Käytetty Manifold Nokkavaihde myytävänä (122)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 35 808 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 800 kN, ruuvin halkaisija: 40 mm, iskutilavuus: 204 cm³, ruiskutuspaino: 1 860 palkki, ruiskutuspaino: 186 g, Tarjoamme tässä hyväkuntoista käytettyä ruiskuvalukonetta ruiskuvalukoneiden kauppiaana. Ostamme luonnollisesti myös hyväkuntoisia ruiskuvalukoneita, joiden valmistusvuosi on 2010 tai uudempi. Olemme olleet ruiskuvalukoneiden tukkumyyjiä yli 25 vuoden ajan. Valmistaja: KraussMaffei Malli: KM EX 80-380 (täyssähköinen) Sarjanumero: 61013142 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 35 808 h Ohjaus: MC 5 Täysin toimintakuntoinen Erittäin hyvin hoidettu Kone on peräisin saksalaiselta ensimmäiseltä omistajalta xxxxx ilman robottia / ilman lämpötilansäätölaitetta xxxxx Lisävarusteet: - Pneumaattinen neulansulkusuutin - 1 pneumaattinen venttiili BWAP:issa - Pneumaattinen ohjaus yhdelle kuumakanavalle - Pneumaattinen ohjaus kuuma-/kylmäkanavalle - Vikatilanne lajittelukourussa - Suuttimien suojaluukku – työntäjäalueen suojaluukku avattavissa - Euromap-liitäntä 18 FWAP:issa - Sähköinen työntäjälevy BWAP:issa - Hydraulinen lisälaite hydraulisille ydinliikkeille - Ruiskupräyssähköpiiri (Spritzprägeschaltung) - 2 x hydraulinen ydinliike (BWAP ja FWAP) - Paineenpoisto ydinliikkeille BWAP ja FWAP - 8-osainen vesijakotukki - 8x lämpötilansäätökuumaa kanavaa varten Kjdpfx Asyrd U Uek Hedk - Ekstruusio-injektiopiiri asennon ohjauksella - 3 x 230V pistorasiaa, 2 x CEE 16A / 1 x CEE 32A - Signaaliliitäntä EUROMAP 67 robotille - Käynnistyspiiri, QS-paketti, sykliajan analyysi, syklimuisti, tapahtumaloki - BluePOWER-paketti – energiankulutuksen näyttö - Graafinen analyysipaketti, trendigrafiikka - Liitäntä lämpötilansäätölaitteelle - Sykliajan analyysi, sykliarvon optimointi Pääasiallinen kieli saksa Ruiskuyksikkö: Ruuvin halkaisija: 40 mm Ruiskutuspaino: 186 g/PS Ruiskutuspaine: 1860 bar Ruiskutusmäärä: 204 ccm Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 80 t / 800 kN Välipalkkien jako: 420 x 420 mm Kiinnityslevyt: 655 x 670 mm Muotin asennuskorkeus: 250 mm Maks. levyjen välimatka: 750 mm Työntäjäliike/voima: 100 mm / 22 kN Suljinyksikkö täyssähköinen Takuu: Takuu ensimmäiseen käyttöönottoon asti Lastaus/kuljetus: Vapaasti lastattavissa ostajan kuorma-autoon tai vapaasti toimitettuna rahtikorvausta vastaan Saatavilla varastostamme Hannoverissa / Saksa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Weinig Hydromat 1000 -höylä, 5 karalla (Vuosi 2012) Kedpfxjyl Rlys Ak Hedk Erillinen sähkökaappi Erillinen etäohjauspaneeli Automaattinen vuoteen voitelujärjestelmä Muistijärjestelmä Täysi äänieristyskuori No 1. 7,5 kW – Ala 6000 rpm + ulkolaatikko + suorasormitus No 2. 7,5 kW – Oikea 6000 rpm + profiilisormitus No 3. 7,5 kW – Vasen 6000 rpm + profiilisormitus No 4. 7,5 kW – Ylä 6000 rpm + ulkolaatikko + suorasormitus No 5. 7,5 kW – Ala 6000 rpm + ulkolaatikko + suorasormitus 50 mm karat Palkki 0,55 kW Täydelliset asiakirjat mukana. Poistoilman keräin sisältyy. Mahdollisuus toimittaa Weinigin automaatiolla tarvittaessa (Vuosi 2012)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, 2015 Cloos GLW 270 CNC-hitsaus- ja plasmaleikkausasema robottivarustuksella CNC-ohjaus: Qirox C QRC 350, Hitsauslähde: Cloos Qineo Pulse 450, TIG-hitsauslähde: Cloos GLW 270, Plasmalähde: Hypertherm HPR260XD. Perusparametrit: Käsiteltävien päiden halkaisija 500–5000 mm, päiden paino enintään 5000 kg, käsiteltävien putkien halkaisija enintään 1000 mm, putkien pituus enintään 3000 mm, putken paino enintään 500 kg. Plasmageneraattorin suurin leikkausvirta 230 A, TIG-hitsauksen maksimi hitsausvirta 270 A, MAG-hitsauksen maksimi hitsausvirta 450 A. Kodpfxsy Dr Ihj Ak Hsdk Robottiaseman toiminnot: Plasman työkohteina reikien leikkaus ja viisteytys pohjalevyihin (halkaisija 500–5000 mm), reikien leikkaus ja viisteytys kuoriin (halkaisija 500–5000 mm, akseli pystysuora), myös pohjan pystyakseliin nähden viistosti, suutinten leikkaus ja viisteytys (halkaisija enintään 1000 mm), suutinten hitsaus pohjiin takuulla läpäisevin kerroksin. Hyvän läpäisyhitsin edellytys on asianmukainen kappaleen valmistelu ja asennus, kuten päädyn pyöreys, tasainen rako jne. Mikäli suutinten asennusväli pohjalevyssä on pieni, hitsaus saattaa olla mahdoton kapean pääsytilan vuoksi. - Suutinten hitsaus kuoriin, putkien hitsaus putkilevyihin (halkaisija 500–5000 mm). Putket tulee lukita ja laajentaa useaan kertaan. Yli 3000 mm halkaisijoilla putkien hitsauksessa putkilevyyn säiliötä joudutaan pyörittämään useaan otteeseen. TIG- ja MAG-prosessit, pohjan maksimipaksuus 20 mm, vaipan maksimipaksuus 12 mm. Asema varustettu suodatinyksiköllä, automaattisella polttimenvaihtojärjestelmällä, automaattisella liitoksen paikannusjärjestelmällä, sekä visuaalisella prosessinvalvontajärjestelmällä erillisellä näytöllä ja mahdollisuudella liittää tehdasnauhoitin. Hitsausparametrien tallennus- ja lukuominaisuus. Karan pyöröpöydässä suojakaasun magneettiventtiilisarja, itsekeskittyvä istukka (500–5000 mm) pyöröpöydälle, pystysuoralle pyöröpöydälle itsekeskittyvä istukka Ø600 mm asti. Sarjanumero: 163 (2015).

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 919 667 km, teho: 390 kW (530,25 hv), ensirekisteröinti: 01/2019, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 19 500 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 06/2026, jarrut: retarderi, väri: punainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: hyvä (käytetty), Hydrauliikan jakoblokki, hydrauliikkaliitin, hydrauliikan T-jakaja, hydrauliikan jakaja, e metro liitin - Hydrauliikan jakaja: Hydrauliikan jakaja, 10 asemaa Kdodpeyx Dfnjfx Ak Hok - Tyyppi: 3000-2 1/2-76,1 A3L - Varustus: 7x sulkuventtiili letkuliitännällä ja säätöventtiilillä - Paine: jopa 350 bar - Mitat: 1055/680/K150 mm - Paino: 31 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Hydrauliikan jakoblokki, hydrauliikkaliitin, hydrauliikan T-jakaja, hydrauliikkajakelija, e metro liitin - Hydrauliikkajakelija: Hydrauliikan jakelija 10 asemalla - Tyyppi: 3000-2 1/2-76,1 A3L - Varustus: 7x sulkuventtiili letkulla - Paine: enintään 350 bar - Mitat: 1085/660/K140 mm Kjdpsyx Ddqofx Ak Hjdk - Paino: 28 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Reunanauhanliimauskone AKV 3006 DK - F yhdessä liitosjyrsinyksikön kanssa, sisältäen DIA-terät. Liitosjyrsintäpaksuus jopa 40 mm, työkappaleen paksuus enintään 3 mm. Yhdistelmäjyrsinasema, säde R 2,5 mm. Tekninen kuvaus: - Sulateliiman syöttö työkappaleeseen, reunamateriaalin paksuus max. 3 mm - Työkappaleen paksuus max. 60 mm ilman liitosjyrsintä, 40 mm liitosjyrsimellä - Huoltovapaa, pinnoitettu liimakaukalo - HF-katkaisuasema (16 000 r/min) etu- ja takareunan ylityksille - HF-jyrsinasema (16 000 r/min) vaihtoterillä (yhdistelmämalli) ja hienosäädöllä käyttöpuolelta - Vapaita paikkoja lisätyöstöyksiköille (Hebrock-järjestelmä) - Syöttönopeus noin 10 m/min - Katkaisusahan syvyydensäätö - Signaalilamppu kappaleen tunnistukseen - Vankka ketjukuljetin - Ergonomisesti sijoitettu ohjauspaneeli - Kaksoisrulla ylälankapuristin - Katseluikkunat yksiköille sekä koneen taka- että käyttöpuolelta - SPS-ohjaus, kosketusnäyttö Tekniset tiedot: - Syöttönopeus 10 m/min - Levyvahvuudet 8–40 mm - Paino (varustuksesta riippuen) n. 1550 kg - Mitat (P x L x K): 5250 x 1445 x 1600 mm Kdsdpfx Akjx S Hmzj Hsk Airtronic, sisältää jäähdytys- ja antistaattisen ruiskutuslaitteen, valmistusvuosi 2014 - 1 kpl kuumailmayksikkö optisen nollarajan luomiseen erityisillä reunamateriaaleilla - Pneumaattinen liimakaukalon asennonsäätö - Jäähdytys- ja antistaattinen ruiskutuslaitteisto - 2 lisäreunakanavaa pika-asennuksella - Erikoismalli kulman pyöristysjyrsimeen, työkappaleen max. paksuus 60 mm, min. pituus 200 mm, vain Hebrock 3000 -sarjalle, jälkiasennus tarvittaessa Erikoisversioita: - Max levynpaksuus 40 mm, reunapaksuus 1,2–2,0 mm - Syöttönopeus 7–10 m/min - Ilmankulutus n. 280–580 l/min (vain Airtronic), sähköisesti ohjattu - Käyttövalmis noin 2 minuutissa Lisävarusteet: - Kappaleen paksuus max. 40 mm, reunapaksuus 8 mm saakka - Pneumaattinen sahansyvyydensäätö - Minimikappaleen paksuus 8 mm - 3-piste pneumatiikkajyrsinasäätö - Vaihto Radius – Viiste – Tasasärmä, helpottaa yhdistelmäjyrsinten asentoa, SPS-ohjaus vaaditaan - Kiillotusyksikkö (Schwabbel) - Kulmanpyöristysjyrsin, yhdistelmäterä ja pneumaattinen säätö viisteelle/radiukselle, max kappalepaksuus 40 mm, minimikappalepituus 300 mm, säde R 2,0 mm - Sädevetoterä + pneumaattinen nosto, säde R 2,0 mm - Pinnavetoterä pneumatiikkaohjauksella - Täysi alusta allelaittojärjestelmällä ja liimaulostus alas - Mahdollisuus käyttää PU-liimaa - Pystysuuntainen urasahauslaite laudan sisään pneumaattisella nostolla, uraleveys 8,2 mm, ura syvyys 8,0 mm, etäisyys reunasta 14,0 mm - Urasahan moottorin tehoversio - Sisäinen liitosjyrsinyksikön poistoilmajärjestelmä koneliitäntään - Laakeri kulmanpyöristysjyrsimeen 24,1 mm / 24,2 mm - Suojakäsittelyruiskutus reunalle herkillä reunamateriaaleilla - Yhdistelmälevyruiskutin (erottelu- ja puhdistusaineille) Sijainti: Toimittajan varasto

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 10 km, teho: 110,32 kW (149,99 hv), polttoainetyyppi: diesel, akseliväli: 3 400 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 90 l, väri: valkoinen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: mekaaninen, vaihteiden määrä: 4, istuimien määrä: 3, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, AdBlue, Ajopiirturi, Bluetooth, USB-portti, ajoneuvotietokone, ilmastointi, keskuslukitus, kuorma-auton rekisteröinti, luistonesto, savuton ajoneuvo, start-stop-järjestelmä, tehostettu ohjaus, turvatyyny, täydellinen huoltohistoria,

Kunto: käytetty, Tarjoamme käytetyn Kainz-laatikkopesulinjaston E2- ja E1-astioille, joka on suunniteltu teolliseen ja jatkuvaan eurolaatikkojen pesuun liha- ja elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksissa. Koneen on valmistanut WVG KAINZ GmbH, malli KP03/3-10, valmistusvuosi 2001. Kyseessä on tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipesuri, joka soveltuu erinomaisesti jatkuvalle käytölle vaativissa tuotantoympäristöissä. KP03/3-10-mallissa on kaksoisrullajärjestelmä, joka takaa laatikoiden vakauden ja tasaisen syötön sekä poistamisen pesutunnelista. Kaksi synkronoituvaa rullakuljetinta vakauttaa astiat, parantaa niiden ohjausta ja vähentää kitkakohtia. Tämä ratkaisu lisää tehokkuutta, pienentää laatikoiden vaurioitumisriskiä ja helpottaa yhdistämistä lisälaitteisiin, kuten pinoamiskoneisiin, lajittelijoihin, kuljettimiin tai lavausjärjestelmiin. Kone muodostaa täydellisen kokonaisuuden, jossa on neljä osastoa tehokkaan E1/E2-laatikkojen logistiikka- ja pesuprosessin varmistamiseksi: Puskuriosasto (puskurivyöhyke) Kdodpfx Asyyma Dek Hok Puskuriosastolla tyhjät E1- ja E2-laatikot kerätään ja asemoidaan ennen pesutunneliin siirtymistä. Tämä osa vakauttaa astiavirran ja takaa koko linjan sujuvan toiminnan. Kuljetinosasto (kuljetusvyöhyke) Kuljetinosastossa on raskaan käytön ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetinjärjestelmä, joka ohjaa laatikot kaikkien prosessiosien läpi. Vankan rakenteen ja kaksoisrullatekniikan ansiosta astioiden liike on tasaista, turvallista ja tarkkaa. Pesuosasto (pesuvyöhyke) Pesuosastossa laatikot kulkevat esipesun ja korkean paineen pääpesun läpi. Optimoidut suihkupalkit – sekä pyörivät että kiinteät – ulottuvat kaikkiin sisä- ja ulkopintoihin, poistaen tehokkaasti lihan, rasvan, veren, tarrat ja muut epäpuhtaudet. Kuivausosasto (kuivausvyöhyke) Kuivausosastossa laatikoista poistetaan loputkin huuhteluvedet. Tehokas kuivaus ehkäisee bakteerikasvustoa, märkiin lavoihin ja liukkaisiin lattioihin liittyviä riskejä sekä ylimääräistä kosteutta pakkausalueella. Tekniset tiedot: Valmistaja: WVG KAINZ GmbH Malli: KP03/3-10 Koneen numero: 508/2 Valmistusvuosi: 2001 Järjestelmä: Kaksoisrullajärjestelmä Kainz KP03/3-10 -järjestelmän keskeiset edut: – suunniteltu E2- ja E1-eurolaatikoille lihaja elintarviketeollisuuden käyttöön, – vankka, ruostumaton tunnelipesuri jatkuvaan käyttöön, – kaksoisrullajärjestelmä takaa astioiden tasaisen syötön ja ulostulon, – optimoidut suihkupalkit takaavat laatikoiden sisä- ja ulkopintojen perusteellisen puhdistuksen, – huoltotaso ja suuret tarkastusovet helpottavat tarkastusta ja puhdistusta, – mahdollisuus yhdistää kuljettimiin, pinoajiin ja laatikoiden jakelijoihin, – sopii HACCP-, IFS-, BRC-standardeja sekä muita tiukkoja hygieniavaatimuksia noudattaviin kohteisiin, – kattava kokonaisjärjestelmä: puskurointi, kuljetus, pesu ja kuivaus. Käytetty Kainz KP03/3-10 -laatikonpesulinjasto on erinomainen ratkaisu lihanjalostamoille, teurastamoille ja elintarvikelaitoksille, jotka haluavat tehostaa hygieniaa, vähentää käsityötä ja sujuvoittaa laatikkologistiikkaa koko tuotantoprosessin ajan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, puristusvoima: 200 t, DHS-200 – 200 T hydraulinen lämmityspuristin – liukupöytä – lämmityslevyt 800 × 800 mm Myytävänä hydraulinen DHS-200-lämmityspuristin, jonka puristusvoima on 200 T ja ulosliukuvalla pöytäratkaisulla. Koneessa on 800 × 800 mm kokoiset lämmityslevyt, 800 mm avokorkeus sekä 600 mm hydraulinen iskun pituus. Se soveltuu erityisesti laminointi-, muovaus- ja lämpöpuristusprosesseihin lämpötilasäädeltyjen työkalujen kanssa. ===== Tekniset tiedot + lisätiedot: Hydraulinen lämmityspuristin DHS-200 – 200 T ==== Yleiset tiedot - Rakenne: Hydraulinen lämmityspuristin liukupöydällä - Puristusvoima: 200 T - Hyötypöydän pinta-ala: 800 × 800 mm - Lämmityslevyt: 800 × 800 × 95 mm - Avoin leveys: 900 mm - Avoin korkeus: 800 mm Kdodjyuvrdopfx Ak Hsk - Ulosliukuva pöytä: 800 mm - Pöytäkorkeus: 900 mm - Kokonaismitat (LxSxK): 2.150 × 2.050 × 2.850 mm - Kokonaispaino: noin 9.800 kg - Koneen runko: hitsattu teräskehys ==== Hydrauliikkasylinteri - Mäntäisku: 600 mm - Männän varren Ø: 380 mm - Sylinterin Ø: 180 mm - Suurin työpaine: 260 bar ==== Hydrauliikka-aggregaatio - Paluunopeus: 22 mm/s - Tyhjäkäyntinopeus: 10 mm/s - Hydrauliikkapumppu: ASC - Tuotto: 42 l - Moottoriteho: 7,5 kW - Hydrauliikka-aggregaatio: asennettuna puristimen viereen - Hydrauliikkalohko / venttiilit: Duplomatic - Ilmajäähdytys - Säädettävä paine - Manuaaliset rajakytkimet - Nokkapainike iskun pituusrajoittimelle - Passiivinen paineen vakiointi jopa 60 min ==== Lämmitysjärjestelmä - Sähköisesti lämmitetyt teräslevyt - Lämmitysteho: 27 kW - Lämpötila-alue jopa 250 °C - Lämpötila-anturit: 2 / lämmityslevy - Lämpötilavaihtelu: noin 5–10 °C ==== Ohjausjärjestelmä - Kaksikätinen käyttö - Mäntäpalautus painikkeella - Iskun pituuden rajoitus nokkapainikkeella - Paineen säätö käsipyörällä - CE-sertifikaatti ja käyttöohjeet toimituksessa ==== Sähköliitäntä - Pääsyöttö: 400 V AC - Ohjausjännite: 24 V DC - Taajuus: 50 Hz - Lämmityselementtejä/levy: 18 kpl - Kokonaislämmitysteho: 27 kW - Hydrauliikkamoottorin liitäntä: 7,5 kW - Kokonaistehontarve: noin 40 kW ===== Muovin käsittely, laminointiprosessit, komposiitit, kumin ja elastomeerien käsittely, muovauspuristus, lämpöpuristusprosessit, kuumapuristusmenetelmät Hydraulipuristin, hydraulinen lämmityspuristin, lämmityspuristin, liukupöytäpuristin, 200 tonnin puristin, 200 T puristin, laminaattipuristin, muovipuristin, muovauspuristin, vulkanointipuristin, Tryout Puristin, työkalun testipuristin Etsitkö juuri tarpeisiisi räätälöityä hydraulipuristinta? Ota yhteyttä ja pyydä yksilöllinen tarjous. Hydraulipuristimemme valmistetaan Saksan ja eurooppalaisten konedirektiivien (direktiivi 2006/42/EY), EC-normien ja EU-turvallisuusmääräysten mukaisesti. Lisäksi puristimemme ylittävät Kanadan ja Euroopan turvallisuusvaatimukset, koska ne täyttävät kaikilta osin Brasilian kansallisen NR12-turvallisuusstandardin, joka perustuu näihin vaatimuksiin. Erityisosaamistamme ovat erikoiskoneiden valmistus ja puristinautomaatio. Tarjoamme yksilöllisiä hydraulipuristimia yllättävän edulliseen hintaan. Käytämme hydraulijärjestelmissämme pääasiassa johtavien eurooppalaisten valmistajien komponentteja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Suurin emo-rullan leveys: 1420 mm Pienin emo-rullan leveys: 600 mm Suurin emo-rullan halkaisija: 1500 mm Suurin emo-rullan paino: 2500 kg Suurin purkutelajännite (Ø1500 mm): 600 N Pienin purkutelajännite (Ø1000 mm): 40 N Pienin vakioleikkuuleveys: 100 mm Suurin uudelleenkelausleveys: 1400 mm Suurin uudelleenkelaushalkaisija: 1050 mm Suurin uudelleenkelauspaino: • Ø76 mm akselilla: 600 kg • Ø152 mm akselilla: 1000 kg Suurin uudelleenkelausjännite: 600 N Suurin tuotantonopeus: 600 m/min Sähköliitäntä: 3 x 400V 50Hz Asennettu teho: 30 kW Paineilma: 6 bar, kuivattuna Kelattavat materiaalit: • Paperi- ja lineripohjaiset pakkauslaminaatit. • Kartonki 80–300 g/m². Purkuosasto: Erillinen keskiakselilla varustettu purkuyksikkö, tyyppi T9, 1500 mm halkaisija, sisältää: • Nostosylinterit pääkelojen nostamiseen lattialta hydraulisesti ohjattuina. • Kaksi moottoria pyörittämässä purkukelaa, ohjaus ultraäänihalkaisija-anturilla ja jänniteohjatulla tanssittelijarullalla. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 70/76 mm (3”) hylsyille. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 150/152 mm (6”) hylsyille (asennettu päätyadaptereihin). • Uiva reunakorjainrulla. • Automaattinen verkkoreunaohjaus, FIFE DP20 SE26A-valosähköanturilla, ±100 mm korjaus sähkötoimisella toimilaitteella — arkireunan tai jatkuvan painoviivan ohjaukseen. • Yhdyskäytävä, joka mahdollistaa nauhan pujottamisen lattian tasolta pitäen täyden käytettävyyden leikkausasemalle. • Kaikki verkkotiejohteet anodisoituja rullia. • Suojauslaite käyttäjän turvaksi. Leikkausosasto: Leikkausasema yksittäisillä pneumaattisilla terillä ja pyörivillä vastaterillä: • Leikkaus suoritetaan vastaterää vasten. • Vastateräakseli omalla moottorilla; vastateräakseli pneumaattinen. • Pneumaattiset teränpitimet asennettu palkeelle, jossa TIDLAND-kiskojohde ja paineilmakiskosto yksilölliseen aktivointiin. • 10 leikkaussettiä, jokainen sisältää: yksittäinen TIDLAND-pneumaattinen teränpidin (25 mm leveys) ja kaksoisviisteinen pyöröterä Ø 90/60 mm. • Sarja moniuura-vastaterärengaita, 5 mm jako, 50 mm pituus. Kelautumisosion erotus: • Erotusrulla, jota vetää leikkuuosaston moottori; kulma ja kaarevuus täysin säädettävissä. Paineistusrulla: • Paineistusrulla anodisoitua hiottua alumiinia tai polyuretaania (materiaalista riippuen). • Paine säädettävissä ja synkronoitu kelan halkaisijaan. • Rulla irrotettava. Automaattinen liitos / poikittaisleikkaus: • Hydrauliikalla toimiva kääntyvä varsi, johon on integroitu poikittaisveitsi lineaariliikkeellä ja taustalevy nauhan kiinnittämiseksi uusiin hylsyihin. Kdodpfxjyx Uy Ae Ak Hsk Reunaleikkeiden poisto: • Reunalistojen imuyksikkö kahdella säädettävällä suuttimella. • Turbiini äänieristetyssä kaapissa, kuljettaa leikkauksen jätteen keskitettyyn järjestelmään tai säiliöön (ei sisälly). Uudelleenkelausosasto: • Moottoroitu kaksiasentoinen revolveri, joka tukee kahta uudelleenkelausakselia. • Uudelleenkelausakselin veto ylisuurella oikosulkumoottorilla. • Hydrauliikan avulla keskitetty tukipiste aktiiviselle kelalle. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø76 mm (3”) kelausakselia, max. kuorma 600 kg, varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø152 mm (6”) kelausakselia, max. kuorma 1000 kg, myös varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Weinig H1000 -pyöristyskone E3-syöttölaitteistolla ja A3-poistolaitteistolla Weinig Hydromat 1000 5-karaisena. (Vuosi 2012) Kdedpfsx Rbkxex Ak Hek Erillinen sähkökeskus Erillinen kauko-ohjauspaneeli Automaattinen petiterien voitelujärjestelmä Muistitoiminto Täysi äänieristyskotelo Weinig E3 -syöttölaitteisto + lavojen saksinostin (3000 kg) Weinig A3 -poistolaitteisto, avautuva lehti + lavojen saksinostin (3000 kg) + lavojen ulostuloketjukuljetin WEINIG HYDROMAT 1000 230x160 mm maksimikappalekoko No 1. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 2. 7,5 kW – Oikea, 6000 rpm + profilointijyrsin No 3. 7,5 kW – Vasen, 6000 rpm + profilointijyrsin No 4. 7,5 kW – Ylä, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 5. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin 50 mm karat Syöttöpalkki 0,55 kW Täydellinen dokumentaatio mukana Pölynpoistoliitin sisältyy hintaan Voit ostaa pyöristyskoneen tai automaatiolaitteiston erikseen tarpeen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, 2015 Kurtz AZ9.20 matalapaineinen automaattinen painevalulinjasto Balzer-matalapaine- ja ylläpitouunilla Huippuluokan Kurtz AZ79.20 matalapainerunkoinen valukone, valmistusvuosi 2015. Suunniteltu tarkkoihin alumiinivalusovelluksiin. Tämä teollisuustason yksikkö sisältää vankan hydraulisen sulkusysteemin, integroidut muotin jäähdytyspiirit sekä automaattisen kappaleenpoistojärjestelmän, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean luotettavuuden tuotantoympäristöihin. Saksalaisen Kurtz GmbH:n valmistama — yritys on kansainvälisesti tunnettu painevaluratkaisujen toimittaja. Järjestelmää on käytetty 4-sylinteristen autokampikammiokoteloiden tuotantoon. Muottien vaihdolla linjasto on nopeasti muunnettavissa kaikille matalapainemenetelmällä valmistettaville tuotteille, kuten pumppujen kotelot, öljypohjat, sylinterinkannet, nokka-akselitelineet, vaihteistokotelo jne. Liikkeet (kohta 2.4) – Hydrauliset liikkeet: Sulkuyksikkö (ylälevy): Max. iskunpituus 1 400 mm. Suurin avaus 2 400 mm. Pienin avaus 600 mm. Työntimen isku 50 mm. Kappaleen poisto: iskunpituus 1 365 mm, kääntö 180°. Pudotussuojaus, sulkija RCS 100: männänvarren halkaisija 100 mm. Suurin aksiaalikuorma 160 kN. Max avauspaine 160 bar, min avauspaine 65 bar. Hydraulisylinterit: Sulkija 2 × Ø125/60 – 1 400 mm isku. Työnnin 4 × Ø100/63 – 50 mm isku. Sivuvedot 2 × Ø125/60 – 250 mm isku. Etuvedot 2 × Ø160/80 – 270 mm isku. Hydraulimoottorit: Poisto, nosto/kääntö: HSE 4.0.0 / SM4.80 – 180° (valmistaja: Eckart). Pneumatiikka: Poistohaarukan nosto, max. iskunpituus 400 mm. Sylinteri: DNC Ø63-400-PPV-A (Festo). Kdodjy Amnyspfx Ak Hjk Jäähdytysjärjestelmä: 24 vesijäähdytyspiiriä, 22 ilmaviilennyskäyttöä. Paluumanifoldin koko Ø 88,9 mm. Paineilman tarve 6 bar, ilmakytkentä ½". Mukana liikkuva ja korkeussäädettävä BALZER-matalapaineuuni sekä BALZER-ylläpitouuni. S/No.FM1000063 (2015)

Kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, kantavuus: 20 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 596 mm, 🔥 GSK RB20 – Industrial Flame Cutting Robot Cell Take your cutting process to the next level with this GSK RB20 industrial robot, designed for automated oxy-fuel cutting of steel plates and heavy components. This 6-axis robot combines precision motion with a reliable gas control system for consistent and accurate flame cutting results. ⚙️ Technical Specifications Model: GSK RB20 Axes: 6 Payload: 20 kg Maximum reach: 1 595 mm Repeatability: ±0.05 mm Net weight: 435 kg Power supply: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Power consumption: 5.9 kVA Year of manufacture: 2019 Manufacturer: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Equipment and Features Complete oxy-fuel cutting system with gas distribution manifold and pressure regulators Automatic ignition and shut-off via robot control GSK robot controller with teach pendant and programming interface Safety enclosure with light indicators and protection grid Designed for heavy-duty steel plate cutting, profile preparation, and bevel operations Kdsdpfx Ajxtfihjk Hsk 🧠 Capabilities Fully programmable 3D cutting motions (bevels, contours, edge preparations) Precise torch angle control and constant cutting distance Suitable for flame cutting of carbon and structural steels up to ≈ 150 mm thickness Can be integrated into automated production lines or used as a standalone cell ✅ Condition The system is in used condition and was previously in operation for automated flame cutting of large steel components. All main components robot, controller, and gas cabinet are intact and available for inspection. 📦 Delivery & Options Offered as is, ex-works Finland Loading assistance available

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1. KUULANSIROTTIMIYKSIKKÖ KUVE20-B-1947 MATERIAALINRO: 386954 1 KPL Kone: T3030 L20 KUULAKIERTOYKSIKKÖ KUVE20-B-1947 VALMISTUSMAA: RANSKA 2. VESIJAKELI KOKONAISENA MATERIAALINRO: 1996899 1 SARJA Kone: T3030 L20 VESIMANIFOLDI 3. HITSUSPÄÄ WS OPTICS 1 SARJA Kone: T3030 L20 HITSUSPÄÄ 4. LEIKKUUPÄÄN LINSSI 250 D40 – 17616 MATERIAALINRO: 1497234 1 KPL. Kone: T3030 L20 LEIKKUUPÄÄN LINSSI 250 D40 – 17616 VALMISTUSMAA: SAKSA 5. (R)VERKKOJÄNNITEYKSIKKÖ MATERIAALINRO: 0983675 1 KPL. Kone: T3030 L20 (R)VERKKOJÄNNITEYKSIKKÖ 6. PALJE Y-AKSELI 93614-102-40 MATERIAALINRO: 0141394 1 KPL. Kone: T3030 L20 PALJE Y-AKSELI 93614-102-40 Kdsdpsx Uzbljfx Ak Hjk 7. LAAJENNUSVENTTIILI TGEN 25TR MOP70 R134a MATERIAALINRO: 1627195 1 KPL. Kone: 3030 6Kw LAAJENNUSVENTTIILI TGEN 25TR MOP70 R134a 8. PALJE X-AKSELI 1854032 MATERIAALINRO: 606083 1 KPL. Kone: T3030 L20 PALJE X-AKSELI 1854032 VALMISTUSMAA: ITALIA 9. TRIODI JOPA 4KW RS3021CJ MATERIAALINRO: 903994 1 KPL. Kone: T3030 TRIODI JOPA 4KW THALES 10. SUODATTIMET 8 KPL. Kone: T3030 11. PALJE Y-AKSELI MATERIAALINRO: 1226193 1 KPL. Kone: T3030 5KW PALJE Y-AKSELI 12. LEVY PALJE Y-AKSELI MATERIAALINRO: 1353514 1 KPL. Kone: T3030 5KW LEVYPALJE Y-AKSELI 13. LAATIKKOPALJE MATERIAALINRO: 0978079 1 KPL. Kone: T3030 5KW

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen euroblock-juuston tuotantolinja, suunniteltu maidon tehokkaaseen käsittelyyn euroblock-juustoiksi. Järjestelmä on helposti laajennettavissa eri kokoisten pyöreiden juustojen valmistukseen, painoluokassa noin 4–5 kg. Linja kykenee prosessoimaan 6 000 litraa maitoa erää kohden, jopa 4 erää päivässä. Linja koostuu seuraavista osista: Maidon vastaanotto (liikuteltava keskipakopumppu) Maidon vastaanottopumppu säiliöautosta tai auto, jossa oma pumppu. 1. 2 kpl raakamaidon varastosäiliötä (jäähdytetty), 6 000 litraa per säiliö. Kdodoyzxdkepfx Ak Hek - Valmistaja: Mueller - Valmistusvuosi: 2012 - Vaakasuuntainen, eristetty ja jäähdytetty maidon varastosäiliö, CIP-puhdistettava. - Kylmäkompressori, Freon 2. Maidonsyöttöventtiilit - Venttiiliryhmä, jonka avulla maito voidaan automaattisesti ohjata valittuun säiliöön, pumpata säiliöstä pastörointiin ja CIP-puhdistukseen. - Nelisuuntainen perhosventtiilisarja ohjausyksiköllä. - Valmistaja: GEA – Tuchenhagen 3. Täydellinen pastörointijärjestelmä - Valmistaja: C van ’t Riet - Valmistusvuosi: 1996 - Kapasiteetti: 6 000 litraa - Toimitetaan valmiina runkoyksikkönä - Sisältää tasapainosäiliön, pumpun, lämmönvaihtimen, pidätysputken, kuuman veden säädön, venttiilikytkennät ja ohjausjärjestelmän lämpötilakirjaimella. - Sisäänmeno 4–65/75 °C pidätysputki -> 25/35 °C juustonvalmistuslämpötila. 4. Pastöroidun maidon puskurisäiliö 6 500 litraa - Valmistaja: Zero - Päältä eristetty - Toiminto: lämpimän maidon varastointi/puskurointiin, jotta pastörointi voi jatkua katkeamatta ja kaksi erää voidaan prosessoida peräkkäin nopeasti. 5. Juustokattila - Valmistaja: Damrow (Gea) Double 'O' - Tilavuus: 6 000 litraa erää kohden - Suljettu juustokattila, heranpoistosiivilä kannessa - Itseimevä CIP- ja herapumppu - Sijoitettu ruostumattomalle rungolle, jonka avulla juustomassa virtaa vapaan pudotuksen kautta valutukseen - Oma ohjausjärjestelmä - Venttiiliryhmä (Tuchenhagen): maidonsyöttö pastöroinnista tai puskurisäiliöstä, venttiilisuunnittelu sallii puskurisäiliön itsenäisen puhdistuksen. 6. Automaattinen esipuristus- ja leikkauskattila - Valmistaja: C van ’t Riet - Valmistusvuosi: 2010 - Sisältää CIP-pumpun - Juustomassan tilavuus 6 000 litraa (juustomassan käsittelyyn) - Siirto juustomassakattilasta: painovoimalla - Juustoja 6 000 litran erästä: 42 kpl à 15 kg (arvio) 7. Puristusjärjestelmä - Tunneli-puristin, 42 paikkaa euroblock-muoteille - Pall lane -järjestelmä: pneumaattiset sylinterit siirtävät muotit automaattisesti puristimeen/sieltä pois. Sis. ohjaus- ja puristusohjelma. 8. Muotit - Mikrorei’itetyt LAUDE-muotit, 15 kg euroblock - Osa muoteista on uusittu viime vuosina ja hyväkuntoisia 9. Muottien pesu - 2 kpl muottien pesualtaita 10. Suolaliete - 8 kpl suolakylpyhäkkyröitä/telineitä (ilman suolalaatikoita, jotka on valettu betoniin) - 2 kpl suolalietteen jäähdytyskompressoria ja säiliötä (ylhäällä) 11. Herasäiliö - Vaakasuuntainen herasäiliö (n. 7 000 litraa) 12. CIP-järjestelmä (täysautomaattinen Siemens S7) - Yksi säiliö, kolmella osastolla - Lämmönvaihdin - Automaattiventtiilit - CIP-painepumppu - Koko esiprosessilinja on täysin automaattinen CIP- ja PLC-ohjausyksiköllä Siemens S7 (alkuperäistä toimittajatukea saatavilla/Gea toimittanut)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 3 300 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: L0098, pöydän korkeus: 1 000 mm, pöydän leveys: 195 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, karanopeus (min.): 750 k/min, pöydän pituus: 3 250 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karojen määrä: 8, kiertonopeus (min.): 750 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, poraistokan koko: 11 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 200 kg, käyttöpaine: 8 palkki, ilmantarve: 15 m³/h, KS Maschinenbau - KS LBM DB 04 DR Myytävänä on sarjapora tai myös listapora. KS LBM DB 04 DR -sarjapora soveltuu alumiinista, muovista ja puusta valmistettujen listojen ja ohjauskiskojen sekä rullakaihtimien päätylistojen poraamiseen (jopa 3 metriä pitkät ja enintään 90 mm korkeat puuprofiilit). Koneessa on 4 paria kolmivaiheisia porayksiköitä. Yhtä aikaa, samansuuntaisesti tai porrastetusti porataan kumpaankin suuntaan (ylös ja alas) neljä reikää. Porayksiköiden etäisyydet asetetaan manuaalisesti erillisen porrastusjärjestelmän avulla eri reikävälien saavuttamiseksi. Askelporarei’issä on porausholkit, joihin karkaistut asetinruuvit voidaan kohdistaa. Tarjottavassa listaporassa on siis yhteensä 8 porapäätä (4 alaspäin ja 4 ylöspäin suunnattua). Kdsdoywtxbspfx Ak Hsk Olemme käyttäneet konetta työpajassamme puuaitalautojen poraamiseen. Se on toiminut meillä useiden vuosien ajan moitteettomasti ja luotettavasti. Koska asiakkaamme vaihtaa muoviprofiileihin, emme enää tarvitse tätä konetta. Koneen varustukseen kuuluu 8 kpl imusovittimia, letkut ja keräilyosa, jotka mahdollistavat lastujen ja purujen imuroinnin asiakkaan oman imujärjestelmän avulla. Lisää videoita ja teknisiä tietoja tästä konemallista löydät linkistä: ksschulten.com/de/produkte/bohrmaschinen/leistenbohrmaschine-ks- lbm/video.html Koneen käyttöohje on luonnollisesti saatavilla.

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 50 km, teho: 375 kW (509,86 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 32 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, jarrut: retarderi, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan pituus: 6 200 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 600 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, nosturi, pysäköintilämmitin,

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 50 km, teho: 375 kW (509,86 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 32 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, jarrut: retarderi, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan pituus: 6 200 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 600 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, nosturi, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 5 485 h, ajettuja kilometrejä: 82 555 km, teho: 118 kW (160,44 hv), ensirekisteröinti: 05/2015, kokonaispaino: 11 400 kg, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 4x2, maksimi kuormauspaino: 5 500 kg, omamassa: 5 900 kg, jarrut: muu, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: muu, päästöluokka: Euro 5, kuormatilan tilavuus: 5 m³, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, hytti, ilmastointi,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KULJETINNAUHA-TUNNELIPESUKONE – Puhdistettavat komponentit kuljetetaan jatkuvasti liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla hihnakuljettimella tai pysäytä-ja-kuljeta-tyyppisellä lavakulkettimella. Siirtoaika/-nopeus sekä tunnelin mitat suunnitellaan asiakkaan sykliajan ja tuotantotarpeiden mukaisesti. Kemiallisen, lämpö- ja mekaanisen vaikutuksen synergia mahdollistaa erittäin tarkan ja tehokkaan pesun, joka poistaa kaikki epäpuhtaudet komponenteista ja takaa erinomaiset puhdistustulokset. Tunnelia on helppo tarkastaa tunnelin varrelle kuhunkin aktiiviasemaan asennettujen ovien ansiosta. Pumpun järjestelmä sekä suodatuslaitteet takaavat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen suihkutusvarsien avulla maksimaalisen käsittelytarkkuuden ja tehokkuuden, käyttäen sopivalla kapasiteetilla varustettuja suihkusuuttimia. Suihkupaine kontrolloidaan painemittarilla ja säädetään palloventtiilien avulla. Kjdewdfnzspfx Ak Hsdk

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Yleinen tekninen kuvaus: Macchi 3-Layers on kolmen kerroksen (co-extrusion) puhalluskalvolinja, joka on suunniteltu korkealaatuisten letku- ja levyfilmien tuotantoon. Linja kykenee käsittelemään LLDPE-, LDPE-, mLLDPE-, MDPE- ja HDPE-materiaaleja. Filmin valmistus perustuu kuplamenetelmään (bubble-up). Koneessa on 350 mm:n kolmen kerroksen suutinpää ja tuotantokapasiteetti jopa 450 kg/tunti. EKSTRUUSIORYHMÄ: Ekstruuderit: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrapunalämmitysvyöhykkeet Hydrauliset vaihtosihtiyksiköt Coexflex Size 3 ekstruusioratkaisu sisältää: • Kaksi tehokasta ekstruuderia 65/30D (kerrokset A ja C) • Yksi tehokas ekstruuderi 80/30D (kerros B) • Bimetalliset sylinterit • Nitraatut, tehokkaasti sekoittavat ruuvit • Vesijäähdytteiset karhennussyöttöosat • AC-moottorit digitaalisilla taajuusmuuttajilla (74 kW/65 mm, 100 kW/80 mm) SUUTINPÄÄ: • Malli TE502 • 350 mm halkaisija, suutinrako 1,8 mm • IBC (Internal Bubble Cooling) • Kemiallisesti nikkelöidyt materiaalikanavat • 4 + 4 keraamista lämmitysvyöhykettä • Asennettu suutinvaunuun, jossa integroitu ilmanjakotukki JÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ: • Kaksihuulinen Plast-Control ilmarengas • Coexflex-versiossa Double Flux Cooling Ring ASR3, taajuusmuuttajakäyttöinen puhallin ja vaihdettavat insertit FILMIN POISTOLAITE: • Poistolaitteen leveys: 1800 mm • Värähtelevät nipit • Sivumisojen mahdollisuus KELAUSOSASTO: • Kaksinkertainen automaattikelausjärjestelmä (back-to-back) • Täysin automaattinen rullanvaihto • Suurin kelausleveys: 1750 mm • Kartonkiytimen halkaisija: 76 mm FILMIN OMINAISUUDET: Suuttimen (350–400 mm) mahdollistama filmileveys: 1300–1700 mm Paksuusalue: 18–200 μm Esimerkki Coexflex-tuotannosta: 1600 mm leveä, 100 μm LDPE → 400 kg/h LINJAN OMINAISUUDET: Kokonaiskorkeus: 10 m Mekaaninen kelausnopeus: 7–110 m/min Asennettu sähköteho: 320 kW, 415 V, 3-vaihe + nolla Jäähdytysveden kulutus: 6 l/min Paineilman tarve: 6 bar APULAITTEET: • Torni • E+L - kalvonohjausjärjestelmä Ksdpfx Aeyt Ikvjk Hsdk • Piovan gravimetrinen painonohjaus • Piovan Quantum -annostelijat • Plastic-Control automaattinen paksuudenohjaus • Kalibrointikorit • Corona-käsittelylaite (Ferrarini & Benelli) • FBF kylmäneulamikroreikitys • Ilmakelat (8 kpl)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2000 kVA:n suurjännite-dieselkeskeytymätön varaulosottojärjestelmä (UPS) kahdella lähtökelalla myytävänä Tekniset tiedot: 2000 kVA, 10 kV, 50 Hz, tehokerroin 0,8, 1500 rpm Järjestelmä koostuu: • sähkögeneraattorimoduulista (PGM) – optimoidulla päästöohjauksella varustettu dieselmoottori, induktiokäämi, synkronigeneraattori; • Käynnistin; • Akku (Pb); • Varakäynnistyspaneeli (RSP); • Dieselgeneraattorin automaattinen öljyvoitelulaite; • Yksikön ohjauspaneeli (UCP) kosketusnäytöllä ja dieselmoottorin vähennyksen käynnistysmoduulilla; • Apulaitteiden ohjauspaneeli (ACP) jäähdyttimen ja polttoainesäiliön ohjaukseen; • Suurjänniteyksikön kuristinpaneeli (URP), 10 kV; • Generaattorimuuntajapaneeli (GTP) 660V / 400V; • Loimitinmuuntajapaneeli (UTP) 10 kV / 660V; • Ohitusohjauspaneeli (BCP) ja apupaneelit DCP ja ADC, BCP kykenee ohjaamaan kuutta (6) rinnakkaista järjestelmää ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC). DCP syöttää apukeskijännite-tasasähköpiirejä, ADC toimittaa vaihtovirtaa UPS-ohjauspaneeleille, 400V, 320A lohko. Suurjännitekojeiston rajapinnat diesel-UPS-järjestelmän ohjauspaneelin kanssa Modbus- ja I/O-moduulien kautta. • Valvonta – vakiovalvontajärjestelmä graafisella ja digitaalisella nyky- ja tallennettujen tietojen sekä hälytysten näytöllä; • Pääsyöttövirtakeskus (MPB), johon kuuluu tulopääkaappi ja lähtöpääkaappi: • Tulopääkaappi (IMPB) – metallikotelo, keskijännitteen jakeluun, 10 kV, 16 kA – 1 sek., 50 Hz. Katkaisijat kiinteitä. Mahdollisuus liittää kuusi rinnakkaista järjestelmää: 2 x sisääntulokatkaisijaa Q7A ja Q7B, 1 x UPS-järjestelmän katkaisija 1Q1, 1 x ohituskatkaisupaneeli Q3A sekä mittauspaneeli. Mahdollisuus tiedonsiirtoon UPS-järjestelmään Modbus-rajapinnalla; • Lähtöpääkaappi (OMPB) – metallikoteloitu, keskijännitteen jakeluun, 10 kV, 16 kA – 1 sek., 50 Hz. Katkaisijat kiinteitä. Mahdollisuus liittää kuusi rinnakkaista järjestelmää: 1 x ohituskatkaisupaneeli 1Q3A, 1 x UPS-ulostulon katkaisija 1Q2A, 1 x UPS-ulostulon katkaisija Q4A, 1 x UPS-ulostulon erotus Q4Ad. 2 mittapaneelia, 1 x syöttökytkin Q80A. Modbus-rajapinta UPS-ohjauspaneelin kanssa; • Pakokaasujärjestelmä vaimentimella, pakosarjalla, kaksi joustavaa liitintä dieselin pakokaasuulostuloille; • Jäähdytin vaakasuuntaisella jäähdyttimellä (suuntasiipinen tuuletin) dieselmoottorin jäähdytykseen, kuusi joustavaa paljetaipetta kuivausputkien liittämiseen. Kodpfx Aeyfprfek Hjdk

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Arburg 420A 1000-400 on valmistettu vuonna 2007. Siinä on sähkömekaaniset pääliikkeet servoajolla, modulaarinen pehmitinyksikkö, jossa on mukautuva lämpötilan säätö, ja viisipisteinen kaksoiskääntöpuristusjärjestelmä, jossa on servosähköinen säätö. Selogica-ohjausjärjestelmä parantaa toiminnan tehokkuutta. Jos etsit laadukkaita ruiskuvalukykyjä, harkitse myytävänä olevaa Arburg 420A 1000-400 -konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Ajotekniikka: • Sähkömekaaniset pääliikkeet servoajureilla: annostelu, ruiskutus, muotin avaaminen/sulkeminen, ulosheittäjä. • Hydraulinen liike suuttimen siirtämiseksi • Lämpömuovien käsittely • Pieni hydrauliyksikkö akulla, 5,5 kW, 10 cm³ pumppu (Pos 132/22). • Koneen lautaset, joissa on keskitysrengas D125 mm (Pos 356/11). • Ruiskutusyksikkö (servo-ohjattu): Kdodpfex D Hgvsx Ak Hsk • Vaakasuora 400 ruiskutusyksikkö • Modulaarinen pehmitinyksikkö, jossa on keskuskytkentä ja mukautuva lämpötilan säätö. • Muovausyksikkö D25 mm, korkea kulumis- ja korroosionkestävyys; avoin suutin (220/25), litteä suuttimen kärki (300/00), lämmittimen nauha (320/00) (Pos 060/25). • Lämmityskaistan lämpötila enintään 450 °C (Pos 427/02). • Vakiovetokytkin, kaksoistasainen (Pos 061/10) • Ilman suppiloa (Pos 600/06) • Servosäädetty, ohjelmoitava suuttimen kosketusvoima (Pos 408/03) • Puristusyksikkö: • Viisipisteinen kaksoiskääntölaite, jossa on servosähköinen säätö. • Sähköinen muotin korkeuden säätö • Valmisteltu lineaarisen robotin asentamista varten kiinteälle levylle. • Muotin suojaus heittimen asennonvalvonnan avulla (Pos 605/05). • Koneen jalat (Pos 605/03) • Pikakytkentä ulosheittimen tankoa varten (Pos 605/06) • Asentovalvonnalla varustettu sähköinen ulosheittäjä (Pos 381/05) • Ohjelmoitava hydraulinen ydin yhdensuuntaisia liikkeitä varten (Pos 382/00). • Paineenalennuksella varustettu paineilmapuhallusyksikkö 1 (Pos 361/01) • Koneen jäähdytyspiirit, säädettävät ja ohjelmoitavat (Pos 525/02) • Jäähdytysvesisäiliö, jossa 4 manuaalisesti säädettävää piiriä (Pos 512/04). • Ohjaus, sähkökaappi, liitännät: • Selogica-ohjaus • Ohjelmistopaketit (Pos 555: Laajennetun mekaanisen syklin ohjaus; Laajennetut liikkeet; Tuotannon ohjaus; Optimointi/käyttäjän apu; Laadunvarmistuksen valvonta; Dokumentointi. • Lämpötilasäädetty sähkökaappi (Pos 605/07). • Selogica Direct, ranskankielinen (Pos 131/05) • Flash-kortinlukija (Pos 455/05) • Käyttäjän valtuutus kortilla, Euromap 65 (Pos 455/06) • Akustinen hälytys (Pos 457/00) • Lisäpistorasiayhdistelmä RCD:n kanssa (Pos 444/01) • 12 muottilämpötilan mittausaluetta (Pos 469/12) • Lisälämmitinkaista suuttimelle (Pos 468/01) • Liitäntä HB-Therm-muotin lämpötilansäätimelle (Pos 453/01) • USB-sarjaliitäntä tulostinta varten (Pos 454/03) • Robottiliitäntä Euromap 67 (Pos 425/05) • Sähköinen ja mekaaninen valmistelu ulkoista robottia varten (Pos 425/02) • Veden sulkuventtiili (Pos 501/01) • Liitäntä Thermolift-kuivainta varten (Pos 464/01) • Liitäntä värin annosteluyksikköä varten (Pos 493/00) Lisävarusteet • Sähköinen kuljetushihna, ohjelmoitava (Pos 412/02) • Lajittelulaippa hyvien/huonojen osien erottelua varten (Pos 375/00)