Käytetty Lineaariset Kuulalaakerit myytävänä (519)

Kunto: uusi, Valmistaja: CS Kunto: Uusi, ilman pakkausta Tyyppi: Profiilikiskon ohjain Kuularata: KSA-035-SNS-P-MA-AK Kuulavaunu: KWD-035-FNS-CS-C2-P-DS Prsdpezcw Ntsfx Adwsa Rakennekoko: 35 Ohjausjärjestelmä: Kuulakiertoprofiilikiskon ohjain Kuulavaunun malli: Laippavaunu Esijännitysluokka: C2 Käyttöalue: Työstökoneet, automaatiotekniikka, käsittelyjärjestelmät ja lineaariset akselit Ominaisuus: Tarkka lineaariohjain kuulakiertotekniikalla Saatavilla oleva määrä: 2 kappaletta

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vaaka/pöytävaaka kuulalaakeroiduilla rullilla Valmistaja: GSE Kunto: Hyvä, käytetty Kokonaispituus: 800 mm Kokonaisleveys runko mukaan lukien: 870 mm Kuljetusleveys: 660 mm Kokonaiskorkeus: 230 mm Alumiinirunko: Korkeus: 80 mm Leveys: 40 mm Kuularullapöydät soveltuvat kuormankuljettimille ja pakkausmateriaaleille, joissa on sileä ja kova pohja. Sisäinen artikkelinumero: 2026020101 Erinomaisesti viimeistellyn kuljetintekniikan ansiosta materiaali liukuu pehmeästi kohteeseensa, myös suuremmilla kuormilla. Räätälöidyt ratkaisut sisälogistiikkaasi varten Olemme pätevä kumppanisi rullaratoihin, hihnakuljettimiin, kalteviin kuljetinjärjestelmiin ja teleskooppilaitteisiin tavaran lastaukseen ja purkuun! Laadimme mielellämme yksilöllisen tarjouksen tai autamme suunnittelussa ja asennuskysymyksissä. Ilmoita vain tarpeistasi ja paikallisista olosuhteistasi. Pedsyg Nxujpfx Adwera Hyödynnä pitkäaikaista kokemustamme ja erinomaista asiantuntijaverkostoamme. Olemme toteuttaneet menestyksekkäästi hankkeita yrityksille eri aloilla, kuten logistiikka, lääketeollisuus, käsityöalat ja elektroniikkateollisuus. Yhdessä kehitämme ratkaisuja, joilla optimoit prosessisi ja materiaalivirrat kustannustehokkaasti ja kestävästi. Voimme tarjota myös täysin automaattista lajittelutekniikkaa tai lisävarusteita, kuten keräilyhyllyjä ja astioita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rulla- ja kuulasyöttölaite – tarkka ja kevyt materiaalin käsittely useisiin suuntiin Rulla- ja kuulasyöttölaite on erikoistunut rullakuljetin, joka on suunniteltu helpottamaan työstettävien osien liikuttelua useissa tasoissa. Kuulalaakereiden käytön ansiosta se mahdollistaa erikokoisten osien tarkan paikannuksen, mikä parantaa merkittävästi ergonomiaa ja työntehon nopeutta työpisteissä, kuten nauhasahoissa, katkaisusahoissa, CNC-keskuksissa ja pakkauskoneissa. Tämä on käytännöllinen, kevyt ja toimiva työkalu, joka tukee sisäisiä kuljetusprosesseja. Koneen tärkeimmät edut * Liike useisiin suuntiin – kuljetuskuulat mahdollistavat osien vapaan liikuttamisen kaikkiin suuntiin * Kompakti rakenne – pieni paino ja koko helpottavat asennusta ahtaissa työtiloissa * Korkeuden säätö välillä 680–1100 mm – soveltuu erilaisiin koneisiin ja työpisteisiin * Vakaa teräspohja – takaa jäykkyyden ja työskentelyn turvallisuuden * Helppo käyttää – nopea asennus ja intuitiivinen säätö Rakenne ja tekniikka Syöttölaite perustuu jäykkään teräsrakenteeseen, jossa on yksi kuljetusmoduuli, joka perustuu kuulalaakerijärjestelmään. Jokainen kuula on sijoitettu laakeripesään, mikä takaa kestävyyden ja mahdollisuuden osan kitkattomaan liikuttamiseen kaikkiin suuntiin. Rakenne mahdollistaa työkorkeuden tarkan säätämisen välillä 680–1100 mm, ja 400 mm:n työleveys mahdollistaa syöttölaitteen käytön itsenäisesti tai osana integroitua rullakuljetinjärjestelmää. Tarkkuus ja tehokkuus Perinteisiin tavallisten rullien syöttölaitteisiin verrattuna rulla- ja kuulasyöttölaite mahdollistaa paitsi lineaarisen, myös sivuttaisen ja pyörivän materiaalin liikuttamisen. Tämä ratkaisu helpottaa huomattavasti osien paikannusta leikkaus-, merkintä-, pakkaus- tai koneistustoimintojen aikana. Käyttäjä voi nopeasti ja tarkasti asettaa työstettävän kohteen, mikä minimoi virheiden ja vaurioiden riskin. Pieni paino (10 kg) mahdollistaa laitteen vapaan liikuttamisen työpisteiden välillä. Käyttökohteet Kuulasyöttölaitteita käytetään laajalti teollisissa ympäristöissä, joissa tarvitaan: Prsdpfx Adezwdr Nswoa * Suurten tai raskaiden osien tarkka käsittely * Välikuljetus työpisteiden välillä * Materiaalin tukeminen pakkaus-, leikkaus- tai koneistustoimintojen aikana * Logistiikkaprosessin optimointi varastoissa ja tuotannossa Tämäntyyppinen rullakuljetin sopii erinomaisesti kuljetuslinjojen, CNC-koneiden ja kokoonpanotyöpisteiden kanssa. Vakiovarusteet * Kuulamoduuli, jonka työleveys on 400 mm * Jauhemaalattu teräsrakenne * Korkeuden säätö 680–1100 mm, lukittavissa * Vakaa pohja, jossa liukuesteet Lisävarusteet * Kuljetuspyörät jarrulla * Kuulamoduulit, joiden leveys on erilainen * Liitäntäjärjestelmät lisäsyöttölaitteille * Kuulien pinnat kumipinnoitteella, sopii herkille materiaaleille Tekniset tiedot – rulla- ja kuulasyöttölaite Työleveys 400 mm Korkeuden säätö 680–1100 mm Kuljetusmitat (pakkaus) 480 x 445 x 150 mm Paino 10 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, AKSELIT Työalue X-Y-Z akselit * mm 3050-1300-180 Työkappaleen pituus heilurikäyttöisessä työstössä mm 1390 Liikerata X-Y-Z akselit mm 3460-1735-250 X-Y akselien maks. nopeus m/min 60 TYÖPÖYTÄ Työkappaleiden tukien ja alipaineimujen määrä 6 / 2 Vakiotyyppi Standard Loppupysäytimet / asento 1 / takana Alipainepumppu m3/h 90/108 PORAUSKESKUS Pystykara Std/määrä/nopeus 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Vaakakara Std/määrä/nopeus 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Integroitu uran-/sahauskeskus X:ssä Ø mm/1/min 120 / 6000 Moottorin teho kW (hv) 2,2(3) SÄHKÖKARA Moottorin teho Std. / Opt. (S6) kW (hv) 7,5(10) / 11(15) Maks. nopeus 1/min 24000 Työkalunvaihtaja, joka liikkuu kara-alustan mukana X:ssä 4 paikkaa, pneumaattinen ASENNUS Asennettu teho KVA 23÷28,5 Paineilman tarve Nl/min 450 Poistoilman tarve m3/h 1900+1900 (3400) Vaadittu poistoilman nopeus m/sec 30 Poistoputken halkaisija mm 150+150 (200) Koneen paino Kg 3000 * X: etäisyys pysäytinten välillä - Y: jyrsimen keskiö viitepisteenä; Z: työkappaleen kulku YLEISET OMINAISUUDET CNC-ohjattu poraus- ja jyrsintäkeskus, C-runkoinen rakenne ja työpöytä, jossa on säädettävät työkappaleiden tuet ja alipaineimet, seuraavien toimintojen suorittamiseen: - Pystysuorat poraukset levyn pinnassa - Vaakasuorat poraukset kaikilla neljällä työkappaleen sivulla - Urien jyrsintä levyjyrsimellä "X"-suunnassa - Yleiset jyrsintätyöt Itsekantava rakenne ja työpöytä Prodpfxsyymz Ue Adwsa Rakenne on valmistettu teräksestä, hitsattu ja siinä on ohjauskaappi, joka on integroitu koneen runkoon. Saatavana kahdessa eri pituudessa, vakiotyökappaleiden tuilla tai TV-tuilla. Liikutettava kara-alusta Laatikkorakenne, valmistettu kylmävalssatusta teräksestä, sisäisillä vahvistusripoilla, suojalaitteet puskureilla. Työkara Koostuu porauspäästä, jossa on pystykaroja ja vaakakaroja, integroidusta ura- ja sahauskeskuksesta sekä SCME-sähkökarasta, jossa on HSK 63 F -tyyppinen pikatyykalinvaihtojärjestelmä. Kara-alustan ja kara-alustan liikeradat Liike X-, Y- ja Z-akselissa tapahtuu lineaarisilla prismanmuotoisilla kuulalaakereilla varustetuilla ohjaimilla, käyttäen hyväksi esijännitettä. X-akselin (liikkuva pystypilari) liikkeen välitys tapahtuu esijännitetyn, takaiskun vapaan hammaspyörävaihteen avulla, jossa on vinokulmainen liike. Kara-alustan liike Y- ja Z-suunnassa tapahtuu esijännitetyn avulla. Työkarojen paikannus ja koneen toimintojen ohjaus tapahtuu "harjattomien" kolmivaiheisten servomoottorien ja digitaalisten ohjainten avulla. CNC-OHJAUS Ohjausyksikkö koostuu numeerisesta ohjauksesta jyrsintä- ja porakoneille sekä ennakkoon asennetusta henkilökohtaisesta tietokoneesta, jossa on graafinen käyttöliittymä "XILOG PLUS". PC -toimisto -käyttöjärjestelmä Windows XP - LCD-värinäyttö 17 - Qwerty-näppäimistö - Kääntyvä käyttöpaneeli - Koneen käyttöliittymäohjelmisto Xilog Plus Xilog Plus -ominaisuudet Ohjelmointi - Parametrinen, graafinen ja ISO-ohjelmointi - DXF- ja ASCII-tiedostojen tuonti - Suora- tai ympyräinterpolaatio kolmessa akselissa, lineaarinen avaruudessa, spiraalimainen valitulla tasolla - Ohjelmointi, jossa on graafisia ja syntaktisia apuja poraus- ja jyrsintätoimintoihin - Bohausoperaatioiden ja työkalunvaihdot -syklien automaattinen optimointi - Mahdollisuus siirtää levy-nollapistettä, jotta voidaan suorittaa porauksia kaltevilla tai kaarevilla levyjen sivuilla - Täysi yhteensopivuus CAD/CAM-ohjelmien Routocam (SCM) ja AlphaCam kanssa Integroitu lisätoiminnot - Laskin suorien tietojen siirtämiseksi

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Frewitt MG-803 värähtelevä seulamylly / granulaatiokone – täysin kunnostettu ja yleishuollettu (lääketeollisuuden standardi) Psdpozu Tu Isfx Adwora Kunto: Käytetty, 100 % täysin kunnostettu ja yleishuollettu. Käyttöalue: Lääke-, kemian- ja elintarviketeollisuus. Materiaali: Ruostumaton teräs (1.4305 / GMP-yhteensopiva). Kuvaus ja tärkeimmät ominaisuudet: Myynnissä on erittäin tarkka Frewitt MG-803 -värähtelevä seulamylly ja granulaatiokone. Laitteisto on purettu täysin osiin, ammattimaisesti kunnostettu ja koottu uudelleen kattavan mekaanisen ja sähköisen yleishuollon yhteydessä. Sen sekä ulkonäkö että tekninen kunto ovat kuin uusi, virheetön ja erinomainen. Yleishuollon keskeiset ominaisuudet: Mekaaninen uudelleenrakentaminen: Kaikki kokoonpanot (kiinteä ja liikkuva laakeripää, kampiaksimekanismi, ohjausyksiköt) on purettu täysin, puhdistettu ultraäänellä, ruosteistettu ja koottu uudelleen. 100 % kaikkien kulutusosien uusiminen: Laakerit: Kaikki urakuulalaakerit, sylinterimäiset kuulalaakerit ja lineaariset laakerit ovat uudet. Tiivisteet: Kaikki aksiaalitiivisteet ja Garlock-tiivisteet on vaihdettu. Kiinnityselementit: Uudet, ruostumattomasta teräksestä (1.4305) valmistetut nivelruuvit. Kunnostettu sähkömoottori ja vaihteisto: Voimansiirto on purettu täysin osiin, laakeroitu uudelleen, tiivistetty uudelleen, hiekkapuhallettu ja suojalakattu erikoisliikkeessä (Heblo AG). Lääketeollisuuden pintakäsittely (Ra ≤ 0,8 µm): Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat ruostumattomasta teräksestä valmistetut pinnat on hiottu ja kiillotettu ammattimaisesti erikoisyrityksessä Devo Tech AG vastaamaan lääke- ja kemianteollisuuden tiukkoja hygienia- ja GMP-vaatimuksia. Liikuteltava ja antistaattinen: Uudet, johtavat ja lukittavat ohjauspyörät turvalliseen käyttöön puhtaassa huoneessa / lääkealan ympäristössä. Parannettu käyttöturvallisuus: Optimoidut ja uudelleen valmistetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut tapit koneen oven turva-anturin käyttöön luotettavaa ovenvalvontaa varten. Tekniset tiedot ja varusteet: Valmistaja: Frewitt, malli: MG-803, tyyppi: Värähtelevä seulamylly ja granulaatiokone, rakenne: Liikuteltava, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko jarrulla. Toimituslaajuus / komponentit: Syöttö- ja poistoputket (ruostumaton teräs), roottori-, seula- ja seula-koriyksikkö sivuttaisilla ohjauskiskoilla, täydellinen voimansiirto- ja kampiaksimijärjestelmä, suojakansi ja turva-anturit. Kunto ja toimintatesti: Koneelle on tehty täydellinen toimintatesti kokoamisen jälkeen. Se toimii erittäin hiljaisesti, ilman värinää, ja on heti käyttövalmis. Dokumentaatio: Alkuperäinen käyttöohje, piirustukset ja yleishuollon tarkastusraportti ovat saatavilla. Hinta: Pyynnöstä. Sijainti / tarkastus: Mahdollista sopimuksen mukaan. Paikan päällä voidaan suorittaa koekäyttö.

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0177 Merkki: NARDELLO - ITALIA Malli: SOTOS - CE-standardi Poikkileikkaava paneelisaha postforming-tasoille, reunalistallisille ja reunalistattomille levyille. Soveltuu huonekaluja, keittiöitä, kylpyhuonekalusteita, sisustuselementtejä ja erilaisia paneeleita valmistaville yrityksille – CE-standardin mukainen. Säteilyn siirtovaunu: Terävaunu liikkuu lineaarikiskoilla kuulalaakerein ja sitä ohjaa harjaton servomoottori. Podpfjw Dfnhox Adwsra Esileikkausyksikkö, jota ohjaa myös harjaton servomoottori, mahdollistaa postforming-reunojen leikkaukset sekä erityismuotoilut, jotka lisäävät koneen tuottavuutta. Pitäjäryhmä ja / tai takapositioija toimivat harjattomalla moottorilla ja liikkuvat lineaarisilla kuulakiskoilla. Työsyklien valvonta tapahtuu numeerisella ohjauksella. Tekniset tiedot: Leikkuuleveys: 1500 mm Leikkuukorkeus: 100 mm Pääterän moottori: 7,5 Hp (5,5 kW) Kierrosluku: 4000 Pääterän halkaisija: 300–400 mm Esileikkausterän moottori: 2,5 Hp (1,8 kW) Esileikkausyksikön kierrosluku: 5000 rpm Esileikkausterän halkaisija: 220–300 mm Terävaunun syöttönopeus: 0–60 m/min Terävaunun palautusnopeus: 40–70 m/min Positioijan nopeus: 0–25 m/min Positioijan palautusnopeus: 40–60 m/min Paino: 2000 kg

Kunto: uusi, Hiomayksiköiden määrä 4 kpl Hiomaleveys 190 mm Hiomakorkeus max. 180 mm LÖWER- DoubleSander Solid DSM 2004 ----- Kaksipuolinen nelinauha-massiivipuun yksittäishiomakone kiinteän puun, kuten esimerkiksi ikkunapuiden, hiontaan. Erittäin vakaa huippumalli innovatiivisilla yksityiskohdilla. Soveltuu korkeaan jatkuvaan kuormitukseen myös suuremmilla lastunpoistomäärillä. - Peräkkäin sijoitetut hiontayksiköt esihiomalle, hienohiomalle ja viimeistelyhionnalle, sekä ylhäältä että alhaalta. 1. Nauhahiomayksikkö, jossa raskas teräsrulla 2. Nauhahiomayksikkö, jossa kumitettu rulla ja kenkä 3. Viimeistely-yksikkö, jossa kuituharja - Suoraan käyttöön liitetyt hiomarullat takaavat luistamattoman voimansiirron - Huolto- ja kulumattomat CERMET-pinnoitetut hiomakengät, erinomaisella lämmönjohtavuudella ja mittapysyvyydellä - Ulkoinen hionta-alueiden jäähdytys viileämpää hiontaa ja pidempiä nauhaikä - Pakko-ohjatut, pneumaattisesti ohjatut nauhaoskillaatio - Tehokas hiomapölyn poisto suoraan hiomarullien kohdalla - Leijupölypoisto kiristysrullien kohdalla - Integroitu harjaus- ja viimeistelylaite suurella pölynimulla - Moottoroitu hiontapaksuuden säätö tarkkuuskierteisillä karapeleillä ja suurikokoisilla lineaarisilla kuulalaakereilla, karkaistuilla ja hiotuilla tarkkuusakseleilla, pöly- ja likasuojauksella - Lastunpoiston säätö alhaalta tarkkuuskierteisellä karalla ja mittanäytöllä (skaalarenkaalla), tarkkuus 0,1 mm - Nauhankiristys pneumaattisella sylinterillä, vakio kiristyspaine - Nauhanvaihto pneumaattisella löystämisellä sekunneissa - Nauhanjuoksun säätö nauhanvaihdon yhteydessä - Sähköpneumaattinen paineilman valvonta - Syöttösuoja kosketusrullalla liian paksujen työkappaleiden varalta - Työkappaleiden kuljetus kalibroiduilla, liuku- ja pitolujilla kuljetushihnoilla raskaiden, valurautaisten ja hienohöylättyjen pöytien sekä jousitettujen painorullien kanssa, hienosäädöllä - Kardaaniakselikäyttö tasaiselle työkappaleen kuljetukselle ilman nykimistä - Syöttömoottori portaattomalla nopeudella 4-20 m/min - Kaikki moottorit sähkösuojattu - Ergonomisesti sijoitetut käyttöelementit - Digitaalinen paksuusnäyttö (tarkkuus 0,1mm) modernilla magneettinauhasysteemillä Tekniset tiedot: - Hiontanauhan nopeus 22 m/s - Hiontanauhan pituus 1800mm - Hiontanauhan leveys 200mm Prjdpfjvnv Tqjx Adwea - Työstöleveys 190mm - Hiontapaksuus 2-180mm - Neljä jarrumoottoria käyttöön 5,5 kW - Syöttömoottori 1,5 kW - Syöttönopeus 4-20 m/min. - Automaattinen korkeudensäätö 0,37 kW - Kaksi harjayksikköä kuituharjat D 120 x 200mm, à 0,37 kW - Imuliitännät 2 x 180mm 2 x 120mm - Poistoilman nopeus 20 m/s - Pneumatiikkaliitäntä 6 bar - Työpöydän korkeus 870mm - Pituus (Softdiscilla 2740mm) 2600mm - Pituus ohjausyksiköllä (Softdiscilla 3035mm) 2985mm - Leveys 880mm - Korkeus 1910mm - Paino n. 3300 kg - Käyttöjännite 400 V, 50 Hz, 3-vaihe - CE-malli ----- Koneen hinta yllä mainitun varustelun mukaan: kysy tarjous! ----- Lisävarusteet lisähintaan: Työkappaleen puhallin - Sijaitsee suuttimilla ylä- ja alapuolella koneen ulostulossa, pneumaattisesti ohjattu Nauhapuhallus 4-nauhamallissa - Suuttimilla suoraan kiristysrullien säteillä, sijoitettuna poistoilman sisään, ajastimella ohjattu päälle/pois, kumpikin 5...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 7 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, laseriteho: 3 W, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaisleveys: 300 mm, kokonaiskorkeus: 125 mm, kokonaispituus: 330 mm, työskentelyalue: 300 mm, kokonaispaino: 44 kg, skannausalueen pituus: 330 mm, skannausalueen leveys: 330 mm, X-akselin liikepituus: 330 mm, Y-akselin liikepituus: 330 mm, Z-akselin liikevara: 42 mm, ottovirta: 4 A, laseraallonpituus: 355 nm, reitinmittaustarkkuus: 5 mm, ympäristön lämpötila (maks.): 40 °C, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KEYENCE MD-U1020C – 3-akselinen UV-lasermerkintälaite (suuri merkintäalue) Saatavilla 3 identtistä laitetta. Valmistettu heinäkuussa 2022, toimitettu uutena vuonna 2023, jokaisella vain 7 käyttötuntia. Käytännössä uusi, testattu ja täysin toimiva. TOIMITUS JA PAIKALLINEN TOIMINTATARKKASTUS – SISÄLTYY HINTAAN Toimitamme laitteen henkilökohtaisesti osoitteeseesi kaikkialle EU/ETA-alueelle pakettiautolla. Ei lavoja, ei rahtiterminaaleja, ei kuljetusliikkeen käsittelyä herkille optiikoille – suoraan ovelta ovelle. Saavuttuaan järjestelmä kytketään, käynnistetään ja paikalla tehdään testimerkintä ennen luovutusta. Saat käyttöösi laitteen, jonka olet nähnyt toimivan omassa toimipaikassasi, etkä pelkkää laatikkoa lavalla. Paikallisen tarkastuksen laajuus: kytkentä, käynnistys ja testimerkintä toimitetun järjestelmän avulla. Integrointi olemassa olevaan tuotantolinjaan, kiinnitystarvikkeet, työkalut ja sovellusohjelmointi eivät sisälly toimitukseen, mutta niistä voidaan antaa erillinen tarjous. Nouto tehtaalta Örebron kaupungista, Ruotsista on tietenkin myös mahdollista. TOIMITUKSEN SISÄLTÖ (per laite) - MD-U1020C merkintäpää, 355 nm UV, 18,0 kg, IP64 - MC-P1 ohjainyksikkö, 23,5 kg - Käyttökonsoli, 2,0 kg - Liitäntäkaapelit, 4,3 m TEKNISET TIEDOT - Laser-väliaine: YVO4, aallonpituus 355 nm (UV), laserluokka 4 Prsdpfx Adezw U T Rjwoa - Laserteho: 3 W taajuudella 40 kHz (2,5 W polttopisteessä) - Merkintäalue: 330 x 330 x 42 mm (todellinen 3-akselinen ohjaus, laaja-alainen tyyppi) - Vakiotyöskentelyetäisyys: 300 mm - Merkintäresoluutio: 5 µm - Suurin skannausnopeus: 8 000 mm/s - Digitaalinen galvonometriskanner lineaarisella moottorikäytöllä, sisäänrakennettu tehonsäädin - Liitännät: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Virtalähde: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, enintään 800 VA (noin 250 W keskimäärin) - Jäähdytys: pakotettu ilmanvaihto – ulkoista jäähdytyslaitetta ei tarvita - Ympäristön lämpötila: 0–+40 °C - Painot: merkintäpää 18,0 kg / ohjain 23,5 kg / konsoli 2,0 kg KÄYTTÖKOHTEET 355 nm:n UV-aalto merkitsee lämpöherkkiä materiaaleja ilman lämpövahinkoja ("kylmämerkintä"): muovit ja hartsit, lasi, keramiikka, kalvot, piirilevyt, lääkinnälliset laitteet, liittimet ja nimikilvet. Korkeakontrastiset, pysyvät, selkeät koodit ja logot minimaalisella materiaalirasituksella. KAUPPALLISET TIEDOT Hinta on per laite, netto, toimitettuna. Laitteet voidaan myydä yksittäin tai kolmen laitteen pakettina. Tarkastus ja testimerkintä käytön aikana on myös mahdollista sopimuksen mukaan toimipaikassamme Örebron kaupungissa, Ruotsissa, ennen ostoa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi valokuvia, sarjanumeroita ja lisätietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vakiokokoonpano: ▪   2 kpl volframikarbidista valmistettua sahausleikkuuta, halkaisija 600 mm ▪   Integroitu suojakotelo, joka suojaa leikkausalueen ▪   4 kpl pystysuuntaisia kiinnittimiä ▪   2 säädettävää pneumaattista väliaikaista tukea ▪   Lastauskuljetin 400 (käyttökelpoinen pituus 2,2 m) liikkuvassa päässä ▪   Pienmääräinen voitelu (MQL) puhtaalla öljyllä ▪   Rasvapistooli ▪   Varustettu lastujen ja savujen poistojärjestelmällä ▪   15 tuuman kosketusnäyttöohjauspaneeli (IP65) lineaarisilla ohjaimilla ▪   PC-käyttöliittymä ▪   Käyttöjärjestelmä Windows ® ▪   Reaaliaikainen numeerinen ohjaus ▪   FSTCUT4-ohjelmistolisenssi ▪   Ohjelmiston avulla voidaan hallita leikkausta pienissä ja erittäin pienissä mitoissa, kun tarvitaan erityispituuksia ▪   Ohjelmiston avulla voidaan hallita leikkausta ylisuurissa mitoissa, kun tarvitaan erityispituuksia ▪   Ohjelmiston avulla voidaan hallita leikkausta viimeistelytilassa leikattujen reunojen kulmien säätämiseksi ▪   Etähuoltosopimus ensimmäiselle 12 kuukaudelle Valinnaiset, koneeseen asennettavat lisävarusteet: ▪ PR-29060 Profiilin nostosarja ▪ PR208207 Kolmas säädettävä pneumaattinen väliaikainen tuki ▪ PR206695 Lastukuljetin ▪ PR203359 Tarratulostin ▪ PR203356 Lisenssi vaiheittaiseen leikkausohjelmistoon, sisältää 1 ylimääräisen pinnan kiinteässä päässä, vaakasuorat kiinnittimet kiinteässä ja liikkuvassa päässä (2 kpl), 90° leikkaukset, kahden käden ohjaus ▪ IV33160 Imuri lastujen ja savujen poistoon Prsdpfx Adsztr Rrjwja

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 125102018, Valmistaja: TMA Automation sp. z o.o., Valmistusvuosi: 2018 SARJAN KUVAUS Myynnissä täydellinen sarja, joka koostuu kahdesta yhteistyössä toimivasta, puolalaisen TMA Automation -yrityksen valmistamasta karteesisesta robotista, jotka on suunniteltu käytettäväksi ruiskuvalukoneiden kanssa. Sarja koostuu MIDI LINE -lineaarisesta robotista ja UNI LINE -sisämuotoon asennettavasta etikettimoduulista (IML). Robotit ovat olleet käytössä tuotantolaitoksessa, ja niiden kunto on dokumentoitu teknisessä ja käyttöohjeessa (DTR). Myyntiin sisältyy täydellinen dokumentaatio. TEKNISET TIEDOT MIDI LINE -robotti (sarjanumero: 125102018) Mitat (p x l x k) 2400 x 2060 x 1435 mm (korkeus säädettävä), Paino 600 kg, Kantavuus 8 kg, Z-akselin ulottuvuus 2300 mm, Y-akselin ulottuvuus 1400 mm, X-akselin ulottuvuus 1400 mm, Käyttöjännite 400 V / 50 Hz, Teho 4,5 kW, Käyttöpaine (ilma) 6,5 bar UNI LINE -robotti, jossa on IML-moduuli (sarjanumero: 126102018) Predpfx Aozwdx Nodwja Mitat (p x l x k) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Paino 550 kg, Kantavuus 8 kg, Nosturin ulottuvuus 1100 mm, Käyttöjännite 400 V / 50 Hz, Teho 1,5 kW, Käyttöpaine (ilma) 6,5 bar SARJAAN SISÄLTYVÄT VARUSTEET Kosketusnäyttöinen ohjauspaneeli, jossa on turvapainike STOP (hätäpysäytys), ohjausohjelmisto, jossa on seuraavat toiminnot: automaattinen tila, manuaalinen tila, tila ilman etikettiä, tila ilman tuotteen poistoa, ohjelma-arkisto, kaavio- ja hälytysmoduuli; täydellinen tekninen ja käyttöohje, molempien koneiden CE-merkintä. TEKNINEN KUNTO Robotit ovat vuosimallia 2018, ja niitä on käytetty teollisissa olosuhteissa (muovin ruiskuvalu). Ohjauspaneeli on toiminnassa, ja kuvassa näkyy, että ohjelma PRG 2 on valittu. Käyttönopeudet: manuaalinen 22 %, automaattinen 17 %. Kuvassa näkyy punainen merkkivalo, joka osoittaa, että robotti on pysäytetty (ei vikatila). Suositellaan ennen ostoa: henkilökohtainen tarkastus ja koeajo asennuspaikassa. MYYNTIEHDOT Myydään vain sarjana. Nouto paikan päältä. Kuljetus ostajan vastuulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PR622F4 on erikoistunut CNC-ohjattu vaakasuuntainen porakone, jonka on kehittänyt ja valmistanut Pietarissa sijaitseva TBS Machine Tool Plant. Tämä raskas kone on suunniteltu erityisesti rautatiekuljetusten ja kuljetuslaitetekniikan tarpeisiin. Sitä käytetään erityisesti keskeisten ja kriittisten liikkuvan kaluston komponenttien erittäin tarkkaan työstämiseen. Erikoisvarusteiden ansiosta yksi tällainen kone korvaa 12 vanhentunutta konetta, jotka aiemmin muodostivat kokonaisen tuotantolinjan. Koneella työstetään seuraavien kokonaisuuksien teknologisia ja toiminnallisia pintoja: * Akselilaatikoiden kotelot ja tukirakenteet * Automaattisten kytkimien kotelot, lukot ja lukon pidikkeet * Ei-pyörivät liukukengät ja turvalaitteet * Vetoklemmarit ja keskiötyypit * Rahtivaunujen sivurungot Suunnitteluominaisuudet: * Korkea tarkkuus: liikkuvien osien liikkeitä ohjataan tarkkuuspalauteantureilla X-, Y-, Z- ja W-akseleilla. * Jäykkyys ja vakaus: luotettavat hydrauliset kiinnittimet varmistavat, että osat pysyvät määritetyissä asennoissa. * Yhdistetyt ohjaimet: liukupareja (valurauta-TsAM/fluori) käytetään X- ja Y-akseleilla yhdessä karkaistujen teräksisten sivuttain liikkuvien rullalaakereiden kanssa. * Tarkat kierteiset liikeruuvit: korkealaatuisia kierteisiä liikeruuveja käytetään osien tasaisen ja tarkan lineaarisen liikkeen varmistamiseen. * Pyörivä pöytä (B-akseli): varustettu automaattisella tarkkuuslukitusjärjestelmällä asennoissa 0, 90, 180 ja 270 astetta. * Osien suojaus: teleskooppiset suojukset peittävät kokonaan koneen alustan ohjaimet, suojaten ne lastuilta ja lialta. Teknologiset varusteet: Monimutkaisten teknologisten toimintojen toteuttamiseksi PR622F4-koneeseen toimitetaan erikoisvarustesarja: * Ripustettava levykiinnitin * Ontto karan jatke * Erikoiskiinnittimet automaattisten kytkimien koteloiden ja rahtivaunujen sivurunkojen kiinnittämiseen * Sarja leikkuutyökaluja ja kiinnittimiä tiettyjä osia varten Prjdpfjzr H T Eex Adwea

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TSC710 -höyläterien teroitin on tehokas ja tarkka laite, joka on suunniteltu höyläterien, murskaimien, silppurien ja muiden puunjalostus- ja tuotantolaitoksissa käytettävien koneiden terien teroittamiseen. Mahdollisuuden ansiosta terät voidaan teroittaa jopa 800 mm:n pituuteen asti, tämä malli soveltuu erinomaisesti kaikkiin tilanteisiin, joissa tarkkuus, toistettavuus ja luotettava toiminta ovat tärkeitä. Kone on suunniteltu ammattikäyttöön, ja se on suunniteltu täyttämään käyttäjien odotukset täydellisesti teroitettujen työkalujen, lyhyempien koneiden käyttökatkojen ja täyden teroitusprosessin hallinnan suhteen. Koneen tärkeimmät edut Höylä- ja koneiden terien teroitin – mahdollistaa höylissä, paksuus- ja tasoituskoneissa, murskaimissa ja silppureissa käytettävien terien tarkan teroittamisen. Terien teroittaminen jopa 800 mm:n pituuteen – suuri työstöalue mahdollistaa useimpien puutyöpajoissa ja tuotantolaitoksissa käytettävien terien käsittelyn. Tehokas nestejäähdytysjärjestelmä – suojaa terää ylikuumenemiselta ja auttaa säilyttämään materiaalin ominaisuudet hionnan aikana. Tarkka hiomayksikön ohjaus – moottori ja hiomayksikkö liikkuvat vakailla lineaarisilla laakereilla varustetuissa ohjaimissa. Mahdollisuus teroittaa useita teriä samanaikaisesti – erityiset kiinnityspalat mahdollistavat jopa 4 ohuen höyläterän teroittamisen yhdellä kertaa. Kompakti ja jäykkä rakenne – 65 kg:n paino ja vakaa rakenne vähentävät tärinää ja parantavat käyttömukavuutta. Rakenne ja tekniikka CORMAK TSC710 -teroittimessa on hiomayksikkö, joka liikkuu lineaarisilla ohjaimilla. Tämä ratkaisu takaa tasaisen hiomalaikan liikkeen koko teroitettavan terän pituudelta, mikä parantaa teroituksen tarkkuutta ja toistettavuutta. Sisäänrakennettu nestejäähdytysjärjestelmä poistaa tehokkaasti hionnan aikana syntyvän lämmön. Tämän ansiosta terän leikkausreuna on suojattu ylikuumenemiselta, ja teri säilyttää sopivan geometrian ja materiaalin ominaisuudet. Yksi TSC710-teroittimen tärkeimmistä osista on tehokas jäähdytysjärjestelmä. Työskentelyn aikana jäähdytysneste vähentää leikkausreunan lämpenemistä, mikä on ratkaisevan tärkeää työkaluteräksestä ja HSS-teräksestä valmistettujen terien teroituksessa. Jäähdytys mahdollistaa korkealaatuisen hiontapinnan, pidentää terien käyttöikää ja vähentää materiaalin ominaisuuksien heikkenemisen riskiä liiallisen lämpötilan vuoksi. TSC710-mallilla voidaan teroittaa teriä, joiden pituus on enintään 800 mm, leveys enintään 150 mm ja paksuus enintään 30 mm. Hiomalaitteen korkeuden tasainen säätö mahdollistaa hiontaparametrien tarkan asettamisen, ja manuaalinen syöttö lineaarisilla ohjaimilla antaa käyttäjälle täyden hallinnan teroitusprosessista. Vakiovarusteet CORMAK TSC710 -teroitin Hiomalaikka Sisäänrakennettu jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysnesteen säiliö Palat useiden terien samanaikaiseen teroittamiseen Kiinnitysosat Käyttöohje Tekniset tiedot Moottorin teho 1,1 kW Syöttöjännite 230 V Terien suurin teroitettava pituus 800 mm Terien suurin leveys 150 mm Terien suurin paksuus 30 mm Kierrosnopeus 2800 kierr./min Hiomalaikan halkaisija 100 mm Hiomalaikan korkeus 51 mm Hiomalaikan paksuus 13 mm Jäähdytys kyllä Syöttötyyppi manuaalinen, lineaarisilla ohjaimilla Mahdollisuus teroittaa useita teriä samanaikaisesti kyllä, jopa 4 terää Prodpfxezwlvie Adwja Koneen mitat 1170 × 465 × 610 mm Paino 65 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TSC630 -veitsenteroitin on tarkka ja tehokas laite, joka on suunniteltu höyläveitsien, pilkkomakoneiden ja muiden koneiden veitsien teroittamiseen, joita käytetään puusepänverstaissa, sahoissa ja tuotantolaitoksissa. Mahdollisuuden ansiosta teroittaa jopa 630 mm pitkiä veitsiä, tämä malli soveltuu erinomaisesti kaikkiin tilanteisiin, joissa tarkkuus, toistettavuus ja työkalujen nopea palauttaminen käyttöön ovat tärkeitä. Tyhmyt veitset heikentävät työn laatua, lisäävät koneen kuormitusta ja aiheuttavat tarpeettomia käyttökatkoja. CORMAK TSC630 mahdollistaa koneiden veitsien täydellisen terävyyden nopean palauttamisen, mikä takaa korkean hiomalaadun ja täyden hallinnan teroitusprosessin aikana. Laitteen tärkeimmät edut: * Veitsien teroitus jopa 630 mm:iin asti – laite sopii useimpiin tavallisiin höyläveitsiin ja koneiden veitsiin, joiden pituus on tällä alueella. * Nestejäähdytysjärjestelmä – poistaa tehokkaasti hiomisen aikana syntyvän lämmön ja suojaa terää ylikuumenemiselta. * Säädettävä teroituskulma 0–90° – mahdollistaa asetuksen mukauttamisen tiettyyn veitsityyppiin ja vaadittuun terän geometriaan. * Tasainen manuaalinen syöttö – lineaarisilla laakereilla varustetut ohjaimet takaavat hiomayksikön vakaan liikkeen. * Säädettävät painimet ja tukipinnat – helpottavat veitsen nopeaa ja toistuvaa asettamista oikeaan asentoon. * Mahdollisuus teroittaa useita ohuita veitsiä samanaikaisesti – palikat mahdollistavat 3 mm paksuisten höyläveitsien päällekkäin asettamisen. * Hiomakiven korkeuden tasainen säätö – mahdollistaa hiomakiven työasennon tarkan säätämisen teroitettavaan veitseen nähden. * Keräysastia tyhjennysaukolla – mahdollistaa jäähdytysnesteen keräämisen ja uudelleenkäytön. Rakenne ja tekniikka CORMAK TSC630 -veitsenteroitin on suunniteltu käyttäjille, jotka tarvitsevat vakaan, tarkan ja helppokäyttöisen koneen veitsien päivittäiseen teroittamiseen. Hiomayksikkö liikkuu tarkkojen ohjainten varrella, jotka on varustettu lineaarisilla laakereilla, mikä takaa hiomakiven tasaisen liikkeen koko terän pituudelta. Tämä ratkaisu mahdollistaa tasaisen hiomisen ilman epätasaisuuksien muodostumisen riskiä ja helpottaa täyden hallinnan ylläpitämistä teroitusprosessin aikana, jopa pidemmillä veitsillä. Täydellisen terävät veitset ilman leikkaavan reunan ylikuumenemista. Teroituksessa tärkeintä on terän lämpötilan hallinta. Sisäänrakennettu nestejäähdytysjärjestelmä poistaa tehokkaasti hiomisen aikana syntyvän lämmön ja suojaa materiaalia ylikuumenemiselta ja leikkausominaisuuksien heikkenemiseltä. Jäähdytyksen ansiosta teroitettavat veitset säilyttävät oikean geometrian, säilyttävät terävyyden pidempään ja takaavat korkean työn laadun, kun ne on asennettu koneeseen. Vakiovarusteet * CORMAK TSC630 -veitsenteroitin * Korundihioakivi * Sisäänrakennettu jäähdytysjärjestelmä * Keräysastia jäähdytysnesteelle tyhjennysaukolla * Palikat useiden ohuiden veitsien samanaikaiseen teroittamiseen * Säädettävät painimet ja tukipinnat Prsdezwk D Sepfx Adwea * Kiinnityselementit * 2 hiomakiveä mukana * 1 litra emulgoitua öljyä ES12 * Käyttöohje Tekniset tiedot Moottorin teho 1,1 kW Jännite 230 V Veitsen enimmäispituus jopa 630 mm Veitsen enimmäisleveys jopa 150 mm Veitsen enimmäispaksuus jopa 30 mm Kierrosnopeus 2800 rpm Hiomakiven halkaisija/korkeus 100 / 51 mm Hiomakiven leveys 13 mm Hiomakulma 0–90° Jäähdytys kyllä Syöttötyyppi manuaalinen, lineaarisilla laakereilla Koneen mitat 1000 × 465 × 610 mm Paino 55 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PÄÄTIEDOT Kapasiteetti ja työstöalue • Malli: Mazak Integrex J-200 500U • Ohjausjärjestelmä: Mazatrol Matrix Nexus 2 • Valmistusvuosi: 2014-05 • Sarjanumero: 255239 Predpozwhdvefx Adwsa • Työstöaika: 8 867 tuntia • Verkko: LAN-yhteys • Kunto: Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, ja sen tarkkuus on erittäin korkea. • Suurin sorvaushalkaisija: 530 mm • Suurin sorvauspituus: 500 mm • Materiaalipalkin kapasiteetti: 65 mm • Karan sisähalkaisija: 76 mm Aksien liikeradat • X-akseli: 450 mm • Y-akseli: 200 mm • Z-akseli: 550 mm Karät ja akselit Pääkara • Kierrosluku: 5 000 rpm • Teho: 15 kW (lisätty teho) • C-akseli: 360° 0,001° askelkulmalla Jyrsinkara • Kierrosluku: 12 000 rpm • Työkalupidike: Capto C6 • Karan läpivirtausjäähdytys (neste/ilma) B-akseli • Kulma-alue: -30° - -190° • Täysi askelkulma Työkalut, työkalumakasiini ja lisävarusteet • Työkalumakasiini: 72 paikkaa • Tukijalka: MT5 Auto • Karapää: Hainbuch Ø65 kiristyskarapää • Työkalun mittaus: Kyllä (mittausvarsi) • Osien keräysastia: Kyllä • Lastunsiirrin: Mayfran • Korkeapainepumppu: 15 bar • Materiaalipalkin syöttölaite: Irco ILS-MUK-7012 Koneen kunto ja historia • Kone on täysin toimintakunnossa ja toimii odotetusti. • Ei hälytyksiä tai kriittisiä vikoja. • Sulava liike kaikilla akseleilla. • Karät pyörivät tasaisesti ilman värinää. • Lineaariset ohjaimet ja kuularuuvit ovat hyvässä kunnossa. • Hydrauliset ja pneumatiset järjestelmät toimivat normaalisti. • Säännöllinen sisäinen huolto. • Voitelujärjestelmä toimii. • Kone on puhdas ja hyvin huollettu. Mukana toimitettavat dokumentit • Koneen valokuvia • Video koneen toiminnasta • Kuvakaappaus huoltohistoriasta • Sähkökaaviot CD-levyllä • Käyttöohjeet CD-levyllä Koneen vahvuudet • Monitoimikone, jossa yhdistyvät sorvaus- ja jyrsintäominaisuudet • Täysi 5-akselinen interpolointi (C + B) • Capto C6 jyrsinkara, jonka kierrosluku on 12 000 rpm • Suuri työstökapasiteetti: 530 mm halkaisija / 500 mm pituus • 72 työkalupaikkaa – harvinainen ja erittäin houkutteleva ominaisuus • Karan läpivirtausjäähdytys (neste/ilma) • Integroitu robottiliitäntä (Smartshift BASE) • Irco-materiaalin syöttölaite • Hainbuch-kiristyskarapää

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, PÄÄTIEDOT Kapasiteetti ja työstöalue • Malli: Mazak Quick Turn Smart 200 • Ohjaus: Mazatrol Smart Predszwhc Ejpfx Adwja • Vuosi: 2013 • Sarjanumero: 249187 • Kokonaiskäyttöaika: 11 755 tuntia • Työstöaika: 1 561 tuntia • Verkko: LAN-yhteys • Kunto: Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, puhdas, tarkka ja hyvin huollettu. • Suurin työstösäde: 530 mm • Suurin työstösäde poikittaistuen yli: 343 mm • Materiaalin halkaisija: 65 mm • Karapöytä: 76 mm • Aksien liikeradat: X-akseli: 195 mm Z-akseli: 560 mm • Pikasyöttö: X-akseli: 30 000 mm/min Z-akseli: 33 000 mm/min Kara ja työkalut • Karan nopeus: 5 000 rpm • Karan teho: 15 kW • Valittavissa oleva kierteenaloitusasento • Työstönesteen syöttö työkalun läpi • Työkalupää: 12 paikkaa Indeksointiaika: 0,17 sekuntia / 1 askel • Tukipylväs: MT5 Auto • Työkalumittausvarsi: Kyllä • Osien keräin: Kyllä • Robotin käyttöliittymä: Lisä M-funktio (1 pari) • Smartshift BASE -pikaliitin: Kyllä • Istukka: SMW AUTOBLOK -istukka Automaatio ja lisälaitteet Integroitu automaatioratkaisu UR5e:llä • Malli: Universal Robots UR5e (vain demonstraatiokäyttöön) • Tyyppi: Yhteistyörobotti (cobot) • Vuosi: 2021/01 • Kunto: Täysin integroitu ja toimiva Mazak Smart 200:n kanssa • Kantavuus: 5 kg • Ulottuvuus: 850 mm • Toistotarkkuus: ±0,03 mm • Työskentelyalue: 2,6 m³ • Suurin TCP-nopeus: 1 000 mm/s • Nivelen nopeus: 180°/s • Robotin paino: 21 kg • Asennus: Lattiaan, kattoon, seinään tai kaltevaan pintaan • Virtalähde: 100–240 V AC, noin 200 W • Ohjain: UR-ohjausyksikkö (e-sarja) • Ohjelmointi: URScript + graafinen lohkoprogrammointi • Turvallisuus: ISO 10218-1, ISO/TS 15066, PLd Cat. 3 • Kenttäväylä: PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP • Digitaaliset I/O: 16 tuloa / 16 lähtöä • Analogiset I/O: 2 tuloa / 2 lähtöä • Työkaluliitos: ISO 9409-1-50-4-M6 Integroituminen Smart 200:n kanssa • Smartshift BASE -pikaliitin • Lisä M-funktio (robottiliittymä) • Esiohjelmoidut sekvenssit • Nopea vaihto manuaalisen ja robottikäytön välillä • Video saatavilla, jossa näkyy robotti ja kone toiminnassa • Täysin testattu ja käytetty tuotannossa Kunnon kuvaus • Kone on täysin toimintakunnossa ja toimii suunnitellusti. • Ei hälytyksiä tai kriittisiä vikoja. • Sulava liike kaikilla akseleilla. • Kara pyörii tasaisesti ilman värinää. • Lineaariset ohjaimet ja kuularuuvit ovat hyvässä kunnossa. • Hydrauliset ja pneumatiset järjestelmät toimivat normaalisti. • Säännöllinen sisäinen huolto. • Voitelujärjestelmä toimii. • Konetta on käytetty kevyessä tuotannossa (alumiini/muovi). • Robotti ja kone ovat täysin integroituja ja testattuja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Tämä KOIKE PNC-12 EXTREME -plasmaleikkauskone on valmistettu vuonna 2015. Siinä on vankka CNC-ohjausjärjestelmä ja 1500 x 3000 mm:n tehokas leikkausalue. Se pystyy käsittelemään enintään 50 mm:n leikkauspaksuutta ja on varustettu nopeilla, jopa 4000 mm/min:n liikenopeuksilla, mikä takaa tehokkaan toiminnan. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä KOIKE PNC-12 EXTREME -plasmaleikkauskone. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisätietoja • Akselit: 2 • Tehokas leikkuualue: 1500 x 3000 mm • Suurin leikkauspaksuus: enintään 50 mm • Nopea liikenopeus: 4000 mm/min • Suurin leikkausnopeus: 3000 mm/min • Ohjaus: KOIKE D420 • Ohjaustoiminnot: Kierto, peili, pesäys, palautus, lävistyspisteen valinta. • CNC-näyttö: 7" väri, monikielinen • Tietojen syöttö: USB / MDI • Ohjelmaformaatti: EIA • Ohjelmisto: FastCAM-lisenssi: KOIKE PNC-CAM Expert V2E + FastCAM-lisenssi • Esiasennetut leikkuukuviot: muotoja: 47 kappaletta • CAD-tuonti: DXF, DWG • Automaattinen pesäys / sekvensointi: Kyllä • Moottorit: Tasavirtamoottori polttimen nostimelle: Askelmoottorit (X/Y), tasavirtamoottori polttimen nostimelle • Tulojännite: 1~ 200-240V, 50/60 Hz • X/Y-asema: Hammastanko ja hammaspyörä, lineaariset ohjaimet • Polttimen pidin: Ø35 mm • Alustava polttimen korkeuden säätö: Kyllä Prodpjx D Nhvefx Adwsa • Polttimen törmäyssuojaus: Kyllä • Kaarijännitteen korkeuden säätö: Kyllä (1:1 tai 50:1) • Plasmalähde: (100A): Kjellberg CutFire 100i (100A). • Verkkojännite: 3~ 400V ±10%, 50 Hz. • Virrankulutus: 1,5 mm: 16,6 kVA (100 % käyttöaste) • Leikkausvirta: 35-100 A • Käyttöaste: 100 % 100 A:lla • Leikkausalue: 1-20 mm (suositus), max. 40 mm • Lävistyspaksuus: enintään 20 mm • Avoimen piirin jännite: 330 V DC • Hyötysuhde: 0,92 • Tehokerroin: 0,97 • Jäähdytys: Jäähdytys: Ilmajäähdytteinen (sisäänrakennettu tuuletin), polttimokaasujäähdytteinen. • Kaasunsyöttö: Ilma, 5,5 bar, 220 Nl/min. • Suojausluokka: IP21 • Paino: 50 kg • Mitat: 710 x 280 x 590 mm • Plasmalähde • Ohjausyksikkö • Kannettava tietokone FastCAM-lisenssillä • Plasmapöytä 3000 x 1500 mm (4 imukammiota) • Ilmanvaihtoyksikkö pistorasioilla • Nostolaite - 500 kg nostokapasiteetti • Mäntäkompressori 5,5 kW, 270 L, 10 bar • Ilmankuivain 1500 L/min • Nostomagneetti ja levynpidin • Suuttimet, elektrodit ja varaosat

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, akselien määrä: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – viisiakselinen, tehokas jyrsinkone Kone on suunniteltu erityisesti suurten alumiinirakenteiden dynaamiseen työstöön, ja siinä käytetään rinnakkaista kinematiikkaa hyödyntävää Sprint-Z3-työstöpäätä. Koneen konsepti yhdistää kaksi perinteistä lineaarista akselia kolmiakseliseen rinnakkaiskinematiikkapäähän, mikä mahdollistaa samanaikaisen viisiakselisen työstön. Valmistaja: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Tuotealue: Scharmann Konetyyppi: ECOSPEED 2600/7800 Valmistusvuosi: 2003 Prsdpfx Aezwhunodwsa Akselit: 5 Työstöpää: Sprint Z3 Työstöpään kinematiikka: Rinnakkaiskinematiikka Moottorikäyttöinen jyrsin: 75 kW Karan vääntömomentti: 72 Nm Karan maksimikierrosluku: 24 000 rpm Työkalun kiinnitys: HSK-A63 Työkalun maksimipaino: 10 kg Työkalun maksimitaivutusmomentti: 350 Nm Työkalun tasapainotusluokka: G 6.3 Työkalun kiristys: Hydraulinen Hydraulinen paine työkalun kiristyksessä: 120 bar Työkalun kiristyksen tilavuusvirta: 6,6 l/min Hydrauliyksikön teho työkalun kiristyksessä: 1,5 kW Tyypillinen käyttö: Rakenteelliset komponentit ilmailu- ja avaruusteollisuuteen Verkkoliitäntä: 3 AC 400 V Verkkotaajuus: 50 Hz Pääkoneen nimellisvirta: 500 A Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK 840 D Työkalumakasiini: Automaattinen työkalumakasiini Työkalun vaihto: Automaattinen Työkappaleen käsittely: Integroitu, suurikokoisille työkappaleille suunniteltu työstö- ja kuljetusjärjestelmä Koneen rakenne: Täysin koteloitu suurikokoinen kone Lastujen poisto: Integroitu Hydrauliyksikkö: Knoll Hydraulik Systeme Käyttöliittymä: Kiinteä Siemens-käyttöpaneeli, jossa on lisäksi kädessä pidettävä ohjain Sprint-Z3-päässä on kolme rinnakkaista lineaarista voimansiirtoa, ja se mahdollistaa rinnakkaisrakenteen liikkeen avulla sekä lineaarisen että kaksi pyörivää liikettä. Yhdessä koneen kahden lineaariakselin kanssa muodostuu ECOSPEED-koneen viisiakselinen kinematiikka. Lisätietoja, videoita tai piirustuksia saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Käytetty kone Valmistusvuosi 2002 Kunto: Hyvä (peräisin julkisesta laitoksesta) Malli: Työpöydän koko: 1255 x 900 mm Työpöydän korkeus: 900 mm Työpöydän aukko: 305/225/160/105/72 mm Paino: 1150 kg Kierrosluvut: 3000/4500/6000/9000 rpm, varustettu hihnalla toimivalla pika-kiristyslaitteella Näytöt: sähköinen kierroslukumittari, digitaalinen (LED) karan korkeudelle (absoluuttinen ja suhteellinen), sekä kääntökulmalle, automaattinen korjausarvon näyttö jyrsintäsyvyydelle; kaksoistuntimittari kokonais- ja eräajolle Jyrsinkara: sähköisesti kallistettava painonapilla +/- 45, 50°; sähköisesti korkeussäädettävä, nopea- ja hitaaliike, varustettu jyrsimen kartiolla SK 40, kiinteä kiinnitys, pika-vaihtojärjestelmä, mukaan lukien momenttiavain, kulutusosaton, sähköisesti jarrutettu; elektropneumaattinen lukitus valintakytkimellä Karan liike: 150 mm, teholla 5/6 kW ja 7,5 kW, 125 mm, teholla 7,5/9,5 kW Jyrsintäohjain: alumiininen jyrsintäohjain, kova- pinnoitettu, varustettu kiinnikkeellä keilalevyä tai ohjainlistoja varten Käsipyörän säätö mekaanisten digitaalinäyttöjen avulla, erillinen lastuamisallas, työstökappaleen halkaisija enintään 250 mm Imu: kaksi 120 mm:n halkaisijan imuliitäntää Huoltolaitteet: keskusvoitelu pumpun avulla, jyrsinkaran voitelu rasvamäärän säätimellä Lisävarusteet: jyrsintäkara 30 mm, jakoavain, momenttiavain kiinteän kiinnityksen järjestelmälle, öljypumppu, rasvapumppu, kuulalaakeri syöttöpyörälle, 62 mm, keilalevy, kaarijyrsintäsuoja FRS 95 jyrsintätöihin syöttöpyörällä, sisältää imuaukon ja syöttöliuskan Sähköinen varustus: lukittava pääkytkin, automaattinen tähtä-kolmio -käynnistys, sähköinen jarru, kulutusosaton, liitäntä imujärjestelmän ohjaukseen, alijännite-suoja, CEE - kolmivaiheinen liitäntä syöttölaitteelle (=5- napainen pistorasia) Päästöt: meluarvot standardin prEN ISO 11202 mukaisesti, työstökappaleen halkaisija 125 mm, Z=2, n= 6000 rpm Työpaikan päästöt: Prsdpfxszw Rvzs Adwea tyhjäkäynti (ilman imua) 68,6 dB(A) käynti (imun kanssa) 84,6 dB(A) Työ jyrsintäohjaimessa - syöttöpuoli enintään 0,34 poistopää enintään 0,28 Slitsisuojan kanssa - syöttöpuoli enintään 0,21 poistopää enintään 0,20 Vähimmäisimemäärä molemmille imuliittimille 24 m³/min, 1000 Pa:ssa Erikoisvarustus: malli T26, 5/6 kW (6,8 / 8,2 hv) varustettu suojauslaitteella CPS - tyyppi Gamma V Varustettu suojauslaitteella tyyppi Centrex Ohjauspaneeli kallistettava, varustettu painonapeilla ja digitaalisella näytöllä jyrsinkaran kallistukselle ja karan ylös/alas liikkeelle, suhteellinen ja absoluuttinen mittanäyttö ja automaattinen korjausarvon näyttö jyrsintäsyvyydelle kallistettaessa, tarpeellinen, jos syöttölaite sijoitetaan jyrsintäohjaimen oikealle puolelle. Jyrsintäohjain, jossa palautettava mekaaninen digitaalinäyttö kokonaissäädölle Integroitu ohjain, 650 ja 500 mm pitkä, täyttötangolla Tuki syöttölaitteen kiinnikkeelle (kallistettavissa), varustettu moottoroitu korkeussäädöllä (yhdessä koneen kanssa, jossa on ohjauspaneeli) Jyrsintäkara SK 40, 30 mm halkaisija, kiinnityspituus 140 mm (200 mm työkalun halkaisija) Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Sijainti: Flörsheim

Kunto: uusi, Tyyppi: Robotin lineaarinen yksikkö / ajoura Osanumero: FA2495034 Prjdpfxjzuag Do Adwoa Kunto: Uusi, käyttämätön Lineaarisen yksikön pituus: noin 3 × 5 m Ohjauskisko: 1 kpl, pituus noin 6 m Kiskon rakenne: ulkokäyttöön Ruuvipumput: 2 kpl Energiajohto: 2 kpl Kaapelisarjat: 2 × KUKA CON XD30 H24B Kaapelien pituus: 35 m Ankkurit: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Lisävarusteet: kiinnitysosat, tukirakenteet ja muut asennustarvikkeet

Kunto: uusi, Porauskyky teräkseen (halkaisija): 32,0 mm Psdpfsxabxrox Adwsra Kierteenleikkaus max: M 24 Ulkoulottuvuus: 265 mm Poraiskun pituus: 150 mm Morsekartio: 3 MK Kierrosluku: 320–1820 rpm Pöydän koko: 332 x 332 mm T-urat: 14,0 mm Pylvään halkaisija: 100 mm Pohjalevyn työskentelyalue: 400 x 380 mm Karaväli – pohjalevy maks.: 735 mm Käyttöjännite: 400 V Kokonaistehontarve: 2,2 kW Paino: 246 kg Mitat (P-L-K): 520 x 920 x 1380 mm Kuvaus: - Vankka pylväsporakone kierteityslaitteella - Korkea käyntitasaisuus harmaavalurautaisilla hihnapyörillä - Käyttötapa: KIILAHIHNA - Laadukkaat kuulalaakerit takaavat karan suuren pyörintätarkkuuden - Suurikokoinen poraustaso, diagonaaliset T-urat - Pöydän korkeudensäätö hammaskehän avulla - Kierteenleikkauslaite - Tehokas ja vääntävä alumiinimoottori, IP 54 -luokitus - Vakiona T-urat hiotussa pohjalevyssä - Ergonomiset kahvat mukavaan työskentelyyn - Kääntyvä karansuoja - Hätäpysäytyspainike edessä - Manuaalinen poraussyvyyden säätö - Sähkökaappi – vasemmalla pääkytkimellä

Kunto: uusi, CNC-työstökeskus Valmistaja: COMEC Prodpozvgl Nefx Adwsa Tyyppi: MD TOP XL Ihanteellinen ratkaisu CNC-työstöön kapeille ja monimutkaisille työkappaleille COMEC tekee siitä helppoa Päät voidaan konfiguroida yksilöllisesti seuraavasti: - Saha, jossa on 360 asteen akseli - Jyrsinkara vaakasuuntaiseen ja pystysuuntaiseen työstöön - Poranterät, joissa on erikseen valittavat karan pystysuunnassa ja vaakasuunnassa - Usean karan riviporat, jotka voidaan valita erikseen myös vaakasuunnassa - Vaakasuuntainen jyrsinkara, jossa on 360 asteen C-akseli Erityisesti suunniteltu työkappaleen pidin, joka liikkuu X-akselin suunnassa automaattisesti ohjelmoituna Yksilölliset varusteet mahdollisia, esimerkiksi: Perusrunko Raskas peruskoneen jalusta, hitsattu. Suurimmat työkappaleen mitat: X-akseli 3350 mm (tai 1500 + 1500 mm kahdessa työstöalueessa) Y-akseli 200 mm Z-akseli 180 mm Siirrettävä karapidin pidin 3 akselia, CNC-ohjattu. Lineaarinen ja interpoloiva. Karapidin pidikkeen paikannusnopeus enintään 70 m/min. Pystysuuntaiset käyttökarat 1 käyttökara yhdelle porakoneelle, jossa on erikseen valittavat poranterät 5 pystysuuntaista poranterää, väli 32 mm 3 vaakasuuntaista kaksoisulostulokaraa Y-akselilla, väli 32 mm 3 vaakasuuntaista kaksoisulostulokaraa X-akselilla, väli 32 mm 1 pystysuuntainen jyrsintäelektrospindeli 8,0 kW, 12 000/18 000 rpm. Työkalupidike ISO 30 -kiilo + ER 32 -kiristysholkki Manuaalinen työkalunvaihto pika-avausmekanismilla 1 jyrsintä-/saha-/porakara Moottori 7,0 kW, 8 000 - 12 000 rpm. 360 asteen C-akseli, interpoloiva Karalla, jossa on 180 asteen kaksoisulostulo sahalateralle ja pora-/jyrsintätyökalulle Vaakasuuntainen elektrospindeli 1 jyrsinkara Moottori 5,6 kW / 12 000 - 18 000 rpm Kiristysholkki ER 32 4 + 4 työkappaleen tukea Siirrettävissä ohjaimilla, joissa on 4+4 pneumaattista kiinnityssylinteriä, sekä 2+2 vaakasuuntaista kiinnityssylinteriä ja etu- sekä sivusuuntaisia pysäyttimiä Automaattinen lehtimagasiini CA 2 Säädettävissä lineaarisille ohjaimille, vasen puoli kiinteä (nolla) Helppo pääsy käyttäjälle ja erittäin itsenäinen toimintatapa Pinnoitettu kuljetusrumpu työstetyille työkappaleille. OHJAUSYKSIKKÖ - CAD CAM Erillinen sähkökaappi koneen vieressä Teollisuus-PC, jossa on käyttöliittymä 17" värillinen kosketusnäyttö SSD 120 GB, liitännät: Ethernet, USB / RS 232 Ohjelmointi 3D-tuella Mahdollisuus verkkoon liittämiseen ohjelmointia ja etätukea varten. Etäohjauskonsoli koneen ohjaamiseen käyttäjän toimesta testien ja asennuksen aikana. SUOJAKOPI Pyöreä, kiinteistä metallilevyistä Edessä suojalasit, toimintajakson ohjattu Lastunpoistokuljetin Ulostulo oikealle puolelle, moottori 0,37 kW Liitäntä 400 V / 50 Hz Löydät nopeasti Koneiden tarjous Tilaa uutiskirje Poista uutiskirjeen tilaus Ota yhteyttä Yleiskuva

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 320542/B, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, akselien määrä: 3, ohjainvalmistaja: TPA, CNC-poraus- ja jyrsinkone Valmistaja: Vitap Tyyppi: K3 Uusi kone Jatkuvatoiminen työstö, työkappaleen työstö alhaalta ja automaattinen työkappaleen palautus käyttäjälle Kehitä yksilöllinen tyyppi: - Tällä koneella voit suorittaa monia erilaisia jyrsintätöitä urien ja reikien porauksen lisäksi, yksinkertaisesta reunajyrsinnästä muotojen ja kirjainten jyrsimiseen. - Emme aseta rajoituksia luovuudellesi. Helppo aloitus CNC-teknologian parissa: - TPA helpottaa: Olipa kyseessä reikien poraus, urien jyrsintä, lineaarinen jyrsintä, muotojyrsintä tai kirjainten jyrsiminen. - CAD-ohjelmisto näyttää työstöt selkeästi. - Erityisen selkeää on yksittäisten työstövaiheiden ohjelmointi työkappaleen eri sivuille. - Työstö voidaan peilata hiiren napsautuksella. - Voit syöttää lähtöpisteet tarkasti tai määrittää ne napsauttamalla virtuaalisessa työkappaleessa. Vitap Bar Nesting – tehokasta ja aikaa säästävää - Tämä patentoitu ohjelmisto valmistaa kokonaisia korpusselementeitä pitkästä työkappaleesta. - Syötä pitkä työkappale, ja kun otat ensimmäisen valmiin elementin pois, seuraavan elementin työstö jatkuu suoraan. DDT-syöttöjärjestelmä (kaksoisdynaaminen kuljetus) - 2 kiinnikettä mahdollistavat työkappaleen keskeytyksettömän kuljetuksen. - Käyttäjä syöttää työkappaleen loppuun asti. - Sitten molemmat kiinnikkeet tarttuvat työkappaleeseen ja asettavat sen tarkasti. - Työstön aikana molemmat kiinnikkeet kommunikoivat keskenään, jotta kiinnike 2 tarttuu ennen kuin kiinnike 1 irrottaa. - Näin syöttö on tasainen myös lineaarisessa jyrsinnässä. 3 ohjattua akselia: - X-akseli - DDT-syöttö - Y-akseli - poranterän liike Prsdpfx Adszvduujwoa - Z-akseli - reikien poraus - Kaksois "0"-referenssi: Uusi lasergeneraatio työkappaleen alun ja lopun tunnistamiseen. Ohjelma voi säätää reikien asentoa alhaalta ylöspäin, jotta saavutetaan täydellinen kohdistus pystysuorissa ja vaakasuorissa työkappaleissa. Laser koostuu lähettimestä ja vastaanottimesta, jotta vältetään virhe tummilla reunamateriaaleilla. - Sivuttaiset ohjaimet rullilla, koostuu kiinteästä ja liikuteltavasta osasta, mekaaninen digitaalinen lukuarvo automaattisella suuntauksella 0-ohjaimeen, jotta voidaan poistaa jopa 3 mm 0-linjalta. - Vakiokirkas sivuttaispuristuslaite tarkkaan sijaintiin 0-linjalla. - Automaattinen 4-osainen työkalunvaihtaja. - Säädettävä nollapiste. - Työkappaleen pituudella ei ole rajoituksia. - LCD TFT -monitori 20". - Teollisuus-PC. - Käyttöliittymä WSC listalla, parametrisella työkalulla ja parametrisella asennuksella. - Graafinen ohjelmointi CAD TPA EDI32, perusversio. - USB-portti. - Kaikkien tiedostojen tallennus. - Makro-ohjelmointi. - DXF-tiedostojen tuonti. Tekniset tiedot - Itsenaisten, pystysuuntaisten karojen määrä: 12 - Itsenaisten, vaakasuuntaisten karojen määrä X-akselilla: (2+2) - Vaakasuuntaisten porauskarojen määrä Y-akselilla: (2+2) - 1 saha (100 mm) - Sähköinen karan 5 kW ISO30-kartiolla (Kierrokset [yhteystiedot poistettu]) - Suurin työkappaleen paino: 40 kg - Suurimmat työkappaleen mitat: X rajoittamaton, Y 1250 mm, Z 50 mm - Pienimmät työkappaleen mitat: X 270, Y 150 (70op), Z 3 mm - Syöttönopeus: 25 m/min - Karan kierrosluku: 3600 kierrosta/min - Sahan kierrosluku: 7000 kierrosta/min - Suurin vaakasuuntainen työkalu: 12 mm - Suurin vaakasuuntainen poraussyvyys X- ja Y-akselilla: 35 mm - Suurin pystysuuntainen poraussyvyys: 43 mm - Suurin pystysuuntainen työkalu: 35 mm - Moottori: 1,7 kW - Säädettävä nollapiste 4-puoleista muotoilua varten. - CE-merkitty Valinnaiset varusteet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttönopeus X-akseli: 6 m/min, työleveys: 1 300 mm, kokonaispituus: 4 885 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 3 780 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työskentelykorkeus: 900 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, energiankulutus: 17 kWh, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, LAKATTUJEN OSEN MITAT Linja takaa hyvät laatutulokset kaikissa käyttöolosuhteissa, jos alkuvaiheessa eliminoidaan osat, joilla on virheelliset parametrit, kuten esimerkiksi: • Taivutetut, vääntyneet osat; • Osat, joissa on lohkeamia, eivätkä ne soveltuisi käytettäväksi edes lakkauksen jälkeen. • Suurin pituus 2500 mm • Pienin pituus 350 mm • Suurin leveys 1300 mm • Pienin leveys 50 mm • Suurin paksuus 60 mm • Pienin paksuus 5 mm • Suurin taipuma 10 mm • Keskimääräinen lämpötila 15–35 °C • Pienin lämpötila -5 °C • Suhteellinen kosteus % • Työnopeus 2 [2–3] m/min • Työkorkeus 900 mm MATERIAALI • Puu ja puupohjaiset materiaalit VIIMEISTELYTUOTE • Huonekalut • Ulkokalusteet MUOTO • Muotoillut osat LAKKATYYPIT • Liuotinpohjaiset lakat • Vesipohjaiset lakat VIIMEISTELY • Läpinäkyvä • Mattapintainen (< 25) • Pigmentoitu • Puolikiiltävä (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMAATTINEN RUISKULAKKAUSLINJA Automaattinen ruiskutuslinja, jossa on 2 ruiskutusvartta, kuivalta puolelta suodatettava ilmastointijärjestelmä ja kuljetinhihna. Kone on suunniteltu erilaisten profiililevyjen jatkuvaan lakkaukseen. Ruiskuus jatkuvatoimisesti kaikenlaisille levyille. Ei lakkaussumua levyjen alapuolella kuljetinhihnan ansiosta (1650 mm). Kestävä koneen rakenne. Erinomainen pääsy sisätiloihin lasiseinien, huoltoluukkujen ja ulosvedettävien osien kautta. Osat kuljetetaan CFB-hihnalla, jossa on tiivistetty reuna, ja sitä ohjaa moottori, jossa on taajuusmuuttaja. Hihnan ulkopuoli on sijoitettu ulkopuolelle, jotta höyryt voidaan poistaa. Akselia pyörittää harjaton moottori ja hammashihna, kuulalaakerit. Takaa parhaat mahdolliset suorituskyvyn arvot nopeuden säätämisen, kiihdyttämisen ja hidastamisen suhteen, mikä mahdollistaa maksimaalisen lakkauslaadun. Uusi ja patentoitu PLENUM (patentoitu ilman diffuusiojärjestelmä). Ilmavirtaustutkimusten ansiosta lakkaa voidaan käyttää tehokkaammin (säästö), kone on helpompi puhdistaa ja viimeistely on parempaa. Ainutlaatuinen osien kuljetuksen hallinta ja tarkka pyörimisnopeuden säätö estävät osien alapinnan likaantumisen kiihdytettäessä/hidastettaessa. Ohjauskaappi, joka on sijoitettu koneen sisääntuloon huoltopuolelle, ja jossa on sähköasennukset ja koneeseen yhdistävä kanava. Leveä, vankka ja tehokas kaksoisvyöhyke, jossa on suodatinosa. Ilmavirta säädetään taajuusmuuttajalla. Säiliöt Columbus-suodattimien telineineen. ATEX cat. 2G palosuojattu poistoventtiili. HCD-tyyppinen teipin puhdistus- ja lakkapalan talteenottojärjestelmä. Teipin täydellinen puhdistus ja maksimaalinen lakkapalan talteenotto, jonka mahdollistaa Ceflan patentoima järjestelmä ja CFB-hihna tiivistetyillä reunoilla. Puhdistusjärjestelmän moottori, jossa on taajuusmuuttaja, 1,50 kW. Helppo pääsy; osat voidaan irrottaa edestä, ergonominen asettelu. Värin ja tuotteen vaihto muutamassa sekunnissa (varasetti mukaan lukien). 2 vastakkaista vartta, joissa on kiinteät pidikkeet 4 ruiskupistoolille, korkeuden manuaalinen säätö. Ruiskuvarusteet (pumput, ruiskupistoolit) ja muut varusteet eivät sisälly tarjoukseen. 2 lakkasyöttöpiiriä, joissa on kierrätys ja lakkasuodattimet. Prodpfx Aszq Axzsdwoa Ruostumattomasta teräksestä valmistetut varusteet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ohjausjärjestelmä (vakiovaruste) - HEIDENHAIN TNC-640 HSCI -ohjausjärjestelmä, jossa ohjelmistopäivitys 1&2 (katso ohjausjärjestelmävaihtoehdot), DCM-törmäyssuojaustoiminto - 5-akselinen samanaikainen käyttö - Lohkon käsittelyaika: 0,5 sek. - NC-muistikapasiteetti: 21 GB SSD-muistikortilla - USB-liitäntä - Ethernet-verkkoliitäntä - 1024 lohkon rivi-toiminto - 3D-työkalupituuden kompensointitoiminto - DCM (dynaaminen törmäyksenvalvonta) - TSC (kara-lämpötilakompensointi) - Työkalun keskipisteen radan ohjaus (TCPM) - smarT.NC (vaihtoehtoinen toimintatila dialogi- ja tekstiohjelmointia varten, erityisesti aloittelijoille) Lineaarisen akselin liikeradat: - X/Y/Z-akselien liikeradat: 600/600/500 mm Lineaariset rullalaakerit: - Valmistaja: INA - Koko: 45 x 45 mm Lineaarisen akselin tarkkuus: - Valmistaja: HEIDENHAIN pituusmittausjärjestelmät - Lineaarisen lasi-asteikon resoluutio: 0,0001 mm - X/Y/Z-akselin paikannustarkkuus: 0,005 mm - X/Y/Z-akselin toistotarkkuus: ±0,0025 mm Pyörivien akselien tarkkuus: - Erittäin tarkka kulma-anturi (enkooderi) A- ja C-akselille - A-akselin paikannustarkkuus: ± 30” - C-akselin paikannustarkkuus: ± 5” Kierretrappeli (öljyvoideltu): - Valmistaja: INA - Nousu: 12 mm - Suurin nopeus X/Y/Z-akselilla: 36 000 mm/min Käännettävä ja pyörivä akseli: - Käännettävä akseli (A): - Kääntöalue: +120° / -120° - Voimansiirto: Madot vaihteisto (valinnaisesti: suoraveto) - Jarru: hydraulinen (1 200 Nm / 50 bar) - Kierrosnopeus: 16,6 min-1 - Pyörivä akseli (C): - Kierrekulma: 360° (0,001° askel) - Voimansiirto: suoraveto (momenttimoottori) - Jarru: hydraulinen (2 900 Nm / 50 bar) - Kierrosnopeus: 90 min-1 Käännettävä ja pyörivä pöytä: - Pöydän halkaisija: Ø500 x 420 mm - Suurin pöydän kuormitus: 600 kg - Suurin kuormituskorkeus: 430 mm - T-urat (määrä / koko / uraväli): 7 x 14 mm x 75 mm Kara: - Valmistaja: ROYAL Precision Tools Corporation - Voimansiirto: suora - Karan moottori / SIEMENS-moottori 1PH8133 - Teho S1/S6 (40 %): 25/35 kW - Suurin momentti S1/S6 (40 %): 134/261 Nm - Suurin kierrosnopeus: 15 000 min-1 - Karan kartio: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (valinnaisesti: HSK-A63) - Karan öljyjäähdytin Jäähdytysnesteen hallinta: - Ulkoinen jäähdytysnesteen syöttö karan päälle - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö karan läpi, 20 bar, patruunasuodatin 40 µm, pumput, jotka on asennettu KSS-säiliöön - Työkalumagasiinin paikkojen määrä: 30 (valinnaisesti: ketju, jossa 32, 48 tai 60 paikkaa) - Työkalumagasiinin tyyppi: Karuselli / kiinteä paikka - Työkalunvaihto-robotti (kaksoiskahma) - Suurin työkalun pituus: 300 mm Psdpfx Aszwxicedwera - Suurin työkalun halkaisija: Ø78 mm - Suurin työkalun halkaisija: Ø120 mm, kun viereiset paikat on lukittu - Suurin työkalun paino: 7 kg Lastujen hallinta: - Niveltetty lastunkuljetin Muut vakiovarusteet: - Automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä - Korkeapaineinen lastujen huuhtelu / lastujen suihku - Jäähdytysnesteen pistooli - Sähkökaapin ilmastointilaite - Jäähdytysnesteen huuhtelupistooli - Työvalaisin - 3-värinen varoitusvalo (sykli aktiivinen / sykli päättynyt / hälytys) - Käsityökalupaketti, tasoitustapit, mutterit, aluslevyt - EMC- ja turvamoduulit CE-asetusten mukaisesti - Kannettava, elektroninen käsisäätöpyörä - CE-merkintä eurooppalaisten direktiivien mukaisesti - Hydrauli- ja pneumatiikkaliitännät, jotka on valmiiksi johdotettu pöytään (3 x 80 bar hydraulinen ja 1 x 6 bar pneumatiikkaliitäntä). - Öljynpoistolaite

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 205 kW (278,72 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH COMPACT-120 täysautomaattinen betoniasema on kompakti betoninvalmistuslaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan suuren tuotantokapasiteetin myös rajallisissa tiloissa. Pienten ulkomittojensa ansiosta se vaatii vain vähän tilaa, mutta vastaa suorituskyvyltään kiinteitä asemia 120 m³/h tuotantokapasiteetillaan. Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen ratkaisun erityisesti kaupunkikohteisiin, ahtaisiin työmaihin tai usein siirrettäviin projekteihin. COMPACT-120 betoniasema voidaan valmistaa joko lineaarisella tai neliönmuotoisella raaka-aineen bunkkerilla käyttäjävaatimusten mukaan. Tämä mahdollistaa joustavan käytön sekä kiinteissä että siirrettävissä asemakonsepteissa. CE-standardien mukaisesti valmistettu asema tarjoaa yrityksille merkittäviä kustannusetuja nopean asennuksen, helpon siirreltävyyden ja vähäisten infrastruktuurivaatimusten ansiosta. Teräsjalustaiset sementtisiilot poistavat betoniperustusten tarpeen, ja raaka-aineen syöttöluiskan voi valmistella kätevästi metalliseinämäjärjestelmällä. Psdoxp U Iljpfx Adwjra Tuotantolinjalla käytettävä 3 m³ kaksivaiheinen sekoitin takaa tasalaatuisen betonin sekoituksen ja koko aseman automaatiojärjestelmä on toteutettu laadukkailla SIEMENSin ja SCHNEIDERin komponenteilla. Edistynyt, PLC-ohjattu käyttöliittymä mahdollistaa käyttäjille helpon käytettävyyden ja maksimaalisen hallinnan. COMPACT-120 Kompaktin Betoniaseman Tekninen Tietoja Tuotantokapasiteetti: 120 m³/h Paino: 55 tonnia Kokonaisteho: 205 kW Sähköaggregaatin tarve: 300 kVA Sekoittajatyyppi: Kaksivaiheinen sekoitin Työalue: 600 m² Raaka-ainevarasto: 4 x 30 m³ Raaka-aineen punnitusbunkkeri: 4,5 m³ Raaka-aineen punnitushihna: 1 000 x 11 100 mm Raaka-aineen siirtokauhan tilavuus: 6 m³ Sekoitettavan betonin märkätilavuus: 3 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 1 800 kg Veden annostelusäiliö: 1 000 litraa Lisäaineen annostelusäiliö: 100 litraa Paineilmakompressori: 500 litraa, 5,5 kW Sementtisiilo: kapasiteettivaihtoehdot 100–500 tonnia Ohjaustapa: Täysin automaattinen Miksi valita COMPACT-120 betoniasema? CONSTMACH COMPACT-120 yhdistää korkean tuotantokapasiteetin ja kompaktin rakenteen tarjoten sijoittajalle maksimaalista tehokkuutta. Alhaiset käyttökustannukset, helppo asennus ja siirreltävyys tekevät siitä erinomaisen ratkaisun sekä lyhyt- että pitkäkestoisiin projekteihin. Kaikki laitteen komponentit ovat maailmanluokan brändeiltä. COMPACT-120 on suunniteltu pitkäaikaiseen ja keskeytymättömään tuotantoon ja se toimitetaan CONSTMACHiin laadulla ja takuulla – laitteessa yhdistyvät laatu, kestävyys ja insinööritaidon huippu. Keitä me olemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, jonka tuotetarjonta kattaa laajasti rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeet. Tuotevalikoimaamme kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja mobiilimurskaimet. Korkean laatuvaatimustason, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava toimija sekä koti- että ulkomaisilla markkinoilla. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkäikäisyys ovat syitä, miksi alan ammattilaiset valitsevat Constmachin, kerta toisensa jälkeen.