Käytetty Kuljetusjärjestelmät myytävänä (183)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Lhedpfxeflmdws Ailog Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Lhodpfx Aijfz A H Djljg Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Lhsdpfx Asfz Nb Teiljg Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Lhjdpsflrc Sefx Ailsg Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Ledpsfz U S Ejfx Ailehg Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Muovin granulaatiolinja + varaosiksi Lhjdpfxoyda Ego Aileg Linjaan sisältyy: -Ekstruuderi: CINCINNATI MILACRON CM65HP, valmistusvuosi 1996 -Granulointipää -Granulaatin jäähdytysjärjestelmä -Sykloni: GAMART -Raaka-aineiden pneumaattinen kuljetusjärjestelmä LISÄLAITTEET -Yksiruuviset koeekstruuderit – yhteensä 9 kpl -Raaka-aineiden kuljetus: -Pneumaattinen (jauheet, rakeet) -Mekaaninen (ruuvikuljettimet, 2x redler-ketjukuljetin) -2 x kourumylly – PVC-profiilien jauhatukseen Tekninen kunto: laitteet täysin toimintakunnossa, käytössä tuotannossa Käyttökohteet: -Muovin granulaatio (PVC, muut) -Koeekstruusio Dokumentaatio ja kuvat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jokainen linjakokonaisuus sisältää: • Pääekstruuderi: BA105 AMUT, valmistusvuosi 2004 • Yksiruuvinen koeekstruuderi: ROYAL EUROPA (Kanada), valmistusvuosi 2005 • Pneumaattinen raaka-aineiden kuljetusjärjestelmä • Jäähdytysallas pöytä (AMUT NERG10, 10 m), vuodelta 2004 • Vetolaite-saha (TP25, 7 m), vuodelta 2004 • Poistopöytä Lhsdpfeyc R Aaox Aileg _____ TEKNISET TIEDOT – BA105 AMUT-ekstruuderi • Ruuvi: Ø105 mm, pituus 24 L/D • Tyyppi: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Nopeusalue: 2,66 ÷ 26,6 • Ruuvin materiaali: seosteräs 41CrAlMo7, kovuus 1000 HV • Vaihdelaatikko: välityssuhde 1:65,6 R • Työntölaakeri: 1 400 000 N • Lämmitin: 42,92 kW (7 lämmitysvyöhykettä, 4 jäähdytysvyöhykettä) • Päämoottori: 60 kW, 1750 rpm • Tyhjiöpumppu: 2,2 kW, 30 m³/h, alipaine 700 Hg _____ TEKNISET TIEDOT – ROYAL EUROPA koeekstruuderi • Tyyppi: 253-100-000, asennus tolppaan • Ruuvi: Ø1¾", pituus 21D, puristussuhde 2:1, kaksoissiipi • Ruuvin ja sylinterin materiaali: AISI 4140 -teräs • Bimetallisylinteri: Ø3" ulkohalkaisija / Ø1¾" sisähalkaisija • Ruuvin kovuus: 50–52 RC Vaihteisto: • Tyyppi: ROSSI RCI 100 U03A • Välityssuhde: 1:15,2 + hihnavälitys 1:1,65 (yhteensä 1:25) • Hihnatyyppi: 3VX600 (4 kpl) Lämmitys ja jäähdytys: • Lämmitysteho: 8,9 kW • Lämmittimet: 4+1 • Jäähdytys: 1/16 HP, 4 tuuletinta Moottori: • POWERTEC Frame 215 TC • Teho: 10 HP • Nopeusalue: 0–1750 rpm Tekninen kunto: Molemmat linjat ovat täydellisiä ja täysin toimintakuntoisia Valmiina profiilituotantoon kerrosekstruusiomenetelmällä Mahdollista ostaa yksi tai molemmat linjat – asiakkaan tarpeiden mukaan Esittely mahdollista paikan päällä. Dokumentaatio ja kuvat saatavilla. Yhden linjan hinta on 80 000,00 €

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Myydään Romer-jauhemaalauslinja. Laitteisto vuodelta 2022, vähän käytetty. Käytetty panssaroitujen ovien maalaamiseen. Jauhemaalauslinjaan kuuluu: Ledpfx Aioyzw Hwelshg 1. Uuni (ovet molemmilla puolilla, 5 maalauskiskoa) Malli: Romer SW Sisämitat: 3000 x 1500 x 2200 mm Uunissa ei ole lämmityspoltinta, sitä käytettiin kaasupolttimella. Tarvittaessa voidaan asentaa kaasu- tai sähkökäyttöinen poltin. 2. Romer maalausuuton imuseinä Malli: Romer KPO-3ZN 3. Kuljetusjärjestelmä Kokonaismitat: pituus 5900 mm x leveys 14000 mm, 2 vaunua, joissa kummassakin 5 kiskoa. 4. Poikkipalkit pyörillä (20 kpl) Tällä hetkellä linja on purettu ja valmis kuljetukseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, laseriteho: 30 W, teräslevyn paksuus (maks.): 80 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 50 mm, Durma HD-F 3015 -kuitulasersakseinpiirtokone, 30 kW, esittelyssä Durma Maschinen GmbH:ltä, on huippuluokan kuitulasersakseinpiirtokone, joka on suunniteltu tarjoamaan äärimmäistä tarkkuutta ja tehokkuutta metallin työstössä. Suorana valmistajana, jonka toimipaikat sijaitsevat Münsterissä ja Staufenbergissä, Durma Maschinen GmbH edustaa laatua, luotettavuutta ja erinomaista asiakaspalvelua. Ominaisuudet: - 30 kW / 80 mm rakenneteräs, 50 mm ruostumaton teräs - Automaattinen suuttimen keskitys - Automaattinen suuttimenvaihtojärjestelmä, jossa 26 asemaa - Servo-ajoalusta - Polttovälin etäisyys F300 mm - Kuljetusjärjestelmä Tekniset tiedot: - Teho: 30 kW - Enimmäislevykoko: 3.048 mm x 1.524 mm - Enimmäislevyn paino: 200 kg/m² - Z-akselin liike: 160 mm - Enimmäissynkronoitu nopeus: 170 m/min - Enimmäissynkronoitu kiihtyvyys: 2,8 G - Paikannustarkkuus: +/- 0,02 mm - Toistotarkkuus: +/- 0,02 mm Durma HD-F 3015 - 30 kW tuotteen kuvaus: Tehokas ja taloudellinen: Varustettu 30 kW kuitulaserilla, Durma HD-F 3015 tarjoaa poikkeuksellisen leikkaustehon ja tarkkuuden monenlaisille materiaaleille, kuten teräkselle, alumiinille ja kuparille. Suuri työalue: 3000 x 1500 mm:n työpöytä mahdollistaa sekä suurten että pienten kappaleiden käsittelyn. Edistynyt CNC-ohjaus: Käyttäjäystävällinen ja tarkka ohjaus mahdollistaa helpon käytön ja optimoi leikkausreitit materiaalihävikin minimoimiseksi. Automaattinen suuttimenvaihtojärjestelmä: Tämä ominaisuus lisää tuottavuutta ja vähentää seisokkiaikoja suuttimien vaihdon yhteydessä. Energiaa säästävä: Lasertekniikka on erittäin energiatehokas, mikä alentaa käyttökustannuksia. Vankka rakenne: Kone on kestävä ja luotettava myös vaativissa työolosuhteissa. Turvallisuus: Laajat turvaominaisuudet takaavat turvallisen käytön. Monipuolisuus: Yhteensopiva erilaisten lasersakseinpiirtosovellusten kanssa, soveltuu moniin teollisuudenaloihin. Durma Maschinen GmbH – Luotettava kumppanisi: Lodpfx Aeq Nl T Tsilehg Durma HD-F 3015:n valmistajana Durma Maschinen GmbH on ylpeä nopeasta ja tehokkaasta huollosta sekä kattavasta varaosavalikoimasta. Toimipaikkamme Münsterissä ja Staufenbergissä takaavat 100 % saatavuuden ja nopeat vasteajat, jotta asiakkaamme saavat aina tarvitsemansa tuen. Laatuun ja asiakastyytyväisyyteen sitoutumisemme tekee meistä ihanteellisen kumppanin kaikkiin kuitulasersakseinpiirtotarpeisiinne. Kiinnostaako Durma HD-F 3015 30 kW? Ota yhteyttä ja kysy lisätietoja tai pyydä räätälöity tarjous! Durma Maschinen GmbH auttaa mielellään löytämään juuri oikean ratkaisun ja vastaa kaikkiin kysymyksiisi. Odotamme yhteydenottoasi!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Optimoiva katkaisusaha Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Valmistaja: Dimter / Weinig Malli: OptiCut 450 Quantum Valmistusvuosi: 2006 Koneen kuvaus: Myytävänä optimoiva katkaisusaha Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum, vuosimallia 2006, nopeaan ja tarkkaan puun poikittaissahaukseen tuottavuuden optimoinnilla. Quantum-versio on OptiCut 450 -sarjan edistyksellisimpiä malleja, suunniteltu teolliseen käyttöön erittäin suurella tehokkuudella, tarkalla asemoinnilla ja luotettavalla materiaalinkuljetuksella. Kone soveltuu mittaleikkuuseen, vikojen poistoon ja tuotannon optimointiin. OptiCut 450 -sarja on suunniteltu integroitumaan skannerijärjestelmien, lajittelulinjojen ja automaattisten materiaalinkäsittelylaitteiden kanssa. Quantum-version tyypillisiin ominaisuuksiin kuuluvat VarioSpeed-syöttö, HighGrip-rullat, itsenäinen pituusmittausjärjestelmä ja servolla ohjattu hukkaluukku. ([jacks.co.nz][1]) Tekniset tiedot: - kapasiteetti: jopa noin 540 katkaisua/min - syöttönopeus: noin 300 – 415 m/min - maks. kappaleen pituus: noin 6,3 m - sahanterän halkaisija: 450 mm - maks. katkaisuleveys: 235 mm - maks. katkaisukorkeus: 100 mm - työskentelykorkeus: 900 mm - moottori: 7,5 kW - paineilman kulutus: noin 1200 NL/min - OptiCut 450 -sarjan katkaisun tarkkuus: noin ± 0,8 mm Ominaisuudet / edut: - erittäin suuri katkaisukapasiteetti - korkea asemointitarkkuus - VarioSpeed-järjestelmä vähentää kappaleiden välin - HighGrip-rullat varmistavat turvallisen materiaalinkuljetuksen - servolla ohjattu hukkaluukku - mahdollisuus integraatioon skannereiden ja lajittelulinjojen kanssa - Weinig / Dimterin koeteltu teknologia jatkuvaan tuotantoon Kunto: erittäin hyvä Lhjdpfx Aioyu Urisljg Huom: Tekniset tiedot voivat vaihdella koneen tarkan kokoonpanon, ohjausversion, kuljetusjärjestelmän ja lisävarusteiden mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: 0102-260011, Kaltenbach KBS750 DG -nauhansahalinja T14-kuljetusjärjestelmällä Kaltenbach KBS 750 kaksoiskallistuva vaakasuora nauhansaha LS270 NC-pituusvasteen ja T14-kuljetusjärjestelmän kanssa teräskauppasovellukseen – käyttö ja ohjelmointi tapahtuu ohjauspaneelista. Tämä Kaltenbach KBS 750 DG -vaakasuora nauhansaha on erittäin nopea ja suorituskykyinen nauhansahakone, joka soveltuu erinomaisesti profiiliteräksen, kuten vaaka-asentoisten I-palkkien, L-terästen, U-terästen, lattojen ja suorakaideputkien sahaukseen. Puoliautomaattinen kaksoispilarinen nauhansaha jopa 16 metrin pituisille profiileille, kaksoiskallistuvalla kääntötoiminnolla. Tekniset tiedot Sahauskapasiteetti: 90°:ssa 750 mm × 500 mm +70°: 730 × 500 mm –70°: 710 × 500 mm +60°: 670 × 500 mm Lhjdpfx Aoy Rimusilog –60°: 650 × 500 mm +45°: 550 × 500 mm –45°: 520 × 500 mm +40°: 500 × 500 mm +30°: 390 × 500 mm Minimikoko profiilille: 10 × 10 mm Nauhan mitat: 6990 × 41 × 1,3 mm, tyyppi Bimetall M42, Z3/4 Käyttötehot: Saha taajuusmuuttajalla: 5,5 kW Hydrauliyksikkö (4,9 l/min): 1,5 kW Leikkuunopeus: 15–100 m/min, portaattomasti säädettävissä ohjauspaneelista Syöttö: Työsyöttö: 0–300 mm/min Pikaeteen- ja palautusliike: 2500 mm/min Työkorkeus: 640 mm Paineilman liitäntä: 6–8 bar Ilmankulutus: 500 NL/min (DIN 1342 mukaan) Sahan paino: n. 3200 kg Sahan mitat: 3230 × 1160 × 2420 mm Sähköjärjestelmä: EN 60204-1 mukainen Verkkoliitäntä: 3-vaihe + N + PE / 50 Hz Liityntäteho: 17 kVA Sulake: 35 A Kaltenbach KBS 750 DG:n varustelu Erittäin tukeva kaksoispilariohjaus parhaan tarkkuuden takaamiseksi. Viistosti asennettu sahakaari parempaan suorituskykyyn ja tarkkuuteen. Automaattinen pöydän lasku materiaalin siirrossa Portaattomasti säädettävä nopeus taajuusmuuttajalla Hydraulinen nauhansyöttö, manuaalisesti säädettävä NC-ohjattu kulmasäätö absoluuttisella anturilla Automaattinen syklitoiminto: kiinnitys – sahaus – vapautus Vaakasuora puristin: Kiinteä etupysäytin, vastakkaisella puolella sylinterikäyttöinen puristin. Käsin säädettävä paineenalennus. Pystysuora puristin: Nauhan vieressä; paine säädettävissä manuaalisesti. Välyksettömät lineaariohjaimet. Automaattinen nauhan ohjauksen säätö Automaattinen leikkuupaineen säätö Etädiagnostiikka mahdollinen (asiakkaan puolelta puhelinlinja vaaditaan) Hydraulinen nauhan kiristys elektronisella valvonnalla Automaattinen purku pysähdyksessä Automaattinen pysäytys nauhan katkeamisen yhteydessä Mikro-sumutusjärjestelmä puhtaaseen käyttöön ja pitkään käyttöikään Integroitu lastusäiliö Erillisellä moottorilla varustettu lastuharja Elektroninen luistovalvonta Hydraulijärjestelmän lämmitys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä täysautomaattinen KEG-pesija- ja täyttölinja, jonka on valmistanut ATS Wibbing GmbH vuonna 2025, koostuu ulkoisesta KEG-pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetusjärjestelmästä. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-malleja. Noin 30–35 KEG/h kapasiteetillaan laite soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille tai juomatehtaille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI, jotka mahdollistavat täysin automaattisen käytön opastetulla käyttöliittymällä. Toimitukseen sisältyy kokonainen kuljetinjärjestelmä, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välillä. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on noin 2–3 kuukautta. Mukana oleva projektiasemapiirros havainnollistaa koko järjestelyä, mukaan lukien KEG-pesukone, pesu- ja täyttökone, kuljetinosuudet, lavankäsittelyapu, palveluasema ja paisuntasäiliö. Tekniset tiedot Valmistaja: ATS Wibbing GmbH Konetyyppi: Täysautomaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja Pääkomponentit: ATS-ulkoimuri AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetusjärjestelmä Valmistusvuosi: 2025 Saatavuus: noin 2–3 kuukautta Kapasiteetti: noin 30–35 KEG/h Soveltuvat KEG-tyypit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut KEGit, Plus-KEGit, Party-KEGit, säiliöt, halkaisija-alue: 160–420 mm, korkeusalue: 280–600 mm Ohjaus: Siemens S7-1500 HMI: kosketusnäyttöpaneeli opastuksella Ulkoinen pesukone AW 75: indeksoitu läpivirtaustoiminta, kiertoallas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, suodatinpussi painevalvonnalla Pesu- ja täyttökone HRF 101: ruostumaton terässäätötaulu, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi Kuljetusjärjestelmä: rulla- ja ketjukuljetinosuudet, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana Palvelujärjestelmä: 4 pinottavaa säiliötä (150 l kpl, 120 l hyötytilavuus), 3 säiliössä lämmitys, ruostumattomat pumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja täyttötason näyttö, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneiden ja säiliöiden välillä, tuote-, CO₂-, steriiliilman- ja höyryn paine- ja lämpötilavalvonta, erillinen sähkökeskus Paisuntasäiliö 150 l Lavankäsittelyapu Vaadittavat mediat: steriili ilma: n. 3 bar, työhöyry: n. 6 bar, CO2: n. 2–3 bar, höyry: max. 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu Lhsdpfx Aoy Rk Igsilog

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3136 3137 3138, Valmistusvuosi: 2014, kantavuus: 1 500 kg, nostokorkeus: 3 800 mm, vapaa nostokorkeus: 1 300 mm, kuormapiste: 600 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: triplex, akun paino: 640 kg, haarukan pituus: 1 200 mm, haarukan leveys: 150 mm, haarukan paksuus: 60 mm, maavara: 45 mm, omamassa: 2 070 kg, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaispituus: 3 800 mm, väri: keltainen, Myynnissä on erittäin tarkka, miehittämätön kuljetusjärjestelmä (FTS / LGV – Laserohjattu ajoneuvo) arvostetulta italialaiselta valmistajalta euroimpianti s.p.a. luotettavasta 'Skilled'-sarjasta. Laitteen vahvuudet ovat sen vankka teollisuuslaatu, vaikuttava nostokorkeus 3,8 metriä ja suurin kantavuus 1 500 kg. Kompaktin rakenteen ja tarkan laserohjauksen ansiosta tämä ajoneuvo sopii erinomaisesti sisälogistiikan automatisointiin, blokkihyllyihin tai kapeakäytäväjärjestelmiin. Tekniset tiedot: Valmistaja: Euroimpianti Malli / Konetyyppi: LGV (Skilled-sarja) Valmistusvuosi: 2014 Sarjanumerot: 3136, 3137, 3138 Sertifiointi: CE-merkintä Maksimi kantavuus: 1 500 kg Maksimi nostokorkeus: 3 800 mm Maksimi kuorman mitat: 1 075 x 3 000 x 2 337 mm Omapaino (ilman akkua): 2 070 kg Akkupainon massa: 640 kg Käyttöjännite: 48 V DC Maksimi hydraulipaine: 150 bar Lhedoy S T Hnopfx Aileg Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää koko Euroopan laajuisesti lisämaksusta. Hinnat alv 0% Katselukäynti mahdollinen sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai vastaanotto osana kauppaa on mahdollinen! Koneiden osto / myynti TUOTANTO- JA METALLINKÄSITTELYKONEIDEN OSTOPALVELU JA MYYNTI Etsitkö laadukasta mutta edullista metallintyöstökonetta tuotantoosi? Tai haluatko ehkä myydä omasi? Lisätietoja ja yhteystiedot löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2021 Leikkuupituus: 5300 mm Leikkuukorkeus: 2200 mm Pystysuora levysaha levymäisten puumateriaalien, kuten lastulevyjen, MDF-levyjen, viilulevyjen, vanerin jne. sahaamiseen. Peruskone Täysin hitsattu runko, jossa erittäin suuri jäykkyys Tarkka ohjaus sahapalkille/sahauslaitteelle tarkan leikkuun varmistamiseksi. Automaattinen syöttö sekä pysty- että vaakaleikkauksille. Leikkuusyvyys: max 60 mm Sahapalkki Vakaa sahapalkki, joka kulkee tarkkuusohjauksilla. Sahapalkissa pneumaattinen lukitus ala- ja yläasennossa. Sähköinen valvonta pystysuorissa leikkauksissa. Sahauslaite Helppokäyttöinen ja ergonominen käyttö sahauslaitteen upotukseen ja irrotukseen. Upotuskahva voidaan kääntää yläasennossa, mikä mahdollistaa tarkan sahauksen aloituksen. Suurikokoiset vivut helpottavat kääntämistä. Kotelon kansi avaa koko sahauslaitteen helppoa työkalun vaihtoa varten, sisältää ProLock-pikavaihtopatruunan. Valoaukko: halkaisukiila voidaan vetää pois. Automaattiset toiminnot Automaattinen upotus, läpisahaus, irrotus ja pysäytys tai automaattinen upotus, läpisahaus, irrotus ja palautus Lyhennetty palautus (valintakytkin) Lyhennetty palautusominaisuus estää tarpeettomat sahauslaitteen liikkeet (lyhyt työkappale oikealla). Nopeudensäätö: portaattomasti 6–24 m/min Leikkuusyvyys: max 60 mm Ohjauspaneeli Tehokas koneen käyttö. Ergonomisesti silmien korkeudelle sijoitettu. Alaosan työkappaleen tuki Vakaa, kulumaton ruostumattomasta teräksestä valmistettu tuki. Tuki ulottuu leikkuulinjaan asti: kapeat työkappaleet eivät pääse kaatumaan tai putoamaan. Poisto Tehokas poisto kahdella liitännällä: sahauslaitteella Ø 120 mm, rungon päässä Ø 100 mm (TRK-versiossa) Nostorullan kuljetusjärjestelmä: Manuaalisesti nostettavat ja laskettavat rullat helpottavat levyjen kuljetusta ja käsittelyä. Mittanauha Mittanäyttö vaakasahausta varten, kolme manuaalista mittanäyttöä: Absoluuttinen mitta alaosan työkappaletuesta Absoluuttinen mitta keskimmäisestä työkappaletuesta Sarjaleikkaukset levyn yläreunasta Powerpackage Paketti koostuu seuraavista vaihtoehdoista: Lhjdoyuld Ajpfx Ailjg 1. TRK-poistojärjestelmä 2. SuperCut-esileikkuri 3. Digitaalinen pystyohjauksen näyttö 4. Portaattomasti säädettävä kierrosluku * Sahauslaite: 7,0 kW, 1100–5500 rpm, 400 V, 50 Hz sis. HW-pyörösahanterä Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z 48, ontto-viistetty hammas * TRK-laitteisto CE-säädösten mukaisesti SH 2200 (alle 2 mg hienojauhetta/m³ ilmaa) – vaatimukset kaikissa CE-maissa (poistojärjestelmä asiakkaan toimesta) Pneumaattinen siirtosäleikkö Koko koneen pituudelta jatkuva siirrettävä ritilätuki vakaalle työkappaleen käsittelylle. Siirtyy automaattisesti ja pneumaattisesti vaakasahauksissa. Estää ritilän leikkautumisen vaakasahauksessa. * Digitaalinen mittanäyttö vaakasahaukseen ohjauspaneelissa Sisältää sähköisen hienosäädön Näyttää: Absoluuttinen mitta alaosan työkappaletuesta OFF-Set-mitta keskimmäisestä työkappaletuesta Sarjaleikkaukset levyn yläreunasta Sahanterän kompensaatio (terän leveys voidaan ohjelmoida yksilöllisesti) Jos laite pysähtyy sahapalkin jarrutuksen vuoksi...

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Granulaattori MVZ 7,5 kW Esittelykone erikoishintaan myytävänä Granulaattorimme MVZ 7,5 soveltuu ohuen muovimateriaalin murskaamiseen tai hakkeen jatkomurskaukseen. Tarkemmat tiedot saatte testin jälkeen omalla materiaalillanne. Leikkurimyllyjämme käytetään useiden materiaalien, kuten muovien ja puun, murskaamiseen. Silppurit ja leikkurimyllyt sopivat monipuolisiin murskaustehtäviin. Esim. ruiskuvalukoneella syntyy hylkyosia ja liitoskappaleita, jotka täytyy palauttaa prosessiin. Puhallusmuovauskoneella hylkyosien lisäksi syntyy ylijäämäpurruja ja käynnistysputkia. Prosessoitavia materiaaleja ovat mm. puhallusmuovausmateriaalit, kuten PET- ja PE-/PP-pullot, kanisterit, ämpärit sekä putket. Materiaali syötetään ylhäältä suppilon kautta leikkurimyllyn murskauskammiioon. Sisällä oleva roottori on varustettu leikkausterillä. Materiaalia jauhetaan pyörivien terien sekä kiinteiden staasiterien välissä, kunnes se putoaa määritellyn kokoisena murskeena roottorin alla olevan seulan läpi. *Lisävarusteena: murske siirretään usein pneumaattisesti Big Bag -säkkeihin, siiloihin tai muihin säiliöihin. Lodpjd N Dn Dsfx Ailjhg Hinta koskee ainoastaan murskauslaitosta, kuten kuvassa 1. Puhallin, sykloni ja suodatin ovat lisävarusteita. --- Tekniset tiedot: Granulaattori MVZ 7,5 kW Moottori: 7,5 kW *Suuremmat laitteistot pyynnöstä (4–75 kW) Tuottavuus jopa 120 kg/h muoveilla *erittäin riippuvainen seulasta ja materiaalista Käyttöesimerkki: PE 1000 -muovin murskaus Lähtömateriaali: n. 40 mm lastunpituus Jatkomurskaus n. 6 mm Tuotto jopa 50 kg/h 6 mm seulalla (Tuotto jopa 80 kg/h 8 mm seulalla) ___ G 30 puuhakejatkomurskauksessa saavutetaan huomattavasti korkeampi tuottavuus – jopa maksimissaan 400 kg/h 10 mm seulalla* (annosteltu esim. kuljettimella tai ruuvilla). Tarkemmat tiedot 30 kg testin jälkeen. Roottorin halkaisija: 180 mm 6 roottoriterää à 225 mm 4 staattoriterää à 225 mm Mitat: 930x730x1420 mm Paino: 450 kg Imuliitäntä: 100 mm Seulat: 5, 6, 8, 10, 12 ja 15 mm – muita seulakokoja saatavilla Hinta per seula: 390 € Varaosateräsarja: 679 € Soveltuu mm. seuraaville: - kaikkien muovilaatujen jätteiden murskaus (HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA) - Biomassa - Puu - Yrtit jne. Ruiskuvaluosat, puhallusmuovausosat, ruiskuvaluhylky, pienet pullot, kaapelit, pienet putket, profiilit ym. --- Saatavilla myös suurempia laitteistoja: Granulaattori MVZ / 18,5 kW Tuotto jopa 350 kg/h *riippuen seulasta ja materiaalista Avauskoko: 620x400 mm *Lisävarusteena sopiva imurointi-/kuljetusjärjestelmä Granulaattori MVZ / 30 kW Tuotto jopa 400 kg/h *riippuen seulasta ja materiaalista Avauskoko: 620x500 mm *Lisävarusteena sopiva imurointi-/kuljetusjärjestelmä --- Koneen mitoitusta varten tarvitaan seuraavat tiedot: - Lähtömateriaalin pituus x leveys x korkeus? - Seulan koko – kuinka hienoksi murskataan (mm)? - Vaadittu tuntituotto (kg)? - Seinämän vahvuus (mm)? - Materiaalin kuvaus Kuvat ovat myös hyödyllisiä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Automaattinen laitos / Käyttökohde: kromaus, nikkelöinti, kuparointi / Ohjelmat: esipuhdistus, esikäsittely, metallointi, jälkikäsittely / Perusmateriaalit: ABS ja ABS-PC / Tekniset tiedot: hyötyikkuna per kuljetusalusta 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, enintään 8 m² galvanointipintaa per kuljetusalusta, sykliaika 3,00 min. laitoksella, sykliaika 2,50 min. demetallisoinnissa / Suorituskyky: 20 kpl kuljetusalustaa tunnissa, anodien välinen vapaa etäisyys kromi 700 mm, kupari 700 mm, nikkeli 700 mm, vapaa sisäänajomitta 550 mm ajosuunnassa, 3100 mm leveys, allasmitta (huuhtelu) 3100 mm x 700 mm / Tehonkulutus: kuljetusjärjestelmän moottorit 133 kW, suodattimet 194 kW, poistoilma 229 kW, jätevesilaitos 150 kW, sähkökeskukset 704 kW, tasasuuntaajat noin 3190 kW, lämmitysenergia noin 1410 kW / Kokoonpano: automaattinen syöttöjärjestelmä 135 kuljetusalustalla, 5 kpl lastaus- ja purkausasemia, jätevedenkäsittelylaitos ja poistoilmajärjestelmä / Säiliöt, galvanointialtaat ja poistoilmajärjestelmä valmistettu kemiallisesti kestävistä muoveista, HUOMAUTUS: Useita jatkuvia laajennuksia ja modernisointeja muovigalvanointilaitokseen vuodesta 2015 alkaen! Lhjdey Rvtuepfx Ailsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2007 Varusteet ja tekniset tiedot Leikkuupituus: 5300 mm Leikkuukorkeus: 2200 mm (trimmauskorkeus 2110 mm) Leikkuusyvyys: max. 60 mm Poisto: - Sahayksikkö 120 mm - Rungon päädyssä 100 mm Työkappaleen alusta: - Vakaa muovinen alusta takaa optimaalisen vakauden myös kapeille työkappaleille. - Lastut kuljetetaan pois viistosti kulkevien aukkojen kautta. Kuljetusjärjestelmä: Manuaalinen nostopyöräratkaisu helppoon ja materiaalille hellävaraiseen kuljetukseen Pysäytys: Manuaalinen, pystysuora ja vaakasuora Syöttö: Manuaalinen, pystysuora ja vaakasuora Pyörösahanterä: HM, 250 mm, puolikattoterä, 48 hammasta Sahamoottori: 4 kW, 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Kääntökisko: Sisältää lisäpöydän kapeille kappaleille (5 kenttää) Mukana säleohjain Lhsdpfxey Scl To Ailsg Mukana Supercut-esileikkausyksikkö Poistolaitteisto BG-ohjeiden TRK:n mukaisesti (alle 2 mg hienopölyä / m³ ilmaa) Saatavuus: Nopeasti Varastopaikka: 63934 Röllbach

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: 104113, koostuu: CNC-sorvi EMAG VL3 V6.1, v. 2012, sarjanro 104113 ja CNC-sorvi EMAG VL3 V6.1, v. 2012, sarjanro 104114, molemmissa CNC-ohjaus FANUC SERIES 32i-MODEL A, robottisyöttöjärjestelmä FANUC M10iA -syöttörobotilla, v. 2012, jokaisessa koneessa suodatinjärjestelmä WW ME-FI 600, lastunpoistoyksikkö Sermeto HENNIG 30 S, EMAG-jäähdytyslaite, jäähdytysnestesäiliö, työkappaleiden kuljetusjärjestelmä ja käsiohjauspaneeli. Ledpfx Ajy Sqgxoilshg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: 103899, koostuu seuraavista: CNC-sorvi EMAG VL3 DSL, vm. 2012, sarjanro 103899 ja CNC-sorvi EMAG VLY, vm. 2012, sarjanro 10390, kummassakin SIEMENS SINUMERIK -CNC-ohjaus; robottisyöttöjärjestelmä, jossa FANUC M10iA -syöttörobotti, vm. 2012; jokaisessa koneessa suodatusjärjestelmä WW ME-FI 600, lastunpoistojärjestelmä Sermeto HENNIG 30 S, EMAG-jäähdytysaggregaatti, jäähdytysnestelaitteisto, työkappaleiden kuljetusjärjestelmä ja käsiohjauspaneeli. Ledpfx Asy Sqgroilshg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Ref.-Nr.: 18637 Valmistaja: BUSCH Tyyppi: MM 1252 AV (15 kpl) Valmistusvuosi: 2010 Lisätietoja: Valmistaja | Malli | Valm.vuosi | Kapasiteetti | Taajuus | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | BUSCH MINK MM 1252 AV -VAKUUMIPUMPUT Lhjdpfsy Tlcwex Ailsg Myyntiin tarjolla yhteensä 15 kappaletta Busch Mink MM 1252 AV teollisuusvakuumipumppuja. Pumput on irrotettu käynnissä olleesta tuotantolaitoksesta, ja ne ovat yleisesti hyvässä ja siistissä kunnossa. Busch MINK -sarjan korkealaatuisia pumppuja käytetään erityisesti muovinruiskuvalussa, keskitettyissä tyhjiöjärjestelmissä, pakkaustekniikassa ja automaatiotekniikassa. TEKNISET TIEDOT • Valmistaja: Busch • Malli: MINK MM 1252 AV • Tekniikka: Kuivaräpsy / öljytön tyhjiötekniikka • Kapasiteetti: 250–300 m³/h • Lopputyhjiö: 100 hPa (0,1 bar) • Taajuus: 50/60 Hz • Valmistusvuosi: 2009 / 2010 • Alkuperä: Saksa ERITYISET EDUT • Öljytön käyttöjärjestelmä • Matala huoltokustannus • Energiatehokas toiminta • Hiljainen ja luotettava käynti • Soveltuu teollisuuteen ja jatkuvaan käyttöön • Korkea Busch-laatu ja maailmanlaajuinen huoltoverkosto KÄYTTÖKOHTEET • Ruiskuvalukoneet • Keskitetyt tyhjiöjärjestelmät • Pakkauskoneet • Lämpömuovauskoneet • Automaatio- ja kuljetusjärjestelmät • Teolliset tuotantolaitokset

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Kirjanselkäpainokone / Kirjojen kuljetusjärjestelmällä varustettu tulostin Käyttötarkoitus: Kirjalohkojen reunojen (1–3 sivua) värien, kuvioiden, motiivien, valokuvien painatus; reunaton tulostus ylivedolla/poistajalla Käyttökohteet: Kovakantiset, pehmeäkantiset, litteä- tai pyöreäselkäiset kirjalohkot, kalenterit, erikoispainokset Suorituskyky: noin 300 kirjaa/tunti (3-sivuinen painatus) Tulostusnopeus: 160 mm/s Lohkon leveys: 100 - 330 mm Lohkon korkeus: 100 - 330 mm Lohkon paksuus: 5 - 210 mm Tulostusteknologia: Korkearesoluutioinen mustesuihkutulostus Tarkkuus: 1200 x 1200 dpi Värijärjestelmä: CMYK Mustetyyppi: vesipohjainen pigmenttimuste Lhjdpfoy Hryiex Ailsg Koneen mitat ja paino Mitat (L × S × K): noin 142 × 80 × 105 cm Paino: noin 100 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Tuotelinja koostuu: - BACCI FC 8 Lhodot Txfpjpfx Ailog - BACCI DOUBLE JET - KUKA-robotti BACCI FC 8 Automaattinen kopiointi-, muotoilu- ja hiontakone suorittaa jyrsintä- ja hiontatoimenpiteitä tuolien, pöytien, nojatuolien, sohvien, sänkyjen, huonekalujen ja kehysten komponenteille parhaalla viimeistelyllä ja suorituskyvyllä. Maksimi työstöpituus: 4000 mm Maksimi työstökorkeus: 180 mm Maksimi työleveys: 500 mm Maksimi työleveys pyöristetyllä päädyllä: 350 mm Maksimi pöydän työnopeus: 15 m/min Maksimi pöydän paluunopeus: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET on kaksoistyöstökeskus, jossa on 6+6 interpolointia ohjaavaa CNC-akselia. Laitteessa on suppilomallinen kuljetusjärjestelmä osien automaattiseen kuormaukseen ja purkuun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, 2 pystysorvia (tandem) Valmistaja: EMAG Tyyppi: VL 3 Vuosimalli: 2014 Ohjaus: Fanuc 31/32i KONEEN TEKNISET TIEDOT VL3 (Pidätämme oikeudet muutoksiin) TYÖALUE Jalustalevyn halkaisija mm: 170 Pyörintähalkaisija mm: 210 X-akselin liike mm: 400 Z-akselin liike mm: 200 Latausaika (riippuen kiinnittimestä) s: 2-4 PÄÄKARA Karalaippa DIN 55026, koko 5 Karalaakerointi - Ø edessä mm: 80 Maksimi kierrosluku min-1: 7500 PÄÄVETO AC-asynkronimoottori 40 / 100 % ED kW: 25 / 16 Täysi teho alkaen karan kierrosluvusta 100% ED min-1: 1800 Vääntömomentti 40 / 100 % ED Nm: 134 / 85 SYÖTTÖVETO Pikaliike, X m/min: 60 Pikaliike, Z m/min: 30 Syöttövoima X- ja Z-akselissa kN: 5 Kuularuuvit - Ø X/Z mm: 40 REVOLVERIPÄÄ Sylinterivartisen työkalupidikkeen kiinnitys DIN 69880, 12-paikkainen Varren Ø mm: 40 SÄHKÖVARUSTUS VDE 0113 mukaan Käyttöjännite V: 400 Ohjausjännite - tasavirta V: 24, vaihtovirta V: 230 Taajuus Hz: 50 Liitäntäteho ilman Lifetool / Lifetoolilla kW: 28 / 31 Johtosulake A: 50 MITAT JA PAINO Pituus mm: 2500 Pituus lastunkuljettimella mm: 3600 Leveys mm: 1900 Korkeus mm: 2300 Paino kg: n. 5500 Lineaarirullajohteet X-akselilla työskentelyalueen ulkopuolella. PORTAALI-ALUSTA SISÄLTÄEN OHJAUS Moottorikaran kiinnitys AC-synkronikäyttö X- ja Z-akselilla, Kapseloidut lineaariset mittausjärjestelmät. Kaikkien pituusakseleiden resoluutio 0,001 mm. Absoluuttinen mittaus. Pikakäyntinopeudet: X-akseli 60 m/min, Z-akseli 30 m/min 1 MOOTTORIKARA, koko 5, DIN 55026 Kierrosluku max. 1/min: 7500 Teho 40 / 100 % ED kW: 25 / 16 Vääntömomentti 40 / 100 % ED Nm: 134 / 85 HYDRAULIIKKAYKSIKKÖ hammaspyöräpumpulla. KESKUSÖLJYVOITELU Kuularuuvien ja rullakehien voiteluun. JÄÄHDYTYSYKSIKKÖ Koneen lämpötilan hallintaan. Moottorikara, revolveri ja sähkökeskus pidetään ympäristön lämpötilassa. TYÖKALUNPIDINJÄRJESTELMÄ 1 LEVYREVOLVERI, 12-PAIKKAINEN Ø40 DIN 69880 -työkalunpidikkeille. Lyhin kääntöaika sähkömoottorikäytöllä. Jäähdytetty tasaisen tarkkuuden takaamiseksi. Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö työstöasentoon. TYÖKAPPALEVARASTO JA KULJETUSJÄRJESTELMÄ 1 KIERTÄVÄ TYÖKAPPALEENSYÖTTÖ Varastointikapasiteetti: 27 kappaletta Ø 30–85 mm tai 18 kappaletta Ø 30–130 mm Lhodpfxeytn Eme Ailog Työkappaleen korkeus max. 100 mm. Lastauskorkeus 1020 mm. Ketjutettu kuljetinhihna kuljetusprismoilla. Työkappaleet asemoidaan NC-ohjatusti ennen kiinnittimen noutoa. Pick-up-karan poimii aihiot ilman uudelleenasetusta varasto- ja kuljetinhihnalta. JÄÄHDYTYSNESTE JA JÄTTEENKÄSITTELYJÄRJESTELMÄ 1 JÄÄHDYTYSNESTEHUOLTO Integroidulla jäähdytysnestesäiliöllä, Tilavuus n. 300 l, jäähdytysnestesuodatin. Jäähdytysnestepumpun kapasiteetti n. 80 l/min 7 barissa. 1 LASTUNKULJETIN Lastunpoistokorkeus 1250 mm, saranekuljetinrakenne. 1 EMULSIOHÖYRYN POISTO työalueelta LISÄLAITTEET JA LAAJENNUKSET TYÖKAPPALEVARASTO JA KULJETUSJÄRJESTELMÄ 1 LIITÄNTÄ EMAG KÄÄNTÖ- JA SIIRTOLAITTEESEEN OP20 JÄÄHDYTYSNESTE JA JÄTTEENKÄSITTELYJÄRJESTELMÄ 1 HUUHTELUSUUTTIMET Työtila 2x ja runko 1x. HYDRAULIIKKA JA PNEUMATIIKKA 1 PAINEILMAN HUOLTOYKSIKKÖ liitäntäosalla 1 PICK-UP LAITTEEN PUHALLUS – 2 suutinta – ILMAN huoltoyksikköä (ks. PAINEILMAN HUOLTOYKSIKKÖ)

Kunto: käytetty, Pullon täyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävissä seuraavat kertakäyttöpullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW. Linja koostuu seuraavista koneista/komponenteista: - Uusien pullojen nostin, valmistaja: Steinle Fördertechnik - Oluen esilämmitysyksikkö, valmistaja: Fischer - Pullontäyttökone, valmistaja: Krones - Kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, valmistaja: Gassner - Pullon täytetason tarkastus, valmistaja: Metec - Etikettikone, valmistaja: Krones/Renner - Etikettitarkastus, valmistaja: Miho - Pullotelineen avausasema, valmistaja: DOKU-Consult Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW Lhsdpfxjw Tmhao Aileg Lava-asettelu: 4x8 laatikkoa, 5 kerrosta, EUR-lavalla Ohjaus / automaatio: pääosin Siemens S7 Sijainti/asennus: vapaasti seisova Varusteet: uusien pullojen lastausasema, oluen esilämmitysyksikkö, pullontäyttökone, kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, täytetason tarkastus, etikettikone, etikettitarkastus, pakkausautomaatti, täyslaatikkotarkastus, lavausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Täyttölinja 0,33 L kertakäyttö-Euro-pulloille Kuvaus: Pullot asetetaan käsin syöttöpöydälle. Sieltä ne kulkevat kuljetinhihnaa pitkin etiketöintikoneelle, jossa niihin kiinnitetään ympäröivä itseliimautuva etiketti. Sen jälkeen pullot siirtyvät yhdistettyyn huuhtelu-/täyttö-/sulkijalaitteeseen ja tämän jälkeen keruupöydälle, josta ne pakataan käsin laatikoihin tai muihin pakkauksiin. Kone (lisätieto): Lasi­pullojen täyttö Nimellisteho n.: 3750 pulloa/h Formaatit: 0,33 L Euro- ja 0,33 L Vichy-kertakäyttöpullot Ledpfx Ajwgi Dxoilohg Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / ohjaus: Täyttölaite: Siemens ET 200 SP, kosketusnäyttöpaneeli Sijoitus / asento: vapaasti seisova Varustelu: Syöttöpöytä, Intrex-etiketöintikone (malli: Intrex Set ympärikiinnitettävällä itseliimautuvalla etiketöinnillä), Leibinger GmbH:n huuhtelu-/täyttölaite (huuhtelumalli: 12 BG, täyttömalli: Multima L (=pitkäputkitäyttölaite), ohjaus: Siemens S7, valmistusvuosi 2019), keruupöytä, pullojen kuljetusjärjestelmä.