Käytetty Miveg System 4080 Skewer System myytävänä (40 755)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AK2-SCBS201, ottovirta: 230 A, Myynnissä käytetty ELS-etiketöintikone / etiketöintiasema, jossa on kuljetin. Koneen hankimme, kun asensimme oman etiketöintilaitteen syvävetopakkauskoneeseemme. Etiketöintikone kunnostettiin sen jälkeen perusteellisesti ja sen toiminta testattiin. Laitteisto on asennettu tukevaan ruostumattomasta teräksestä / alumiinista valmistettuun runkoon, ja siinä on integroitu kuljetin. Kuvat näyttävät etiketöintiyksiköt, rullatelineen, ohjauspaneelit, sensorit sekä mekaaniset säätömahdollisuudet, joilla laite voidaan mukauttaa eri tuotteille tai pakkauksille. Tiedot / varusteet: Valmistaja: ELS Tyyppi / malli nimikilven mukaan: AK2-SCBS201 Koneen numero nimikilven mukaan: 16615 / 2024 Fsdpfx Ajzkucfohnsgg Etiketöintiasema, jossa on kuljetin Korkeus- ja paikkasäätö Ruostumattomasta teräksestä / alumiinista valmistettu rakenne Ohjauspaneelit etiketöintiyksikössä Sensorit asennettuna Perusteellisesti kunnostettu Toiminta testattu Kunto: käytetty, käyttövalmis Kone soveltuu käytettäväksi pakkauslinjoissa, esimerkiksi pakattujen tuotteiden, astioiden, pahvilaatikoiden tai vastaavien tuotteiden etikettöintiin. Ennen käyttöä laite tulee säätää tuotekohtaisesti ja mukauttaa käytettävän etiketin kokoon. Huomautus: Tekniset tiedot, kuten etiketin leveys, etiketin pituus, kuljetimen leveys, liitäntäarvot ja tarkat mitat, pyydetään tarvittaessa erikseen tai tarkistettava paikan päällä. Katselmahdollisuus ja testaus mahdollisia sopimuksen mukaan. Pidätämme oikeuden virheisiin ja välituotteiden myyntiin.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Teollisessa käytössä rumpulastausjärjestelmiä hyödynnetään yleisesti useilla toimialoilla, kuten elintarviketeollisuudessa (erityisesti leipomo- ja lihanjalostuksessa), lääketeollisuudessa, kemianteollisuudessa sekä muissa sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa sekoitusta, pyöritystä tai materiaalinkäsittelyä. Nämä koneet tarjoavat suuren kapasiteetin, tarkan toiminnan ja turvallisuuden automatisoiduissa tuotantolinjoissa. Suuri kapasiteetti Fgsdpfx Ahozbk R Ieneg Säädettävyys Automaattiset lastaus- ja purkujärjestelmät Lämpötila- ja kosteussäätö Käyttöjärjestelmä Materiaalit ja rakenne Turvajärjestelmät Integrointi automaattijärjestelmiin Mukautuvuus ja joustavuus Energiatehokkuus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AA100264-11 / AA100264-12, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 920 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 920 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 635 mm, syöttönopeus X-akseli: 90 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 60 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 60 m/min, nimellisteho (näennäinen): 25 kVA, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840 D, kokonaispaino: 28 000 kg, karanopeus (min.): 20 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, karamoottorin teho: 25 W, karojen määrä: 2, työkalulehden paikkamäärä: 31, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, BAZ-järjestelmä ja suulakepuristusprofiililaitteisto henkilöautojen sivukoteloiden valmistukseen sisältää: *Työstökoneet: - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-11) - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-12) - 2 x jäähdytysnesteen käsittelyjärjestelmä *Alikokoonpanojen asennus (robottisolukko sivukoteloille): - Robotti 1 KUKA KR120 R3200 PA - Tarttuja robotti 1:lle - Merkintäasema - Robotti 2 KUKA KR120 R3500 - Tarttuja robotti 2:lle - Rajapinta robotti/työstökeskus - Osien puhdistusyksikkö - Asennuskone, 2 linjaa Fgjdpfx Ahsyzh Ulonsg - Robotti 3 ja 4 materiaalinkäsittelyyn - Laatikkojärjestelmä, jossa on osien säilytyspaikat - Ruuviasema - Liima-annosteluasema - Alusta - Robotti 5 - Tarttuja robotti 5:lle - Lavapaikka - Suojakotelo - Sähköinen ohjaus ja integrointi Lisätietoja ja videoita saat pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Fedpezluymofx Ahnegg Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä ammattimainen automaattinen Mitutoyo HV-100 Vickers-kovuudenmittauslaite, japanilaista tuotantoa, erittäin hyvässä teknisessä ja visuaalisessa kunnossa. Laite on varustettu automaattisella AUTOVICK-mittausjärjestelmällä sekä Mitutoyo Vision Unit -kuvausmoduulilla, mikä mahdollistaa nopean, toistettavan ja täysin automaattisen kovuusmittauksen ilman käyttäjän subjektiivista arviointia. Laite soveltuu mittauslaboratorioihin, laadunvalvontaosastoille, tuotantolaitoksille, auto- ja ilmailuteollisuuteen sekä työkalupajoille. Fedpfx Aoyc H I Sohnsgg ⸻ Tärkeimmät tiedot • Mittausmenetelmä: Vickers (HV) • Malli: HV-100 (sarjat HV-100B / HV-100C / 100D) • Kuormitusalue: jopa 100 kgf • AUTOVICK automaattinen järjestelmä • Integroitu Mitutoyo Vision Unit -kuvausmoduuli • Automaattinen jäljen tunnistus ja HV-laskenta • Valmistusmaa: Japani • Syöttöjännite: 230 V • Vakaa ja raskas laboratoriotason rakenne ⸻ Tekninen kunto • Laite on toimintakuntoinen ja täydellinen • Erittäin hyvä ulkoinen kunto • Käytetty säännöllisesti teollisuusympäristössä • Viimeinen tekninen tarkastus: 2020 • Käyttövalmis heti kytkemisen jälkeen ⸻ Toimitussisältö • Mitutoyo HV-100 kovuusmittari • Vision Unit (mittauskamera) • AUTOVICK automaattijärjestelmä • Täydellinen sarja painoja • Alkuperäiset lisävarusteet ja pidikkeet • Kuljetuslaatikot varusteineen • Alkuperäiset Mitutoyo-dokumentit ja -ohjeet • Paino 65 kg.

Kunto: hyvä (käytetty), recuperation filter, type MA Fgedpezz Itlefx Ahnog 210713-0286

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 07/2013, kuormatilan pituus: 10 250 mm, lastitilan leveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 11 700 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2013,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: 315031/02, työleveys: 1 800 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 25 mm, TEKNISET TIEDOT Työkappaleen mitat Suurin pituus: 3 000 mm Pienin pituus: 400 mm Suurin leveys: 1 800 mm Pienin leveys: 200 mm Suurin paksuus: 25 mm Pienin paksuus: 3 mm Suurin taipuma: 1 mm Suurin paperirullan halkaisija: 500 mm Paperirullan leveys: 1 980 mm Suurin työstöleveys: 1 800 mm KONEEN TIEDOT Fsdpfx Ahezypm Dsnogg Pienin lämpötila: -5 °C Työskentelynopeus: 0,8–2 m/min Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Paine: enint. 6 bar VARUSTUS Rullakuljetin TVR18/2000 Työskentelyleveys: 1 800 mm Nopeus: 0,35–6,1 m/min Rullan halkaisija: 66 mm Rullien väli: 125 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 69 000 mm, kokonaisleveys: 16 000 mm, kokonaiskorkeus: 16 000 mm, Laitteisto on suunniteltu ja mitoitettu teolliseen puuhakkeen, sahauspurun tai muiden vastaavien biomassatuotteiden kuivattamiseen Eurocode EN 1993 -standardin mukaisesti, ja se soveltuu käytettäväksi biomassatuotannossa, puunjalostuksessa tai pelletinvalmistuksessa. Prosessikomponentit: Ilmalämmitin, ohjausrullat, syöttömoduulit, purkausmoduulit, ketjukuljetin, hihnan kiristys- ja säätölaite, 7 poistoilmapiipua (korkeus enintään noin 17,6 m) Suunniteltu kuuman ilman tai hukkalämmön hyödyntämiseen (esim. biomassakattila tai lämpövoimala), lämmöntarve 10 270 kW th, asennettu sähköteho 690 kW el. Kuivaajan sisääntulolämpötila on 68 °C, ulostulolämpötila 42 °C, lämmönsiirtoaine on vesi-glykoliseos. Ilmamäärä kuivaajan ulostulossa on 1 081 000 m³/h. Pölypitoisuus 5 mg/Nm³ (kosteana), äänenpaine 1 metrin etäisyydellä 85 dB(A) poistoputken ja kuivaajan aukosta. Kuivaaja on suunniteltu toimimaan ulkolämpötiloissa jopa -40 °C, kuljetusmäärä on vähintään 70 m³/h ja enintään 250 m³/h, kun bulkkitavaran tiheys on 260 kg/m³. Kuivaajan työtaso on noin 8,00 metrin korkuisilla teräspilareilla, ja se on suojattu lämpöä eristävillä sandwich-paneeleilla. Pilareiden alle ja väliin voidaan sijoittaa halli tai muita tuotantokomponentteja (katso kohdasta Dokumentit, teräsrakenteet). Kokenut asennusryhmä on purkanut ja varastoinut laitteiston. Tämä ryhmä voidaan tarvittaessa järjestää kuljettamaan ja asentamaan laitteisto uudelleen. Fedpfxozw Apgo Ahnsgg Huomioithan: Myymme ainoastaan tämän hihnakuvaajan, emmekä muita osia! Lähetä kyselysi WhatsAppilla herra Sörgelille, hän on tehtaalla liikkeellä, eikä aina pääse vastaamaan puhelimeen. Kiitos!

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FOR SALE: KIGO CPT-1C-3S Chemical Pre-treatment & Spray Washing Chamber For sale is a high-quality, versatile industrial chemical spray washing chamber manufactured by KIGO in 2018 (Model CPT-1C-3S). Designed for metal part cleaning, degreasing, and surface pre-treatment prior to coating/painting. The system handles both lighter workpieces via an overhead conveyor and heavier parts via a floor wagon. Key Features & Capability 3-Stage Treatment Process: Stage 1: Degreasing (heated spray, max 50 °C, 50 kW plate heat exchanger) Stage 2: First Rinsing (heated spray, max 50 °C, 50 kW plate heat exchanger) Stage 3: Second Rinsing (ambient temperature) Flexible Workpiece Dimensions: Lighter Parts (Overhead Track): Max dimensions: 2,500 x 1,200 x 2,000 mm (L x W x H) Max load capacity: 300 kg Heavier Parts (Floor Wagon): Max dimensions: 1,500 x 1,000 x 1,000 mm (L x W x H) Max load capacity: 1,500 kg Automatic Distribution Wagon: Positioned beneath the chamber floor to automatically direct runoff back to the correct tank, preventing liquid cross-contamination. Pneumatic Doors: Air-operated doors seal the chamber tightly during spray cycles. Heavy-Duty Construction: Tanks and floor made of AISI 304 L stainless steel. Structural frame built with epoxy-painted steel profiles and 50 mm polyurethane insulated panels. Technical Specifications Manufacturer: KIGO O.E. Model: CPT-1C-3S (Serial Number: 0304-29-FL/PP) Year of Manufacture: 2018 External Dimensions: 7,348 x 3,758 x 4,334 mm (L x W x H) Internal Chamber Dimensions: 3,300 x 1,900 x 2,585 mm (L x W x H) Tank Capacity: 3 x 1,000 liters Pumps: Ebara centrifugal pumps (3 units, 5.5 kW) & Lowara pumps (2 units) Exhaust Fan: Stainless steel vapor extraction fan, 5,000 m³/h capacity (1.5 kW motor) Control System: Central electrical control panel with touch screen interface (ECP-PT07), adjustable spray/drip-off cycle times, automatic refilling, and level sensors. Condition & Documentation Professional-grade industrial unit built for easy maintenance. Includes complete operation and maintenance manuals along with pneumatic/electrical schematics. Fgodpfxezz I Trs Ahnog

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, OASI.S-robotiikkaan perustuva materiaalinsiirtokokonaisuus (Open Automation Systems Integrator Server) on tarkoitettu infuusiopussien ja -alustojen automaattiseen täyttöön ja tyhjentämiseen. Järjestelmä kuljettaa täytetyt infuusiopussit puhdastilasta, asettaa ne käyttämällä pick-and-place-robottia alustoihin, pinoutuu alustat lavoille ja kuljettaa lavoja, joilla on tyhjiä alustoja, tuotantoalueille ja niistä pois. Se koostuu linkkikuljettimista, puhdastilatyöasemasta, jossa on delta-robotti, robotiikkaan perustuvasta lastausasemasta (delta-robotti ja 4-akselinen robotti) sekä tyhjennysasemasta (kaksi 4-akselista robottia). Linjaan kuuluu: - 3 x FANUC M-410iC/315 -robottia, sarjanumerot: R24500486, R24500487, R24500488, valmistusvuosi 2024 - FANUC M-3iA/6S -delta-robotti, sarjanumero R244001FB, valmistusvuosi 2024 - FANUC M-2iA/3SL -delta-robotti, sarjanumero R2430075E, valmistusvuosi 2024 Fgodpfx Ahozx Aldensg Yksittäiset robottisolut on varustettu erityisillä tarttujilla, neljällä Buuusch MM 1104 B V03 TNXX -pumpulla, kuljetinlinjan syöttölaitteilla, lisäohjauskaapeilla ja muulla varustuksella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jäähdytysjärjestelmä koneiden hukkalämmön hyödyntämiseen. Sisältää 6 lämpöpuhallinta. Lisätietoja pyydettäessä. Fgedpozyc Diefx Ahnjg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: AYA320NY3006, kokonaispaino: 950 kg, kokonaispituus: 1 700 mm, kokonaisleveys: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 2 120 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 28 A, tuloj频率: 50 Hz, Mazzali Intensys Lab Burn-in -teollinen (ilmasto)uuni, käyttöohje mukaan lukien Tyyppi: Intensys Lab 12+12HD Koodi: AYA320NY3006 Valmistusvuosi: 2007 Verkkoliitäntä: 400V Lämpötila-alue: -40°C / +180°C (ulkoinen jäähdytys) Kuormakapasiteetti: 12 levyä Uunin mitat: 72 x 50 x 72 cm Kokonaismitat: 170 x 165 x 212 cm Paino: n. 950 kg Fjdowm Htqspfx Ahnegg

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: AW016804, A-WARD UO20 -KONTIN BASAUSJÄRJESTELMÄ on suunniteltu turvalliseen ja tehokkaaseen 20 jalan ISO-konttien käsittelyyn irtomateriaalien teollisuusoperaatioissa. Laite mahdollistaa kontin hydraulisen kallistamisen 0°–90°, mikä helpottaa irtotavaran, kuten romumetallin, mineraalien, viljan tai muiden irtomateriaalien, nopeaa lastausta tai purkua. • Tyyppi: universaalirunkoinen kontin kallistaja (Universal Frame) • Käyttötarkoitus: 20 jalan ISO-konttien lastaus/purku • Kallistuskulma: hydraulinen kallistus 0°–90° • Käyttö: itsenäinen hydraulijärjestelmä kauko-ohjauksella • Saatavuus: myynnissä • Kunto: katsottavissa paikan päällä Fsdozbtu Aepfx Ahnsgg Järjestelmä parantaa turvallisuutta, tuottavuutta ja lastaustehoa mahdollistamalla irtomateriaalien hallitun gravitaatiokäsittelyn suoraan kontteihin. Huomioitavaa: Laite myydään nykyisessä kunnossaan. Hydrauliletkut puuttuvat ja punnitusjärjestelmä ei ole toimintakunnossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hyväkuntoinen käytetty viivakoodin tarkistusjärjestelmä, jossa on kaksoishihnakäyttö ja nopeudensäätö – järjestelmää on käytetty automaattiseen laatikoiden/pakkausten alapinnan etiköintiin tuotantolinjalla (etikettiannostelija poistettu ja myyty) – integroidulla viivakoodinlukijalla tunnistetaan etiketin (jossa viivakoodi) läsnäolo; jos etikettiä ei havaita, järjestelmä hälyttää ja pysähtyy – viivakoodin lukeminen voidaan poistaa käytöstä tarvittaessa – tällä hetkellä asetuksena EAN 13 -viivakoodit ja sisäänrakennettu opetusominaisuus uusille viivakoodeille tai vaihdoille. Kuljetinta voidaan käyttää myös pakkausten alapinnan mustesuihkutulostukseen. Voit myös asentaa oman etikettiannostelijan – alkuperäisen Pago-annostelijan kiinnityspidike on edelleen paikoillaan. Yksivaiheinen 240 V AC -sähköliitäntä. Valmis toimitettavaksi maailmanlaajuisesti. Fodpfewufb Asx Ahnsgg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Ammattikäyttöön tarkoitettu pakkauskone arvostetulta eurooppalaiselta valmistajalta teipeille, joiden leveys on enintään 50 mm. Suurin laatikkokoko noin: leveys 525 mm x korkeus 505 mm; pituus rajoittamaton. Kyseessä on vankka kone vaativimpiinkin käyttötarkoituksiin. – Paketti suljetaan molemmilta puolilta ylä- ja alapinnoilta teipillä. – Kuljetusnopeus jopa noin 20 m/min. – Eri laatikkokoot säädettävissä korkeuden ja leveyden osalta portaattomasti pikasäätöjärjestelmällä (ilman kampia). – Työkorkeus säädettävissä välillä 635–950 mm. Fedpfx Aeyywazehnsgg Erityispiirteet / vaihtoehdot: – Toimitukseen sisältyy noin 1 m pitkä syöttörulla ja noin 1 m pitkä ulostulorulla. Ulostuloradalla on pysäytyspelti, joka voidaan tarvittaessa irrottaa. Molempien rullaratojen korkeus ja kaltevuus ovat säädettävissä. – Koneessa on säädettävä kansisuljin laitteisto laatikon kannelle syöttöpäässä. – Koneen nopeus on säädettävissä potentiometrillä. Kone voidaan esitellä sähköliitännällä toimivana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Integroitu SIAD:n teollinen vetykompressorijärjestelmä (249 kW) - Valmistaja: SIAD Macchine Impianti (kompressori), SAEP & FLOVEX (lämmönvaihtimet), Capelli & Cie (säiliöt). - Tyyppi: Avaimet käteen -toimitus, mäntäkompressoripohjainen vetykompressoriyksikkö, joka on suunniteltu käytettäväksi ATEX Zone 2 -luokan vaarallisissa tiloissa. - Käyttökohteet: Vedyn paineen nostaminen kemiallisessa jalostuksessa, liikkuvuudessa ja energian varastoinnissa. Tekniset tiedot Fgsdpfx Ahsztw Upenjg - SIAD HMS4-2 -kompressori (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1–3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - SAEP:n kaasunlämmönvaihdin R-36050 (2024): 248 litran tilavuus | 10 bar(g) | -20–+200 °C. - FLOVEX:n öljynjäähdytin (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli:n pääpuskurisäiliö (2024): 10 250 litraa | P265GH-teräs | -1–+0,5 bar(g) | 2 310 kg. - Capelli:n kondensaattisäiliö (2024): 1 140 litraa | 316L-ruostumaton teräs (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Toimintaperiaate ja keskeiset ominaisuudet: Alhainen vety Paine (0,1 bar) nostetaan 3,5 bar(g):iin 384 kg/h:n virtausnopeudella 249 kW:n SIAD-yksiköllä. Lämmönhallinnasta huolehtivat FLOVEX:n ja SAEP:n lämmönvaihtimet, ja 10 250 litran Capelli-säiliö vaimentaa järjestelmän painepiikkejä. - ATEX-yhteensopiva: Sertifioitu käytettäväksi vaarallisissa Zone 2 -luokan kaasuryhmän IIC ympäristöissä. - Kestävä materiaalirakenne: Valmistettu P265GH-teräksestä ja 316L-ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa kestävyyden vedyn käytössä. - Modulaarinen yksikkö: Helppo asentaa ja ottaa käyttöön, yhdistää paineistuksen, jäähdytyksen ja puskurivarastoinnin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Meillä on ilo tarjota myyntiin Storkin automaattinen siirtolinjasto TREC NT. Valmistaja: Stork Fgodpfxjwdibxo Ahnog Malli: TREC NT Vuosimalli: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Kapasiteetti: 13 500 pulloa/tunti Kunto: Käytetty / Erittäin hyvä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myydään erikoishintaan, sillä kyseessä on varaston tyhjennys! Duplo iSaddle -digitaalinen kirjansidontalaite DSF-2200 -arkkinsyöttölaite DBMS-F2 DBMS-S DBMS-T DKT-200 Fsdpfox U Tkrox Ahnegg DKT-LS Spinemaster

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lasikuljetukseen tarkoitetut harppitelineet 60 lastauspaikkaa Suurin lastauskorkeus: 1300 mm Fsdpfxszty Rmj Ahnjgg Suurin lastauskapasiteetti: 1500 kg Lisätietoja on saatavilla liitteenä olevasta teknisestä tiedostosta. Varastossa 4 kappaletta Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Myydään sellaisenaan Saatavilla heti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Putken halkaisija (max.): 210 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 800 kg, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 12 000 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, turvavaloverho, FOR SALE: High-Precision 3000 W Fiber Laser Tube Cutting Machine (6 m) Industrial-grade 3 kW tube laser equipped with a side-loading system, premium IPG YLS 3000 laser source and a German LT Ultra bevel cutting head. A powerful and versatile solution for cutting round, square, rectangular and oval tubes as well as special profiles, with bevelling up to 45°. Machine origin & key details Loading system: side-loading Year of manufacture: 11/2017 (commissioned in Finland in 2018) Laser source: IPG YLS 3000 — 3000 W fiber laser, made in USA Bevel cutting head: LT Ultra-Precision Technology, made in Germany Filtration: Welldone dust collector and filtration unit Key highlights Versatile tube profiles — round, square, rectangular and oval tubes, plus open and custom shapes 3D bevel cutting — integrated bevelling up to 45° for high-precision weld preparation High speed & accuracy — max. running speed 100 m/min, acceleration 1.0 G, positioning accuracy ±0.03 mm Heavy-duty capacity — tubes up to 6 m in length, max. load 800 kg Technical specifications Fgsdpfxezuf Dho Ahnog Parameter Specification Laser power 3000 W (3 kW) Laser source IPG YLS 3000 (made in USA) Bevel cutting head LT Ultra-Precision Technology (made in Germany) Filter / dust collector Welldone Loading system Side-loading Year of manufacture 11/2017 (commissioned in Finland 2018) Max. material length 6000 mm (6 m) Round tube diameter Ø 20 – Ø 210 mm Square / rectangular tube size 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (any side) Bevel cutting angle ≤ 45° X/Y positioning accuracy ±0.03 mm X/Y repeat positioning accuracy ±0.02 mm / 1000 mm Cutting gap width 0.1 – 0.2 mm Max. running speed 100 m/min Max. acceleration 1.0 G Max. loading capacity 800 kg Machine weight 4000 kg Machine dimensions (L × W × H) 12 000 × 2500 × 1900 mm Gross power < 40 kVA Power supply 380 V ±5 %, 50 Hz Operating temperature / humidity 0 – 40 °C / < 90 %

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä pakkausmoduuli, joka koostuu traymuodostajasta ja laatikonsulkijasta, on valmistettu vuonna 2016 tanskalaisen SOCO SYSTEM A/S:n toimesta. Järjestelmä koostuu automaattisesta traymuodostajasta ja laatikonsulkijasta, jotka on suunniteltu täysin automaattiseen laatikonkäsittelyyn pakkauslinjoilla. Traymuodostaja muotoilee litteät laatikkotyypit tarjottimiksi, jotka kuljetetaan kuljetinhihnalla seuraaviin prosesseihin. Laatikonsulkija kiinnittää täytettyihin laatikoihin itseliimautuvan teipin sulkemista varten. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12–14 sykliä/min (traymuodostaja) - Käyttökohde: Laatikkojen muodostus ja sulkeminen - Kokoonpano: Automaattinen traymuodostaja pneumaattisella muovausjärjestelmällä ja automaattinen laatikonsulkija teippausyksiköllä - Syöttö: - Jännite: 3 × 400 V - Taajuus: 50 / 60 Hz (traymuodostaja), 50 Hz (laatikonsulkija) - Ilmankulutus: n. 31,3 Nl/sykli (traymuodostaja), n. 0,6 Nl/sykli (laatikonsulkija) - Ilmanpaine: 0,6 – 1,0 MPa - Nimellisvirta: 2 A (traymuodostaja), 3 A (laatikonsulkija) Toimitussisältö - Traymuodostaja | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automaattinen traymuodostaja pneumaattisella muovausjärjestelmällä ja HMI-ohjauksella Fjdpfx Aoyxxxvohnsgg - Laatikonsulkija | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automaattinen laatikonsulkija teippausyksiköllä ja integroidulla kuljetinjärjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Fedpfx Asv Da Dljhnjgg Tämä täydellinen panimolaitos on valmistettu vuonna 2012 ja mahdollistaa 1 000 litran keitojen tuotannon. Laitos käyttää höyryä ja sisältää panimo-, käymis- ja varastosäiliöt. Järjestelmä on heti käyttövalmis ja on tällä hetkellä asennettuna ja toimintakunnossa tuotantotiloissa. Myyjä vahvistaa, että laite on toiminut moitteettomasti viime käyttöön asti. Kattilat ovat kuparipinnoitteisia, muu osa laitoksesta on ruostumatonta terästä. Tiedot - Valmis vierre: 1 000 l per keitto - Lämmitinjärjestelmä: Höyry - Nykyinen tila: Asennettuna ja käyttövalmis - Saatavuus: Heti Toimitussisältö - Panimolaitos | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kattilaa (mäskäysastia whirlpoolin yläpuolella samana yksikkönä + erillinen keittokattila) - Höyrykattila | Mini Brewery System | - | 2012 (sähköinen) - Lämpölevylämmönvaihdin - Kuumavesisäiliö | 1 500 l - Käänteisosmoosijärjestelmä | ALFA | Kompakti malli | - - Kapasiteetti: 150–200 l/h - 4x isobaarinen käymissäiliö | Mini Brewery System | 1 000 l | 2012 - 4x vaakasuuntainen isobaarinen kypsytyssäiliö | DuoTank | 500 l | 2018 - Jäähdytysvaippa ja bag-järjestelmä oluen optimaaliseen säilytykseen

Kunto: uusi, The side board separator conveyor is installed after the R200 Fsdpfxjzz Il Io Ahnegg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Fedpfsyh E Apex Ahnogg