Käytetty Langguth Laatikkojen Etikettikone Langguth, Liima myytävänä (2 618)

Kunto: uusi, Tämä on täysin uusi sidontakone, toimitetaan laatikossa. SpeedBind-sidontalaitesarja vastaa kasvavaan tarpeeseen ammattimaisesti sidottujen asiakirjojen ja kirjojen tuotannosta, joissa laadukas ulkoasu, nopea läpimeno ja helppo käyttö ovat välttämättömiä. Tämä SpeedBind 420 Pro mahdollistaa A3/A4-vaaka/A4/A5 & A6 -kokoisten täydellisidekirjojen ja asiakirjojen valmistuksen. Tärkeimmät ominaisuudet: - Värikosketusnäyttö nopeaan käyttöönottoon - Säädettävä selkäpuristuspaine ja -aika - Jyrsintä- ja lovitusvalmistelu selkäpuolelle - Yhdistetty selkä- ja sivuliimausjärjestelmä - Yksi liimasäiliö EVA-liimoille - Integroitu paperipölynpoisto - Nopea käynnistysaika - Tuotantoteho: jopa 375–450 sidontakertaa tunnissa - Blokkitoiminto liimalappujen tuotantoon Ohjausjärjestelmä: Käyttö tapahtuu intuitiivisen värikosketusnäytön kautta. Kaikki asetukset – kuten toimintatila, liiman lämpötila, puristuspaine, puristusaika ja nopeus – säädetään kosketusnäytöltä. Käyttöönotto tapahtuu muutamassa sekunnissa, ja tulokset pysyvät tasalaatuisina eri kirjankokojen välillä. Käyttäjän koulutustarve on minimaalinen. Selkävalmistelu: Selkä valmistellaan erittäin kestävällä jyrsintä- ja lovituslevyllä, jossa on: - 20 jyrsintähammasta - 2 lovitusveistä Ennen liimauksen levitystä kirjablokki kulkee levyn yli, joka avaa paperikuidut selästä. Tämä mahdollistaa liiman paremman tunkeutumisen ja parantaa sidonnan lujuutta sekä kestävyyttä. Liimausjärjestelmä: SpeedBindissa on yksi liimasäiliö sekä selkä- että sivuliimaukseen. Se on suunniteltu modernille, vahvalle EVA-liimalle, eikä erillisiä liimoja tarvita. Tämä yksinkertaistaa käyttöä ja huoltoa. Liiman levityksessä selkärakenteen stabiloija varmistaa tasaisen liimakerroksen ennen kuin kirjablokki painetaan kanteen. Ylimääräinen liima poistetaan automaattisesti, ja viimeistely on siisti ja ammattitasoinen. Puristusjärjestelmä: Säädettävä puristusasema mahdollistaa tarkan säädön: - Puristuspaine – estää ylitarjonnan tai vajaan puristuksen Itodpey Dr Hdjfx Ai Esl - Puristusaika – säädettävä erilaisille papereille ja kansimateriaaleille Tämän ansiosta kirjanselkä pysyy suorana ja sidonta on tasalaatuista sekä laadukasta. Pölynpoisto: Vakiona on integroitu paperipölynpoistojärjestelmä. Jyrsinnän ja lovituksen aikana syntyvä paperipöly kerätään kangaspussiin, mikä vähentää koneen sisäistä kertymistä ja takaa siistin sekä luotettavan toiminnan. Blokkitoiminto: Kirjojen sidonnan lisäksi SpeedBindissa on blokkitoiminto tyynyjen ja vastaavien tuotteiden valmistukseen, mikä lisää tuotannon joustavuutta. Tekniset tiedot: Valmistaja: Glendale Malli: SpeedBind 420 Pro Kunto: Uusi Varastonumero: 114909 Toimintatila: Manuaalinen, automaattinen ja nopea Maksimi selän pituus: 420 mm Arkkikapasiteetti: 2–60 mm Tuotantoteho: 375–450/h Ohjauspaneeli: 7" värikosketusnäyttö Jyrsintä ja lovitus: 20 jyrsintähammasta ja 2 lovitusveistä Sivuliimaus: Kyllä Säädettävä puristuspaine: Kyllä Säädettävä puristusaika: Kyllä Käynnistysaika: 25 min Pölynpoisto: Sisältyy Sähkövaatimukset: 220–240 V, 50 Hz Paino: 285 kg Mitat: P1600 mm x S590 mm x K1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Etikettikone erilaisten pakkausten tai tuotteiden, kuten laatikoiden ja pussien, tarramerkintään. – Etiketöintilaitteen tekniset tiedot: Tarran leveys: 20–210 mm, tarran korkeus: 20–314 mm; Pakkausmitat: P(40–400)xL(40–300)xK(0,2–120) mm; Suurin koneen kierrosnopeus tyhjäkäynnillä: 120 sykliä/minuutti; Tarkkuus: ±1 mm; Virtalähde: 220V, 50Hz; Koneen mitat: P2130xL760xK1300 mm; Paino: 185 kg. Kuumafoliosidosmoduuli esim. parasta ennen -päiväyksen, eränumeron ym. merkitsemiseen saatavilla lisävarusteena. Itodev Nlwzspfx Ai Eol Huomioithan, että uudet laitteemme ovat usein hinnoiteltu käytettyjen koneiden keskimääräistä hintaa edullisemmin. Kerro meille pakkaustehtäväsi – autamme mielellämme oikean laitteen valinnassa! Varastostamme löytyy yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavaksi. Räätälöitävien laitteiden toimitusajat ovat myös lyhyet, alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tecma Pack FM1200p -laatikonmuodostuskone automatisoi tasaisista pahvilevyistä leikattujen osien muotoilun ja kokoamisen. Se muotoilee ja liimaa sitten laatikon sivut, jolloin syntyy vakiorakenteisia laatikkoja, jotka ovat valmiita tuotteiden pakkaamista varten. Laatikko koostuu pahvista, jossa on korotetut sivureunat. Tämä helpottaa tuotteiden lastaamista ja tarjoaa hyvän tuen käsittelyn, varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Tämä laatikkomuoto sopii erityisesti pakattaville elintarvikkeille, rasioille, pusseille ja tuotteille, jotka on tarkoitettu nopeaan hyllylle asettamiseen. Laatikot ovat yksi yleisimmistä muodoista, joita teolliset laatikonmuodostus- ja rasiakoneet tuottavat. Muotoilu ja kuumaliimaus Ensinnäkin käyttäjä lataa pahvilevyt koneen syöttöön. Sitten FM1200P ottaa jokaisen levyn ja suorittaa erilaiset taivutukset. Sen jälkeen se muotoilee sivuseinät ja levittää kuumaliimaa ennalta määrätyille alueille. Lopuksi kone syöttää valmiin ja liimatun laatikon seuraavaan vaiheeseen. Näin se tuottaa pakkauksen, joka on valmis manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön. Tämä prosessi parantaa laatikoiden tasaisuutta ja vähentää merkittävästi manuaalisia toimenpiteitä tuotantolinjan lopussa. Integrointi pakkauslinjaan Tecma Pack FM1200P voidaan asentaa ennen täyttöasemaa, laatikointikonetta tai kuljetinlinjaa. Täten muotoillut laatikot voidaan täyttää tuotteilla suoraan ennen sulkemista, merkintää tai lavoittamista. Lisäksi sen ohjelmoitava ohjausjärjestelmä helpottaa prosessin seurantaa. Kuumaliimausjärjestelmä varmistaa myös laatikoiden tasaisen liitoksen. Koneen ilmoitettu tuotantonopeus on 1 200 laatikkoa tunnissa, joten se vastaa teollisuustuotannon tarpeisiin, jotka edellyttävät jatkuvaa virtaa. Selkeästi tunnistettava laatikkomuoto FM1200P ei siis valmista yleispätevää pahvilaatikkoa. Se tuottaa laatikon, joka on muotoiltu tasaisesta pahvilevystä leikatusta osasta. Valmiin laatikon kuva tulee olla näkyvillä, jotta ostaja ymmärtää heti, minkä muodon laatikko voidaan valmistaa. Laatikon tarkka muoto riippuu kuitenkin asennetuista työkaluista ja käytettyjen leikkausosien mitoista. Siksi on suositeltavaa esittää kuva laatikosta, joka on todella valmistettu tällä koneella tai sen nykyisillä työkaluilla. Tekniset tiedot: Valmistaja ja malli: Tecma Pack FM1200P Koneen tyyppi: automaattinen laatikonmuodostuskone Lopputuote: muotoiltu ja liimattu laatikko, valmis täyttöä varten Iedpfxsy Nxnls Ai Eotl Tuotantonopeus: jopa 1 200 laatikkoa tunnissa Liimausjärjestelmä: kuumaliimaus Koneen teho: 2 kW Liimausyksikön teho: 4 kW Pneumaattinen syöttö: 6 bar – kulutus 7 m³/h Ohjaus: ohjelmoitava ohjausjärjestelmä Paino: 1 000 kg Mitat (P × L × K): 3950 × 1860 × 2250 mm

Kunto: käytetty, Pullotuslinja, jossa on pullon huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet sekä etikettikone. 1. Pullotuskone: Valmistaja: VIR MAURI (ITALIA) Malli: 9/24/1 Täyttökapasiteetti: 3 000–4 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 1992 / peruskorjaus: 2005 Nykyinen pullokoko: PET-pullo, halkaisija 57 mm, korkeus 170 mm, korkki 28 mm / PCO 1881 Korkituskone: AROL - BETA PF1 2. Etikettikone: Itjdpfx Aozymzfji Ejl Valmistaja: KRONES Malli: CANMATIC Paperietiketit, jotka kiinnitetään kuumaliimalla Kaksi liimausasemaa – toinen levittää liimaa pulloon, toinen etikettiin Kapasiteetti: enintään 12 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 1985 / peruskorjaus: 2005 (yrityksen STM toimesta) Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne ovat toimintakunnossa purkamishetkellä. Vaatii tarkastuksen ennen tuotantokäyttöä. Mukana kuvissa näkyvät kuljetinhihnat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Läpivirtaava etikettikone itseliimautuville Bauch-etiketeille. Soveltuu eri kokoisille ämpäreille, tilavuudeltaan 1 - 5 kg. Kone (lisäinfo): läpivirtausetiketöintilinja Itsdpow Tlnfofx Ai Eel Teho: 18 yksikköä/min. Pituus: 3500 mm Formaatit: 1–5 kg ämpärit Kuljetussuunta: oikeakätinen kone Käyttö / ohjaus: Simatic-ohjauspaneeli Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: läpivirtauskone koteloinnilla Varustelu: suojakuomu, kuljetinhihna vetolaitteella, ylähihna, keskitetty säätö, annostelupysäytin, tarratulostin tyhjiöasemalla, ohjauskaappi, toinen liimausasema, kolmirullainen suoristin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kolbus SW.E 500 on tehokas kulmaleikkuri, joka on suunniteltu korkealaatuisten kartonkilaatikoiden teolliseen jatkokäsittelyyn. Se on kehitetty erityisesti luksuspakkausten ja jäykkien laatikoiden (Rigid Boxes) automatisoituun tuotantoon. Iedpfx Aiezblxmo Eotl Kolbus SW.H 500 on tehokas saksalaisen Kolbus Group GmbH:n valmistama laatikonmuodostuskone. Kone käsittelee valmiiksi nuutattuja ja kulmistaan stanssattuja kartonkilevyjä. Kolbus SW.H 500 levittää liiman esivalmisteltuihin nuuttiin, nostaa sivuseinät pystyyn ja kiinnittää ne tarkasti vakaaksi avattavaksi kovakartonkirasiaksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Kolbus AutoBox AB Isdpfx Aex El N Ioi Eotl vuosi 2019 laatikkojen valmistuskone helppokäyttöinen servo-ohjattu nopea työvaihdon vaihto sopii aaltopahvilaatikoille mahdollistaa laatikoiden valmistuksen tilauksesta MC MultiCut-moduuli PR-moduuli monta laatikkotyyppiä (FEFCO) nuuttaus, poikittais- ja pitkittäisleikkaus, halkaisu sis. useita varusteita (liima, uudet veitset) ulostulo-osasto käyttövalmis hyväkuntoinen välittömästi saatavilla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 4 000 h, tulojännite: 380 V, ottovirta: 80 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Tasavirta, puristusvoima: 160 t, iskun pituus: 150 mm, käyttönopeus: 50 mm/s, peruutusnopeus: 10 mm/s, pöydän leveys: 1 300 mm, pöydän pituus: 2 500 mm, pöydän korkeus: 150 mm, kurkun syvyys: 1 300 mm, mäntälevyn leveys: 1 300 mm, puristinlevyn pituus: 2 500 mm, etäisyystaulukko männälle: 200 mm, pilarien välinen välys: 2 500 mm, takaisinveto voima: 100 t, öljysäiliön tilavuus: 50 l, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaisleveys: 4 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 6 000 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme tätä Dimter Profitest 2500 liimapuristinta, joka on kuin uusi, valmistusvuosi 2009. Valmistaja: Dimter Itsdpfozin Aiox Ai Eel Malli: Profitest 2500 Valmistusvuosi: 2009 Kunto: kuin uusi Tyyppi: liimapuristin Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Laitteisto jogurtin ja rahkan täyttämiseen pyöreisiin muovisankkoihin eri kokoisina sekä näiden varustamiseen itseliimautuvilla etiketöillä. Laitteisto koostuu erillisestä täyttö/sulku-yksiköstä sekä etikettikoneesta. Täyttö-/sulkija: Sankkopinon eimerimakasiinista muovisankot asetetaan kuljetinhihnalle. Sankot steriloidaan ennen täyttöä ja kannet ennen sulkemista lämmityspatruunan, vetyperoksidin ja höyryn avulla. Kalibroitavalla punnituskennosolulla täyteaine annostellaan sankkoon, kunnes ennalta asetettu paino saavutetaan. Sulkija ottaa kannet kansimagasiinista, asettaa ne sankoille ja painaa ne tiukasti kiinni. Etikettikone: Jatkuvatoiminen etikettikone itseliimautuville etiketeille. Soveltuu eri sankkokokoihin 1–5 kg sisällölle. Koneen lisätiedot: Gravimetrinen täyttö; etiköinti itseliimautuvilla etiketeillä Itsdpfxjy Nnb Uo Ai Eol Täyttö-/suljayksikön kapasiteetti noin: 450 yksikköä/h 6 litran sankoilla, riippuen astian koosta ja tuotteen viskositeetista Etikettikoneen kapasiteetti noin: 1080 yksikköä/h Formaatit: pyöreät muovisankot 1–10 litraa Varustus: Sankoihin täyttö- ja sulkukone; sankoetikettikone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: CC20, Kuumasulatukotelukone – yleiskatsaus Tämä TE-CO:n valmistama käytetty kuumasulatukotelukone on suunniteltu käytettäväksi tuotantolinjan lopussa, jossa pakataan teollisuustuotteita. Malli 607-98 tarjoaa luotettavan ja tasaisen sulun aaltopahvilaatikoille kuumasulatejärjestelmän avulla, mikä tekee siitä toimivan ratkaisun juomatuotantoympäristöihin, joissa viinipullot on suljettava turvallisesti laatikoihin ennen niiden asettamista lavoille. Sen kestävän rakenteen ja helpon käytön ansiosta se integroituu saumattomasti linjan alkupään pakkauskoneisiin ja loppupään lavoittimiin, mikä mahdollistaa jatkuvan toiminnan ja optimoidun läpimenoajan. Iedpfx Aijxywf Ij Estl TE-CO:n valmistama tämä käytetty laite keskittyy luotettavaan laatikoiden sulkemiseen, mikä takaa siistin liima-annostelun, tiiviit sulut ja vähäiset huoltotarpeet. Se soveltuu erityisesti lasipulloja sisältäviin laatikoihin, joita viinituottajat ja juomavalmistajat käyttävät. Malli 607-98 on suunniteltu osaksi täydellistä käytettyä tuotantolinjaa tai itsenäiseksi koneeksi, joka voidaan yhdistää yhteensopiviin kuljetinhihnoihin, ja se vastaa teollisuuden pakkaamisen vakiintuneita käytäntöjä tehokkuuden ja tuotteen suojauksen osalta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Valmistusvuosi: 1998 Suljemenetelmä: Kuumasulate (liima) Käyttötarkoitus: Pakkaus-/laatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyypillinen käyttö: Viinipullojen laatikoihin pakkaaminen käytetyssä tuotantolinjassa Yhteensopivat pullojen koot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen tuotantolinjan loppupään kone jatkuvaan käyttöön Toiminta: Yhdistetty linjan alkupään pakkauskoneeseen ja loppupään lavoittimeen Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatekotelukone on suunniteltu luotettavaan automaatioon teollisuuden pakkaamisessa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat liiman lämpötilan säätö tasaisen liitoksen varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto tasaisen koteloiden liikkeen mahdollistamiseksi sekä turvalukitukset turvallisen käytön takaamiseksi. Helppokäyttöiset ohjaimet mahdollistavat nopeat säädöt ja vakaan suorituskyvyn, kun koko muuttuu. Kuumasulatelevitysjärjestelmä auttaa tuottamaan siistejä ja toistettavia liimakuviota, mikä takaa turvallisen ja tasaisen sulun. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä laatikoiden sulkemiskone integroituu luonnollisesti käytettyyn tuotantolinjaan, ja se toimii välittömästi pakkausyksikön jälkeen ja ennen lavoittamista. Se voidaan synkronoida alkupään laitteiden, kuten asennus- ja pakkausjärjestelmien, kanssa ja yhdistää lavoittimiin materiaalien automatisoidun käsittelyn mahdollistamiseksi. Kone tukee inline-toimintaa vakioituilla kuljetinhihnoilla, ja oikealla syötöllä sitä voidaan käyttää myös itsenäisenä sulkemiskoneena. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käytettävissä olevassa kunnossa osana käytettyä tuotantolinjaa. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, ja ne tukevat käyttöönottoa ja rutiininomaista...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan. Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta. Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön. Etiketöintimenetelmä ja käsittely Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana. Nykytila ja käyttötiedot Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa. Sähkötiedot ja energiavaatimukset PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt. Sovellukset ja tekniset edut Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin. Itjdpfx Aovgu Udsi Esl Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.

Kunto: käytetty, Monikäyttölinja juomien täyttöön 0,5 l ja 0,33 l lasipulloihin. Täyttölinja koostuu seuraavista komponenteista: - Korkinpoistaja (Rink, 1995), jossa 2 korkinpoistopäätä - Purkuautomaatti (Albert Frey), jossa 2 pakkauspäätä - Laatikkopesuri (Göbel, 1971), joka puhdistaa suihkusuuttimilla - Pullonpesukone (GM Gera, 2007), yksipäätyinen kone - Tyhjien pullojen tarkastin (Krones, 2016) pohjan, sivuseinän, suuaukon ja jäännöslipeän tarkistukseen - Lasipullojen täyttö- ja suljentakone (Krones), lyhytputkinen vastapaine-täyttölaite, jossa 40 täyttöventtiiliä ja kapselointikone kruunukorkeille - Etikettikone (Krones, 1995) märkäliliimaetiketöintiin - Päiväyslaite (Domino, n. 2010-2017), mustesuihkutulostin - Täyttötason, etikettien ja sulkemisen tarkastuslaite (Syscona, 1997-2008) - Pakkausautomaatti (Albert Frey, 2002), jossa kaksi pakkauspäätä - Lavastusjärjestelmä (ABB, 2014) nivelvarsirobotilla - Kuljetinhihnat pulloille ja laatikoille. Iedpfx Aiszhl Hpe Eetl Kone (lisätiedot): Monikäyttöinen täyttölinja; valmistusvuodet n. 1971–2016 Nimellisteho: n. 12 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW, 0,33 l Giesinger; kruunukorkit Varustelu: korkinpoistaja; purkuautomaatti; laatikkopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; täyttö- ja suljentakone; etikettikone; päiväyslaite; täyttötason/etikettien/sulkemisen tarkastuslaite; pakkausautomaatti; lavastusjärjestelmä

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, Iodpfxsvur Hte Ai Eetl 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Valmistusvuosi: 2008 Kunto: hyvä Konfiguraatio: - Pinottava laite imupäällä - Täysin automaattinen syöttöpään asetus + kuulalaakerijärjestelmä - Automaattinen lokeroiden asetus - Automaattinen taitettavien sylinterien asetus - 4 lokeroa 1. yksikössä - 2 x stansausyksikkö - ulosvedettävä varsi Iodpszqatpofx Ai Eetl SHOEI C56-4KL-FA – automaattinen laite laatikoiden taittoon ja liimaamiseen Automaattinen laite aaltopahvilaatikoiden valmistukseen, joissa on taitettu rakenne. Varustettu automaattisella syöttölaitteella, liima-annostelujärjestelmällä, taittoyksiköllä ja puristimella, joka takaa laadukkaan sulkemisen ja liimasauman kovettumisen. Laite soveltuu sekä yksinkertaisten että monimutkaisempien taitettavien pakkausten valmistukseen ja tarjoaa korkean tarkkuuden sekä tuottavuuden.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Katselmukset käytössä olevana koneena ovat mahdollisia Liettuassa! Täysin automatisoitu reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Reunakantauskoneet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 12–22 mm: vähintään 60 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 23–60 mm: vähintään 100 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunamateriaalin leveys rullalla: 0,3–3 mm Reunamateriaalin korkeus PVC: enintään 135 mm Reunamateriaalin korkeus viilu: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien välinen etäisyys: n. 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien välinen etäisyys: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: vähintään 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTUS Vapaa-alueen liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakantauskoneissa Liimausyksikkö A3 –perusmalli molemmissa reunakantauskoneissa Vapaa-alueen työstöyksiköt molemmissa reunakantauskoneissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssä Kiinteä ohjainpinta vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuljetin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittaissuojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Sarja pienille osille Integroitu ilmatyynytyöpöytä Itsdpfx Aiez A Tx Tj Ejl Kiinteä ohjainpinta vasemmalla siirtokoneiston poikittaissiirtolinjan syöttö- ja poistopäässä Syöttörullalinja kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullalinja Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuljetin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksittäiset koneet myydään erikseen. Kapseleiden irrotuskone, kuivan ilman letku, laatikoiden muodostuskone, laatikoiden pakkauskone, laatikoiden sulkemiskone, tiivistysaine ja liima-aine. Itsdpfjwlg Swex Ai Esl

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Ijdpfsy Ef Ttjx Ai Ejtl Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Isdovgufvopfx Ai Eotl Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Itsdpfoyzz Hhex Ai Ejl Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot • Levyn leveys: 1700 mm • Suurin levyn koko (X/Y): 1700 mm / 4000 mm • Pienin levyn koko (X/Y): 300 mm / 600 mm • Pahvin paksuus: 2 mm – 8 mm • Yhden tuotantoerän määrä: 200–600 kappaletta/tunti • Suurin tuotantonopeus useammalle tuotteelle: jopa 2000 kappaletta tunnissa Ijdez A Tfgjpfx Ai Ejtl • Koneen paino: noin 4500 kg • Koneen mitat (X/Y/Z): noin 5500 mm / 4000 mm / 1900 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONESin laitteista ja valikoiduista komponenttien muilta tunnetuilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa tärkeimmät prosessivaiheet lavojen purkamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettöintilaite viimeistellään ostajan toiveiden mukaisesti, joten kokoonpanokokonaisuus voidaan mukauttaa suunniteltuun pullo- ja tuotevalikoimaan. Linjan käyttökohteena ovat monikäyttöiset juomalasipullot. Listattujen koneiden perusteella linja on suunniteltu laatikoiden käsittelyyn, pullojen pesun esivalmisteluun, tyhjien pullojen tarkistukseen, suuritehoiseen täyttöön/suljentaan sekä monikäyttöisten laatikoiden uudelleenpakkaamiseen. Ruuvikorkillisille pulloille voidaan käyttää RINK-laitetta ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan huomautuksenne mukaisesti ylimääräinen formatsarja. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Iedpoytvyfsfx Ai Ejtl Laitetyyppi: Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääasiallisten koneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Suljinlajit: kruunukorkit ja ruuvikorkit Pakkaustyyppi: juomalaatikot / uudelleenkäytettävät muovilaatikot Täyttöjärjestelmä: Kronesin isobaarinen täyttölohkotekniikka Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain ruuvikorkillisille pulloille. Kruunukorkkipulloille tarvitaan vastaava formatsarja. Etikettöintilaite: toimitetaan asiakkaan vaatimusten mukaan Toimitussisältö Lavapurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikon tyhjennyskone | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikkopesuri | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkinpoistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkastin | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | Asiakkaan mukaisesti Laatikon täyttäjä | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavapinoamisjärjestelmä | Profipack | 2006 Lavankääre | Robopack | 2006 Lavansidonta | Pystysuora vannehtija | 2006 Lisätietoja: Pullokoot: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), 2019 Clevertech Täydellinen lavauslinja, tyyppi AC422 HS1 Vaihtoehdot: - 3 erilaista lavanpyöritystä - 5 erilaista laatikkoa - Linjakohtainen kapasiteetti 20 tonnia tunnissa, yhteensä 40 tonnia. Koko linjaan kuuluu: * 2x lavaaja, Vaihe 1 ja Vaihe, valmistusvuosi 2017 * 1 kääre, valmistusvuosi 2019 * lavavarasto Itjdpfxsyma Sle Ai Eol * lavan syöttö * etikettikone (sijaitsee linjan lopussa) Lavaaja merkki: Clevertech valmistusvuosi: 2017 malli: AC422 HS1 tyyppi: lavaaja paino: 22 000 kg Kääre: merkki: Clevertech valmistusvuosi: 2019 malli: PF 80 tyyppi: käärintäkone Lisätietoja löytyy pdf-tiedostosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: Iedpfol Hx Rpex Ai Ejtl - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Kokonaisuuteen sisältyvät kaikki komponentit laatikonpurkajasta pakkaajaan asti. Linja on ikäänsä nähden hyvässä kunnossa. Etikettikone huollettiin kattavasti vuonna 2023. Laitteisto on edelleen asennettuna ja kytkettynä, ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa/h - Pullokoot: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Sovellukset: Vesi, CSD tai muut juomat uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Kunto: Linja hyvässä kunnossa - Saatavuus: Heti - Tila: Yhä asennettuna ja kytkettynä Toimitussisältö Laatikonpurkaja | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumatonta terästä Pullonpesukone | Klinger | 1993 | Ruostumatonta terästä, monivyöhyke, höyrynpoisto, annosteluasema Itedoyb R Uaopfx Ai Esl Tyhjäpullojen tarkastuslaite | Krones | jopa 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttölaite | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Lasipullot, ilman suljentaa Suljenta | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, työskentelysuunta vasemmalta oikealle Patenttikorkkilaite | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, patenttikorkit Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Automaattinen pakkaaja | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot Itsdpszv Tu Dsfx Ai Ejl - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.