Käytetty Krones Checkmat 731 Täyttötason Tarkastus (2019) myytävänä (5 741)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LC651, Käytetty KRONES-täyttölinja vodkalle – lasipulloihin, 6 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2001. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja, joka perustuu Krones-laitteisiin, on optimoitu alkoholijuomien täyttöön uudelleenkäytettäviin lasipulloihin. Se on varustettu erillisellä huuhtelulaitteella, alipainetäyttömonoblokilla, kaksoiskarusellijärjestelmällä kylmäliimamerkintää ja ohjausetikettien levitystä varten sekä toissijaisella pakkauksella, jossa käytetään alustaa ja kalvoa. Se tarjoaa tasaisen suorituskyvyn korkealaatuisten alkoholijuomien esittelyyn. Valmistusvuosi: 2001 Nimellisteho: 6 000 pulloa tunnissa (0,7 litran pulloissa) Pakkaukset: Uudelleenkäytettävät lasipullot; käsiteltävät muodot: pyöreä, litteä, shtoff-pullo Tuetut koot: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Huuhtelulaite: Krones Varioject 1440-24-188; pyörivä, 24 suutinta; yksikanavainen; kiinteät suuttimet; esikäsitelty vesi; painovoimaisesti tyhjennettävä; ei ilmapuhallusta Njdpfx Anez E Di Ue Uewl Täyttö- ja sulkulaitteisto: Krones Vacufill 960-024-124-V; alipainetäyttö alkoholijuomille; 24 täyttöventtiiliä; sulkulaitteisto, jossa on 4 päätä Sulkimet: ROPP-alumiini ja Guala, uudelleentäytettävä Merkintäkone: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kylmäliima; valmiiksi stanssatut paperietiketit; U-muotoinen ohjausetiketti, 160 x 20 mm Pakkauskone: MEYPACK VP410; alusta + kalvo Kuljettimet: Krones Synco S -pullokuljetin; Krones-pakkauskuljetin Ohjaus: Siemens S7 PLC; ohjauskaapit sisältyvät Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja integroi keskitetyn automaation Siemens S7 PLC:n avulla, mikä mahdollistaa huuhtelun, alipainetäytön, merkinnän ja pakkauksen luotettavan ohjauksen. Ohjauskaapit sisältyvät ja tukevat linjalukituksia, turvapiirejä ja laitteiden ohjausta. Etiköinti-/ohjausetikettien levityspisteen pyörivät alustat ja mekaaniset kaarirajajärjestelmät varmistavat toistettavan tarkkuuden nimellisteholla, kun taas muotoon sopivat lisäosat mahdollistavat nopean ja tarkan muodon vaihdon. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Ohjausarkkitehtuuri: Keskitetty linjaohjaus, jossa on koneiden väliset lukitusjärjestelmät Turvallisuus: Hätäpysäytyspiirit ja suojalaitteet, jotka ovat tyypillisiä Kronesin pyöriville laitteille Muunneltavuus: Muotoon sopivat osat useille lasipulloille ja tilavuuksille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu yhtenäiseen linjatoimintaan, ja se yhdistää huuhtelun, alipainetäytön, kylmäliimamerkinnän ohjausetikettien levityksen sekä alusta- ja kalvopakkauksen Krones-kuljetinjärjestelmien avulla. Se sopii erinomaisesti teolliseen pakkausten modernisointiin käytettynä juomateollisuudessa, erityisesti alkoholijuomien lasipulloihin pakkaamisessa. Laaja muotoalue tukee tuotemerkkiportfoliota, joka vaatii litteitä ja shtoff-pulloja eri kokoisina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Täydellinen PET-linja hiilihapotettujen mineraalivesien ja virvoitusjuomien tuotantoon. SIDEL SBO 20 Universal Combi -kone puhaltaa, täyttää ja sulkee jopa 30 000 pulloa tunnissa yhtenä kokonaisuutena. Kronesin etiketöinti-, kutistekalvopakkaus- ja lavoituslaitteet täydentävät linjan valmiiksi lavaksi asti. Combi-kone on valmistettu vuonna 2005 ja se otettiin käyttöön vuonna 2006. Combi-kone sijaitsee Belgiassa ja muut laitteet Saksassa. Kaikki laitteet ovat edelleen paikoillaan, ja ne voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 30 000 pulloa tunnissa (suurin täyttönopeus), 28 000 pulloa tunnissa nykyisessä käytössä - Pullot: 1,0 l, 1,25 l ja 1,5 l PET-pullot - Tuotteet: hiilihapotetut mineraalivedet ja maustetut kuplavedet, joissa on korkea CO₂-pitoisuus - Pullonsuun muoto: 26/22 GME 30.40 - Käytettävät esimuodot: rPET Luxpet - Pullon koko: 1,0 l (halkaisija 82,5 mm, korkeus 271 mm) ja 1,5 l (halkaisija 86 mm, korkeus 326 mm) - Puhallusholkit eivät sisälly toimitukseen Toimituksen sisältö - PET-pullonpuhalluslaitteisto | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 muovausasemaa, lineaarinen uuni, jossa 24 lämmitysmoduulia, esimuottien syöttö, PCC-käyttö, syöttö täyttökoneelle | 2005 - Isobaarinen täyttökone | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 täyttöventtiiliä, väli 113 mm | 2005 - Sulkemiskone | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 päätä, nopea pikakiinnitys, sulkemistyyppi 26/22 | 2005 - Sulkemisten syöttölaite | SIDEL Gebo | Käännettäville sulkimille 28 ja 26/22, 42 000 pulloa tunnissa | 2005 - Hiilidioksidin sekoituslaite | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Kaksiportainen kaasunpoisto, mukaan lukien PFM-linjamainen aromiannostelulaite, 45 m³/h, enint. 60 000 l/h | 2005 - Pullojen kuljetin | Yksiraitainen kuljetin Combi-koneen ulostulossa - Astioiden kuljetin | SYNCO S | Pohjakerros ja korotettu taso - Täyttötason tarkistus | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Mustesuihukoodauslaite | Domino | DDC 3 | Parasta ennen -päivämäärän koodaus, kaksi koodauslaitetta - Kuivausjärjestelmä | Europool | FM TF-02 - Etikettikone | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Pyöreät etiketit rullalta | 2009 - Etiketintarkastus | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Laatikko- ja kutistekalvopakkauskone | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Laatikoiden merkintäjärjestelmä | WOLF - Laatikoiden kuljetusjärjestelmä | MULTICO S - Lavoitin | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Lavojen kuljetusjärjestelmä | PALCO S Kunto Combi-kone on hyvässä toimintakunnossa ja käytössä; se huolletaan vuosittain yrityksen omalla tiimillä ja tarvittaessa SIDELin toimesta. Toimitukseen sisältyvät ohjauspaneelit sekä tietokone-, sähkö- ja mekaniikkapiirustukset, käsikirjat, varaosaluettelot ja kaikki saatavilla olevat vara- ja muottiosat. Laitteisto myydään sellaisenaan ja se on purettava. Nwsdsz Dih Hopfx An Usl Saatavuus Combi-kone on käytössä 27. marraskuuta 2026 asti; purkutyöt on suunniteltu viikolle 49/2026. Laitteisto on saatavilla joulukuusta 2026 alkaen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K787016, kokonaispaino: 41 000 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 800 A, käyttöpaine: 40 palkki, ohjausjännite: 24 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Krones Contiform S20 PET-venytyspuhallusmuovauskone – 20 muottipesää, jopa 40 000 pulloa tunnissa Käytetty Krones Contiform S20 -venytyspuhallusmuovauskone PET-pullojen valmistukseen. Kone on purettu täysin ja valmis lastattavaksi kuorma-autoon. Purettuna olevan tilan vuoksi koekäyttöä tai toiminnallisia testejä ei voida suorittaa – myydään täydellisenä osasarjana, jonka ostaja kokoaa uudelleen. Tekniset tiedot: • Valmistaja: Krones • Malli / Vuosi: Contiform S20 / [2003] • Muottipesien määrä: 20 • Nimellistuotanto (valmistajan ilmoituksen mukaan): jopa 40 000 pulloa tunnissa • Suurin astian tilavuus: jopa 3 l (riippuen muodosta) • Uuni: lineaarinen, 40 mm:n askelpituus • Pullon suuaukko: 26/22 (PCO 1881) Nwodpfjz Euubsx An Usl Toimituksen sisältö: [esimuovien syöttölaite, suppilo/nostin ja kohdistuslaite, jäähdytin, muotit, varaosat jne.] Mahdollisuus tarkastukseen etukäteen sovittuna aikana – konetta voidaan tarkastella purettuna, osat ovat esillä [paikkakunnalla]. Lastaus [sisältyy / ostajan vastuulla]. Kuljetus sovittava erikseen. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Njdpfsy Uduuex An Uswl Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä itseliimautuvien etikettien etiketöintikone on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Autocol 1200-20 TA on suunniteltu kiinnittämään itseliimautuvia etikettejä pulloihin. Koneessa on kolme etiketöintiasemaa (etu-, taka- ja kaula-/sinetöintietiketti) ja se on varustettu Taxomat-etiketinsyöttöjärjestelmällä. Se soveltuu juomapakkausten standardisovelluksiin ja siinä on integroitu Checkmat-tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaa varten. Kone on edelleen asennettuna ja tulee saataville helmikuusta 2027 alkaen. Laite myydään käytettynä ja sitä on huollettu käyttövaatimusten mukaisesti. Tekniset tiedot Nwjdpfjy Azu Uox An Usl - Teho: jopa noin 15 000 pulloa tunnissa - Formaattialue: 0,5 l – 1,0 l (15 formaattia) - Sovellus: Itseliimautuvien etikettien kiinnittäminen pulloihin - Konfiguraatio: 3 etiketöintiasemaa (etu / taka / kaula / korkki) - Etikettiasemat: Etu-, taka-, kaula-/sinetöintietiketti - Sisältää tarkastusjärjestelmän | KRONES | Checkmat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Etikettikone on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen Kronesin toimesta. Konetta on huollettu säännöllisesti ja se on edelleen asennettuna tuotantolinjaan. Koska myyvä kivennäisvesiyritys ei enää käytä koko täyttölaitosta, se myy käytetyt, mutta edelleen hyväkuntoiset koneet. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 16 000–20 000 pulloa/h - Formaatit: - 0,25 l Vichy-pullo - 0,5 l sarja 1 - 0,5 l sarja 2 Njdpoxb A Idsfx An Ujwl - 0,5 l sarja 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l sarja 1 - Jaon halkaisija: 720 mm - Pullonalustojen määrä: 15 - Etiketöintiasemien määrä: 2 - Pyörimissuunta: vastapäivään - Liimapumput mukana - Checkmat-etikettien tarkistus etiketin olemassaololle - Mukana päivämääräkooderi - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu liimarulla - Sisään- ja uloskuljetus samassa linjassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä kylmäliima-etiketöintikone on valmistettu vuonna 2000 Kronesin toimesta. Kone on suunniteltu pullojen kylmäliima-etiketöintiin. Siinä on kolme etiketöintiyksikköä (etu-, taka- ja kaula-/sinetti-etiketti) ja se toimii 20-päisellä pyöröpöydällä, minkä ansiosta se soveltuu keskinopeille juomatuotantolinjoille. Laitteistossa on integroitu Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaa varten ja kone on suunniteltu 11 eri pullomuodolle (0,5–1,0 l). Huoltotyöt on tehty tarpeen mukaan. Tekniset tiedot - Teho: enintään noin 15 000 pulloa tunnissa - Formaatit: 0,5 l – 1,0 l, 11 erilaista muotoa - Käyttökohde: Pullojen kylmäliima-etiketöinti - Kokoonpano: 20-päinen pyöröpöytä, 3 etiketöintiyksikköä - Etikettien paikat: Etupuoli, takapuoli, kaula-/kansietiketti Nwsdpoy Azv Sofx An Uel - Varustelu: Kronesin vakio-ohjaus - Sisältää: 3 liimapumppua kylmäliimajärjestelmään, tarkastusjärjestelmä (Krones Checkmat), formaatiosat, dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Nodpfx Anow D E Ubo Uewl Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Nwjdoyhcgbopfx An Uel Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaite on valmistettu vuonna 1999 Saksassa KRONESin toimesta. Se soveltuu hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttämiseen PET-pulloihin ja on varustettu Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmällä. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: - 27 000 pulloa/h 1,0 l:n PET-pulloilla - 25 000 pulloa/h 1,5 l:n PET-pulloilla - 22 500 pulloa/h 2,0 l:n PET-pulloilla - Formaatit: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-pullot - Korkit: PCO 1881, muoviset kierrekorkit - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen - Täyttöventtiilien määrä: 126 - Suljin: Kierresuljin 720-18-126 (Alcoa) - Kulkusuunta: oikealta vasemmalle (vastapäivään) - Kaulankäsittely Pick&Place-järjestelmällä - Tuote: hiilihapolliset virvoitusjuomat (8 g/l CO₂, 20°C) - Koneen jako: 144 - Koneen turvallisuus: Täysin suojattu – nostoversio - Ohjaus: Siemens S7 Toimitukseen sisältyy - Krones Sensometic VP-I-PET -täyttölaite Nodpowiizpofx An Uswl - Alcoan kierresuljin (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmä - Integroitu vaahdotusjärjestelmä - Neumo-sulkuventtiilit

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC680, Käytetty KRONES Gera -monikäyttölasipullojen täyttölinja, 20 000 bph Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen monikäyttölasipullojen täyttölinja, joka on suunniteltu pullojen käsittelyyn laatikoissa. Se kattaa koko prosessin laatikoiden valmistelusta täyttöön, etiketöintiin, tarkastukseen, laatikoiden pakkaamiseen ja lavoittamiseen. Linja yhdistää Krones-, Kettner-, Rink-, Syscona-, Matec-, Falterbaum- ja Bohrer-laitteet. Täyttökapasiteetti: 20 000 pulloa tunnissa Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö (vastapaine) - (Heineken-tyyppinen) Esisekoituskapasiteetti: 22 000 litraa tunnissa Pakkauskoot: 0,33 litran ja 0,75 litran monikäyttölasipullot Pakkausmuoto: pullot laatikoissa Sulkemistyyppi: muoviset kierrekorkit Etiketöintitekniikka: märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä Pääkoneiden valmistusvuodet: 1996–2016 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Nwsdpfxoz E Dhdj An Ujl Linjassa on automatisoidut järjestelmät laatikoiden lajitteluun, laatikoiden avaukseen, pullojen poistoon, puhdistukseen, pullojen tarkastukseen, korkkien tarkastukseen ja valmiiden pullojen laadunvalvontaan. Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastaja, Syscona Expert FHK -korkkien tarkastusjärjestelmä ja Krones Checkmat -tarkastuslaitteisto tukevat valvottua käsittelyä ja tarkastusta koko monikäyttöpullojen prosessin ajan. Automatisoidut laatikoiden käsittely- ja tarkastuslaitteet voivat vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja samalla tukea toistuvaa tuotevirtaa pesu-, täyttö-, etiketöinti- ja uudelleenpakkausvaiheiden välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu monikäyttölasipullojen tuotantoon uudelleenkäytettävissä laatikoissa. Sen prosessiasettelu tukee palautettujen astioiden valmistelua, olemassa olevien korkkien poistamista, pullojen ja laatikoiden pesua, tyhjien pullojen tarkastusta, täyttöä ja kierrekorkkien asennusta, märkäliimaetiketöintiä, lopputarkastusta, laatikoiden pakkaamista ja lavoittamista. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Laatikon avaaja / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Korkkien poistokone / RINK / KM 690/4K / 2012 Pullojen pesukone / GM GERA / ARCADE GEL / 3 / 2005 Tarkastaja / Krones / Linatronic / 2014 Erilaisia laitteita / Syscona / Expert KSA / 2014 Erilaisia…

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle. Nwedpsvgvwmefx An Ujl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Nedpfevddkvjx An Uowl Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Shandong Tiantain vuonna 2019 valmistama kolmen sylinterimäisen käymisastian sarja – kaksi, joiden tilavuus on 1 000 litraa, ja yksi, jonka tilavuus on 7 BBL (noin 820 litraa). Kaikki kolme astiaa on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SS304), ne on suunniteltu kestämään 4–5 barin käyttöpaineen, ja niissä on jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, sisäänpäin avautuva sivuluukku sekä pohjaventtiili. Astiat on asennettu hitsattujen jalkojen päälle, ja ne ovat edelleen asennettuna Espanjassa sijaitsevaan toimipaikkaan, jossa ne voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Kompakti käymisjärjestelmä pienpanimoon, jolla voidaan laajentaa tai korvata astiakapasiteettia. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2019 - Yksiköt: 3 astiaa – 2 × 1 000 l ja 1 × 7 BBL (noin 820 l) - Mitat (noin): Ø 1 210 × K 2 550 mm (1 000 litran astiat), Ø 1 060 × K 2 550 mm (7 BBL:n astia) - Materiaali: Ruostumaton teräs SS304 - Rakenne: Sylinterimäinen, isobaarinen paineastia, hitsatut jalat - Käyttöpaine: 4–5 bar - Jäähdytys: Jäähdytysvaippa jokaisessa astiassa, glykolin tulo- ja poistoputket - Varusteet: Nestepintamittari, sisäänpäin avautuva sivuluukun kansi, pohjaventtiili Toimitussisältö - Käymisastia | Shandong Tiantai | 1 000 l | Sylinterimäinen, ruostumaton teräs 304, jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, 4–5 bar | 2019 - Käymisastia | Shandong Tiantai | 1 000 l | Sylinterimäinen, ruostumaton teräs 304, jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, 4–5 bar | 2019 - Käymisastia | Shandong Tiantai | 7 BBL (noin 820 l) | Sylinterimäinen, ruostumaton teräs 304, jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, 4–5 bar | 2019 Nwodpfjz Atq Ssx An Uel Kunto Käytetty, asennettuna nykyiseen toimipaikkaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Uusi hinta sisältää kuljetuksen ja asennuksen, noin 850 000 euroa (netto). Kone on purettu ammattitaitoisesti ammattilaisten toimesta ja sen jälkeen varastoitu. Koneen tarkastaminen on mahdollista paikan päällä Alankomaissa, sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot: Valmistaja: SCM Stefani Tyyppi: One 108 Cell Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: noin 5 600 Syöttönopeus: 10–40 m/min Suurin nopeus, jossa käytetään apukappaleen palautusta: 30 m/min Työkappaleen pituus: noin 250–3 000 mm Työkappaleen leveys: noin 130–1 200 mm Työkappaleen paksuus: 10–60 mm Suurin työkappaleen paino apukappaleen palautuksella: 80 kg Koneen pituus, kanttien viimeistelylaite: noin 11 550 mm Kokonaisasennusalue, pohjapiirroksen mukaan: noin 30 270 × 13 166 mm Työkorkeus: noin 970 mm Liitäntä: 400 V / 50 Hz, nollajohdolla Työkappaleen syöttö: Moottoroitu syöttörullapöytä Easy Order BN+ automaattinen työkappaleen syöttö Automaattinen asetus sekä pituussuuntaiseen että poikittaiseen työstöön Servomoottorilla ohjattu työkappaleen keskitys Automaattinen säätö eri työkappaleiden mittoihin Suuri sivuttaistuki työkappaleelle Kanttien viimeistely- ja liimausjärjestelmä: Nordson AltaPUR 4HO PUR-esilämmityslaite On-Demand-sulatusjärjestelmä Sulatuskapasiteetti jopa noin 6 kg/h SGP-liima-allas CNC-ohjatulla liiman annostelulla Lisävarusteena toinen vaihdettava SGP-liima-allas Erillinen esilämmitysyksikkö yhdelle liima-altaalle Työkappaleen kanttien esilämmitys Automaattinen kantien ohjaimen ja painorullan asettaminen 12-paikkainen pystysuora kanttivarasto automaattisella kanttien vaihdolla Rullamateriaalin käsittely, leveys jopa 3 mm Suunniteltu ohuille kanteille, 20°:n kulmille sekä säteille R1, R1,5 ja R2 Työstömoduulit: Esijyrsintämoduuli RT-H/RT-X, 2 x 4 kW Esijyrsintämoduulin elektroninen asettaminen Sahausmoduuli YU/SP-1000 automaattisella sahanterän kallistuksella Reunajyrsintä- ja esijyrsintämoduuli R-E CNC-ohjattu RSU-E Hi-Drive Multiedge -hienojyrsintämoduuli Ohuen kanteen sekä säteiden R1, R1,5 ja R2 työstö Round 4 -nelimoottorinen kulmapyöristysmoduuli Automaattinen valinta neljästä profiilista MX80 HSK-jyrsintämoduuli, 10 kW CNC-ohjattu vaakasuuntainen ja pystysuuntainen asettaminen Automaattinen kääntö 0–90° Sopii sekä jatkuville että upotetuille uriin ylä- ja alapinnalla sekä työkappaleen reunassa CNC-ohjattu RCS-E Multiedge -sädejyrsintämoduuli Reunanhiomamoduuli GT, värähtelevällä hiontanauhalla Kaksi liimasauman jyrsintämoduulia RCA/2C Kiillotusmoduuli SP/F, värähtelevillä Ripe-kiillotuslaikoilla Suihkutuslaitteet: Irrotusaineen suihkutuslaite koneen sisääntulossa Antistaattinen ja jäähdytysnesteen suihkutuslaite Suihkutuslaite herkille tai kalvopinnoitteisille reunoille Puhdistusaineen suihkutuslaitteet liimasauman jyrsintälaitoille Suihkutuslaite ensimmäiselle painorullalle Nwodpfoz Aquhex An Uol Automaattinen apukappaleen palautus: Portaalipalautusjärjestelmä, jossa kolme servomoottorilla ohjattua akselia Työkappaleen tarttuminen tyhjiöpidikkeellä Automaattinen kääntö 0°, 90°, -90° ja 180° Automaattinen palautus koneen sisääntuloon Jopa 10 palautuskierrosta minuutissa ilman kääntöä Jopa 9 palautuskierrosta minuutissa 90°:n käännöllä Moottoroidut kuljetinhihnat Lisävarusteena toinen tyhjennysasema Keskitetty ohjaus koneen ohjauspaneelista Sijainti: Alankomaat Tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan Kunto: ammattimaisesti purettu ja varastoitu Saatavuus: lyhyellä aikavälillä Hinta: pyynnöstä Tekniset tiedot on koottu saatavilla olevien alkuperäisten dokumenttien perusteella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Nodpoyxv Ihefx An Ujwl Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Nsdpfx Anoyb Tucj Ujwl Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: 68-410235, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, SCHMIDT-hydropneumaattinen puristin, malli 68, sisältää turvaohjausjärjestelmän (Kleinig Engineering) ja koneen alustan. Myynnissä on SCHMIDT-hydropneumaattinen puristin, malli 68, joka on valmistettu vuonna 1999 ja peruskorjattu vuonna 2019. Viimeisin täydellinen tarkastus on suoritettu 7/2025 (tarkastusraportti on saatavilla). Puristimessa on KLEINIG-puristimen turvaohjausjärjestelmä KPS-SPS, jossa on kaksikätinen käyttö ja hätäpysäytys. Turvaohjausjärjestelmä on EY-tyyppitarkastettu. Tekniset tiedot: Valmistaja: SCHMIDT Puristimen tyyppi: Hydropneumaattinen puristin, malli 68 Valmistusvuosi: 1999 Peruskorjaus: 2019 Koneen numero: 68-410235 Sarjanumero: 1-014-99 Puristusvoima: 62 kN Iskun pituus: 100/12 mm Turvaväli: 150 mm Jälkikäyntiaika: 1 sek. Jälkikäyntimatka: 15 mm Sylinterin työpuoli: 2967/1998 Sylinterin voimansiirto: 3723/1999 Turvaohjausjärjestelmä: KLEINIG KPS-SPS Sarjanumero: KE00633-011 Kaksikätinen turvaohjausjärjestelmä EY-tyyppitarkastettu Ohjauskotelon suojausluokka IP54 Näyttö kosketuspaneelilla Verkkoliitäntä 85–264 V / 50/60 Hz Ohjelmoitavat digitaaliset sisään-/ulosmenot Njdpfxoz Duhxe An Uswl Ohjelmointiliitäntä, sisältää USB-kaapelin ja PLC-ohjelmiston 2-kanavainen pneumaattinen ohjauslohko Kaksikätinen painike ja hätäpysäytys X1/X2 -liittimet SCHMIDT-puristimien liittämistä varten Sisältää koneen alustan KE 10 (raskas versio, alumiini): Alumiiniprofiilirakenne Korkeussäädettävät ruuvattavat jalat Häikäisemätön työpöydän valaisin Paineilmasäiliö 5-osainen 230 V:n pistorasialista Korkeussäädettävä jalkatuki Muovinen työtaso Puristin toimitetaan täydellisenä, sisältäen kuvatun turvaohjausjärjestelmän ja koneen alustan. Dokumentaatio, käyttöohjeet jne. ovat kaikki saatavilla. Katselma mahdollinen sopimuksen mukaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 2591, kantavuus: 3 200 kg, Stahl 3 200 kg:n kaksoispalkkinen siltanosturi. - Jänne: 7 900 mm - Nostokyky: 3 200 kg - Nostokorkeus: 6 m - Valmistusvuosi: 2000 - Nosto- ja talamekanismi uusittu vuonna 2019 Toimitus, räätälöinti, asennus, tarkastus ja käyttöönotto ovat kaikki mahdollisia sopimuksen mukaan. Jos tämä nosturi ei ole juuri sitä, mitä etsit, meillä on yli 100 nosturia ja yli 3 000 m² varaosia omassa varastossamme. Kaikkia varastoituja tuotteita ei ole esillä verkossa. Soita tai lähetä sähköpostia, jos sinulla on kysyttävää. Myymme muun muassa: - Siltanostureita - Alaripustettuja nostureita - Pylväs- ja kääntyväpuominostureita - Ketjutaljoja - Demag KBK -kiskoja ja -tarvikkeita Nwjdpfx Anjz Ea Ndj Uol - Vahle-virtalukitus Avainsanat: siltanosturi, halkraani, Abus, Demag, Kone, Konecranes, Stahl

Valmistusvuosi: 2019, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kyseessä on Rationalin valmistama, korkealaatuinen CMP 61 -yhdistelmähöyryuuni, sähkömalli, valmistusvuosi 2019, jossa on täysin automaattinen puhdistusjärjestelmä! Laite on kunnostettu perusteellisesti omassa korjaamossamme, ja se on täysin toimintakunnossa. Yhdistelmähöyryuunissa on käytön jälkiä, katso kuvat. Nodpfez Dg Svex An Ujwl Kuvassa näkyvä alusta ei sisälly tarjoukseen, mutta se on mahdollista hankkia erikseen. Saat laskun, jossa on eritelty arvonlisävero. Palvelu: Autamme mielellämme löytämään sertifioidun Rationalin huoltopisteen kaikkialla Saksassa. Etsitkö tiettyä Rational-laitetyyppiä? Kysy meiltä, meillä on pääsy laajaan käytettyjen ja uusien laitteiden valikoimaan. Neuvomme mielellämme kaikissa laitemalleissa, olivatpa ne sitten SCC-, CM-, CMP-, VCC-, iVario-, iCombi Classic- tai Pro-malleja. Tämä laite on optimaalinen valinta, jos etsit perinteistä yhdistelmähöyryuunia, jota voit käyttää manuaalisesti. Käytettyjen laitteiden palvelumme: 6 kuukauden takuu sähköosille, rajoitettu viallisten osien vaihtoon, ilman asennus- ja irrotuskustannuksia Laadukkaita tuotemerkkilaitteita edulliseen hintaan Ammattimainen kunnostus/tarkastus ja asiantunteva puhdistus Tarkastettu ja täysin toimintakunnossa Lähetys tai nouto joustavasti valittavissa Asiantunteva neuvonta - ennen ja jälkeen oston Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti RATIONALin Combi Master® on kestävä ja vakuuttaa toiminnoillaan, jotka mahdollistavat korkeimman ruoanlaadun. Se tukee kokin yksilöllistä ammattitaitoa tarkasti säädetyllä uunitilalla sekä lämpötilan, ilmankosteuden, ilmanvirtauksen ja paistoajan tarkalla säätämisellä. Tekniset tiedot: L x S x K: n. 847 x 776 x 782 mm Oven vähimmäismitat kuljetusta varten, L x K: 845 x 850 mm Virransyöttö: 400 V / kW: 11,0 / 50-60 Hz Kapasiteetti: 5 x 1/1 GN Paino: noin 103 kg Sarjanumero: E61MI19122799286 Valmistusvuosi: 2019 Kunto: käytetty, kunnostettu, täysin toimintakunnossa Lisätietoja: Käyttötarkoitukset: Höyrykäyttö: 30 °C:sta 130 °C:seen Kuumailmakäyttö: 30 °C:sta 300 °C:seen Yhdistelmäkäyttö: 30 °C:sta 300 °C:seen Finishing®: Valmistelee ja jäähdyttää ruoat juuri oikeaan lämpötilaan optimaalisissa olosuhteissa Automaattinen rasvan erottelu puhtaampaa uunitilaa varten Täysin automaattinen puhdistusohjelma 5 ilmanopeutta: Olipa kyseessä herkkä tai voimakas paisto, CombiMaster® Plus -laitteessa on oikea ilmanopeus jokaiseen ruoka-aineeseen Ilmastoitu kaksinkertainen lasitus (kääntyvä helpompaa puhdistusta varten) Ydinlämpötilan mittaus anturin avulla Jäähdytystoiminto Tehokas tuorehöyrygeneraattori (automaattinen huuhtelu ja tyhjennys) Käsisuihku automaattisella palautustoiminnolla Dynaaminen ilman pyörteisyys Toimitus / Shipping: Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan Toimitus maailmanlaajuisesti pyynnöstä / Worldwide shipping on request Toimitus saarille tai vuoristoalueille vain sopimuksen mukaan Onko sinulla kysymyksiä, haluatko lisätietoja tai haluatko nähdä laitteen paikan päällä? Tavoitat meidät puhelimitse aukioloaikojemme puitteissa: Maanantai-perjantai klo 9.00–13.00 ja klo 14.00–17.00. Muutokset ja virheet pidätetään. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten liiketoimintaemmehtojemme (AGB) mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Etiketöintikone, joka on tarkoitettu lasipulloihin kiinnitettävien paperietikettien (rintama-, selkä- ja vatsaetiketit) kylmäliimamenetelmällä levittämiseen. Varustettu Domino CO2-laserilla etikettien merkitsemiseen. Etiketöintikoneen mekaniikkaa on uudistettu ja sähkötekniikkaa päivitetty vuonna 2023. Kone (lisätieto): Kylmäliimamenetelmä Kapasiteetti noin: 60000 pulloa/tunti Virta: 32 A Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Koot: 0,5 litran longneck-pullot Käyttöliittymä/ohjaus: Simatic S7-1500 Sijainti: jalustassa, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo Perusrakenne: pyörivä Nwedpfx Anozu Rzlj Usl Varusteet: etikettilehdet; liimapumput; suojaluukut; ohjauskaappi; käyttöpaneeli visualisoinnilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä Bernardo KFM 500 M -reunalistaus- ja viisteytyskone, suunniteltu teräksestä, ruostumattomasta teräksestä, alumiinista sekä muista metalleista valmistettujen osien tarkkaan viisteytykseen ja purseenpoistoon. Laite soveltuu erinomaisesti hitsaukseen valmisteltavien kappaleiden viistämiseen, terävien reunojen poistoon sekä tasalaatuisten viisteiden tekemiseen. Vakaa rakenne ja viistekulman säätömahdollisuus takaavat tarkan ja toistettavan käsittelyn. Kone myydään käyttöohjeiden ja kuvissa näkyvän lastuamislevysarjan kanssa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Bernardo Valmistusmaa: Itävalta Malli: KFM 500 M Nsdeziww Nopfx An Uowl Valmistusvuosi: 07/2019 Koneen numero: PWA-190707 Tyyppi: reunaviisteytyskone Moottorin teho: 0,55 kW Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 1,48 A Suositeltu suojaus: C16 Paino: 33 kg Käyttötarkoitus: Laitetta voidaan käyttää: - reunojen viisteytykseen - osien purseenpoistoon - materiaalin valmisteluun hitsausta varten - teräksen, ruostumattoman teräksen sekä alumiinin käsittelyyn - tarkkojen hitsausviisteiden tekoon Toimitussisältö: - Bernardo KFM 500 M viisteytyskone - käyttöohje - lastuamislevysarja (kuvissa näkyvä) - muut kuvissa näkyvät tarvikkeet Kunto: Laite on käytetty ja hyvässä visuaalisessa kunnossa. Normaalit käytön aiheuttamat merkit näkyvissä. Kone myydään täsmälleen siinä kunnossa ja kokoonpanossa kuin kuvissa esitetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Kokonaisuuteen sisältyvät kaikki komponentit laatikonpurkajasta pakkaajaan asti. Linja on ikäänsä nähden hyvässä kunnossa. Etikettikone huollettiin kattavasti vuonna 2023. Laitteisto on edelleen asennettuna ja kytkettynä, ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Tekniset tiedot Nwodpfxsyb R Uas An Usl - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa/h - Pullokoot: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Sovellukset: Vesi, CSD tai muut juomat uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Kunto: Linja hyvässä kunnossa - Saatavuus: Heti - Tila: Yhä asennettuna ja kytkettynä Toimitussisältö Laatikonpurkaja | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumatonta terästä Pullonpesukone | Klinger | 1993 | Ruostumatonta terästä, monivyöhyke, höyrynpoisto, annosteluasema Tyhjäpullojen tarkastuslaite | Krones | jopa 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttölaite | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Lasipullot, ilman suljentaa Suljenta | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, työskentelysuunta vasemmalta oikealle Patenttikorkkilaite | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, patenttikorkit Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Automaattinen pakkaaja | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 500 mm, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaispaino: 550 kg, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ottovirta: 16 A, sähkösulake: 16 A, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 500 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 500 mm, teho: 3,2 kW (4,35 hv), BigRep STUDIO G2 – Suurikokoinen teollinen 3D-tulostin | huollettu | PEI | tekoälypohjainen valvonta | 12 kuukauden tuki Myynnissä on BigRep STUDIO G2 -teollinen suurikokoinen FDM-3D-tulostin konekannastamme. Konetta ei myydä sellaisenaan, ilman tarkastusta. Ennen luovutusta tulostin tarkastetaan, huolletaan ja valmistellaan täysin tuotantovalmiiksi. Erityinen etu: Tekninen tuki tarjoaa ThinkBig3D, jolla on pitkä kokemus BigRep-huoltopalveluista. Olen itse toiminut useita vuosia huoltoteknikkona suoraan BigRepin tehtaalla ja jatkan BigRep-järjestelmien ammattimaista tukemista. Ostohintaan sisältyy: BigRep STUDIO G2 täydellinen tekninen tarkastus ja huolto ennen luovutusta PEI-vaihtolevy, mukaan lukien magneettipohja PrintShield – tekoälypohjainen tulostuksen valvonta koneen käyttöönotto ostajan luona käyttö- ja sovelluskoulutus 12 kuukauden tekninen palvelu ja tuki ThinkBig3D:ltä tukea asennuksessa ja tuotannon aloittamisessa Tekniset tiedot Valmistaja: BigRep GmbH Malli: STUDIO G2 Valmistusvuosi: 2019 Valmistusmenetelmä: FFF/FDM Nodpfxszz In As An Uswl Rakennustila: 1 000 × 500 × 500 mm Jännite: 230 V Suojaus: 16 A Virrankulutus: noin 3,2 kW Koneen paino: noin 550 kg STUDIO G2 soveltuu erityisesti suurikokoisten prototyyppien, työlaitteiden, mallien, muottien, toiminnallisten osien ja pienten sarjojen valmistukseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat muun muassa autoteollisuus, kone- ja laiterakentaminen, malli- ja muottien valmistus, arkkitehtuuri, tutkimus ja kehitys, meriteollisuus/veneiden rakentaminen sekä taide ja muotoilu. PEI-vaihtolevy Koneeseen asennetaan PEI-vaihtolevy. Tämä järjestelmä helpottaa kappaleiden irrottamista ja tarjoaa luotettavan tulostuspinnan ammattimaiseen käyttöön. PrintShield – tekoälypohjainen tulostuksen valvonta Lisäksi koneeseen asennetaan itse kehittämämme PrintShield-järjestelmä. Kameroiden ja tekoälypohjaisen valvonnan avulla voidaan valvoa tulostusprosesseja ja havaita tyypillisiä tulostusvirheitä tai poikkeavuuksia. Erityisesti suurikokoisten kappaleiden ja useita päiviä kestävien tulostustöiden kohdalla tämä tarjoaa lisäturvaa prosessille. Käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Luovutuksen yhteydessä järjestetään myös henkilökunnalle koulutus. Koulutuksessa käsitellään muun muassa koneen käyttöä, tulostuksen valmistelua, materiaalien käsittelyä, tulostusalustaa/PEI-vaihtolevyä, perusprosessiparametreja, huoltoa ja ylläpitoa, vikadiagnostiikkaa sekä PrintShieldin käyttöä. 12 kuukauden palvelu ja tuki Ostohintaan sisältyy 12 kuukauden tekninen palvelu ja tuki ThinkBig3D:ltä. Näin ostajalla on koneen luovutuksen jälkeenkin käytettävissään yhteyshenkilö, jolla on laaja kokemus BigRepistä. Kone voidaan tarkastaa ja esitellä Berliinissä sopimuksen mukaan. Testitulostus on myös mahdollista etukäteen sovittuna. Hinta: 27 900 € netto, lisäksi lakisääteinen arvonlisävero – neuvoteltavissa. Myynti tapahtuu ThinkBig3D:n toimesta yrityksenä. Kuljetus tai toimitus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Huomautus kuvista: Jotkut käytetyistä tuotekuvista on muokattu digitaalisesti paremman esityksen saavuttamiseksi, ja ne sisältävät osittain tekoälyn tuottamaa sisältöä. Tarjottava kone on kuvattu alkuperäisissä kuvissa. Tekniset tiedot ja kuvatut ominaisuudet koskevat myynnissä olevaa konetta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Njdpfx Anozv Tu De Ujwl Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.