Käytetty Leikkausyksikkö myytävänä (102)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tämä IMA Advantage 310 -särmäyskone on valmistettu vuonna 2010. Se käsittelee työkappaleita, joiden pituus on 150 mm ja leveys 65 mm ja paksuus enintään 60 mm. Se on varustettu erilaisille materiaaleille, kuten lastulevylle ja MDF-levylle, ja siinä käytetään melamiini-, paperi-, folio- tai viilureunoja. Ominaisuuksiin kuuluvat liimausyksikkö, leikkausyksikkö ja kiillotusyksikkö, jotka tehostavat viimeistelyprosesseja. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä IMA Advantage 310 -reunakone. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Koneen edut Tekniset koneen edut • Työkappaleen vähimmäispituus: 150 mm • Työkappaleen vähimmäisleveys: 65 mm (enimmäispaksuus 25 mm), 150 mm • Työkappaleen paksuus: väh. 8 mm, 12 mm profiilikaavinterillä; enint. 40 mm (mfa 08346), 60 mm (skf) • Pienin työkappale: 65 x 300 mm / 150 x 150 x 19 mm • Työstövara työkappaleen reunaa kohden: 0 - 5 mm • Työkappaleen muoto: suorakulmainen • Materiaali: lastulevy, mdf Nwedpsx U U Dtsfx Adlef • Pintamateriaali: suorapinnoite (melamiinihartsipaperi), paperi, folio, viilu Lisätiedot Reunamateriaali Rullamateriaali ilman foliota: Paperireunat ja muovireunat: 0,3 - 3,0 mm Viilureunat: 0,5 - 3,0 mm Reunan enimmäispoikkileikkaus: 150 - 180 mm² Määrämittaan leikatut reunanauhat: Nauhat: 3,0 - 8,0 mm Nauhan enimmäispoikkileikkaus: 520 mm² Reunan korkeus: Vähintään 12 mm, enintään 65 mm Yläreunan enimmäisylitys: 2 mm Reunaprofiilit: Paperireuna: Noin 0,4 mm, viiste 15° Muovireuna jopa 3,0 mm, riippuen työkalun säteestä Jyrsintänauhan tasaisuus jopa 8 mm Kone Työkappaleen jatkuva ulkonema ketjuradasta: 35 mm + reunan paksuus Suurin leikkauspoikkileikkaus: 520 mm² Läpikulun leveys: Vähintään 65 mm (35 mm:n ulkonemalla) Vähintään Työkappaleen pituus syöttösuunnassa: 150 mm Peruskorkeus (ketjuradan yläreuna): 940 mm Aggregaatin puoli: Vasen syöttösuunnassa Paineilmaliitäntä: Noin 7-8 bar Liitosyksikkö 08.379 ja puhallussuutin 2 moottoria 4 kW/kpl, 9000 rpm Liimausyksikkö 283.1513 Liima-annostelija 0,8 l, 60 mm korkea Sopii kuumaliimalle tai PU-liimalle Yksirullainen/liuskalappa, rullan halkaisija 800 mm 3 pääpuristusrullaa ja 3 puristusrullaa Leikkausyksikkö 08.415 Kääntyy pneumaattisesti 0° tai 8 2 moottoria, 12 000 rpm 2 HM-katkaisusahanterää Kopiointileikkausyksikkö SKF-L 4 moottoria, 12 000 rpm Profiilin pituus läpisyöttösuunnassa: Maks. noin 50 mm Työkappaleen paksuus: Maks. 60 mm Työnopeus: Maks. noin 20 m/min Etäisyys kahden työkappaleen välillä: Vähintään noin 400 mm:n profiilikaavin yksikkö 08.519 Ylemmän ja alemman jyrsityn neljännesympyrän profiilin uudelleenkaapimiseen Itseskannaava kaavin yksikkö 08.521 Kuumasulateliimajäämien poistamiseen työkappaleiden ylä- ja alareunasta Kiillotusyksikkö 08.617-2 Ylempi ja alempi moottori: 180 W, 1400 rpm 2 kiillotuslaikkaa 50 x 160 x 19 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Levyvarasto sisältäen sahalaitteiston on saatavilla. 1) Becker-pinta-alavarasto, valmistusvuosi: 2011, pituus: 24 900 mm, leveys: 14 170 mm, pinontakorkeus: 2 000 mm, nostokorkeus: 2 100 mm, suurimmat levykoot X/Y: 4 200 mm / 2 100 mm, pienimmät levykoot X/Y: 1 800 mm / 600 mm, suurin nostokapasiteetti: 250 kg, vaakasuora/pystysuora ajonopeus: 120 m/min / 40 m/min, pinontapaikkoja: 38, levykapasiteetti 20 mm levypaksuudella: noin 3 400 kpl. Sisältää sahaketjutuksen, jätepalan ohjauksen automaattisella mittauksella sekä leikkausyksikön. 2) Schelling fh 4 -levynjakosaha, valmistusvuosi: 2011, suurimmat levykoot X/Y: 4 100 mm / 2 100 mm, suurin levyn paksuus: 60 mm, paksuustoleranssi: 0,2 mm, suurin sahanterän halkaisija: 350 mm, leikkuupituus: 4 200 mm, syöttönopeus: 80 m/min. Sisältää varastoketjutuksen, nosto- ja laskulaitteen, keskitetyn puhdistusjärjestelmän, syöttö- ja poistokuljetukset sekä lisävarusteet. Kyseessä on täydellinen ja yhteenkytketty järjestelmä, joka sisältää ohjauksen, ohjelmiston ja optimointiyhteydet. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä mahdollista. Arvioitu saatavuus elokuusta 2026 alkaen. Nsdpfxeyrtago Adlswf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 28 553 h, koneen/ajoneuvon numero: A3231E0368, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruDisk 12001, laseriteho: 12 000 W, levyn paksuus (enint.): 50 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 50 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 50 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, asennusnopeus: 140 m/min, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 12 kW (2022). Huippuluokan 2D-kuitulaserleikkauskone, jossa 3000 x 1500 mm työalue ja Siemens Sinumerik -ohjaus. Keskeiset tekniset tiedot Valmistaja: TRUMPF Malli/tyyppi: TruLaser 5030 fiber (L76) Vuosimalli: 2022 Työalue: 3000 x 1500 mm Laserin teho: 12 000 W Ohjaus: Sinumerik 840D SL Maks. levyn paksuus: teräs 50 mm / ruostumaton 50 mm / alumiini 40 mm Maks. nopeus: 140 m/min Kokoonpano / varustelu (kohokohdat) Boksirunko; pituussuuntaisesti kulkeva kuljetin; siltaveto lineaarisilla suorakäyttömoottoreilla Prosessijäähdytin koneelle ja laserille (vesi/ilma); työalueen valaistus; pilottialaser Sumutuslaite; automaattinen suuttimen puhdistus; suljettu säteenkuljetus laserkaapelia pitkin (LLK); koneen tilavalo Leikkausyksikkö: suojalasi online-valvonnalla; Dynamic Focus Control; automaattinen suuttimen keskittäminen; adaptiivinen linssijärjestelmä Toimintopaketti: AdjustLine, BrightLine Fiber, ControlLine, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine; fusion cut performance; suuri nopeus -paketti; kupari- ja messinkileikkauspaketit Turvallisuus: CE-merkintä; valosulut; suljettu suojaava kotelointi; sähkötoiminen rullakatto Pölynpoisto: kompakti / monikammioinen kompakti pölynpoisto (varustuksen mukaan) Liitettävyys: USB, RJ45-verkko; Central Link; Online Update Manager Lavavaihdin: automaattinen lavavaihdin pituussuuntaan Laseri: ulkoinen kiinteäaine-laser TruDisk 12001, mukana Smart Beam Control Smart Nozzle Automation (suuttimenvaihtaja + automaattinen suuttimen tarkastus) Lisävarusteet: kaasun esisuodattimet; leveä poikkikuljetin kallistussäiliöllä (oikea puoli); puhdistusharja Asennus: parviratkaisu (teräsrakenne ei sisälly) Automaatio: LiftMaster Compact 1530 (AL34) hydraulisella lastausalustalla, lisäimukupit, levynkuorija Kunto & saatavuus Kunto: käytetty Saatavissa noudettavaksi: kesäkuu 2026 (irtikytkentäaikataulun mukaan) Katsastus/leikkaustesti: sopimuksen mukaan (jos on vielä sähköistetty ennen irtikytkentää) Kaupalliset / logistiikka Nodjyw T H Espfx Adlowf EXW (noudettuna tehtaalta). Ostaja järjestää kuljetuksen. Kone irtikytketään valtuutettujen Trumpf-asentajien toimesta ja lastataan ostajan kuljetusvälineeseen. Tarvittaessa vientipakkaus- ja dokumentointiapu saatavilla. Tiedustelut Ota yhteyttä saadaksesi täydellisen teknisen esitepaketin, sarjanumerotiedot, käyttötunnit (laser päällä / ohjaus päällä), huoltohistoria, työkalut/varaosalistaukset sekä video- ja leikkausnäytevaatimukset.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Termo­sulku­kone elintarvike­rasioille malli ILPRA FOODPACK 400 N (myydään yhdessä 5000 rasian ja niille sopivan kalvon kanssa) Laite pre-muotoiltujen pakkausrasioiden leikkaamiseen ja termosulkemiseen metalloidulla kalvolla rullasta. Soveltuu muovi-, alumiinipinnoitettuihin ja/tai laminoituun kartonkiin valmistettuihin rasioihin. Rasioiden mitat: maks. 280 x 32 mm korkea (yksirivisenä). Mekaaninen käyntinopeus: n. 400 sykliä/tunti, riippuen käytetystä materiaalista ja pakattavan tuotteen ominaisuuksista. Tyhjiöinti ja inertoivan kaasun lisäys – nopeus riippuu tyhjiöasteesta (4 sykliä/min). TOIMINTA JA KUVAUS: FOODPACK-malli 400N on käytännöllinen ja vankkarakenteinen kone. Kuljetinhihnan ja kalvon purku-/takaisinkeruu-yksikön liike on mekaaninen, hitsauslevyä ohjataan pneumaattisesti. Koneessa on ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC). Koneen rakenne on suunniteltu erityisesti kostean ympäristön vaatimuksiin. Kaikki elintarvikekosketuksessa olevat osat, kuten työtaso ja kotelointi, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (S/S). Rasiakoon vaihtoon kuluu noin 5 minuuttia. KONEEN OSA-ALUEET: Rasioiden latausasema: Latausasema koostuu ohjaimista, joiden avulla täytetyt rasiat asetetaan tarkasti oikeaan asentoon. Rasia asetetaan muottiin ja operaattori syöttää sen hitsausalueelle vipua painamalla (paikallaolotunnistin sallii seuraavan vaiheen vain oikeassa asennossa). Termosulun jälkeen muotti palautetaan latausasentoon, suljettu rasia poistetaan ja seuraava asetetaan seuraavaa sulkua varten. Kalvon syöttö- ja keruuyksikkö: Laite annostelee automaattisesti oikean määrän kalvoa bobinasta hitsaus- ja leikkausyksikön alle, ja kerää hukkaosan takaisin. Tähän yksikköön voidaan asentaa päiväysmerkintälaite. Valinnaisesti saatavana keskitinjärjestelmä, joka kohdistaa kuvion tarkasti folion keskelle. Nsdpfxowxlqls Adlswf Sulku- ja leikkausasema: Tässä yksikössä kalvo leikataan ja hitsataan rasian päälle juuri rasian muotoon. Kun muotti on oikeassa kohdassa, operaattori painaa START-painiketta ja leikkaus/sulutus suoritetaan. Ylä- ja alamuotti valmistetaan asiakkaan rasian mukaan, ja tarvitsee korkean räätälöinnin asteen. Hitsauslevy ohjataan elektronisesti ajastimella ja jokainen leikkaus lämpösäädetään erikseen. Alueella on pikavaihto muoteille: ylämuotin vaihto onnistuu helposti kääntämällä valintakytkintä ohjauspaneelista. Ohjauspaneeli: Varustettu hitsauslämmön säätimellä, ajastimella sekä näytöllisellä näppäimistöllä, josta ohjataan koneen toimintoja. Paneelissa lisäksi START- ja HÄTÄ-STOP-painikkeet, päävirtakytkin sekä nopea muottien vaihtokytkin. Yksiköiden järjestys: - Rakenne ruostumattomasta teräksestä S/S - Manuaalinen lataus-/purkuasema - Automaattinen kalvon syöttö–keruujärjestelmä - Sulku- ja leikkausaseman yksikkö - Ohjauspaneeli

Kunto: hyvä (käytetty), työleveys 230 mm korkeustyöskentely 120 mm kara-akselin halkaisija 40 mm 4 päätä + lasilistan leikkausyksikkö ATS-paneeliohjaus päiden säätö kahdella akselilla sähköinen puristuspalkin säätö portaattomasti säädettävä syöttönopeus Kone on toiminut linjassa muiden koneiden kanssa. Nwedpfovtt Aysx Adljf

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2014, laseriteho: 3 000 W, X-työalue max.: 2500 mm Y-työalue max.: 1250 mm Ohjaus: IndraMotion MTX Laser-teho: 3000 wattia Vakiovarustus: Kone: - Korkean tarkkuuden koordinaattiohjaus - Vakaa, hyvin saavutettava C-runko - Lineaarinen työkalumakasiini, jossa 21 työkalupaikkaa ja 4 kiinnitysprättää - Huoltovapaat tasavirtakäyttöiset servomoottorit - Jälkisyöttölaite ohjelmoitavalla painolaitteella - Jalkakytkin prättien sulkemiseen - Kuulalaakeripöydät - 2 kappaleluukkua 500 mm x 500 mm Nwedpfjylk D Nsx Adlef - FocusLine - NitroLine - FastLine - Laserleikattujen osien poistosytylinteri - Kuonakartion tunnistus TRUMPF Laser: - Kiinteätilalaser TruDisk 3001 yhdellä valokuitulähdöllä - Pumppudiodioilla toimiva heräte - Valokuitukaapeli (10 m) standardin mukaisesti - Laserohjaus TruControl 1000 - Jäähdytysyksikkö - Laserin lokikirjatoiminto Leikkauspää: - Kiinteätilalaserin kompakti leikkausyksikkö - ControlLine Punch-pää: - Sähköhydraulinen punch-pää - Kääntyvä yksittäistyökalun kiinnitys - Työkalun pituuskompensaatio - Ohjelmoitava painolaite (aktiivinen/passiivinen/jälkisyöttö) - Iskulaskuri stansseille ja kierteille - Suihkuvoitelu stansseille - Stanssijätteenpoisto - Täyttötason laskenta punch-konsolissa - Kierteityksen ja työkalujen voitelun nestetason valvonta Ohjaus: - Avoin ohjaus Rexroth IndraMotion MTX -pohjalla - Käyttöpaneeli 17" kosketusnäytöllä - Ohjelmanhallinta - Tuotantosuunnittelu - Integroitu teknologiatietokanta - Teleservice Internetin kautta - Ohjelmoitava leikkauskaasun paine - Automaattinen sammutustoiminto Wake-Up -tilalla Tietoliikenne: - USB-liitäntä - RJ-45-verkkoliitäntä Turvallisuus: - CE-merkintä - Kaksisäteiset valoverhot - Valvontajärjestelmä mm. kaasupaineelle, lämpötilalle, jäähdytysvedelle - Hydrauliikan pikakatkaisu - Hajavalosuojus - Kompakti pölynpoistojärjestelmä - MultiTool-toiminto - MultiBend-toiminto - Kierteitystoiminto - Kaiverrustoiminto - Purseenpoisto- ja rullatekniikkatoiminto - SoftPunch-toiminto - StripLine - Laskeutuva matriisi - Suihkuvoitelu matriisille täyttötason valvonnalla - Lisäkiinnitysprättää - 4 korkeussuunnassa säädettävää kiinnitysprättä - Tärinänvaimennettu asennus - Purkukuljetin kallistettavalla säiliöllä - Pienten osien puhalluslaite - Kuperuuden tunnistus SheetMaster - Purkualusta - Imukehys 36 imukupilla - Raapaiseva imukuppi - Jokaisen imukupin alipaineen tunnistus - Kaksoislevytunnistin kaksoislevyjen valvontaan - Keskivoitelu - TRUMPF-ohjaus Rexroth IndraMotion MTX -pohjalla - Automaattinen kiinnitysprättien sulkeminen - Saman aikainen lastaus ja purku pääajalla - Raapaistusjärjestelmä ja keskikokoisten levyjen (2500x1250) paikannustuki - Ensimmäinen lisäimukuppipaketti vakio - Toinen lisäimukuppipaketti vakio - Laserleikattujen osien purkuvalvonta GripMaster: - Osakuljetinhihna punch-asemalla - Osakuljetinhihna laser-asemalla ToolMaster 70 asemalla (vain punch-käytössä) - Saman aikainen työkalujen vaihto pääajolla

Kunto: hyvä (käytetty), Porausyksiköt, lävistysyksikkö, lävistyskaari, lävistystyökalu, käyttämättömät naksautus- ja leikkausyksiköt, muotoilukaari -Valmistaja: Raskin, lävistyskaari tyyppi 25 BL 160 -Ulottuma: 110 mm -Lävistyskapasiteetti: 3 mm -Matriisi: Ø 43 mm -Mitat: 225/60/K150 mm -Paino: 6,6 kg Nodpsrw Dalefx Adlewf

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ILPRA TMF SPEEDYFORM Nwsdpfxsv R Dk No Adlef ID.NRO 2945 Ilpra malli TMF / Speedyform syvävetokone, vuosimalli 2022, ollut pienimuotoisessa tuotannossa noin 12 kuukautta. Jäykkä alakalvo, leikkausyksikkö, merkintäjärjestelmä, jäähdytyskone. Kalvo 362 mm, poistosyvyys 237 mm, kaasulaitteisto. Jako 2:2. Muottikoko 195 x 145 mm, max syvyys 110 mm. Ulkomitat 350 x 115 cm, korkeus 165 cm.

Kunto: hyvä (käytetty), Stanssiyksiköt, stanssiyksikkö, stanssiolka, stanssityökalu, ei-käyttöiset naksu- ja leikkausyksiköt, muotoilukaari - Olkamateriaali: alumiini Nwodjhf Dzdopfx Adlef - Stanssausmitat: katso kuva mittatiedoilla - Määrä: 2 kpl - Hinta: kappalehinta - Mitat: 240/145/K210 mm - Paino: 22,5 kg/kpl.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: 42016, Kollaatio- / vihkolinjalaite MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Vihkolinja koostuu seuraavista: Kollaatio-/ilmatoiminen syöttölaite MC-80a MC-80m – 2 x 8-asemainen arkkisyöttö Valmistusvuosi: 1998 – Sarjanumero: 042016 Arkkikoko min. 110 x 160 mm – max. 318 x 470 mm Paperin painoalue: 50–260 g/m² Syöttöaseman pinoamiskorkeus: 50 mm Nopeus: 5 100 tuotetta/h Vihkolinjalaite SPF-11 – FC-11 Valmistusvuosi: 1998 – Sarjanumero: 128032 Nedpoibuq Defx Adlewf Nitonta-taitto-leikkausyksikkö 2 universaaliniittipäätä Hohner 48/5S Kompressori: Rietschle Luovutuspääty – täristin/joggari PJ-77 Nopeus: 1 500–3 600 sarjaa/h Online-videotarkastus Skype-videolla Olemme iloisia vierailustasi – lisää koneita varastossa Heti saatavilla – voidaan tarkastaa Varastossa Emskirchenissä/Nürnbergissä – mahdollisuus testaukseen

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Nedpjyzfi Tefx Adlswf Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 41 657 h, ohjainmalli: SINUMERIK 840 D SL, laseriteho: 5 000 W, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, TEKNISET TIEDOT Työalue: 3.000 x 1.500 mm Laserteho: 5.000 W Njdpfx Adjyhmvtjljwf Nykyinen laserteho: 5.335 W (tilanne 27.04.2023) KONEEN TIEDOT Ohjaus: SINUMERIK 840 D SL Virtalähde: TruDisk koneen kautta Kiinteäkappalelaser: TruDisk 3001 yhdellä LLK-lähdöllä Tuntimittarit Käyttötunnit: 67.508 h Laserkäyttötunnit: 41.657 h VARUSTELU - Heräte pulssidiodien kautta - Laseritehon säätö - Automaattinen sammutustoiminto - Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarisiin suorakäyttöihin - Suljettu säteen ohjaus laserkaapelilla (LLK) - Koneen jäähdytysyksikkö (vesi-ilma) - Integroitu sähkökeskuksen valaistus - Automaattinen pituussuuntainen lavanvaihtaja - 17'' kosketusvärinäyttö - Leveä pitkittäinen kuljetin - Työalueen valaistus - Paikannuslaserdiodi - Ruiskutuslaite - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automaattinen suuttimen puhdistus - Kuparinleikkauspaketti (sisältää leikkaustiedot) - Messinginleikkauspaketti (sisältää leikkaustiedot) - Yleinen leikkausyksikkö täysin adaptiivisella linssijärjestelmällä - Leikkauspään strategia - Suojalasi linssin likaantumista vastaan - Suojalasin kunnon tarkistus - ControlLine: korkeusohjaus ja levyn reunan tunnistus - Helppo työpajaohjelmointi - Laajennettu työpajaohjelmointi - Nopea uudelleentuotanto - Integroitu teknologiatieto - Ohjelmoitava leikkuukaasun/paineen valinta - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Etätuki internetin kautta - Datan siirto USB-portin kautta - RJ-45 verkkoliitäntä - Turvallisuus CE-merkinnän mukaan - Valosuoja-aidat - Monikammioimuri - Kompakti pölynpoistojärjestelmä - Koneen kotelointi sertifioidulla tarkastusikkunalla - Oikean puolen ovi ja sähköinen rullakatto

Kunto: käytetty, Puristusyksiköt, puristusyksikkö, puristuskehys, puristustyökalu, käyttämättömät puristus- ja leikkausyksiköt, muovauskehys Nsdpod Sf U Sjfx Adlewf -Valmistaja: SUPRA -Puristusläpimitta: Ø mm -Määrä: 2 kpl -Hinta: kappalehinta -Mitat: 237/35/K140 mm -Paino: 3,9 kg

Kunto: käytetty, Stanssiyksiköt, stanssiyksikkö, stanssikaari, stanssityökalu, ei-käytetyt kynsi- ja leikkausyksiköt, muovauskaari -Luovutus: nykyisessä kunnossa, kuten nähty -Stanssikaari: kuvien mukainen -Valmistaja: SUPRA, tyyppi PA8150 pohjalevyllä -Stanssityökalu: Ø 4 mm -Mitat: 275/200/K180 mm -Paino: 21,4 kg Njdogpma Tepfx Adljwf

Kunto: käytetty, Leikkuuyksiköt, leikkausyksikkö, puristinrunko, leikkaustyökalu, ei-käytettävät salpa- ja leikkausyksiköt, muovausrungot - Toimitus: nykyisessä, nähtynä kunnossa - Puristinrunko: kuvan mukainen - Valmistaja: CEWE - Tyyppi: PA14-150 2GN1 K27 Nsdpfev Rlxuex Adlowf - Ulosulottuma: 150 mm - Määrä: 2 kpl leikkausyksikköä saatavilla - Hinta: kappalehinta - Mitat: 250/45/K140 mm - Paino: 5,5 kg/kpl

Kunto: käytetty, Lävistysyksiköt, lävistysyksikkö, lävistyskaari, lävistystyökalu, ei-käytetyt lovi- ja leikkausyksiköt, muottikaari -Luovutus: nykyisessä kunnossa, kuten tarkastettu -Lävistyskaari: kuten kuvissa näkyy -Valmistaja: CEWE Nedpfov Rlwkjx Adlswf -Tyyppi: PA50-150 -Ulottuma: 150 mm -Mitat: 275/80/K140 mm -Paino: 10,3 kg

Kunto: käytetty, Iskuyksiköt, iskuyksikkö, puristinsanka, rei'itystyökalu, ei-käytössä olevat hahlot- ja leikkausyksiköt, muovaussanka - Luovutus: nykyisessä kunnossa, kuten tarkastettu - Puristinsanka: kuten kuvissa näkyy - Valmistaja: CEWE - Tyyppi: PA35-150 1GN2 N05 - Ulosulottuma: 150 mm Nodpfxjv Rlvtj Adljwf - Mitat: 270/70/K130 mm - Paino: 8,6 kg

Kunto: käytetty, Puristusyksiköt, puristusyksikkö, puristinkaari, lävistystyökalu, ei-käyttöiset rihlain- ja leikkausyksiköt, muotoilukaari -Valmistaja: Raskin, puristinkaari tyyppi 25 BL 260 lävistystyökalulla -Ulottuma: 210 mm -Lävistyskapasiteetti: 3 mm -Matrisi: Ø 42 mm -Lävistystyökalu: Ø 18 mm -Mitat: 330/60/K150 mm Nwsdpfx Aerw Datedlof -Paino: 9,4 kg

Kunto: käytetty, Puristusyksiköt, puristusyksikkö, puristussanka, leikkaustyökalu, ei-käytetyt kiila- ja leikkausyksiköt, muotoilusanka -Luovutus: nykyisessä kunnossa, kuten nähty -Puristussanka: kuten kuvissa näkyy -Valmistaja: CEWE -Tyyppi: PW 8-150 -Ulottuma: 150 mm -Mitat: 310/100/K215 mm Njdjgpmatspfx Adlowf -Paino: 9,1 kg

Kunto: käytetty, Iskuyksiköt, iskuyksikkö, puristinrunko, työkalupuristin, ei-käytettävät naksautus- ja leikkausyksiköt, muovausrunko -Luovutus nykytilassa, nähty kuten katsottu -1 kpl: puristinrunko kuvien mukaisesti -Valmistaja: CEWE Nwodpfxec N N H Ho Adlsf -1 kpl: Tyyppi LWS 35-150 -Mitat: 300/80/K220 mm -Paino: 13 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät Nwedjyy R Rmepfx Adljf - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 7 790 h, ohjainmalli: B&R APC 910, laseriteho: 3 000 W, levyn paksuus (enint.): 20 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, TEKNISET TIEDOT Pöydän pituus: 3 000 mm Pöydän leveys: 1 500 mm Laserteho: 3 000 W Levyn paksuus teräksellä: 20 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä: 16 mm Levyn paksuus alumiinilla: 12 mm Akselin siirtonopeus: 100/140 m/min Tarkkuus: 0,1 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: B&R APC 910 Liitäntäteho: 33 kVA Mitat ja paino Tilantarve: noin 7 800 x 5 900 x 2 300 mm Koneen paino: noin 11 400 kg Ohjausyksikön käynnistystunnit: 2 472 h Käyttötunnit: 15 907 h Laserkäyntitunnit: 7 790 h VARUSTELU Integroitu kiinteän aineen laser TruDisk 3001, jossa 1 LLK-lähtö Täysautomaattinen lavanvaihtaja (valoverholla) Suljettu koneen runko integroiduilla komponenteilla Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Huoltovapaat tasavirtaservomoottorit Levyntuentapöytä molemmilta puolilta saavutettavissa Suljettu valonsiirtokaapeli (LLK) Täysin integroitu jäähdytysyksikkö laserille ja koneelle Integroitu sähkökaappi Liikkuva poistoilmayksikkö Kuonalaatikot 19" kosketusvärinäyttö TruDiskin energiansyöttö koneesta Työtilan valaistus Asennuslaserdiodi PierceLine FocusLine NitroLine Kuljetus- ja asennuslaitteet Kuparileikkauspaketti (sis. leikkaustiedot) Messinkileikkauspaketti (sis. leikkaustiedot) TRUMPF Laser LLK standardiasettelun mukainen (laser koneen vieressä) Viritys pumppudiodeilla Lasertehon ohjaus Laserkirjaustoiminto Yleiskäyttöinen leikkausyksikkö Esileikkauspään strategia Suojalasi linssin likaantumista vastaan ControlLine: korkeusohjaus ja ohutlevyn reunan tunnistus Helppo piirto-ohjelma Helppo työpajaohjelmointi Nopea uudelleentuotanto Integroitu TRUMPF-teknologiatieto Automaattinen sammutus Ohjelmoitava leikkauskaasun/-paineen valinta ContourLine FastLine Microweld Teleservicetuki internetin kautta Microjoint – käsittely käyttöpanelista Säädettävä dynamiikka Tiedonsiirto RJ45-verkkoliitäntä ja USB-portti CE-merkintä Nwedpfxeyhmxuj Adljf Kompakti pölynpoistoyksikkö Koneen suojaus sertifioiduilla katseluruuduilla Moottoroitu etuovi ja taka-avaus Suljettu koneen katto

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Innovance, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: Trufiber 6001G, lasertunnit: 1 h, laseriteho: 6 000 W, laseraallonpituus: 1 080 nm, levyn paksuus (enint.): 25 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 25 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 25 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 20 mm, messinginlevyn paksuus (max): 20 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 20 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 900 kg, tulojännite: 400 V, ottovirta: 125 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, paineilmayhteys: 14 palkki, kokonaispaino: 5 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, Tärkeimmät ominaisuudet TRUMPF TruFiber – uuden sukupolven laserlähde • Erinomainen säteenlaatu ja Active Power Control -toiminto pitkän aikavälin tarkkuuteen Nwjdpfx Aeymx Tnjdlsf • Tehovarmennus vakaaseen käyttöön ja odottamattomien seisokkien minimointiin • ±0,5 % tehon vakaus jatkuviin, toistettaviin leikkaustuloksiin • Korkein turvallisuustaso (PL e), täyttää tiukat kansainväliset vaatimukset • Luotettava mustan raudan, ruostumattoman ja erittäin reaktiivisten materiaalien leikkaus PRECITEC leikkausyksikkö • Kevyt, suorituskykyinen optiikka nopeaan leikkaamiseen • Korkea tarkkuus, optimoitu paksujen materiaalien käsittelyyn • Helppo ja nopea huolto käyttökatkojen minimoimiseksi Ohjaus & ohjelmisto • CypCut-väyläohjausjärjestelmä intuitiivisella online-ohjelmoinnilla • Erittäin suuri HMI-näyttö reaaliaikaisella prosessiseurannalla • Esimääritetyt leikkausparametrit koko materiaalivahvuusalueelle • JFY CUT -ohjelmisto sisältyy tehokkaaseen nestaukseen ja offline-työvalmisteluun Koneen vakaus & tarkkuus • Hitsattu, rakenteellisesti optimoitu konerunko maksimijäykkyyteen • Levyhitsattu poikkipalkki erinomaisella lämpövakaudella • Huippuluokan vetotekniikka tarkkaan, toistettavaan liikkeeseen • FEM-mallinnettu rakenne varmistaa pitkäkestoisen tarkkuuden ja luotettavuuden

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Laitos koostuu seitsemästä silkkipainoyksiköstä, joista kuudessa on kuivaaja ja yhdessä ei ole. Syväpainoyksikkö Olbrich, kuumaprässäys- ja silotuskalanteri Olbrich, jäähdytyssegmentti Brinkhaus, leikkausyksikkö MT ja rullakone Olbrich. Yksittäiset käyttölaitteet lisättiin vuonna 2008. Tuotantonopeus (tuotteesta riippuen): 60 m/min. Substraatti: suurin painoleveys 1200 mm, suurin ratalataus 1250 mm, raportti: 640 mm, vaihtoehtoinen raportti: 530 mm/914 mm. Pääkourun pituus: 28 m, ratalataus: 1200 mm. Nsdpfxsr Equ Dj Adljwf

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Tarjolla on täydellinen yhdistetty syväpaino-/sukellus- ja telapainolinja tapettirullille, merkki Chadwick. Työleveys: noin 560 mm, materiaali: paperi/nonwoven, syväpainomenetelmä: vesipohjainen, painoyksiköt: 7, tekninen kapasiteetti: 180 m/min, todellinen kapasiteetti: 140 m/min, tuotantoteho: noin 13 000–15 000 rullaa/24 h. 1) Windmöller & Hölscher 892C -rullapurkain, vuosimalli noin 1970-luku. 2) 7x Chadwick-syväpainoyksikköä. 3) Alapuolisen paperin purku- ja liimausasema. 4) Lenze-vetoyksikkö. 5) 2x Saueressig-kylmäprässäysyksikköä, vuosimallit 1986/1989. 6) 2-osainen läpivirtauskuivain, kokonaispituus noin 8 m. 7) Kaksoisrullajäähdytysasema. 8) WV-Star 500 -radantarkkailujärjestelmä, vuosimalli 2016. 9) Saueressig 200440Y kohdennus- ja leikkausyksikkö, merkintä: G9, vuosimalli 1989. 10) Ritter-rullamuodostin. 11) Saueressig 201482Y kääntöasema, vuosimalli 1989. 12) Kulmavinokkaihina, työleveys noin 1000 mm, pituus noin 3000 mm. 13) SitVerba keskuspoisto- ja syöttöilmayksikkö, vuosimalli 2016, syöttöpuhaltimet: 7, poistoilmapuhallin: 1. Koko linja on vuonna 2016 varustettu uusilla suoravetomoottoreilla, moottorinohjauksella, ohjausjärjestelmällä, sähkökeskuksilla, putkistolla, prosessi-ilmatekniikalla jne. sekä perusteellisesti kunnostettu. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä. Njdpfx Adewqqv Dslswf