Käytetty Koppens Höyrytunneli myytävänä (36)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1987, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, Koppens ER 400 -kuorrutuskone on suunniteltu parantamaan tehokkuutta ja tarkkuutta elintarviketuotannon prosesseissa, erityisesti tuotteiden kuten lihojen, kalojen ja muiden valmisruokien kuorrutuksessa. Vankka rakenne takaa tasaisen ja yhtenäisen kuorrutuksen, mikä varmistaa korkeatasoisen lopputuotteen jokaisella syklillä. Kone mukautuu helposti erilaisiin tuotantotyyppeihin ja mahdollistaa nopean ja tarkan kuorrutuksen. Lisäksi Koppens ER 400 -kuorrutuskone tarjoaa täyden hallinnan tuotantonopeuteen, jolloin asetuksia voidaan säätää tarpeiden mukaan. Laite sisältää integroidun nestepumpun, joka helpottaa tasaisen kuorrutuksen levitystä, vähentää raaka-ainehävikkiä ja optimoi tulokset. Kompaktin muotoilun ansiosta kone on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja tarjoaa joustavuutta erilaisten tuotteiden käsittelyyn. Kone parantaa tuottavuutta vähentämällä manuaalista työskentelyä ja lisää näin toimintavarmuutta ja tehokkuutta elintarvikkeiden jalostusprosesseissa. Yhteenvetona Koppens ER 400 -kuorrutuskone on välttämätön ratkaisu yrityksille, jotka haluavat tehostaa kuorrutusprosessejaan. Tekniset tiedot: Teho: 0,61 kW Taajuus: 50 Hz Jännite: 380 V + 3-vaihe Virta: 3,2 A Paino: 135 kg Kuljetinhihnan leveys: 400 mm Klodpfx Aju E N Iyeafew Verkon silmäkoko: 5 mm Säädettävä nopeus Nestepumppu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Muovauskone Tyyppi: VM 400 HD Muovauslevyn leveys – 400 mm Purkulihihihihihhihihihihihihiihihihiihihihiihihihiihihihihihihi n leveys – 400 mm Syöttösuppilon tilavuus – 70 litraa Tuottavuus n. 30 sykliä minuutissa Klodsumlfijpfx Aafew Muovaustyökalun hydraulinen liike Koneen mitat (cm): Leveys: 80,0 Pituus: 225,0 Korkeus: 215,0 Asennettu teho: 7,8 kW Jännite: 380 V, 50 Hz Paino: 550 kg

Kunto: käytetty, Keittopituus ± 13 000 mm Raideleveys 600 mm Kokonaan ruostumatonta terästä Höyrylämmitteinen (höyrygeneraattori ei sisälly): 780 kg/h (6 bar) Kjdpjzkabtofx Aafelw Sähköinen nostolaite Lämpötilajako kahteen vyöhykkeeseen Mitat (P x L x K): ± 14 400 x 2 000 x 2 700 mm Portaaton nopeudensäätö

Valmistusvuosi: 2010, kunto: hyvä (käytetty), Graham höyrytunneli Malli: Z3271 Vuosi: 2010, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko ja verkko, kuljetinhihna 3000 mm x 380 mm, portaattomasti säädettävä nopeus, varustettu Hydromatik-höyrygeneraattorilla, 3-vaihevirta. Kjdpfx Aajfk Iduefelw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, kokonaispituus: 1 800 mm, tuotteen korkeus (maks.): 400 mm, tuotteen leveys (max): 120 mm, tulojännite: 220 V, SHOWROOM-kone: ilmoitettu kone ei ole koskaan ollut toimituksessa, vaan sitä on käytetty ainoastaan testitarkoituksiin. Kuvissa höyrytunneli on käynnissä testikäyttöä varten. Kjdpfxjt A Ar Es Aafslw alpha-pack SST-1500 Höyrytunneli Tekniset tiedot: - Tasainen höyryn jakautuminen matalapaineisen höyryrumpun ansiosta - Korkeussäädettävät höyryputket - Säädettävä höyryteho - Optiona yhdistettävissä kuljetinhihnaan ja hihnatarrakoneeseen Höyrytunnelit soveltuvat erityisen hyvin lämpökutistettavien kalvotuubien kutistamiseen kaikenlaisiin tuotteisiin (lasipurkit, PET-pullot, lasipullot, tölkit jne.). Höyrytunnelimme ovat helppokäyttöisiä ja kustannustehokas vaihtoehto perinteisiin, sähkövastuksilla toimiviin kutistustunneleihin verrattuna.

Kunto: käytetty, Keittopituus 4 000 mm Raideleveys 800 mm kauttaaltaan ruostumatonta terästä sopii höyrylämmitykseen lämpötilan mittaus 4 vyöhykkeellä höyrysuihkutus per vyöhyke (4 vyöhykettä) ilmakierto per vyöhyke alhaalta ylös hihnan läpi mitat (P x L x K): ± 6 200 x 1 700 x 2 200 mm Kljdpsziaamjfx Aafsw portaattomasti säädettävä nopeus

Kunto: käytetty, 4 kammiota kuivahöyryllä, lasiovet, sopii tähän Saatavilla oleva määrä (tarjous per kpl): 1 Kljdpfxexytq Tj Aafsw Sähköteho kW: 5 Holkkitunnelin kammiot: 4 Virta / Jännite: 400

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kodpfoy Uy Iqox Aafelw Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, kuljetinhihnan leveys: 1 000 mm, GEA CFS Koppens linjafritteri, lämmitetään lämpööljyllä. 3 m paistopituus, 1000 mm leveä kuljetin. Automaattinen kannennostin, yläpidätyshihna. Vanhempi kone, ollut pitkään varastoituna, aiemmin käytetty sipuli bhajien ja pakoran friteeraamiseen. Kledpfsx Av Dujx Aafew

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), KARVILLE Tornado 2500 – Kunnostettu vuonna 2020! Valmistusvuosi: 2008 _____ Koneen tiedot ja varusteet: Tornado – Sähkökutistustunneli Uusin lisäys tuotevalikoimaamme, Tornado-tunneli, on sähkötoiminen kutistusjärjestelmä, joka soveltuu ihanteellisesti höyrylle herkkiin käyttökohteisiin. Kyky tuottaa korkealaatuinen kutistustulos, joka vastaa höyrytunneleiden laatua lähes minkä tahansa säiliön muodon kanssa, tekee tästä tunnelista kompaktin ratkaisun sovelluksiin, joissa vaaditaan erinomaista kutistusta, mutta höyryn käyttö ei ole sallittua. Tornado tarjoaa parhaan ratkaisun:  VIHILLE—vaikeamuotoisten säiliöiden kutistamiseen  VEDENARALLE—vesiherkkien tuotteiden kutistukseen  LÄMMÖLLE HERKILLE—lämmölle herkkien säiliöiden (esim. PET) kutistukseen  JÄLKI-KUTISTUSRYPPYJEN ESTÄMISEEN  ENERGIAN SÄÄSTÖÖN—energiatehokas rakenne Klsdpfx Aovxkateafsw  TILAN SÄÄSTÖÖN—ei tarvetta lisä-Leister-aseille tai erityisille pyöritysjärjestelmille  MEKAANISEN HUOLLON MINIMOINTIIN—yksinkertainen koneen rakenne  HÖYRYKATTILAN JA INFRASTRUKTUURIN TARPEEN POISTAMISEEN Tämä on ihanteellinen ratkaisuna puhallusmuovaajille, sopimuspakkaajille ja läpimuovaajille. _____ Mukana tulevat lisävarusteet:  Käyttöohjeet  Avaimet  jne. _____ Tekninen ja visuaalinen kunto: • Tekninen: 9/10 (tarkistettu ja erinomaisessa toimintakunnossa) • Optinen: 9/10 (puhdistettu ja heti käyttövalmis loppuasiakkaalle) _____

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Klsdjwukuzepfx Aafsw Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.