Käytetty Lhs Bbt2 myytävänä (144)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi esittelykone! Listahinta: 93 317 € (netto). Peruskone täydellisenä vakiovarustein porausta ja uria varten. Tarkat tekniset tiedot ovat esitteessä ProTec-mallille 0571. Työstökokonaisuus sisältää: PowerBlock-yksikkö, jossa 21 karaa ja 1 urasaha, 13 pystykaraa, 6 vaakakaraa Y-akselilla, 2 vaakakaraa X-akselilla ja 1 urausyksikkö Y-akselilla. 4-akselinen poraustoiminto Y-akselilla. Työkappaleen koko ja paino: Työkappaleen leveys (X): vähintään 60 mm / enintään 1000 mm. Työkappaleen paksuus (Z): vähintään 6 mm / enintään 60 mm. Työkappaleen pituus (Y): vähintään 250 mm jatkuvassa toimintatilassa, enintään 5600 mm ohjelmoitava työkappaleen pituus ohjelmistossa. Työkappaleen paino: enintään 75 kg. Jyrsinkokonaisuus Profit HSK63F, jossa 3-paikkainen työkaluvarasto automaattista työkalunvaihtoa varten, moottori 5,5 kW (S1), 1000–20 000 kierr./min, taajuusmuuntajalla, myötä- ja vastapäivään pyöriminen, työkalupidike HSK63F kiristysholkilla 462E/OZ25, jyrsimen pituus enintään 130 mm. Tiedot: Työstökokonaisuus MultiUnit, jossa PowerBlock-yksikkö 21/23 karalla, urasaha ja valinnainen jyrsinkokonaisuus Profit. Liitäntäteho 12 kVA, nimellisvirta 17,5 A, sulake 32 A, jännite 400 V, 50 Hz, 3 vaihetta (ilman muuntajaa). Verkko TN tai TT. Paineilmaliitäntä 7 bar (102 psi). Koneessa: pikaliitin ¼, DN7,2, messinki, valmistajan puolelta. Koneen mukana: pikaliitinkotelo ¼, DN7,2, messinki, asiakkaan puolelta. Liitäntäjohto, letkun sisähalkaisija 12 mm (min.). Paineilman tarve jatkuvassa käytössä noin 230 l/min (noin 3,8 l/s) (paineistettu ilma). Imuliitäntä: 3 x imusuutin, halkaisija 80 mm. Imunopeus 30 m/s – mitattu imusuuttimessa. Imutarve vähintään noin 2500 m³/h (min.). Koneen paino noin 1650 kg (lisävarusteineen!). Koneen asennuspaikka: Periaatteessa ProTec voidaan kiinnittää pysyvästi lattiaan. Lattiana edellytetään betonilattiaa (tai perustusta) (vähintään koneen 4 kulmassa/jalassa). Varusteet: ProTec 571 Profit HSK63F, jossa 3-paikkainen työkaluvarasto. Rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taittuva, koneen etuosaan, leveys 500 mm. Rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taittuva, koneen takaosaan, leveys 500 mm. Lisätuki 600 mm integroiduilla rullilla rullapöydille. Lisäturvalaite lamelliverholla. Vaatimus vaakajyrsinnälle Lamello P -järjestelmälle (ei sisällä työkaluja Lamello P -järjestelmään). Poranteräsarja Protec-kärki, halkaisija 10 mm kiristysalueella (JSO). 1 HW-kärkiporanterä 5 x 70 mm (NL 35 mm), LI # 30566-5-05035-L3. 1 HW-tappiporanterä 5 x 70 mm (NL 35 mm), RE #30540-5-05035-R4. 1 HW-tappiporanterä 5 x 70 mm (NL 35 mm), LI #30540-5-05035-L3. 1 HW-tappiporanterä 8 x 70 mm (NL 35 mm), RE #30540-5-08035-R. 1 HW-tappiporanterä 8 x 70 mm (NL 35 mm), LI #30540-5-08035-L2. 1 HW-tappiporanterä 10 x 70 mm (NL 35 mm), LI #30540-5-10035-L1. 1 HW-kuppiporanterä 15 x 70 mm (NL 35 mm), LI #30300-5-15070-L1. 1 HW-kuppiporanterä 20 x 70 mm (NL 35 mm), RE #30300-5-20070-R1. 1 HW-kuppiporanterä 35 x 70 mm (NL 35 mm), RE #30300-5-35070-R. 1 HW-uraisin, halkaisija 125/30 mm, uran leveys (SB) 4,0 mm, Z=12, LI, Leitz. Vain lastulevylle ja MDF:lle, massiivipuu pyynnöstä ja sopimuksen mukaan. Työkalupidike HSK63 F, 3,00 kpl. Kiristysholkki 462E/OZ25, 3,00 kpl. Kiristysholkki 462E/OZ25, varsi 25 mm, 3,00 kpl. Vaihtolevytuinen varsijyrsin Z1+1, 1,00 kpl. HW, WP-porausterä, halkaisija 20, S25, LI 120, L2/L3 58 mm. Uraisin, HW-vaihtolevy Z1, 1,00 kpl, WP-porausterä, D halkaisija 10 mm, d halkaisija 10 mm, L1 75 mm, L2 25 mm, L3 40 mm, RE (adapteri 0571WAB10 tilattava erikseen) Dkjdew Tfzfopfx Anqst

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 12 057 h,

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 - KÄYTÄNNÖLLISESTI UUSI, VALMISTUSVUOSI 2023 CNC-MONITOIMISORVI, YLÄ- JA ALA-Y-AKSELIT, 10” + 8” VAKIOISTUKKA. VARUSTEET: - Ilmaohjausyksikkö - Pneumaattinen painetunnistin - Kara-ilmapuhallusjärjestelmä - Y-akselin liike, ylärevolveri (Y1-akseli): -50/+70 mm Dksdpfx Ajxrnwlonqot - Y-akselin liike, alarevolveri (Y2-akseli): -50/+30 mm - Lastunkuljetin, oikeanpuoleinen ulostulo, saranamalli (Moretech, Japani) - Ilmapuhallusjärjestelmä, oikea kara - Epänormaalin kuormituksen tunnistustoiminto - Työvaiheen paikannustoiminto (C-akselin vääntömomentin ohitustoiminto) - Jäähdytysnesteputki karan yläpuolella – vasen ja oikea kara - Jäähdytysnestepumppu 400W, 3 kpl - Öljynerotin (öljy-/vesierotin), öljynerotuslaatikko - Hydraulinen painetunnistin - LED-valaistus - Automaattinen voitelujärjestelmä ja kerääjä - Koneen ja käyttöohjeet - Revolverikiinnitteinen koneen tasauslevy - Automaattinen virrankatkaisu - Muuntaja - 415V / 3-vaihe / 50Hz - Vakio työkalupaketti - Revolverin suojakansi (6 kpl) x2 - Servorevolveri (ala) Y2-akseli – 12 asemaa, voimanotolla - Servorevolveri (ylä) Y1-akseli – 12 asemaa, voimanotolla - 8" 3-leuainen läpireikä-hydrauli-istukka ~ Kitagawa BR-08 oikeanpuoleinen kara - 10" 3-leuainen läpireikä-hydrauli-istukka (Kitagawa BR-10) vasemmanpuoleinen kara - Suora piirustusmittojen syöttö - Kierteinen interpolointitoiminto - Raku-Raku –seurantajärjestelmä - Tankoihin korkeapainejäähdytyspumppu (Nihon), 2 kpl - Merkkivalo (3-väriä) - Tankosyötinliitäntä monitangon syöttölaitteelle - Poistokuljetin varustettuna osien purkujärjestelmällä - Nopea työkalun asetuslaite – manuaalinen, molempiin revolvereihin - AI Contour Control II - Lastunkuljettimen päivitys (Moretech Japan) - Aksiaalinen voimatoiminen työkalupidin, ER32, 6000 rpm, 1:1, ulkoinen jäähdytys – 4 kpl - Radiaalinen voimatoiminen työkalupidin, ER32, 6000 rpm, 1:1, ulkoinen jäähdytys – 4 kpl KONEEN OMINAISUUDET Kaksoiskara, kaksoisrevolveri, Y-akselin CNC-sorvauskeskus. 2 kpl 12-asemaista, erittäin tarkkaa servorevolveria Vasemman puolen kara: 4 200 rpm Oikean puolen kara: 5 000 rpm Ylä- ja alarevolveri: 6 000 rpm voimatoimisille työkaluille Y1-akseli (ylärevolveri): -50/+70 mm Y2-akseli (alarevolveri): -50/+30 mm 10” + 8” vakioistukka KONEEN KAPASITEETIT Vakiosorvaushalkaisija: ø 215 mm Maks. sorvaushalkaisija: ø 215 mm Maks. sorvauspituus: 800 mm Tangon läpimitta, vasen kara: ø 82 mm Tangon läpimitta, oikea kara: ø 65 mm AKSELIEN LIIKKEET Ylätorni X1: 230/120 mm Ylätorni Y1: 120 (-50/+70 mm) Ylätorni Z1: 800 mm Alatorni X2: 210/80 mm Alatorni Y2: 80 (-50/+30 mm) Alatorni Z2: 800 mm A-liike (oikea kara): 900 mm VASEN KARA Istukan koko: ø (10”) 254 mm Karan nopeus: 4 200 rpm Pienin indeksointikulma (C-akseli): 0,001° Karan laippa: A2-8 Karaputken halkaisija: 94 mm OIKEA KARA Istukan koko: ø (8”) 203 mm Karan nopeus: 5 000 rpm Pienin indeksointikulma (C-akseli): 0,001° Karan laippa: A2-6 Karaputken halkaisija: 77 mm Sisälaakerin halk.: 120 mm REVOLVERIT Työkalujen määrä (ylä/ala): 12 Sorvausterävarren koko: 25 mm Paarreporatankovarren halkaisija: 40 mm Jyrsintapidin halkaisija: 20 mm Voimatoimisen työkalun nopeus: 6 000 rpm Voimatoimisten työkalujen määrä (ylä + ala): 12 NOPEUSLUKEMAT Ylätornin pikaliikkeet X1/Y1/Z1: 20/12/30 m/min Alatornin pikaliikkeet X2/Y2/Z2: 20/12/30 m/min Pikaliike A (oikea kara): 30 m/min MOOTTORIT Karan moottori – vasen: 18,5 / 15,0 kW Karan moottori – oikea: 15,0 / 11,0 kW Voimatoimisen työkalun moottori (revolveri): 7,5 / 3,7

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Lähes uutta vastaava teollinen tarratulostin Print-and-Apply-sovelluksiin logistiikkaan, lähetyksiin, pakkauksiin ja tuotemerkintään. Valmistaja: Zebra Technologies Tyyppi: Teollinen tarratulostin Sarja: ZE500 Malli: ZE500-4 Versio: Legi-Air 4050 LH Dkedpfszdux Hox Anqet Kunto: lähes uudenveroinen Määrä: 1 Sarjanumero: 67J193100183 Tulostustekniikka: Suoraterminen ja lämpösiirto Tulostusleveys: enintään 104 mm Tarkkuus: 300 dpi Mediatyyppi: leveys enintään 114 mm Verkkojännite: 100–240 V AC Taajuus: 47–63 Hz Nimellisvirta: 4 A Käyttö: Etupaneelin näyttö ja näppäimistö Rakenne: OEM-tulostusmoduuli Print-and-Apply-järjestelmiin Värinauhakäyttö: Kyllä Käyttöalueet: Lähetysetiketit, lavatarrat, tuotemerkintä, logistiikkamerkintä Valmistajan tulostinmoduulin nimike: ZE500-4 Legi-Air-järjestelmä: 4050 LH

Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 20 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 114058, Käytetty Metla Toledo Safe Line -metallinpaljastin Käytetty 60 000 sämpylälle tunnissa Poistettu käytöstä vuonna 2024 Djdpfey R S Izex Anqekt Ilmapohjainen hylkäysjärjestelmä Hylkäyskori hupulla ja anturilla Kuljetin mukana Vasemman käden kone Oikean käden kone

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/2006, väri: musta, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: muu, Valmistusvuosi: 2006,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Liimansidontalinja Kolbus KM 600 Valmistusvuosi: 2011 Kokoonpano: Keräilykone Kolbus ZU 804 Dedpfoy Uvfrex Anqekt Kuvaus: - Käsisyöttöasema - Keräilyasemien määrä: 20 - Optinen arkkientunnistus: Sygna-Lynx - Ilmakeskus: Becker - Asennusyksikkö - Hylkäysasema keskeneräisille tuotteille Liimansidontakone Kolbus KM 600 Tuotelaskuri: noin 12.800.000 Kuvaus: - Puoliautomaattinen asetusten säätö - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Sidontakampojen määrä: 21 - Pääjyrsinasema - 1. selkäkäsittelyasema - 2. selkäkäsittelyasema - Harjausasema - Ilman omaa pölynpoistoa, kone ollut kytketty keskusimujärjestelmään - Selkäliimausyksikön käyttöyksikkö - Hotmelt-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin selkäliimausyksikköön: LH 375 - Sivuliimausyksikön käyttöyksikkö - Hotmelt-sivuliimausyksikkö, vaihdettava - Kansisyöttölaite: RA 49.A - 1. puristusyksikkö - 2. puristusyksikkö - Kääntöpöytä (vasemmalle) Kuljetinlinja Kolbus - Kuljetinjärjestelmä, pituus (noin): 20 m - Hätälähtörajaus Kolmileikkuri Kolbus HD 143.P Valmistusvuosi: 2011 Tuotelaskuri: noin 12.570.000 Kuvaus: - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Syöttöhihna oikealta - Automaattinen aikakausilehtisyöttö inline-tuotantoon - Leikkauslaskuri - Tuotelaskuri - Terän esisäätösarja - Teräsarjoja yhteensä: 2 - Vaihdettavat leikkuukasetit (vakioversio) Kuvissa näkyy myös sivuniittausyksikkö, joka on tarkoitettu pääasiassa Lähi-idän koulukirjatuotantoon. Tämä yksikkö ei sisälly tarjouksen hintaan, mutta on saatavilla lisämaksusta pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), teho: 190 kW (258,33 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 10 650 h,

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 812 271 km, teho: 320 kW (435,08 hv), ensirekisteröinti: 08/2015, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 385/55R22.5, akselikokoonpano: 6x2, akseliväli: 6 700 mm, polttoaine: diesel, väri: vihreä, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, vaihteiden määrä: 12, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, kokonaispituus: 10 170 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 11 500 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 7 500 kg, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: AdBlue, keskuslukitus, pysäköintiin tarkoitettu ilmastointilaite, pysäköintilämmitin, spoileri, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, teho: 17,1 kW (23,25 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 44 A, tuloj频率: 50 Hz, X-akselin liikepituus: 4 320 mm, Y-akselin liikepituus: 1 326 mm, Z-akselin liikevara: 170 mm, akselien määrä: 5, työkalulehden paikkamäärä: 33, kokonaispaino: 6 700 kg, Varusteet: CE-merkintä, Biesse Rover C 6.50, konfiguraatio 3, 5-akselinen CNC-työstökeskus Kuvaus Numeerisesti ohjattu työstökeskus ROVER C 6.50 Työalue – konfiguraatio 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm CE-turvalaitteet 8 ATS-paneelitukea – Pituus = 1525 mm – 32 liukukantaa 8 paneelituen ja liukukannan automaattinen paikannus (EPS X-Y) Hihnakuljetin lastujen ja leikkuujätteiden poistoon Pneumaattinen lukitusjärjestelmä, joka on jaettu 2 työalueeseen X-akselilla 8 takana olevaa referenssipysäytintä, liikerata 115 mm 8 pysäytintä, liikerata 140 mm, sijoitettu 1175 mm:n etäisyydelle (Pituus = 1280 - 1525 - 1800 mm) 4 sivupysäytintä, liikerata 140 mm (2 vasemmalla + 2 oikealla), sisältäen pneumaattisen järjestelmän 4 irrotettavaa keskuspysäytintä, liikerata 140 mm (2 vasemmalla + 2 oikealla), sisältäen pneumaattisen järjestelmän Anturi laskettujen pysäytinten havaitsemiseen Pneumaattinen järjestelmä palkkitukien nostamiseen, kaksinkertainen pneumaattinen liike 6 palkkitukea, joissa on kaksinkertainen pneumaattinen liike (K=74 mm) Imujärjestelmä, pumppu 250 m3/h 1 x 250 m3/h pyöriväliuskainen imupumppu vakiopaineista imujärjestelmää varten Kokoonpano C3-A1 Käyttöyksikkö, jossa on 5 interpoloitua akselia Esiasennus lastunohjainten asennusta varten, jossa on pneumaattinen tai induktiivinen anturi 5-akselisessa käyttöyksikössä Kokoonpano C3-P2 Ketjutyökalinvaihtaja, jossa on 33 paikkaa, paikkojen välinen etäisyys 120 mm Rautainen puristin ketjutyökalinvaihtajassa, yhteensopiva lastunohjaimen kanssa, käytettävissä 5-akselisessa sähköspindelissä Oikeanpuoleinen lastunohjain 5-akseliseen käyttöyksikköön Nestejäähdytysyksikkö nestejäähdytettyjä järjestelmiä varten Automaattinen voitelujärjestelmä Ohjelmistopäivitys BiesseWorks Basic -koneesta BiesseWorks Advanced -koneeseen CE (Huolellisesta valmistelustamme huolimatta kaikki muutokset, teknisten tietojen, hintojen ja muiden tietojen virheet ovat mahdollisia. Painetuille tiedoille ei anneta takuuta! Saatavuus on varattu aiemmin tehtyjen myyntien varaan). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Dodpfxozqdmao Anqekt Hinnat eivät sisällä MachineSeekerin ilmoituskustannuksia / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Parhaat puunjalostuskoneet Alankomaista Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, teho: 31 kW (42,15 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 53 A, tuloj频率: 50 Hz, X-akselin liikepituus: 3 685 mm, Y-akselin liikepituus: 1 575 mm, Z-akselin liikevara: 265 mm, akselien määrä: 3, työkalulehden paikkamäärä: 8, kokonaispaino: 5 700 kg, Varusteet: CE-merkintä, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT CNC-työstökeskus Kuvaus ROVER C 6.40 FT – numeerisesti ohjattu työstökeskus Työstöalueet – kokoonpano 1 – X= 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm CE-turvalaitteet FT-työpöytä – mitat X = 3685 mm, Y = 1560 mm 6 pysäytintä, liike 115 mm (takatyöasema) 6 pysäytintä, liike 115 mm (etutyöasema) 4 sivupysäytintä, liike 115 mm (2 vasen + 2 oikea), sisältäen pneumaattisen järjestelmän Imujärjestelmä kahdelle 300 m³/h pumpulle 300 m³/h alipainepumppu Kokoonpano 1 Kokoonpano C1-A1 Porapäähäntä BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 hv) elektrokaraspää, HSK F63 -sovitin, ilmaviilennys Valmius 360° toimintayksikön asennukselle (C-akseli) Pyörivä työkalunvaihtaja, 8 paikkaa Dodjzgwa Sepfx Anqekt Kokoonpano C1-P1 Automaattinen voitelujärjestelmä Värillinen LCD-näyttö vakio-LCD:n tilalle Ohjelmistopäivitys BiesseWorks (konemalli) → BiesseWorks Advanced (konemalli) BiesseWorks - Advanced-ohjelmointijärjestelmä CE-hyväksyntä (Huolellisesta tarkastuksesta huolimatta kaikki muutokset, tekniset tiedot, hinnat ja kaikki tiedot voivat sisältää (kirjoitus-)virheitä. Painettuihin tietoihin ei anneta takuuta! Saatavuus muutosten ja välimyyntien mukaan.) Hinnat ilman Machineseeker-mainonnan kustannuksia Parhaat puuntyöstökoneet Hollannista

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Etupaperin liimauskone Sigloch VAM Valmistusvuosi: 2000 - Syöttöhihna - Kylmäliima: HHS C-210 (suutin) Dodpfxjzvd Eaj Anqokt - Etupaperin liimaus: 2 - Suora asento (pystysuora) Kirjalohkon liimauskone Sigloch SB-3000/2 Valmistusvuosi: 2005 - Voimansiirtoasema ensimmäiselle selkäliimausyksikölle - Kylmäliimausyksikkö selkään - Väliaikainen kuivausasema (infrapuna) - Voimansiirtoasema toiselle selkäliimausyksikölle - Kuumaliimausyksikkö selkään - Esiliimauslaite: Kolbus LH 370 - Taitteluasema - Kuljetin (pystysuora) Painaakone Sigloch DNH Valmistusvuosi: 2005 - 2 painoasemaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Liimakansisidontalinja Kolbus KM 412.B Valmistusvuosi: 2011 Koostuu seuraavista: Kirjatukinsyöttäjä Meccanotecnica XMT Valmistusvuosi: 2011 - Syöttöhihna oikealta Keräilykone Kolbus ZU 841.B Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Manuaaliasema - Yleisalusta: 18 - Keräilyasemien lukumäärä: 18 - ATC-paksuudenvalvonta - Optinen arkkityypin tunnistus: SignalLynx - Air Center: VariAir keskusyksikkö - Hylly epätäydellisille tuotteille: AS 841 - Syöttöyksikkö - Väliyksikkö tärinällä Dsdpexuad Aofx Anqekt - Siirtorata sidontaan Liimasidontakone Kolbus KM 412.B Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Klipsien määrä: 30 - Pääjyrsinasema - 1. Selkäkäsittelyasema - 2. Selkäkäsittelyasema - 3. Selkäkäsittelyasema - Harja-asema - Poissuljettu pölynpoisto, laite oli liitettynä keskuspoistojärjestelmään - Käyttöasema 1. selkäliimausyksikölle - Käyttöasema 2. selkäliimausyksikölle - Hotmelt-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin selkäliimausyksikölle: LH 375.C - 1. PUR-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin PUR-selkäliimalle: Nordson XNO 962 - Käyttöasema sivuliimausyksikölle - Hotmelt-sivuliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin sivuliimausyksikölle: LH 375.A - Gazeasema - Porrasketjusyöttö: SAL 413.B - Nuuttausasemia: 6 - 1. Puristusasema - 2. Puristusasema - Laskulaite (vasemmalle) Kuljetinlinja Kolbus TSE Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin) - Hätäulostulo Kuivaustorni Kolmisivuleikkuri Kolbus HD 153.P Valmistusvuosi: 2011 Tuotelaskuri: 148 milj. Kuvaus: - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Syöttö oikealta - Pinontalaskija - Terän esiasetuslaite - Teräsarjoja yhteensä: 2 - Vaihdettavat leikkuukasetit (vakiosarja): 7-18 - Silikonisumutuslaite Kirjapinoaja Kolbus (RIMA) XRS 130 Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Kompensaatio kirjapinoaja - Ulostulo vasemmalle ja oikealle Valinnaisesti saatavilla: (ei sisälly hintaan) Kolbus korttiliimaaja KK 841 - 2011 Kolbus kylmäliimaselkäliimausyksikkö - 2011 Kuvaus päivitetty: 9.4.2026

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 2014, kokonaispaino: 1 500 kg, kokonaiskorkeus: 4 500 mm, kokonaispituus: 10 000 mm, kokonaisleveys: 5 000 mm, kantavuus: 350 kg, FEINAUER - FRAMATECH LH PP 350 S 70 KBK-järjestelmä imukahvalla, käytetty Valmistajat: FRAMATECH ja FEINAUER. Sisältää noin 10 m pitkän kiskon, poikkipuomin imukahvalla FRAMATECH LH PP 350 S 70, vm. 2014, Sarjanumero 20145040/4, maks. kantavuus 350 kg, kääntyvä, 4 imulevyä. Dodpozakwxjfx Anqokt Liikeradat yhteensä n. 10000 x 5000 mm Valmistusvuosi 2014. Kone hankittiin meiltä vuonna 2024 Lechner-yhtiön konkurssihuutokaupasta Rothenburgissa Surplexin kautta. Yrityksen uudelleenjärjestelyn vuoksi laitetta ei kuitenkaan koskaan asennettu. Kone on purettuna varastossamme. Myydään huutokaupasta voitetussa kunnossa, ilman lisäteknistä tarkastusta. Mikäli teillä on kysymyksiä tai tarvitsette lisää tietoa, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, 4-leukainen ilmakäyttöinen istukka, valmistaja SCHUNK, tyyppi: ROTA TB 850-270 LH/4, vuosimalli 2010, mukana ohjausyksikkö. Istukka halkaisija 850 mm Keskireiän halkaisija 270 mm Leuoissa yksittäissäätö, mukana useita pehmeitä leukoja, hyvässä kunnossa. Dkjdpfxsubbx He Anqjt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 105 kW (142,76 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 20 000 kg, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 2 192 h, Tarjoamme tätä käytettyä Liebherr LH 18 M Litronic pyöräkaivinkonetta, valmistusvuosi 2021. Alustan numero: WLHZ1840TZK136333 Tyyppi: LH 18 M Litronic Valmistusvuosi: 2021 Nimellismoottoriteho: 105 kW Dksdezc Izmjpfx Anqst Huippunopeus: km/h Sallittu kokonaismassa: 20 000 kg Sallittu etuakselin kuorma: 11 500 kg Sallittu taka-akselin kuorma: 11 500 kg Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Valmistusvuosi: 2006 Koko: max 320 x 510 x 70 mm Nopeus: max 15 000 kpl/h Keräilylaite: 18 asemaa ZU 841 - Optinen arkkiensyöttövalvonta: SignalLynx - ATC paksuusvalvonta - 1 hylkäysyksikkö AS 841 Liimalankasidontakone (Perfectbinder) - Puristimia: 30 - Pääjyrsintäasema - 1. selkähionta-asema - 2. selkähionta-asema - 3. selkähionta-asema - Harjausasema - Perusta 1. selkäliimayksikölle - Kuumaliima selkäliimayksikkö, vaihdettava - Selkäliiman esisulatinyksikkö: LH 375.C - Perusta 2. selkäliimayksikölle - Kuumaliima selkäliimayksikkö, vaihdettava - Selkäliiman esisulatinyksikkö: LH 375.C - Perusta sivuliimayksikölle - Kuumaliima sivuliimayksikkö, vaihdettava - Sivuliiman esisulatinyksikkö: LH 375.A - CanSie kansisyöttölaite: SAL 411.C - Nuuttausasema: max 6 - 1. puristus- ja nipistysasema - 2. puristus- ja nipistysasema - Laskulaite (vasemmalle) Kuljetinjärjestelmä: Kolbus TSE - Kuljetinjärjestelmä, pituus (n.) 50 m - Kuljettintorni Ambaflex - Hylkäysyksikkö Kolmileikkuri: Kolbus HD 152P - Kierroslaskuri: vain 14,367 mio! - Co-Pilot-kosketusnäyttö - Syöttö oikealta - Vastapinoaja - Veitsien ennakkoasetuslaite Dkjdpfxsx Np Szo Anqot - Veitsisarjat: 2 - Vaihdettavat leikkuupöydät (vakiovarustus): 7-18 - Silikonisumutuslaite Pinoaja: Rima Stacker 3310 (Kolbus XRS 130) - Rima Statik-laite 110

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu GEA Westfalia GSC15 -olutsentri-fugi on suunniteltu oluen kirkastukseen vähäisellä hapenotolla. Koneen ilmoitettu kapasiteetti on noin 20 hl/h, ja se on mitoitettu alle 10 ppb:n hapenotolle, mikä tekee siitä sopivan panimoille, jotka tarvitsevat hellävaraista kirkastusta minimoidulla hapenkertymällä. Sentri-fugi on edelleen käytössä, ja sen on tarkoitus poistua käytöstä vuoden 2026 aikana. Laitteisto on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle skid-kehikolle ja siinä on suoraan koneeseen kiinnitetty ohjauskaappi. Järjestelmässä on ruostumatonta terästä olevat prosessiputkistot, painemittarit, joustavat tuoteliitännät, ABB-vetomoottori sekä integroitu Grundfos-pumppuyksikkö. Käyttöliittymä sijaitsee siihen tarkoitetussa PLC-ohjauspaneelissa ja siihen kuuluu LCD-näyttö, kalvonäppäimistö sekä hätäpysäytyskytkin. Toimitukseen sisältyy ohjauskaappi, huoltotyökalut sekä varaosa- ja huoltosarja, johon kuuluu tiivisteitä, öljyä ja muita huoltotarvikkeita. Kaikkiaan kyseessä on kompakti ja kattava panimosentrifugipaketti, joka soveltuu pienten ja keskisuurten panimoiden tarpeisiin. Dksdpfx Anezfyyxjqst Tekniset tiedot - Valmistaja: GEA Westfalia Separator AG - Malli: GSC15 - Konetyyppi: Olutsentri-fugi - Valmistusvuosi: 2006 - Kapasiteetti: noin 20 hl/h - Hapenotto: < 10 ppb - Käyttötarkoitus: Oluen kirkastus - Ohjausmalli: CIP-P 5500 LH - Ohjauskaappi: Mukana toimituksessa, asennettu koneeseen - Käyttöliittymä: PLC-paneeli, jossa LCD-näyttö ja kalvonäppäimistö - Vetomoottori: ABB - Pumppuyksikkö: Skidiin integroitu Grundfos-pumppu - Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid-kehikko, jossa säädettävät jalat - Putkisto: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot, painemittarit ja joustavat letkuliitännät - Sertifiointi: CE - Nykyinen tila: Yhä tuotannossa - Suunniteltu poisto käytöstä: 2026 - Toimitukseen sisältyvät lisävarusteet: Huoltotyökalut ja varaosat, kuten tiivisteet, öljy jne. - Sijainti: Belgia - Kunto: Käytetty, tällä hetkellä toimintakunnossa

Kunto: käytetty, teho: 155 kW (210,74 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, mastityyppi: dupleksi, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 11 999 h,

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 054344, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Wenzel LH 65 Koneen tiedot: MBX 650-MBY 1000-MBZ 500 Sarjanumero 054344 Valmistusvuosi: 2005 Ohjain: WPC 2030 Dedpfx Anexr Av Nsqekt Anturijärjestelmä: Renishaw Vaihdettava silta: Renishaw Ohjelmisto: Metrosoft CM 3.111 Ohjelmisto: Quartis R10 Anturipää: PH 10M PHC: PHC 10 Anturit: 2x SM25-1 Anturit: 1x SM25-2 Anturi: 1x TM25 (adapteri) DAkkS-kalibrointitodistus päivätty 05.09.2025 Mittauskone on täysin toimintakuntoinen ja erinomaisessa kunnossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Kokoamiskone Kolbus ZU 841.A Kuvaus: - Manuaalinen syöttöasema - Kokoamisasemien lukumäärä: 12 - ATC-paksuudenvalvonta - Optinen arkin tunnistus: Baumer Optronic - Asennuselementti - Pinoamis- ja syöttölaite: ZA 841 - Väliasema - Siirto nidontakoneeseen - Pumppu(t): Becker Aircenter Liimasidontakone Kolbus KM 473 Valmistusvuosi: 2005 Kuvaus: - Co-Pilot -ohjaus kosketusnäytöllä Dkedpfx Anjyhdd Uoqjt - Niittien lukumäärä: 27 - Pääjyrsintäasema - 1. selkäosan viimeistelyasema - 2. selkäosan viimeistelyasema - Harjausasema - Erillinen pölynpoistojärjestelmä, kone oli kytketty keskitettyyn pölynpoistojärjestelmään - Voimansiirtoasema selkäliimausyksikölle - Kuumasulatusliima-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esiliimausyksikkö selkäliimausyksikölle: LH 370 - Voimansiirtoasema sivuliimausyksikölle - Kuumasulatusliima-sivuliimausyksikkö, vaihdettava - Esiliimausyksikkö sivuliimausyksikölle - Kaasutusasema - Pinon siirto- ja syöttölaite: RA 48.A - 1. paineistusasema - 2. paineistusasema - Laitteisto

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, XZ100228 Yksipäinen sahan kone Ø 400 mm alumiinille ja PVC:lle, jossa manuaalinen terän alasvienti ja pneumaattiset puristimet FOM INDUSTRIE SIKA PLUS M Kone varastossa Kokoonpano: - Alumiinin ja PVC:n katkaisusaha CE-sertifioinnilla - Kovametallinen sahanterä Ø 400 mm Dodepl Tgmepfx Anqokt - Manuaalinen terän alaslasku (vivulla) pneumaattisella servotoiminnolla käyttäjän rasituksen vähentämiseksi - Tukilevyt molemmilla sivuilla - Terän moottoriteho 2,2 kW - 2850 rpm - Itsestään pysäyttävä moottori, terän pysähtymisaika alle 10 sekuntia - Katkaisukulma 45° vasemmalla - 45° oikealla pystyakselilla ja 45° oikealla - 90° vaakasuoralla akselilla - Välikulmat mekaanisella rajoittimella - Sylinteri estää pään tahattoman alaslaskun - Kaksoiskäyttöpaine, servolla ohjattu matalapaine - 1 pneumaattinen pystypuristin - 2 pneumaattista vaakapuristinta - 1 turvaservoventtiili jokaiselle pneumaattiselle vaakapuristimelle - Kartiomaiset murskautumista estävät puskurit - Työpöytä ja kääntöpöytä valurautaa, stabiloitu rakenne - Moottorin voimansiirto hihnalla - Sahanterän kiinnityskara Ø 32 mm - Sumutukseen perustuva terän voitelujärjestelmä - Täysin suojaava suojakotelo terän lepotilassa - Valmius lastun- ja savunpoistojärjestelmälle

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Lämmitysteho: 1100 kW, väliaine: lämmönsiirtoöljy, öljylaatu: Maroltherm LH, maks. meno­lämpötila: 300°C, sall. käyttölämpötila: 300°C, sall. käyttöpaine: 10 bar, tilavuusvirta: 51 m³/h, maks. savukaasun lämpötila: 400°C, virtauksen valvonta (eropaine): 0,1 bar–0,36 bar, kylmäkäynnin tilavuusvirta: 0,1 bar, täyttömäärä: 1500 l. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmointi paikan päällä on mahdollista. Dsdswtg Hdepfx Anqskt

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointijärjestelmä maito- ja kermatuotteille – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä putkimainen epäsuora UHT-sterilointilaite on suunniteltu maitoteollisuuden käyttöön, ja siinä on säädettävä käyttönopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se tuottaa luotettavan erittäin korkean lämpötilan käsittelyn maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, ja siinä on tehokas lämmön talteenotto ja tarkka lämpötilan säätö jokaisessa prosessin vaiheessa. Kapasiteetti: Maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h. Lämpövaihdin: Putkimainen, aaltoileva, AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki. Tuotteen syöttölämpötila: 8 °C. Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välilähtö saatavilla). Pidätyslämpötila: 90–95 °C. Sterilointilämpötila: 135–142 °C, 4 s. Lähtölämpötila: noin 20–25 °C. Lämmön regenerointi: noin 70 % putkimaisessa lämmönvaihtimessa. Lämpöprofiili: Lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), sterilointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), lopullinen jäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa). Tasankasäiliö: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu, varustettu 3 anturilla ja CIP-suihkupäällä. Tuotepumppu: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sentrifugaalipumppu, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar. Sähkömagneettinen virtausmittari: Laiskalla kiinnitetty, 4–20 mA -lähtö. Djdpfxszmpzns Anqskt Kuuman veden kiertoryhmä: Erittäin tehokas pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry–vesi -putkilämmönvaihdin. Lämpötilan säätö: Pneumaattinen modulaattorihöyryventtiili; erittäin tehokas höyryloukku. Sisäänrakennettu CIP: Johtavuuden mittaus, 2 kemikaaliannostelupumppua, 2 x 150 l AISI 304 -säiliötä (happo ja emäs). Rakenne: Esiasennettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle, jossa on säädettävät tasajalat. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja johdonmukaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: Integroitu PLC, jossa on 12 tuuman HMI-kosketusnäyttö. Ohjauskaapin asettelu: Kaksi AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettua koteloa (elektroniikka ja pneumatiikka erotettu toisistaan). Elektroniikkakotelo: PLC, HMI, virta- ja automaatiokomponentit. Pneumatiikkakotelo: Magneettiventtiilit ja ilmanjakelu. Automatisoidut toiminnot: CIP-jakson hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilan säätö, hälytysten käsittely, turvatoiminnot. Prosessidatan tallennus: Jatkuva lämpötilojen, tuotteen paineen, pidätysajan ja virtausnopeuden seuranta. Mittauslaitteet: Sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA -lähtö, luotettavaa takaisinkytkentäohjausta varten. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi maitoteollisuuteen, juomien tuotantoon ja teolliseen pakkausympäristöön.