihanteellinen näytteille, jotka vaativat suodatusta ennen analyysiä, erityisesti viskoosille tai partikkelipitoisille näytteille. - Vaativien näytteiden suodatus: Soveltuu hyvin haastavien, korkean viskositeetin tai runsaasti partikkeleita sisältävien näytteiden käsittelyyn tasalaatuisen lopputuloksen saavuttamiseksi. Keskeiset edut: - Tehostettu työprosessi: Nopeuttaa ja yksinkertaistaa näytevalmistelua, mikä säästää aikaa ja tehostaa laboratorion analyysikapasiteettia. - Parannettu tarkkuus: Varmistaa luotettavan suodatuksen sekä minimoi kontaminaation ja näytehäviön, mikä on tärkeää analyysitulosten luotettavuudelle. - Vähentynyt fyysinen rasitus: Ergonomisesti suunniteltu rakenne helpottaa työskentelyä ja pienentää rasitusvammojen riskiä, parantaen käyttäjän työskentelymukavuutta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suodatusalue: 200 m², tilavuusvirta: 25 000 m³/h, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 3 600 mm, kokonaiskorkeus: 7 000 mm, kokonaispaino: 4 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, PÖLYISEN ILMAN SUODATIN - ATEX alue 22 Suunniteltu ilmanvirtaus: 25 000 m³/h Lsdpfx Anozfi Daj Usrt Rakenne: galvanoitu taivutettu ja pultattu teräslevy, paksuus 2-3-4 mm Kokonais­suodatuspinta-ala: 200 m² Suodatinmateriaali: antistaattinen polyesteri 500 g/m² Räjähdyspaineenpoistopaneelit vaakasuuntaan asennettuna Poisto: moottoroitu ruuvi 1,1 kW, pyörivä venttiili 0,75 kW Yläkaide Turvatikkaat Koneen sähköinen ohjauspaneeli

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. Ljdpfeq Nw Uqjx An Uert 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Akta crossflow -suodatinta (tangentiellisvirtaussuodatusjärjestelmä). Laitteisto on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. ÄKTA Crossflow on Cytivan (entinen GE Healthcare) kehittämä TFF-järjestelmä (tangential flow filtration), jota käytetään ensisijaisesti bioprosessi- ja bioteknologiasovelluksissa esimerkiksi proteiinien, virusten, plasmidien ja muiden biomolekyylien konsentrointiin, diafiltroitumiseen tai klarifiointiin. Keskeiset toiminnot: - Konsentraatio – Näytetilavuuden pienentäminen samalla kun tavoitteena oleva biomolekyyli säilyy. - Diafiltroituminen (puskurinvaihto) – Suolojen poistaminen tai puskurin vaihtaminen lisäämällä jatkuvasti uutta puskuria ja poistamalla permeaattia. - Klarifiointi – Partikkelien tai solujen poistaminen prosessiliuoksesta. Pääkomponentit: - Pumppumoduulit: Tyypillisesti peristalttisia pumppuja virtauksen hallintaan. - Suodatinmoduulit: Ontelokuitu- tai kalvokasetit ultra- tai mikrosuodatukseen. - Paineanturit: Transmembraanipaineen (TMP) seurantaan ja hallintaan. - Johtokyky-, pH- ja UV-ilmaisimet: Suodoksen ja retentaattin reaaliaikaiseen seurantaan. Edut: - Automaatio vähentää käyttäjävirheitä ja vaihtelua. - Skaalautuva rakenne helpottaa siirtymää laboratoriosta tuotantoon. - Suodatuksen parametrien (virtausnopeus, paine, tilavuus) tarkka hallinta. - CIP (Clean-In-Place) -ominaisuudet helpottavat ylläpitoa ja mahdollistavat GMP-yhteensopivuuden. Ljdpfx Aexhf A Rjn Ujrt Tyypillisiä käyttökohteita: - Proteiinien konsentrointi ja puskurinvaihto - Virusvektoreiden puhdistus - Plasmidi-DNA:n puhdistus - Solusadon talteenotto ja klarifiointi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011 Täydellinen uusi suodatinsetti mukana Malli: DMC-MMB Lrodjxgnv Repfx An Ust Määrä: 7 kpl

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, E.BACHILLER-ruostumattomasta teräksestä valmistettu nucha-suodatin-kuivain, pinta-ala 0,4 m². Valmistusvuosi: 1987. Lrodpsy Hfx Eofx An Ust Hydrauliikkakeskus 7,5 hv moottorilla, 1410 rpm, 50 Hz, 220 V. Ei dokumentaatiota.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9A5822, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 60 A, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 720 mm, leikkuukorkeus (enint.): 50 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, Myytävänä automaattinen CNC-tekstiilileikkausjärjestelmä Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, joka tarjotaan täydellisenä teollisena tuotantolinjana. Tämä järjestelmä on suunniteltu vaatealan suurivolyymiseen ja tarkkaan kankaiden leikkaamiseen. Se mahdollistaa automaattisen monikerrosleikkuun tasaisen laadun saavuttamiseksi ja nostaa tuotantotehokkuuden selvästi manuaalisiin prosesseihin verrattuna. Konetta käytettiin itsenäisenä ja kokonaan integroituna leikkauslinjana yhdessä GERBER SY 101 -asettelujärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Gerberin automaattisen kangaslataajan (yksikkö 31 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä asetukseen ja leikkaukseen, minimoiden manuaalisen työn tarpeen. Järjestelmään kuuluu suurikokoinen tyhjiöpöytä, portaaliohjattu leikkuupää sekä integroitu poisto- ja suodatusjärjestelmä. Tietokoneohjattu käyttö varmistaa leikkauskaavojen ja tuotantoprosessien tarkan toteutuksen. Laitetta on käytetty ammattilaiskäytössä vaatevalmistuksessa ja se on ollut toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen saakka. Kone on huollettu 27.02.2026 ja käyttövideo (05.03.2026) on saatavilla. Toimitussisältö • Lectra Vector CNC-leikkausjärjestelmä • Portaaliohjattu leikkuupää • Kuljetinhihnapohjainen leikkuupinta • Teollinen tyhjiöjärjestelmä (noin 30 kW) • Imu- ja suodatusjärjestelmä • Tietokoneohjaus työasemalla Tekniset tiedot • Valmistaja: Lectra, Ranska Ledsy Avg Eopfx An Uort • Malli: VT-FA-MH-71 • Sarjanumero: 9A5822 • Valmistusvuosi: 2009 • Leikkaustekniikka: värähtelevä veitsi, monikerrosleikkaus • Ohjaus: tietokonepohjainen (Lectra-ohjelmisto) Sähkövaatimukset • Ohjaus: noin 230 V • Tyhjiöjärjestelmä: noin 400 V, enintään 30 kW • Paineilma: 5–7 bar, kuivaa ja suodatettua Leikkaussuorituskyky • Monikerrosleikkaus (noin 25–70 mm, materiaalista riippuen) • Suuri nopeus ja tarkkuus • Jatkuva materiaalinsyöttö tehokkaaseen tuotantoon Kunto Teollisuuskäytöstä, ennen varaston sulkemista toimintakunnossa Normaalia kulumaa Myydään siinä kunnossa kuin on (“as-is, where-is”), ilman takuuta Käyttökohteet Vaateteollisuus, farkut ja työvaatteet, tekniset tekstiilit, verhoilu- ja autotekstiilisovellukset Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan vastuulla, ammattilaispurku suositeltavaa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, karamoottorin teho: 70 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 14 000 k/min, X-akselin liikepituus: 450 mm, kokonaispaino: 32 000 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D solution line, akselien määrä: 5, Tämä ruuvien valmistukseen tarkoitettu 5-akselinen Weingartner Pick Up 400 -työstökeskus on valmistettu vuonna 2023. Sen työkappaleen enimmäispituus on 4 000 mm ja jyrsinnän enimmäishalkaisija 180 mm. Kone on varustettu Siemens 840D -ohjausjärjestelmällä ja tarjoaa edistykselliset samanaikaisen työstön ominaisuudet. Jos etsit korkealaatuisia ruuvien valmistusmahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Weingartner Pick Up 400 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Ohjaus: Siemens 840D -ratkaisusarja (NCU 720.3), OP19-kosketusnäyttö + Siemens TP700 -kosketuspaneeli Ledoz D Efhepfx An Usrt • Samanaikainen työstö: 5-akselinen; B-akselin sorvaus • Työkappaleen mitat: enimmäispituus keskipisteiden välillä 4 000 mm; jyrsinnän enimmäishalkaisija 180 mm; istukan koko Ø260 mm • Virransyöttö: 3 × 400 V / 50 Hz; pääsulake n. 200 AAkselit • X: liikealue 450 mm; pikaliike 20 m/min • Y: liikealue −80 / +150 mm; pikaliike 20 m/min • Z: pikaliike 25 m/min • B: kääntöalue ±45°; suurin kääntönopeus 90°/s; kiristysmomentti 5 000 Nm • C: enimmäisnopeus 50 rpm; enimmäisvääntömomentti 1 740 Nm (jatkuva) / 2 580 Nm (40 %:n käyttöaste) • W (takapään liukukisko): pikaliike 15 m/min • VZ1 / VZ2 (tukipään liukukiskot): pikaliike 15 m/minSorvaus-/jyrsintäyksikkö • Yksikkö: UFE-400; työkalukara: MDFK • Teho: 45 kW (jatkuva) / 70 kW (40 %:n kuormituksella) • Karan enimmäisnopeus: 14 000 rpm; nimellisnopeus: 1 560 rpm • Vääntömomentti: 275 Nm (jatkuva) / 430 Nm (40 %:n kuormitus) • Työkaluliitin: HSK 100‑T (yhteensopiva HSK 100‑A / HSK 100‑T); lisäliitin: Capto C8 • Sisäinen jäähdytysneste: 80 bar; 20 l/minTakapää • Hydraulisesti toimiva porakara; halkaisija 190 mm; isku 200 mm; Morse-kartio MK6Koneen varustus / kokoonpano • Etummaiset ja takimmat itsestään keskittävät tukipisteet; itsenäisesti CNC-ohjattavasti sijoitettavat • 2 prismamaista tukia ruuvijyrsintään • Tukileukojen säätöalueet: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Hydraulinen SMW KNCS‑N 260 -voimakiinnitin, jossa on nopea leukojen vaihto • Keskusvoitelujärjestelmä • Täysin suljettu koneen kotelo, jossa on moottorikäyttöiset turvaovet; Visiport-tarkastusikkunat • Hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmät • Jäähdytysnesteen ja öljysumun poiston valmistelu • Elektroninen käsiohjain B/C/X/Y/Z-akseleilleOhjelmisto / ohjaustoiminnot • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; OPC UA -liitäntä • 5-akselinen samanaikainen työstö; B-akselin sorvaus; TRANSMIT / TRACYL • Lämpötilakompensointi X/Y • DNC-etädiagnostiikka; WMDS-diagnostiikkajärjestelmä; etädiagnostiikkakyky • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Lisävarusteet • Saranoitu hihnakuljetin • Jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä KF 200: 1 400 l säiliö; 40 µm suodatus; korkeapainepumppu 80 bar / 46 l/min; matalapainepumppu 13 bar / 160 l/min; automaattinen öljynkerääjä • Öljysumun poistoyksikkö: ilmavirta noin 4 000 m³/h • Työskentelyalusta, jossa on portaat ja kaide

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tulojännite: 230 V, Käytetyt juotoshuurunpoistolaitteet Bofalta ja Weidingerilta Malli: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Lsdpfx Aoxp H Tton Usrt Jännite: 230V (50Hz) | 1,1A Sisältää virtajohdon.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on kompakti Vomat-hienosuodatinlaitos hiontaöljylle ja jäähdytysnesteelle täysvirtaussuodatuksella vastahuuhdeprosessissa sekä jäähdytysyksiköllä. Suodatusteho: 240 l/min, suodatinhienous: 3–5 µm, täyttömäärä: 500 l, koneen mitat (P/L/K): n. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, paino: n. 500 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus mahdollista. Lsdpfx Anezhb Ezj Uert

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 31 489 h, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, lasertyypi: CO₂-laser, lasertunnit: 22 804 h, laseriteho: 4 000 W, levyn paksuus (enint.): 22 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 22 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 3 000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Täysin automatisoitu laserleikkausjärjestelmä -AMADA LC3015 X1 NT on täysin automatisoitu CNC-laserleikkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja suurivolyymiseen metallilevyjen tuotantoon, jossa operaattorin työpanos on minimoitu. -Asennukseen sisältyy AMADA LC3015 X1 NT -laserkone, AS LUL 300 X1 -automaattinen varastojärjestelmä, 4 kW:n Mitsubishi ML40CFX CO₂ -resonaattori, Riedel-teollisuusjäähdytin ja Donaldson Torit -poisto- ja suodatusjärjestelmä. -Kone on valmistettu Japanissa vuonna 2007, ja sen työstöalue on 3 000 × 1 500 mm. Se tarjoaa luotettavaa ja tarkkaa laserleikkaustoimintoa. -4 kW:n laser pystyy leikkaamaan tavallista terästä jopa 15 mm:n paksuudelta, ruostumatonta terästä jopa 8 mm:n paksuudelta ja alumiinia jopa 6 mm:n paksuudelta. -Automaattisessa varastojärjestelmässä on kahdeksan säilytyskassettia, joiden kuormituskapasiteetti on 3 000 kg per kasetti. Tämä mahdollistaa materiaalin automaattisen lastaamisen, purkamisen ja lavojen vaihdon jatkuvaa tuotantoa varten. Ljdpszi Uc Nsfx An Ujrt -Tyhjiöpohjainen levynkäsittelyjärjestelmä parantaa tuottavuutta entisestään vähentämällä manuaalista materiaalinkäsittelyä. -Riedel-kaksipiirijäähdytin tarjoaa tehokkaan jäähdytyksen sekä laserlähteelle että optisille komponenteille, mikä varmistaa vakaan toiminnan. -Donaldson Torit -suodatusjärjestelmä poistaa tehokkaasti leikkausprosessin aikana syntyvät kaasut ja metallipartikkelit, mikä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä. -Tämä täydellinen AMADA/Mitsubishi-ratkaisu yhdistää automaation, luotettavuuden, tuottavuuden sekä integroidut jäähdytys- ja suodatusjärjestelmät, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan vaativiin teollisuuden valmistussovelluksiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 904 h, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, X-akselin liikepituus: 260 mm, Z-akselin liikevara: 795 mm, karamoottorin teho: 18 500 W, ohjainvalmistaja: MITSUBISHI, ohjainmalli: M730UM, työkalulehden paikkamäärä: 12, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY on valmistettu vuonna 2023. Sen sorvauspituus on 700 mm, ja siinä on tehokas pääkara, jonka suurin kierrosnopeus on 4 000 rpm. Kone on varustettu 12-paikkaisella työkappalevaihtajalla ja integroidulla automaatiolla, jotka takaavat tehokkaan työkappaleiden käsittelyn. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY -vaakisorvauskonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lrodezy N Nlspfx An Uot - Ohjausyksikkö: MITSUBISHI M730UM, jossa on CELOS (MAPPS V) -ohjelmisto, 21,5 tuuman ERGOline Touch -monikosketusnäytöllä- Sorvauspituus: 700 mm- Pääkara (kara 1): 18,5/18,5/15 kW (25 % ED/50 % ED/jatkuva), 4 000 rpm, JIS A2-8 -karan kärki, karan reikä Ø91 mm- Pääkaran istukka: 10 tuuman hydraulinen 3-leukainen istukka (Kitagawa BR10A821, Ø254 mm), ontto kiinnityssylinteri (tangon läpivienti Ø80 mm)- Vastakara (kara 2): 11/7,5 kW (25 % ED/jatkuva), 6 000 rpm, JIS A2-5 -karan kärki, karan reikä Ø43 mm- Vastakaran istukka: 6" hydraulinen 3-leukainen istukka (Kitagawa BR06A521E, Ø170 mm) täysikokoisella kiristyssylinterillä- Työkappalevaihtaja: 12-paikkainen BMT60-työkappalevaihtaja, jossa 10 000 rpm:n pyörivillä työkaluilla (teho 5,5/5,5/3,7 kW, vääntömomentti 40/30/14 Nm)- Y-akselin liikealue: ±50 mm (pikaliike 10 m/min)- X-akselin suora mittausjärjestelmä: Magneettinen lineaarinen mittakantajärjestelmä (erottelukyky 0,01 µm)- Työkalun asetin: Manuaalinen kääntötyyppinen työkalun esiasetin karalle 1 ja irrotettava työkalun esiasetin karalle 2- Automaatio ja työkappaleiden käsittely: Integroitu työkappaleen kerääjä pää- ja vastakaraa varten (enintään Ø80 mm x 200 mm, enintään 3 kg), työkappaleiden poistohihna, pneumaattinen työkappaleen poistolaite (kara 2)- Tangonsyöttölaite ja liitäntä: Tangonsyöttölaitteen liitäntä (useille merkeille) yhdessä Top Automazion X-Files 380M -tangonsyöttölaitteen kanssa (tangon halkaisija enintään 80 mm)- Jäähdytysneste- ja suodatusjärjestelmä: Saranoitu hihnakuljetin (poisto oikealta), 0,8 MPa:n korkeapaineinen jäähdytysnestepumppu, INTERLIT-pumppuyksikkö, jossa 15 bar:n korkeapainepumppu ja kaksoiskasettisuodatin, jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli- Apulaitteet ja liitännät: Öljysumunkerääjän liitäntä (Ø150 mm:n liitäntä), 3-vaiheinen autotransformaattori (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), kaksoisjalkakytkin istukan käyttöä varten- Koneen käyttötunnit (HMI-näytön lukeman mukaan):- Koneen käyntiaika: 8 120 tuntia- Ohjelman suoritusaika pää 1: 3 751 tuntia- Pään 1 kertynyt leikkausaika: 1 904 tuntia Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes